仪表工技能培训教案

第一篇：仪表工技能培训教案

仪表工技能培训教案

培训中地重点：

压力表、压力变送器的检定与维护；过程检测与控制仪表使用方法及维护检修

一、压力表、压力变送器的检定与维护

压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛”。

然而，在实际生产生活中，压力表存在被忽视或违法使用问题，给安全带来隐患。主要表现是：

1、安装配置不规范。现行规程规范中对压力表的配置、安装、使用、维护、检验等均有明确规定要求。而实际装配时，减少次要部位或双(多)表监控处的设置只数，盘径与量程不适合工作要求，易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊条件环境下采用特殊仪表等，随意改变规范规定的情况突出。

2、日常使用维护不重视。使用时不定期进行检查、清洗，无使用情况记录，以及存在表针不归零位或波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、表盘不清扫等现象。

3、检测检定工作不落实。压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。由于一些使用单位对压力表的安全作用认识不到位，不提前申请检定，超检定周期使用现象很严重，特别是新购压力表必须经检定合格后方可安装使用，但新表首用检定率仍很低。

压力表同生产系统相比是太微小了，压力表本身不存在任何危险。但以压力表为主体，以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托，以纤小细微的感知为视觉，对安全建构的堡垒是其他无可替代的。“千里长堤，溃于蚁穴”。轻视和疏于细节就是对安全的亵渎。作为安全附件之一的压力表，不单单是显示几个压力数字，它用机灵的“眼睛”，去监视着一丝一毫的“漏穴”，时刻守护着产品安全、人身安全、环境安全的大门。特别是使用于易燃、易爆、有毒物质的生产、储存、运输等危险场所时，压力因素对预防灾难性事故的发生起关键作用。压力表对安全的贡献不可小觑。

使用好压力表是每个安全工作者的责任。首先，使用单位要不断提高安全意识、责任意识，真正管理好利用好压力表的特性，使其发挥出“眼睛”的作用；其次，检测检定机构应积极做好压力表的检定工作，及时降级、报废检定不符合使用要求的压力表，保证量值准确、性能可靠；再次，监督部门要严格规程、规范要求，有重点地监督压力表使用中的违规现象，依法查处违规操作、违法使用行为。

二、过程检测与控制仪表维护检修

1、认真做好巡回检查工作

仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范围，根据所辖仪表分布情况，选定最佳巡检路线，每天至少巡检两次。巡回检查时，仪表工应向操作人员了解当班仪表运行情况，及时处理仪表运行中出现的问题。

仪表工巡检，主要针对一下几项内容:(1).查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。

(2).检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源（0.14MPa）是否在正常范围内。

(3).检查仪表保温、伴热状况。

(4).检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。(5).检查仪表和工艺接口泄漏情况。

(6).查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。

2、制定详实的排污计划，定期排污

定期排污主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。(1).排污对象：

排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划，定期执行。(2).定期排污应注意事项：

a、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。

b、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。

c、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。d、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。

e、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。

f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。

g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。

3、在冬季进行仪表巡检维护，要抓住重点-保温伴热

检查仪表保温伴热，是仪表工冬季日常维护工作的重要内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不可忽视的一项工作。冬天，仪表工巡回检查应观察仪表保温状况，检查安装在工艺设备与管线上的仪表，如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计（涡街流量计）、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀阀等保温状况，观察保温材料有否脱落，有否被雨水打湿造成保温材料不起作用。个别仪表需要保温伴热时，要检查伴热情况，发现问题及时处理。同时，还要检查差压变送器和压力变送器导压管线保温情况，检查保温箱保温情况。差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态，有时除保温以外尚需伴热，伴热有电伴热和蒸汽伴热。对于电伴热应检查电源电压，保证正常运行。蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式，对于蒸汽伴热，由于冬天气温变化很大，温差可达20℃左右，仪表工应根据气温变化调节伴热蒸汽流量。蒸汽流量大小可通过观察伴热蒸汽管疏水器排汽状况决定，疏水器连续排汽说明蒸汽流量过大，很长时间不排汽说明蒸汽流量太小。蒸汽流量调节度是很大的，因为蒸汽伴热是为了保证导压管内物料不冻，所以伴热蒸汽量不是愈大愈好，有些仪表工为了省事，加大伴热蒸汽量，天气暖和了也不关小蒸汽流量，这样一是造成不必要的能源浪费，有时甚至造成测量误差，因为化工物料冰点和沸点各不相同，对于沸点比较低的物料保温伴热过高，会出现汽化现象，导压管内出现汽液两相，引起输出振荡，所以根据冬天天气变化及时调整伴热蒸汽量是十分必要的。

4、设备检修和开停车注意事项

生产企业开车、停车很普遍。短时间停车对仪表影响不大，工艺人员根据仪表进行停车或开车操作，需要仪表工配合的事不多，仪表自身需要处理的事也不多。本文要阐述的开停车主要是由于全厂大检修，全厂范围内的停车和开车，或者某个产品由于产品滞销、原材料供应不上等原因需要较长一段时间停车然后再开车的情况。新建项目投产开车也不在此范围之中。1．仪表停车

仪表停车相对比较简单，应注意事项如下： a、和工艺人员密切配合。

b、了解工艺停车时间和化工设备检修计划。

c、根据化工设备检修进度，拆除安装在该设备上的仪表或检测元件，如热电偶、热电阻、法兰差压变送器、浮筒液位计、电容液位计、压力表等，以防止在检修化工设备时损坏仪表。在拆卸仪表前先停仪表电源或气源。

d、根据仪表检修计划，及时拆卸仪表。拆卸储槽上法兰差压变送器时，一定要注意确认储槽内物料已空才能进行，并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难，必须确保液面在安装仪表法兰口以下，待仪表拆卸后，及时装上盲板。

e、拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后，电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好，妥善放置。同时，拆卸变送器必须先停电。

f、拆卸压力表、压力变送器时，要注意取压口可能出现堵塞现象，造成局部憋压，物料（液和气）冲出来伤害仪表工。正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残液，待气液排完后再卸下仪表。g、对于气动仪表、电气阀门定位器等，要关闭气源，并松开过滤器减压阀接头。

h、拆卸环室孔板时，注意孔板方向，一是检查以前是否有装反，二是为了再安装时正确。由于直管段的要求，工艺管道支架可能少，要防止工艺管道一端下沉，给安装孔板环室带来困难。

i、拆卸的仪表其位号要放在明显处，安装时对号入座，防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障。

j、带有联锁的仪表，切换置手动然后再拆卸。

2、仪表开车

仪表一次开车成功或开车顺利，说明仪表检修质量高，开车准备工作做得好。反之，仪表工就会在工艺开车过程中手忙脚乱，有的难以应付，甚至直接影响工艺生产。由于仪表原因造成工艺停车、停产，是仪表工作的忌讳的事情。

仪表开车注意事项如下：

a、仪表开车要和工艺密切配合。要根据工艺设备、管道试压试漏要求，及时安装仪表，不要因仪表影响工艺开车进度。b、由于全厂大修，拆卸仪表数量很多，安装时一定要注意仪表位号，对号入座。否则仪表不对号安装，出现故障很难发现（一般仪表工不会从这方面去判断故障原因或来源）。

c、仪表供电。仪表总电源停的时间不会很长，这里讲仪表供电是指在线仪表和控制室内仪表安装接线完毕，经检查确认无误后，分别开启电源箱自动开关，以及每一台仪表电源开关，对仪表进行供电。用24VDC电源，要特别注意输出电压值，防止过高或偏低。d、气源排污。气源管道一般采用碳钢管，经过一段时间运行后会出现一些锈蚀，由于开停车的影响，锈蚀会剥落。仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末，也会带入气源管内。另外一些其他杂质在仪表开车前必须清除掉。排污时，首先气源总管要进行排污，然后气源分管进行排污，直至电气阀门定位器配置的过滤器减压阀，以及其他气动仪表、气动切断球阀等配置的过滤器减压阀进行气源排污，控制室有气动仪表配置的气源总管也要排污。待排污后再供气，防止气源不干净造成恒节流孔堵塞等现象，使仪表出现故障。e、孔板等节流装置安装要注意方向，防止装反。要查看前后直管段内壁是否光滑、干净，有脏物要及时清除，管内壁不光滑用锉、砂布打光滑。环室里要管道中心，孔板垫和环室垫要注意厚薄，材料要准确，尺寸要合适。节流装置安装完毕要及时打开取压阀，以防开车时没有取压信号。取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。f、调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏，可打开前后截止阀冲洗后再安装（注意物料回收或污染环境），前后截止阀开度应全开后再返回半圈。

g、采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时，通常加入负迁移，这种测量方法是在负压连通管内充液，因此当重新安装后，要注意在负压连通道内加液，加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同。h、用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器，重新开车时，要注意在导压管内加满隔离液。

i、气动仪表信号管线上的各个接头都应用肥皂水进行试漏，防止气信号泄漏，造成测量误差。

j、当用差压变送器测量蒸汽流量时，应先关闭三阀组正负取压阀门，打开平衡阀，检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象，有时会损坏仪表，也有一种安装方式，即环室取压阀后一个隔离罐，在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水，这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表，不会引起振荡。

k、热电偶补偿导线接线注意正负极性，不能接反。热电阻A.B.C三极注意不要混淆。

l、检修后仪表开车前应进行联动调校，即现场一次仪表(变送器.检测元件等)和控制二次仪表(盘装、架装、DCS等)指示一致。检查调节器输出，DCS输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致（或与电气阀门定位器输入一致）。

m、有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动(联锁)位置。

n、金属管转子流量计开车时，由于检修停车时间长，工艺动火焊接法兰等因素，在工艺管道内可能有焊渣、铁锈、微小颗粒等杂物，应先打旁路阀，经过一段时间后开启金属管转子流量计进口阀，然后打开出口阀，最后关闭旁路阀，避免新安装的金属管转子流量计开表不久就出现堵的故障。另外，要注意开关阀门的顺序，对于离心泵为动力输送物料的工艺路线，开关顺序要求不高；若是活塞式定量泵输送物料，阀门开关顺序颠倒(先关旁路阀，再开进口阀与出口阀。而且开关阀门时间间隙又大一些，即关闭旁路阀后没有立即开启金属管转子流量计出口阀)，往往引起管道压力增加，损坏仪表，出现一些其他故障。结语

搞好仪表维护和检修不是一件容易的事，只要善于学习，勇于钻研，经常总结经验和规律，就一定能把这项工作做好.

第二篇：爆破工高级技能培训教案

煤矿爆破工高级技能培训教案

第一章

爆破器材

第一节

矿用炸药种类

一、矿用炸药的分类

矿用炸药按其是否允许在井下有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面使用情况，可分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药（岩石炸药和露天炸药）两类。

煤矿许用炸药又称煤矿安全炸药。属于煤矿许用炸药的常用种类有：煤矿铵梯炸药、煤矿水胶炸药、煤矿乳化炸药和离子交换型高安全炸药等。

第二节 矿用电雷管种类

一、井下电雷管的种类

电雷管是一种用电流起爆的雷管。

1.井下电雷管的种类按作用时间可分为：瞬发电雷管；毫秒延期电雷管。2.电雷管按使用条件可分为：普通电雷管。包括普通瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管；煤矿许用电雷管。包括煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管。

第二章 爆破安全技术 第一节 安全爆破技术

一、井巷掘进爆破技术

（一）掘进爆破炮眼的种类和作用

掘进爆破炮眼的种类按其用途和位置不同，可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼 3 种。

（二）井巷掘进的掏槽方式

常用的掏槽方式，可分为斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽式 3 种。

1.斜眼掏槽

2.直眼掏槽 3.混合式掏槽

二、炮采工作面爆破技术

1.炮采工作面炮眼的种类，按位置可分为顶眼、腰眼和底眼。

2.炮采工作面炮眼的排列形式：⑴ 单排眼。⑵ 双排眼。⑶ 三花眼。⑷ 五花眼。

第二节 光面爆破

爆破后巷道成型规整，符合设计断面轮廓要求，保持围岩稳定，不产生或很少产生炮震裂缝的控制爆破称为光面爆破（简称光爆）。

一、光面爆破的种类

光面爆破根据施工方法不同可分为三类。

1.轮廓线光爆法。2.预裂爆破法。3.普通光爆法。

二、光爆效果要求

1.眼痕率，硬岩不应小于 80%，中硬岩不应小于 60%。2.软岩中的巷道，周边成型应符合设计轮廓。3.两炮的衔接台阶尺寸，眼深小于 3m 时，不得大于 150mm；眼深为 5m 时，不得大于 250mm。4.岩面不应有爆震裂缝。5.巷道周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于 200mm。

第三章 爆破作业

爆破作业的工序主要有：准备（领取工具和爆炸材料—运送爆炸材料—装配起爆药卷和存放）—检查处理—爆破操作（装药、封孔—设警戒—连线—起爆—炮后检验—撤警戒）—收尾工作。第一节 爆破说明书

一、爆破说明书的作用：爆破说明书是采掘作业规程的主要内容之一，是爆破作业贯彻《煤矿安全规程》的具体措施，是爆破工进行爆破作业的依据。1.炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道的断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。2.炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序。3.爆破说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时补充修改。

第二节 起爆药卷装配

一、起爆药卷的装配

装配起爆药卷（引药）就是把电雷管装进药卷，形成引爆药卷。

1.必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。2.装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。3.电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。4.电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。5.只准爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。6.一个起爆药卷内只准插放一个电雷管。

第三节 装 药

一、安全装药条件要求

爆破工在装药之前，必须与班组长、瓦斯检查员对装药工作面附近及炮眼等进行全面检查，对所查出的问题，应及时处理，有下列情况之一时，严禁装药： 1.采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；采掘工作面上下出口支护状态不好。2.装药前未检查瓦斯，或装药地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1%。3.在装药地点 20m 以内，矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面 1/3 以上。4.炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。5.采掘工作面风量不足，风向不稳，或风筒末端距掘进工作面的距离超过作业规程规定，循环风未处理好以前。6.炮眼内煤、岩粉没有清除干净。7.炮眼深度与最小抵抗线小于《煤矿安全规程》规定。8.发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝。9.装药安全警戒范围内，正在打眼、装岩。10.没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥和水炮泥。11.有冒顶、透水、瓦斯突出预兆，以及过断层、冒顶区无安全措施、发现拒爆未处理时。

二、装药结构

煤矿爆破常用的装药结构有正向装药和反向装药两种形式，根据药包本身的结构又可分为连续装药和空气间隔装药。1.正向装药和反向装药

（1）正向装药：正向装药是指起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的装药方法。（2）反向装药：反向装药是指起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的装药方法。

三、装药操作时的方法和步骤

当爆破工确认符合装药条件后，可进行装药。安全装药程序如下： 1.清孔。2.验孔。3.装药。4.封孔。

第四节 炮泥和封泥

矿井下常用炮泥有两种，一种是在塑料圆筒袋中充满水的水炮泥，简称水炮泥，另一种是粘土炮泥。

一、炮泥的优点和作用

炮泥是用来堵塞炮眼的。炮泥的质量好坏、封泥长度、封孔质量直接影响到爆破效果和安全。

1.粘土炮泥的优点和作用：⑴ 提高炸药的爆破效果。⑵ 保证爆破安全。2.水炮泥的优点和作用:(1)消焰、降温。(2)灭尘和减少有毒气体。

二、炮眼封泥长度的规定 1.炮眼深度小于 0.6m 时，不得装药、爆破。在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于 0.6m，但必须封满炮泥。2.炮眼深度为 0.6～1m 时，封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2。3.炮眼深度超过 lm 时，封泥长度不得小于 0.5m。4.炮眼深度超过 2.5m 时，封泥长度不得小于 1m。5.光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于 0.3m。6.工作面有 2 个或 2 个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于 0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于 0.3m。

第五节 联 线

一、对爆破母线和连接线的要求

《煤矿安全规程》规定，爆破母线和连接线必须符合下列要求: 1.煤矿井下爆破母线必须符合标准：

（1）母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝线。（2）爆破母线要有足够的长度，必须大于规定的避炮安全距离。（3）母线接头不应过多，每个接头要刮净锈垢用干净手接牢，并用绝缘胶布包紧。（4）母线外线皮破损时，必须及时包扎。（5）不得用两根材质、规格不同的导线作爆破母线。（6）严禁用四芯、多芯或多根导线作爆破母线。（7）母线使用后，要升井干燥；在井下要放在干燥安全地点，并定期作电阻测定和绝缘性测定。

2.爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、等导电体相接触。3.巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。4.爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持 0.3m 以上的距离。5.只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。6.爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

二、联线的要求和方法

1.连线前，必须认真检查爆破工作面的瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况，确认安全后方可进行联线。2.脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。3.电雷管脚线之间的联线工作完成后，应认真检查有无错联、漏联，各个接头是否独立悬空，确认连线正确，再与联接线连结。4.待爆破工作面人员全部撤离，并验明母线无电流后，再与母线或联接线连结。5.在煤矿井下严禁用发爆器检查母线是否导通，这样易产生火花而引爆瓦斯或煤尘。

第六节 爆 破 安 全

一、安全爆破条件要求

爆破工在爆破前，发现有下列情况之一时，必须报告班、队长，及时处理。在做出妥善处理前，爆破工有权拒绝爆破：

1.采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。2.爆破前未检查瓦斯，或爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1%。3.在爆破地点 20m 以内，矿车、未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面 1/3 以上。4.炮眼内发现异状、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、温度骤高骤低、透老空等情况。5.采掘工作面风量不足，风向不稳，或风筒末端距掘进工作面的距离超过规定，循环风未处理好以前。6.工具未收拾好，机器、液压支架和电缆等未加以可靠地保护或未移出工作面时。7.在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前，爆破地点附近20m 的巷道内，未洒水降尘。8.爆破前，靠近掘进工作面 10m 长度内的支架未加固时；9.爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定。10.工作面人员未撤离到警戒线外，或各路警戒岗哨未设置好，或人数未点清。

二、“一炮三检”制度

“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后要对作业地点巷道中进行瓦斯检查。装药前瓦斯超限不得装药，放炮前瓦斯超限不得放炮。

三、安全起爆程序

1.爆破前，爆破工必须把爆炸材料箱放到警戒线以外，做好爆破准备。2.爆破工在检查联线工作无误后，通知班组长布置警戒。3.在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前，爆破地点附近20m 的巷道内，都必须洒水降尘。4.爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。5.班组长在认真检查顶板、支架、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责布置警戒，组织人员撤离到规定的安全地点待避。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。6.班组长必须清点人数，确认无误后，瓦斯检查员对爆破地点附近20m 内风流中瓦斯进行检查，瓦斯浓度在 1%以下、煤尘符合规定后，方准下达起爆命令。7.爆破工接到爆破命令后，才允许将爆破母线与联接线（或脚线）进行连接。8.检查线路和爆破通电工作只能由爆破工一人操作。爆破前，爆破工应先用导通表或爆破电桥以及欧姆表检查爆破网路是否导通、电阻是否过大，若网路不通或电阻过大，必须查清原因。9.若网路正常，爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。10.爆破时，先将爆破母线扭结解开，牢固地接在发爆器的接线柱上。11.爆破后，爆破工必须立即取下发爆器把手或钥匙，并把爆破母线从发爆器电源上摘下，扭结成短路。12.装药的炮眼应当班爆破完毕。

第三篇：热工仪表复习

《自动化仪表调试维修》复习提纲

第一章

测量的基本概念：静态量、动态量、测量过程、直接测量、间接测量、测量系统

测量元件、量程、精度、灵敏度

误差的基本知识：误差分类、系统误差、过失误差、随机误差

误差的基础理论：随机误差分布的性质、间接测量中的误差分析：一次测量时，间接测量误差的计算

习题：1、2、5、7

第二章

测温原理及温标：温度、ITS-90 简介

热电偶技术：热电偶、热电势、热电势的组成、温差电势、接触电势、热电偶三条基本定律的内容及应用、补偿导线法、热电极材料的要求

热电阻测温技术：热电阻、电阻温度计、热电阻材料的要求、半导体温度计、铂电阻（Rt、R0的含义）、铜电阻（式2-19Rt = R0(1+αt)，α0的含义）

温度计的选择安装标定：温度计的安装及方法、温度计标定的方法

习提：

4、7

第三章

压力的基本概念：全压力、总压力、动压力、静压力、压力的分类、流体静压测量的原理、流体总压测量的原理、压力探针的误差分析（有哪些）

稳态压力指示仪表（原理特性）：液柱式压力计、弹性式压力计（弹簧管压力计、膜片式压

力计、膜盒式压力计、波纹管压力计）

动态压力测量：应变式压力传感器的原理、压电式压力传感器的原理、电感式压力传感器的原理、电容式压力传感器的原理、压磁式压力传感器的原理、霍尔效应压力传感器的原理。

真空测量：真空的概念

习题：1、2、3、4

第四章

流速的概念

速度探针有哪些型式，说明其原理或使用范围

激光有哪些特点？简述激光多普勒测速仪的工作原理

节流压差式流量计、速度式流量计（涡街流量计）

习提：1、2、4

第五章

电阻式低温液面计的工作原理及分类

简述连续式液面计传感器的使用方法

超导式低温液面计的工作原理

电容式低温液面计的工作原理

电感式低温液面计的工作原理

差压式水位计的工作原理

习题：1、2、3、4

第四篇：热工仪表工作总结

在过去的一年里，我在领导、同事们的支持和帮助下，用自己所学知识，在自己的工作岗位上，尽职尽责，较好的完成了各项工作任务。为公司做出了应有的贡献。同时，身为一名化验员我也在从思想到行动，从理论到实践，进一步学习，提高自己的工作水平。现将本人本工作总结如下：

一、努力学习，完善自我：

随着公司的发展，实验室仪器的增加。为了更好的完成工作，在之前的工作基础之上，又学习了水中油含量、柴油烃类组成(稀释法)、hcl的测定等新的实验方法，并且熟练掌握，较好的完成了相关的工作任务。其次在工作中也经常遇到一些新的问题，通过和领导、同事们的商讨研究最终解决。同时也对相关工作有了进一步的认识。

二、工作内容与体会：

我的工作主要是配合研发一部的其它几个岗位做相应的分析。第一，配合重整催化剂评定岗位生成油的折光率和烃类组成分析;第二，配合抽提组的芳烃抽提的柴油做烃类组成分析;第三，配合代研究做的裂解油的黏度，酸值及色度等分析;第四，负责研发一部水样的水中油含量、水垢等相关分析;另外在原油评价中负责酸值、蜡含量、硫醇硫、色度、冷虑点、黏度及逆流黏度等相关分析;参加hr-05b300溶剂生产负责取样及黏度分析共二十一天;其次就是一些储存油样的色度分析及其它的一些实验分析;另外我还积极配合其他同事完成了一些工作任务。

一年中，在领导和同事们的悉心关怀和指导下：我共完成色度数据500多个;折光率数据150个;黏度数据88个;逆流黏度数据140个;水中油数据245个;荧光族组数据193个;柴油族组成数据115个;酸值数据30多个;蜡含量数据11个;密度数据16个;冷虑点数据5个;溴价溴指数数据18个。

化验工作精细琐碎，而且由于我们主要是搞研发，所以不像炼油厂的化验工作很有规律性。我们会经常遇到不同的新问题。所以为了搞好工作，我不怕麻烦，细心观察实验现象，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。

在实验室工作安全意识和环保意识相当重要。所以我工作投入，能够正确认真对待每一项工作，熟记各项安全措施，遇事不能慌。环保也是相当重要，做到每种化学试剂和需要处理的油样，集中分类处理，不随意乱倒。这些对环境都很有影响。在刷洗瓶子时，不随便倒沾有油的污水。同时注意到实验室的通风和各种化学试剂及油样的摆放问题。

三、工作态度与勤奋敬业：

我热爱自己的本职工作，正确认真对待每一项工作，在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时完成各项工作。热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤。有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。积极参加公司组织的各项活动，如春游，秋季五项全能体育比赛等。

总结这一年来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如很多实验只是停留在简单的操作而忽视了工作原理;实验过程中由于自己的粗心导致实验仪器损坏或实验结果误差较大等。还有个别实验做得不够熟练，不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。通过这段时间的工作实践，让我懂得从事实验分析工作一定要细心，不能放过一个疑点，有问题多请示，多汇报。

在今后的时间里，我将认真遵守各项考勤制度，努力学习有关石油化工的各项实验分析方法及石油化工知识，争取成为一名更为优秀的全方面的实验分析化验员，为公司的发展献出自己的一份力量。

第五篇：热工仪表复习提纲

热工仪表复习提纲

1、测量的基本概念、测量的基本方法及测量仪表的品质指标（精度、变差、灵敏度、分辨率等）。

2、测量仪表的组成及各组成部分的作用。

3、什么是不确定度，引入不确定度对测量结果分析有何意义。

4、目前常见的温标有哪些？了解各种常见温度计的组成及基本结构。

5、什么是热电效应、热电偶的测温原理？

6、掌握热电偶的相关性质，特别是中间导体定律及中间温度定律。

7、了解热电偶的分类，知道热电偶冷端温度补偿的常见方法及原理。

8、了解热电阻测温的原理、分类、性质和特点。

9、了解热电阻的接线方式，为什么要采用三线制接线？

10、了解常见非接触式温度计的测温原理？

11、什么是压力，表压力、绝对压力、负压力（真空度）之间有何关系？知道常见压力单位的换算关系。

12、常用的压力检测弹性元件有哪些？各有什么特点？压力计的选择和安装需要注意什么？

13、了解压缩式真空计、热电偶式真空计、热电阻式真空计的工作原理。

14、流量的定义及单位，流量计的分类。标准节流装置的基本原理及形式各有什么不同？安装节流装置应注意什么问题？

15、电磁式流量计、容积式流量计、转子流量计、超声波流量计的测量原理。16理。、浮力式液位计、压差式液位计电容式液位计的测量原

17、显示仪表有哪几种类型？各有什么特点？各种显示仪表主要由哪些部分组成，各有什么作用？

18、电子电位差计原理、自动平衡电桥的原理是什么？

19、何谓数字显示仪表的三要素？三要素的相互关系如何？

20、过程自动控制的组成，自动控制系统图形符号（方框图）。自动控制系统过渡过程的品质指标（主要）有哪些？

21、被控对象过程的特性有哪些类型？各有什么不同？

22、外加书背后的复习与思考题（讲的内容）