材料性能试验相关标准及测试方法

第一篇：材料性能试验相关标准及测试方法

材料力学性能试验标准及测试方法

1.拉伸实验

[1] 标准

金属拉伸试件按国标GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》[1] 标准ASTM D3039-76用于测定高模量纤维增强聚合物复合材料面内拉伸性能；ASTM D638用于测定试件的拉伸强度和拉伸模量[2]； 2.压缩试验

[1] 标准

压缩试件按国标GB/T7314-1987《金属压缩实验试样》[1] ASTM D3410-75(剪切荷载法测定带无支撑标准截面的聚合体母体复合材料压缩特性的试验方法)[3]。3.弯曲试验

[1] 标准

ASTM D7624用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能[2]。

4.剪切试验

[1] 标准

ASTM D5379适用大部分的纤维增强型复合材料[2]。

5.层间断裂

[1] 标准

ASTM D5528和JIS K7086，仅适用于单向分层测试。其他的还未有相关标准[2]。6.冲击试验

[1] 标准

金属材料按照GB/T229-1994加工成V形缺口或U形缺口[1] 目前复合材料在冲击后的损伤性能表征主要是损伤阻抗(Damage Resistance)和损伤容限(Damage To tolerance)。

目前关于损伤阻抗和损伤容限的测试标准有ASTM D6264-98(04)和ASTM D7136 /D7136M-05标准。D6264-98用来测量纤维增强复合材料对集中准静态压痕力的损伤阻抗；D7136用来测量材料对落锤冲击试件的损伤阻抗[2]。7.疲劳试验

[1] 疲劳极限测试标准

单点试验按照航标HB5152-1980规定；升降试验法按照国标GB/T3075-1982和GB/T4337-1984[1]。

参考文献

[1] 金保森.材料力学实验.2005 [2] 郑锡涛.液体成形复合材料力学性能测试方法研究进展.2010 [3] JM 惠特尼.纤维增强复合材料试验力学.1990 [4] J.M.霍奇金森.先进纤维增强复合材料性能测试.2005

第二篇：认识家用电器标准及电气安规性能和测试方法

第二章：认识家用电器标准及电气安规性能和测试方法

家电一般按用途大致可划分以下9类产品：

一、家用电器的分类

家用电器是指用于家庭和类似家庭使用条件的日常生活用电器。

家电一般按用途大致可划分以下9类产品：

1.空调器具：主要用于调节室内空气温度、湿度以及过滤空气之用，如电风扇、空调器、空气清洁器等。

2.制冷器具：利用制冷装置产生低温以冷却和保存食物、饮料，如电冰箱、冰柜等。

3.清洁器具：用于清洁衣物或室内环境，如洗衣机、吸尘器等。

4.熨烫器具：用于熨烫衣服，如电熨斗等。

5.取暖器具：通过电热组件，使电能转换为热能，供人们取暖，如电加热器、电热毯等。

6.保健器具：用于身体保健的家用小型器具，如电动按摩器、负离子发生器、周林频谱仪等。

7.整容器具：如电吹风、电动剃须刀等。

8.照明器具：如各种室内外照明灯具、整流器、启动器等。

9.家用电子器具：是指家庭和个人用的电子产品。种类比较多，主要有以下几类：

（1）音响产品：如组合音响、收录音机等

（2）视频产品：如黑白电视机、彩色电视机、录像机、VCD、DVD等

（3）计时产品：如电子手表、电子钟等

（4）计算产品：如计算器、家用计 算机等

（5）娱乐产品：如电子玩具、电子乐器、电子游戏机等

（6）其它家用电子产品：如家用通讯产品、电子稳压器、红外遥控器、电子炊具等。

二、家用电器安规标准概述

家用电器产品安规标准，是为了保证人身安全和使用环境不受任何危害而制定的，是家用电器产品在设计、制造时必须遵照执行的标准文件，严格执行标准中的各项规定，家用电器的安全就有了可靠保证。贯彻实施这一系列国家标准，对提高产品质量及其安全性能将产生极大影响。

安全标准涉及的安全方面，分为对使用者和对环境两部分。

第一是防止人体触电

触电会严重危及人身安全，如果一个人身上较长时间流过大于自身的摆脱电流（IEC报告，60公斤体重成年男子为10mA，妇女为70%，儿童为40%）严重一点可能会造死亡。防触电是产品安全设计的重要内容，要求产品在结构上应保证用户无论在正常工作条件下，还是在故障条

件下使用产品，均不会触及到带有超过规定电压的元器件，以保证人体与大地或其它容易触及的导电部件之间形成回路时，流过人体的电流在规定限值以下。据统计，每年中国地区因触电造成死亡人数均超过3000人，其中因家用电器造成触电死亡人数超过1000人。因此，防触电保护是安全标准中首先应当考虑的问题。

第二是防止过高的温升

过高的温升不仅直接影响使用者的安全，而且还会影响产品其它安全性能，如造成局部自燃，或释放可燃气体造成火灾；高温还可使绝缘材料性能下降，或使塑料软化造成短路、电击； 高温还可使带电组件、支承件或保护件变形，改变安全间隙引发短路或电击的危险。

因此，产品在正常或故障条件下工作时应当能够防止由于局部高温过热而造成人体烫伤，并能防止起火和触电。由于家用电器是关系到安全的产品，必须首先制订和贯彻实施安全标准，以保证产品品质，国际电工委员会（IEC）出版物制订了安全标准，IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全通用要

求》，对各类家用和类似用途电器安全通用要求作出了规定。在该标准基础上，根据各类家用电器的性能，制订不同的安全特殊要求标准，达到保护用户使用安全的目的。这一系列标准都是针对某一特定品的特殊安全要求，结合一定时期内，各个产品的具体情况，对通用安全标准中有关章、条、款、项的内容进行补充、增加和更换。凡在特殊安全标准中未作补充、增加和替换的章、条、款、项，应该执行通用安全标准中相应的章、条、款、项的规定，即安全特殊要求必须与通用要求配合使用。

三、家用电器的基本安全要求

家用电器都是在通电后才能工作，而且大多数家用电器使用的都是220V交流电，属于非安全电压。此外，有的家用电器，例如电视机本身会产生1万伏以上的高压，人体一旦接触这样高的电压，发生触电，就会有生命危险。还有的家用电器中某些元器件存在着爆炸危险，如显像管等。所谓安全性就是指人们在使用家用电器时免遭危害的程度。因此，安全性是衡量家用电器的首要质量指标。举例在IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全通用要求》的标准中，要求家用电器必须有良好的绝缘性能和防护措施，以保护消费者使用的安全。如：规定了防触电保护，过载保护，防辐射、毒性和类似危害的措施。上述标准还规定了家用电器的设计和制造，应保证在正常使用中安全可靠地运行，即使在使用中可能出现误操作，也不会给使用者和周围环境带来危害。

四、家用电器安全防护

家用电器安全防护分为两大类：一类是按防触电保护方式分；另一类是按防水程度分。在说明家用电器5种防触电保护方式之前，先介绍几个基本概念：

基本概念：

1.基本绝缘（Basic Insulation）施加于带电部件对电击提供人基本防护的绝缘。是指在电器中的带电部件上，用绝缘材料将带电部件封闭起来，对防触电起基本保护作用的绝缘，如套有绝缘材料的铜、铝等金属导线。从结构上，这种绝缘都置于带电部件上，直接与带电部件

接触。

2.附加绝缘（Supplementary Insulation）在基本绝缘万一损坏时，为对电击提供保护而另外施加于基本绝缘的独立绝缘。如电热毯、电热丝外包覆的塑料套管。

3.双重绝缘（Double Insulation）由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系统。同时具有基本绝缘和附加绝缘起防触电保护作用的绝缘，一旦基本绝缘失效时，由附加绝缘起保护作用。如电视机电源线就采用双重绝缘。

4.加强绝缘（Reinforced Insulation）在IEC60335规定的条件下，提供与双重绝缘等效的防电击等级，而施加于带电部件的单一绝缘。它提供的防触电保护程度相当于双重绝缘，但它是一种单独的绝缘结构，可以由几个不能像基本绝缘或附加绝缘那样单独试验的绝缘层组成。五种防触电保护方式：

1.O类电器：依靠基本绝缘防止触电的电器。它没有接地保护，在容易接近的导电部分和设备固定布线中的保护导体之间，没有连接措施。在基本绝缘损坏的情况下，便依赖于周围环 境进行保护的设备。一般这种设备使用在工作环境良好的场合。近年来对家用电器的安全要求日益严格，O类电器已日渐

减少，老式单速拉线开关控制的吊扇是O类电器。

2.OⅠ类电器：至少整体具有基本绝缘和带有一个接地端子的电器，电源软线中没有接地导线、插头上也没有接地保护插脚，不能插入带有接地端的电源插座。老式国产波动式电动洗衣机大多是OⅠ类电器。如图片所示，只备有接地端子，而没有将接地线接到接地端子上，使用时由用户用接地线将机壳直接接地。

3.Ⅰ类电器（Class I）除依靠基本绝缘进行防触电保护外，还包括一项附加安全措施，方法是将易触及导电部件和已安装在固定线路中的保护接地导线连接起来，使容易触及的导电部分在基本绝缘失效时，也不会成为带电体。例如，冰箱都是Ⅰ类电器-连接地线。

4.Ⅱ类电器（Class II）不仅仅依赖基本绝缘，而且还具有附加的安全预防措施。一般是采用双重绝 缘或加强绝缘结构，但对保护接地是否依赖安装条件，不作规定。例如，电热毯大多是Ⅱ类电器。

5.Ⅲ类电器（Class III）这类电器是依靠隔离变压器获得安全特低电压供电来进行防触电保护。同时在电器内部的电路的任何部位，均不会产生比安全特低电压高的电压。国际电工委员会（IEC）出版物中的安全特低电压，是指为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列。这个电压的上限值，在任何情况下，两个导体间或任一导体与地之间，均不得超过交流（50～500Hz）有效值50V。我国规定安全特低电压额定值等级为42V、36V、24V、12V、6V，当电器设备采用了超过 24V的安全电压时，必须采取防止直接接触带电体的保护措施。目前使用的移动式照明灯多属Ⅲ类电器。

五、家用电器安全性能的简易测试方法

为了确保家用电器具有良好的电气性能，对于电热电器和电动电器要进行泄漏电流和绝缘电气强度试验。在家用电器产品标准中，一般规定要测试工作温度下的电气绝缘和泄漏电流，试验比较复杂。

为了简化，下面介绍的三种电器安全性能测试，均是在冷态、不连接电源情况下进行。

1.绝缘电阻测试

家用电器产品绝缘电阻是评价其绝缘质量好坏的重要标志之一。绝缘电阻是指家用电

器带电部分与外露非带电金属部分之间的电阻。随着家用电器工业迅速发展和这类产品的普及率大大提高，为确保使用者人身安全，对家用电器的绝缘质量要求也越来越严格。国际电工委员会（IEC）标准规定测量带电部件与壳体之 间的绝缘电阻时，基本绝缘条件的绝缘电阻值不应小于2MΩ；加强绝缘条件的绝缘电阻值不应小于7MΩ；Ⅱ类电器的带电部件和仅用基本绝缘与带电部件隔离的金属部件之间，绝缘电阻值不小于2MΩ；Ⅱ类电器的仅用基本绝缘与带电部件隔离的金属部件和壳体之间，绝缘电阻值不小于5MΩ。

2.泄漏电流测试

家用电器的泄漏电流是指电器在加电压作用下，所测试量测到的漏电流，对于各类家用电器，各国家标准也都规定了泄漏电流不应超过的上限值，产品出厂前都要进行测试。测试时施加电压为家用电器额定电压1.06倍（或1.1倍），在电压施加5 sec内进行测量，施加试验电压的部位是家用电器带电部件和仅用基本绝缘与带电部件隔离的壳体之间，以及带电部件和用加强绝缘与带电部件隔离的壳体之间。如果带电部件和金属壳或金属盖之间距离小于

IEC60335-1 2001《家用和类似用途电器的安全通用要求》第29.1条所规定的适当间隙时，施加试验电压的部位是用绝缘材料做衬里的金属壳或金属盖与贴在衬里内表面的金属箔之间。1982年10月IEC335 1第三次修正时才确定泄漏电流测试线路，标准规定电热器具要测热和潮湿状态下泄漏电流，电动器具要测工作温度状态下泄漏电流。

3.绝缘电气强度试验

通用要求规定，电热器具在作温度和湿热试验后均要进行电气强度试验，电动器具只在湿热试验后进行电气强度试验。家用电器在长期使用过程中，不仅要承受额定电压，还要承受工作过程中短时间内高于额定工作电压的过电压的作用，当过电压达到一定值时，就会使绝缘击穿，家用电器就不能正常工作，使用者就可能触电而危及人身安全。电气强度试验俗称耐压试验，是衡量电器的绝缘在过电压作用下耐击穿的能力，这也是一种考核该产品是否保证使用安全的可靠手段。

电气强度试验分两种：一种是直流耐压试验，另一种是交流工频耐压试验。家用电器产品一般进行

交流工频耐压试验。电气强度试验受试部位和试验电压值，在各产品标准中都作了具体说明和规定。一般的说，在工作温度下，Ⅱ类电器在与手柄、旋纽、器件等接触的金属箔和它们的轴之间，施加试验电压为2500V；Ⅲ类电器使用基本绝缘，试验电压500V；其它电器，采用基本绝缘，试验电压1250V，采用加强绝缘，试验电压为3750V。除电动机绝缘外，其它部分的绝缘应能承受1min，正弦波、频率为50Hz的耐压试验，不应发生闪络和击穿。试验开始时，先将电压加至不大于试验电压50%，然后迅速升到试验电压规定值，并持续到规定时间。

在进行电气强度试验时，应注意下列事项：

（1）电气强度试验必须在绝缘电阻（电动电器）或泄漏电流（电热电器）测试合格后，才能进行。

（2）试验电压应按标准规定选取，施加试验电压部位，必需严格遵守标准规定。

（3）试验场地应设防护围栏，试验装置应有完善保护接零（或接地）措施，试验前后应注意放电。

（4）每次试验后，应使调压器迅速返回零位。

有条件的单位，可以选购简易型电气强度试验台，进行电气强度试验。如果采用ENY 1或EN Y 2型闪络击穿试验装置进行电气强度试验，可以用在示波器上看到的波形，判断试样是击 穿还是闪络。

家用电器的安全性能测试，除了上述绝缘电阻、泄漏电流、绝缘电气强度外，还应根据国家 标准，测试接地电阻、温升等指标。掌握这方面知识，可参看有关国家标准和专业书籍。

五、家用电器的安全供电

家用电器供电是单相三线制低压供电系统，引入家庭的是其中一根相线和零线，这种系统采 用保护接零是行之有效的方法。要使这种接零保护可靠的前提之一，是零线要重复接地。国 际电工委员会（IEC）规定，在从专用配电变压器至建筑物入口处的一段线路中，工作零线和 保护零线可以共用，并在入户前要接在建筑物的接地体上，进户后另拉一条保护零线，即将 零线分为工作零线和保护零线，新建建筑物都应采用这种保护接零方法，并选用符合国际标 准规定的电器装置，10A以下选用扁三极插头（座）。

对大多数民用旧建筑，零线没重复接地，也没另设一根保护零线，有人采用将家用电器外壳 接向自来水管、暖气管等自然接地体上的保护接地方法。（注意：千万不可接在煤气管上，否则有可能爆炸！）由于水管连接处常有铅油、麻线等物填充，使接地电阻超过允许值（4Ω）。当家用电器中电源有一相碰壳时，因接地电阻较大，熔断器不能熔断，会使金属外壳长期 带电，潜伏了使用者触电危险。因此，在接零系统中不应单纯采用这种保护接地措施，将这 种保护接地方法与漏电保护器合用，能有效地防止触电事故，漏电保护器当有微小漏电流时，能使电路在0 1s内切断。在上述保护接地中，虽然自来水管等接地体接地效果有时并不 好，但只要有较小漏电流产生，都能使漏电保护器动作，迅速切断电源。漏电保护器在国外 已普遍采用，我国制订有关规程和国家标准，即将普遍推广，使我国家庭的安全用电得到保 证。

我国为解决民用建筑配电方式与家用电器用电安全要求不相适应的矛盾，决定在新建民用建 筑内实行单相三线制供电方式，并在旧建筑物加固、大中修和改造翻建时，加设专用保护线，将原有单相两线制改为单相三线制配电线路。同时，积极推广漏电保护器。生产和销售的 漏电电流动作保护器必须保证质量及安全可靠，符合GB 6829 1995《剩余电流动作保护器 的一般要求》，经认证合格后，供电部门才准于安装使用。

六、我国对家用电器产品实施安全认证

由于高科技成果迅速在家用电器领域推广应用，高科技家用电器不断投放市场，消费者仅凭 感官和经验已很难判别产品内在质量，一般基层经销单位也不可能配备齐全的质量检测手段，因而在市场经营和购买商品中经常处于被动地位。我国已决定对彩色、黑白电视接收机、带外接电源的收录机、电冰箱、电风扇、洗衣机、空调器、电加热器、贮水式电淋浴器、微 波炉、洗碗碟机、食品加工机、皮肤及毛发护理器具、电吹风、电熨斗、吸排油烟机等家用 电器，实施强制性安全认证，颁发“CCEE”长城认证标志。凡通过认证、附有认证标志的电 器产品，就为广大消费者提供了正确可靠的质量信息，以维护消费者的人身财产安全。

为了保障我国广大消费者的人身健康和安全，国家进出口商检局对进口家电产品进行了安全 认证。广大消费者在购买进口机电产品时，要注意有无商检安全认证标志。包括进口汽车、摩托车及其发动机、电冰箱及其压缩机、空调器及其 压缩机、电视机及其显像管等类进口机电商品，只有加贴商检安全认证标志，才是安全可靠 的。商检安全认证标志是黄色圆形、底为白色。上有变体的“CCIB”（“中国商检”的英文 缩写），并有英文字母“S”，表示安全。

对进口空调器及空调压缩机、进口电冰箱及电冰箱压缩机、进口电视机及显像管，“安全认证标志”应加贴或模压在产品的后面。

从1996年10月1日起，个人计算机等20类进口电子电工产品必须获得“进口商品安全质

量许 可证书”并具有国家商检局批准使用的“CCIB”安全标志，方准许在国内市场销售，否则不 准进入国内市场。

由国家商检局、外经贸部联合发布的《第二批实施安全许可证的进口商品目录》中共包括38 类产品，其中的个人计算机、显示器、开关电源（含UPS电源、直插式电源变换器等）、打印 机、家用自动洗衣机、真空吸尘器、皮肤及毛发护理器具（含电吹风、干手器、电烫发器，电热梳等）、电热水器、电烤箱类、微波炉、电饭锅、电熨斗、电灶类、电动食品加工机、液体加热器（含电热杯、电热水瓶、电热锅、压力锅、开水器等）、录像机、音响设备、电动 工具、低压电器和电焊机等20类产品，1996年10月1日起实施，未获安全质量许可证者不准 进入我国市场。其余的安全技术防范产品、火灾报警器、电信终端产品（含电话机、传真机 等）、血液透析装置、医用超声诊断和治疗设备、锅炉、汽车轮胎、摩托车轮胎等18类产品，1997年10月1日起实施安全认证。

结论：

对于不同类别的家用电器，所需要进行的测试要求也有所不同，例如，对于Ｉ类产品就必须进行接地阻抗的测试；在Ⅱ类产品的测试上就不需要，而对于电气强度测试，不同的绝缘分类等级所对应测试电压的要求也是不一样。因此在进行各项安规测试之前，必须了解产品是属于何种产品类别，然后再根据所对应标准要求的测试项目、测试方法、测试部位、测试参数等的规范来进行测试，经过上述介绍后相信可以使您的产品在进行安规测试时能更符合标准要求。

第三篇：包装材料塑料薄膜性能的测试方法

在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准等等。

笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下。

GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序逐批检验抽样计划》 GBT 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

规格、外观

塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有：

1.厚度测定

GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。

2.长度、宽度

GB／T 6673－2001《塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。

塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。

标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。

3.外观

塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB／T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。

物理机械性能

1.塑料力学性能——拉伸性能

塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。

塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。

GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。

GB／T13022－1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184－1983《塑料 薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。

以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料，不宜采用太宽的试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验，软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。

2.撕裂性能

撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。

GB／T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定 第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。

QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。

GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。3.摩擦系数

静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。

动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。

试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。

试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。

静（动）摩擦系数＝目前常用的方法标准为GB／T10006－1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295－1986《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数的测定》。

4.热合强度

塑料薄膜作为包装材料，常常用热合的方法将被包装物封装在内，是否达到良好的密封，热合的质量很重要，目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备，它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果，封合质量可用QB／T 2358－1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。

试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位的最大力值，就是热合的力值，结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示，即热合强度。所用的力用N／m来表示。

5.剥离力

复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起，复合的好环直接影响着复合膜的强度，阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。

GB／T8808－1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上，测试剥开材料层间时所需的力。

6.抗冲击性能

GB／T8809－1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。

GB／T9639－1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下，测定50％塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。

阻隔性能

塑料薄膜作为包装材料，需要有对内装物起到保护作用，阻隔外界环境对商品的影响。如防潮、防氧化、防油、防气味等。

1.阻隔水蒸气性能

防潮性能的测试方法有很多。常用的测试方法有GB／T1037－1988《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能试验方法 杯式法》该方法适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料。被测试样在规定的温度、相对温度条件下，将试样用混合的石蜡和蜂蜡封在透湿杯上，杯内装一定量的干燥剂，试样的两端保持一定的水蒸气压差。称量封好试样在试验前和加湿后重量的变化，其增量即水蒸气透过量。

GB／T16928－1997《包装材料试验方法 透湿率》该标准等效采用美国联邦标准FED－STD－101中第3030，该方法适用于纸塑复合材料等。试验是将干燥剂封装在试样中，将被测面暴露在测试环境中，经一定时间，称量其试验前后重量变化的增量。

GB／T6982－2003《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封的软包装容器，将干燥剂装入被测容器中，将其密闭，然后置于规定的温湿度条件下，经一定的时间试样增重的量，即水蒸气透过量。

以上方法的缺点是试验时间长，受环境影响较大。特别是近年来，高阻隔的塑料包装材料越多，有些方法的精度显然不够了。现在本实验室引进美国M0CON公司和香港拔萃公司的透湿度测定仪。M0CON公司采用美国ASTM《 F1249－2001（代替F1249－90）Standard test method for water vapor transmission rate through plastic film and sheeting using a modulated infrared sensor》的标准。香港拔萃公司的透湿度标准正在研制检测方法标准，不久将采用于材料透水蒸气的试验。

2.阻气性能

目前国内普通应用的透气性试验方法为GB／T1038－2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》该标准等效采用ISO 2556：1974适用于测定塑料薄膜和片材。试验仪器有低压和高压腔组成，将试样贴在高、低压腔之间，密闭腔将两腔用真空泵抽真空，然后向高压腔充1个大气压（0.1MPa）的试验气体。通过测量低压室内的压力增量来计算气体透过量。本实验室也引进美国M0CON公司的仪器。采用的是美国ASTM《Designation: D3985-81(Reapproved 1988)Stand Test Method for Oxygen Gas Transmission Rate Through Plastic Film and Sheeting Using a Coulometric Sensor》的标准

第四篇：锅炉性能试验小结

培训小结

本次培训内容是电站锅炉燃烧调整、性能试验及运行相关问题的探讨，培训时间2016年11月1日至2日，授课内容主要包括锅炉燃烧调整试验、冷态动力场试验、电站锅炉性能试验、煤质对锅炉运行的影响。最后并讲解了一个超超临界机组实例。

本次培训以PPT课件形式由浅入深进行理论授课，内容详细，重点突出，岗位人员学习的积极性提高明显，印象深刻。

以课件形式讲解各知识点时，有疑问，培训课上大家可以进行探讨，发散思维，丰富专业知识。对于新来的同事，尤其是非本专业的同事来说，可以加深印象。

培训课上现场讲解流程，非本专业的同事可以很快熟悉现场工艺系统和设备工作特性，同时在讲解流程的同时顺便加入了一些设备的工作原理，结构及运行特性，效果很好，尤其是新同事，容易理解，记忆深刻。培训课上也播放了一下视频，让大家更直观的了解相关内容，并结合现场作业情况学习了一下监护知识，提高专业和安全知识。这对于非本专业员工来说，非常重要，学习作业监护是提高他们专业知识和安全知识最快最好的方法。通过此次培训，让科晨公司所有员工系统的学习了锅炉燃烧调整试验、冷态动力场试验和电站锅炉性能试验。使得非锅炉专业人员也更快更好的熟悉锅炉试验，下一步更好的参与并完成锅炉相关试验。

第五篇：喷漆性能测试

6.4 喷漆性能测试（样品数量：每种颜色6套外壳）

试验条件：物理测试需要在注塑完成，产品放置72小时以后进行，化学测试则需6天以后。喷涂干燥 硬化后应在常温下放置48小时以后再进行试验。

试验方法：

1）把滤纸放于酸性（PH=2.6）溶液中充分浸透；

2）用胶带将浸有酸性溶液的滤纸分别粘在两套喷涂样品表面，确保滤纸与样品喷漆 表面充分接触，将样品放入试验箱。

3）测试时间以试验箱达到所需温湿度条件时开始计算。在24小时与48小时分别取 出一套样品，揭下滤纸，并放置2小时后，检查样品表面喷涂。

检验标准：样品表面无变色、起气泡、起皮、脱落、褪色以及其他与测试前状态不一致的现象。

6.4.5 镜面划伤测试

测试环境：室温（20~25° C）；

测试目的：验证镜面耐硬物划伤性能的可靠性

样品数量：不少于2个

试验方法：将实验样品固定在划伤试验机上，接触部分为直径为1mm的碳化钨球，硬度为90.5～ 91.5，用载重（load）为500g的力在样品表面往复划伤50次，划线速度为3～4cm/秒，接触部分与被测面成90度角，对样品的X和Y轴两个轴向进行测试。每10次对镜面进行外观检查，并对镜面表面进行清洁。检验标准：镜面表面划伤宽度应不大于100μm（依靠目视分辨、参照缺陷限度样板）

6.4.6 紫外线照射测试

测试环境：50° C

测试目的：验证喷涂抗紫外线照射的可靠性

样品数量：不少于1套壳体

试验方法：在温度为50° C，紫外线为340W/mm2的光线下直射油漆表面48小时。

试验结束后 将手机外壳取出，在常温下冷却2小时后检查喷漆表面。

检验标准：印刷、电镀无褪色、变色、纹路、开裂、剥落以及与测试前不一致的现象。

6.4.7盐雾测试

测试环境：35° C

测试目的：测试样机抗盐雾腐蚀能力

试验方法：a.溶液含量：5%的氯化钠溶液b.将手机关机放在盐雾试验箱内，合上翻盖，样机用绳子悬挂起来，以免溶液喷洒 不均或有的表面喷不到。c.样机需要立即被放入测试箱。实验周期是48个小时。实验过程中样机不得被中途 取出，如果急需取出测试，要严格记录测试时间，该实验需向后延迟相同时间。d.取出样机，放置48小时进行常温干燥，对其进行外观检查。

检验标准：外观检查无异常：表面喷涂、丝印、电镀、装饰件、标牌等无脱落、起泡、腐蚀以及与测试前不一致的现象。

试验环境：温度20~25度，湿度65＋/-20% 6.4.1 耐磨测试测试环境：室温（20~25° C）；测试目的：喷涂/印刷等抗摩擦性能的可靠性 样品数量：不少于1套壳体

试验方法：将最终喷涂的手机外壳固定在RCA试验机上，用175g力队同一点进行摩擦试验。对于表面摩擦300cycles，侧面和侧棱摩擦150 Cycles。特殊形状的手机摩擦点的确定由测试工程师和设计工程师共同确定

检验标准：对于喷涂、电镀、IMD等，涂层不能脱落，不可露出底材质地；对于表面印刷类，印刷图案、字体不能出现缺损、不清晰现象。

6.4.2 附着力测试

测试环境：室温室温（20~25° C）；高低温箱

测试目的：喷涂附着力测试

样品数量：不少于1套壳体

试验方法：选最终喷涂的手机外壳表面，使用百格刀刻出25个1mm2方格，划线应深及底材；使用毛刷将划线处的喷漆粉屑清除干净；再用3M610号胶带纸完全粘贴在方格面，1分钟后迅 速以90度的角度撕下胶带，检查被测区域表面。

检验标准：有涂层脱落的方格数应不大于总方格数的3%；单个方格涂层脱落面积不大于单个方格总面积的50%。

6.4.3 硬度测试

测试环境：室温（20~25° C）；

测试目的：表面喷涂硬度的可靠性

样品数量：不少于1套壳体

试验方法：将铅笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在铅笔硬度测试仪上，以500g 的力度，铅笔与水平面的夹角为45度，在样品表面从不同方向划出30~50mm长的线条3~5条。对于喷漆表面的硬度标准为2H（三菱牌），500g的载荷；对于Lens表面的硬度标准为3H（三菱牌），500g的载荷；每划完一次都应将铅笔磨平。

检验标准：用橡皮擦去铅笔痕迹，目视喷漆、印刷、电镀、Lens表面无划痕。

6.4.4 汗液测试

测试环境：60° C，95%RH

测试目的：表面抗汗液腐蚀的能力

样机数量：不少于2套

注：部品由于使用场所、材质、色泽等有特殊要求时可以考虑采用其他标准。

7.2 整机状态下的可靠性试验

温度冲击测试（Thermal shock）

测试环境：低温箱：-40° C ；高温箱：+80° C

试验方法：将手机设置成关机状态放置于高温箱内持续30分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续30分钟，为一个循环，共循环27次。实验结束将样机从温度冲击箱中取出，并在 室温下恢复2小时，进行外观、机械和电性能检查。

试验标准：手机各项功能正常；外观检验：壳体表面喷涂、丝印、电镀无气泡、褶皱、裂纹、起皮、脱落；装饰件无翘起、脱落以及其他与测试前状态不一致的现象。跌落试验（Drop Test）测试条件：1.5m高度，20mm大理石板。

试验方法：将手机处于开机状态，进行6个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为1次，跌 落之后进行外观、机械和电性能检查。对于翻盖手机，在跌翻盖一面时，应将一半样品合上翻盖跌，一半样品打开翻盖跌。

试验标准：手机各项功能正常；

外观检查：壳体表面无明显掉漆，无裂纹、破损、冲击痕以 及其他与测试前不一致的现象。振动试验（Vibration test）

测试条件：振幅：0.38mm；振频：10~30Hz；振幅：0.19mm；振频：30~55Hz；

试验方法：将手机开机放入振动箱。X、Y、Z三个轴向分别振动1个小时之后取出，然 后进行外观、机械和电性能检查。

试验标准：振动前5分钟内手机内存和设置没有丢失现象，后55分钟可以出现关机现象，手机各项功能正常，尤其是显示和SPL，外壳无严重损伤（如掉漆），内部元件无脱落。

湿热试验（Humidity test）

测试环境：60oC，95%RH

试验方法：将手机处于关机状态，放入温度实验箱内的架子上，持续60个小时之后 取出，恢复2小时，然后进行外观、机械和电性能检查。

试验标准：手机各项功能正常；外观检查：外观测试无异常（壳体、Lens表面无裂纹、气泡；Lens 无被腐蚀现象；金属、电镀壳体或装饰件无变色、腐蚀，以及无其他与测试前不一致的现象）。

高温/低温参数测试（Parametric Test）

测试环境：-10oC/55oC

试验方法：将手机处于开机状态，放入温度实验箱内的架子上。持续2个小时之后(与 环境温度平衡)，然后在此环境下进行电性能检查，检查项目见附表1。

试验标准：手机电性能指标满足要求，功能正常，表面喷涂、电镀无裂纹等。高温高湿参数测试（Parametric Test）

测试环境：+45oC，95%RH

试验方法：将手机处于开机状态，放入温度实验箱内的架子上。持续48个小时之 后，然后在此环境下进行电性能检查。

试验标准：手机电性能指标满足要求，功能正常；结构检查：装饰件、Logo及机壳 等无脱落，壳体卡钩无脱出、断裂，外壳无变形；

外观检查：壳体表面无明显掉漆，无裂纹、破损、冲击痕以及其他与测试前状态不一致现象。高温/低温功能测试（Functional test）

测试环境：-40oC/+70oC