煤矿电气检修经验总结

第一篇：煤矿电气检修经验总结

关于煤矿电气检修的经验总结

摘要：随着开采技术的现代化，电气设备被广泛应用于煤矿开采的各个环节，为了能够让电气设备安全高效的运行，必须做好电气设备检修的相关工作。本文通过对本人多年电气管理工作经历进行归纳，总结出了一些符合电气技术人员实际工作情况的检修经验，希望对煤矿电气相关工作人员起到帮助。关键词：煤矿电气

检修

经验总结

煤矿电气设备在煤矿机电设备中占有重要地位，如果把煤矿机电系统比作一个人的话，那么电气设备就是这个人体中的血管和神经，假如没有电气设备的话，煤矿机电系统就会没有动力来源，就会无法指挥控制。因此做好煤矿电气设备检修关乎到煤矿机电系统正常运行。

一、电气设备检修应该遵循的几个顺序。

1、先搞清楚电气设备原理，再确定检修方案。

拿到一台设备的检修任务，首先应该通过查询使用说明书、电路图等资料找出该电气设备的结构原理，没有相关资料的应该边拆解边研究的办法来掌握其结构原理。知道其结构原理后，就可以根据其指定科学合理的检修方案了。

2、先表面，再内在。

电气设备的完好运行一方面依靠电气元件的正常运行，另一方面电气设备所指挥的机械部分也是影响其正常运行的重要部分。如果说电气设备的电气元件属于内在的话，那么机械部分应该可以称之为表面。在电气设备检修中，一定要首先查看电气设备所关联的机械设备运行情况，比如采煤机切割电机不转，可能是电机故障，也有可能是切割阻力太大，导致电机无法启动造成。因此电气检修要坚持先表面，再内在。

3、先直观、后难缠。

电气设备检修中不要一开始就把电气设备大快朵颐的拆卸开，就和医生治病一样，肚子疼不能直接开膛破肚的去查看肚子里的每一个器官是否有问题。电气设备检修中首先要看直观的部位是否有问题，如果直观的部位没有故障，而电气设备有没有超期超负荷运行的话就没有必要去专门打开设备内部查看。举例来说，检修电气开关时，打开开关盖，发现里面没有进煤尘、没有进水、没有高温变色的元件就基本必要继续往下走，要知道拆卸的次数越多，电气设备的稳定性越差。

4、先普遍、后特殊。

先普遍、后特殊的意思是，当对一个电气设备进行检修时，首先要从这类电气设备普遍出现过的问题开始检修，然后再对这个电气设备的特殊位置进行检修。由于电气设备普遍出现的问题在多年的处理过程中有经验积累，所以能在很快的时间内将问题排除或处理。这样做好的好处是能够节约出大量的检修时间去对电气设备的特殊问题进行研究、检修，获得良好的检修效果。在电气检修中不乏对一台问题设备的重点部位反复拆卸多次没有发现问题，最后问题竟然是某条螺丝没有紧固造成的笑话。

5、先外部、后内部。

电气设备一般有两大部分，即外部的壳体、开关、指示屏幕（灯）等和内部的各种保护、电路板、电气元件等。在检修过程中要坚持先外部、后内部的原则，因为外部的形态变化往往能够直接导致内部出现问题，比如壳体变形，可能直接导致内部元件损坏；而内部的很多问题，比如发热、短路等能直接体现在外部壳体变色、指示灯变化等。所以先外部、后内部的原则很多时候可以节省大量的问题查找时间。

另外电气设备检修中会遇到各种各样的问题，所以每检修一台设备，应该将检修中出现的问题现象、处理过程、方法技巧、心得体会记录下来，这样在今后遇到同类的问题的时候可以直接切入主题，节省时间调高工作效率，另外也可以为他人处理同类问题提供帮助。

二、电气设备检修的一些方法

1、感官检修法

和实践经验来确定电气设备的使用情况。首先是看，看电气设备的外观是否有变化、指示灯是否异常、螺栓是否有松动等；其次是听，听设备运行时是否有异响，或者声音在载荷不变的前提下变动较大；再次是闻，电气设备发生短路或熔断后，往往会伴随着烧焦的电缆味道或油漆发热后的挥发气体；最后是摸，电气设备的损坏很多都是由于各种原因的发热最终导致设备烧坏的，因此当设备运行时，用手触摸外壳或相关部位，如果有温度异常的时候，十有八九这个部位是出现问题了，另外也可以通过对异响的电气设备通过按压，定位异响的源头。

2、分部排除法

分部排除法是将一个大的电气设备分开几部分来分别检修，然后精准定位故障。这个方法主要是用来解决待检修设备较复杂，而且已经不能正常启动运转的情况。比如一台大型电气设备由控制部、电路板、电源、功能执行部几部分组成，在无法启动运转后，可以说每部分的故障都能导致结果的发生，这个时候就用得着分部排除法了。可以通过用相同零件或相似零件代替各个部分或多个部分，看机器是否能够正常启动，如果发现哪个部分零件取代后可以直接启动，那就可以很轻松定位故障位置就是被取代的部分了，如果取代后还是不能直接启动，那么继续用完好件取代第二部分，直到设备启动为止。

3、规律总结法

有些电气设备在运行过程中会间断式的发生故障现象，用设备检测，又找不出任何问题，人们称之为软故障，这类故障是电气工作者的噩梦，因为停止运转的设备，一般通过上面的两种办法肯定能找到处理办法，但间断式发生故障的设备可以说是无处下手。这个时候就用得着规律总结法了。让设备的操作人员观察设备运行状态，将设备每次发生故障的运转时间、运行场地、运行载荷变化等条件记录下来，然后进行总结分析，就很可能发现是该设备每运行多久就会发生故障，或每次运行到某个场地时发生故障，再或者是当载荷变大到一定值的时候发生故障，这样就推断出设备发生故障的触发原因，最终解决问题。电气设备检修是煤矿电气工作者的重要工作部分，在检修过程中总结经验、互相交流能够很大程度上提高煤矿电气工作者的整体工作能力，希望电气工作者都能够放宽胸怀，将自己长期工作的经验不吝赐教，为推动煤矿电气设备检修能力的提高做出各自的贡献。

第二篇：西藏煤矿电气试验检修工试题

西藏煤矿电气试验检修工试题

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、电流流过负载时，负载将电能转换成__。A．机械能 B．热能 C．光能

D．其他形式的能

2、弱磁调速是从n0向上调速，调速特性为__输出。A．恒电流 B．恒效率 C．恒转矩 D．恒功率

3、穿管敷设的绝缘导线的线芯最小截面，铜线为__。A．1 B．1.5 C．2.5 D．4

4、直流电磁离合器的吸力大小与气隙大小的关系是__。A．与气隙大小成正比 B．与气隙大小成反比

C．与气隙大小的平方成反比 D．与气隙大小的平方成正比

5、中间继电器的基本构造__。

A．由电磁机构、触头系统灭弧装置、辅助部件等组成

B．与接触器基本相同，所不同的是它没有主辅触头之分且触头对数多，没有灭弧装置

C．与接触器完全相同 D．与热继电器结构相同

6、起动按钮优先选用__色按钮，急停按钮优先选用__色按钮，停止按钮优先选用__色按钮。A．绿、黑、红 B．白、红、红 C．绿、红、黑 D．白、红、黑

7、直流电动机铭牌上标注的温升是指__。A．电动机允许发热的限度 B．电动机发热的温度

C．电动机使用时的环境温度 D．电动机铁心允许的上升温度

8、市场经济条件下，__不违反职业道德规范中关于诚实守信的要求。A．通过诚实合法劳动，实现利益最大化 B．打进对手内部，增强竞争优势 C．根据服务对象来决定是否遵守承诺 D．凡有利于增大企业利益的行为就做

9、定子绕组串电阻的减压起动是指电动机起动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间．通过电阻的分压作用来__定子绕组上的起动电压。A．提高 B．减少 C．加强 D．降低

10、直流电动机是把直流电能换成__输出。A．直流电流 B．机械能 C．直流电压 D．电场力

11、数控装置工作基本正常后，可开始对各项__进行检查、确认和设定。A．参数 B．性能 C．程序 D．功能

12、并联运行的变压器其短路电压比值不得超过__。A．2% B．10% C．15% D．0.5%

13、绕组线头焊接后，要__。A．清除残留焊剂 B．除毛刺 C．涂焊剂 D．恢复绝缘

14、断条侦察器在使用时，若被测转子无断条，相当于变压器二次绕组短路，电流表读数__，否则电流表读数就会减少。A．较小 B．为零 C．为无穷大 D．较大

15、如果只有EJP而无CJP指令时，则作为__指令处理。A．NOP B．END C．OUT D．AND

16、当被连接板材的厚度相同时，铆钉直径应等于板厚的__倍。A．2 B．3 C．1.5 D．1.8

17、交流三相异步电动机定子单层绕组一般采用__。A．单迭绕组 B．长距绕组 C．整距绕组 D．短距绕组

18、电磁系测量仪表的铁心，应选用__类型的磁性材料。A．软磁 B．硬磁 C．特殊用途 D．铁氧体

19、__的作用是实现能量的传输和转换、信号的传递和处理。A．电源 B．非电能 C．电路 D．电能

20、当t=0.1s时，电流i=10sin314t的值为__A。A．3.14 B．10 C．-10 D．0

21、下列说法中，不符合语言规范具体要求的是__。A．语感自然，不呆板 B．用尊称，不用忌语 C．语速适中，不快不慢

D．多使用幽默语言，调节气氛

22、直流伺服电动机旋转时有大的冲击，其原因如：测速发电机在__时，输出电压的纹波峰值大于2%。A．550r/min B．750r/min C．1000r/min D．1500r/min

23、__不是CPU和RAM的抗干扰措施。A．人工复位 B．掉电保护 C．软件陷阱 D．接地技术

24、职业道德是社会主义__的重要组成部分。A．思想体系 B．社会体系 C．精神领域 D．道德体系

25、振荡电路产生自激振荡的振幅条件是：反馈到放大器输入端的电压幅值必须等于或大于放大器的原输入__幅值。A．电流 B．电阻 C．电容 D．电压

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、__六路双脉冲形成器是三相全控桥式触发电路中必备组件。A．KC41C B．KC42 C．KC04 D．KC39

2、用绝缘带包缠导线恢复绝缘时，要注意不能过疏，更不允许露出芯线，以免发生__。A．触电事故 B．短路事故 C．断路事故

D．触电或短路事故

3、对于每个职工来说，质量管理的主要内容有岗位的质量要求、质量目标、质量保证措施和__等。A．信息反馈 B．质量水平C．质量记录 D．质量责任

4、进行20/5t桥式起重机的零位校验时，把凸轮控制器置__位。短接KM线圈，用万用表测量L1～L3。当按下起动按钮SB时应为导通状态。A．“零” B．“最大” C．“最小” D．“中间”

5、压力继电器经常用于机械设备的油压、水压或气压控制系统中，它能根据压力源压力的变化情况决定触点的断开或闭合，以便对机械设备提供__。A．相应的信号 B．操纵的命令 C．控制

D．保护或控制

6、根据题图所示的滑台向后控制梯形图，下列指令正确的是（）。A．ANI100 B．AND100 C．ORI100 D．OR100

7、一般热继电器的热元件按电动机额定电流来选择电流等级，其整定值为__ In。A．0.3～0.5 B．0.95～1.05 C．1.2～1.3 D．1.3～1.4

8、积分运算放大器的输出电压u0与输出电压ui关系式为()A.A B.B C.C D.D

9、在桥式起重机操纵室、控制箱内配线时，导线穿好后，应核对导线的数量、__。A．质量 B．长度 C．规格 D．走向

10、逆变电路为了保证系统能够可靠换流，安全储备时间tβ必须大于晶闸管的__。

A．引前时间 B．关断时间 C．换流时间 D．tf～tr

11、行程开关应根据控制电路的额定电压和__选择开关系列。A．交流电流 B．直流电流

C．交、直流电流 D．电流

12、从机械设备电器修理质量标准方面判断__不属于电器仪表需要标准。A．表盘玻璃干净、完整 B．盘面刻度、字码清楚 C．表针动作灵活，计量正确 D．垂直安装

13、三相六拍脉冲分配逻辑电路由FF1、FF2、FF3三位D触发器组成。其脉冲分配顺序是__。A．A→B→C→„

B．AB→BC→CA→„

C．A→AC→C→CB→B→BA→A→„ D．A→AB→B→BC→C→CA→A→„

14、ΣI=0只适用于__。A．节点

B．复杂电路的节点 C．闭合曲面

D．节点和闭合曲面

15、下列事项中属于办事公道的是__。A．顾全大局，一切听从上级 B．大公无私，拒绝亲戚求助 C．知人善任，努力培养知己 D．坚持原则，不计个人得失

16、欠电流继电器衔铁释放电流为额定电流In的__倍。A．0.95 B．0.7 C．0.1～0.2 D．0.85

17、工作台运行速度过低不足的原因是__。A．发电机励磁回路电压不足 B．控制绕组2WC中有接触不良 C．电压负反馈过强等 D．以上都是 18、20/5t桥式起重机主钩上升控制过程中，接通电源，合上QS1、QS2使主钩电路的电源接通，合上__使控制电源接通。A．QS3 B．QS4 C．QS5 D．QS6

19、起动电动机前，应用钳形电流表卡住电动机三根引线的其中一根，测量电动机的__。A．运行电流 B．起动电阻 C．起动电流 D．起动电流

20、西门子SIN840C控制系统的分辨率可达__mm。A．0.1 B．0.01 C．0.001 D．1

21、V6、V7组成__电路。A．或门 B．与门 C．非门 D．与非门

22、电磁调速电动机校验和试机时，拖动电动机一般可以全压起动，如果电源容量不足，可采用__作减压起动。A．串电阻

B．星形一三角形 C．自耦变压器 D．延边三角形

23、小容量晶闸管调速电路要求__，抗干扰能力强，稳定性好。A．可靠性高 B．调速平滑 C．设计合理 D．适用性好

24、电子管水套内壁的圆度，要求公差不超过__mm。A．±0.25 B．±0.5 C．±0.75 D．±1

25、发电制动适用于__在位能负载作用下的情况。A．起重机械 B．小容量电动机 C．能耗制动 D．反接制动

第三篇：电气检修年终总结

时间流逝，转眼间2010年即将过去。回顾一年来走过的历程，在项目部的正确领导下、在与检修分厂电气车间的紧密配合下，电气专业安全、优质、高效的完成了全年的检修维护工作。主要完成工作：拜尔一分厂电气春检，原磨4#棒磨机大修，蒸发、溶出低压水泵节能改造，各片区电机二级保养及日常检修维护。一年来各项检修工作都能做到合理安排，有条不紊的开展，没有发生人身伤害和设备损坏事故，实现了全年安全生产零事故的目标。现将具体工作总结如下：

一、遵章守纪，按规操作，实现了全年安全生产良好态势

兵马未动，安全先行。一年来，全体电气检修人员在“安全第一，预防为主，综合治理”方针的指引下，严格遵守《电业安全工作规程》、严格执行“一对一”安全监护，很好的保证了自身的安全，为优质、高效的完成检修维护工作打下了坚实的基础。每周进行两次不少于1小时的安全学习活动，每月进行一次安全技术交底，明确告知工作中的危险点及发生事故的防范措施，让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性。

此外，借助“安全活动月”的东风，进一步加强安全知识的宣传普及。在二季度安全生产分析会上，集团公司卞总从安全管理的高度、深度及广度上，提出进一步统一安全管理工作的“三个认识”，即：进一步统一“关于安全责任”的认识、进一步统一“违章就是事故，对待违章要像对待事故一样处理”的认识、进一步统一“所有事故都可以预防”的认识。“三个认识”的提出，使我们对安全工作的认识提高到了一个全新的高度，从而进一步反省了自己、统一了思想、规范了作业行为，对如何预防事故，确保自身安全，杜绝违章操作指明了方向。一年来的安全工作来之不易，我们一定要戒骄戒躁，把好的工作习惯继续延续下去。

二、精心组织、严把质量关，大小修技改任务圆满完成

1、拜耳一分厂电气春检

春检包括：原磨、蒸发、溶出、沉降四个片区和3个10KV高压配电室及设备、7个400V低压配电室及设备、22台变压器，以及各片区所有的电缆桥架、电动机、控制箱、检修箱的卫生清理、螺丝紧固、防雷设施和接地装置试验、缺陷消除和预防性实验等。今年春检共办理电气专业向检修移交书大票8份、一种工作票61份、二种工作票66份。变压器5台油面低补油，消除隐患抽屉开关2处，消除渗油变压器3台，消除高配—接地刀闸机构故障3处，更换空气开关10套，更换按扭开关5套。pD5高配2#高压泵房变压器综合保护合闸指示无显示处理，空压站2#干式变压器温控仪操作失灵及一组冷却风扇线圈坏处理。2、4#棒磨机大修

成立了大修工作小组，以电气负责人为总指挥，电气技术员为技术指导，安全员全面负责大修过程中安全工作。从安全、管理、质量等方面进行合理分工、相互配合、严格把关，保证了大修工作的顺利进行。另外，提前做好了备品备件的统计与提报工作，确保大修正常使用，没有因为缺少备件而影响大修进度。

大修包括内容：定转子各部分及电机端盖检查，电机解体前测量定子绕组绝缘电阻、直流电阻，电机转子抽芯，电机内外各部位卫生清扫，电机轴承清洗检查，电动机检修后的回装，电机检修后测量定子绕组泄露电流及直流耐压、交流耐压试验、绝缘电阻及吸收比、直流电阻，液体启动器一、二次接线进行检查，大修后电机的空载、负载试车。此外，完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。

通过对4#棒磨机的大修工作，保证了该系统的良好运行，很好的满足了生产的要求。但是，在验收签字过程当中电气车间和生产技术部对我们提出许多宝贵建议，我们一定会参考、总结经验教训把今后的大修工作做得更好。

3、蒸发、溶出低压水泵节能改造工作

为了实现节能环保的要求，特进行此次改造工作，该项目计划从7月15日开始至9月3日结束共用时50天，原本计划的工期在备品备件未及时来到的情况下进行了拖延，全部工作于9月20日结束。进行此次改造的电机有蒸发片区S134过料泵电机2台、二次冷凝水泵4台电机、溶出片区EDS冷凝水泵4台，共计10台。此次改造所涉及的内容有：电缆沟制作、盘柜底座制作、盘柜安装、控制电缆敷设及动力电缆1778米敷设、接线、变频器调试、电机试转、防火封堵。改造完成后，10台电机均能实现远方启停，并且运行良好，按要求完成了此次技改任务。通过此次改造，增强了全体电气检修人员对变频器工作原理的认识，同时也加强了实际操作能力，为今后更好的完成类似工作打下了坚实的基础。

4、日常维护检修工作

面对氧化铝厂强酸、强碱的环境和设备的不断老化，给生产流程的正常运行带来了许多隐患，也给我们的日常维护工作带来了诸多不便。8月25日，蒸发pC111电机运行电流已经远远超过额定电流但仍未跳闸，经检查发现电机温度已经相当高，随后联系相关人员对电机进行解体检查，发现定子绕组渗油严重，再不更换将烧坏电机，于是全体检修人员加班加点在晚上11点多电机终于更换完成，并且试转正常。10月14日上午8点左右蒸发片区主控室通知电气检修：“蒸发pC110电机开不起来”，检修人员立即赶往现场检查处理。检查低配室抽屉部分，未见有任何报警，仅主开关跳闸。现场测试发现电机三相对地绝缘为零，随后通知机务人员对电机进行拆除和更换，下午15时20分电机更换完毕，空载试转正常运行。经分析轴承与轴之间配合过松导致轴承内圈转动产生高温，至使转子轴径磨损，从而使轴承内部的润滑脂摔至定子线圈上，导致定子线圈绝缘降低造成线圈击穿。通过对问题的及时发现与处理，没有影响蒸发系统的正常生产，并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评。同时，我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心。

5、电机二级保养

2010年电机的保养工作我们一直作为重点来抓，并且取得了显著的成效。蒸发片区保养电机55台，沉降片区保养电机42台，溶出片区保养电机28台，原磨片区保养电机49台，与其他维护单位比较，我们做的最好并且受到了业主的好评和奖励。通过对电机的保养，可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理，避免了不必要的设备损坏。通过对保养后的电机进行观察，发现运行稳定性大大提高，能够很好的满足生产的需要。

三、面对人员紧张状况，众志成城、渡过难关

今年6月份，由于二期工程的投入生产，一部分主力人员被抽调过去，这大大降低了我们的实力，先前的两个班组也只能合二为一，无形之中工作量加大了许多，但是这样的情况并没有好转反而是雪上加霜。由于执行两班倒制度，导致部分劳务人员辞职，面对人数和实力大大减弱的情况，全体电气人员并没有退缩，而是凝成一股劲，埋头苦干，加班加点，渡过了最艰难的时刻。后来，在几次申请之下，人员总算配齐，但力量远远达不到先前水平，还需要我们进一步努力，做好以老带新，通过最短的时间来培养一支技术过硬的检修队伍。

四、需要进一步加强和改进的方面

1、继续加强班组管理水平，不定期开展班组交流会，了解班内成员的思想状况，让全体电气人员树立服务意识、忧患意识、全局意识，以丰汇事业为己任，不已丰汇利益为己有。

2、组织全体电气人员，进行专业知识和技能的学习培训，提高自身水平，让每个人都能独当一面。

3、进一步提高检修质量，严把质量这道生命关卡，让丰汇检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地。

2010年在全体电气检修人员的共同努力下，克服了重重困难，并且取得了骄人的成绩，受到了业主的充分肯定，全年的检修维护工作划上了圆满的句号。但是，成绩是属于过去的，要想把检修维护工作的做得更好，我们还任重而道远。在接下来的一年里，我们会继续已“服务业主、精心维护”思想为指导，强化管理，本着“安全本质化和检修标准化”的要求来展开工作。回顾过去、总结经验，面向未来、开拓创新，在今后的工作中我们会以更高的标准来要求自己，让“电建铁军”的精神在晋北铝业这片土地上焕发光茫。

第四篇：电气检修工作总结

检修工作总结

自3月13日开始至今，我们烧成分厂一线进行了一次自投产以来最大规模的一次检修工作。现检修已经结束，我们电气部门且也已按原定计划完成各个计划检修项目，且顺利一次性试车成功。现将重点维修项目汇报如下。

<1>煤磨袋收尘控制柜改造项目：在安装时由于考虑不当，电控部分置于现场。由于现场粉尘太大，致使电控部分多次出现故障，对生产造成了一定的影响。由于现场位置的特殊性，同时也存在了一定的安全隐患。在王总的指示下，我们对袋收尘电控柜进行了改造，现工作已顺利完成，彻底解决了以上隐患。确保了其以后的正常运行。<2>入库，入窑斗提抽屉柜改造：由于一线插件质量问题，此项客观问题的存在对生产造成了一定程度的影响。基于斗提位置的特殊性，为此不再因此方面对生产造成影响，在这次大修期间我们对此进行了彻底改造。保障在以后生产中不会再出现此类问题。

<3>大型电机维护：煤粉通风机在生产中电机前轴振动较大，在上次检修中由于时间较短，未能彻底解决该问题。这次由于时间相对较长，我们联系机动处对其进行了彻底检查维护，且对前后轴承进行了更换。现已稳定正常运行。原料，循环，高温，尾排四台大型电机由于长时间运行且未得到维护，且存在一定的振动现象。在这次检修中，我们对前后轴瓦进行了彻底检查与维护。

<4>中小型电机维护：在这次检修当中我们对现场所有电机一台不漏的进行了检查维护。特别是入库入窑斗提电机，由于其位置的特殊性，且其轴承运行已超过两万小时。至此我们对轴承进行了更换。确保了其以后能安全长时间运行。

<5>电控部分检查与维护：在这次停机检修过程中，我们对在生产过程中一些无法停机的电控部分也进行了彻底的检查与维护，如高温，尾排变频柜。我们对其各个部件，包括模块单元进行了彻底的维护。对于其它低压电控单元我们也全部进行了检查维护。确保排除各个安全隐患。

由于此次检修项目较多，我们为确保完全无漏的完成各个项目，做到工作从紧从细。在分厂，机动处领导的统一安排下，生产安全处的指导监督下，我们在确保安全的情况下，加班加点工作。终于在计划时间内圆满完成了各项工作，并与26日一次性试车成功。确保了27日的正常投料生产。

在这次检修过程中，任务紧，工作重，我们在工作中收获的同时也锻炼了我们的意志。这次工作任务的完成，也让我们的工作经历得到了一定成长，为我们以后更好的工作，打下了一定的基础。在分厂领导的带领下，以后的工作中我们会继续发扬这种精神，再接再厉圆满完成以后的各项工作。

烧成分厂―电气工段

2010-3-27

第五篇：电气检修总结（范文）

车间电气检修工作总结

某年，在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下：

一、生产设备维护工作。

1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间J103C 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。

2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的PLC控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对PLC的开关电源影响，出现PLC突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后DCS不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下：

1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装

2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装

3、低压配电室电容器柜改造

4、冷却塔风机电动机风叶改造

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造

7、P1605有站控制回路改造

8、P1605新增油站安装

9、雨水收集泵的改造安装：

10、801注塞泵的电气设计、安装11、702、802塔上照明改造

12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装

13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装

14、捞渣机项目照明风机系统电气设计

15、过滤机项目电气配合

16、硫回收项目电气配合

17、气化新增风机、照明的电气设计

三、大检修工作。为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了：

1.氧泵电流互感器更换；307A部分主插接件更换；各配电室停电清扫紧固；所有10KV变压器小修；现场配电柜检修；全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

2.110KV区设备预防性试验，保护整组校验；10KV设备预防性试验，保护整组校验；全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。

五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下：

1.备品备件储备定额统计。

2.电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。

3.07年大检修计划编制，材料计划编制。

4.动、静密封点统计。

5.设备管理台帐完善。

6.电梯管理制度编写。

7.电动机外送修理制度编写。

六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题：

1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》，但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。

2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员，在交接班时《检修许可证》通常丢失。

3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。

4.现场临时线管理还存在隐患。如：现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员拆除，而电气人员也不知道现场检修是否结束，这样临时线一直带电放在现场，形成隐患。