热工班技能培训计划

第一篇：热工班技能培训计划

热工班组职业技能培训计划

热工班现有成员三人，其中仪表检修工技师一人，初级以下二人。培训内容：

1、每月进行一次技术讲课。

2、每月进行一次生产知识考问讲解。

3、每三个月针对本月所学考问讲解，进行一次生产知识考试。技术讲课内容：一般热工仪表工作原理图、电气接线图的识绘图知识。2 电工学、电子学、热工测量仪表的一般知识。

3常用热工仪表的工作原理、结构以及检修、调校和故障处理的方法。热工仪表测量元器件的安全使用条件及质量要求。热电偶冷端温度补偿原理及外界因素对仪表指示值的影响。6 动圈指示表及电子记录仪改刻度的原理。控制电缆、表管、导线敷设及台盘配线的工艺要求与施工方法。8 本工种所属试验设备、仪器、工具的基本原理及维修、使用知识。与本工种有关的热力设备及系统的一般知识。

通过本次培训实现一人达到热工仪表检修工（11-036）初级工水平、一人达到热工仪表检修工（11-036）中级工水平、一人达到热工仪表检修工（11-036）高级技师水平，并全部通过技能鉴定中心考核。

第二篇：热工技能初级考试

简答

1.设备检修的方针是什么？贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备的安全。

2.计量检定人员的职责是什么？①正确使用计量基准或计量标准，并负责维护、保养，使其保持良好的技术状况。②执行计量技术法规，进行计量检定工作。③保证计量检定的原始数据和有关技术资料完整。④承办政府计量行政部门委托的有关任务。

3.仪表检验报告需有哪些人签字？仪表检验报告需有鉴定员、班组技术员、车间技术员签字。4.请叙述标准节流装置的适用条件适用于：（1)圆形管道中的单相、均质流体的流量。（2）流体充满管道，在节流件前后一定距离内不发生相变或析出杂质，流速小于音速。（3）流动属于非脉冲动流，流体在流过节流件前的流束与管道轴线平行，不得有旋转流。（4）流动状况为典型发展的紊流。

5.铂热电阻的引出线除二线制外，还采用三线制和四线制，其目的是什么？

答：铂热电阻采用三线制的目的是为了减少热电阻与测量仪表之间连接导线电阻的影响，以及导线电阻随环境温度变化而变化所带来的测量误差。采用四线制测量可以消除连接导线电阻的影响。6.标准节流装置由哪几部分？答（1)标准节流件及其取压装置；（2）节流件上游侧第一个阻力件和第二个阻力件；（3）下游侧第一个阻力件；（4）所有主件及附件之间的直管段。

7.对气动仪表信号管路的严密性有什么要求？气动仪表的信号管路不能泄漏。如有泄漏，会影响仪表及其系统的正常工作。因此要求在安装或检修后都进行严密性试验。根据电力建设施工及验收技术规范的规定，必须用1.5倍的工作压力进行严密性试验，并要求在5min，内压力降低值不大于0.5%。8.如何判断使用过并混在一起的K型和J型热电偶？

答：将两只热电偶分别套上绝缘管，使其测量端同时放入盛有热水的容器中，冷端处在环境温度下，用电位差计分别测量其热电势，热电势高的为J型热电热电偶，另一只为K型热电偶。

9.对制作电阻温度计感温元件的金属材料有哪些要求?①电阻温度系数要大。②电阻值与温度的变化关系应尽可能呈线性关系。这样可以减少内插方程的计算误差。③电阻率要大，电阻率大则绕在骨架上的的电阻丝就越短，电阻体也就越小，热惯性和热容量就小，测温速度快，测温准确度就高。④金属的物理、化学性能要稳定。⑤金属要有较高的复现性，以达到互换的目的。

10.影响热电偶测温的外界因素是什么？可用哪些技术方法消除？是热电偶的冷热度。消除方法有：恒温法；补偿导线法；补偿电桥法；补偿电偶法；电势补偿法；调整动圈仪表机械零位等。11.如何选择现场用压力表的量程和精度等级？

压力表所测量的压力低于1/3的量程时，测量准确度较低，因此被测压力应高于1/3的量程；为了使压力表安全可靠的工作选用的压力表量程时，测量准确度较低，因此被测压力应高于1/3量程；为了使压力表安全可靠的工作，选用的压力表量程应比被测介质压力值高1/3量程，也就是要使压力表的指示值经常在量程的1/3~2/3.压压力表的精度按被测压力最小值所要求的相对允许误差来选择。

12.如何对差压变送器进行密封性检查？差压变送器在进行密封性检查时，高、低压力容室连通，并同时引入压力，是压力平稳地升至额定工作压力后，切断压力源，密封15min,观察压力表示值，后5min内压力值下降不得超过额定工作压力的2%。

13.检修后的温度变送器的检定项目有哪些？①外观检查②基本误差检定③回程误差鉴定④负载变化影响⑤电源变化影响检定⑥输出交流分量检定⑦绝缘电阻鉴定⑧绝缘强度鉴定 14.变送器的检修检查项目有哪些？

一般性检查、绝缘检查、调校前校验、变送器密封性检查、差压变送器静压误差试验。15.热工连接管路有哪些？对他们进行检查时主要应检查哪些内容？

答：热工连接管路有蒸汽管路、空气管路和水管路。应检查是否有接错、堵塞和泄露现象

16.压力表在投入使用前应做好哪些工作？①检查一、二次门，管路及接头处应连接正确牢固；二次门、排污门应关闭，接头锁母不渗漏，盘根填加适量，操作手轮和紧固螺栓与垫圈齐全完好。②压力表及固定卡子应牢固③电接点压力表应检查和调整信号装置部分

17.仪表管安装前为何要进行吹扫清洗？由于管子在制造、运输、保管各个环节中，都不可避免的要产生氧化物垢和泥土等其他污垢，如不把这些污垢在安装前吹扫干净，安装后就难免出现堵塞管路。特别是仪表管子本身直径又小，在敷设焊接后，管路又较长且弯头又多，管子的堵塞情况就可能更加严重，这时再来疏通，那就极为困难。所以管子在安装前必须逐根吹扫干净，才能顺利地投入使用。吹扫干净的管子在保管和运往现场前应做好封闭，以防泥土二次进入管子。18.校验氧气压力表示，为什么要禁油？因为氧气压力表若沾染了油，使用时，油遇到氧气会发生燃烧，甚至有发生爆炸的危险。因此，在校验氧气压力表时要绝对禁油，不能用油作介质直接进行校验。

19.简述盘内接线的基本技术要求盘内接线的基本技术要求为：按图施工、接线正确；连接牢固、接触良好；绝缘和导线没有受损伤；配线整齐、清晰、美观。

20.热工测量仪表有哪几部分组成？各部分起什么作用？热工测量仪表由感受件、中间件和显示件组成。

感受件直接与被测量对象相联系，感受被测参数的变化，并将被测参数信号转换成相应的便于进行测量和显示的信号输出。中间件将感受件输出的信号直接传输给显示件或进行放大和转换，使之成为适应显示元件的信号。显示件向观察者反映被测参数的量值和变化。21.汽包锅炉装置主要有哪几个调节系统？

有汽包锅炉的给水调节系统、主蒸汽温度调节系统和汽包锅炉燃烧调节系统。

22.保护回路中如何防止误动和拒动？为防止误动可将信号接点串联；为防止拒动可将信号接点并联。

23.计量标准器具的使用应具备什么条件？①计量标准器具经检定合格。②具有正常工作所需要的环境条件。③具有称职的保存、维护、使用人员。④具有完善的管理制度。

24.热电偶测温的优点是什么？①测温准确度较高②结构简单，便于维修③动态响应速度快④测温范围较宽⑤信号可远传，便于集中检测和自动控制⑥可测量局部温度甚至“点”温度。

25.简述合格的工业用热电偶的外观要求？

①新制热电偶的电极应平直、无裂痕、直径应均匀；使用中的热电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。②热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣。26.对使用中的工作用水银温度计的外观检查包括哪些内容？

①检查温度计感温泡和玻璃棒有无裂痕②检查液柱有无断节或气泡。

27.请写出锅炉MFT和停炉后的吹扫条件？①所有油枪油角阀关闭②所有监视火焰检测器显示无火焰③总燃油跳闸阀关闭④所有磨煤机未投入⑤风量大于30%⑥所有给煤机未投入。

28.差压式流量计是由哪几部分组成的？它是根据什么原理来测量流量的？

答：差压式流量计由节流装置、引压附件及差压计组成。它是根据节流原理来测量流量的。29.简述工业铂、铜热电阻的检定项目？

检定项目有装配质量和外观检查；绝缘电阻测量；示值检定；稳定度检定。

30.简述弹簧管式一般压力表的示值检定项目？（1）零位示值误差（2）示值基本误差（3）回程误差（4）轻巧表壳后，其指针示值变动量（5）耐压检定。

31.试写出3种标准节流装置，并写出它们的取压方式①标准孔板，它的取压方式是角接取压和法兰取压。②标准喷嘴，它的取压方式是角接取压。③长颈喷嘴，它的取压方式是角接取压 32.影响热电偶稳定性的主要因素有哪些？①热电极在使用中氧化，特别是某些元素在使用中选择性地氧化和挥发②热电极受外力作用引起形变所产生的形变压力③热电极在高温下晶粒长大④热电极的沾污和腐蚀。

33.热电偶现场测温为什么要采用补偿导线？使用补偿导线的作用，除了将热电偶地参考端从高温处移到环境温度相对稳定的地方外，同时能节省大量的价格较贵的金属和性能稳定的稀有金属；使用补偿导线也便于安装和线路敷设；用较粗直径和导电系数大的补偿导线代替热电极，可以减少热电偶回路电阻，以利于动圈式显示仪表的正常工作和自动控制温度。34.请写出差压式变送器安装完毕后，进行投运时的具体操作步骤。

先打开平衡阀，再打开低压侧阀门，等高、低压室压力平衡后，再关闭平衡阀，接着再打开高压侧阀门。

35.热电阻元件在使用中会发生哪些常见故障？①热电阻线之间短路或接地②电阻元件电阻丝断③保护套管内部积水④电阻元件与导线连接松动或断开

JE1、简述压力变送器的检定环境条件，以及对工作介质的要求。①环境温度（20±5）℃，每10 min变化不大于1℃，相对湿度为45%~75%。②变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。③电动变送器周围除地磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。④测量上限不大于0.25MPa的变送器，传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体；测量上限值大于0.25MPa的变送器，传压介质一般为液体。JE2、如何对压力（差压）变送器进行密封性检查？ 答：平稳地升压（或疏空），是变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，切断压力源，密封15min，在最后5min内通过压力表观察，要求其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值得2%。差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。

JE3、如何调整弹簧管式压力表的线性误差？当弹簧管式压力表的示值误差随着压力比例的增加时，这种误差叫做现行误差。产生线性误差的原因主要是传动比发生了变化，只要移动调整螺钉的位置，改变传动比，就可将误差调整到允许的范围内。当被检表的误差为正值，并随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向右移，降低传动比；当被检表的误差为负值，并随压力的增加而增大时，应将调整螺钉向左移，增大传动比。

JE4、1151变送器如何进行零点迁移？1151变送器零点迁移步骤如下：（1）在迁移前先将量程调至所需值（2）按测量的下限值进行零点迁移，输入下限应对压力，用零点调整电位器调节，使输出为4mA.(3)复查满量程，必要时进行细调。（4）若迁移量较大，则需先将变送器的迁移开关接插件切换至正迁移或负迁移的位置（有正、负迁移方向确定），然后加入测量下限压力，用零点调整电位器把输出调至4mA.JE5、流量孔板为什么不能接反？孔板安装正确时，其孔板缩口朝向流体前进的方向。流体在节流中心孔处局部收缩，是流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生了静压差，该压差和流量成一定的函数关系。孔板装饭后，其孔板装反后，其孔板入口端面呈锥形，流体流经孔板时的收缩程度较正装时小，流束缩颈与孔板距离较正装时远，流体流经孔板后端面时速度比正装时小，使孔板后压力较大，导致了孔板前后静压差减少，使所测流量值随之减少，影响了流量测量的准确性。

JE6如何调整双波纹管差压计的零位、量程和线性？双波纹管差压计分为指示型和记录型，它们的零位调整方法是调整机座上的调零螺钉来实现的。量程的调整则主要改变从动杆的臂长，借以改变四连杆机构的放大倍数，达到量程调整的目的。线性调整应在50%上限差压作用下，改变连杆长度，是连杆垂直于主动杆和从动杆。有时候也可以调整主动杆上的偏心螺钉以

改变主动杆与横坐标间的夹角。

JE7、请详述力平衡式压力变送器的使用注意事项。（1）变送器在投入使用之前，应预先排除测量膜盒室内的积水（以气体为传压介质时）或空气（以液体为传压介质时），避免产生运行中的指示变差。（2）变送器使用中负载电阻不应超过1500℃，否则输出恒流性能将受到影响。工作中负载电路绝对不能有开路现象，以免机件受损坏。（3）变送器停用时，应先打开平衡阀，使△Px=0,然后可以停止电源，不能再有压差和电流时，突然停电。

JE8、检定压力变送器时，如何确定其检定点？检定0.5级以上的压力变送器时，需用二等标准活塞式压力计作为标准器，而活塞式压力计能够测量的压力值时不连续的，所以在检定压力变送器时，要根据压力变送器的量程和活塞式压力计输出压力的可能，确定5个或5个以上的检定点。确定好检定点后，可算出各检定点压力变送器对应的输出电流值，将作为真值（或实际值），按确定的检定点进行检定。

检定时，压力变送器的实际输出值（标准毫安表的示值）作为测得值（或示值）将二者进行比较，即可求出压力变送器的示值误差。当检定1级以下的压力变送器时，可以使用弹簧管式精密压力表作为标准器。此时，也不一定要一律均分成5个检定点，而要根据精密压力表的读数方便（按精密压力表的刻度线）来确定检定点，只要不少于5点就行。JE9、安装节流件时，为什么要特别注意避免垫片凸入管道内？密封垫片凸入管道内，是违反流量规程中节流装置的安装条件规定的，将造成无法估量的误差。因为垫片凸入管道内后，将完全改变流束原来应有的收缩状态，会引起流量系数的很大改变，此外，垫片内缘粗糙程度不同，流量测量误差也不相同。所以，垫片凸入管道后将对流量测量造成无法估计的误差，应该绝对避免。

JE10、试述弹簧管式一般压力表的示值检定项目、对标准器的要求及对检定时的环境温度和工作介质的规定。弹簧管式一般压力表的示值检定项目有：

1、零位示值误差

2、示值基本误差

3、回程误差

4、轻敲表壳后，其指针示值变动量

5、耐压检定检定时，标准器的综合误差应不大于被检压力表基本误差绝对值的1/3；环境温度应为（25±5）℃。对测量上限值不大于0.25Mpa的压力表，工作介质为空气或其他无毒、无害，化学性能稳定的气体；对测量上限值大于0.25Mpa的压力表，工作介质应为液体。

论述

JE11、详述现场安装压力仪表应注意的主要问题。

1、取压管口应与被测介质的流动方向垂直，与设备（管道）内壁平齐，不应有凸出物和毛刺，一保证正确测试被测介质的静压。

2、防止仪表的敏感元件与高温或腐蚀介质直接接触。如测试高温蒸汽压力时，在压力表前必须加装灰尘捕集器；测量腐蚀性介质时，压力表前应加装隔离容器。

3、压力仪表与取压管连接的丝扣不得缠麻，应加垫片。高压表应用特质金属垫片。

4、对于压力取出口的位置，测量气体介质时一般在工艺管道的上部；测量蒸汽压力时应在管道的两侧；测量液体压力时应该管道的下部。

5、取压点与压力表之间的距离应尽可能短，信号管路在取压口处应装有隔离阀。信号管路的敷设应有一定的坡度，测量液体或蒸汽压力时，信号管路的最高处应有排气装置；测量气体压力时，信号管路的最低处应有排水装置。

JE12、弹簧管式压力表为什么要在测试上限处进行耐压检定？其耐压检定的时间是如何规定的？弹簧管式压力表的准确度等级，主要取决于弹簧管式精密压力表的灵敏度、弹性后效、弹性滞后和残余变形的大小。而这些弹性元件的主要特性，除灵敏度，其他的只有在其极限工作压力工作一段时间，才能最充分地显示出来。同时，亦可借此检验弹簧管道的渗漏情况。根据国家计量检定规程的规定，对弹簧管式一般压力表在进行示值鉴定时，当示值达到测量上限 后，耐压3min；弹簧管重新焊接过的压力表应在测量上限耐压10min。

JE13、检定工业热电阻时应在什么条件下进行？ 1.电测设备工作的环境温度为（20±2）℃。

2、电测设备的示值应予以修正（采用证书值修正）3.对保护管可拆卸的热电阻，应将其从保护管中取出并放入玻璃试管中（鉴定温度高于400℃时用石英试管），试管内径应与感温元件相适应。为防止试管内空气对流，管口应用脱脂棉（或耐温材料）塞紧，试管插入介质中的深度不应少于300mm。对不可拆卸的热电阻可直接插入介质中。

4、检定时通过热电阻的电流应不大于1mA。

5、进行100℃点检定时，恒温槽温度偏高100℃之值应不大于2℃.每10min温度变化值应不大于0.04℃。

JE14、校验工业用压力表时，应注意哪些事项？

1、应在（25±5）℃的温度下进行校验。2.压力表的指针轴应位于刻度盘孔中心，当轻敲表壳时，指针位置不应变动。3.标准表与被校压力表安装在校验台上时，两个表的指针轴应高度相等，以免由于传压管内液位的高度不同而造成附加误差。4.检验中应仔细观察标准表的指针动态，校对读数时应使标准表指针对准刻度线中心，再读取被校压力表的示值，并算出误差值。5.校验中应进行两次读数，一次是在轻敲表壳前，一次是在轻敲表壳后。6.计算各校验点的误差时。以轻敲表壳后的指示值为准，每一校验点的误差都不应超过所规定的允许误差

第三篇：热工测试计划

锅炉热工测试计划

为执行国家质检总局关于做好2011年高耗能特种设备节能工作的实施意见中，关于锅炉设计文件节能审查和锅炉定型产品能效测试工作的要求，对我公司的6t/h，10 t/h链条炉进行能效测试。1.测试时间：

经与省特检院沟通，基本定于7月20-25日左右进行正式测试。争取在7月底前将6t/h，10 t/h链条炉测试完毕。6t/h链条炉用户单位每周二、五停电，故大致定于7月21日（周四）对6t/h链条炉进行测试。最终测试时间和用户确认和特检院确认后确定。2.测试前期调试

为顺利进行测试，根据现场情况，提前一天（7月20日）我公司先行进行调试准备，锅炉测试主要项目有：

1.）给水压力、给水流量、给水温度（给水旁路和给水流量计，给水旁路安装由用户单位协助安装。）

2.）蒸汽压力、蒸汽湿度（需炉水、蒸汽冷凝器，6t/h链条炉只有炉水冷凝器，现场要在主蒸汽管道上开孔安装。因涉及受压部件开孔，蒸汽取样由我公司负责安装，需提供蒸汽取样装置，取样冷却装置以及配套的法兰，阀门等。需要生产部门的配合）

3.）排烟温度、烟气成分。烟温测量由现场解决。调试需要设备需要外借。3.各部门职责：

1.）技术部门：召集测试会议，确定本次测试参加人员；提供测试需要图纸，测试注意事项；给水旁路和蒸汽取样装置的安装示意图。参与锅炉调试，配合特检院的测试工作。2.）销售部门：联系用户，测试需要用煤数量、用汽排放问题，确定测试时间。安排测试用车及和特检院必要的公关。调试需要设备的外借。

3.）用户服务：现场要在主蒸汽管道上开孔安装。因涉及受压部件开孔，蒸汽取样由我公司负责安装，需提供蒸汽取样装置，取样冷却装置以及配套的法兰，阀门等（型号，规格，数量由技术部门提出）。需持证电焊工协助现场焊接。

1—主蒸汽管

2—蒸汽取样管

附图2

注：蒸汽取样管用4分水管引至距地面90厘米处，端口攻好螺纹，以便与蒸汽冷凝器上的4分阀门联接。

注: 实线部分为锅炉厂在试验前现场准备完毕。虚线部分为特检院准备，试验时安装。

附图 1

给水流量测量旁路流量计安装示意图

第四篇：热工班安全员总结

安全总结

2008年7月份从事安全工作以来，我在各级领导的关怀和同事的帮助下，认真贯彻落实《安全生产法》和“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，履行自己的安全生产职责，认真做好每一项工作，积累了一定的工作经验，取得了一定的成绩。

“做一名合格的安全员”是我现行本职工作的追求目标之一，自肩负安全员这个重任以来，我始终保持清醒的头脑，勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作，在现行岗位上任职半年以来，严格按照年初制定的工作目标，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针,强化安全文明生产治理，2008年在领导和同事的信任与支持下，从事我非常珍惜这个安全角色，以积极的态度投入工作。刚开始从事安全员工作时，工作经验还不是很丰富，在工作中存总是存在这样或那样的问题。为了在短时间内熟悉各项业务，我不断地通过各种渠道学习安全知识来充实自己，并通过“安全文明生产建设”工作锻炼自己逐渐成为一名合格的安全员。以下简单介绍一下我在2008年担任热工班安全员以来做的主要工作：

1、参与我厂锅炉汽包水位保护系统逻辑的修改

原锅炉汽包水位保护系统逻辑中，汽包水位高Ⅱ值判断逻辑为“三个差压水位测量信号三取中后，与水位定值做比较”，不符合《二十五项反措》中“锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式”的规定，且未考虑汽包水位达到高Ⅱ值就开事故放水门，未考虑PCV阀动作引发汽包虚假水位的问题，如果PVC阀动作引起汽包水位高Ⅱ值开事故放水门，有可能导致汽包缺水事故的发生。为解决这个问题,我们从新设计了汽包水位保护判断逻辑，并增加了“PCV阀动作禁止开事故放水门”保护条件。

2、锅炉PCV阀自动控制功能的完善

在锅炉PCV阀自动控制回路中，蒸汽压力高信号由压控开关检测，通过就地控制箱实现自动开启功能，DCS系统对PCV阀进行手动操作，一旦压控开关发生故障，PCV阀将无法实现压力高自开启，不符合《火力发电厂热工自动化设计技术规定》中“锅炉蒸汽压力高至规定值时，应自动打开其相应的安全门”的规定。因此，我们从新组态PCV阀控制逻辑，用DCS系统内的蒸汽压力信号与定值比较后的条件，控制蒸汽压力高PCV阀自动开启，实现自动控制冗余配置。

3、#

1、#2机组交、直流润滑油泵增设独立于DCS的硬接线电气直联

为了避免在DCS失电/备用电源自投失败的事故情况下，气轮机主交、直流润滑油泵无法通过热控低油压保护联动，消除气机断油烧瓦的安全隐患。

4、#2机胶球清洗装置控制回路改造

由于#2机胶球清洗装置控制中控制PLC损坏，且PLC维修费用高昂，为提高经济效益，对#2机胶球清洗装置控制回路进行了改造。通过改造，实现了脱离PLC达到原本的相关控制功能。

以下是我对今后工作的打算。

1、多多扎根生产一线，广泛吸取各方经验

在新的一年里，我将继续投身到生产一线，因为那里能给与我成长的充足养分。只有真正扎根于生产一线，才能对于安全文明生产有更深入地了解，促进我更好的工作；与生产一线的同事多多沟通，广泛吸取各方经验，才能及时发现问题，拓展我的工作思路，真正实现职业健康、安全与环境的协调发展。

2、正确处理好人际关系

在日常的工作中，同上级、机关同事、车间人员的交流比较多，在日常工作过程中就有可能存在这样或那样的问题，难免出现摩擦。这就要求我摆正态度，积极避免此类问题的发生。年轻人很容易在工作中表现得心浮气躁，在处理问题的时候就很可能考虑不够周全，头脑一冲动做出不理智的事情，在今后的工作中我会努力避免。正确处理好与其他同事的关系，积极乐观的帮助有困难的同事。

3、认真开展“安全生产月”各项工作,进行了专项整治行动和综合督查。在全国“安全生产月”到来时，开展各项安全活动，例如：“反违章”“四不伤害”等活动，认真做好安全教育培训工作。对电力安全知识、热工安全知识等进行专项培训。不断对大家进行安全方面的宣传教育，增强大家的安全意识，真正使其从“要我安全”向“我要安全”转变。并让职工彻底的明白安全的重要性及“全国安全月”的由来等安全知识。

4、担任热工班安全员以来,由于我们对安全生产工作的高度重视,加上各级领导和全体热工班组成员的共同努力,热工班组安全文明生产工作取得了一些成绩,未发生一起重大安全事故,为全厂的经济发展和人员稳定作出了贡献。我们将在总结成绩的基础上,继续排找差距、寻找薄弱点、理清努力方向,力争把我厂安全生产工作推上更高水平。

作为一名安全员，从安全知识的学习到现场安全文明生产的监督，我需要做的还有很多。现在的我，深知自己肩上的担子不轻。因此，我将在安全员的岗位

上更加努力，将安全文明生产建设继续推广下去，争取做到零违章、零事故，真正的做到让我身边的同事开开心心上班来，平平安安回家去；让所有的热工设备安全稳定的运行下去。为筑大龙电厂明天的辉煌添上热工的一块砖。

第五篇：热工仪表班岗位职责范围

热工仪表班岗位职责范围

1.热工仪表及控制装置检修和校验：

1.1 检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量及其他的一次传感器）的检修和定期校验。

1.2 脉冲管路（一次阀门后的管路及阀门等）的检修。

1.3 二次线路（补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）的检修。

1.4 二次仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、调节执行器、运算单元及辅助单元等）的检修。

1.5 保护联锁及工艺信号设备（保护或联锁设备、信号灯及音响装置等）的检修。

1.6 所有风门的电动执行机构的检修。

1.7 电动阀门电动机构的检修。

1.8 所有调节型电动门电动机构的检修。

1.9 气动门控制电磁阀和反馈装置的检修。

1.10炉膛火焰和汽包水位监视系统的检修。

1.11给煤机控制柜的检修。

1.12汽水分析系统热工仪表的维护。

1.13化水车间热工仪表的维护。

1.14燃运车间热工仪表的维护。控制系统的维护

2.1 DCS系统软硬维护、通讯系统维护、操作员站、工程师站、打印机的维护。

2.2 DEH系统软硬维护、通讯系统维护、操作员站、工程师站、打印机的维护。

2.3 ETS系统软硬维护.。

2.4 TSI系统软硬维护包括TSE系统现场仪表。

2.5化水程控系统软硬维护、通讯系统维护、操作员站、工程师站、打印机的维护。

2.6汽水分析系统硬维护、通讯系统维护、操作员站、工程师站、打印机的维护。

2.7输煤程控系统软硬维护、通讯系统维护、操作员站、工程师站、打印机的维护。

2.8静电除尘控制系统软硬维护、通讯系统维护、操作员站、工程师站、打印机的维护。

2.9气力输灰控制系统软硬维护、通讯系统维护、操作员站、工程师站的维护。

2.10.以上各系统数据的定期备份工作。计量标准器具的管理

3.1定期对计量标准器进行送检。

3.2计量标准器具日常管理、建立台帐等。

4.动力公司办公网络的维护

4.1 动力公司办公计算机网络的维护