第一篇:采区供配电设计规范
66.1 采区变电所设计
采区供配电设计
6.1.1 采区严禁选用带油电气设备,设备选型应按现行《煤矿安全规程》 的有关规定执行。
6.1.2 采区变电所的位置选择,应符合下列规定:1.采区变电所宜设在采区上(下)山的运输斜巷与回风斜巷之间的联络巷内,或在甩车场附近的巷道内;2.在多煤层的采区中,各分层是否分别设置或集中设置变电所,应经过技术经济比较后择优选择;3.当采用集中设置变电所时,应将变电所设置在稳定的岩(煤)层中。6.1.3 当附近变电所不能满足大巷掘进供电要求时,可利用大巷的联络 巷设置掘进变电所。当大巷为单巷且无联络巷利用时,可采用移动变电站供电。6.1.4 采区变电所硐室的长度大于6m时,应在硐室的两端各设一个出口,并必须有独立的通风系统。
6.1.5 采区变电所硐室,应符合下列规定: 1.硐室尺寸应按设备数量及布置方式确定,一般不预留设备的备用位置;2.硐室必须用不燃性材料支护;3.硐室通道必须装设向外开的防火铁门,铁门上应装设便于关严的通风 孔;4.硐室内不宜设电缆沟,高低压电缆宜吊挂在墙壁上;5.变压器宜与高低压电器设备布置于同一硐室内,不应设专用变压器室;6.硐室门的两侧及顶端应预埋穿电缆的钢管,钢管内径不应小于电缆外径的1.5 倍;7.硐室内应设置固定照明及灭火器。6.I.6 单电源进线的采区变电所,当变压器不超过2台且无高压出线时,可不设置电源进线开关。当变压器超过2 台或有高压出线时,应设置进线开关。6.1.7 双电源进线的采区变电所,应设置电源进线开关。当其正常为一回路供电、另一回路备用时,母线可不分段;当两回路电源同时供电时,母线应分段并设联络开关,正常情况下应分列运行。
6.1.8 由井下主(中央)变电所向采区供电的单回电缆供电线路上串接的采区变电所数不应超过3个。6.2 移动变电站
6.2.1 下列情况宜采用移动变电站供电:1.综采、连采及综掘工作面的供电;2.由采区固定变电所供电困难或不经济时;3.独头大巷掘进、附近无变电所可利用时。
6.2.2 向回采工作面供电的移动变电站及设备列车宜布置在进风巷内,且距工作面的距离宜为100~150m。6.2.3 由采区变电所向移动变电站供电的单回电缆供电线路上,串接的移动变电站数不宜超过3个。不同工作面的移动变电站不应共用电源电缆。6.3 采区低压网络设计
6.3.1 采区低压电缆选型,应符合下列规定:1.1140V设备使用的电缆,应采用带有煤矿矿用产品安全标志的分相屏蔽橡胶绝缘软电缆;2.660V 或380V设备有条件时应使用带有煤矿矿用产品安全标志的分相屏蔽的橡胶绝缘软电缆。固定敷设时可采用铠装聚氯乙烯绝缘铜芯电缆或矿用橡套电缆; 3.移动式和手持式电器设备,应使用专用的矿用橡套电缆;4.采区低压电缆严禁采用铝芯。6.3.2 采区电缆长度计算,应符合下列规定:1.铠装电缆应按所经路径长度的1.05倍计算;2.橡套电缆应按所经路径长度的1.10 倍计算;3.半固定设备的电动机至就地控制开关的电缆长度,宜取5~10m;4.移动设备的电缆除应符合本条第2款的规定外,尚应增加机头部分活动长度3~5m;5.掘进工作面配电点的电源电缆长度,应按设计矿井投产时的标准再加 lOOm 配备,也可按掘进巷道总长的一半计算。电缆截面应满足掘进至终点(或更换电源前)的电压损失要求;6.掘进工作面配电点至掘进设备的电缆长度,应按配电点移动距离考虑,但不宜超过lOOm。
6.3.3 采区动力电缆的截面选择,应符合下列规定:1.电缆允许持续电流值应大于电缆的正常工作负荷计算电流值;2.对距离最远、容量最大的电动机,应保证在重载情况下启动。若采掘机械无实际最小启动力矩数据时,可按电动机启动时的端电压不低于额定电压的75%校验。3.正常运行时电动机的端电压允许偏移额定电压的±5%,个别特别远的电动机允许偏移-8%~-10%;4.所选电缆截面必须与其保护装置相配合,并应满足机械强度要求;5.在电力系统最大运行方式下,电缆首端发生三相短路时的热稳定性要求选择电缆截面。
第二篇:配电箱柜的设计规范
1、一般要求:
1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。
2、箱(柜)体部分:
2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖,配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。
2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定(并有文字签字记录)。
2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢,基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致(多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体)。
2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时,箱、柜的高度、厚度应一致。厂方不清楚的可与施工方联系落实。(见附表)
2.10动力照明配电箱内,地排、零排、必须有预留压线位置,接地螺栓,不小于M10,镀锌螺栓,接地点必须在箱体内左下角。
3、元件部分:
3.1 所有塑壳断路器、空开选用(需填写)公司产品,双电源断路器选用(需填写)产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大,而塑壳断路器、空开端子小,应设母排将端子外引。
3.2 配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验,如设计图纸中设计的电表由供电部门安装,配电箱柜应留有装表计量的位置,中标后不调价(不含表)。
3.3其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。
3.4提供所有元件、导线的合格证及中文说明书(实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告)。进口产品提供商检证明。
3.5配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
3.6电气元件、规格型号见系统图(请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和
设计总说明要求等各种控制要求),各元器件规格、型号、控制不清楚的请与设计联系。
4、组装配线
4.1配电箱,柜上的电器,仪表应符合电器、仪表排列间距要求。
4.2全部紧固件均采用镀锌件。
4.3二次配线均采用黑色线,加套管编序,线径按厂家标准。
4.4分层配电箱接线应考虑干线进出。
4.5开关接线端子应与导线截面匹配。
4.6配电箱、柜装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接,并做好搪锡。
4.7电器安装后的配线须排列整齐,用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处,配线应留适当长度。
4.8配电箱、柜所装的各种开关、继电器,当处于断开状态时,可动部分不宜带电;垂直安装时上端接电源,下端接负荷,水平安装时,左端接电源,右端接负荷。(指面对配电装置)
4.9配电箱、柜电源指示等,应接在总电源开关前侧。
4.10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线,应有颜色分相标志。
相序
标色
L1
黄
L2
绿
L3
红
N
淡兰
PE
黄/绿
4.11 所有铜母线连接处做搪锡处理,裸露部分均喷黑漆,贴色标。
4.12 配线整齐、清晰,导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。
4.13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排,汇流排的大小必须符合有关规范要求,导线不得盘成弹簧状。
4.14 PE线用BVR线,线径选择按GB 50303-2002,P20,表6.1.2。
4.15配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号),暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。
4.16凡是两根以上电缆(包括有∏接的电缆)进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置,过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。
4.17配电箱、柜内的PE线不得串接,与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管,同一接地端子最多只能压一根PE线,PE线截面应符合施工规范要求。
4.18消防设备的配电箱、柜及配电回路,必须有红色明显标识。
4.19不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6平方毫米以下)一个端子上最多只能压两根。
4.20配电柜为靠墙安装(需填写)前开门,暗装箱为前配线,明装箱为后配线。
5、图纸、资料及进场验收
5.1生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。保证产品质量。
5.2生产厂家需提供控制箱、柜元件排列图、原理图、接线图、箱门贴图等相关资料,箱门贴图需与箱、柜内标识对应。(需填写)复杂的控制设备需提供操作规程或说明文件。
5.3配电箱、柜内的系统图必须采用塑封,注明各支路所控制的主要区域的名称(图纸如不清楚请与建设单位联系)。并制作插入图纸框,所有系统图均须出电子版,电子版在箱、柜交付前10天送到工地,否则箱、柜到场不予接收。
5.4箱、柜编号、数量等以图纸和设计修改通知单为准。配电箱、柜统计表仅供参考。
5.5主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数,随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。外国进口的元器件必须有合格证和中文使用说明书。
5.6暗装箱箱体签订合同后(需填写)日内送到现场。
5.7如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议,产品将送有关部门检测,费用由厂方负责。
5.8设备进场资料要求:产品的合格证及检验报告应齐全有效,设备初次进场时应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章,材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。如不是原件,还需要在资质文件空白处注明“原件存放处:XXX公司;抄件人:XXX;抄件日期:X年X月X日。”的字样。如是经销商供货,还应加盖经销商的公章。对应每批每种规格的产品应有相应的合格证及检验报告,产品检验报告应为政府法定检测部门的检验报告。合格证及检验报告均要求为原件,并有生产厂家的公章。
以上所有资料一式五份,且均必须在有效期内。资料内的字迹及公章清晰,容易辨识。
5.9设备到现场后施工方只检查外观,其它功能待通电调试时验收。
5.10生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。保证产品质量。
5.11生产厂家需主动、积极配合施工方对设备进行调试、运行并做好售后服务工作。
6、其它事项:
6.1未尽事宜,按相关行业、国家标准执行。贵公司应保证所提供的配电箱及相关附件顺利通过建设单位,设计单位,监理单位、质检站等单位验收。
6.2施工方提前五天电话通知厂方(业务员)送货明细,货送到现场指定地点。所送产品必须有效资料齐全(检验报告、合格证、CCC认证等)。
6.3随配电箱、柜附带(需填写)米橡胶护口。
6.4防雷测试点箱(暗装)内设--40×4镀锌扁钢,长10cm并配Φ10镀锌螺杆(螺母、平光垫、弹簧垫),扁钢在箱外留出15cm,箱门外做黑色接地标识。
6.5鉴于建筑物内系统众多,控制复杂,设备安装期间供货厂家应安排专业技术人员进驻现场协助安装调试,费用由供货厂家承担。
6.6设备进场、安装、使用过程中如确因产品质量问题造成损失,其直接、间接损失经确认后,均应由供货厂家承担。
6.7若有变更另行洽商。
施工方(签字):
供货方(签字):
第三篇:配电归纳
一、绪论
配电网的特点:
1)配电网地域比较集中
2)电压等级低、级数多,单条馈电线传输功率和距离一般不大
3)网络结构多样、复杂
4)在城市配电网中,随着现代化的进程,电缆线路将越来越多,电缆线路与架空线路的混合网络给电网运行和分析带来复杂性
5)配电网中性点接地方式有以下两类:①中性点有效接地系统②中性点非有效接地系统
6)配电网内设备类型多且数量大,多种设备装于露天,工作条件恶劣
7)配电网运行方式多变
8)配电网中采用的通信方式多,但通信速率往往没有输电系统高
9)配电网中,即使自动化程度较高,仍需要人工操作;而输电系统内,大多数设备为自动控制
10)配电网中有大量电力电子等非线性负荷,故将产生不容忽视的谐波。谐波必须一致。
配电网自动化功能及其实施难点:
功能:
① 变电站自动化
② 馈电线自动化
③ 需求侧用电管理
④ 配电管理自动化。
难点:
1)配电网结构复杂,加之网中配电变电站,开闭所总的电气设备数量大,信息量大,即使经过处理,仍会给DAS系统组织带来困难。
2)配电网有大量的FTU及TTU工作于户外,工作环境恶劣,通常要求能在较大温度范围内,湿度高于95%的环境下正常工作,并要考虑防雨、防雷等问题。
3)由于配电网的站端设备数量大、节点多,在一个配电网中往往根据需要,会有多种通信方式混合使用,以减少总的通道数量。
4)在配电网自动化系统中,工作于户外的设备的工作电源和操作、控制电源的可靠取得是一项必须解决的问题,否则若干自动功能不能实现。
5)目前,我国实现DAS,除个别新建小区,主要都是在已有配电网上进行改造。
电力系统可分为输电系统(EMS)和配电系统(DMS),以降压变电站中的主变高/中压侧来划分,DMS执行EMS的宏观调控命令,并有必要想EMS传递必要信息
配电网自动化系统通常设计成积木式结构,一般为调度中心、地区电网管理中心、分散现场操作区三层
二、通信
配网自动化对通信的要求:
1.通信的可靠性2.通信系统的费用3.通信速率的要求
4.双向通信能力5.通信不受停电的影响6.通信系统的使用与维护方便性
远动规约特点:
问答式CDT
1)多个RTU复用一个信道,半双工;
2)变化信息传送,压缩数据,提高传送速度;
3)对事故响应慢;
4)通信失败整幅报文丢失,对通信质量要求高
循环式polling
1)实时性强;
2)采用信息字校验方式;对信道要求不高;
3)遥信优先,提高响应速度;
4)允许多个RTU和多个主站进行数据传送;
5)对一般遥测量响应慢,通道采用全双工;
6)不允许多台RTU共线连接,RTU与MS之间点对点连接
分布网络DNP
认为它具有循环式与问答式远动的优点。
通信系统按照信道媒介划分:有线通信、光纤通信、无线通信
按照所传信号划分:模拟通信系统、数字通信系统 配网自动化对通信系统的要求:可靠性、速率、经济性 通信方式:电力线载波、电话专线、无线通信系统、光纤通信、现场总线级以太网通信 SCADA基本功能:“四遥“:遥远测量(YC)、遥远信号(YX)、遥远控制(YK)、遥远调节(YT)远动装置分类:按RTU体系结构:集中式、分布式
按通信规约:问答式、循环式、分布网络式
三、变电站自动化
电压与无功功率的自动调控原理
看3.5节(P48-52)
变电站综合自动化系统功能:数据采集与处理、微机保护、事件记录等 变电站综合自动化系统结构形式:集中式、分散分布式、分布式结构集中组屏 通信网络的拓扑结构:星形、环形、总线形 访问控制技术:①带有冲突检测侦听多路访问控制技术②通行证法
四、馈电线自动化
馈线自动化方案原理及其应用
看4.4节(P62-67)(重点4.42和4.43)
配电网自动化远方终端分两类:馈线远方终端FTU、配
电变压器远方终端TTU
FTU功能:“四遥”,保护等 常用自动化开关器件:重合器、分段器、自动配电开关
电压/无功调整:馈电线上进行电容器投切,简单、投资少、见效快,调整变压器可以改变电压,遵循 电压优先原则(优先于无功)
五、用户电力技术
SSB固态断路器原理:
SSB是由大供率门极可关断晶闸管(GTO)或晶闸管(SCR)构成的交流可控开关。
由数组GTO组成的单相交流可控开关电路,当应用于三相电路时,由三组相同电路组成。SSB由两只GTO反向并联组成一个交流开关模块。并在模块两端并上吸收保护装置(SNBR)
当门极加负向触发信号时,GTO能自行关断。
GTO经过不大于2 μs 的关断时间可关断回路,开通时间一般也只为1~2 μs,因此,SSB是高速开关
由于跳闸时间极快,故可提高系统故障切除时间或使
停电时间缩短,并可选择合适的跳闸时刻,例如,选
择在电流过零时动作,可降低过电压。
SSB与故障限制器配合,则可构成功能
更完备的断路器。
SVG静止无功补偿器原理:
每一桥臂构成一个交流开关
交流侧每一相连接于左右两个开关上
G1关断、迫使电流流过D
4G4导通、D1自动关断
控制对G1、G4触发信号的发出
时刻,则变压器的A相将有宽窄可
控的直流电流脉冲流过。
BC相同A相,时间相差120º
控制器作用:
①保持电容C上的电压Ud为恒定,这样,变流器处于逆变工作时,视为接于一恒压源;②控制各GTO的通断,实现无功功率的补偿及抑制电压波动。
通过控制GTO的开断,对工作于逆变状态的变流器产生的有规
律的可控脉冲波处理后,在交流侧产生一个相位与幅值均可调的基波对称的三相正弦电压。
等值电路中,输出电压ÚG,变压器短路阻抗及逆变过程损耗等
效阻抗之和为r+jx,系统母线电压ÚS
将SVG视为等效阻抗,i为系统输入装置的电流
逆变工况下:
1.当|ÚG|高于系统电压|ÚS|时,SVG等效为一电容器,发出滞后的无功功率给系统。
2.当|ÚG|低于系统电压|ÚS|时,SVG等效为一电抗器,发出超前无功功率。
在理想情况下,将变压器、GTO均视为理想元件,设
系统三相对称,且无谐波,并设ÚS∠0,ÚS与ÚG的相
位差角为s,且ÚS领先ÚG时,δ为正,反之为负。
设图中电流为SVG指向系统,直流电容器的电压Ud不
变。则有
可见,δ>0, P<0, Q>0,SVG吸收有功,发无功
δ<0, P<0,Q<0,SVG吸收有功,吸收无功
δ=0,装置与系统无功率交换。
故改变δ大小、方向,就可以改变装置输出无功的大小及性质。同时,表明δ≠0时,P始终为负,说明装置总要从系统吸取一定的有功功率来维持电容器电压Ud及平衡装置的损耗。
CPC用户电力控制器原理:
CPC = SVG + DVR,两台变流器共用直流电容C
并联变流器1及变压器T1组成SVG
变流器2与变压器T2组成DVR
配电站无功补偿、调压、谐波抑制、提高供电质量、改变T2线路潮流
类似于输电系统的UPFC
六、配电管理系统
DMS与EMS都是调度自动化系统,由于所管理网络范围的特点,两者有较多的异同点。
(1)DMS与EMS的相同点
1)均是通过远动通道从RTU收集电网中设备的状态量与量测值,并可由调度端下达命令,从而实现SCADA功能;
2)均具有若干(远方或就地)自动控制功能;
3)均具有多种应用软件,如潮流计算、短路电流计算、状态估计、网络分析等;
4)均存储有历史数据,供检索与分析使用;
5)均能与其他相关计算机应用系统(如MSS系统)相连,共享数据。
(2)DMS与EMS的相异点
1)DMS没有自动发电控制AGC,及与此关联功能
2)DMS面对的配电网,地域虽不及输电系统广,但网络复杂,多为辐射型结构
3)配电网的设备类型多,数量大
4)基于2)、3)点,DMS的RTU数量大,此外DMS还有TTU收集信息
5)DMS中数据库规模远比所连输电系统中的数据库大;
6)由于配电网网络复杂,直到目前,配电网中仍有较多人工操作,7)配电网内通信方式多,但通信速率要求不高
8)配电网运行方式变化比输电系统多,检修更新也频繁
重构及其算法
• 在电力系统中,通过合理的开关组合,改变网络拓扑,此即网络重构
• 配电网中是大量的环网结构,开环运行方式形成的网络。
• 通过网络重构,是降低配电网线损的又一个重要而有效的途径。
• 通过网络重构还可以均衡负荷,消除过载,提高供电质量
• 馈线自动化的自动恢复供电操作就是应用网络重构方法隔离故障区域,向受故障影
响而停电的区域恢复供电的实际应用。
• 现有算法多以网损最小为优化目标,在满足电压质量、线路不过载等各种运行约束
条件。
OFP最优潮流模式算法以网损最小为目标,算法步骤是:
1)先将网络中所有联络开关闭合,整个网络形成一个多环网;
2)将构成环网的支路的阻抗换成电阻,在满足约束条件下,由KCL和KVL定律求得环网支路的电流分布,此即最优潮流模式(OFP);
3)断开OFP中流过电流最小的开关,环网变成辐射网,重复2)的计算,且网络己是开环,认可这时的开环网络是最优重构。
SEM开关交换算法步骤是:
1)计算原有运行方式下(各联络开关均处于开断位置.全网为辐射网)的初始潮流和网损。利用潮流计算结果将负荷用恒定电流表示。
2)合上一个联络开关,形成一个环网,选择该环网中一个分段开关并断开,使配电网恢复为辐射网,但已实现负荷转移,并估计新状态下的网损,并计算潮流:在计算时,不满足约束条件时(越限),则放弃这一分段开关操作。
3)合上另一联络开关,重复2)计算。直到可操作的开关均已操作完毕。从而得到最佳结构。
配电管理系统的应用软件列举:配电网络模型(网络建模)、网络结线分析、配电网潮流分析、配电网状态估计、配电网负荷预测、配电网电压和无功优化调度、网络重构、短路电流计算、配电系统操作培训模拟 负荷管理的主要功能:负荷特性及负荷预测、电价制订、符合调整、监视与控制
七、需方用电管理系统
DSM与LM的不同:
传统的负荷管理(LM)是指供方采取调峰、降压措施来抑制负荷和改善负荷曲线的控制手段。而DSM与LM的区别在于有用户的有效参与,调动需求方的积极性,共同进行供用电管理,使用户与供方均有利。
实现DSM的技术:
1、利用分散电源的DSM技术:①电热联产②联合循环发电③起用旧机组
2、在输配电系统中的DSM技术:①输电系统中的电力托送②配电系统中的DA自动化系统和用户信息系统
3、用于终端用户的DSM技术:①装设智能电表②在用户侧实行电能储存
电价策略:①峰谷分时、分季电价制度②实时电价③论质电价
第四篇:煤矿采区管理制度
采 区 管 理 制 度
馒头山矿井
2016年6月
采区管理考核制度
为进一步加强我矿采区管理,全面落实安全生产责任制,坚持以人为本,降低损耗,节约成本,安全生产管理要纵向深入,横向展开,充分发挥生产管理人员及基层班队骨干的作用,进一步使安全质量管理规范,使各项制度行之有效,落实到生产现场坚持实事求是的精神,体现“思想教育和经济处罚并重”的原则,巩固“以严治区”的重要性、持久性,提高职工素质和安全意识,最终实现安全生产,特制定采区管理制度。
一、组织机构
1、组长:李阳
2、安全生产管理成员:
范小红
刘云锋
赵景林
张军宪
周先锋
田勤学
范小红负责井全矿安全生产管理工作,负责调配各班队的工作安排,负责监督管理各部门负责人的职责,负责各特殊岗位的工作安排,负责生产现场管理和工程质量验收审核工作。
刘云锋负责井下巷道开拓布置及工作面接续工作,负责巷道测量放线工作,负责各项安全生产制度及规程措施的编制工作,负责井下工程验收和审核工作。
赵景林负责安全生产管理跟班工作,监督管理班队召开班前会,监督管理工程质量和工程验收工作。
张军宪负责全矿井上下机电设备管理工作,负责各工作面及 运输巷的设备正常运行工作。
采区跟班技术员负责采区安全技术工作,对当班工程质量进行验收,监督落实采区管理制度,检查工作面施工的规格及安全措施的执行情况,处理解决影响生产现场一切问题。负责本班所有的工作现场的工票记录上报,每天下班及时填写上报跟班领导审批。
班长负责当班工作面的安全生产管理工作,负责召开班前会和点名工作,分配采区班队人员工作岗位及施工地点,并分配当班工作任务,监督管理落实每位操作人员的工程任务完成及工程质量验收,负责采区机头至机尾放顶煤工作,负责采区运输设备的正常运转,负责采区人员的工单报表。
2、采区组织:采区分为两班作业,每班12小时,早8点班定为采一班(早8点到晚8点),晚8点定为采二班(晚8点到第二天早8点)。每班定员:掘工20人,溜子工2人,放煤工2人,皮带工1人,计每班编制25人。
3、班队考核办法
为了体现多劳多得,按劳分配,工资改为绩效考核,提高经济效益,降低吨煤成本,特定除了管理人员外,对各班人员任务和工资考核办法安排如下:
(1)11031采区分两个班,在掘工安排充足的情况下,每班采区必须打通排,采区斜长70米左右,约58节溜槽。
(2)采区机头、过渡槽、长梁要求4对棚子(含超前支架),按槽子计算110元/节,另外再加100,长梁往里按溜槽计算,每节溜槽110元,一直至机尾,推采机尾槽110元,外加30元。
(3)矿井安排专人运送采区材料至031车场,材料必须码放整齐,当班作业人员从61车场根据所需自行运送到作业地点。
(4)班长做到公平合理安排本班工作,奖罚分明,当班工票要进行公布,提高透明度,提高全员思想意识,从而保障采区快速安全的向前推进。
二、安全生产管理制度
(一)、质量安全检查制度
1、跟班管理人员在生产现场跟班不少于8小时,对当班各个工作地点的工程进行监督检查,对检查出的问题,需要现场整改的立即安排落实整改,要落实到人,当班拐回头来必须进行复查,复查时没做整改的按制度处罚,上井立即开罚单调度会上上交,并负责当班班长的工票审核。
2、生产现场查出的问题,现场不能解决的,并定出时间、地点、由谁去完成、谁考核,上井后汇报值班领导,下一班落实到人。
3、生产现场管理人员下井要带上笔记本和钢卷尺,对每个作业场的工程质量要上尺拉线对照标准,对每个地点工程质量逐棚验收,存在的质量问题,一一记录,消灭不合格工程,严重影响安全的立即处理,上井后以照班长所报工票逐一核对,并签字为效。
4、安全检查要全面,四条线全检查,即(工程质量、巷道文明生产、材料管理和机电管理)查出的问题,由谁主管的由谁去负责整改落实到位,不允许推诿。
5、采区班长是安全生产的第一责任人,必须亲临采区,以身作则,严加管理,协调解决采区的一切不安全事故和影响采区推采的一切因素,排除困难,坚持12小时工作制,以高度的责任心和使命感完成本班工作任务。
6、当班的工票必须第二天上报跟班人员审核签字,工票上必须注明当班每个打场人名及溜槽节数,出现歪旋棚子数,缺打中排柱的,煤墙宽度不够的,采高、采宽,浮煤没清净的米数及厚度,漏帮露顶等一并填写详细。
7、报单人对所报工票真实性负责,对报表上发现虚报任务和弄虚作假及不坚持实事求是的经查出后给予上报人重罚,二次清除管理队伍。
8、采区所有管理人员,要按各自职责对采区工程质量负责,因采区工程质量导致较大冒顶或不安全事故,追究相应责任。
(二)班前会管理制度
1、各班队应建立和完善班前会制度,要认真组织切实解决施工中存在问题。
2、会议时间:入井前一个小时,时间不少于15分钟。
3、参加人员:当班出勤全体职工。
4、班前会内容:清点本班出勤人员,传达矿井当天安全生产 工作指示,详细安排本班工作,明确工作地点、工作任务和工程质量。
5、班长必须每班到矿调度室填写入井记录,第二天必须上报前一天的工程报表。
6、当班不参加班前会人员不得安排工作。
7、井下必须建立交接班制度,各班长、特殊工种必须在现场进行对口交接。交接内容:安全设施是否完好,机电设备运转是否正常,工具是否齐全,工作面是否存在隐患。
8、入井上班做到不迟到、不早退,不许在上班期间睡觉,不干与本职工作无关的事。
(三)生产管理制度
1、根据工作面实际情况,按班下达矿生产作业计划,将生产任务落实到各班组,各班组必须按时、按质、按量的完成矿井下达的生产任务,如完不成当班生产任务职工又提前下班,对当班班长扣罚100元,对不服从管理职工罚款100元,因特殊原因免于处罚。
2、采区所有作业人员必须全面服从队长的统一安排和指挥,出现下列情况每次罚款100元:⑴采区紧急安排时不听从管理和调动;⑵采区需要推溜时推辞干别的工作;⑶采区和顺槽溜子出现断链时不积极去维修忙于打杆、攉煤;⑷发生冒顶后不去积极处理;⑸大块矸石让溜子拉运上井的;⑸顶撞管理人员或谩骂;⑹有事不请假不上班;
3、落实好当月产量及成本计划,做到合理使用,杜绝浪费,发现竹芭、椽杆乱仍其它巷道或舍帮严重,经督促不予整改的,一次处罚班长100元。当班产量与其它班相对较少时追查原因,是管理责任给予班长相应处罚。
4、回采工作面必须达到“三直、两净、一畅通”(煤壁直、支柱打成直线、溜子铺直;采空区浮煤清净、支柱回净。做不到的按照管理制度执行。
5、采面出现不及时支护,空顶作业的每次处罚打场人员各50元。
6、采面上、下副巷超前支护不低于10米,高度不低于1.6米,否则罚当班班长100元。
7、采面放顶不按由下向上顺序进行(措施另有规定的除外)或不清理好退路就开始放顶的处放顶人50元。
8、注液枪乱扔乱放,不吊挂每次处罚20元。
9、采面出现连续3棚旋,又没作加固处理的,罚班长100元。
10、采面出现棚梁两端高低不平、背大秤现象,没及时打戗棚加固,一次罚款50元。
11、采面出现大棚距没及时处理的;
12、采面连续3根支柱迎山不符合《作业规程》规定的,罚款100元。
13、采面梁端至煤墙的距离超过300mm,未支护的,罚款 50元。
14、出现独腿梁的,每次罚款50元。
15、采面缺中排柱10根或连续超过3根的罚班长100元。
16、采面使用质量不合格支柱或失效支柱超过10根的,罚跟班班长和验收人员各100元。
17、顶板破碎地段使用双竹笆,串杆必须过梁,每露顶一棚罚当茬每人50元,3棚以上罚班队长50元。
18、损坏液压管路、压风管路、注液枪、风镐等任意一个每件罚款200元。
19、给下班移交一部死溜子罚班长300元。20、文明生产制度方面
(1)工作面材料安排专人运送到指定地点,由所分管班负责管理,要求:巷道清洁卫生,物料码放整齐,否则罚运料工每人 50元,是班长管理没到位罚班长50元。
(2)工作面上安全出口,由分管班组负责管理,要求:上帮至下帮无杂物、活煤、活渣、煤尘,安全出口不低于1.6米,保证行人畅通无阻,否则罚班长100元。
(3)工作面下出口20米,由分管班组负责管理,要求:安全出口不低于1.6米—1.8米,上帮至下帮无杂物、活煤、活渣、煤尘,人行道宽度不小于0.8米,保证行人畅通无阻,达不到要求罚当班班长100元。
(4)采区溜子、顺槽溜子,由机电负责管理,保证机头前后 无於煤,设备干净完好,电缆吊挂整齐,有一项不合格对值班电工扣罚50元。
(5)工作面及上下安全出口部得出现坏梁坏柱,必须搬放在61车场,否则每根处罚班队长30元。
21、质量自查制度:矿井必须每月做到不少于三次全面性安全质量自查,保证每旬不少于一次,对查出的问题,会上进行通报,要及时分析,拿出处理意见和整改措施,责任落实到人,否则对自查小组组长罚款100元。
22、事故或“三违”分析制度:每班所发生的事故或“三违”由当日值班人员组织有关人员进行分析,分析出问题的严重性,危害性,并拿出处理意见和今后整改措施,否则对值班人罚款100元。
(四)、开皮带工、溜子工出现下列情况每次罚款100元
1、不按正规操作,加强维护保养,及时加油;
2、班中睡觉;
3、设备带病运转不处理、不汇报;
4、机头、机尾淤煤严重;
5、溜子工不挖回煤坑、不清理回煤坑积煤;
6、顺槽皮带与主皮带搭接上下巷10米范围内皮带下积煤未清理;081皮带工兼顾二部主皮带机尾淤煤清理;
7、皮带、溜子出现故障不积极协助处理的;
8、造成皮带煤拥死开不动的;
9、未检查皮带、溜子的联接情况及其它部件是否完好,因工作不认真造成事故的;
10、无故不上班不请假者每次罚款50元。
(五)、放煤工考核办法
1、放煤工必须按顺序操作,严格执行放煤规定,舍帮煤必须掏净,完后采用椽杆竹笆档严实,否则一项做不到扣放煤工50元;
2、放煤工放煤时,要掌握好煤量,不得将溜子压住,煤要放净,但不准放渣块,做不到对放煤工罚款50元。
3、放煤工要集中精力,认真负责,如因不负责造成事故严重给予100—200元罚款。
(六)、三班交接班考核办法
1、工作面交接班时间:各班班长及特殊工种要求现场按规定时间认真交接,否则罚责任者100元。
2、交接班工作要做到:现场口对口,当班出现问题当班解决,(特殊情况例外)交接班注意事项,要详细交清,如因交接班不清造成影响生产,并对责任者罚款50—100元。
3、当班的安全、质量、生产任务由班长与班长交接,当班出现的问题及当班发现的问题必须交清,如当班处理不完的事故,班长可与跟班人员结合,并向值班人员汇报经同意后,方可交下班处理。否则对班长罚款100元,升井后立即分析,根据事故的严重性,另作处理。
4、班长必须按矿井规定时间向调度室汇报。另外,必须在下班布置任务前,向调度室汇报当班安全、任务、质量等完成情况,汇报清楚,否则一次不汇报罚班长50元。
(七)、机电设备考核办法
1、井下所有本区管理的机电设备,坚决杜绝失爆,机器保证台台完好,查出对责任者罚款200元。
2、工作面电器设备上架管理,底线配件齐全,电缆悬挂整齐,做不到一处一次罚款50元。
3、工作面电器设备确保运转正常,出现问题及时维修,对当班不及时处理故障的罚责任人100元。
4、当班因设备故障影响生产超2小时者罚值班电工200元,罚机电负责人300元。
5、顺槽溜子刮板、螺栓齐全完整,每缺一个罚责任人20元。
6、机头、机尾有可靠的压戗柱,却一处罚责任人50元。
7、井下皮带安排专人进行维修保养,维修皮带工只负责入井皮带至采区运输巷皮带,由3人组成。
⑴皮带工必须服从矿井生产部门和机电部门管理,确保皮带正产运转,否则每次罚款100元。
⑵皮带检修时间为每天交接班中间2小时,发现问题及时处理,否则罚款200元。
⑶皮带必须保证平、直、稳,不跑偏、卡、磨现象,有一处罚款50元。⑷减速机、电机必须定期保养,发现异常及时查找原因,采取措施,尽快解决,否则造成损坏每次罚款200元。
⑸保证皮带不断缺,不带病运转,发现坏棍必须在当日检修内更换,否则发现一处罚款20元。
⑹必须保证皮带运转每班不少于10小时,影响生产超2小时者罚维修工200元。
以上内容有不妥或不完善处请各位领导指出并提出合理建议进行补充完善。
馒头山矿井 2016年6月10日
第五篇:采区变电所操作规程
采区变电所操作规程一、一般规定
1.变电所值班人员或操作工必须持证上岗。
2.变电所值班人员或操作工必须熟记本规程。
3.井下变电所设备操作必须执行《煤矿井下电气安全技术操作规程»等规定。
4.停送电应由熟悉供电系统的电工或变电所值班人员操作,其他人员不得操作,不允许中间换人停、送电。
5.变电所操作人员接到调度室的停、送电命令后,方可执行,不允许擅自停送电。停电设备必须悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,低压开关必须上机械闭锁。
6.检修高压配电柜、变压器,或检修高压线路时,必须把高压配电柜手车拉出,使其脱离电源,检查电源侧挡板确已挡住,汇报调度手车已退出。
7.操作高压电气设备时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上工作。
二、操作程序:
1.停电:
1)按下控制该停电线路配电柜的“分闸”按钮,分闸指示灯亮,配电柜断路器
断开,退出手车
2)停进线柜或联络柜时,先停负荷柜,依次停联络柜,进线柜。停电程序同第1条。
3)验电:手车退出后要验电,验电时,应使用电压等级合格的验电器。戴绝缘
手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上工作。
4)放电:当验明无电后,再进行接地、三相短接放电工作。接地放电时,应先
接地端后接相端,最后三相短接。接地线和三相短接线在整个工作中不许拆路。停电完毕。
2.送电:
1)接到调度送电命令,并确认送电线路后方可送电操作。
2)拆接地线:先拆三相短接线,后拆接地线。
3)推入手车,并关好配电柜门。从观察窗检查动触头与静触头是否完全接触,接触不好或接触面不够不能送电。
4)按下“合闸”按钮,合闸指示灯亮,断路器吸合。
5)送进线柜或联络柜的电时,要先送进线柜、联络柜,然后依次送负荷柜。
6)高、低压配电柜跳闸或停电时,在恢复送电前先查明原因,处理后按照 第4、5条要求送电。
3.注意事项:
1)供扇风机的高低压开关严禁随便停电,当需停电时,应由矿总工程师批准后方可执行,送电则由瓦斯检查员许可后才允许送电。
2)送电后要巡查设备运行情况,如发现指示不正常和特别声响,应立即停电处理。不准带电检修或移动设备,一切裸露电气设备都要安设栅栏,并挂“高压危险,小心触电” 警示牌。
3)严禁带负荷拉隔离开关或拉手车。
4)检修变电所设备时,检查将所检修设备内是否留下工具等。
5)有下列情况之一时,值班人员要先操作后汇报:
①直接威胁人身与设备安全的。
②所内高压设备发生严重接地的和短路冒火的,或响声剧烈的。
③电容器、变压器严重漏油、喷油的。
6)部分工作停电,安全距离6KV小于0.7M,未停电设备,应装设临时遮拦,可用干燥木柴、橡胶或其它坚硬绝缘材料制成,装设应牢固可靠,并悬挂“止步,高压危险”警示牌。
三.安全警告:
1.严格执行操作规程,否则可能会造成人员触电。
2.严禁带电检修或搬迁设备,小心人身触电或设备误启动。
3.严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦、接地线和标示牌。
4.工作人员在室内搬迁或移动梯子及长物体时,应放倒搬运,并与带电部分保持足够的安全距离。