第一篇：二氧化碳气体保护焊-项目教学法教案
二氧化碳气体保护焊项目教学法 电气工程系焊接教研室
摘要：在新课程改革理念指导下，项目教学法在我国已经有了广泛的应用和发展，各大职业教育院校开始陆续采用项目教学法来培养学生的实践动手能力、社会能力和其他关键能力，进一步为培养创新性人才奠定基础。
关键字：项目教学；案例；制作流程；合作；验收；
一、项目目标
（一）知识与能力目标
1．掌握二氧化碳的焊接工艺特点。
2.熟悉半自动二氧化碳焊焊接设备与材料。3.能合理地选择焊接工艺参数。(二)过程与方法目标
1、通过教师及同学的帮助，还可以借助一些资料及多媒体的帮助来体会和感受实际工作中二氧化碳气体保护焊接的一般工作程序。
2、掌握半自动二氧化碳气体保护焊一般操作要领。
3、学会解决实际问题的过程和方法，培养学生综合处理实际问题的能力。
4、锻炼学生运用自己掌握的知识去解决问题并且运用知识分析、讨论、协作去发现问题、分析问题、解决问题，提高学生的综合技能。
（三）教育情感与价值观目标
培养学生的情感、价值观：培养与提高学生实际动手能力，以及与其他人合作交流的能力，加强团队意识和合作意识。
二、项目重点
1．掌握二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数的选择。2．使学生了解完成一个项目的全部程序。3．运用自己所掌握的知识解决实际问题。
三、项目难点
1．运用掌握的知识来解决实际问题。2．各工位团结协作完成整个项目。
3.借助资料及多媒体的帮助结合实际的创新能力。
四、教学方法 项目教学法
五、教学过程 引出项目
分析、计划、调研、汇报、讨论分析、师生总结制定解决问题方案 项目实施
分组实际操作完成任务 项目验收 作品展示、互评互学、教师点评、并提出更高要求，需求方点评，需求方验收是否满足需求，按企业标准对学生各个环节点评提出需求
六、项目要求
让学生更好地了二氧化碳气体保护焊的工艺特点及操作技能。也让学生了解近年来，随着社会的发展，各种艺术形式的装饰风格不断涌现，作为古老的，传统艺术装饰风格的铁艺艺术，被注以新的内容和生命，学生学习技能要与社会需求及市场接轨。
七、项目分析 1.项目需求分析
调研该项目的市场供应和需求情况教师根据调研情况进行总结，并展示类似项目。2.项目操作流程分析
首先由教师展示一件金属工艺品为例子并帮助分析该工艺品的焊接方法、制作流程、注意事项及工艺特点等，让学生从实物中感受实现项目的过程，改进学习方式，并倡导学生主动参与学习和同学交流合作，用不同的方式来学习知识。通过自己的讨论交流进行探索和实现问题的解决，形成一定的知识解决模型，最终解决实际问题。
示范项目：以一件焊制的铁艺小人为例，细致演示项目的整个流程，（把该工艺品的各部位零件进行分解并按照工序做出工作步骤图，可供学生在实际操作项目时，遇到问题可随时作为参考）得到问题解决的思路与方法。3.项目分析
根据客户提供的需求，通过学生查阅、搜集相关资料，制作出该项目草图设计、制作流程方案、焊割的方法种类和学生分组分工情况等。整个设计过程分为以下四个子项目： 1）项目需求的整理 2）项目策划 3）项目的制作 4)后期整理
八、教学理念和教学方式 教学是师生之间、学生之间交往互动与共同发展的过程。采用项目教学法学习是教师将授课内容寓于项目中，辅助和引导学生实施和完成项目，学生在项目实施的过程中自主学习，学生完成这一项目，教师也完成了教学内容。项目教学法能极大的调动学生的积极性，学习兴趣不浓是一直困扰职业教育发展的顽疾。而项目教学法是让学生实施一个具体的项目（如铁艺工艺品制作），学生学习的目的很明确，兴趣浓厚。如果让学生自行设计一个其感兴趣的项目，更能调动学生的积极性。在项目实施过程中，学生时常感受到成功的喜悦，（成功教育也是职校生非常缺乏的），这更能强化学生的学习积极性。教师可以利用网络的优势，成为知识传播者、问题情境的创设者、尝试点拨的引导者、知识反馈的调整者。学生是学习的主人，在教师的帮助下，小组合作交流中，利用动手操作探索，发现新知识，自主学习和创新。
教学评价方式多样化，包括师生评价、学生评价、小组评价等多种方式。在课堂上利用明确无误的工作表结果对学生的学习和练习作出评价，让每个学生都能体验到成功的乐趣。采用项目教学法，让学生把分散知识的各知识点综合起来，应用于实际的行业工作中。
九、教学准备 焊接实训中心
十、时间安排（总课时：30课时）任务1 项目需求的整理（4课时）任务2 项目策划（4课时）任务3 项目的制作（14课时）任务4 后期制作与代码的整合。（4课时）项目内部验收（2课时）项目展示（2课时）
十一、项目实施
实训项目：城市下水管道的焊接（老师提供相关图片与资源，可供学生参考）学生分组操作：学生分成8到10个组，每组三、四名同学，每个组模拟一组施工队伍。角色扮演： 小组：施工小队 小组成员：制作人员 小组组长：施工员 教师：质量监督验收员
组名施工员成员公司名称:根据实际情况自定 城市下水管道安装公司
1组（学生）…
2组 … …
…
…
…
12组 … …
客户交流：由教师扮演质量监督验收员，每组在实施项目之前，派出各组的施工员和质量监督员交流，听取监督员的意见，并适当提出自己的各种想法。各小组分组设计：首先由各组的施工员向小组成员讲述监督员需求，组员开始分子项目进行设计，一个子项目应当按期完成，然后项目经理在组内分阶段评选最佳的设计，交质量监督员（教师）审阅，由质量监督（教师）提出修改意见，再实施下一个子项目。交付作品：每组选出一个优秀作品，交客户（教师）竞标评选。
十二、项目验收（内部验收）
各组施工员向全班汇报、展示、交流本组作品，在介绍过程中要求说明各组思路、特点以及制作过程中遇到过什么问题，这些问题是如何解决的，同时，其他组的同学也可提出问题，操作者解释相关技术及特点。各组之间进行互评，互相学习，通过相互评价进一步修改各自的设计，评选出客户最满意的作品，教师点评。
十三、优秀作品展示 优秀作品展示，让学生看到在小组内评选出的优秀铁艺作品，给学生以美的欣赏和智慧的碰撞，这样的活动很好地激发了学生的学习积极性，促使学生从多方面思考问题，培养创新精神。
十四、企业点评
1．请其他教师模拟客户身份，进行验收。2．对学生完成情况给予点评。
第二篇：二氧化碳气体保护焊实训心得（定稿）
实训心得
实践是真理的检验标准，通过三周的焊接实训，我懂得到很多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格，重要成分及其作用；也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道，实训是一门实践性的技巧基础课，是高职学生学习电焊基础工艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。在这期间里给我留下了许多难以忘怀的美好回忆，尤其是老师和同学给予我的帮助，以及团结协作的默契，在此我对他们表示感谢。
在老师认真的指导、耐心的帮助和严格的要求下，我认真进行了两种焊接方法的实训操作，受益匪浅，在理论知识的基础上深化自己的能力，理论与实践结合，最后达到熟练掌握两种焊接方法的基本技能。
实训过程中，大家分成若干小组，分工明确，在适当的时间顺利完成了各项任务，大家积极配合，完成了两种焊接方法的实训焊接，充分体现了合作精神的良好品格。
通过实训的练习，使我巩固并加强了所学的专业知识，也使我大学中所学习的理论知识在实践中得到了较好的应用。这充分给了更多人学习的机会，让很多人受益匪浅。
这次实训加强了自己的操作技巧和动手能力,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素质。
二氧化碳气体保护焊及钨极氩弧焊实训报告No 1
第三篇：二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止措施
二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止措施
一、焊缝成形不良
焊缝成形不良主要表现为焊缝弯曲不直、成形差等方面，主要原因如下： 1)电弧、电压选择不当。
2)焊接电源与电弧电压不匹配。3)焊接回路电感值选择不合适。
4)送丝不均匀，送丝轮压紧力小，焊丝有卷曲现象。5)导电嘴磨损严重。6)操作不熟练。
防止措施：选择合理的焊接参数；检查送丝轮并做相应调整；更换导电嘴；提高操作技能。
二、飞溅
飞溅是二氧化碳气体保护焊一种常见现象，但由于各种原因会造成飞溅较多 1)短路过渡焊接时，直流回路电感值不合适，太小会产生小颗粒飞溅，过大会产生大颗粒飞溅。
2)电弧电压选择不当，电弧电压太高会使飞溅增多。3)焊丝含炭量太高也会产生飞溅。
4)导电嘴磨损严重和焊丝表面不干净也会造成飞溅过多。
防止措施：选择合适的回路电感值；调节电弧电压；选择优质焊条；更换导电嘴。
三、气孔
二氧化碳气体保护焊产生气孔原因如下： 1)气体纯度不够，水分太多。
2)气体流量不够，包括气阀、流量计、减压阀调节不当或损坏；气路有泄漏或堵塞；喷嘴形状或直径选择不当；喷嘴被飞溅物堵塞;焊丝伸出长度太长。3)焊接操作不熟练，焊接参数选择不当。4)周围空气对流太大。
5)焊丝质量差，焊件表面清理不干净。
防止措施：彻底清理焊件表面锈、水、油；更换气体；检查或串联预热器；清除覆着喷嘴内壁飞溅物；检查气路有无堵塞和折弯处；采取挡风措施减少空气对流。
四、裂纹
二氧化碳气体保护焊产生裂纹原因如下：
1)焊件或焊丝中P、S含量高，Mn含量低，在焊接过程中容易产生热裂纹。2)焊件表面清理不干净
3)焊接参数选择不当，如熔深大而熔宽窄，以及焊接速度快，使熔化金属冷却速度增加，这些都会产生裂纹。防止措施：严格控制焊件及焊丝的P、S等含量；严格清理焊件表面；选择合理的焊接参数；对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。
五、咬边
咬边主要原因是焊件边缘或焊件与焊缝交界处，在焊接过程由于焊接池热量集中，温度过高而产生的凹陷。
二氧化碳气体保护焊产生咬边原因如下：
1)焊接参数选择不当，如电弧电压过大，焊接电流过大，焊接速度太慢时会造成咬边。
2)操作不熟练。
防止措施：选择适当的焊接参数：提高操作技能。
六、烧穿
二氧化碳气体保护焊产生烧穿原因如下：
1)焊接参数选择不当，如焊接电流过大或焊接速 度过慢。
2)操作不当。
3)根部间隙过大。
防止措施：选择适当的焊接参数；尽量采用短弧焊接；提高操作技能；在操作时，焊丝可做适当的直线往复运动；保证焊件的装配质量。
七、未焊透
二氧化碳气体保护焊产生未焊透原因如下： 1)焊接参数选择不当，如电弧电压太低，焊接电 流太小，送丝速度不均匀，焊接速度太快等均会造成 未焊透。2)操作不当，如摇动不均匀等。
3)焊件坡口角度太小，钝边太大，根部间隙太小。
防止措施：选择适当的焊接参数；提高操作技能；保证焊件坡口加工质量和装配质量。
第四篇：二氧化碳保护焊技能大赛试题及答案
二氧化碳保护焊技能大赛
理论考试（初试）试卷
本试卷共5页，四大题。考试时间：120分钟；满分：100分。
一、填空题。（每空1分，共40分）
1、碳素钢按含碳量可分为低、中、高碳钢，它们的含碳量分别是：低碳钢为（≦0.25﹪），中碳钢为（0.25﹪～0.6﹪），高碳钢为（≧0.6﹪）。
2、CO2气体保护焊有哪些优点有（生产率高）、（成本低）、（使用范围广）、（抗锈能力强）、操作简单方便。
3、二氧化碳气体保护焊解决氧化问题是在(焊丝)中加入(脱氧)元素，例如（Si、Mn）等元素。
4、在其它条件相同时，随钢的含碳量增加，钢的强度(增加)，塑韧性(下降)，焊接性(下降)。
5、碳钢中除铁外，主要还含有C、（Mn）、Si、S、P、其中通常为有害元素的是（S、P）。
6、焊接质量控制的四要素是：焊接设计、（材料）、焊接工艺和（焊接检验）。
7、二氧化碳气体保护焊采用（短路）过渡，可以实现薄及全位置焊接。
8、CO2焊细丝焊时的CO2流量一般为（5～15）升/分。
9、当采用CO2 焊焊接2～2.5毫米厚度的钢板时，应选用焊丝的直径为（1）毫米。
10、CO2焊立焊有两种方法：（向上立焊）和向下立焊。
11、CO2焊主要电参数有（焊接电流）和电弧电压。
12、低碳钢的焊接热影响区可分为熔合区、（过热区）、（正火区）和部分相变区，再结晶区。
13、半自动CO2焊机的组成部分有（焊接电源）、（送丝机）、控制箱、焊枪、供
气系统和冷却水循环装置（用于大电流焊接时冷却焊枪）。
14、CO2焊时，一般焊丝的干伸长度大约是焊丝直径的（10-15）倍左右。
15、焊接接头出现冷裂纹的主要原因是（焊接结构设计不合理）和（焊缝布置不当）及焊接工艺措施不合理。
16、CO2焊时，CO2气体流量与焊接电流有关，在200A以下薄板焊接时一般为（15-20）
L/min；在200A以上厚板焊接时一般为（20-25）L/min。
17、标准对孔和轴各设置了（28）个基本偏差，对于轴a-h的基本偏差为（上）偏差，与基准孔构成（间隙）配合。
18、抗拉强度的表示符号是（σb），法定标准单位是（MPa）。
19、焊后焊件变形的基本形式为（纵向收缩变形）、（横向收缩变形）、（角变形）、（弯曲变形）波浪变形和扭曲变形等。
二、选择题（共30分，每题1.5分。请将你认为正确答案的标号“A”、“B”、“C”“D”填写在题后的括号内）
1、一般划线精度能达到（C）。
A、0.025～0.05 mmB、0.1～0.3 mmC、0.25～0.5 mmD、0.25～0.8 mm2、台虎钳的规格是以钳口的（B）表示的。
A、长度B、宽度C、高度D、夹持尺寸
3、熔断器具有（C）保护作用。
A、过流B、过热C、短路D、过压
4、电动机底座装焊后，为(D)一般需要进行热处理。
A、矫正变形B、稳定构件尺寸C、减少焊后变形D、消除焊接应力
5、图样中符号表示（A）。
A、不需要加工B、表面粗糙度C、表面精度D、加工精度
6、电气原理图中的粗实线表示(C)。
（A）控制线路（B）照明线路（C）焊接电路（D）以上三种都对
7、随着焊机负载持续率增加，焊机的许用电流(A)。
（A）减少（B）增大（C）不变（D）很大
8、某些钢经过（）的连续热处理工艺称为“调质”处理。（C）
A、淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火D.淬火+退火
9、三视图的投影规律是（B）与左视图宽相等。
A.主视图B、俯视图C.仰视图D.右视图
10、电焊机暂载率的公式表达方式如下：暂载率=(在选定的工作周期内焊机负载时间/选定的工作周期)×100%，如选定的工作周期为5分钟，焊机的负载时间为2分钟，焊机的暂载率应为（B）%。
A 30B 40C 60D 8011、焊接薄板结构时，应选用的送丝机构是（B）。
A 推丝式B 拉丝式C 推拉式DA和C12、在三相三线制或单相制系统中，用导线将电焊机金属外壳与地线连接起来，称为（B）。
A 保护接零B 保护接地C 短路D 工作接地
13、高空作业时，焊工应系安全带，焊接电缆不准缠在（B）上。
A 工件B 身C 登高架D 栏杆
14、CO2 焊飞溅较大，为了减少飞溅，应限制焊丝中（B）的含量小于0.11%。
A 铁B 碳C 硫D 锰
15、CO2 焊常见有三种气孔，其中最主要的是（C）气孔。
A N2B H2C COD CO216、一级动火由（A）审批
A 厂主管部门B 安全部门C 班组D 消防部门
17、通常容量为40L的标准钢瓶内可装入25kg的液态CO2，若焊接时气体流量为15L/min时，可连续使用（B）
A、4h；B、14h； C、24hD、7 h.18、一台变压器型号为S7—500/10，500代表（D）。
A.额定电压500V;B.额定电流500V;C.额定容量500VAD.额定容量500kVA19、焊接烟尘主要是由于（A）的蒸发而产生的。
A 金属元素B 水分C 焊条药皮D 空气
20、氧气瓶内的气体不得全部用完，应当留（A）压力的氧气
A.0.1-0.2MPaB.0.2-0.3MPaC.0.3-0.4MPa D.0.4-0.5MPa
三、判断题（共10分，每题1分。如你认为是正确，请在括号内打“√”，如认为错误则在括号内打“×”。务请认真思考，判断失误每题倒扣1分）1．搭接接头的应力分布不均匀，疲劳强度较低，不是焊接结构的理想接头。（√）
2．同一种材料，在高温时容易产生塑性断裂，在低温时易产生脆性断裂。（√）
3、线圈中的自感电动势为零时，线圈的电感为零（×）
4、产生气孔的原因是：因为熔池内存在溶解不了或饱和气体冷却时，来不及逸出残留在焊缝中而形成气孔。（√）
5、冷裂纹形成部位一般在焊缝上状态比较弯曲，带有锯齿状（×）
6、职业荣誉是热爱职业、关心职业名誉的表现，是以从事此职业为荣的道德情感。（√）
7、正火是将钢加热到Ac3以上60～80℃适当保温后在空气中的热处理工艺。（×）
8、形位公差包括形状公差和位置公差。（√）
9、目前我国碳钢CO2焊所用的主要焊丝牌号是H08MnA。（×）
10、正弦交流电在变化的过程中，有效值也发生变化。（√）
四、简答题（共20分，每题5分）
1．标出焊缝符号中个符号及数字的含义。
答：“圆圈”表示周焊，“三角行”表示角焊缝，“圆弧”表示焊后将焊缝加工成凹面，“4”表示焊脚高为4mm，“10”表示焊接10处。
2、指出下图符号表示的是什么。数字的含义是什么
答：为X型坡口、坡口角度65º±5º、钝边为5mm、间隙为3±1mm。
3、标出下图的焊缝顺序：
答：焊接顺序为：D→E→B→C→G→A→H→C→F4、什么是焊接线能量
答：熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量，叫线能量
第五篇：CO2气体保护焊气孔成因及预防措施
CO2气体保护焊气孔成因及预防措施
一、氮气孔
产生原因：CO2气流保护不好或CO2纯度不高而造成的。当N2大量地熔于金属熔池中，焊缝金属结晶凝固时，氮在金属中的熔解度突然降低，来不及逸出，从而形成气孔。
控制措施：保证C O2气体流量在15-25L/min以内，实际生产中常用80%Ar+20%CO2。由于Ar的稳定性高，保护效果会更好。
二、CO气孔
产生原因：脱氧不足，以致大量FeO不能还原而熔于金属熔池中，凝固时与C发生反应，生成Fe和CO，CO气体来不及逸出，形成气孔。
控制措施：焊丝有足够的脱氧元素（Si,Mn），严格控制焊丝含碳量，即可减少CO气孔。
三、氢气孔
产生原因：其形成过程与氮气孔形成过程相同，氢的来源和焊件、焊材表面的铁锈、水分、油污等杂物有关，也与CO2气体含水分、酒精等有关。这些水份，油污，酒精在高温作用下会产生H2，在治金冷却过程中来不及逸出，就会产生氢气孔。
控制措施：严格清理焊件与焊丝表面杂物，控制CO2气体纯度，可有效防止氢气孔的产生。
实际操作过程中如果产生气孔：可按如下顺序自查：
1、气体流量不足;
2、风速是否大于1m/ s；
3、焊枪喷嘴是否堵塞；
4、气管是否漏气；
5、焊枪过高；
6、母材表面是否有水，锈，油污等杂物；其中气体流量不足是最重要原因，一般新焊工每天上岗后会忘记开气阀。
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