第一篇：电子工艺实训总结
《电子产品生产工艺与管理B》学习总结
在通过三个星期对《电子产品生产工艺与管理B》这门课的强化学习和训练，我学到了很多关于电子产品生产工艺与管理的知识，以下是我三周实训的学习总结：
在这三周中我们主要的学习内容有，项目一电子产品手工焊接生产工艺、项目二电子产品自动焊接生产工艺、项目三电子产品生产的组织与管理。在这实训的时间里我对这三个项目中的内容有了更深的了解，也让我明白了学电子专业的另一个就业方向。
在项目一中主要包含电子元器件的识别与检测、电子元器件引线成形和导线加工、手工焊接与拆焊技术训练，电子装接工艺图识读、电路基板装配与检测。
在电子元器件的识别与检测中，主要内容有对电阻器、电容器、电感、变压器、二极管、三极管、开关键、接插件的识别与检测。在实训中我掌握了上述元器件的识别与检测。以电阻器和电容器为例：
1、电阻的分类
按其材料分类：①碳膜电阻器；②金属膜电阻器；③线绕电阻器。
按用途分类: ① 高频电阻;②高温电阻;③光敏电阻;④热敏电阻。
按电阻的数值可否变化分：①固定电阻；②可变电阻；③电位器
按精度分类：①通用型电阻器②精密型电阻器。
2、电阻参数的识别方法
（1）直标法（2）文字符号法（3）数码表示法（4）色标法
色标发示在电阻上采用不同颜色的色环来表示该电阻的标称阻值和允许误差，而色环排序为棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑。
色标法分为：四色标法其规定为第一第二环为有效数值，第三环是乘数，第四环为允许误差。五色标法其规定为第一第二第三环为有效数值，第四环是乘数，第五环为允许误差
3、电阻的检测
将万用表两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值
电容器的识别与检验：
1、电容的分类
按结构分类：①固定电容器；②可变电容器；③微调电容器。
按介质分类：①空气介质电容器；②固体介质电容器；③电解电容器。
按极性分类：①有极性电容器；②无极性电容器。、2、电容器容量的单位
电容器的容量是指其加上电压后储存电荷能力的大小。它的基本单位是法拉（F），法拉单位太大，通常用的单位有微法（μF）、纳法（nF）和皮法（pF）。其中 1μF＝10-6F1nF＝10-9F1pF＝10-12F3、电容器的容量识别方法
（1）直标法⑵数码法⑶色标法
4、电容器的检测方法
将万用表两表笔分别接在电容的两端，指针应先向右摆动，然后回到“∞”位置附近。表笔对调重复上述过程，若指针距“∞”处很近或指在“∞”位置上，说明漏电电阻大，电容性能好；若指针距“∞”处较远，说明漏电电阻小，电容性能差；若指针在“0”处始终不动，说明电容内部短路。对于5100pF以下的小容量电容器，可借助电容表直接测量其容量。
在检测元器件的的时候我们还使用了仪器来检测，有如下仪器晶体管特性图示仪、LCR数字电桥、电解电容漏电流测试仪，开始老师让我们自己看说明书，再看懂之后在进行操作，在这一个环节中，培养了我们独立自主使用陌生元器件检测仪器的使用，和我们阅读仪器器使用说明书的能力。
在接下来我学习了电子元器件引线成形和导线加工、手工焊接与拆焊技术训练，电子装接工艺图识读、电路基板装配与检测。在导线加工中，我出现了一处错误的地方，在加工中我没有注意加工导线的长短，工艺方面不合格，接下来主要进行收音机的装配，首先我将收音机所有的元器件进行了检测，以防止将坏的元器件焊到电路基板上，导致电路板没用，接着是元器件整形，将元器件按照规定整形好，在接着将元器件焊到电路板上，按照先低后高的原则，在焊接的时候焊点要饱满，不能虚焊，漏焊。在焊好之后主要进行电路板的检测，主要是测试静态工作点，主要仪器是万用表，最后在静态工作点都正确后就进行收音机的装配，在这之中我也出现了一个错误，主要是在将电路板安到收音机外壳中时，不慎将板子弄没用了，虽然最后修好了。但是在这之中我明白了，在制作电子产品中要谨慎。
在这个项目中，我不但学到了一些以前不知道的知识，同时又近一步的掌握了焊接技术。
在项目二和项目三中我们开始了新的内容，主要是电子元器件的进料检验，关于电路基板焊接的理论知识以及SMT元器件的手工焊接与返修，电子元器件的进料检验，主要学习了抽样检验的相关知识、在项目三中主要是编写来料作业指导书和插件作业指导书。来料检验，是工厂制止不良物料进入生产环节的首要控制点。所以说，来料检验至关重要。在编写的时候应该注意统一格式，最后我们还对合理安排工位进行了实训，合理编写插件作业指导书。在这个两项目中我明白了厂里进来一批货，如果要一个一个的检验，那个工作量是恒大的，也是不可能的。所以采用的是抽样检验的。
在通过这三周的实训，我学到了很多很多，不仅是在知识方面更是一个促进同学互助增进同学感情体现团队精神的平台。每次的实习缺少了同学的帮忙是不好完成了只有同学们齐心协力实习才进展的又快又好。我想这就是实习给我们带来的更深远的意义吧。
在整个收音机实习过程中，我感受颇深，从简单的焊接，到最后复杂的组装，使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的，少了哪一样，都不可能成功做好一个收音机。课程虽然结束了，但学海无涯，知识的海洋浩瀚无边，我需要学习的还有很多。电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始，只有继续以电子实习的感受和经验为基础，渐渐学习总结下去，才能使自己得到更多的提高。我对电子技术有了更直接的认识，对放大和整流电路也有了更全面的了解，虽然曾经也自己拆装过简单的单管收音机，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。对焊接程序也有了更清晰的认识，也更熟悉了焊接的方法技巧。.对问题的分析处理能力有了很大的进步，由于一开始的盲目行动，我犯了很多低级的错误等。随着实习的进行，我深刻体会到了事前分析规划的重要性，相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我的收音机制作真的可谓命途多舛，从第一次接通电源它一点反应都没有，到最后可以收听多个频道的广播，我进行了多天的调试和纠错，在仔细检查每一个焊点，分析电路板的接线后，最终才完美解决了问题对团队合作的意识培养起到了很大的帮助，虽然抓烙铁的是一只手，可是后面有许多个头脑在指挥和支持着，大家一起分析电路图，一起解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深刻，班级更加团结了!
在这个课中，我学到了除了知识以外的东西，那就是做人要守时，不能迟到，做事情要有责任心，在进行收音机调试的时候要有耐心，做我们这一行没耐心是不行的。
对于这门课的意见呢，就是在匆匆三个星期就学习了这门课，感觉很实间紧张，给我们消化的时间不够，这门可很有意思，没有我们之前学电子理论课时候的晕头转向。希望能延长课时，这样可以学的更精。
第二篇：电子工艺实训总结
电子工艺实训总结
两周的实训时间转眼已经结束，虽然时间很短，但感觉收获还是很多的。
暑假一开学就开始了电子工艺实训，本来以为会很枯燥无味，可是开始以后发现根本不是自习想象的那样，尤其是做出来一个成品以后，那种成就感无法形容。第一天到实验室后学习了焊接的一些技术，本来是男生，以前也修过一些小东西，觉得这些自己都会，就没怎么认真听，结果后来吃亏了，往小板上焊接小线头的时候总是有的焊不上，或者焊不牢固，原来这些问题老师都明确的讲了，烙铁每用一段时间后得去除一下上面的氧化层，用锉刀锉干净，然后烙铁使用的时候注意先加热到一定程度，然后放进松香里面，拿出来以后在焊锡上面研磨，使其表面上能有一层镀锡。真后悔当时没认真听讲。经过这次教训，以后的每节课都很认真的听，学到了很多课外的知识。尤其是接电线，以前以为什么样的电线都是直接拧一起就行了，原来不一样的种类有不一样的方法。后来又讲到了电视插头的接法，这个我很感兴趣，因为家里有个卫星电视接收机，在家也经常研究那个。到了第二周，要做整机，这是实习最激动的阶段，也是检验上一个星期学习情况的好机会，第一个整机是电池充电器，按照实验指导书一步一步焊接每一个原件，其中电阻的识别也挺有意思的，以前根本不知道如何看电阻的阻止，现在才明白原来是看上面的色环，来计算电阻的阻值，不过让人头疼的是看色环的时候来确定正确方向。其他原件还是相对简单些，还有一些原件有正负之分，可以根据长正短负来区分，发光二极管和电解电容都是这样的电器原件，如果两条腿一般长的话只有拿电表去测。经过一天的焊接安装，终于做出来第一台整机，迫不及待的测试了一下，指示灯成功的亮了，兴奋之情立刻涌上了心头，用电表测试了一下电流电压和标准误差不大，感觉还算成功，就是不知道能不能真正冲上电，有待尝试啊。做完了这个后老师又让做收音机，其中接触到了一项现代电子组装工业中的重要技术SMT表面贴装技术，它的特点就是组装密度高、体积小，不过安装起来相对比较困难，所以都采用自动化设备，工作效率比手工会高很多。这种贴片安装原件和焊接原件正好相反，他们焊接在小板的焊接面上。这次的收音机小板上就使用了这种技术，焊接这些小器件确实费了不少功夫，贴装完以后，开始焊接剩下的大器件，其中又认识了线圈电感，以前很少接触到。焊接过程中因为小板太小，焊锡小孔离得很近，所以好多小孔焊接以后两个两个的都连接在了一起，这感觉很棘手，不知道怎么让两个小孔分开，正好老师也考虑到了这个问题，专门讲了一下，这才知道如何解决类似的问题，后来的焊接都挺顺利，直到完成，用电表测了一下电流符合标准，戴上耳机一试，果然有台，哈哈，不是一般的激动！吃饭回来的路上听着自己做好的收音机感觉不是一般的爽啊！
通过这两周的实习，学到了很多的新知识，感谢老师这两周以来的付出，耐心的教育我们。虽然做整机的时候很枯燥很累，但是当你做出一个能用的成果出来的时候那种心情只有自己能体会的到，其中付出的多与少也只有自己明白，也真正体会到了“修合无人见，存心有天知”这句话的含义。
第三篇：电子工艺实训总结
电子工艺实训总结
学院：科信学院专业班级：计算机科学与技术1221班姓名：李艳芳学号：120212127
我自从四月二十一日来到电子工艺实训基地进行为期两周的实训后，无论是在思想上还是学习上，或者说在生活上的收获都是颇多的，这次实践真的让自己受益匪浅呢。
刚开始时，老师给我们举例阐述了工艺的重要性和应用的广泛性，让我们了解了实训的本质在于“工艺”；继而强调实训的安全性，以“安全第一”为前提完成全部实训内容。在开始的一周里，我们都是在练习怎样去使用电烙铁去焊接各种元器件并熟练的掌握其焊接技巧，我们应该尽量减少虚焊，避免漏焊等情况的发生，是为了更好的做第二周的的充电器和收音机等产品奠定了一定的焊接基础。电烙铁这东西相对于自己来说并不是第一次接触，曾在打暑假工时，在电子厂里接触过用电烙铁来焊接电路板，真的是件很神奇的事呢。所以说这次实训能再次接触到电烙铁，我真的很珍惜并认真对待这次实训。从已焊接完成的导线板的拆卸到重新焊接导线板的过程中我体会到了要想完美的完成一件事，必须要有耐心且不惧怕失败的毅力，就像是剥导线一样需要耐心与细节，你才能真正完成了“工艺”的一部分；从练习立方体的焊接和多元物件的焊接中，我明白了给有些元器件镀锌的重要性，这能让元器件更好的焊接牢固；从电阻板的焊接中，我学到了电阻元器件是要立在焊接板上进行焊接的„„所有的焊接都需要注意在焊接时把焊盘铺满，在焊接完成后，仔细检查焊点是否都已真正焊住并在焊接面把元器件过长的边线裁至焊点边缘，/ 3
以免引起可能性短路而使元器件不能正常性工作。
在第二周开始前，我们认真阅读充电器原理说明书为接下来的工作做了提前预习，在课上认真看老师播放的视频和老师详细的注意事项讲解。在发下来的电路板和元件中，先按说明书上对照材料附录检查自己所需的材料是否齐全，在按照老师所说的，自己看书开始把元器件插装到电路板上进行焊接，最后要注意要进行测试后再组装。在做充电器的过程中，我们学会了怎样利用色环来计算电阻值的大小和学会了一些辨认元器件的正负极的方法，例如：利用万用表来测试或观察元器件引线的长短来判断。
在收音机的制作过程中有一部分元器件的焊接是采用贴焊的工艺这是与充电器的制作过程中的焊接是不一样的，其他部分的焊接，安装的注意事项都和充电器的制作大同小异，按照原理说明书来进行，最后都是先进行测试在组装。在这个过程中，我懂得了在贴焊时要静下心来去把每一个元器件对相应的照图纸准确无误的放到电路板上它该放的位子，这个真的很重要，会直接影响到自己的收音机最后会不会响的情况。所以说，我们要注重每一个细节，把握好各个过程的准确率，这将是我们提高工作效率的不错方法。
在实训的过程中，老师幽默又不失严谨的讲课方式和做事坚持自己的原则的性格都让我留下了深刻的影响，特别是那句“打死你”真的很有幽默感和震慑力；在期间，由于党课与实训的冲击，有一次迟到了，和有时导员找我们班干有事给老师您造成了困扰，真的很抱歉!与此同时谢谢老师您的谅解和包容。
在这为期两周的实训中，我虽还存在许多的不足，但在老师和同学的帮助下我顺利的完成了实训的全部内容。我通过这次实训知道了要合理利用原材料，不要浪费一点一滴；这让我懂得了实践的重要性，要学会在实践中不断发现问题，解决问题，让自己不断地成长；通过亲自动手完成一件作品后的成就感使我明白了我们应该具备“动手能力”的必要性和重要性；这将在我们以后的学习生活中是必不可少的。
第四篇：电子工艺实训总结
电子工艺实训总结
不知不觉中，两个星期就过去了，我学习到了从书本中学习不到的知识和技巧，老实说现在还真的是有点舍不得离开老师和工作台。刚开始不了解实训，还以为实训是一个很枯燥乏味的事，但是当我真正来到了“我的”工作台开始“工作”时，我瞬间就改变了我的看法，我不正是爱动手的嘛！
每一次动手之前，老师都会认真详细给我们讲解技术要点，图文并茂，而且还有详细的视频讲解。本来以为自己听的很认真应该，很容易上手，但是实际操作以后发现，根本不是我想的那样简单。就拿简单的拆卸电路板上的导线来说，刚开始手忙脚乱，还没来得及把导线拔下来，刚融化的焊锡就又凝固了，一直拽着元件面导线的手还又烫的不行，直到后来掌握了度，才逐渐做好，有些时候经验真的很重要。拆卸电路板后是焊接，老师发了一段3米的导线，让我们用尺量着剪每一段不大于两厘米，我为了省事没有用尺而是用自己的眼睛瞄，也就是目测，时间节省了不少但是导线却长短不一，忽然想起了刚来时老师问的问题，什么是工艺？工艺就是细节！刚开始用偏口钳经常把导线剪断或是把铜丝抽出来，但这回我没有取巧，一点点认真的去做，最后我剥导线剥的又快又好！到了焊接时我发现我好像很有天赋，焊出来的焊点和标准焊点一模一样，没有一块是两个焊点连一起的，而且表面还有光泽，啧啧，我真是厉害。
电子工艺要的就是细心，不能有一点点的马虎，有时候可能就是一个不小心，一个不注意，做出来的东西就不能用了，还浪费了材料，就像做网线的水晶头接口来说，我们学了最基本的两种接法，B种是橙白 橙 绿白 蓝 蓝白 绿 棕白 棕A种就是顺序的问题了，老师让我们动手之前一如既往的讲解了一下，特别强调了网线钳的危险，让我们小心的用，然后就发材料了，发了五个水晶头，我先做两个B的，第一个接口做的很好，第二个时，测试的灯亮的顺序竟然是反的，结果显而易见，水晶头方向弄反了，之后再做时，七号灯没有亮，结果就是有一个水晶头没有压下去，压下去之后就好了，再之后就没有发生错误了，因为我有经验了，再者我注意到了细节，所以说细节很重要，细节决定成败。
本来电子工艺实训应该在大二大三再开始的，但是老师为了我们的将来，让我们在大一就开始了，时间越早就越好，就像干什么都要从娃娃抓起一样的道理，让我们感觉到了关心。老师说话挺风趣的，这是从刚开始见到老师就发现的，刚开始看见老师时不知道是老师还以为是学长呢，老师教会了我们很多道理，比如人是自由的等等，也正是有了老师，我对这门课越来越感兴趣，到后来焊正方体，做充电器，做收音机时，都挺成功的，虽然有一点小失误。
焊正方体时把导线剪的又直又快，长度也符合标准，给导线镀完锡之后因为想快点开始焊，而移动了松香，然后一件“人间惨剧”就发生了松香洒了出来包住了我的大拇指，溅到了手背，幸好流出来的不是特别的多，后来的结果就是起了好几个大水泡，唉明明都小心的不让烙铁烫到自己了，结果竟然让松香烫到了，我用水冲了一下就继续工作了，女汉子流血流汉不流泪。
知道要做电源充电器时挺开心的，回来之后认真的看了手册，之后老师发了材料，核对电阻时因为把表格背住了，很快的就分好了，用万能表检测时，我分的完全正确，边上的和前边的同学都问我怎么分的，那个时候我感觉很开心，大概是一周以来我的努力的缘故，我做的电源充电器相当成功，虽然中间出了一点小插曲。当我把充电器做好之后，我就把电源关了，把电烙铁插销拔了出来，当我把充电器装好盒以后，我又准备测试一下，当我把充电器插销插上以后，我惊呆了，绿灯竟然没有亮！当我把盒拆开又检查半天后，才悲催的发现我把控制我给电的开关给关了，当我闭合以后再试，果然果然...之后做收音机时我又犯了同样的错误，我以为只是调音量的旋钮的尽头是off我刚开始不知道，没上盖之前一切安好，上盖之后发现指示灯没亮，拆开以后发现了没有问题准备把盖上上时，有把一个蓝色的按钮弄掉地上找不到了，之后同学们都走了之后老师给了我一个，安的时候又把连接负极导线弄断了，好不容易镀锡焊上以后正极片上的导线又断了，简直无语，磕磕绊绊终于结束了战斗。细节很重要，虽然我很认真的去检查，但还是会有许多检查不到的地方，这就是经验了。
总的来说这次的实训很成功，我做事都是尽全力，力求做到最好，但凡有一点可能就不会放弃，这也是我能成功完成工作的原因。实训时，中间虽然有过失败和受伤的痛苦，但也有成功时的快乐，对于我来说这次的电子工艺实训可能是我一生中第一次也是最后一次的经历，它成为了我最美好最宝贵的记忆之一，我将一生珍惜。
第五篇：电子工艺实训总结
一、目的意义
通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的科学作风。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
二、原理
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它 跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送 至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ)一起 送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频 信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
(1)通电前的准备工作。
a.自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
b.接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。
初测。
(2)初测：接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收 音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点 与其相邻点短接。
(3)试听：如果各元器件完好，安装正确，出侧也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复(1)要求的各项检查内容，找出故障并更正，注意在此过程中不要调中周及微调电容。
2、调试
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a.将信号发生器(TpE-DX)的频率指针放在465KHZ位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530KHZ)，将收音机靠近信号发生器。
c.用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3(2～3次)，使信号最强，确认信号最强有两种方法，一是使扬声器发出的声音(1KHZ)达到最响为止。二是测量电位器Rp两端或R8对地的“直流电压”，指示值最大位置(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。
(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。
c.反复上述a、b二项调整2~3次，使信号最强。
(3)统调(调敏捷度，跟踪调整)
目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。
方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、实习总结
通过这次实习，我得到了以下几个方面有所收获
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科 研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留 神，就会焊在一起了。
3.这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。
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