电子电气工程实训总结

第一篇：电子电气工程实训总结

电子电气工程实训总结

开学的第一天当我们看到为期两周的电子电气工程实训课的时候，我们感到非常的高兴，并不是因为我们喜欢这门课，或许当时我们连着门课上的是什么都不怎么清楚，而是因为在这两周中我们不用去上课。但是一周之后，我发现我们开始喜欢上这门课，并不是因为我们可以不上其它课了，而是它的实用性与理论与实践的相联系深深地吸引了我。

在电子电气工程实训的前几天，老师让我们拆电路板和用电烙铁焊电路板。在刚开始拆的时候，由于电路板上的焊线小而紧贴焊板，拆的十分费事而且速度很慢。后来拆着我渐渐发现用手拽着导线，再用电烙铁加热焊点就十分容易拆线且速度很快。虽然在拆的过程中可能有点烫手，但是最后看到自己拆好的电路板的时候还是感到十分的高兴的，毕竟这是自己第一次拆电路板与用电烙铁在电路板上焊接导线。我想在我以后的生活中再碰到在电路板上焊接导线的时候，我自己就可以完成了。而就在我焊完电路板时，我开始发现这为期仅仅两周的电子电气工程实训课将对我以后的生活与工作将带来很大的帮助。

在我们做完拆电路板与焊电路板，焊立方体和个人作品以及学习各种接线的方法后，我们就开始了最让我们感兴趣的工作——做直流稳压充电电源与小收音机。

在做直流稳压充电电源和小收音机的过程中，我遇到了许多的困难，也学会了许多我曾经不会甚至没有接触过的东西。在我做完直流

稳压充电电源的时候我感到十分的高心，可是当我通上电源测试的时候，我却感到十分的失落，因为灯没亮，测试的电压总是大于9v，我开始看着指导书上分析的可能出现这种情况的原因，并努力地去解决这问题。最后在经过我近一个小时的测试与修改之后终于成功的做好了直流稳压充电电源。而当我排除各种问题完成直流稳压充电电源后的那种欣喜之情似乎比之前刚做成它时的那种兴奋来的更加的强烈。

在做小收音机的过程中，我成功地刷新了做小收音机的错误记录。当我做好小收音机后，收音机的指示灯竟然没亮。我尝试着各种办法去解决它。我把正负极容易焊接错的电子元件检查了一遍又一遍，可是这小收音机指示灯就是不亮。我满脸带着疑惑去问老师，老师看完后就给了一句特“给力”的评价——史无前例。我当时就立刻发现我竟然把变容二极管与电源导线的位置给接反了，我自己都觉得这不可思议。在这之后我明白一个道理，就是在以后的学习、工作与生活中，越是你自己觉得容易简单的地方你越得细心。因为往往是这些容易简单的地方会让你功亏一篑的。

时间过得非常的快，转眼间为期两周的电子电气工程实训课就要结束了，在这为期两周的电子电气工程实训中，有甜也有苦，有成功也有失败，但这些都给我们留下了深深地回忆。我们为自己能独立完成直流稳压充电电源和收音机等项目而欣喜若狂，也为自己在做直流稳压充电电源和收音机等项目时遇到困难而愁眉苦脸。当我们在克服种种困难之后，成功做成直流稳压充电电源和收音机时，我们却是感

到是十分的高兴与自豪。或许，在我们四年的大学学习生活时光中，这为期仅仅两周的电子电气工程实训课仅仅是九牛一毛，但它却给了我们许多快乐的回忆，让我们学到了许多东西。

第二篇：电气工程及其自动化 电子工艺实训报告（范文）

学 校：龙岩学院

院 系：物理与机电工程学院

班 级：2013级电气工程及其自动化2班 姓 名：王廷华 学 号：2013044234 指导老师：刘世曦 张士钱

实训日期：2014年12月1日—12月5日

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目录

第一章 电烙铁焊接技术································2

第二章 元器件的基本识别，W317与W337三端可调电源···5

第三章 电路板的制作原理与过程·························10

第四章 分析电路图的原理、估算数值·····················14

第五章 实训心得体会·································· 15

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第一章 电烙铁焊接技术

1、在用烙铁前检查烙铁是否接地良好。

2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。

3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。

4、把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久。

5、注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合。

6、焊好后必须检查所焊件是否有虚焊，没焊，错焊，短路现象。

1、常用电烙铁的种类和功率

常用电烙铁分内热式和外热式2种。内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面，这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面，它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。电烙铁直接用220V交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的，电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆。电子发烧友通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。功率较大的电烙铁，其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P

２、烙铁使用的注意事项

（1）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。

（2）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。

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（3）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。

（4）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。这里讲的焊接技术是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。焊锡是用熔点约为183度的铅锡合金。市售焊锡常制成条状或丝状，有的焊锡还含有松香，使用起来更为方便。

3、握持电烙铁的方法

通常握持电烙铁的方法有握笔法和握拳法两种。

（1）握笔法。适用于轻巧型的烙铁如30W的内热式。它的烙铁头是直的，头端锉成一个斜面或圆锥状的，适宜焊接面积较小的焊盘。

（2）握拳法。适用于功率较大的烙铁，我们做电子制作的一般不使用大功率的烙铁（这里不介绍）。

4、焊接方法与步骤

(1)焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

①清除焊接部位的氧化层

②元件镀锡

(2)焊接

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

①准备施焊

准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

②加热焊件

将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保

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持焊件均匀受热。

③ 熔化焊料

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。

④移开焊锡

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

⑤移开烙铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

5、焊点的拆除

在电路的调试和检修中，常需对电路中一些元器件、连线等进行拆除，这称为拆焊。在拆焊时，应注意时间及方法的掌握，以免损坏焊件或印制板。针对不同拆焊对象，需采用不同的方法来进行。

印制线路板上的盘式焊点焊件的拆除：

(1)分点拆除法

对于电容、电阻等只有两个焊点的元器件，可先用电烙铁加热一点，同时用镊子将引脚拉出来，然后用样的方法拆除另外一点，即可拆下待拆焊件。

(2)集中拆焊法

对于集成电路、波段开关等多引脚元器件的拆除，应采用一些专用的工具来进行。可先用电烙铁和吸锡器等专用吸锡工具，将各焊点的焊料逐个去除，再用空心针头将各引脚逐个与焊盘分离，然后即可拆下元器件；或用专用烙铁头同时加热元器件的所有引脚，熔化焊料从而拔下待拆器件。

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第二章 元器件的基本识别，W317与W337三端可调电源

一、电阻

电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R15表示编号为15的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置、滤波（与电容器组合使用）和阻抗匹配等。

参数识别：

电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧 电阻的参数标注方 法有3种，即直标法、色标法和数标法。

数标法主要用于贴片等小体积的电路，如： 472 表示 47×102Ω（即4.7K）；

104则表示100K 色环标注法使用最多，现举例如下：

四色环电阻

五色环电阻（精密电阻）1.色环电阻的检测与识别

（1）四色环电阻(普通电阻)﹕电阻外表上有四道色环﹕

这四道环﹐首先是要分出哪道是第一环﹑第二环﹑第三环和第四环﹕标在金属帽上的那道环叫第一环﹐表示电阻值的最高位﹐也表示读值的方向。如黄色表示最高位为四﹐紧挨第一环的叫第二环﹐表示电阻值的次高位﹐如紫色表示次高位为7﹔紧挨第2环的叫第3环﹐表示次高位后“0”的个数,如橙色表示后面有3个0﹔最后一环叫第4环﹐表示误差范围﹐一般仅用金色或银色表示﹐如为金色﹐则表示误差范围在+5%之间﹐如为银色﹐则表示误差范围在+10%之间。

例如:某电阻色环颜色顺序为:黄-紫-橙-银,表示该电阻的阻值为﹕47000Ω =47KΩ,误差范围﹕

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+10%之间。

（2）五色环电阻(精密电阻)﹕它的阻值可精确到+1%﹐电阻外表上有5道色环﹐读取阻值和误差范围的方法与四色环电阻大体相同﹐仅以下两点不同﹕

A、有些五色环电阻﹐两端的金属都有色环。这种电阻都会有4道色环相对靠近﹐集中在一起﹐而另一道色环则远离那4道色环﹐单独标在金属帽上的色环是表误差的第5环。

B、五色环电阻增加了第3道色环表示阻值的低位﹐第五环表示误差范围

对照表

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二、电容器

储存电荷的容器.两片相距很近的金属中间被某物质(固体,气体或液体)所隔开,就构成了电容器

两片金属称为极板,中间的物质叫做介质.电容用字母 “C” 表示;基本单位是 “法拉”(用“F”表示).不同的电容器储存电荷的能力也不相同.规定把电容器外加1伏特直流电压所储存的电荷量称为该电容器的电容量.电容的常用单位是 微法(µF),纳法(nF),皮法(pF)。

1.识别电容器检测方法

采用不同的端头形状来表示引脚的极性，见图（b），（c）所示，这种方式往往出现在两根引脚轴向分布的电解电容器中。

2.标出负极性引脚，见图（d）所示，在电解电容器的绝缘套上画出像负号的符号，以表示这一引脚为负极性引脚。

3.采用长短不同的引脚来表示引脚极性，通常长的引脚为正极性引脚，见图（a）。

电容器的检测方法主要有两种：

一是采用万用表欧姆档检测法，这种方法操作简单，检测结果基本上能够说明问题； 二是采用代替检查法，这种方法的检测结果可靠，但操作比较麻烦，此方法一般多用于在路检测。修理过程中，一般是先用第一种方法，再用第二种方法加以确定。

2.换算方法: 1法拉(F)= 1000000微法(µF)1微法(µF)=1000纳法(nF)=1000000皮法

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(pF)[ 1µF=10³nF=10 pF ]电容的功能:隔直流通交流、滤波、耦合、旁路。电容的特点：小容量的电容，通常在高频电路中使用，如收音机、发射机和振荡器中；大

容量的电容往往是作滤波和存储电荷用。

一般1µF以上的电容均为电解电容，而1µF以下的电容多为瓷片电容，也有其它的，如独石电容、涤纶电容、小容量的云母电容等。电解电容的耐压分档为：6.3V，10V，16V，25V，35V，50V等。三、二极管

整流二极管的作用是将交流电转变成直流电。常见的整流二极管有1N4001、1N5401等型号。在电路中的文字符号为“V”或“VD”。二极管整流电路一般都接在电源变压器的二次输出端或者220V的交流市电，通常是用四个二极管组成的桥式整流电路。它的后级为滤波器，交流电经整流后，要求将交流成分滤得越干净越好，所以滤波电容器都是用大容量的电解电容器，一般容量为几百微法至几千微法。整流电路工作频率较低，而通过二极管的电流较大，所以都用硅材料面接触型整流二极管。

整流二极管可用万用表进行检测。维修时，如果测得的二极管正向电阻太大或反向电阻太小，都表明二极管的整流效率不高；如果测得正向电阻为无穷大，说明二极管的内部断路；若测得的反向电阻接近于零，则表明二极管已经击穿。

在液晶显示器的电源电路中，还会发现一种称为全波整流桥的组件（简称全桥组件）。所谓全桥组件，是一种把四只整流二极管按全波桥式整流电路连接方式封装在一起的整流组合件，主要分为长方体形、圆柱形、扁形和缺角方形四种，如图所示，其中，“～”为交流输入端“＋”、“－”为直流输出端。四、三极管

主要功能是电流放大和开关作用.有三个电极:基极(b表示),发射极(e表示)，13电气2班王廷华电子工艺实训报告

集电极(c表示).三极管分为: PNP型和NPN型, 如图:

三极管通常用“Q”表示.电路符号如上图

W337

W317 三极管识别：

第一部分的3表示为三极管。第二部分表示器件的材料和结构，A： PNP型锗材料 B： NPN型锗材料C： PNP型硅材料 D： NPN型硅材料 第三部分表示功能，U：光电管 K：开关管 X：低频小功率管G：高频小功率管 D：低频大功率管 A：高频大功率管。另外，3DJ型为场效应管，BT开头的表示半导体

五、电位器

可调电位器，是一种可调的电子元件，由一个体和一个转动或滑动系统组成。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点，触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。当电阻体的两个固定触点之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置，转动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。电位器基本上就是滑动变阻器，有几种样式，一般用在音箱音量开关和激光头功

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率大小调节。

第三章

电路板的制作原理与过程

印刷电路板（PCB板）是电子制作的必备材料，既起到元器件的固定安装作用，又起到元器件相互之间的电路连接作用，也就是说只要有元器件就一定需要PCB板，而PCB板不可能从市场上直接选购，一定要根据电子制作（电子产品）的不同需要单独生产制作。产品生产中的PCB板通常要委托专业生产厂家制作，但我们在科研、产品试制、业余制作、学生的毕设、课设大赛、创新制作等环节中只需一两块PCB板时，委托专业厂家制作，不仅周期长（一周左右或更长），费用高（百元以上），而且不便随时修改。电子制作中如何用最短时间（几十分钟）、最少费用（每平方厘米几分钱）、最简单的办法（一学就会）加工制作出精美的PCB板呢？下面向读者介绍几种简便易行的方法。PCB板分单面板、双面板、多层板几种，在业余条件下只能实现单面和双面板印制板的制作。制作通常要经过如下几个环节：

一、设计

把电路原理图设计成印制电路布线图，可在计算机上通过多种PCB设计软件实现。简单电路如可直接用手工布线完成，具体操作方法、要求、技巧等

二、准备覆铜板

覆铜板是制作PCB板的材料，分单面覆铜板和双面覆铜板，铜箔板（厚度有18μｍ、35μｍ、55μｍ和70μｍ几种）通过专用胶热压到ＰＣＢ基板上（基板厚度有0.2、0.5„

1、1.6等多种规格），制作中ＰＣＢ板厚度根据制作需求选择，常用规格为1.6mm，铜箔厚度尽量选择薄的覆铜板，这样腐蚀速度快、侧蚀少，适合高精度PCB板的制作。覆铜板外形尺寸的大小与形状完全根据制作需求而定，可用剪板机、剪刀、锯等工具实现。

三、转印图形（或描绘）将设计好的PCB布线图（包括焊盘与导线）转印（或描绘）到覆铜板上。本环节要求

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线条清晰、无断线、无砂眼、无短接，且耐水洗、抗腐蚀。

方法一 手工描绘法

（１）将设计好的PCB图按1：1画好，然后通过复写纸印到覆铜板上。

（２）用耐水洗、抗腐蚀的材料涂描焊盘和印制导线，可选用油漆、酒精松香溶液、油性记号笔（必须是油性，耐水洗，文化用品商店有售）。

（３）检查无断线、无短接、无漏线、无砂眼后，晾干，待下步腐蚀。

方法二 贴图法

(１）把不干胶纸或胶带裁成不同宽度贴在覆铜板上，覆盖焊盘与印制导线，裸露不需要的铜箔；或将整张不干胶纸（或胶带）覆盖整块覆铜板，然后剥去并裸露出焊盘和线条以外的部分。

（２）检查无误，并确认已粘牢，待下步腐蚀。

三、转印图形（或描绘）

将设计好的PCB布线图（包括焊盘与导线）转印（或描绘）到覆铜板上。本环节要求线条清晰、无断线、无砂眼、无短接，且耐水洗、抗腐蚀。

方法一手工描绘法

（１）将设计好的PCB图按１：１画好，然后通过复写纸印到覆铜板上。

（２）用耐水洗、抗腐蚀的材料涂描焊盘和印制导线，可选用油漆、酒精松香溶液、油性记号笔（必须是油性，耐水洗，文化用品商店有售）。

（３）检查无断线、无短接、无漏线、无砂眼后，晾干，待下步腐蚀。

方法二贴图法

（１）把不干胶纸或胶带裁成不同宽度贴在覆铜板上，覆盖焊盘与印制导线，裸露不需要的铜箔；或将整张不干胶纸（或胶带）覆盖整块覆铜板，然后剥去并裸露出焊盘和线条以外的部分。

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（２）检查无误，并确认已粘牢，待下步腐蚀。

四、腐蚀

本环节留下覆铜板上的焊盘与印制导线，去除多余部分的铜箔。

(1)腐蚀液可自配，能将铜腐蚀掉的化学药品很多，这里推荐两种方便、安全的药液（任选一种，化工商店有售）。

①三氯化铁（Fecl3）水溶液，三氯化铁和水可按1：2配制。②过硫酸钠（Na2S2O8）水溶液，过硫酸钠和水可按1：3配制。

(2)腐蚀液温度应在40℃-50℃之间，腐蚀时间一般为5-10min。

(3)配好的溶液放入塑料盒中（可用塑料饭盒），将腐蚀的PCB板线路朝上放入盒内（药液量能淹没PCB板即可）。

（4）用长毛软刷（如排笔）或废旧的毛笔往返均匀轻刷，及时清除化学反应物，这样可加快腐蚀速度（不能用硬毛刷，以免将导线或焊盘刷掉）。（5）待不需要的铜箔完全消除后，及时取出，清洗并擦干。

★提示：腐蚀液呈酸性，对皮肤有一定的伤害，建议用竹镊子操作，并对人体采取防护措施（如橡胶手套）。

五、钻孔

将PCB板钻孔，插装焊接元器件。孔径要根据元器件管腿的直径来确定，通常孔径为元器件管腿

直径＋0.3ｍｍ左右为宜。（1）钻孔可用台钻或手持电钻。

（2）钻孔时，钻头进去速度不要太快，以免焊盘出现毛刺。

六、表面处理

用去污粉或0号砂纸（绝不可用粗砂纸）

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七、电路板焊接方法

（1）焊前准备

首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。

（2）焊接顺序

元器件装焊顺序为先贴片后插件，先小器件后大器件，先矮子。元件顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。

（3）对插件元器件（引线）焊接要求 ①电阻器焊接

按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。

②电容器焊接

将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其“+”与“-”极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。

③二极管的焊接

二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过2s。

④三极管焊接

注意e、b、c三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜（绝缘片）。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。

⑤集成电路焊接

首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。

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最后将露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。可使引线管脚伸出PCB长度为1.5-2毫米之间。

第四章 分析电路图的原理、估算数值

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第五章 实训心得体会

通过为期一周的电子工艺实习，我感触了很多，学到了很多关于电子方面的知识。实习任务是焊接一块电路板，就是把元器件焊接到PCB板上，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像前面的金工实习那样。经老师一番介绍后，实习就是焊接。以前从未焊接过，这次可以好好锻炼一下动手能力。而且做好的作品可以带回去，听起来就很有趣，这有挑战性！就这样，我抱着极大的兴趣开始了这次的实习旅途。实习刚开始的一项训练就是焊接。第一天上午老师给我们仔细地介绍了焊接技巧和焊接注意事项，以及实验室的一些相关事项。经过老师一上午的介绍，原来焊接对一个生手来说并没那么容易。也从而得知焊接是金属加工的基本方法之一。其操作虽然看似容易，事实上需要长时间练习才能掌握。每次课都是老师讲解后，才开始实践操作。在焊接第一个模块时，一手拿着焊锡，一手拿着烙铁，焊接没一个元件时，手都是抖动的，有的焊盘不是焊锡多了，就是有些焊盘的焊锡少了，焊接的很不均匀。在接下来的每个模块，在不断挑战自我的过程下，焊接技术有了些许的提高。当我终于能用短时间完成一个较为合格的焊点时，对焊接的恐惧早已消散，手不在那么抖了，改变的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。这也好比生活一样，看是很容易，等到自己亲自身处其境时，却是那么的不简单。这一次的实习我也没去多想什么，更多的是自己亲自去做，亲自去体验。实习是对自己的动手能力的锻炼。实践出真知，从古至今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，只能是空谈未来的创新与研发。在实习中，锻炼了自己动手技巧，提高了自己怎样去遇到问题而好好地解决的能力。这是为即将不久来临的就业而做的铺垫，是为了更好地能适应从事工作的所具备的能力。在这次实习中，我学会了很多书本上学不到的东西，教我怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西将会对我以后的生活起到很大的帮助。短暂的一周实习就这样结束了，感悟到无论做什么事都要认真仔细去做，遇到问题冷静分析解决。这样才能提高自我的能力。

第三篇：电子工艺实训总结

电子工艺实训总结

两周的实训时间转眼已经结束，虽然时间很短，但感觉收获还是很多的。

暑假一开学就开始了电子工艺实训，本来以为会很枯燥无味，可是开始以后发现根本不是自习想象的那样，尤其是做出来一个成品以后，那种成就感无法形容。第一天到实验室后学习了焊接的一些技术，本来是男生，以前也修过一些小东西，觉得这些自己都会，就没怎么认真听，结果后来吃亏了，往小板上焊接小线头的时候总是有的焊不上，或者焊不牢固，原来这些问题老师都明确的讲了，烙铁每用一段时间后得去除一下上面的氧化层，用锉刀锉干净，然后烙铁使用的时候注意先加热到一定程度，然后放进松香里面，拿出来以后在焊锡上面研磨，使其表面上能有一层镀锡。真后悔当时没认真听讲。经过这次教训，以后的每节课都很认真的听，学到了很多课外的知识。尤其是接电线，以前以为什么样的电线都是直接拧一起就行了，原来不一样的种类有不一样的方法。后来又讲到了电视插头的接法，这个我很感兴趣，因为家里有个卫星电视接收机，在家也经常研究那个。到了第二周，要做整机，这是实习最激动的阶段，也是检验上一个星期学习情况的好机会，第一个整机是电池充电器，按照实验指导书一步一步焊接每一个原件，其中电阻的识别也挺有意思的，以前根本不知道如何看电阻的阻止，现在才明白原来是看上面的色环，来计算电阻的阻值，不过让人头疼的是看色环的时候来确定正确方向。其他原件还是相对简单些，还有一些原件有正负之分，可以根据长正短负来区分，发光二极管和电解电容都是这样的电器原件，如果两条腿一般长的话只有拿电表去测。经过一天的焊接安装，终于做出来第一台整机，迫不及待的测试了一下，指示灯成功的亮了，兴奋之情立刻涌上了心头，用电表测试了一下电流电压和标准误差不大，感觉还算成功，就是不知道能不能真正冲上电，有待尝试啊。做完了这个后老师又让做收音机，其中接触到了一项现代电子组装工业中的重要技术SMT表面贴装技术，它的特点就是组装密度高、体积小，不过安装起来相对比较困难，所以都采用自动化设备，工作效率比手工会高很多。这种贴片安装原件和焊接原件正好相反，他们焊接在小板的焊接面上。这次的收音机小板上就使用了这种技术，焊接这些小器件确实费了不少功夫，贴装完以后，开始焊接剩下的大器件，其中又认识了线圈电感，以前很少接触到。焊接过程中因为小板太小，焊锡小孔离得很近，所以好多小孔焊接以后两个两个的都连接在了一起，这感觉很棘手，不知道怎么让两个小孔分开，正好老师也考虑到了这个问题，专门讲了一下，这才知道如何解决类似的问题，后来的焊接都挺顺利，直到完成，用电表测了一下电流符合标准，戴上耳机一试，果然有台，哈哈，不是一般的激动！吃饭回来的路上听着自己做好的收音机感觉不是一般的爽啊！

通过这两周的实习，学到了很多的新知识，感谢老师这两周以来的付出，耐心的教育我们。虽然做整机的时候很枯燥很累，但是当你做出一个能用的成果出来的时候那种心情只有自己能体会的到，其中付出的多与少也只有自己明白，也真正体会到了“修合无人见，存心有天知”这句话的含义。

第四篇：电子工艺实训总结

电子工艺实训总结

学院：科信学院专业班级：计算机科学与技术1221班姓名：李艳芳学号：120212127

我自从四月二十一日来到电子工艺实训基地进行为期两周的实训后，无论是在思想上还是学习上，或者说在生活上的收获都是颇多的，这次实践真的让自己受益匪浅呢。

刚开始时，老师给我们举例阐述了工艺的重要性和应用的广泛性，让我们了解了实训的本质在于“工艺”；继而强调实训的安全性，以“安全第一”为前提完成全部实训内容。在开始的一周里，我们都是在练习怎样去使用电烙铁去焊接各种元器件并熟练的掌握其焊接技巧，我们应该尽量减少虚焊，避免漏焊等情况的发生，是为了更好的做第二周的的充电器和收音机等产品奠定了一定的焊接基础。电烙铁这东西相对于自己来说并不是第一次接触，曾在打暑假工时，在电子厂里接触过用电烙铁来焊接电路板，真的是件很神奇的事呢。所以说这次实训能再次接触到电烙铁，我真的很珍惜并认真对待这次实训。从已焊接完成的导线板的拆卸到重新焊接导线板的过程中我体会到了要想完美的完成一件事，必须要有耐心且不惧怕失败的毅力，就像是剥导线一样需要耐心与细节，你才能真正完成了“工艺”的一部分；从练习立方体的焊接和多元物件的焊接中，我明白了给有些元器件镀锌的重要性，这能让元器件更好的焊接牢固；从电阻板的焊接中，我学到了电阻元器件是要立在焊接板上进行焊接的„„所有的焊接都需要注意在焊接时把焊盘铺满，在焊接完成后，仔细检查焊点是否都已真正焊住并在焊接面把元器件过长的边线裁至焊点边缘，/ 3

以免引起可能性短路而使元器件不能正常性工作。

在第二周开始前，我们认真阅读充电器原理说明书为接下来的工作做了提前预习，在课上认真看老师播放的视频和老师详细的注意事项讲解。在发下来的电路板和元件中，先按说明书上对照材料附录检查自己所需的材料是否齐全，在按照老师所说的，自己看书开始把元器件插装到电路板上进行焊接，最后要注意要进行测试后再组装。在做充电器的过程中，我们学会了怎样利用色环来计算电阻值的大小和学会了一些辨认元器件的正负极的方法，例如：利用万用表来测试或观察元器件引线的长短来判断。

在收音机的制作过程中有一部分元器件的焊接是采用贴焊的工艺这是与充电器的制作过程中的焊接是不一样的，其他部分的焊接，安装的注意事项都和充电器的制作大同小异，按照原理说明书来进行，最后都是先进行测试在组装。在这个过程中，我懂得了在贴焊时要静下心来去把每一个元器件对相应的照图纸准确无误的放到电路板上它该放的位子，这个真的很重要，会直接影响到自己的收音机最后会不会响的情况。所以说，我们要注重每一个细节，把握好各个过程的准确率，这将是我们提高工作效率的不错方法。

在实训的过程中，老师幽默又不失严谨的讲课方式和做事坚持自己的原则的性格都让我留下了深刻的影响，特别是那句“打死你”真的很有幽默感和震慑力；在期间，由于党课与实训的冲击，有一次迟到了，和有时导员找我们班干有事给老师您造成了困扰，真的很抱歉!与此同时谢谢老师您的谅解和包容。

在这为期两周的实训中，我虽还存在许多的不足，但在老师和同学的帮助下我顺利的完成了实训的全部内容。我通过这次实训知道了要合理利用原材料，不要浪费一点一滴；这让我懂得了实践的重要性，要学会在实践中不断发现问题，解决问题，让自己不断地成长；通过亲自动手完成一件作品后的成就感使我明白了我们应该具备“动手能力”的必要性和重要性；这将在我们以后的学习生活中是必不可少的。

第五篇：电子工艺实训总结

电子工艺实训总结

不知不觉中，两个星期就过去了，我学习到了从书本中学习不到的知识和技巧，老实说现在还真的是有点舍不得离开老师和工作台。刚开始不了解实训，还以为实训是一个很枯燥乏味的事，但是当我真正来到了“我的”工作台开始“工作”时，我瞬间就改变了我的看法，我不正是爱动手的嘛！

每一次动手之前，老师都会认真详细给我们讲解技术要点，图文并茂，而且还有详细的视频讲解。本来以为自己听的很认真应该，很容易上手，但是实际操作以后发现，根本不是我想的那样简单。就拿简单的拆卸电路板上的导线来说，刚开始手忙脚乱，还没来得及把导线拔下来，刚融化的焊锡就又凝固了，一直拽着元件面导线的手还又烫的不行，直到后来掌握了度，才逐渐做好，有些时候经验真的很重要。拆卸电路板后是焊接，老师发了一段3米的导线，让我们用尺量着剪每一段不大于两厘米，我为了省事没有用尺而是用自己的眼睛瞄，也就是目测，时间节省了不少但是导线却长短不一，忽然想起了刚来时老师问的问题，什么是工艺？工艺就是细节！刚开始用偏口钳经常把导线剪断或是把铜丝抽出来，但这回我没有取巧，一点点认真的去做，最后我剥导线剥的又快又好！到了焊接时我发现我好像很有天赋，焊出来的焊点和标准焊点一模一样，没有一块是两个焊点连一起的，而且表面还有光泽，啧啧，我真是厉害。

电子工艺要的就是细心，不能有一点点的马虎，有时候可能就是一个不小心，一个不注意，做出来的东西就不能用了，还浪费了材料，就像做网线的水晶头接口来说，我们学了最基本的两种接法，B种是橙白 橙 绿白 蓝 蓝白 绿 棕白 棕A种就是顺序的问题了，老师让我们动手之前一如既往的讲解了一下，特别强调了网线钳的危险，让我们小心的用，然后就发材料了，发了五个水晶头，我先做两个B的，第一个接口做的很好，第二个时，测试的灯亮的顺序竟然是反的，结果显而易见，水晶头方向弄反了，之后再做时，七号灯没有亮，结果就是有一个水晶头没有压下去，压下去之后就好了，再之后就没有发生错误了，因为我有经验了，再者我注意到了细节，所以说细节很重要，细节决定成败。

本来电子工艺实训应该在大二大三再开始的，但是老师为了我们的将来，让我们在大一就开始了，时间越早就越好，就像干什么都要从娃娃抓起一样的道理，让我们感觉到了关心。老师说话挺风趣的，这是从刚开始见到老师就发现的，刚开始看见老师时不知道是老师还以为是学长呢，老师教会了我们很多道理，比如人是自由的等等，也正是有了老师，我对这门课越来越感兴趣，到后来焊正方体，做充电器，做收音机时，都挺成功的，虽然有一点小失误。

焊正方体时把导线剪的又直又快，长度也符合标准，给导线镀完锡之后因为想快点开始焊，而移动了松香，然后一件“人间惨剧”就发生了松香洒了出来包住了我的大拇指，溅到了手背，幸好流出来的不是特别的多，后来的结果就是起了好几个大水泡，唉明明都小心的不让烙铁烫到自己了，结果竟然让松香烫到了，我用水冲了一下就继续工作了，女汉子流血流汉不流泪。

知道要做电源充电器时挺开心的，回来之后认真的看了手册，之后老师发了材料，核对电阻时因为把表格背住了，很快的就分好了，用万能表检测时，我分的完全正确，边上的和前边的同学都问我怎么分的，那个时候我感觉很开心，大概是一周以来我的努力的缘故，我做的电源充电器相当成功，虽然中间出了一点小插曲。当我把充电器做好之后，我就把电源关了，把电烙铁插销拔了出来，当我把充电器装好盒以后，我又准备测试一下，当我把充电器插销插上以后，我惊呆了，绿灯竟然没有亮！当我把盒拆开又检查半天后，才悲催的发现我把控制我给电的开关给关了，当我闭合以后再试，果然果然...之后做收音机时我又犯了同样的错误，我以为只是调音量的旋钮的尽头是off我刚开始不知道，没上盖之前一切安好，上盖之后发现指示灯没亮，拆开以后发现了没有问题准备把盖上上时，有把一个蓝色的按钮弄掉地上找不到了，之后同学们都走了之后老师给了我一个，安的时候又把连接负极导线弄断了，好不容易镀锡焊上以后正极片上的导线又断了，简直无语，磕磕绊绊终于结束了战斗。细节很重要，虽然我很认真的去检查，但还是会有许多检查不到的地方，这就是经验了。

总的来说这次的实训很成功，我做事都是尽全力，力求做到最好，但凡有一点可能就不会放弃，这也是我能成功完成工作的原因。实训时，中间虽然有过失败和受伤的痛苦，但也有成功时的快乐，对于我来说这次的电子工艺实训可能是我一生中第一次也是最后一次的经历，它成为了我最美好最宝贵的记忆之一，我将一生珍惜。