性能测试工程师心得

第一篇：性能测试工程师心得

高级性能测试工程师培训心得

--税务事业部 魏琳

从中国的软件现状来看，各式各样的软件层出不穷，但是好的却并不多，能够走向国际的更是少之又少。中国的软件要想与国际接轨，就必须要完善自己的软件产业，使软件产业走向正规化、国际化，从而更加完善自己的软件产品，这就使软件测试工程师的人员缺口很大。很多人认为软件测试无非就是找错误，挑程序员的毛病，仅此而已，其实不然，测试并不只是单纯的挑刺，更多的意义是在辅助程序员，让程序员的程序更加完美，让公司的产品能够更稳固的占据市场，尤其是现在这个软件行业竞争异常激烈的时代，只有公司的产品站住了脚，公司才会有更多的效益产生，只有公司有了效益，员工才会领到更多的工资，这样公司才能长久的生存下去，而帮助产品能够更坚牢的站住市场的，就是软件测试人员。

这次有幸参加公司组织的为期五天的高级性能测试工程师的培训，虽然课程紧密，内容繁多，但是我却乐在其中，受益匪浅。借此机会与大家分享一下我这几天以来的学习心得：

首先，知识日新月异，不学则惘。在当今这个信息高速传递的社会，不难感受到知识爆炸的巨大威力，特别对于我们IT行业，更加深刻体会到什么叫做“日新月异”，更加深刻认识到，先进的知识与技术是一个企业立于不败之地关键因素。但是对于已经步入社会的我们，已经远离校园的我们，现在的学习缺乏系统性，往往不能自觉主动地抽出时间，静下心来学习，常常是需要什么，急用什么，才想起来学什么，遇到问题才翻理论、寻政策，临时抱佛脚，学习缺乏“挤”劲和“钻”劲，浅尝辄止，通过这次培训，使我在老师那里学到了当今最流行的测试技术以及测试管理，当然这只是其次，最重要的是在同行中营造了浓厚的学习氛围，大家互相取长补短，分享工作中遇到的各种问题，与老师讨论如何提升自己的价值。知识就是力量，知识就是本钱，我们应该以这次培训为契机认真学，努力学。

其次，责任重于泰山，无为则殆。做而不学等于蛮干，学而不做等于白学。我们学习的根本目的就是要用所学的知识来指导我们做事。通过这次学习，我更清楚地感到自己肩上责任的重大，无论我们从事哪种行业，无论我们身兼何职，责任心、使命感和进取心是我们一辈子不能舍弃的东西。通过这次学习，使我感觉到学习的重要性和紧迫性，我们学习的自觉性、主动性、积极性得到了激发，把所学的知识应用到自己的岗位当中，提升自己的价值，当我们付出艰苦劳动得到的产品传递的客户那里，获得的是一份肯定，一份赞赏时，我们才可以如释重负，我们的努力才没有白费。

最后，学以致用，做好本职工作。通过五天的学习，使我的理论水平、知识素养都有了很大的提高，但归根到底还是要把工作做好。NO excuse！不为失败找借口，要为成功找方法。我们在工作中要完成一项工作，往往会碰到这样那样的问题和困难，如何正确的对待这些问题和困难?没有任何借口，只有千方百计地寻找解决问题、克服困难的办法。

北京学习虽然短暂，但是我们从中获得的东西却是受益终生的！

第二篇：喷漆性能测试

6.4 喷漆性能测试（样品数量：每种颜色6套外壳）

试验条件：物理测试需要在注塑完成，产品放置72小时以后进行，化学测试则需6天以后。喷涂干燥 硬化后应在常温下放置48小时以后再进行试验。

试验方法：

1）把滤纸放于酸性（PH=2.6）溶液中充分浸透；

2）用胶带将浸有酸性溶液的滤纸分别粘在两套喷涂样品表面，确保滤纸与样品喷漆 表面充分接触，将样品放入试验箱。

3）测试时间以试验箱达到所需温湿度条件时开始计算。在24小时与48小时分别取 出一套样品，揭下滤纸，并放置2小时后，检查样品表面喷涂。

检验标准：样品表面无变色、起气泡、起皮、脱落、褪色以及其他与测试前状态不一致的现象。

6.4.5 镜面划伤测试

测试环境：室温（20~25° C）；

测试目的：验证镜面耐硬物划伤性能的可靠性

样品数量：不少于2个

试验方法：将实验样品固定在划伤试验机上，接触部分为直径为1mm的碳化钨球，硬度为90.5～ 91.5，用载重（load）为500g的力在样品表面往复划伤50次，划线速度为3～4cm/秒，接触部分与被测面成90度角，对样品的X和Y轴两个轴向进行测试。每10次对镜面进行外观检查，并对镜面表面进行清洁。检验标准：镜面表面划伤宽度应不大于100μm（依靠目视分辨、参照缺陷限度样板）

6.4.6 紫外线照射测试

测试环境：50° C

测试目的：验证喷涂抗紫外线照射的可靠性

样品数量：不少于1套壳体

试验方法：在温度为50° C，紫外线为340W/mm2的光线下直射油漆表面48小时。

试验结束后 将手机外壳取出，在常温下冷却2小时后检查喷漆表面。

检验标准：印刷、电镀无褪色、变色、纹路、开裂、剥落以及与测试前不一致的现象。

6.4.7盐雾测试

测试环境：35° C

测试目的：测试样机抗盐雾腐蚀能力

试验方法：a.溶液含量：5%的氯化钠溶液b.将手机关机放在盐雾试验箱内，合上翻盖，样机用绳子悬挂起来，以免溶液喷洒 不均或有的表面喷不到。c.样机需要立即被放入测试箱。实验周期是48个小时。实验过程中样机不得被中途 取出，如果急需取出测试，要严格记录测试时间，该实验需向后延迟相同时间。d.取出样机，放置48小时进行常温干燥，对其进行外观检查。

检验标准：外观检查无异常：表面喷涂、丝印、电镀、装饰件、标牌等无脱落、起泡、腐蚀以及与测试前不一致的现象。

试验环境：温度20~25度，湿度65＋/-20% 6.4.1 耐磨测试测试环境：室温（20~25° C）；测试目的：喷涂/印刷等抗摩擦性能的可靠性 样品数量：不少于1套壳体

试验方法：将最终喷涂的手机外壳固定在RCA试验机上，用175g力队同一点进行摩擦试验。对于表面摩擦300cycles，侧面和侧棱摩擦150 Cycles。特殊形状的手机摩擦点的确定由测试工程师和设计工程师共同确定

检验标准：对于喷涂、电镀、IMD等，涂层不能脱落，不可露出底材质地；对于表面印刷类，印刷图案、字体不能出现缺损、不清晰现象。

6.4.2 附着力测试

测试环境：室温室温（20~25° C）；高低温箱

测试目的：喷涂附着力测试

样品数量：不少于1套壳体

试验方法：选最终喷涂的手机外壳表面，使用百格刀刻出25个1mm2方格，划线应深及底材；使用毛刷将划线处的喷漆粉屑清除干净；再用3M610号胶带纸完全粘贴在方格面，1分钟后迅 速以90度的角度撕下胶带，检查被测区域表面。

检验标准：有涂层脱落的方格数应不大于总方格数的3%；单个方格涂层脱落面积不大于单个方格总面积的50%。

6.4.3 硬度测试

测试环境：室温（20~25° C）；

测试目的：表面喷涂硬度的可靠性

样品数量：不少于1套壳体

试验方法：将铅笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在铅笔硬度测试仪上，以500g 的力度，铅笔与水平面的夹角为45度，在样品表面从不同方向划出30~50mm长的线条3~5条。对于喷漆表面的硬度标准为2H（三菱牌），500g的载荷；对于Lens表面的硬度标准为3H（三菱牌），500g的载荷；每划完一次都应将铅笔磨平。

检验标准：用橡皮擦去铅笔痕迹，目视喷漆、印刷、电镀、Lens表面无划痕。

6.4.4 汗液测试

测试环境：60° C，95%RH

测试目的：表面抗汗液腐蚀的能力

样机数量：不少于2套

注：部品由于使用场所、材质、色泽等有特殊要求时可以考虑采用其他标准。

7.2 整机状态下的可靠性试验

温度冲击测试（Thermal shock）

测试环境：低温箱：-40° C ；高温箱：+80° C

试验方法：将手机设置成关机状态放置于高温箱内持续30分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续30分钟，为一个循环，共循环27次。实验结束将样机从温度冲击箱中取出，并在 室温下恢复2小时，进行外观、机械和电性能检查。

试验标准：手机各项功能正常；外观检验：壳体表面喷涂、丝印、电镀无气泡、褶皱、裂纹、起皮、脱落；装饰件无翘起、脱落以及其他与测试前状态不一致的现象。跌落试验（Drop Test）测试条件：1.5m高度，20mm大理石板。

试验方法：将手机处于开机状态，进行6个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为1次，跌 落之后进行外观、机械和电性能检查。对于翻盖手机，在跌翻盖一面时，应将一半样品合上翻盖跌，一半样品打开翻盖跌。

试验标准：手机各项功能正常；

外观检查：壳体表面无明显掉漆，无裂纹、破损、冲击痕以 及其他与测试前不一致的现象。振动试验（Vibration test）

测试条件：振幅：0.38mm；振频：10~30Hz；振幅：0.19mm；振频：30~55Hz；

试验方法：将手机开机放入振动箱。X、Y、Z三个轴向分别振动1个小时之后取出，然 后进行外观、机械和电性能检查。

试验标准：振动前5分钟内手机内存和设置没有丢失现象，后55分钟可以出现关机现象，手机各项功能正常，尤其是显示和SPL，外壳无严重损伤（如掉漆），内部元件无脱落。

湿热试验（Humidity test）

测试环境：60oC，95%RH

试验方法：将手机处于关机状态，放入温度实验箱内的架子上，持续60个小时之后 取出，恢复2小时，然后进行外观、机械和电性能检查。

试验标准：手机各项功能正常；外观检查：外观测试无异常（壳体、Lens表面无裂纹、气泡；Lens 无被腐蚀现象；金属、电镀壳体或装饰件无变色、腐蚀，以及无其他与测试前不一致的现象）。

高温/低温参数测试（Parametric Test）

测试环境：-10oC/55oC

试验方法：将手机处于开机状态，放入温度实验箱内的架子上。持续2个小时之后(与 环境温度平衡)，然后在此环境下进行电性能检查，检查项目见附表1。

试验标准：手机电性能指标满足要求，功能正常，表面喷涂、电镀无裂纹等。高温高湿参数测试（Parametric Test）

测试环境：+45oC，95%RH

试验方法：将手机处于开机状态，放入温度实验箱内的架子上。持续48个小时之 后，然后在此环境下进行电性能检查。

试验标准：手机电性能指标满足要求，功能正常；结构检查：装饰件、Logo及机壳 等无脱落，壳体卡钩无脱出、断裂，外壳无变形；

外观检查：壳体表面无明显掉漆，无裂纹、破损、冲击痕以及其他与测试前状态不一致现象。高温/低温功能测试（Functional test）

测试环境：-40oC/+70oC

第三篇：性能工程师岗位职责

1.负责公司飞机性能计算、新辟航线论证、起飞机场性能分析、单发飘降、紧急释压处置程序制定等工作,并参加运控中心值班。

2.参与公司运控系统的建设工作。

第四篇：性能测试学习总结

性能测试学习总结

一、明确性能测试的范围

例如：以iptv系统为例，是需要测试bss页面、中间件具体接口、boss/crm具体接口

二、明确性能测试的指标 例如：

1、支持最大并发用户数是多少？（压力测试）

2、每秒n个用户并发，能正常持续运行多久？（负载测试）

3、在系统用户为n个的情况下，每秒x个用户并发，持续运行y分钟，查看系统硬件io、cpu、内存；查看软件平均吞度量、tps、平均响应时间、事务成功率、事务失败率、错误率等（性能测试）、响应时间：事务从开始到完成所花费时间

平均吞吐量：指单位时间内系统处理用户的请求数

TPS：transaction per second 服务器单位时间处理的事务数（事务数/运行时间s）

事务：指访问并可能更新数据库中各种数据项的一个程序执行单元。例如订购操作，它含有多个请求

事务成功率：成功事务数占完成总事务数的比率 事务失败率：失败事务数占完成总事务数的比率

三、定义数据模型

1、目标系统用户数、目标每秒并发数、硬件系统配置情况，如下：模板

IPTV-BSS 性能指标.docx

四、设计性能测试方案

IPTV BSS四川电信版本性能

五、搭建性能测试环境

1、尽可能模拟现网的环境与组网结构

2、前台应用和后台数据库安装在独立干净的服务器上。

3、当前性能测试环境分别为：192.168.12.11（前台）192.168.12.31（数据库）192.167.12.177（Loadrunner）

六、构造性能测试数据

1、使用LR、QTP自动化工具构造（比较慢，不需要了解表结构，但是需要了解业务流）

2、编写存储过程构造用户、包月、订购数据（比较快，需要对相关表结构和数据库了解）

七、录制、调试测试脚本

1、中间件接口目前是web services协议，因当前测试指标均超过100个并发，故使用web（http/html）协议录制。中间件接口录制页面：

2、boss接口当前有两种协议，一种是web services协议，一种是sockets协议，因当前测试指标最大为100个并发，故可以使用web services协议或http/html协议录制。

3、bss页面基于ie运行，故使用web（http/html）协议录制。

注明：当前中间件接口，四川boss接口，浙江电信bss部分页面均有现成的脚本，如果其它局点需要测试可使用原有的脚本调试即可。

详细参考：LoadRunner性能测试_刘双林_20110115.doc

2.3/2.4章节 进行学习

八、执行性能测试场景

1、按照测试方案文档中的测试用例执行即可。

2、在执行性能测试过程中会具体使用到性能测试工具LR。关于性能测试工具的使用方法网上有大把资料。请自行学习：场景设置、参数化等

详细参考：LoadRunner性能测试.doc

3章节 进行学习

九、监控并记录性能测试结果

1、硬件性能：bss应用服务器cpu、内存；数据库服务器cpu、内存、io 内存、cpu 不高于70% ；IO不高于80% 否则可能存在性能瓶颈 统计方式：

（1）通过命令在服务器上查询

内存 sar-r 5 120

（每5s刷新1次共刷新120次）cpu sar-u 5 120 io

iostat 5 120（2）在服务器上安装rpc.rstatd工具，通过LR客户端窗口监控记录

2、软件性能：平均吞度量、tps、平均响应时间、事务成功率、事务失败率、错误率等（场景运行完毕可通过loadrunner工具导出性能测试结果），是否达标是要与性能测试指标进行比对。

详细参考：LoadRunner性能测试.doc

4章节 进行学习

十、分析性能测试结果输出总结报告

1、将实际测试结果和性能测试指标进行对比，总结出不达标测试对象及具体测试数据

2、测试与开发人员根据性能测试数据，从硬件环境和软件本身进行分析。例如：优化硬件配置、软件处理逻辑、数据库架构脚本等。

3、具体分析的方法：一般是具体问题具体分析，查找瓶颈时按以下顺序，由易到难。（1）服务器硬件瓶颈

（2）网络瓶颈(对局域网，可以不考虑)（3）服务器操作系统瓶颈(参数配置)（4）中间件瓶颈(参数配置，数据库，web 服务器等)（5）应用瓶颈(SQL 语句、数据库设计、业务逻辑、算法等)注：以上过程并不是每个分析中都需要的，要根据测试目的和要求来确定分析的深度。对一些要求低的，我们分析到应用系统在将来大的负载压力(并发用户数、数据量)下，系统的硬件瓶颈在哪儿就够了。

十一、LoadRunner性能测试工具操作文档

LoadRunner性能测试.doc

loadrunner8.1教材.pdf

第五篇：动力性能工程师职责职责

动力性能工程师职责职责

1.制作零部件设计方案。

2.零部件设计开发。

___项目组内直辖市及供应商、客户之间的有效沟通。

动力性能工程师职责2

1.活塞、连杆、活塞销、活塞环组设计。

2.发动机平衡振动计算。

3.降低发动机油耗、倒气。

动力性能工程师职责3

1.虹盖设计。

___对缸盖组附件进行总体布置。

3.配合总布置人员进行整体布置。

动力性能工程师职责4

___系统总布置数模维护、运动检查。

2.建缸盖3D模型。

3.完成上司安排的其他工作。

动力性能工程师职责5

1.增压器选型.、试验。

2.中冷器选型布置、选型，冷却能力评估。

3.整机性能参数预见性评估。

动力性能工程师职责6

1.参与SEO实施

2.SE___项目结果评估。

动力性能工程师职责7

1.制订研发项目中涉及产品开发、设计、改进的有关工作计划。

___组织开展产品开发、配套、零部件设计工作：结构方案、CAE计算、零部件设计、二维和三维设计图、数据结构、设计计算说明书。

___组织开展产品性能分析与匹配试验。

___组织开展产品开发、供应工作的技术跟踪、进度管理与系统集成工作。

___组织开展产品开发项目的技术文件和管理文件编制工作。

___组织开展产品设计开发项目的委托、试制和验收工作。

7.指导产品的质量和性能检验工作。

8.编制产品技术条件和标准。

9.指导产品工程师、产品助理工程师的业务工作。

10.跟踪产品开发设计方面的新技术、新动

11.完成主管交办的其他工作。