电气工程及其自动化 电子工艺实训报告（范文）

第一篇：电气工程及其自动化 电子工艺实训报告（范文）

学 校：龙岩学院

院 系：物理与机电工程学院

班 级：2013级电气工程及其自动化2班 姓 名：王廷华 学 号：2013044234 指导老师：刘世曦 张士钱

实训日期：2014年12月1日—12月5日

13电气2班王廷华电子工艺实训报告

目录

第一章 电烙铁焊接技术································2

第二章 元器件的基本识别，W317与W337三端可调电源···5

第三章 电路板的制作原理与过程·························10

第四章 分析电路图的原理、估算数值·····················14

第五章 实训心得体会·································· 15

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第一章 电烙铁焊接技术

1、在用烙铁前检查烙铁是否接地良好。

2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。

3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。

4、把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久。

5、注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合。

6、焊好后必须检查所焊件是否有虚焊，没焊，错焊，短路现象。

1、常用电烙铁的种类和功率

常用电烙铁分内热式和外热式2种。内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面，这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面，它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。电烙铁直接用220V交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的，电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆。电子发烧友通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。功率较大的电烙铁，其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P

２、烙铁使用的注意事项

（1）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。

（2）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。

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（3）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。

（4）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。这里讲的焊接技术是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。焊锡是用熔点约为183度的铅锡合金。市售焊锡常制成条状或丝状，有的焊锡还含有松香，使用起来更为方便。

3、握持电烙铁的方法

通常握持电烙铁的方法有握笔法和握拳法两种。

（1）握笔法。适用于轻巧型的烙铁如30W的内热式。它的烙铁头是直的，头端锉成一个斜面或圆锥状的，适宜焊接面积较小的焊盘。

（2）握拳法。适用于功率较大的烙铁，我们做电子制作的一般不使用大功率的烙铁（这里不介绍）。

4、焊接方法与步骤

(1)焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

①清除焊接部位的氧化层

②元件镀锡

(2)焊接

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

①准备施焊

准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

②加热焊件

将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保

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持焊件均匀受热。

③ 熔化焊料

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。

④移开焊锡

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

⑤移开烙铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

5、焊点的拆除

在电路的调试和检修中，常需对电路中一些元器件、连线等进行拆除，这称为拆焊。在拆焊时，应注意时间及方法的掌握，以免损坏焊件或印制板。针对不同拆焊对象，需采用不同的方法来进行。

印制线路板上的盘式焊点焊件的拆除：

(1)分点拆除法

对于电容、电阻等只有两个焊点的元器件，可先用电烙铁加热一点，同时用镊子将引脚拉出来，然后用样的方法拆除另外一点，即可拆下待拆焊件。

(2)集中拆焊法

对于集成电路、波段开关等多引脚元器件的拆除，应采用一些专用的工具来进行。可先用电烙铁和吸锡器等专用吸锡工具，将各焊点的焊料逐个去除，再用空心针头将各引脚逐个与焊盘分离，然后即可拆下元器件；或用专用烙铁头同时加热元器件的所有引脚，熔化焊料从而拔下待拆器件。

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第二章 元器件的基本识别，W317与W337三端可调电源

一、电阻

电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R15表示编号为15的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置、滤波（与电容器组合使用）和阻抗匹配等。

参数识别：

电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧 电阻的参数标注方 法有3种，即直标法、色标法和数标法。

数标法主要用于贴片等小体积的电路，如： 472 表示 47×102Ω（即4.7K）；

104则表示100K 色环标注法使用最多，现举例如下：

四色环电阻

五色环电阻（精密电阻）1.色环电阻的检测与识别

（1）四色环电阻(普通电阻)﹕电阻外表上有四道色环﹕

这四道环﹐首先是要分出哪道是第一环﹑第二环﹑第三环和第四环﹕标在金属帽上的那道环叫第一环﹐表示电阻值的最高位﹐也表示读值的方向。如黄色表示最高位为四﹐紧挨第一环的叫第二环﹐表示电阻值的次高位﹐如紫色表示次高位为7﹔紧挨第2环的叫第3环﹐表示次高位后“0”的个数,如橙色表示后面有3个0﹔最后一环叫第4环﹐表示误差范围﹐一般仅用金色或银色表示﹐如为金色﹐则表示误差范围在+5%之间﹐如为银色﹐则表示误差范围在+10%之间。

例如:某电阻色环颜色顺序为:黄-紫-橙-银,表示该电阻的阻值为﹕47000Ω =47KΩ,误差范围﹕

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+10%之间。

（2）五色环电阻(精密电阻)﹕它的阻值可精确到+1%﹐电阻外表上有5道色环﹐读取阻值和误差范围的方法与四色环电阻大体相同﹐仅以下两点不同﹕

A、有些五色环电阻﹐两端的金属都有色环。这种电阻都会有4道色环相对靠近﹐集中在一起﹐而另一道色环则远离那4道色环﹐单独标在金属帽上的色环是表误差的第5环。

B、五色环电阻增加了第3道色环表示阻值的低位﹐第五环表示误差范围

对照表

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二、电容器

储存电荷的容器.两片相距很近的金属中间被某物质(固体,气体或液体)所隔开,就构成了电容器

两片金属称为极板,中间的物质叫做介质.电容用字母 “C” 表示;基本单位是 “法拉”(用“F”表示).不同的电容器储存电荷的能力也不相同.规定把电容器外加1伏特直流电压所储存的电荷量称为该电容器的电容量.电容的常用单位是 微法(µF),纳法(nF),皮法(pF)。

1.识别电容器检测方法

采用不同的端头形状来表示引脚的极性，见图（b），（c）所示，这种方式往往出现在两根引脚轴向分布的电解电容器中。

2.标出负极性引脚，见图（d）所示，在电解电容器的绝缘套上画出像负号的符号，以表示这一引脚为负极性引脚。

3.采用长短不同的引脚来表示引脚极性，通常长的引脚为正极性引脚，见图（a）。

电容器的检测方法主要有两种：

一是采用万用表欧姆档检测法，这种方法操作简单，检测结果基本上能够说明问题； 二是采用代替检查法，这种方法的检测结果可靠，但操作比较麻烦，此方法一般多用于在路检测。修理过程中，一般是先用第一种方法，再用第二种方法加以确定。

2.换算方法: 1法拉(F)= 1000000微法(µF)1微法(µF)=1000纳法(nF)=1000000皮法

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(pF)[ 1µF=10³nF=10 pF ]电容的功能:隔直流通交流、滤波、耦合、旁路。电容的特点：小容量的电容，通常在高频电路中使用，如收音机、发射机和振荡器中；大

容量的电容往往是作滤波和存储电荷用。

一般1µF以上的电容均为电解电容，而1µF以下的电容多为瓷片电容，也有其它的，如独石电容、涤纶电容、小容量的云母电容等。电解电容的耐压分档为：6.3V，10V，16V，25V，35V，50V等。三、二极管

整流二极管的作用是将交流电转变成直流电。常见的整流二极管有1N4001、1N5401等型号。在电路中的文字符号为“V”或“VD”。二极管整流电路一般都接在电源变压器的二次输出端或者220V的交流市电，通常是用四个二极管组成的桥式整流电路。它的后级为滤波器，交流电经整流后，要求将交流成分滤得越干净越好，所以滤波电容器都是用大容量的电解电容器，一般容量为几百微法至几千微法。整流电路工作频率较低，而通过二极管的电流较大，所以都用硅材料面接触型整流二极管。

整流二极管可用万用表进行检测。维修时，如果测得的二极管正向电阻太大或反向电阻太小，都表明二极管的整流效率不高；如果测得正向电阻为无穷大，说明二极管的内部断路；若测得的反向电阻接近于零，则表明二极管已经击穿。

在液晶显示器的电源电路中，还会发现一种称为全波整流桥的组件（简称全桥组件）。所谓全桥组件，是一种把四只整流二极管按全波桥式整流电路连接方式封装在一起的整流组合件，主要分为长方体形、圆柱形、扁形和缺角方形四种，如图所示，其中，“～”为交流输入端“＋”、“－”为直流输出端。四、三极管

主要功能是电流放大和开关作用.有三个电极:基极(b表示),发射极(e表示)，13电气2班王廷华电子工艺实训报告

集电极(c表示).三极管分为: PNP型和NPN型, 如图:

三极管通常用“Q”表示.电路符号如上图

W337

W317 三极管识别：

第一部分的3表示为三极管。第二部分表示器件的材料和结构，A： PNP型锗材料 B： NPN型锗材料C： PNP型硅材料 D： NPN型硅材料 第三部分表示功能，U：光电管 K：开关管 X：低频小功率管G：高频小功率管 D：低频大功率管 A：高频大功率管。另外，3DJ型为场效应管，BT开头的表示半导体

五、电位器

可调电位器，是一种可调的电子元件，由一个体和一个转动或滑动系统组成。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点，触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。当电阻体的两个固定触点之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置，转动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。电位器基本上就是滑动变阻器，有几种样式，一般用在音箱音量开关和激光头功

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率大小调节。

第三章

电路板的制作原理与过程

印刷电路板（PCB板）是电子制作的必备材料，既起到元器件的固定安装作用，又起到元器件相互之间的电路连接作用，也就是说只要有元器件就一定需要PCB板，而PCB板不可能从市场上直接选购，一定要根据电子制作（电子产品）的不同需要单独生产制作。产品生产中的PCB板通常要委托专业生产厂家制作，但我们在科研、产品试制、业余制作、学生的毕设、课设大赛、创新制作等环节中只需一两块PCB板时，委托专业厂家制作，不仅周期长（一周左右或更长），费用高（百元以上），而且不便随时修改。电子制作中如何用最短时间（几十分钟）、最少费用（每平方厘米几分钱）、最简单的办法（一学就会）加工制作出精美的PCB板呢？下面向读者介绍几种简便易行的方法。PCB板分单面板、双面板、多层板几种，在业余条件下只能实现单面和双面板印制板的制作。制作通常要经过如下几个环节：

一、设计

把电路原理图设计成印制电路布线图，可在计算机上通过多种PCB设计软件实现。简单电路如可直接用手工布线完成，具体操作方法、要求、技巧等

二、准备覆铜板

覆铜板是制作PCB板的材料，分单面覆铜板和双面覆铜板，铜箔板（厚度有18μｍ、35μｍ、55μｍ和70μｍ几种）通过专用胶热压到ＰＣＢ基板上（基板厚度有0.2、0.5„

1、1.6等多种规格），制作中ＰＣＢ板厚度根据制作需求选择，常用规格为1.6mm，铜箔厚度尽量选择薄的覆铜板，这样腐蚀速度快、侧蚀少，适合高精度PCB板的制作。覆铜板外形尺寸的大小与形状完全根据制作需求而定，可用剪板机、剪刀、锯等工具实现。

三、转印图形（或描绘）将设计好的PCB布线图（包括焊盘与导线）转印（或描绘）到覆铜板上。本环节要求

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线条清晰、无断线、无砂眼、无短接，且耐水洗、抗腐蚀。

方法一 手工描绘法

（１）将设计好的PCB图按1：1画好，然后通过复写纸印到覆铜板上。

（２）用耐水洗、抗腐蚀的材料涂描焊盘和印制导线，可选用油漆、酒精松香溶液、油性记号笔（必须是油性，耐水洗，文化用品商店有售）。

（３）检查无断线、无短接、无漏线、无砂眼后，晾干，待下步腐蚀。

方法二 贴图法

(１）把不干胶纸或胶带裁成不同宽度贴在覆铜板上，覆盖焊盘与印制导线，裸露不需要的铜箔；或将整张不干胶纸（或胶带）覆盖整块覆铜板，然后剥去并裸露出焊盘和线条以外的部分。

（２）检查无误，并确认已粘牢，待下步腐蚀。

三、转印图形（或描绘）

将设计好的PCB布线图（包括焊盘与导线）转印（或描绘）到覆铜板上。本环节要求线条清晰、无断线、无砂眼、无短接，且耐水洗、抗腐蚀。

方法一手工描绘法

（１）将设计好的PCB图按１：１画好，然后通过复写纸印到覆铜板上。

（２）用耐水洗、抗腐蚀的材料涂描焊盘和印制导线，可选用油漆、酒精松香溶液、油性记号笔（必须是油性，耐水洗，文化用品商店有售）。

（３）检查无断线、无短接、无漏线、无砂眼后，晾干，待下步腐蚀。

方法二贴图法

（１）把不干胶纸或胶带裁成不同宽度贴在覆铜板上，覆盖焊盘与印制导线，裸露不需要的铜箔；或将整张不干胶纸（或胶带）覆盖整块覆铜板，然后剥去并裸露出焊盘和线条以外的部分。

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（２）检查无误，并确认已粘牢，待下步腐蚀。

四、腐蚀

本环节留下覆铜板上的焊盘与印制导线，去除多余部分的铜箔。

(1)腐蚀液可自配，能将铜腐蚀掉的化学药品很多，这里推荐两种方便、安全的药液（任选一种，化工商店有售）。

①三氯化铁（Fecl3）水溶液，三氯化铁和水可按1：2配制。②过硫酸钠（Na2S2O8）水溶液，过硫酸钠和水可按1：3配制。

(2)腐蚀液温度应在40℃-50℃之间，腐蚀时间一般为5-10min。

(3)配好的溶液放入塑料盒中（可用塑料饭盒），将腐蚀的PCB板线路朝上放入盒内（药液量能淹没PCB板即可）。

（4）用长毛软刷（如排笔）或废旧的毛笔往返均匀轻刷，及时清除化学反应物，这样可加快腐蚀速度（不能用硬毛刷，以免将导线或焊盘刷掉）。（5）待不需要的铜箔完全消除后，及时取出，清洗并擦干。

★提示：腐蚀液呈酸性，对皮肤有一定的伤害，建议用竹镊子操作，并对人体采取防护措施（如橡胶手套）。

五、钻孔

将PCB板钻孔，插装焊接元器件。孔径要根据元器件管腿的直径来确定，通常孔径为元器件管腿

直径＋0.3ｍｍ左右为宜。（1）钻孔可用台钻或手持电钻。

（2）钻孔时，钻头进去速度不要太快，以免焊盘出现毛刺。

六、表面处理

用去污粉或0号砂纸（绝不可用粗砂纸）

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七、电路板焊接方法

（1）焊前准备

首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。

（2）焊接顺序

元器件装焊顺序为先贴片后插件，先小器件后大器件，先矮子。元件顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。

（3）对插件元器件（引线）焊接要求 ①电阻器焊接

按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。

②电容器焊接

将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其“+”与“-”极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。

③二极管的焊接

二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过2s。

④三极管焊接

注意e、b、c三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜（绝缘片）。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。

⑤集成电路焊接

首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。

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最后将露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。可使引线管脚伸出PCB长度为1.5-2毫米之间。

第四章 分析电路图的原理、估算数值

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第五章 实训心得体会

通过为期一周的电子工艺实习，我感触了很多，学到了很多关于电子方面的知识。实习任务是焊接一块电路板，就是把元器件焊接到PCB板上，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像前面的金工实习那样。经老师一番介绍后，实习就是焊接。以前从未焊接过，这次可以好好锻炼一下动手能力。而且做好的作品可以带回去，听起来就很有趣，这有挑战性！就这样，我抱着极大的兴趣开始了这次的实习旅途。实习刚开始的一项训练就是焊接。第一天上午老师给我们仔细地介绍了焊接技巧和焊接注意事项，以及实验室的一些相关事项。经过老师一上午的介绍，原来焊接对一个生手来说并没那么容易。也从而得知焊接是金属加工的基本方法之一。其操作虽然看似容易，事实上需要长时间练习才能掌握。每次课都是老师讲解后，才开始实践操作。在焊接第一个模块时，一手拿着焊锡，一手拿着烙铁，焊接没一个元件时，手都是抖动的，有的焊盘不是焊锡多了，就是有些焊盘的焊锡少了，焊接的很不均匀。在接下来的每个模块，在不断挑战自我的过程下，焊接技术有了些许的提高。当我终于能用短时间完成一个较为合格的焊点时，对焊接的恐惧早已消散，手不在那么抖了，改变的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。这也好比生活一样，看是很容易，等到自己亲自身处其境时，却是那么的不简单。这一次的实习我也没去多想什么，更多的是自己亲自去做，亲自去体验。实习是对自己的动手能力的锻炼。实践出真知，从古至今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，只能是空谈未来的创新与研发。在实习中，锻炼了自己动手技巧，提高了自己怎样去遇到问题而好好地解决的能力。这是为即将不久来临的就业而做的铺垫，是为了更好地能适应从事工作的所具备的能力。在这次实习中，我学会了很多书本上学不到的东西，教我怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西将会对我以后的生活起到很大的帮助。短暂的一周实习就这样结束了，感悟到无论做什么事都要认真仔细去做，遇到问题冷静分析解决。这样才能提高自我的能力。

第二篇：电子工艺实训报告

电子工艺实训报告

学号：Z01114155 姓名：丁达生

专业：电气工程及其自动化

摘要：随着电子产品在生活中的广泛应用，人们越来越注重其实用性与性价比。小型音响以其小巧的外形，合理的价格以及不错的音效，极大的满足了人们的需求，受到了广大消费者尤其是在校大学生的青睐。本次电子工艺实训，本人在指导老师的指导下，参考清华大学科教仪器厂提供的原理电路图，完成了TPE—190型迷你音响的制作。

正文：

继上学期在电路实验课上完成了万用电表的制作后，我们在这学期电子工艺实训课上将进行迷你音响的制作。

在实训的第一节课上，我们重新回顾了一下焊接的基本知识，并了解了一些基本电子元器件的功能。

焊接是使金属连接的一种方法，使用的工具是电 烙铁，用到的材料有焊料和焊剂。电烙铁有很多的类型，如内热式、外热式、恒温式等。此次用到的是外

热式类型的。关于电烙铁的握法有几种分类，如握笔法、反握法、正握法等。其中，握笔法适合在操作台上进行印制板焊接，此次焊接即采用这种握法；而正握法则适于中等功率烙铁的操作，反握法则适于大功率烙铁的操作。至于焊料和焊剂，分别起将被焊物连接在一起和清除被焊物表面氧化物及杂质的作用，这次用到的分别是焊锡丝和松香，由于在前面实验中已接触多次，在此不作过多介绍。焊接时应用五步法，即准备焊接、预热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开电烙铁。在此亦不赘述。值得注意的是，有的电子元器件具有极性，如电解电容和LED灯等，在焊接时应千万注意区分，不可弄混。在回顾学过知识的同时，我们也学到了一些新的知识，如用万用表测量BJT管的β值，即晶体管的hEE测试。还有就是关于热缩套管和屏蔽线的使用，二者分别起着防止短路和减少噪音的作用。讲完了焊接基本要领和基本元器件后，我们正式进入了迷你音响的焊接。此次制作的迷你音响，具有以下三个特点：（1）有DC、USB、电池三种供电方式；（2）加入了滤波电路以提高音质；（3）体积小、便于随身携带。其原理图

如右图示。简单来说，其核心器件是TEA2025B集成电路，电源电压从2.2V到16.8V均可以正常工作，对电源电压的适应范围非常宽，静态电流小，电源电压增高时，输出功率随之增大。12V时可以输出2W的有效功率，能满足正常应用。该电路具有音色动听、性能优良、工作可靠、外围元件少、安装方便等特点。

在焊接过程中，我严格按照实习指导书上的焊接步骤进行焊接。我在此过程中遇到了以下几个问题：两个焊点间被焊锡连上了；LED灯在接上电源后不亮；扬声器只有一边工作，即右边工作，而左边不工作。对于第一个问题，我通过请教老师，用吸焊器解决了。同时我还了解到，对于有些焊点是可以焊在一起的，只要两个焊点在同一个绿色指示线范围之类即可。对 于第二个问题，我通过仔细阅读指导书，发现LED灯也有极性，再仔细一看，发现确实是灯的极性接反了，我立即将此错误改正过来，再一试，灯果然就亮了。对于第三个问题，我始终不知所以。直到想起在之前的元件清单检查时，少了两个电容C3、C4，我一看电路图之后恍然大悟，原来原因就是这个。少了这两个电容，左边扬声器就是开路，根本没接入电路，所以不能正常工作。我的处理方法是将左扬声器和右扬声器接在了一起，这样两个都能工作了，效果也还好。

通过此次的电子工艺实训，我加深了对小型功放工作原理的理解，并通过对小型功放的制作，提高了自己的对产品故障诊断和排除的能力。看着自己的劳动成果，实在是兴奋不已。正所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”啊！今后一定要加强自己的动手能力，多进行一些这样的训练，为将来从事相关领域的研究开发打下坚实的基础。

第三篇：电子工艺实训报告

实训题目

声控灯原理制作介绍

SJ 实训目的

电子工艺实训是一门工艺性及实践性的课程，是技能训练与工程实践相结合技术基础课。电子工艺实训的目的及其意义是：

（1）通过实训获得感性认识，验证和巩固所学的基本理论，加强对基本概念和基本定律的理解。

（2）熟悉常用电子元器件的工作原理和性能，掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法。

（3）了解常用电子仪器仪表的基本工作原理，掌握其使用方法及注意事项。（4）学习电子产品制作的方法和技术，建立起工程意识、提高工程实践能力，培养严谨细致的工作作风和科学态度，为今后从事相关的技术工作典定一定的实践基础。

2实训内容

2.1 声控灯的介绍

声控灯是一种声控电子照明装置，由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。

声控灯有一种有趣的现象，那就是光线充足时，任你发出多大的声音都不亮；但在黑夜，轻轻一声它就发出了亮光，这是为什么呢？原来声控灯中有光控电路，使其在光线足够的时候不工作，所以声控灯的控制盒实际上是声、光同时控制的，在光亮度能达到的情况下，灯不会亮。

2.2 声控灯的原理

220V交流电通过灯泡及整流全桥后，变成直流脉动电压，作为正向偏压，加在可控硅及R支路上。白天，亮度大于一定程度时，光敏二极管呈现底阻状态≤1KΩ，使三极管截止，其发射极无电流输出，单向可控硅因无触发电流而阻断。此时流过灯泡H的电流≤2.2mA,灯泡不能发光。电阻R1和稳压二极管使三极管偏压不超过6.8V，对三极管起保护作用。夜晚，亮度小于一定程度时，光敏二极管呈现高阻状态≥100KΩ，使三极管正向导通，发射极约有0.8V的电压，使可控硅VS触发导通，灯泡发光。RP是清晨或傍晚实现开关转换的亮度选择元件。由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。

图1声控灯的原理

2.3 声控灯的构造组成

声控灯包括灯负载RL、可控硅SCR、话筒MIC及声控电路，灯负载RL与可控硅SCR串接后与电源相连，话筒将声音信号转换成电信号，声控电路通过声音信号控制可控硅SCR的导通状态，其特征在于，所述声控电路包括电源部 分，谐振放大部分及触发器，电源部分通过电容降压、整流及稳压提供声控电路所需的直流电压，谐振放大部分包括多极三极管放大，话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合，一个由电感和电容构成的振荡电路接在末级放大三极管的基极上，放大后的信号影响触发器的翻转，并最终控制可控硅的控制极的电位。

2.4 声控灯的特点特性

声控灯应该全名为--声光控灯。因为和光线也有关系。白天你放鞭炮它都不会亮。

光控电子开关，它的“开”和“关”是靠可控硅的导通和阻断来实现的，而可控硅的导通和阻断又是受自然光的亮度（或人为亮度）的大小所控制的。该装置适合作为街道、宿舍走廊或其它公共场所照明灯，起到日熄夜亮的控制作用，以节约用电。

220V交流电通过灯泡H及整流全桥后，变成直流脉动电压，作为正向偏压，加在可控硅VS及R支路上。白天，亮度大于一定程度时，光敏二极管D呈现底阻状态≤1KΩ，使三极管V截止，其发射极无电流输出，单向可控硅VS因无触发电流而阻断。此时流过灯泡H的电流≤2.2mA,灯泡H不能发光。电阻R1和稳压二极管DW使三极管V偏压不超过6.8V，对三极管起保护作用。夜晚，亮度小于一定程度时，光敏二极管D呈现高阻状态≥100KΩ，使三极管V正向导通，发射极约有0.8V的电压，使可控硅VS触发导通，灯泡H发光。RP是清晨或傍晚实现开关转换的亮度选择元件。实训心得

通过老师的讲解，我懂得了声光控灯的基本原理，同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础。

第四篇：电子工艺实训报告（范文模版）

电子工艺实训报告

实训题目

智力竞赛抢答器的制作与调试

学号

200723059

年级

学院

理学院 专业

电子信息工程

姓名

**** 指导教师

刘怀强

格式要求部分

1、报告需要采用A4纸张打印，封面格式（不准改动只需填写你的姓名、学号、专业即可）。

2、报告中所涉及的图表，一律不准在网站上粘贴复制，如果一旦在图表中出现网址的痕迹，视为0分。

3、一级标题，四号加粗宋体；图表说明五号宋体；正文为小四号宋体，所有行间距为1.5倍行距；段落首行空两个字符。

4、装订时一律左侧装订，不允许正反面打印

---以下为报告主要内容，必须包括6个部分(从此往上至格式要求部分，打印时请删除掉)-----------一．实训目的

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；(2)学习并掌握收音机的工作原理；

(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

二．实训器材

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁。(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)焊锡丝，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。(4)两节5号电池。

三．实训概要

（一）电路元件，掌握烙笔的使用方法

（二）发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。

这一天的工作是相对轻松的，仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表，和识别检测常

用的电子元件。

这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管 和三极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍 率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表，而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器，电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路 和组成振荡电路等，电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习，我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量，不标单位。标注1～4位整数时，其单位是pF，标注为小数时，其单位是µF。也有用三位数字表示容量大小，默认单位是pF，前两位是有效数字，第三位是有效倍率（10m），当第三位是9时，则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引

线时，电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测量，表针将再次偏转并返回。用 相同的量程测不同的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中，万用表指针偏转 表示充放电正常，指针能回到∞，说明电容没短路，可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常 见的二极管，通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极 管我们利用的是二极管的正向导电性，正向导通反向截止，可以判断管子的好坏。最后说明三极 管的识别和检测，很明显，一般的三极管就是三个管脚，很容易识别，所以识别三极管重要的是识别三极管是NPN或PNP型，以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判对型三极管，若管脚处接头有突出物，则将管脚冲上，顺时针依次为EBC极若没有突出物，则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己，顺时针依次为EBC极。对半圆型三极管，将管脚向上，半圆向自己，顺时针为EBC极。判断三极管的类型：在基于以上极性判断的前提下，NPN管，基极接黑表笔，测得电阻较小。PNP管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。(三)熟悉收音机的装配图 我们在实验里认真熟悉收音机的电路板的装配图。(四)焊接各种零件并交收音机

这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

影响焊接质量主要取决于焊接工具、焊锡丝和焊接技术。对焊接工具和焊锡丝这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。

在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上，绕组少的焊接在电路板上的c d点上。焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊 锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。

接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出四个以上的电台。调试基本成功。

四．实训原理

1、输入调谐电路

输入调谐电路由双连可变电容器的CA和T 1的初级线圈Lab组成，是一串联谐振电路，T l是磁性天线线圈，从天线接收进来的高频信号，通过输入调谐电路的谐振选出需要的电台信号，电台信号频率是f=l／2πLabCA，当改变CA时，就能收到不同频率的电台信号。

2、变频电路

本机振荡和混频合起来称为变频电路。变频电路是以VT l为中心，它的作用是把通过输入调谐电路收到的不同频率电台信号(高频信号)变换成固定的465KHz的中频信号。

VT l、T2、CB等元件组成本机振荡电路，它的任务是产生一个比输入信号频率高465 KHz的等幅高频振荡信号。由于C l对高频信号相当短路，T l的次级Lcd的电感量又很小，对高频信号提供了通路，所以本机振荡电路是共基极电路，振荡频率由T2、cB控制，CB是双连电容器的另一连，调节它以改变本机振荡频率。T2是振荡线圈，其初次绕在同一磁芯上，它们把VT 1的等电极输出的放大了的振荡信号以正反馈的形式耦合到振荡回路，本机振荡的电压由T2的初级的抽头引出，通过C2耦合到VT 1的发射极上。

混频电路由VT l、T3的初级线圈等组成，是共发射极电路。其工作过程是：(磁性天线接收的电台信号)通过输入调谐电路接收到的电台信号，通过Tl的次级线圈Lcd送到VT l的基极，本机振荡信号又通过C2送到VT l和发射极，两种频率的信号在T 1中进行混频，由于晶体三极管的非线性作用，混合的结果产生各种频率的信号，其中有一种是本机振荡频率和电台频率的差等于465KHz的信号，这就是中频信号。混频电路的负载是中频变压器，T3的初级线圈和内部电容组成的并联谐振电路，它的谐振频率是465KHz，可以把465KHz的中频信号从多种频率的信号中选择出来，并通过T3的次级线圈耦合到下一级去，而其它信号几乎被滤掉。

3、中频放大电路

它主要由VT2、VT3组成的两级中频放大器。第一中放电路中的VT2负载是中频变压器T4和内部电容组成，它们构成并联谐振电路，谐振频率是465KHz，与前面介绍的直放式收音机相比，超外差式收音机灵敏度和选择性都提高了许多，主要原因是有了中频放大电 路，它比高频信号更容易调谐和放大。

4、检波和自动增益控制电路

中频信号经一级中频放大器充分放大后由T4耦合到检波管VT3，VT3既起放大作用，又是检波管，VT3构成的三极管检波电路，这种电路检波效率高，有较强的自动增益控制(AGC)作用。

AGC控制电压通过R3加到VT2的基极，其控制过程是：

外信号电压↑→Vb3↑—Ib3↑→Ic3↑→Vc3↓通过R3 Vb2↓→Ib2↓→Ic2↓→外信号电压

检波级的主要任务是把中频调幅信号还原成音频信号，C4、C5起滤去残余的中频成分的作用。

5、前置低放电路

检波滤波后的音频信号由电位器RP送到前置低放管VT4，经过低放可将音频信号电压放大几十到几百倍，但是音频信号经过放大后带负载能力还很差，不能直接推动扬声器工作，还需进行功率放大。旋转电位器RP可以改变VT4的基极对地的信号电压的大小，可达到控制音量的目的。

6、功率放大器(OTL电路)

功率放大器的任务是不仅要输出较大的电压，而且能够输出较大的电流。本电路采用无输出变压器功率放大器，可以消除输出变压器引起的失真和损耗，频率特性好，还可以减小放大器的体积和重量。

VT5、VT6组成同类型晶体管的推挽电路，R7、R8和R9、R10分别是VT5、VT6的偏量电阻。变压器T5做倒相耦合，C9是隔直电容，也是耦合电容。为了减少低频失真，电容C9选得越大越好。无输出变压器的功率放大器的输出阻抗低，可以直接推动扬声器工作。

总的来说超外差式收音机具有以下优点：

（1）接收高低端电台（不同载波频率）的灵敏度一致；

（2）灵敏度高；

（3）选择性好（不易串台）。

五．电路调试

检测调试步骤： 1.检测

装电池前的准备工作。

2.自检，互检，注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。3.装电池前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否正确。

4.调试过程：测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负极）用万用表的50mA档）表笔跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极，红表笔接开关另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器开关打开，用万用表分别依次测量D,C,B,A四个电流缺口，若测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通。

六．心得体会

总的来说，我对这门课是热情高涨的。当听到收音机发出声音时，我都很有“成就感”。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过这次课的学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。我觉得自己在以下几个方面与有收获：

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

第五篇：电子工艺实训报告

第一章1、380V220v2、——，——，电流通过人体途径，电流通过人体时间

3、直接触电，静电触电，跨步电压触电。直接触电

4、脱离电源，现场救护，医生救护

5、绝缘，屏护，间距

6、保护接地，保护接零，工作接地

7、人体允许电流，人体电阻，50，12,36,128、保护人体安全，减少经济损失

9、工作接地是指电源中性接点接地，保护接地是指用电器外壳接地，保护接零是指用电器外壳接零！

第二章

1、电子产品，普通工具，专用工具，——

2、绝缘材料，电线，电缆，覆铜板

3、电介质，将电子产品中不同的带电部分隔离开，无机绝缘材料，有机绝缘材料，复合绝缘材料

4、塑胶绝缘电线，导电的金属屏蔽层，静电屏蔽，电磁屏蔽，磁屏蔽

5、黄，绿，红，淡蓝，黄和绿

6、金属，熔点，合金，锡铝焊料，锡铝焊料

7、锡，其他金属，低于10%

8、被焊金属表面的氧化层，焊料表面的张力，焊料的流动性，无机焊剂，有机焊剂，松香焊剂

9、保护10、1熔点低、易焊接

2、机械强度高

3、表面引力小。粘度大

4、抗氧化性好

第三章

1、金属，导线，元器件引脚，印制电路板，锡焊，压焊，钎焊

2、锡合金，锡件，锡料，锡件，锡料

3、准备施焊，加热焊件，添加焊件，移动焊件，移开烙铁

4、电器接触，机械强度，外形

5、目视检查，手触检查，通电检查

6、虚焊，拉尖，桥焊，球焊，印制电路铜箔起翘

7、浸焊，波峰焊，再流焊

8、印制电路板，有熔融

9、焊料波峰，焊料波峰

10、同流焊，焊锡膏，元器件11、1、锡料的熔点低，适用范围广

2、易于形成焊点，焊接方法简便

3、成本低廉，操作简便

4、容易实现，焊接自动化

第四章

1、核心，有源器件，无源器件，分立器件，集成器件

2、电子管，晶体管，集成电路，可靠性高，精确性强，体积小，性能稳定，否和便用性

3、材料，元件。配件，整体

4、阻碍，分压，负载

5、连续可用，位移，固定，滑动，电阻

6、电介质，极板，介质，储能，同交流，阻低频，耦合，滤波，谐强，旁路

7、导线、电芯线圈，电感元件，自感，非线性，调谐，震荡，耦合8、互感，变压，耦合9、半导体三极管，半导体三极管

10、导体，半导体，绝缘体，热导性，无导性，控制性

11、PN结，单向导电性，稳压，整流，栓板，开关

12、双球型晶体管，PN结，集电极c，基极b，发射级e，电流，放大

13、半导体工艺，——，——

14、组成完整独立电路，电路具备完整的系统功能

15、它是一种有极性的电容器，电容较大，在电路中电解电容的正极需要在电路的高压电源，若接反易被击穿，普通电容无极性，耐压相对较高。

16、有源器件：工作时加电源。无源器件：工作时不加电源

17、发光二极管是一种将电能转化为光能的二极管，是一种新型的冷光源，它是硅化碳、磷化碳等半导体制成，其发光主要取决于半导体材料，可发光的红橙黄绿四种可见光

18、有接标，有接标，文字，文字，文字，数码，数码，色环，色环19、5.1nF+10% 文字，1000pF +_5%数码，22 pF +_10%文字，3.3 pF+_10%数码，0.56 pF +_10%文字

第五章

1、元件、零件、电气、材料、焊接、压接、绕焊、胶结

2、印制连接，支撑体，元件，元件面，焊接面，元件，——

3、贴板，悬空，垂直，埋头

4、准备，装联，调试，检验

5、装焊，导出元件，插聚，剪切分线，焊接

6、插件级、封板、相距极

7、先轻后重，先铆后装，先里后外，上道工序不得影响下道工序，整机装机总的质量与其组成部分装配工件的装机质量是机并可连得，因此总装配之前对分部配件中，固体等必须按技术要求进行配套和检验

8、安全实用，不损坏产品零件，保护电器性能，保证材料强度，保证电磁屏蔽要求

第六章

1、研制阶段测试，工艺方案实际调试，产品阶段调试

2、通电观察，结构调试，动态调试

3、外观观察，结构调试，动态调试，整机调试

4、元件，线路，装配法，焊接，装配，元件

5、供电器通静态电压，静态工件区，逻辑电压

6、工作，波，输出

7、观察，调试分析与判断故障，性能检验

8、观察法，测量法，信号法

9、产品有多个元器件构成，各元件性能参数各不相同，再加上生产过程中其他所有因素的影响，使得产品在性能方面有较大差异通常有规定指标

10、发现设计的缺陷和安装的错误或提出改进意见，保证产品各项功能和性能指标达到设计要求

第七章

1、电器，固定，支撑，印制导线

2、刚性，柔性，剪成法，单性面，双面，多层

3、可靠性，工艺性，经济性

4、覆满铜箔，机械或化学方法，不需要，导满铜箔

5、装焊方便，整体美观，牢固可靠，无自身缺陷

6、绘制照相图，照相版，图形转换蚀刻，金属化孔，金属涂覆，涂助焊剂和阻焊剂

7、导线以短为佳，捷径，绝不翘起，定向以平滑自然为主，避免急拐弯和尖角，公共地线应尽量增大铜箔面积，根据安全需要可设多种工艺线，其目的为增加抗剥强度，不担负导电作用

8、提供各种电子元件的固定、组装和机械支撑的载体，实现集成电路各种电子器件之间的电容连接成电绝缘，为自动焊接提供图形，元件安装检查，维修，提高识别字符图形

第八章

1、PCB基板，电子元件，线路设计，装联工艺，焊接分压，装配辅助，SMC,SMP2、波峰焊，元流焊

3、装印制电路板，点胶，贴装SMT元件，检测

4、单面混合，双面混合，安全

5、表面组装电阻，表面组装电路，表面组装电芯，片式二极管，片式三极管，片式集成电路

6、小型电路，塑料型电路内聚，塑料有引线载体，陶瓷元件载体

7、微型化程度高，特性好，有利于自动化生产，简化生产过程，降低成本

8、有利于电子产品小型化，有助于提高产品性能和可靠性高度自动化，有助于提高经济，但增加了安装成本，元件种类不齐全，技术要求高

第九章

收音机

1、电子产品都具有一定功能的部件集合，工艺结构组成的电子产品的性能主要取决于电路

原理设计，结构设计，工艺设计，电子元器件与原材料，正确的安装元器件是电子产品能够工作的主要步骤，组装步骤是将电子零件和部件按设计要求装成整件的多种技术的综合，电子产品组装的目的是以合理的结构安排，最简化的工艺实现整体技术指标，快速稳定的制造出稳定可靠的产品！

2、1 CD 2822CPQ1-9018HQ2-9016HQ3-9018HQ4-9018HQ5-9018HL1 0.6A 4.5*475，L2(最小)0.6A4.5*375,L3 0.6A 4.5*375电阻 R1=2700，R2=2200，R3=10，R4=10000，R5=33000，R6=10，R7=120000，R8=2000，R9=100，R10=27000，R11=39000，R12=10000，R13=68000，R14=51，R15=680，R16=21000，R17=270，R18=1000，R19=1000单位：欧姆3、01引线（11、12贴板安装）02 电阻（R1,R2——R19贴膜安装）

03二极管（D2，D3立式安装，注意极性）04瓷片电容（C1，C2——C32贴板安装）05滤波器（CF1，CF2，贴板安装）06电芯器（L1，L2，L3贴板安装，注意保持形

状）07集成电路（IC1，IC2贴板安装，注意引脚排列）08转换开关，开机插座，插度09三极管Q1，Q2，Q3，Q4，Q5悬挂安装，注意引脚排列10中周（B2，B3，B4，B5贴板安装，注意顺序）11电器（VOL，贴板安装）12电解电容（C10，C15.,C19，C25，C28，C30注意高度）

备注：

1、D2，D3需要立起安装

2、注意缺口

3、C28，C30卧倒安装

4、C10有线负极

5、注C4外不要短路6、4、09三极管 Q2，Q1，Q3，Q4，Q5悬挂安装，注意引脚排列

5、检查电容器，并记录容量值

C1=101，C6=129,C11=103,C16=228，C21=223，C27=103，C2=101，C7=159，C12=104，C17=103，C22=223，C28=100F1160V,C3=103，C8=309，C13=103，C18=228，C23=223，C29=104，C4=309，C14=223，C19=4.2F125V, C24=103，C30=104，C5=309，C10=330F110V,C15=220uF110v,C26=102,C32=109

学生自评：基本掌握焊接组装方法

回顾总结

电子工艺课是一门实践性很强的课程，在该课程的学习过程中，让我很深的认识到光有理论是不够的，俗话说：实践是检验真理的唯一标准。我真切的体会到了这句话的含义。

我们在电子工艺课的学习过程中主要学习了以下内容：手工焊接的技术，电子元件，电子产品的装配工艺，电子产品的调试工艺，印制电路板，表面安装技术等。

电作为一种能源是人类不可缺少的伙伴，它对一个国家的经济和政治有着深远的影响，该课主要是以自己动手为主，老师把理论知识授予学生，然后学生通过实践，这种授课方式可以使人们深刻的认识到了电子工艺这门课程，学习效果良好，对我们以后的学习和工作产生了深远的影响。

学习过程中的体会：我想对于每个认真学习的同学来说都是很深刻的，就拿我自己来说吧！在学习的，可谓是受益深浅，一个人如果没有志向犹如干枯的木材，电子工艺课看似是一门单纯的实践课，其中包含了太多的人生哲理。焊那么多的电子元件是需要人的耐心的，再说深刻点就是需要人的毅力了，所以不要忽视任何一件小元件，否则它可以使整个工艺品成为废物，在浪费时间的同时也浪费了资源，路是一点点走出来的，通往；理想的路是遥远的，但起点就在脚下！

在学习过程中，遇到的最大的难题是焊接问题。每一个元件都非常小，一不小心就会使相邻的两个元件焊接在一起。第一是电路不美观，第二是电路造成短路，第三个问题就是元件的极性问题。

电子工艺学课程是一门实践性很强的工程训练基础课是工程工作者培养的重要课程之一，随着电子技术和电子产品的迅速发展，对工程技术工作者提出了越来越高的综合技术要求，这就使得培养具有基础知识，创新精神，工程素养的复合型人才成为理工高科技术人才培养的关键，实践是理论联系实际的最佳结合点，是知识转化为能力的桥梁，为以后学习和从事工程技术工作奠定了坚实的基础。

为了增强学生的实践能力，希望学校多安排类似的实践课程。