爆破培训教案..[五篇范例]

第一篇：爆破培训教案..

韩城市枣庄实业有限公司 安全爆破培训教案

韩城市枣庄实业有限公司

安全爆破培训教案

安全形势 煤矿是高危行业！

据统计，全国煤矿当前共有1.7万处左右，其中绝大部分掘进工作面都采用钻爆法施工，绝大部分的采煤工作面都采用爆破落煤方法。

事故统计表明，全国煤矿发生的瓦斯煤尘爆炸事故中，按引爆火源的引爆几率，爆破引爆约占25%~37%，居第二位（电器明火引爆占50%以上，居第一位）。如：

1980年江苏某矿，爆破引发1704采煤工作面煤尘爆炸，死亡55人。

1990年山西某矿低瓦斯矿井，掘进工作面，爆破导致瓦斯爆炸，死亡10人。

2007年河南某个体低瓦斯煤矿，以掘代采，放炮发生瓦斯煤尘爆炸，死产31人。

什么原因？我想大家都很清楚！爆破前检查没有执行到位，未洒水降尘，未进行瓦斯检查。

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在顶板事故中（含伤亡和非伤亡），因爆破引发的约占1/3。1978年某矿，因爆破导致3010采煤工作面冒顶达57米×4.5米，埋8人，死亡2人。

1981年某矿，因爆破引发1076采煤工作面冒顶达57米×4米，埋22人，死亡10人。

某省煤矿，自1966-2003年间，死于爆破事故的人数，高达107人。

具体到我们枣庄煤矿。

因爆破、局部通风等管理不善，2014年10月30日平煤副回风石门爆破后发生瓦斯燃烧事故，一旦事故扩大，后果可想而知。2015年3月12日8点班，平煤副回风石门23炮未放造成安全隐患，未出事是侥幸。

目前，爆破管理还不容乐观。如：3月16日鑫华爆炸材料发放硐室爆破工未经培训上岗，装配起爆药卷脚线不扭结短路，装药后慌里慌张的撤人警戒，不设置拉线或任何警戒牌；中宇做炮头时脚线落在轨道上；各单位爆破后，未待炮眼吹散、未进行放炮后检查，就急于进人；放炮后，未先处理风筒漏风等问题就急于作业，等等，都可能造成事故。

由此可见如何实现安全爆破，是煤矿安全管理的重要内容，以下就安全爆破的相关问题共同学习一下：

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◆火工品种类、性能、适用条件

◆火工品运输、贮存、管理

◆井下爆破 重点是井下爆破。

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1996年湖南某高瓦斯矿井的采煤工作面违章使用2#岩石炸药，爆破时引发瓦斯爆炸，死亡23人。

1999年河南一高瓦斯矿井的煤巷掘进工作面违章使用劣质炸药，爆破时发生煤尘爆炸，死亡30人。

2007年山西某地方煤矿，井下使用土制炸约，发生炸药燃烧事故，死亡14人。

2008年河北某地方煤矿，无证非法开采，井下药库存放的劣质炸约燃烧，死亡37人后，又瞒报事故，受到了法律的严惩。

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3.为什么煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段（第五段）的延期时间不得大干130毫秒？

因为国家爆破研究所在高瓦斯矿井中的采掘工作面，经数十次现场爆破试验测定，爆破后：

①在160毫秒内，瓦斯浓度为0.3 %-0.5%。

②在260毫秒内，瓦斯浓度为0.3%-0.95%。

③在360毫秒内，瓦斯浓度为0.35%~1.6%。

④而130毫秒内，瓦斯浓度仅为360毫秒的1/3多一点，仅为瓦斯爆炸下限5%的l／10，是很安全的，所以延期时间定为小于等于130毫秒。实施控制爆破时，在操作上，1～5段要严格依次起爆，严禁跳装、倒装、混装。

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二、火工品运输、贮存、管理

因火工品是一种特殊物资，具有强烈爆炸危险性，管理好火工品，对煤矿安全、社会安全、国家安全都极为重要。因此国家对火工品的生产、运输、贮存、使用、管理，都有严格而明确的规定，必须认真执行。

（一）运输 1.地面运输

要求使用专用车辆、限量装车、武装押运、持证通行、限速行驶；严禁在居民区、集市、重要设施（桥梁、码头等）停靠；严禁采用汽车、拖拉机、自行车、摩托等运输火工品。

1983年某乡镇矿用汽车到化工厂拉炸药，途中爆炸，司机和押运者3人死亡。

1983年某乡镇矿用拖拉机运送炸药，途中发生爆炸，死亡6人。1973年某矿务局某矿用汽车运送炸药，途中发生爆炸，死亡4人。

2．井下运输

(1)在井筒内运输——当爆破人员携带火工品乘罐笼上下井时，罐内不得超过4人，并严禁在交接班、人员上下井高峰时乘坐。

(2)用电机车运输——装炸药和雷管的车辆以及与机车头之间，必须用空车隔开，行驶时速度不得大于2米／秒。1990年四川某矿，井下用电机车运送5 000发雷管，超速行驶导致爆炸，死亡17人。

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(3)井下人力运输——药、管严禁装在同一容器内，雷管必须由爆破工亲自携带。1997年某矿掘进爆破工领6公斤炸药和25发雷管放在一个大包内，脚线与失爆矿灯接触爆炸，爆破工死亡，3人重伤。

（二）贮存

由于炸药和雷管都属于固有危险源，具有强烈爆炸危险性。因此，对井上、下药库的设计、库容、安全距离、防护措施等，必须符合国家有关规定。如：

井下药库：炸药库存量不得大于矿井3天的需用量。

雷管不得大于10天的需用量。

2008年山西某个体煤矿，超量、超时存放非煤矿许用劣质炸药，发生炸药燃烧事故，死亡34人。

（三）管理

每处生产矿井都必须建立健全火工品管理制度。1.持证上岗制度

库房管理人员、爆破工，属特种作业人员，要依法进行专业技术培训，并经考核合格，持证上岗。

1962年，某矿用未经安全培训的女工在井下药库发药，违章操作，引发爆炸，死亡4人，重伤4人。

2.雷管编号管理制度

爆破工对号领管，有利于加强责任心和事故的查处。如： 某矿务局对几个洗煤厂洗检出的雷管对号处罚了爆破工后，雷管

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丢失现象大为减少。

3.计划领退制度

库房要建立台账，爆破工领、退均须到库房填写计划。当班未用完的雷管，爆破工必须亲自退库，严禁藏埋在井下或更衣箱中。

1995年春节前夕，某矿务局对某矿爆破工的更衣箱进行突击检查时，查出多人共123发雷管没有退库，责任人受到了降级处分。

4.电阻检验制度

药库在发管前要对其进行全电阻检查，不合格不准发放，这可减少瞎炮处理。

5.丢失查处制度

火工品要严格管理，防止丢失造成对社会和国家安全危害。国内多家燃煤锅炉发生过雷管爆炸事故。某矿务局出口日本的精煤中多次发现雷管，对日本进行赔偿。某矿务局的化工厂发放出厂的数百发雷管丢失，公安部立为大案要案突击查处，追回后结案。

6.药管销毁制度

对过期、变质炸药和瞎管，必须一律退厂销毁。

某矿对报废药管自行违章销毁——到淮河里炸鱼．发生延期爆炸事故，导致船毁死亡3人，其中一人是监督销毁的矿保卫科人员。

三、井下爆破

井下爆破，是本次学习的重点。实现安全爆破，一是要做好准备

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工作，二是要按章操作，切忌违章爆破。

（一）爆破前要做好准备工作

1.检查——爆破前要认真检查爆破地点的瓦斯、煤尘、支架、顶板、炮眼布置、炮泥填装、起爆器、母线等是否符合安全要求。

2.警戒——是否按规定设好了警戒。

1990年，内蒙某地方矿井巷道贯通爆破时，警戒漏点，一炮崩死3人。

1989年某矿、1996年某矿，都因采煤工作面警戒漏堵各崩死1人。

3.清理——要把爆破作业处的材料、工具等物品清理后方可爆破。

4.保护——对炮崩范围内无法清理的管、线、设备等要采取保护措施，防止崩坏。

1996年，某矿主胶带下山贯通爆破，震落吊挂管路，把50米外坐在巷帮休息的1名采煤工砸死。

（二）严格执行爆破作业的相关规定 1.装配引药

必须在支架、顶板完好处，并避开电气设备和导电体。严禁用雷管代替木、竹棍扎眼。雷管必须从顶部全部插入药卷内。严禁将雷管斜插或捆在药卷上。

2002年某矿，“三软”煤层采煤工作面，将雷管斜插在水胶炸药中

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部，工人违章用矸石砍截炸药时爆炸，伤3人。

某矿，一采煤工用铁铲砍水胶炸药炮头，爆炸致残。

2．装药

装药前要清除眼内粉尘，提倡正向装药，控制好药量，炮泥按规定装填，必须使用水炮泥，严禁用煤粉或块状物当炮泥。雷管脚线要悬空，并扭结。

某矿因炮眼内煤粉未清理，曾多次发生炮窝着火事故。1988年某乡镇煤矿采煤工作面用煤末当炮泥，发生瓦斯爆炸，死亡4人。

1979年某矿3314采煤工作面，因封泥长度不够发生煤尘爆炸，死亡39人。

3.联炮

联炮有串联、并联、混联等多种方式，可根据需要选用。爆破母线应随用随挂，并避开导电管线，距电缆不得小于0.3米距离。脚线连接可由经过专门培训的班组长协助，但母线与脚线连接、线路检查、通电工作只准爆破工一人操作。发爆器及其手把、钥匙必须由爆破工随身携带。

1985年，某矿采煤工作面联炮人员未经过专业培训，与爆破工没有配合好，联炮时发生爆炸崩死1人。

1988年某矿采煤工作面爆破，母线与电钻线接触，因电线漏电与母线裸露接头处产生火花，引发瓦斯爆炸，死亡12人。

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2006年，某地方煤矿爆破工缺勤，跟班队长爆破，把联炮的工人崩化，两人均属无证上岗。该矿被罚款25万元，并株连整个地区所有地方煤矿全部停产整顿。

2006年12月，某地方煤矿，由于采煤工作面的爆破工是刚经过依法培训持证上岗的新爆破工，操作不太熟练，炮放得较慢，当班的采煤队长嫌他炮放得太慢，就令其到顺槽运料，自己接过起爆器爆破。当第一炮放完后，违章操作，在一没有拔掉爆破手把，二没有把爆破母线从接线柱上解掉的情况下，就去联炮，联炮时炮响，发生了自己爆破崩死自己的奇特典型案例。

4.要严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度 一炮三检系指：装药前、爆破前、爆破后必须检查瓦斯。三人连锁爆破系指：爆破工、班长、瓦斯检查工三人连锁。

爆破工必须配备便携仪，并严格执行“一炮三检”。

“三人连锁爆破”系指，爆破前爆破工把“警戒牌”交给班长；班长要派人警戒，并把“爆破命令牌”交给当班瓦斯检查工；瓦斯检查工检查瓦斯不超标时，把“爆破牌”交给爆破工。当爆破工接到“爆破牌”并检查警戒人就位后，可发出起爆警号（吹哨或大喊），之后至少再等5秒，第11页，共16页 韩城市枣庄实业有限公司 安全爆破培训教案

方准起爆。放完炮后，“三牌”反向运行，物归原主，待下次再用。实质上是“四人连锁”，第四人就是警戒人（1人或多人）。

严禁在一个采煤工作面内使用2台发爆器同时爆破。在 采掘工作面爆破，其“母线应拉长度”要在作业规程中明确 规定。

5.验炮

验炮是安全爆破的难点之一，瞬发管爆破后待至少5分钟，延期管待至少15分钟验炮。验炮由爆破工本人认真进行，不得流于形式。掘进工作面要求将煤（岩）出完后，“清底”验炮交班，否则爆破工必须现场交接班，以免发生“瞎炮”事故。

1997年、2004年某矿因验炮流于形式，两个掘进工作面瞎炮各崩死1人。

2005年某矿的掘进班长违章挖“瞎炮”，被炮崩死。

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6.瞎炮处理

通电后，未爆炸叫“拒爆”；未爆炸的炮称之为“瞎炮”。“瞎炮”处理，是安全爆破的另一个难点，其处理要点是： ①使用瞬发管时，要等至少5分钟，用延期管等至少15分钟后，方可去检查原因。

②必须在班组长指挥下当班处理完毕，否则交班要交接清楚。③若属联线不良，可重新连线起爆。

④可在距拒爆炮眼0.3米处打与其平行的炮眼爆破处理。1978年江苏某矿、1980年河北某矿、1984年东北某矿的采、掘工作面，采取打平行眼的方法处理瞎炮时，均打响了瞎炮，共死亡4人，重伤2人。

⑤严禁用镐刨或手拉雷管脚线，严禁用打眼掏、压风吹等方法处理。

⑥处理瞎炮的炮眼爆破后，要详细检查，收集未爆炸药管。多个矿区都曾发生多起用镐刨、手拉脚线处理瞎炮的伤人事故。

7.井下严禁放糊炮、明炮、空心炮

“糊炮”——系指不打眼，将炮泥直接糊在炮头上爆破，工人称之为“万能炮”。

“明炮”——是指将药管直接靠在物体上，不糊炮泥爆破。“空心炮”——是指炮眼不装炮泥爆破。

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8.卡眼处理

井下煤眼、矸眼卡堵后，若一般方法处理不掉，用爆破方法处理时，必须采取以下安全措施：

①卡眼处上下必须洒水灭尘。

②认真检查瓦斯，20米范围内瓦斯浓度不得大于1%。③必须使用煤矿许用四级刚性被筒炸药。④一次最大装药量不得大丁450克。

1986年，某矿用被筒炸药处理卡眼，一次超量捆12个，导致火灾事故，死亡16人。

1989年，新疆某矿用爆破方法处理煤眼卡堵时，未使用被筒炸药，导致煤尘爆炸，死亡17人。

某矿水煤卡眼后，用爆破方法处理，工人透不开，矿井总工程师亲自下井组织透眼，水煤溃出，因距爆破点安全距离不够，包括矿井总工程师在内死亡5人。

9.采掘工作面有下列情形之一者，均不准装药爆破。①风量不足——要严格执行以风定产。

②瓦斯处于临界或超限——工作面进、回风，工作面风流，上隅角等，均不得超限。

③控顶距离超过，支架损坏。

④通风断面不够——巷道断面堵塞大于1/3或小于原设计2/3。

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⑤炮眼内发现异常——如涌水、高温、透老空等。

⑥炮泥未按规定装填——眼深0.6～1米时，封泥不小于眼深的1/2；眼深大于1米时，封泥不小于0.5米；眼深大于2.5米时，封泥不小于1米；等等。（平煤使用炮泥量明显多于鑫华）

2008年7月，陕西某年产400万吨的地方国有现代化基本建设瓦斯矿井，为了眼前的利益，在通风系统还未形成、无证照的情况下，综采工作面用两台局扇通风进行生产，到事发时该矿已出煤五万吨。当局扇停电，工作面处于无风的情况下，实施初次强制放顶，打36个眼，装1800千克炸药。放炮发生炮烟熏人事故后，该矿既未及时汇报，又未招请矿山救护队抢救，令一名副经理组织三批本矿没有经过依法培训职工，下井抢救，他们连自救器都不会用，包括这名副经理在内，死亡18人。

10.自由面——使“爆炸能量”能向空间充分释放的煤岩体表面。爆破时自由面增加，可以提高爆破效果。掏槽眼使用延期时间短的电雷管就是为辅助眼爆破增加自由面。

11.抵抗线——从炸药重心到自由面的距离。

《煤矿安全规程》规定：在煤层中爆破，最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中爆破，最小抵抗线不得小于0.3米。

12．关于《煤矿安全规程》掘进工作面爆破条款的执行问题有： 对掘进工作面，“……不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。”除采取常规的安全措施外，重点强调以下三点：

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一是采取分次打眼、分次装药、分次爆破方法。二是严格执行“一炮三检”，重点检查“爆破漏斗”内的气体。三是洒水灭尘（含爆破漏斗）。

1996年某矿业集团的两个矿井，因局部通风管理不善，未执行“一炮三检”，掘进工作面违章进行二次爆破时，均引发瓦斯燃烧事故，导致了严重后果。

希望各位要引以为戒，立足岗位，做好本职工作，提高认识，共同抓好爆破安全管理。

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第二篇：爆破培训教案

第一章、煤矿安全生产方针与法律法规

（一）、煤矿安全生产及瓦斯治理方针：“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进；先抽后采、监测监控、以风定产。”

（二）、安全生产法律法规体系

一是全国人大及其常务委员会颁布的关于安全生产的法律，如《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》等。

二是国务院颁布的关于安全生产的行政法规，如《煤矿安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《煤炭生产许可证管理办法》等。

三是省（自治区、直辖市）级人大及其常务委员会颁布的关于安全生产的地方性法规，主要有各省人大及其常务委员会审议通过的有关劳动保护、职业安全、矿山安全的地方性法规。如《××省矿山安全实施办法》等。

四是国务院主管部委、地方人民政府发布的关于安全生产的部门规章和地方政府规章，如《煤矿安全规程》、《煤矿救护规程》、《爆破安全规程》、《煤矿安全生产基本条件规定》等。

（三）、煤矿安全生产法律法规：

1、《安全生产法》

⑴《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，于2002年11月1日起施行。

⑵立法目的：为了加强安全生产的监督管理，防止和减少安全

第三篇：爆破培训教案

爆破业务培训教案

12月1日-12月8日

一、讲 课 人：李元峰

二、培训内容：

1、什么叫“三人连锁爆破制”？什么叫一炮三检？

答：“三人连锁”换牌程序：放炮员手持警戒牌，班组长手持命令牌，瓦斯检查员手持放炮牌；放炮前，放炮员要将警戒牌交给班长，由班长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支架情况，将自己携带的命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯浓度不超过0.8%后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口令进行放炮。放炮后，三牌各归原主。

在工作面，装药前、爆破前和爆破后都应该检查瓦斯浓度不超过1%。

2、什么叫正向爆破？什么叫反向爆破？

答：正向爆破和反向爆破的区别，主要取决于爆轰波在炮眼内的运动方向，而爆轰波定运动方向则是由雷管的位置决定的。炮眼炸药的爆轰波的运动方向冲向眼底，即雷管装在最外侧药卷外侧的，叫正向爆破；爆轰波的运动方向冲向眼口，即雷管装在眼内最里侧药卷的里侧的，叫反向爆破。

3、放炮前要做哪些准备工作？

答：放炮前除检查放炮地点瓦斯、煤尘、加固支护，设置警戒、障碍标志外，还要清除工具和材料，保护好机器、设备和仪器，班组长还必须亲自点名指派专人，在所有能进入放炮地点的道路上设置警戒线站岗警戒。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒，并同时悬挂警戒绳和警戒牌。

4、什么叫水炮泥，有什么作用？

答：(1)、水炮泥指在橡皮袋或塑料袋内盛水，没逆止阀，结扎封口以代替普通炮泥作炮眼充填材料。

(2)、作用：防止高温气体与瓦斯煤尘接触，降低煤温，缩短爆炸火焰，降低煤尘含量，增大炮眼利用率，提高爆破效果。

5、井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

6、建有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂1个月生产量，雷管的总容量不得超过3个月生产量。没有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的矿井2个月的计划需要量，雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。单个库房的最大容量：炸药不得超过200ｔ，雷管不得超过500万发。

地面分库所有库房贮存爆炸材料的总容量：炸药不得超过75ｔ，雷管不得超过25万发。单个库房的炸药最大容量不得超过25ｔ。地面分库贮存各种爆炸材料的数量，还不得超过由该库所供应的矿井３个月的计划需要量。

7、各种爆炸材料的每一品种都应专库贮存；但当条件限制时，可按国家的有关同库贮存的规定贮存。

存放爆炸材料的木架每格只准放1层爆炸材料箱。

8、地面爆炸材料库必须有发放爆炸材料的专用套间或单独房间。分库的炸药发放套间内，可临时保存爆破工的空爆炸材料箱与发爆器。在分库的雷管发放套间内发放雷管时，必须在铺有导电的软质垫层并有边缘突起的桌子上进行。

（四）发放硐室应有单独的发放间，发放硐室出口处必须设有1道能自动关闭的抗冲击波活门。

（五）建井期间的临时爆炸材料发放硐室必须具有独立风流。必须制定预防爆炸材料爆炸的安全措施。

（六）管理制度必须与井下爆炸材料库的相同。

15、在井筒内运送爆炸材料时，应遵守下列规定：

（一）电雷管和炸药必须分开运送；但在开凿或延深井筒时，符合本规程第三百四十五条规定的，不受此限。

（二）必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。

（三）运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。如果将装有炸药或电雷管的车辆直接推入罐笼内运送时，车辆必须符合本规程第三百一十二条第一款第（二）项的规定。

（四）在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。

（五）罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2m/s；运送其他类爆炸材料时，不得超过4m/s。吊桶升降速度，不论运送何种爆炸材料，都不得超过1m/s。司机在启动和停绞车时，应保证罐笼或吊桶不震动。

（六）交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。

（七）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。

16、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定。

17、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。爆破作业必须执行“一炮三检制”。

18、爆破作业必须编制爆破作业说明书，说明书必须符合下列要求：

（一）炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。

（二）炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。

（三）必须编入采掘作业规程，并及时修改补充。爆破工必须依照说明书进行爆破作业。

19、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

20、爆炸材料新产品，经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品安全标志后，方可在井下试用。

21、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。煤矿许用炸药的选用应遵守下列规定：

（一）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

（二）低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

（三）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。

31、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：

（一）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

（二）每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。

（三）爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。

（四）爆破前必须洒水。

32、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：

（一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。

（二）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。

（三）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

（四）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

（五）采掘工作面风量不足。

33、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。

34、爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

35、爆破母线和连接线应符合下列要求：

（一）煤矿井下爆破母线必须符合标准。

（二）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

（三）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。

（四）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。

（五）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

（六）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

36、井下爆破必须使用发爆器。开凿或延深通达地面的井筒时，无瓦斯的井底工作面中可使用其他电源起爆，但电压不得超过380V，并必须有电力起爆接线盒。发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）。

37、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

38、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。

39、发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

40、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

第四篇：爆破工培训教案

安全培训（复训）教案

爆破工

爆破工上岗安全培训（复训）曾加良 王玉宾 李志平罗雪科 朱恩辉 2010年4月

光明煤电公司安全培训站

培训工种： 培训内容： 培训教师： 培训时间： 培训地点：

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日

三、培训教师:王玉宾

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第一章 煤矿安全生产方针及法律法规（6学时）

1-1煤矿生产方针

（2课时）

⑴、方针的定义；

⑵、方针的贯彻和落实。

1-2煤矿安全生产法律法规（4课时）

⑴、相关法律体系；

⑵、主要安全生产法律法规；

⑶、常见违法及制裁；

⑷、案例分析。

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日

三、培训教师:李志平

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第二章 煤矿安全管理（6学时）

2-1安全管理基础知识（2学时）

⑴、其意义及作用；

⑵、其基本原理；

⑶、其原则。

2-2爆破工安全责任（4学时）

⑴、爆破工安全职责；（7条）

⑵、《煤矿安全规程》对爆破工的有关规定。

第三章 煤矿生产技术（6学时）

3-1矿井地质基本知识（2学时）

⑴、煤层的赋存特征；

⑵、矿井地质构造；

⑶、地质构造对爆破安全的影响。

3-2矿井开拓（2学时）

⑴、矿井开拓方式（4种）；

⑵、煤矿井下常见巷道：

①、按其作用和服务范围分类：3类；

②、按其轮廓线的特征分类：2类。3-3采煤技术（2学时）

⑴、炮采工作面回采工艺、五道工序；

⑵、炮采面支护；

⑶、工作面过断层。

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日

三、培训教师:罗雪科

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第四章 矿井通风与灾害防治（16学时）

4-1 矿井通风（4课时）

（1）、井下空气主要成分：地面空气,井下空气,有害气体。

（2）、煤矿井下爆破中产生的有害气体。

（3）、采掘工作面通风。

（4）、采区巷及采掘面风速极限的要求。

(5)、风电、瓦斯电闭锁演示。4-2矿井瓦斯防治（2课时）

（1）、瓦斯的性质。①定义；②性质；③存赋状态。

（2）、瓦斯涌出和危害。

（3）、瓦斯爆炸及防治措施： ①、爆炸条件；②、影响爆炸因素；③、防治措施（用案例作答）。

(4)、《煤矿安全规程》对井下各作业点风流中瓦斯和二氧化碳浓度的规定和要求。

(5)、局部瓦斯积聚。

4-3矿井防灭火（2学时）

（1）、其分类及危害：①、分类；②、危害。

（2）、外因火灾的原因及易发地点：①、原因；②、易发地点。

（3）、内因火灾的原因及易发地点：①、原因；②、易发地点。

（4）、井下直接火灾。4-4矿尘防治（2学时）

（1）、矿尘的产生和危害。

（2）、煤尘爆炸与影响因素。

（3）、防尘措施。4-5顶板灾害（2学时）

（1）、顶板的分类。

（2）、掘进工作面冒落事故。

（3）、采煤工作面冒落事故。

（4）、处理冒顶事故时的安全事项。4-6矿井水害防治（2学时）

（1）、发生水灾的原因及危害。

（2）、发生透水的预兆。

（3）、预防措施：①、井上防治；②、井下防治。4-7机电、运输事故防治（2学时）

（1）、电气设备防爆。

（2）、预防触电事故的措施。

（3）、矿灯的安全使用。

（4）、静电的产生、危害和防治。

（5）、井下运输中常见的人身事故及预防措施。

（6）、常见刮板运输机伤人事故及预防措施。

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日

三、培训教师:曾加良

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第五章 爆破基本理论及安全爆破技术（10学时）

5-1爆破的基本理论（4学时）

（1）、炸药爆炸的基本知识：

①、其化学变化形式；

②、其稳定性传播及影响因素；

③、其热力学参数；

④、做功能力与猛度；

⑤、其感度；

⑥、其殉爆。

（2）、自由面和最小抵抗线。

（3）、爆破的内部作用和外部作用。5-2安全爆破技术（6学时）

（1）、井巷掘进爆破技术。

（2）、爆采工作面爆破技术。

（3）、毫秒爆破。

（4）、光面爆破。

（5）、定向断裂爆破。

第六章 爆破器材（6学时）

6-1矿用炸药（1学时）

（1）、常用矿用炸药：

①、分类；②、种类、特性；③、要求。

（2）、对炸药安全等及使用范围的规定；

（3）、矿用炸药常见异常及对安全爆破的影响。6-2矿用雷管（1学时）

（1）、井下电雷管种类；

（2）、电雷管的结构与性能；

（3）、瞬发电雷管；

（4）、秒延期电雷管；

（5）、毫秒延期电雷管

（6）、《规程》对其使用范围的要求；

（7）、电雷管常见异常及对安全爆破的影响。6-3起爆电源（3学时）

（1）、《规程》对其规定；（2）、发爆器及其原理；

（3）、发爆器常见异常及对安全爆破的影响；

（4）、各种放炮器性能检查及放炮器正确操作演示。6-4爆破网路检测仪器（1学时）

（1）、《规程》对爆破网路检测要求；

（2）、导通表；

（3）、线路电桥。

第七章 爆破作业（20学时）

7-1爆破说明书（2学时）

（1）、其作用；

（2）、其内容。

7-2爆破器材领退与运送（2学时）

（1）、领退时的规定；

（2）、散失的危害；

（3）、井筒内运送时必须遵守的规定；

（4）、井下机车运输时的规定；

（5）、用钢丝绳牵引的车辆运送时的规定；

（6）、人力运送时的规定；

（7）、运送时常见的安全事故。7-3起爆药卷装配（2学时）

（1）、装配；

（2）、装配的安全操作；

（3）、装配起爆药卷常见安全事故及预防。7-4装药（2学时）

（1）、安全装药条件和要求；

（2）、装药结构；

（3）、装药操作时的方法和步骤；

（4）、装药时安全注意事项；

（5）、装药时常见安全事故及其预防。7-5炮泥和封泥（2学时）

（1）、炮泥的优点和作用；

（2）、炮眼封泥长度的规定； 7-6 联线（6学时）

（1）、对爆破母线和连接线的要求；

（2）、联线的要求和方法；

（3）、联线方式；

（4）、各种联线方式的操作实验。7-7爆破（2课时）

（1）、安全爆破的条件要求；

（2）、“一炮三检”制度；

（3）、安全起爆程序；

（4）、采掘工作面的起爆要求；

（5）、爆破后必须进行的工作

（6）、裸露外爆。

7-8特殊情况下爆破（2课时）

（1）、巷道贯通爆破；

（2）、遇老空区爆破；

（3）、接近积水区的爆破；

（4）、用爆破方法处理溜煤（矸）眼堵塞的规定；

（5）、挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的要求；

（6）、井下采用反井掘凿井爆破时的规定。

第八章 爆破事故预防及处理（10学时）

8-1 杂散电流的危害及预防（半学时）

（1）、其产生的原因及危害；

（2）、预防方法。

8-2早爆的原因及预防（半学时）

（1）、早爆的原因；

（2）、早爆的预防措施。

8-3拒爆和丢炮的原因，预防和处理（2学时）

（1）、拒爆和丢炮产生的原因；

（2）、拒爆和丢炮的预防；

（3）、拒爆和丢炮的处理；

（4）、处理拒爆和残炮时必须遵守的规定。8-4残爆、爆燃和缓爆的原因及预防（2学时）

（1）、其原因；

（2）、其预防。

8-5放空炮的原因及预防（2学时）

（1）、其原因；

（2）、其预防方法。

8-6爆破伤人事故的原因及预防（2学时）

（1）、爆破伤人及炮烟熏人的原因；

（2）、预防其措施。

8-7爆破崩倒支架及造成冒顶事故的预防（1学时）

（1）、其原因；

（2）、其预防措施。

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日

三、培训教师:朱恩辉

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第九章 自救、互救与现场急救（10学时）

9-1 矿工自救与互救（4学时）

（1）、发生事故时现场人员的行动原则；

（2）、自救器和避难硐室；

（3）、避灾自救与互救措施；

（4）、事故现场负责人救灾组织。9-2现场急救（6学时）

（1）、现场创伤急救技术；

（2）、现场急救方法；

（3）、自救器与创伤急救训练。

第五篇：井下爆破培训教案)

井下爆破培训教案

一、爆破器材煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括以下几种：煤矿许用炸药和电雷管、发爆器

1、炸药：铵梯炸药、水胶炸药、被筒炸药、离子炸药。严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。

2、雷管：⑴按作用时间分类：可分为瞬间立即爆炸的瞬发电雷管和延期爆炸的延期电雷管两类。延期电雷管又分为秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。⑵按使用条件分类：可分为煤矿非许用电雷管，有普通瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管；煤矿许用电雷管有煤矿煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管。⑶不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。煤矿井下一般使用电雷管放炮。

3、发爆器；我矿现用发爆器型号为MFB-150型。发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

二、掘进工作面炮眼布置。

掘进工作面炮眼布置⒈炮眼的种类及作用⑴掏槽眼，位于巷道中下部，其作用是开创自由面。⑵辅助眼，位于掏槽眼和周边眼之间，其作用是扩大自由面。⑶周边眼，位于巷道断面周边，其作用是控制断面形状和尺寸。⒉掏槽方法主要用楔形掏槽，它适用于各种煤岩层，是现场应用最多的一种掏槽方法。配掘进工作面炮眼（楔形掏槽）布置三视图三

三装药

1、程序：验孔，检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求；清孔，将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药，按爆破图表要求，将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内，每卷药连接紧密；封孔。用炮泥（水炮泥和粘土炮泥）将炮眼封严；最后，将每个雷管脚线扭结短路。严禁超量装药，严禁装盖药和垫药。将药卷装入炮眼中。

2、注意事项：⑴装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。⑵有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。⑶炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。⑷无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。⑸严禁裸露爆破。

四、炮泥和封泥

1、炮泥的作用炮泥是用来封塞炮眼的。炮泥的质量好坏和封泥长度，直接影响到爆破效果和安全。炮泥的主要作用有：⑴能提高炸药的爆破效果。由于封泥能阻止爆生气体自炮眼中漏出，自爆炸初始就能在炮眼内聚积压缩能，增加冲击波的冲击力；同时，还使炸药在爆炸反应中充分氧化，放出更多热量，使热量转化成机械功，从而提高炸药的爆破效果。⑵有利于爆破安全。由于炮泥的堵塞作用，炸药在爆破中充分氧化，从而减少有毒气体的生成，降低了爆生气体逸出工作面时温度和压力，减少了引燃瓦斯煤尘的可能性；同时还由于炮泥能阻止火焰和灼热固体颗粒从炮眼内喷出，也有利于防止瓦斯和煤尘爆炸。煤矿井下常用的炮泥有两种，一种是在塑料圆筒袋中充满水的水炮泥，简称水炮泥；另一种是粘土炮泥。

2、炮眼深度和封泥对炮眼深度和炮眼的封泥长度，煤矿安全规程有专门规定。具体如下：

1、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

2、炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

3、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

4、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

5、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

6、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

五、联线采掘工作面爆破网络的联线方式有：串联、并联和混联等几种。脚线与母线的连接只能由爆破工一人操作，脚线与脚线的连接可由经过培训合格的班组长配合操作。爆破母线和连接线应符合下列要求：

1、煤矿井下爆破母线必须符合标准。.2、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

3、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。

4、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。

5、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

6、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

（七）爆破及炮后检查

1、煤矿井下爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

2、严格遵守《规程》的要求设置警戒，警戒距离及位置符合《煤矿安全规程》的要求。（见图10）

3、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。

4、当班装药的炮眼必须当班放完，如不能放完，必须有当班爆破工向下一班爆破工在现场交待清楚情况。

六、两条巷道对掘时贯通巷道必须遵守下列规定：

1、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

2、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

3、贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。