煤矿灾害与安全生产案例收集集

第一篇：煤矿灾害与安全生产案例收集集

煤矿灾害与安全生产案例收集

一、重大、特大事故灾害案例

1、突发性、偶然性

2005年12月7日15时30分左右，唐山市开平区刘官屯煤矿井下发生重大爆炸事故。事故发生后，经初步核实，约有123名矿工被困井下。到19时许，有21名矿工安全升井，3人死亡，99人下落不明。

事故发生后，河北省、唐山市迅速组织了救援，开滦煤矿两个救护队已进行了抢救。目前，国家安全生产监督管理总局局长李毅中、煤矿安全监察局局长赵铁锤已率有关人员赶赴现场。河北省副省长付双建、省煤监局、省安监局主要领导均已或正在赶赴现场。事故发生原因正在调查中。

唐山刘官屯煤矿矿难死亡人数70多人

2、灾害扩大

2003年12月23日23点左右，位于重庆开县的中国石油天然气总公司四川石油管理局重庆钻探公司川西北气矿发生井喷事故，事故发生时富含硫化氢和二氧化碳的天然气喷至30米高，非常猛烈。硫化氢为有毒气体，吸入会导致人死亡。

事故发生后，开县相关领导立刻率公安、医疗等部门以最快的速度赶到了事故现场，组织伤员营救和群众疏散。重庆市副市长吴家农率10多个市级有关部门和救灾物资赶赴现场组织施救工作。随后，有关部门在事故现场成立了指挥部，并分成医疗、物质保障等数个小组，进行现场施救及善后工作。

截至1月4号晚上10时，重庆开县“12·23”特大井喷事故死亡人数已经升至243人。这些病人大多因为中毒过重，导致器官最终衰竭而亡。目前，事故受伤人员中尚有396人正在住院接受治疗，其中危重病人还有27人。

3、容易发生次生事故。

2003年11月3日，湖南省衡阳市衡州大厦失火。衡阳市公安消防支队16辆消防车、150余名消防官兵到场施救。经过两个多小时的艰苦奋战，成功疏散了大厦内被困的94户412名群众。但在扑灭余火的过程中，大厦突然坍塌，部分消防官兵被废墟埋压，张晓成等20名消防官兵壮烈牺牲。

4、容易引发环境污染，形成公众危机事件。

2005年11月13日13时40分，吉林省吉林市中石油吉林石化公司双苯厂一化工车间发生爆炸，事故造成5人死亡，1人失踪，60多人受伤，数万人疏散，由于爆炸现场就在松花江边，爆炸引起的泄漏造成松花江水污染，直接危及下游哈尔滨的供水。吉林、黑龙江两省人民政府启动突发环境事件应急预案，而事故原因仅仅因为一个阀门未被及时关闭。

二、救援行动的必要性

1、减少人员伤亡

2、减少财产损失

3、减轻环境危害

4、防止事故进一步扩大

二、合顶冒落伤人事故案例

一、事故经过

1998年3月3日，XX矿采煤工区工人在位于16层煤XX采区最后一个工作面清理底煤，处在工作面从上向下87米位置的王XX被一块长1.3米，宽0.8米，厚0.2-0.5米的二合顶冒落砸在头部，经抢救无效死亡。

二、事故原因

1、对16层煤顶板认识不足，重视不够，思想麻痹，该打临时支柱未打，现场没有进行敲帮问顶。

2、现场管理不严不细，区队书记责任心差，在现场没有查出二合顶出现脱痕。

3、对职工安全教育不到位，工人安全意识差，自保互保能力差。

三、防范措施

1、深刻吸取事故教训，举一反三，在区队内部开展好反思活动，进一步加强现场管理，确保安全生产。

2、加强广大干部职工的责任心、事业心教育，强化内部管理，进行大反思，将安全生产落实到实处。

三、局部通风机安装工岗位事故案例分析

一、事故经过

××年7月28日新一班，XX矿掘进队作业人员一部分在平巷掘进，一部分人在上风眼运料，由于绞车信号失灵尚未修好，工作面又急于施工，就用人喊话联系提料，但局部通风机距离绞车较近，噪声较大（局部通风机没安消音器），喊话听不清，便关闭局部通风机进行喊话联系运料。在6时15分时，新一班人员全部升井。二班工人8时30分到达工作面，发现局部通风机停风时，没人处理，当班副队长即派人修理打点信号，该同志接到任务后，怕麻烦、图省事，在无风地点带电作业，产生火花，引起瓦斯爆炸，当场伤亡多人。

二、事故原因

忽视安全，追求进尺，在绞车信号没处理好时停止局部通风机运转运料，局部通风机没安消音器，局部通风机无计划停风，造成瓦斯积聚。

干部违章指挥，在没有对工作面积存的瓦斯进行排放的情况下，指挥工人带电作业，是造成事故的重要原因。

三、防范措施

1、加强干部职工安全生产教育，牢固树立安全第一思想。

2、加强局部通风机的管理，实现风电、瓦斯电闭锁信专人挂牌管理。

3、加强瓦斯检查工责任心教育，现场交接班，认真按其职责检查处理瓦斯。

4、加强井下电器失爆检查及电工的安全教育，杜绝带电违章作业。

5、从设计入手，合理布置生产顺序。

第二篇：煤矿灾害

山西潞安集团在模拟巷道内完成四人九十六小时的安全验证试验，“矿用救生舱”的科学性、系统性研究取得重大阶段性成果。矿用救生舱可为矿井发生事故后无法及时撤离的矿工提供一个安全的密闭空间，对外能够抵御爆炸冲击、高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内能为被困矿工提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，赢得较长的生存时间，同时通过舱内通讯监测设备，引导外界救援。

1国内应急救援系统建设状况

安全生产十二五规划中，加强煤矿安全生产水平的提升工程要求中提到：开展煤矿瓦斯综合治理示范工程和煤层气地面开发利用示范工程建设，在瓦斯灾害严重矿区建成一批理念先进、技术领先、治理达标、管理到位的煤矿瓦斯治理示范矿井，开展矿井通风和瓦斯抽采利用系统更新改造。实施煤矿开采、供电、井下运输、排水、提升等系统安全技术及防灭火工程技术改造。开展煤矿水文地质和老空区普查，实施矿井水害治理工程。推进煤矿机械化和兼并重组小煤矿安全改造工程建设。完成煤矿井下安全避险“六大系统”工程建设。对于建立矿井灾害应急救援系统具有很强的指导作用。

第三篇：安全工程师：煤矿井下灾害调查与研究

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安全工程师：煤矿井下灾害调查与研究

煤矿事故频繁发生的原因是多方面的，其中一个主要的原因是安全基础不实，部分应该被淘汰的设备还一直在使用，煤矿重点攻关课题的研究速度缓慢，先进技术的推广力度不够。煤矿井下部分设备的现状及思考

一、井下局部通风机

目前，我国煤矿用局部通风机生产企业90家，主要分布在重庆、山东、山西、河南、江苏、湖南、江西等19个省（区、市）。技术力量、设备条件、管理水平、执行标准状况和经营思路各不相同，产品质量、技术性能差异较大。产品质量、性能指标和技术水平不容乐观。

1.JBT、YBT系列单级轴流式局部通风机是我国20世纪50、60年代引进前苏联的产品，体积小、价格低，但噪音大，全压效率低，风压偏低。其全压效率约60％～73％左右，噪声103～111dB（A），有的甚至达到127dB（A）。风机效率低，造成了能源的严重浪费。噪声主要集中在中、高频率范围，刺耳的尖叫声严重影响了工人的正常作业和身心健康，并且掩盖了一定距离内行车声、机械运转声和信号电铃声，易引起伤亡事故。

近两年，个别企业与高校或科研院所合作，对YBT产品进行了技术改造，在小型号上改善了风机叶型和加装了消音器，取得了较好的效果。但大部分产品不符合现代生产环境的要求，属于应该被淘汰的产品。

2.斜流式（也称混流式）局部通风机是20世纪90年代初期发展起来的新型风机，具有空气轴向流动、高效运行区域宽、噪音小等优点。但风压偏低，在效率指标上形同虚设，生产工艺、技术还不成熟，目前国内生产企业约有4家，规格型号和使用量较少，未形成批量和系列化生产。

3.对旋式局部通风机是20世纪80年代末、90年代初研制并迅速发展、推广的一种局部通风机。目前机号有No4.0至No10.0等；装机功率有1.1kW×2至75kW×2等；工作方式有压入式、抽出式和压抽式等；叶片材料有钢叶、铜叶片、铝合金铸造叶片和塑料叶片等。

对旋式局部通风机一般由容量相同的隔爆电动机驱动，两个风叶轮采用不同的叶片数，一级叶轮的叶片安装角大于二级叶轮的叶片安装角。二级叶片还兼备普通轴流式风机中的静叶功能。测试证明：对旋式局部通风机的通风效率比前置静叶型两级普通轴流式通风机高约8％～10％，比后置静叶型高约4％～5％；具备良好的逆风性能，逆向风量可达60％～70％。

目前，对旋式局部通风机均采用了外包复式消声器结构，有效地降低了噪声。实验证明：噪声频率越高，吸声系数越高。在125Hz～500Hz时，吸声系数只有0.3～0.5左右，在1000Hz以上吸声系数可达0.8以上，4000Hz时可达0.95。

近年来，部分高校和科研院所对矿用通风机技术进行了深入的研究，先进的理论、计算方法和结构优化等得到较好地应用，促进了矿用通风机产品行业技术水平的提高。

4.小型煤矿用抽出式轴流通风机产品的质量状况。20世纪80年代末、90年代初，新疆煤炭工业学校和山西省运城地区矿山节能防爆风机厂分别推出了外置电动机型和内置电动机型小主扇，在小型煤矿很快得到推广、应用，并迅速发展成型号、规格齐全的系列产品

电动机内置型小主扇为目前常用的一种机型，电动机安装在隔流腔内，与流道内的气流完全隔离，并有孔道与大气相通，以保证隔流腔中的电动机在新鲜风流中启动和运行。小主扇动叶轮大部分安装在通风机出气口侧（即叶轮后置式），结构较为合理，隔流腔处于流道中气流的负压区域，对小主扇安全性有利，也便于调整叶片安装角度。

目前，我国小主扇生产企业约40家。近年来，部分国内高校和科研院所对小主扇进行了较为深入的研究，在通风机涉及和提高产品性能方面取得了较大的进展。新的涉及理论、设计方法及加工方式被部分企业接受和应用，小主扇风量、压力及效率有明显提高。

二、井下轻合金材料

由于轻合金材料质量轻、塑性好，经过适当的工艺处理后，能达到很高的强度，而且有机械加同程社区（club.toonedu.com）教育培训互动交流平台同人网（）教育培训网络营销平台

工容易，耐腐蚀等优良特性。所以，随着科学技术的进步和煤矿生产机械化程度的提高，轻合金材料在矿井中的应用越来越广泛，如煤矿井下支柱、提升、通风设备及携带式仪表、工具等。但轻合金材料与其他钢质材料冲击摩擦产生火花，很容易点燃可燃性气体，引起爆炸事故。如1986年9月28日，徐州矿务局庞庄煤矿-370m水平的718掘进面，因耙装机钢丝摩擦产生火花引起煤尘爆炸事故，死亡26人，重伤2人，殃及巷道1509米。1987年12月，安徽省某矿角联巷道中发生一起特大爆炸事故，死亡45人，重伤4人，轻伤6人，经济损失199万元。其原因是小绞车运行时，手闸和绳轮之间摩擦火花引起沼气爆炸。国外轻合金材料摩擦、冲击产生火花引燃沼气爆炸事故也比较多。如1950年，英国诺克切斯矿用铝合金外壳的煤电钻掉到钢支架上引起沼气爆炸。爆炸危险环境中机械摩擦火花的危险性已引起煤矿安全部门的高度重视。

世界上许多国家，如英国、德国、前苏联、日本、波兰、捷克等，很早就对机械摩擦火花及轻合金在矿井中应用的安全性进行了较系统的研究，并建立了相应的试验装置，制定了检验规则。美国主要研究采煤机截隔火花安全性及预防措施，Ralla冶金研究中心的D.H.Desy等人设计建造了模拟通风机叶片与机壳摩擦火花工况，对金属材料火花点燃沼气的安全性进行研究。在20世纪80年代初对轻合金摩擦火花的研究，重点是对煤矿井下常用的轻合金，并建立了先进的实验室，制定了JISC-0901标准和JISM-7002通用规则。

20世纪80年代中期，我国也开始对金属材料摩擦火花安全性方面的研究。当时建立的高速冲击、自由落锤冲击和旋转摩擦3个试验装置和相应的检测、控制系统，是目前国内惟一的金属材料摩擦火花安全性研究和试验检测系统。

国外井下矿用工具、设备材料基本都作摩擦火花试验，国内一般只注重设备用材料作火花试验，在工具用材料的火花试验方面没有建立相应的实验及标准。随着我国煤矿开采深度的加大，开采强度的不断增强，井下工作的危险性越来越大，对井下火源的控制力度也必须增强，对材料摩擦火花的研究和实验也应更加深入。瓦斯及突出灾害的研究

一、瓦斯灾害

煤矿瓦斯事故发生的原因是多方面的，影响因素众多。有的原因具有潜在性、突发性，而事故本身具有破坏性和灾难性。但煤矿瓦斯灾害事故的发生也有其一般的规律，只有掌握了灾害发生、发展的规律性，才能有效地避免事故的发生和发展。煤矿灾害事故发生的原因，除了与矿井本身的自然条件、开采工艺、管理水平、安全意识及员工素质等有很大关系外，技术装备水平仍然是极为关键的因素。煤矿井下工作场所是动态变化的，影响灾害发生的因素也是变化的。现有监测技术仅仅是监测部分安全参数，不能做到实时预测分析和监控，难以预先得知瓦斯灾害事故可能发生的地点及波及区间，也难以预先制定和执行有效预防灾害的措施，使得瓦斯灾害事故难以显著下降，灾害危害程度难以有效控制，灾害事故原因难以调查清楚。

我国所有煤矿均为瓦斯矿井。大中型煤矿中，高瓦斯矿井占20.34%，瓦斯突出矿井占19.77%。小型煤矿中，高瓦斯矿井占15%左右。随着开采深度的不断增加，机械化程度的不断提高，开采强度的不断增强，瓦斯涌出量还会进一步增大，瓦斯灾害的治理越来越成为煤矿灾害防治的重点。传统的矿井瓦斯管理主要是由管理人员凭主观意识和经验进行工作。这种管理模式，由于受管理人员的知识、经验和责任心的限制，很难适应矿井瓦斯灾害事故的复杂多变条件，这也是瓦斯灾害事故多发的原因之一。实现现代化管理，用科学方法管理矿井瓦斯，应建立矿井瓦斯灾害事故数据库、知识库和专家系统，对矿井瓦斯灾害进行科学预测，以便掌握矿井瓦斯动态，正确识别和评价瓦斯事故灾情，及时提出抗灾对策。

我国在瓦斯防治方面提出：加强煤矿瓦斯的基础理论研究，掌握瓦斯灾害事故发生的机理及其演化过程，在瓦斯防灾、抗灾和救灾的理论和技术难题上取得巨大突破，为煤矿瓦斯治理的全面好转提供理论和技术基础；建立和健全完善的煤矿安全科技创新体系和科技服务体系，研究矿井瓦斯事故发生、救灾的有效技术，并制定科技成果的推广和转化机制；建立和健全完善的煤矿安全监察技术

支撑体系，借鉴外国的经验，在各省内部实现监察联网。监察人员每次执法都现场无线上网，并存入省局服务器，便于全省统一调度和指挥监察。

二、煤与瓦斯突出灾害

随着我国煤矿开采深度的加大，开采强度的不断增强，煤与瓦斯突出的危险性也在增加，突出危险区域也在扩大，部分原无突出危险的煤矿也开始出现突出现象，部分未划分为突出矿井的煤矿也不得不按突出煤矿管理。我国煤与瓦斯突出危险矿井数目和突出强度、频度将随着开采深度的延深、开采强度的增大而逐渐增多,危险性随煤层厚度的增大而增大。

研究和统计表明，突出煤层中真正具有突出危险的区域只占煤层总面积的20％～30％。突出危险预测预报的最大意义在于找出和划分煤层突出危险性区域，节省防突费用，使防治措施更据针对性。我国从20世纪70年代开始研究煤层突出危险性区域预测，国家“七五”期间重点研究了综合指标预测技术。按照我国目前的开采速度和进度，煤与瓦斯突出将是煤炭行业将要面临的一个重大课题。如何有效地预防和控制突出，也将是下一步减少煤矿事故的一项重要内容。国家应该在此领域投入充足的力量去研究相关理论，并开发有效产品，在这种危险来临之前，找出解决问题的有效办法和手段。

粉尘灾害的研究

目前，煤矿井下劳动条件差、尘毒危害严重的局面尚未根本扭转，煤尘爆炸事故不断发生，尘肺病人逐年增加，严重危害工人生命健康，直接影响安全生产。

一、煤尘爆炸

我国多数煤矿所产生的粉尘具有爆炸性。据统计，我国国有煤矿中90%的矿井的煤尘具有爆炸的危险。

对单一煤尘来说，其爆炸下限浓度为30mg/m3～50mg/m3，上限浓度为1000g/m3～2000g/m3,爆炸力最强的浓度为300g/m3～500 g/m3。煤尘爆炸的引爆温度一般为650℃～990℃。粒度越小，单位煤尘质量的表面积越大，越容易产生爆炸。发生爆炸时，粒度小于1mm的煤尘都能参与爆炸，但爆炸的主体是小于75μm的煤尘。井下空气中如果有沼气和煤尘同时存在，能增加沼气、煤尘爆炸的危险性，并能相互降低各自爆炸的下限浓度。当存在有沼气，且浓度达到3.5%时，空气中的煤尘浓度只要达到6.1 g/m3,就可能发生爆炸。正常空气中的氧含量为20.9%，在井下作业环境空气中由于其他气体的混合，氧含量降低，则影响煤尘的着火温度，使着火温度升高，当氧含量低于17%时，煤尘就不会发生爆炸。

煤尘爆炸可放出大量热能，爆炸火焰温度可高达2000℃甚至更高，产生破坏性很强的高温。在发生爆炸的地点，可能连续发生第二次爆炸，造成更大的灾害。煤尘爆炸时，爆源10m～30m内的破坏程度较轻，即爆源附近的破坏力较弱，离爆源较远处爆炸压力较高，破坏力强。煤尘爆炸传播时，冲击波传播的速度大于火焰传播速度。这样，巷道中沉积的煤尘先被冲击波扬起，随即被到达的火焰点燃发生爆炸，且不断向远处蔓延。煤尘爆炸气体中含有大量CO和CO2，爆炸区空气中CO的含量可高达8%，这是造成人员死亡的主要原因之一。

瓦斯煤尘爆炸的控制技术分为预防爆炸发生技术和抑制爆炸传播技术两个方面。预防爆炸发生的方法主要是采取措施控制瓦斯积聚、煤尘的产生或飞扬以及火源的产生；抑制瓦斯煤尘爆炸传播的方法主要是采取措施将已发生的瓦斯煤尘爆炸限制在一定区域，尽量控制灾害损失。其措施主要是设置被动式隔爆装置和自动抑爆装置。被动式隔爆装置是借助于爆炸冲击波的作用来喷洒消焰剂，而本身无喷洒动力源；自动抑爆装置是利用传感器探测爆炸信号，触发自带的动力源喷洒消焰剂，形成抑制带。

被动式隔爆装置最早采用撒布岩粉和设置普通岩粉棚，虽然防止爆炸传播效果较好，但岩粉暴露在潮湿空气中，极易受潮而失去消焰剂功效，且频繁更换岩粉的工作量较大，因此我国煤矿现在几乎已不采用这两种方法。但国外仍有些国家还普遍使用。在20世纪90年代，煤科总院重庆分院开发的隔爆水槽（脆性）和隔爆水袋，以水作为消焰剂，方便了煤矿安装和使用，在全国得到了广

泛推广应用，其中隔爆水袋的使用最为普遍。

矿井瓦斯煤尘爆炸灾害绝大多数是由于局部瓦斯燃烧或爆炸引起沉积煤尘飞扬参与爆炸传播造成的，因此，在爆炸初期的抑制相当重要。

二、煤矿尘肺

煤矿尘肺有3种：矽肺，即长期吸入游历SO2含量较高的岩尘，所发生的尘肺，其发病工龄较短，矽肺病变的进展较快，掘进工矽肺的患病率较高；煤肺，即长期在高浓度的煤尘环境里工作，所发生的尘肺，其发病、患病率都很低，发病工龄一般较长，尘肺病变的进展缓慢，发展成为严重三期者为数极少，该病主要发生在采煤工作面的工人中；煤矽肺，即长期接触两种粉尘的工人所患上的尘肺，该病主要发生在既进行掘进、又从事采煤的工人中。

尘肺患病除与粉尘的性质有关外，还与粉尘的浓度直接相关。工作面的粉尘浓度越高，吸入并沉积到肺内的粉尘量也越大，掌握工人工作环境的粉尘浓度及工人接尘时间，可以大致估算接尘工人肺内的粉尘沉积量。50g煤尘在肺内可能会导致尘肺，12g岩尘在肺内足以形成较严重的矽肺病变。据卫生部统计，2002年底，中国尘肺病累计病例达58万人，其中仍然存活者44万多人。2002年，全国共报尘肺病患者12448例，其中煤矿系统的尘肺病例占47.6％（仅为原国有重点煤矿病例数，不包括地方煤矿和乡镇煤矿）。每年尘肺病造成的直接经济损失达80亿元人民币。2003年，全国产煤17.4亿吨，其中地方煤矿和乡镇煤矿占9亿吨，占一半多。专家认为，全国估计有120多万尘肺病患者，这意味着每1000个中国人中就有一个尘肺病患者。

随着国家改革开放的深入，国际上通行的职业健康体系也逐步在我国得到推广。职业病的危害也日益被广大从业者、社会、政府所重视。在各个工作现场都采用了减少粉尘产生、降尘、排尘、除尘、个体防尘等措施，相信我国煤矿尘肺病患者会越来越少。

第四篇：复煤矿灾害与处理计划

第一章 总 则

为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护国家资源和设备财产及全矿职工的人身安全，促进矿井生产的稳步发展，根据《煤矿安全规程》第九条规定：“煤矿企业必须编制灾害预防和处理计划，并根据情况及时修改。灾害预防和处理计划，由矿长负责组织实施”，特编制《济源鹤济克井二矿2012矿井灾害预防和处理计划》。

针对以上情况，2012年矿井灾害预防与处理工作的总体思路是：认真学习《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律法规，牢固树立“安全为天，生命至尊”的思想，认真落实各级人员安全生产责任制，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进矿井健康发展。进一步加强安全与质量标准化管理，狠抓薄弱环节，强化安全生产环境的营造与治理；加强隐患排查与整改工作，严格“三大规程”的现场兑现；坚持“四不放过”原则，严格事故责任追究，加大对“三违”查处力度；坚持“管理、装备、培训”并重的原则，进一步加大安全培训力度，提高职工安全意识和自主保安能力，增强矿井整体防灾、抗灾和救灾能力。

第二章 矿井灾害预防管理的组织与制度

一、管理组织与职责分工

矿成立灾害预防管理小组，并做到分头把关，责任明确。

组 长：李旭泽

副组长：万凌云 王水付 苏现保 康新红

成 员：牛魁只 梁旺吉 王耀辉 冯振全 王拥军 杨彦涛

杜金献 桑合山 郭国顺 李扶生

项目具体负责人如下：

1、矿井“一通三防”管理：

2、顶板管理：

3、水灾和地质灾害管理：

4、机电运输管理：

5、地面消防管理：

二、工作会议制度

1、由矿长主持的每月一次安全办公会议；

2、由总工程师主持的每季一次灾防专业分析会议；

3、每季度召开一次全矿职工安全大会；

4、每月三次矿动态安全质量大检查；

5、每季度由安全矿长主持召开一次事故分析会；

6、年底进行一次矿井救灾演习（反风）。

第三章 矿井灾害预防及防治措施 第一节 “一通三防”的管理

一、通风系统管理

1采掘工作面、硐室及其它用风地点，风量、风速必须符合《煤矿安全规程》的要求。

2采掘工作面的空气温度不得超过26℃；机电硐室的温度不得超过30℃。采掘工作面温度超过30℃、机电硐室超过34℃，必须停止工作。

3采掘工作面必须采用独立通风，必须采取串联通风时，按规定编制专门措施。

4主要通风机至少每月由矿井机电部门组织一次检查，通风机反风设施由分管矿长组织有关部门每季至少检查一次；各通道风门及防爆盖周边封堵严密，风门质量良好，每月至少检查一次。

5遵守《煤矿安全规程》对于矿井反风设施、主要通风机管理必须满足风流方向改变所需时间（10Min内）、反风后主要风机供风量（不少于正常供风量40%）、反风设施检查（至少每季度一次）和反风演习（每年一次）的规定。

二、局部通风管理

1、局部通风机及其开关必须设在进风巷内，距回风口不少于10米，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低风速符合规定。

2、在局部通风机及其开关未安装完毕前，禁止施工作业。

3、坚决杜绝无计划停风，确需停电影响局部通风机运行的必须由停电单位提交停电报告，经有关部门批准后执行。

4、局部通风机因检修、停电原因等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。恢复通风前，必须

检查瓦斯浓度，停风区中最高瓦斯浓度不超过0.7%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%且满足局扇及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.4%时，方可人工启动局扇。

5、采煤和掘进工作面的供电必须分开。掘进风筒未端到迎头的距离、风量必须在作业规程中规定。

三、防止煤尘爆炸传播的主要措施

1、分区通风：每一采区必须布置单独的回风巷道，严格禁止各采区之间的串联通风。采区内回采工作面和掘进工作面应采用独立的通风线路。主要进、回风巷道之间的联络巷必须构筑永久性挡风墙。风井主要通风机的出风口安装防爆门。

2、设置隔爆装置：隔绝煤尘爆炸传播的主要措施是设置隔爆水袋。在下列地点设置隔爆水袋：

（1）主要运输大巷和回风大巷；（2）采煤工作面进风、回风巷道；（3）采区内的煤层掘进巷道；

（4）采用独立通风，并有爆炸危险的其它巷道。

3、必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘；定期对主要大巷冲洗、刷白，同时加强巷道内净化水幕管理，提高风流净化效果。

第二节 “一通三防”灾害隐患分析及处理预案

一、预报(预兆)

1、矿井有毒有害气体的组成

国内外对煤层瓦斯组成大量测定表明,其中可能含有约20种气体:甲烷及其同系烃类气体(乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、已烷)、二氧化碳、氮、二氧化硫、一氧化碳、和稀有气体（氦、氖、氩、氪、氙）等。但主要成份为甲烷，按体积比例可达70%-90%，平均在90%以上；其次为氮气和二氧化碳，平均含量分别为3%-4%，而其它气体成份的含量通常都是非常低的。

瓦斯的主要成份：甲烷是一种无色、无味、无臭的气体、密度为0.714Kg/m3，与空气的密度比为0.554，比空气轻，容易积聚在空气上层。瓦斯无毒，但当浓度很高时（空气中的瓦斯浓度超过5%以上时），会引起室息。矿井瓦斯不助燃，但它与空气混合达一定浓度后(5%-16%)，遇火能燃烧、爆炸。矿井瓦斯爆炸往往引起煤尘爆炸，瓦斯爆炸和瓦斯煤尘爆炸事故是恶性事故。

二氧化碳是无色、略有酸味的气体，比空气重，因而常积于巷道底部，对人的呼吸有强烈的刺激作用，使呼吸加快、呼吸量加大，二氧化碳增加，井下空气中的含氧要降低，可引起窒息死亡。

一氧化碳是一种剧毒气体，井下空气中达到一定浓度时，会使人轻微中毒，有头痛、头晕、耳鸣、心悸等症状，更严重的会造成人员中毒昏迷，《规程》规定的允许浓度为0.0024%。

二氧化氮是爆炸产生的氮氧化合物，剧毒，对眼、鼻呼吸道及肺有强烈刺激及腐蚀作用，可引起肺水肿、轻微中毒，喉咙感到刺激咳嗽、胸疼。《规程》允许浓度为0.00025%。

硫化氢是无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体（老塘涌出），对人体有强烈的毒性，使人体中枢神经中毒，对眼睛及呼吸道的粘膜有强烈的刺激作用，随着浓度加大，人体反映明显增加，《规程》允许浓度为0.00066%。

二氧化硫有剧毒，无色，有强烈硫磺气味及酸味，易积聚在巷道底部，易溶于水，能强烈刺激眼及呼吸粘膜，严重中毒有致命危险。《规程》规定允许浓度为0.0005%.煤尘灾害为矿井五大灾害之一，煤块不会爆炸，但井下煤机割煤、掘进机打掘巷道、干打眼、通风不良、溜子、皮带转载点运煤时，就会有大量的煤尘飞扬，如果不采取措施降尘，当空气中达到一定浓度且遇到明火就会爆炸、燃烧，这是煤尘和空气中的氧进行剧烈反应的结果。

2、煤炭自燃的早期预兆有：

（1）煤层的温度，火区附近的空气温度和来自火区的水温都比正常情况下高；

（2）火区附近的氧浓度降低；（3）火区附近巷道中湿度增加；

（4）火区附近巷道的壁面和支架表面形成“挂汗”；（5）煤在自燃过程中始终向外释放有毒有害气体，如CO、CO2和各种氢化合物；

（6）煤炭自燃后期，在巷道出现煤油、汽油、松节油和焦油等芳香族气体气味。

二、预防措施

1、通风

（1）从设计入手，从施工入手，确保通风系统合理，对于贯通地点和新开窝地点及时调整风量。保证井下风流质量符合国家安全卫生标准，创造安全健康的工作环境，防止各种伤害和爆炸事故；保障井下人员身体健康和生命安全，保护国家资源和财产。

（2）安全检查科要不断优化矿井通风系统，以减少通风阻力，各种通风构筑物合理、可靠,全面杜绝不合理的串联通风。

（3）保证井下各用风地点的风量满足要求，做到按需供风。各掘进施工点做好风筒和局扇管理，安全质检组作为职能部门要加大检查力度，减少跑风、漏风现象，杜绝循环风、老塘风等。

（4）通风报表、风流、风速测定要符合《规程》要求，保障通风系统合理稳定。

（5）主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

2、瓦斯

（1）我矿虽为低瓦斯矿井,但绝对不能放松对瓦斯的管理。局部通风机风筒到迎头的距离应当符合作业规程要求，采掘工作面作业时不能停风，严禁无风、微风作业，严禁循环通风，严禁不合理串联通风，杜绝瓦斯积聚，各采掘工作面的班长、安全员每班必须佩带便携式瓦检仪，并悬挂在指定位置。

（2）加强瓦斯检查和监测。采煤工作面和掘进头每班不少于二次检查瓦斯和二氧化碳，严禁空班、漏检、假检，确保施工安全，对于瓦斯超限区域要及时封闭，严禁人员私闯盲巷。

（3）各掘进工作面禁止无计划停电停风，岩巷头的局扇必须进行风电连锁，煤巷头要风、电、瓦斯闭锁装置齐全，掘进头一旦停风，要设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，现场由当班安检员负责。任何单位和个人不得随意砸开密闭墙以及通风构筑物。

（4）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关条文的规定时，有权责令现场人员停止工作并撤到安全地点。坚持使用便携瓦检仪,矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪。

（5）通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，通风瓦斯日报必须送分管领导、矿技术负责人审阅。

三、煤尘

通过对矿区1号煤、2号煤煤层爆炸样测定，我矿煤尘具有爆炸危险性。为此要从源头抓起，做好以下防尘工作：

1、防止煤尘沉积和飞扬：坚持湿式打眼、水幕、水槽群、转载点喷雾、煤机喷雾、架间喷雾、冲洗煤尘等综合防尘措施，并做好个体防护。

2、必要时按规定要求对采煤工作面实行煤层注水，预先湿润煤

体。

3、定期对井下巷道进行冲洗降尘，及时清除积尘。每月测定粉尘浓度不少于2 次，对不合格地点及时采取措施进行处理。

4、井下严禁进行烧焊作业，确需烧焊必须编制专门措施，经矿总工程师批准。杜绝电器失爆现象，控制一切火源，以防发生意外。

5、预防性灌浆：采煤工作面采用边采边注；或者采煤面推到停采位置后提前预埋管道，工作面封闭后及时灌浆，以防止自然火灾的发生。

四、火灾

矿井田煤种属不粘结煤，挥发分含量高，丝炭含量高都是煤的自燃内在因素。经试验表明属“很易自燃煤”。据相邻煤矿资料表明，自燃发火期为一年。经钻孔施工，300米以内尚未发现高温值，均处于正常地温中。

1、火灾原因判定

矿井火灾事故分为两种:外因火灾和内因火灾，外因火灾为明火造成的，内因火灾为煤炭自燃，井下火灾大多数为内因火灾，约占总数的90%。

煤矿火灾按形成的原因不同，一般可分为机电设备（输送带、电缆、变压器、开关、风筒等）火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾、煤尘燃烧火灾以及煤的自燃火灾。

2、预防火灾的原则是：预防为主，消防结合。外因火灾的预防措施：

（1）加强明火管理；（2）消除电器失爆；（3）谨防摩擦火花；（4）防止静电火花。

3、内因火灾预防，为防止煤炭自燃，根据情况分别采取如下措施：

（1）选择合理的开采技术（开拓、采煤及回撤顺序）。（2）巷道喷浆。

（3）对高温点注高分子材料或凝胶。（4）采用均压通风。

4、矿井火灾的处理

（1）矿井火灾事故的救护原则

处理矿井火灾事故时，应遵循以下基本技术原则：控制烟雾的蔓延，不危及井下人员的安全；防止火灾扩大；防止引起瓦斯、煤尘爆炸，防止火风压引起风流逆转而造成危害；保证救灾人员的安全，并有利于抢救遇险人员；创造有利的灭火条件。

（2）矿井火灾的处理有三种方法：

一、直接灭火（水、砂袋、灭火器）；

二、隔绝灭火（打密闭防火墙隔断风流）；

三、综合灭火（即直接灭火和隔绝灭火相结合）。

5、一旦井下发生火灾，不要惊慌，先判明是自燃发火还是明火，应根据烟雾情况，火势小现场组织灭火，同时汇报矿调度，如果电器火灾，应当先停电后处理，当火势扩大时，应立即佩戴好自救器按照正确的避灾路线迅速撤离，并就近电话告知矿调度。

6、所有下井人员严禁携带点火物品，上井口20米范围内禁止烟火，所有人员要熟悉消防器材的使用方法。《煤矿安全规程》第十条规定：入井人员应当严格遵守“三戴”“三严禁”，每一位下井人员必须熟悉自救器的使用方法，熟悉所在作业地点的避灾路线。

第三节 顶板管理

一、采掘工作面冒顶（顶板事故）预兆

1、采煤工作面冒顶事故一般发生在：过断层、过老硐、过破碎带、压力集中区、初采、周期来压、过巷道交叉点、下分层顶板破碎处、上下出口、煤壁线和放顶线附近；冒顶预兆有：煤壁片帮、放煤炮、顶板裂隙加大、掉顶渣、漏顶、顶板离层、淋水加大、支架载荷突增、巷道及支架变形等。

2、掘进头冒顶事故一般发生：①过地质构造及下分层假顶无网、无浆区段；②开窝、透窝、过老巷及三叉门、四叉门施工时；③直接顶较厚的锚网（索）巷道；④受采动等因素影响的工作面。在通常情况下冒顶有以下几种预兆：压力大、放炮后常出现煤炮，片邦、掉顶、漏顶、支架变形、棚腿蹬出、背板折断；点柱开裂或折断；螺纹（钢筋）锚杆托板变形折裂，锚索拉坏，片邦、底鼓、喷浆体开裂掉渣，顶板出现裂缝，甚至有断裂，顶板离层指标刻度值超过警戒线；压力枕指针刻度值超过锚杆设计锚固力。

二、采煤工作面预防措施

1、采煤工作面在施工前必须认真分析顶板岩层赋存特征，根据

工作面的地质条件，有针对性地制定《作业规程》。严格执行规程、措施审批制度，加强地质预报工作，当现场条件发生变化时，应及时修改补充措施并认真传达执行。

2、进入工作面施工前，必须做到先检查后工作，严格执行“敲帮问顶”制度，严禁“空顶作业”。加强两道出口和超前支护的顶板管理；上下隅角的回料严格按《作业规程》作业，严禁超前和滞后回料；拉移工作面机头机尾时，绳道内严禁站人，防止发生裹棚、冒顶、断绳等伤人事故的发生。

3、回采工作面要合理控制好层位、采高，保持支架处于良好的支护状态，顶板破碎或片帮时要及时移超支架，或煤帮做超前、打贴帮柱、锚帮，用好支架护帮板，追机带压移架，做好铺联网工作，防止漏冒顶事故发生。

4、采煤工作面出切眼、初采、初放阶段十分关键，为此矿要成立专门小组，跟班到现场，区队要派技术熟练的煤机手、支架工割煤、移架，控制好层位和采高，做到不空顶、不超高、不咬架、不挤架、不倒架，确保顺利推出切眼并进行初采初放工作。

5、工作面上下出口要有特种支护。一般采用四对八根长钢梁或双楔梁支护。

6、采煤后要及时支护。一般采用超前挂金属探梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。

7、坚持工作面正规循环作业。

8、发生冒顶事故时，要立即查明冒顶的范围和被埋藏人的位置，积极对其附近支架加固、恢复通风、如溜子压死，要先行处理。处理冒顶必须坚持由外向里，自上而下，先易后难的原则，防止二次冒顶。

三、掘进头预防措施

1、进入工作地点要做到先检查后工作，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶和空顶作业。加强质量标准化工作、做到一次成巷达标。岩巷锚喷支护到迎头。煤巷锚杆、锚网支护到迎头、锚索距离不大于规定。

2、锚网或锚网（索）巷道，每40米安设一个顶板离层仪，并视其顶板离层刻度警戒值大小来采取相应措施，所有锚杆、锚索拉力都要符合《作业规程》规定，顶板每隔50米做一组锚杆拉力试验。

3、巷道开离和交叉点施工中，应尽量避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区、架棚巷道三叉门联锁不少于5架，煤巷严防空帮空顶，严禁锚杆锚索作为起吊点。

4、、过老巷、透窝以及过断层、破碎带时，首先应搞清相关地质资料，编制专门措施，探明透窝处水及气体情况，必须先排除隐患，做到有疑必探，先探后掘。在过断层的施工中，要严格缩小循环进度，缩小锚杆的间排距，打锚索以加强支护，在断层面和顶板破碎处采取套棚加固。

5、掘进头顶板事故处理。

（1）冒顶事故发生时，现场有关人员要立即查明冒顶范围及被困人员的数量，位置和目前状况，立即向矿调度室汇报并在安全前提下组织自救。

（2）积极对冒顶区附近支架进行加固，如套棚，打点柱棚子联锁等方式，确保处理人员安全防止冒顶范围扩大。

（3）积极恢复通风，努力保证有害气体不超限，满足被困人员的呼吸需要，必要时可用管路供风。

（4）处理冒顶应坚持由外向里，先易后难，并加强支护，防止二次冒顶，必要时可掘进巷道将人员救出。

四、工作面安装、拆除防止顶板事故措施

1、冒顶事故一般发生在地质构造带、应力集中区、交叉点、运输支架时撞倒棚子、支架拆除时支护不好均可能发生冒顶。

2、工作面安装前应提前编制专项安装作业规程，准备好支护材料，加强对切眼及上下出口支护状况的检查、维护，发现问题及时处理；工作面改棚时，做到先支后回，严禁空顶作业；对拉运支架撞倒的支柱（或棚子）要及时补打；装好的支架，必须确保良好的支护状态，接顶严实，不超高，初撑力达到规定要求。

3、工作面拆除时应提前编制专项回拆作业规程，加强支架已撤区控顶部分的顶板管理。控顶步距、支护方式、支护密度、回拆方式和方法严格按照作业规程执行，并及时增设点柱、戗柱等；工作面上下出口老塘侧要增设木垛；工作面两道回料严格按规程作业。

4、新安面切眼上口四叉门处，打不少于4组锚索（每组二根）并扶设抬棚，单体拴绳、穿鞋，确保此段不发生冒顶事故。

第四节、电气管理及副井运输

一、电气管理

1电气设备不应超过额定值运行，电气设备变更整定值时，必须经过计算，提出书面报告，报上一级主管部门批准。

2、井下增加负荷时必须提出申请，并由机电组进行审批，有图纸的按图纸施工。电缆、开关、变压器等电器设备严禁过负荷运转。

3、井下供电系统应安装漏电保护装置。向移动式高压电力设备供电的变压器应采用中性点不直接接地方式；当采用中性点往限流电阻接地方式供电时，必须将变压器接地和移动设备外壳用架空地线或电缆接地线连接起来。向固定设备供电的变压器，一般采用中性点直接接地方式，固定设备外壳必须直接重复接地。

4、有计划地对全矿井上、井下电气设备的各类保护进行校验，合理整顿，确保各类电气保护动作可靠。

5、加强井下电气管理，低压检漏装置（含煤电钻综保）每天必须进行一次跳闸试验，并作详细记录；井下供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；井下接地极埋设应符合要求；风、电、瓦斯闭锁装置必须动作可靠；采掘供电分开、杜绝失爆，严禁挂铜丝、甩保护等。

6、井下防爆电气设备的运行，维护和修理工作，必须符合防爆设备防爆性能的各项技术要求。

7、井下一切容易碰到的，裸露的电气设备及机器外露的转动部分（靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装护罩或遮栏，防止碰触危险。

8、加强井下移变维修管理，移变高压侧由机电组负责，低压侧由使用单位负责。

9、橡胶套电缆接头必须进行绝缘检验。采用硫化热补或与热补同等效能的冷补接头还必须进行浸水耐压试验，合格后方可使用。

10、井下各硐室两头分别设置2个电气火灾灭火器和0.2立方米的灭火砂箱；用过的棉纱、布头和纸、塑料袋等应带回地面，不准乱扔乱放；严禁将剩油、废油泼洒在硐室或巷道内；井下硐室不应有滴水现象。

11、熟悉供电系统，迅速、准确地切断火灾附近或电气火灾的电源；电气火灾中电源切断前，只准使用不导电的灭火器材灭火。

12、井下不得带电维修或搬迁电气设备。检修或搬迁时必须切断电源，检查瓦斯使其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电，开关的闭锁装置必须可靠地防止擅自送电，方可进行导体对地放电。所有前把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂停电牌。只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。

13、主运大巷的电缆应敷设在空间大的一侧，电缆同风筒等易燃物品分别挂在巷道两则，否则，相互之间应保持0.3米以上的间距，带电电缆不得盘圈或盘成“8”字形。

14、普通携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。当巷道风流中瓦斯浓度在1%以下，方可进行导体对地放电。

15、变电所要精心维护，确保安全、可靠、经济运行，并做好

值班记录工作，安全用具、绝缘用具必须全部合格。

16、在雨季来临前，对全矿防洪电气设备，防雷设施全面检修一遍，确保台台完好。

二、副井运输

1、运输装置的最大载重量，应在井口公布，严禁超载和超尺寸运行。

2、副井运料车和运人车设有专职司机，人员乘坐人车时，必须遵守乘车制度，听从司机的指挥，开车信号发出后严禁人员上下。

3、每班运送人员前，必须试运人车的刹车、照明、喇叭等关键部位。每日必须对整个装置检查一遍，发现问题，及时处理。

4、坚持“行人不行车”和“行车不行人”制度。

第五节 车辆、皮带运输管理

一、人员入井制度

1、严格落实《煤矿安全规程》等有关规定和《***煤矿入井检身与出入井人员登记制度》、《井上下口管理制度》。

2、由井口检身人员对所有入井人员进行强制性检身，自上而下用手摸入井人员的衣袋，检查其是否携带烟草和点火物品以及矿帽是否戴好。

3、入井人员要戴全安全帽、自救器、矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。

二、平巷运输

1、可能发生的事故：

（1）车辆翻、倒事故。（2）车辆碰、压人事故。

2、预防措施：

（1）运人或运料司机必须严格执行岗位责任制和操作规程。（2）胶轮车必须完好，不超载、超速运行，按期检修和年审。

（3）用专用运架车运送液压支架等大型设备时，必须制定专门安全措施，并按措施执行。

（4）运输车辆前，应检查轮胎情况和装载情况。（5）在拐弯点和交叉点要有明显标志，车辆经过时要发出警号。

三、皮带运输管理

1、机电组负责全矿井下皮带的管理工作，严格执行皮带管理方面的规章制度。皮带管理人员按制度对井下皮带进行监督检查，及时了解井下皮带的运行情况和皮带综合保护使用情况，把定期检查和不定期抽查相结合，对查出的问题及时联系整改，坚持皮带管理例会制度，使用单位对本单位皮带的安全运行负责。

2、严格执行跟班制度和包机制度，加强井下皮带的现场管理，保证井下皮带的安全运转。

3、下井使用的胶带、阻燃滚筒、阻燃托辊必须具有入井许可证，否则，一律不准入井。

4、坚持胶带试验制度。新胶带进矿后必须经过验收，三证齐全，并有测试报告，方可下井使用。凡试验不合格的胶带严禁井下使用。井下杜绝使用非阻燃或阻燃性能不合格的胶带。胶带、托滚都必须有“MA”标志。推广使用新型胶带、硫化接头工艺以及其它新工艺、新技术。

5、每条皮带必须装设完整的皮带综合保护装置，保证在皮带运行中出现故障时能够可靠地发挥作用。皮带保护装置包括：

（1）防胶带跑偏保护装置；（2）超温自动洒水装置；（3）烟雾报警装置；（4）堆煤保护装置；（5）低速打滑保护装置；

（6）主要运输皮带完善张力下降保护和防撕裂保护装置。

6、包机人员每天要对各种保护进行试验，发现保护不灵、失效、损坏要及时维护、检修或更换，保证其处于完好状态，严禁甩掉不用。皮带司机要持证上岗，认真负责，精心操作，严格执行各项制度。皮带运行时集中精力注意皮带运行状况，停机时搞好巡回检查和自查自修及清理工作，交接班时要交清当班问题，接班后应及时对所操作的皮带做全面检查，发现有下列情况时立即处理并汇报：

（1）浮煤浮矸或其它杂物摩擦皮带；（2）有刮卡现象；

（3）缺掉托滚和不转圈摩托滚；

（4）皮带有异常声音；

（5）电气及机械设备温度异常升高；（6）皮带打滑等不正常现象。

7、皮带司机严禁空岗、漏岗、脱岗、睡岗现象，加强机头、机尾、涨紧车等处的检查。皮带运行时，司机应在硐室内操作观察皮带，防止断带和滚料伤人，升井后认真填写好记录。

8、皮带维护人员要坚持日常维护和强制检修相结合，保证皮带处于良好状态下运行，发现下列情况必须立即处理：托滚不转、损坏、缺少、皮带跑偏、撕裂、打滑、接头损坏、滚筒不转、轴承座、液力偶合器或减速箱发热、信号不通、保护及制动装置失灵以及发生机械和电气故障时。并认真填写检修记录。

9、皮带清理，把分段包片和突击清理相结合，做到浮煤清理到底、巷道无杂物、水沟畅通、托滚无积煤，凡出现浮煤、埋托滚、滚筒，皮带在煤上拖，杂物磨皮带等必须停机清理，清理完后方可开车。

10、溜煤眼管理：溜煤眼上口必须装设防护栏和筚子，并设有明显标志，煤、水、矸石必须分流。采掘队应采取措施严防大矸石、长物料及水进入溜煤眼及煤流系统。

11、加强皮带集控管理和监控管理。

第六节、水害管理（矿井突水征兆及防治措施）

一、矿井水害抗灾能力

依据初步设计,我矿矿井正常涌水量为30立方米/小时，最大涌

水量60立方米/小时。我矿中央泵房安装MD46-30*3水泵3台(单泵排水能力46立方米/小时，扬程90米),一台工作,一台备用,一台检修。主井井筒内敷设两趟3寸排水管路，一趟工作，一趟备用。井底主水仓容量为240立方米，副水仓容量为240立方米。矿井排水能力能够满足要求。

二、矿井突水征兆及总体防治措施

1、矿井突水征兆

挂红、挂汗、水叫、空气变冷、出现雾气，顶板淋水加大、底鼓或出现裂隙渗水，水色发混，有臭味、采掘工作面有害气体增加、煤质松软易冒落等异状。

2、总体防治措施

（1）按照《矿井水文地质规程》、《煤矿防治水工作条例》及《煤矿安全规程》的要求，认真分析采掘工作面的水文地质条件，坚持“有疑必探，先探后掘（采）”的防治水原则，确保矿井生产安全。

（2）加强对井下职工的水情水害教育培训工作，当采掘工作面或其他地点发现有突水威胁时，必须停止作业，立即向矿调度汇报，以便及时查清水情，及时采取相应措施。防治水害的措施可归纳为“查、探、放、排、堵、截”六个字。

（3）如果井下发生水害危急情况，必须立即发出警报，及时撤出受水害威胁地点的所有人员。一旦发生较大突水事故，受水害威胁地点的人员应由低向高、由危险到相对安全的原则，依次撤离受

水害威胁地点，直至升到地面。

三、矿井主要水害区域的水情预报及防治措施

按照矿井生产接续计划，2010年我矿开采6201、6202工作面。从6201工作面出水情况分析，6201工作面初采过程中可能会发生出水，预计正常水量小于5立方米/小时；从6202工作面出水情况分析，6202工作面初采过程中可能会发生出水，预计正常水量小于5立方米/小时。只要准备工作充分，突水对工作面回采影响不大。

措施：工作面回采过程中，注意观测顶板及老塘出水情况，保持放水排水路线畅通。

避灾路线：假设6201工作面在回采过程中发生较大突水，威胁人身安全时，避灾路线可以选择：6201工作面 → 6201回风顺槽 → 回风大巷 → 风井→ 地面。

假设6202工作面在回采过程中发生较大突水，威胁人身安全时，避灾路线可以选择：6202工作面 → 6202回风顺槽 → 回风大巷 → 风井→ 地面。

经分析，2010年6202工作面回风顺槽巷道施工时有出水可能。措施：巷道施工过程中应完善排水系统。

避灾路线：假设6201工作面回采巷道在掘进过程中发生较大突水，威胁人身安全时，避灾路线可以选择：6201回风顺槽→ 回风（辅运）大巷 → 风井（副井）→ 地面。

四、地面防治水

1、夏天雨季实时检测流经矿区河流的流量及周围山体沟谷流水

状况，收集好相关气象资料。

2、在工业广场东部有一条排洪水沟，其两端分别与山体沟谷及河床相连，可防突降暴雨引起山洪暴发，以及排放工业广场其他地段积水，确保工业广场不受洪水困扰

3、在工业广场西面及南面山体下构筑永久料石防护坝，防止暴雨引发山体滑坡，保护矿井安全。

4、在工业广场相关建筑物，如筛分楼、副井绞车房设基石围墙，并用土方将建筑物四周充填严实，确保雨季建筑物四周不发生水土流失。

5、副井标高1295米，工业广场地标高1293米，副井口略高于工业场地标高，积水可自行流入河床，确保副井口防洪安全。

6、主井、风井、10千伏变电所、办公楼及生活区标高均大于河床标高，其周围积水可通过排水沟自然流入河床，不受洪水威胁。

7、防洪期间，工业广场准备足够数量的沙袋及其它防洪工具。矿成立防洪指挥部，指挥部24小时有人值班，且在降雨过程中指派专人巡视要害场所积水情况，如有异常，立即向指挥部汇报，指挥部立即启动预案

第七节 危险化学品管理

一、油品、危险化学品管理 发生原因：

1、由火源（明火、电火花、雷击、加热自燃起火、物质本身

起火等）引起。

2、容器老化或野蛮装卸。

3、人、物混装。

4、违反油品、化学危险品装卸运输制度。

5、运输途中发生交通事故。

二、预防措施：

1、设置明显的安全防火标志，加强保卫工作。

2、做好仓库电器设备的安全管理。

3、严格执行《仓库防火及安全制度》和《物资保管保养制度》。

4、按其保管油品、危险化学品性能，采取吸潮、排潮、防潮措施，保证物资不受损失。

5、配备砂箱、专用的灭火器材和工具，及会操作的人员。

6、严格按《煤矿安全规程》、《交通运输法律、法规》进行操作。

7、杜绝野蛮装卸，严格按《物资装卸安全技术操作规程》作业。

8、组织有关人员学习法律、法规、文件等，不定期进行检查。

三、扑救方案：

1、油品、化学危险品爆炸：

（1）发生爆炸时拨打电话“119”或“8121166”。

（2）立即汇报科（队）领导，组织人员利用现有的灭火器材进行扑救。

（3）人员进行扑救时，首先切断事故现场的电源。

（4）消防部门领导统一指挥，确保其物资、人员等损失降到最

低水平。

（5）发生交通事故要及时报警，严格按《交通法规、条例规定》执行。

（6）发生爆炸事故时应及时撤离人员。

2、油品、化学危险品泄露：

（1）发生事故时严格《危险化学品安全管理条例》执行。（2）发生泄漏及时更换盛装容器。按《危险化学品安全管理条例》要求清理泄漏物。

（3）发生交通事故要及时报警，严格按《交通法规、条例规定》执行。

（4）发生以上事故时，要及时向环保等相关部门汇报，环保部门采取措施控制污染。

第八节 发生火灾或爆炸事故时避灾路线

一、矿井发生灾害避灾路线有两种：一种是水害，原则是往上撤离，另一种就是火灾或瓦斯、煤尘爆炸（气体超限或燃烧）原则是：迎着新鲜风流或就近拐到新鲜风流，到达安全地点脱离灾区。二、一旦发现气体超限，出现较大烟雾，看见明火等，要立即佩带自救器，并遵循以下顺序。

开启自救器搬手、封条→拉开封口→揭开上外壳→抓口具取出过滤器→移开鼻夹，将口具的咬口用牙咬住含在牙唇之间→夹鼻夹→带头带→戴矿帽→撤离灾区

自救器注意事项：

1、本自救器为隔绝式。

2、防止漏气（不要说话）；

3、匀速行走，不要急剧奔跑；

4、有干、热感觉时，切莫摘下。

第九节 矿井安全监控系统管理

为充分发挥矿井安全监控系统在安全决策指挥、抢险救灾中的重要作用，要做到以下几点：

一、采掘工作面必须在《采掘作业规程》或《安全技术措施》中对传感器的安设种类、数量、位置和动力开关的安设地点、传感器电缆及电源线的吊挂位置（监测信号电缆一般吊挂在信号电缆钩的最上钩），控制区域等做出明确规定。传感器安设的种类、地点、数量和位置必须符合《规程》的要求。机电组在相关单位配合下，负责井上下线缆和设备的安装、调试、检修。

二、使用单位必须高度重视对瓦斯传感器和其线路的保护（因探头到分站之间的断线或探头损坏都会引起工作面的断电保护）。严禁把探头堆埋入煤堆或其他物品之中，严禁把探头悬挂在淋水的地方或直接向探头洒水，严禁擅自甩掉瓦斯传感器及其断电设备。如确需暂时停止瓦斯传感器运行时，必须制定安全技术措施，经矿总工程师批准后方可实施

三、机电组对安全和生产监测系统设施的计划、发放、使用、维护和

回收，进行全过程的管理，对传感器等设施进行周期性调校及断电保护等功能进行测试，及时处理监测系统的故障，确保监控系统的良好运行。

四、瓦检员、使用单位、安检员等人员必须经常巡查监测设施，发现传感器出现异常情况，应立刻向矿调度室汇报，以便矿调度室及时通知处理，并通知相关单位做好防范措施，防止因监测系统失灵而可能造成的安全隐患。非专业人员不得打开系统的分站箱、电源箱、传感器等设备，以免造成系统人为故障。有计划停电影响安全生产监测系统运行时，应通报矿调度室，严禁无计划停电。

第四章 矿井灾害处理 第一节 灾害处理的指导原则

一、及时报告灾情

发生灾变事故后，事故地点附近的人员应尽量了解或判断事故性质，地点和灾害程度，并迅速地利用最近处的电话或其它方式向矿调度室汇报，并迅速向事故可能涉及的区域发出警报，使其它工作人员尽快知道灾情。在汇报灾情时，要将听到的异常声响、感觉到的异常情况如实汇报，不能凭主观想象判定事故性质，以免给领导造成错觉，影响救灾。

二、积极抢救

灾害事故发生后，最先发现的人应弄清灾害的性质、地点和灾情，应沉着冷静。根据灾情和现场条件，在保证自己安全的前提下，采取

积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在初起阶段和控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。在抢救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动；要采取防止灾区条件恶化和保障救灾人员安全的措施，特别要提高警惕，避免中毒、室息、爆炸、触电等事故的发生

三、安全撤离

当受灾现场不具备事故抢救的条件，或可能危及人员的安全时，应由在场的跟班队长、班长、安检员的带领下，据《矿井灾害预防和处理计划》所规定的避灾路线和当时当地的实际情况，尽量选择安全条件最好、距离最近路线安全撤离，并随时清点人数。如果事故现场能抢救，则积极组织抢救，不要错过了抢救伤员的机会。

四、救援组织

调度室值班人员一旦接到灾情报告，立即通知井下相邻单位迅速撤离（或委派人员前去抢险），并按下列顺序通知相关人员：矿总值班、公司救护队、准格尔旗卫生院、总指挥、总工程师、各组组长（副矿长）、公司调度室、公司工会等有关单位，积极采取防治事故的措施。

五、妥善避灾

发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸事故，现场职工自救除要正确使用自救器外，还应根据现场具体情况，充分利用硐室或独头巷道作为避难场所，创造自救条件；避灾时应在避难所前留有衣物、矿灯等明显标志，以便及时发现，要保持冷静，避免不必要的体力消耗，借以延长

时间待救，并可间断地敲击铁器，轨道管路等发出呼救信号。对小范围的片帮、冒顶、运输伤人事故，应立即采取措施自救和互救，最大限度降低伤情。

六、方法得当

必须遵守“三先”“三后”的自救、互救原则，即：对窒息或心跳、呼吸刚停止不久的伤员，必须先复苏（即畅通呼吸道、人工呼吸、胸外心脏按压），后搬运；对出血伤员先止血、后搬运；对骨折伤员，先固定后搬运。自救装备配备齐全，采掘工作面或主要运输上下山要配备救护担架，并存放在妥善位置，妥善保管、维护，确保担架随时处于完好状态。

第二节 瓦斯、煤尘爆炸事故的抢救

瓦斯或煤尘爆炸是煤矿中极其严重的灾害，它不但会造成大量人员伤亡，还因破坏了通风系统或引起火灾，甚至产生连续爆炸，造成灾情的扩大，增加了救灾的难度。因此，当爆炸事故发生后，如何采取正确措施、积极抢救遇险遇难人员和处理事故、防止出现连续爆炸，显得十分重要。

一、瓦斯爆炸事故的抢救要点

1、井下人员一旦发现瓦斯爆炸预兆，要沉着、冷静，采取措施进行自救。具体方法是：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩带好自救

器，弄清方向，沿着避灾路线，赶快撤退倒新鲜风流中。若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到棚子较完整的地点躲避等待救护。

2、采煤工作面瓦斯爆炸后应急措施：

（1）如果进回风巷道没有垮落堵死，通风系统破坏不大所产生的有害气体较易被排除。在这种情况下，采煤工作面进风侧人员一般不会受到严重伤害。回风侧人员要迅速佩戴自救器，经最近的路线进入进风侧。

（2）如果爆炸造成严重的塌落冒顶，通风系统被破坏，该范围所有人员都有发生一氧化碳中毒的可能。为此，在爆炸后，没有受到严重伤害的人员，要立即打开自救器佩戴好。在进风侧人员要逆风撤出，在回风侧人员要设法经最短线路，撤退到新鲜风流中。如果冒顶撤不出来，首选要把自救器佩用好，并协助重伤员在较安全地点待救；附近有独头巷道时，也可进入暂避，并尽可能用木料、风筒等设立临时避难所，并把矿灯、衣物等明显的标识物，挂在避难所外面明显的地方，然后进入避难所静卧待救。

3、掘进工作面瓦斯爆炸后的应急措施

（1）如发生小型爆炸，掘进巷道和支架基本未遭破坏，遇险矿工未受直接伤害或受伤不重时，应立即打开随身携带的自救器，佩带好后迅速撤出受灾巷道到达新鲜风流中。对于附近的伤员，要协助其佩带自救器，帮助撤出危险区；不能行走的伤员，在靠近新鲜风流30--50米范围内，要设法抬运到新风中，如距离远，则只能为其佩带自救器，不可抬运。撤出灾区后，要立即向矿调度室报告

（2）如发生大型爆炸，掘进巷道遭到破坏，退路被阻，但遇险矿工受伤不重时，应佩带好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中。如巷道难以疏通，应坐在支护良好的棚子下面，或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，相互安慰、稳定情绪，等待救助，并有规律的发出呼救信号。对于受伤严重的矿工要为其佩带自救器，使其静卧待救。并且要利用压风管道、风筒等改善避难地点的生存条件。

4、矿山救护队应采取的行动和措施：

（1）迅速抢救遇险人员，切断通向灾区的电源；（2）对充满瓦斯的巷道加强通风，采取措施将含有大量瓦斯的气体直接引入回风巷道；

（3）排出瓦斯的井口，在50m以内严禁烟火和送电，并设立岗哨，禁止人员通过。

5、获悉井下发生爆炸后，总指挥（或矿级领导）应利用一切可能的手段了解灾情，然后判断灾情的发展趋势，及时果断地做出决定。

二、必须了解（询问）的内容

1、爆炸地点及其事故涉及范围；

2、人员分布及其伤亡情况；

3、通风情况(风量大小、风流方向、风门等通风构筑物的损坏情况„„）；

4、灾区瓦斯情况（瓦斯浓度、烟雾大小、CO浓度及它们的流向）；

5、是否发生了火灾？

6、主要通风机工作情况(是否正常运转、防爆门是否被吹开，风机房水柱计读数是否有变化„„）。

三、必须分析判断的内容

1、通风系统破坏程度。

可根据灾区通风情况和风机房水柱计读值变化情况作出判断。若比正常通风时数值增大，说明灾区内巷道冒顶垮落，通风系统被堵塞。若比正常通风时数值减少，说明灾区风流短路，其产生原因可能是：⑴风门被摧毁；⑵人员撤退时未关闭风门；⑶回风井口防爆门（盖）被冲击波冲开；⑷反风进风闸门被冲击波冲击落下堵塞了风硐，风流从反风进风口进入风硐，然后由风机排出。也可能是爆炸后引起明火火灾，高温烟气在上行风流中产生火风压，使主要通风机风压降低。

2、是否会产生连续爆炸。若爆炸后产生冒顶，风道被堵塞，风量减少，继续有瓦斯涌出，并存在高温热源，则能产生连续爆炸。

3、能否诱发火灾。

4、可能的影响范围。

四、必须做出决定并下达的命令

1、切断灾区电源；

2、撤出灾区和可能影响区的人员；

3、向公司汇报并召请救护队；

4、成立抢救指挥部，制定救灾方案；

5、保证主要通风机正常运转；

6、保证副井正常提升；

7、清点井下人员、控制入井人员；

8、矿山救护队到矿后，按照救灾方案布置救护队抢救遇险人员、侦察灾情、扑灭火灾、恢复通风系统、防止再次爆炸；

9、命令有关单位准备救灾物资，医院准备抢救伤员。

五、矿井发生瓦斯爆炸事故后，灾区里充满了爆炸烟雾和有毒有害气体，这时，只有佩用氧气呼吸器的救护队员才能进入灾区工作。

第三节 矿井火灾事故的抢救

一、矿井火灾的危害有

1、大量有害气体。煤炭燃烧会产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、烟尘等；另外，坑木、橡胶、聚氯乙烯制品的燃烧也会发生成大量的一氧化碳、醇类、醛类以及其它复杂的有机化合物。其中一氧化碳气体对人们的危害最为严重。原因是：一氧化碳气体同人体中血红素亲和能力比氧同人体中血红素亲和能力高250—300倍，因此，当人们吸入一氧化碳时，会因缺氧而死亡。

2、引起爆炸。矿井火灾不仅提供了瓦斯、煤尘爆炸的引火热源，而且其干馏作用使可燃物（煤、材料等）放出氢气、甲烷和其它多种碳氢化合物等爆炸气体。同时，火灾可使沉降的煤尘重新悬浮。因此，火灾往往造成瓦斯、煤尘爆炸事故。

3、破坏设备和资料。井下火灾一旦发生，生产设备和国家资源就会遭到严重破坏和损失。

二、处理火灾时的通风方法及其选择

1、处理火灾时常用的通风方法有：正常通风、增减风量，反风，火烟短路，停止主要通风机运转等。无论采用何种通风方法，都必须满足下列基本要求：

（1）控制烟雾的蔓延，不危及井下人员的安全；（2）防止火灾扩大，创造接近火源直接灭火的条件；（3）避免火灾气体达到爆炸浓度，避免瓦斯通过火区，避免瓦斯、煤尘爆炸，防止出现再生火源和火烟逆转；

（4）保证救灾人员的安全，并有利于抢救遇险人员；（5）创造有利的灭火条件。

2、扑灭井下火灾时，抢救指挥部应根据火源位置，火灾波及范围、遇险或受威胁人员分布，迅速而慎重地决定通风方法。当采用正常通风方法会使火势扩大，而隔断风流又会使火区瓦斯浓度上升时，应采取减少风量的办法。

3、火烟短路是救灾过程中常用的方法。

4、反风分全矿性反风和局部反风。在副井进风井、井底车场、主要进风大巷等发生火灾时采用全矿性反风，避免火灾风流进入人员密集的采掘工作面；在采区内部发生灾害时，维持主要通风机正常运转，主要进风巷道风向不变，利用风门开启或关闭造成采区内部风流反向的反风。注意反风后影响区域人员的通信联系和撤退；同时注意井下各区域的供风量变化、瓦斯以及对火区和采空区气体的影响。

5、停止主要通风机运转的方法决不能轻易采用，有把握时才用，否则会扩大事故。

三、灭火的具体措施

1、积极灭火，控制火势

火灾发生后，应尽一切可能创造条件积极灭火。直接灭火失效时，当灾区人员已撤出的情况下，应在火源的进风侧构筑临时密闭，适当控制火区进风量，减少火烟生成。但需注意：火灾发生在上行风流中时，主要密闭应建在火源所在的主干风路中（密闭与火源之间无旁侧风道）。如果这种要求难以达到，则应首先把旁侧风流密闭起来，然后再密闭主干风路，以免在旁侧风路产生风流逆转和引起瓦斯爆炸。在下行风路中发火时，应首先密闭旁侧风道，暂时加大火源所在风路的风量，防止风流逆转，需要时再在火源所在风道中构筑密闭。

2、正确调度风流，避免事故扩大

火灾发生在分支风流中时，应维持主要通风机原来的工作状态，特别是在救人、灭火阶段，不能采取减风或停止主要通风机运转的措施。

3、减少排烟风路风阻，加大排烟能力

在可能的排烟风路上，应迅速打开风窗或已有的防火风门、甚至密闭，消除阻碍风流和火烟流动的障碍物，使回风线路畅通和扩大排烟能力，迅速将火烟直接导入总回风道排走。

第四节 矿井突水事故的抢救

矿井发生突水事故后，事故地点现场或附近人员应立即向矿调度汇报，矿迅速通知救护队组织抢救，并迅速成立抢险救灾领导小组。

与此同时，根据事故地点和可能波及的地区及时撤出人员；并关闭有关地区的防水闸门，切断灾区电源；启动全部排水设备加速排水，根据突水水量和排水情况决定是否增加排水设备，防止整个矿井被淹。

一、抢救原则

1、迅速判定水灾性质，了解突水地点、影响范围和静止水位（即水头压力），计算或估计突水水量、补给水源及补给路径和有影响的地表水体。

2、掌握灾区范围、搞清事故前人员分布，分析被困人员可能躲避的地点，以便迅速组织抢救。

3、根据突水量大小和矿井排水能力，合理组织，积极采取排、堵、疏、截水等技术措施。

4、加强通风，防止瓦斯和其他有害气体的聚集，防止发生熏人事故。

5、排水后进行侦查、抢险时，要防止冒顶、片帮及二次突水等危险造成伤害。

6、抢救或运送长期被困井下人员时，要防止突然改变他们已经适应的当环境和生存条件，造成不应有的伤亡。

第五节 机电运输事故应急救援预案

为安全、快速、有效地保护和抢修矿井主要机电设备，控制和缩小事故影响范围及其危害程度，特别是确保矿井供电、主排水、主

通风、主提升等系统尽快恢复运行，将事故造成的影响和财产损失降低到最低限度，特制定本应急救援、抢修预案，望有关单位严格按预案要求认真传达，以利贯彻执行。

一、应急救援抢修领导机构：

1、应急救援抢修领导小组： 组 长：陈树 副 组 长：马贵、张文飞

小组成员：各科（队）、室单位的负责人和机电维修工。

2、现场抢修小组：现场应急救援、抢修小组，根据事故的性质和设备的损坏情况，设在易于抢修的安全地点，具体成员、地点由领导小组根据具体情况确定。

二、应急救援抢修有关人员职责：

组长：是机电设备事故应急救援抢修工作的全权指挥，在有关部门的协助下，制定应急救援抢修方案和作战计划。

总工程师：是组长应急救援抢修事故的第一助手，在组长的领导下，根据其制定的应急救援和抢修方案和作战计划，制定具体的抢修措施和注意事项，并下达应急救援抢修的命令，为现场第一指挥。

生产矿长、安全矿长、矿长助理：承办组长交办的各项应急任务。

机电科长：负责准备好应急救援抢修工作必要的图纸资料设备和电缆等，按照机电矿长命令协调各区队、维修车间等各单位工作，组织并参加整个应急救援抢修工作。

队长：及时、快速召集参加应急救援抢修所需的人员，准备应急救援抢修工作所需要的材料和配件，严格按照公司和矿制定的应急救援抢修的方案、作战计划、措施和注意事项，负责整个应急救援抢修工作的具体实施。

矿值班调度员：负责记录事故发生后和应急救援抢修工作中发生各项事情的时间、地点、人物等详细情况，并及时向矿、公司及有关领导汇报。

安检科科长：根据批准的应急救援抢修工作方案、措施、内容和注意事项，对整个应急救援抢险全过程进行安全监督。

后勤组组长、仓库管理员：负责应急救援抢修工作所急需的设备、材料和配件的购进、储存。

办公室主任：负责协调、掌握应急救援抢修所需要的矿有关单位及矿外各单位的人员、车辆等其他后勤保障工作。

三、物资供应和保障：

1、应急救援抢修所需常用设备和物资的储备：每月供应部按照各科和基层单位提出的经领导批准的设备、配件和材料计划，及时组织进货，保证进货质量，不得因进货时间和进货质量影响设备抢修使用。

2、应急救援抢修所需非常用设备、配件和材料的供应：发生事故后，紧急抢修时所需非常用设备、配件和材料，仓库无备用时，由基层单位提出申请单，经机电矿长签字后直接组织进货，事故抢修完毕后，基层单位提计划，再经有关领导审阅签批。

3、仓库对到库的设备和机电配件、材料管理：设备、材料和配件到货后仓库应建立明细台帐，以便抢修时核对领用；并要妥善保管，做好“四防”工作，保证抢修时的正常使用。

4、维修车间、设备库按照机电科下达的设备和电缆检修计划，完成每月设备和电缆检修任务，确保检修质量，设备库要准备充足完好的开关、排水泵、电缆和五小电器等，不得因设备、电缆和五小电器的质量和数量，影响抢修时使用。

5、机电科、机电队不定期对仓库内供电、主排水、主通风和主提升维修常用的设备、配件和材料质量进行检查，发现问题及时汇报和处理，确保抢修时正常使用。

四、图纸资料：

机电科必须建立健全矿井供电、主排水、主通风等设备的技术档案，包括图纸、测试报告、使用说明书等相关资料，以备应急救援抢修时查阅使用。

五、相关应急救援抢修措施：

（一）、通用措施：

1、汇报及应急处理：各大型机电设备出现异常情况后，值班员必须立即向机电值班、调度室和矿值班进行汇报；紧急情况下，值班人员可以先处理事故后再及时汇报。调度室接值班员汇报后必须立即向井下各个采区迎头、机电队长、机电科长、机电矿长、矿长、总工等有关领导进行电话通知。机电相关领导接到通知后，立即到矿，按照上述要求成立应急救援抢修领导小组，立即展开应急救援抢修工

作。

2、制定方案、措施，严格实施：针对各大型机电设备可能出现的情况，专门制定特殊的、切实可行、周全细致的措施，并严格按照措施执行，必须统一指挥，方案正确，头脑清醒，严禁违章指挥和违章作业，工人有权拒绝违章指挥，确保问题能够迅速及时的得到处理。

3、收尾工作：应急救援抢修后，把抢修现场全部清理干净，并试运行（试送电），合格后方可离开现场，及时把情况汇报应急救援抢修领导小组。

(二)、各大型设备应急救援抢修措施：

1、全矿停电应急救援抢修措施：

全矿停电后，在严格按照《电业安全工作规程》《煤矿安全规程》《操作规程》抢修设备时，需采取如下措施：

（1）全矿停电后，主扇、井下局扇停止运转，受停风影响地点必须立即停止工作，井下采掘工作面所有人员撤离至进风巷，必要时沿副井撤至地面。

（2）打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然通风。（3）各地点瓦检员汇报瓦斯情况，检查井下正在检修的电气设备是否处于送电状态，否则，必须予以断开。

（4）设备抢修完毕，按规程要求汇报送电。

（5）送电正常后，检查防爆门是否关闭，及时启动主扇风机。（6）当确认井下处于安全状态后，有害气体不超限时，才向井下采区、掘进工作面逐级送电，正确排放积存瓦斯。

2、主扇风机故障应急救援抢修措施：

(1)、主扇风机出现故障停止运转后，立即启动备用风机。(2)、当备用主扇风机启动失败后，受停风影响地点必须立即停止工作，切断电源，井下采掘工作面人员撤离至进风巷，必要时撤至地面。

(3)、打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然通风。(4)、各地点瓦检员汇报瓦斯情况，检查井下正在检修的电气设备是否处于送电状态，否则，必须予以断开。

(5)、主扇风机抢修完毕后，按程序进行汇报，检查防爆门是否关闭，及时启动主扇风机。

(6)、当确认井下处于安全状态后，有害气体不超限时，才向井下采区、采掘工作面逐级送电，正确排放积存瓦斯。、主排水泵故障应急救援抢修措施：

(1)、主排水泵故障后，如水仓水量较多时，值班司机汇报工区领导，经同意后，开启备用水泵。

(2)、立即开展故障水泵更换和应急救援抢修工作。(3)、应急救援抢修小组按措施要求进行，更换和抢修故障水泵，直到抢修完好为止。

第六节 救护组织和有关人员职责

1、当矿井发生重大事故后，矿必须成立救灾指挥部，矿长任总

指挥，总工程师、安全矿长、各相关组长任副指挥，成员由各队长、安检科长，办公室、生产科长、机电科长等组成，指挥部设在矿调度室。

2、有关人员职责如下：

（1）矿长：是灾害事故处理的全权指挥者，公司经理、部室领导到矿后协助矿长处理事故。矿部要尽快拿出营救人员和处理事故的作战计划。

（2）矿总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手。在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划。

（3）安全矿长：负责按照《灾防计划》要求勘察事故现场，协助矿长、总工程师处理事故对抢救工作和入井人员的控制实行有效的监督工作。

（4）分管副矿长：根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织事故所必须的人员待命，保证调集救灾必须的设备器材和严格控制入井人员，签发抢救事故专用的特别许可证。

（5）矿山救护队长：是指挥部成员，领导矿山救护队和辅助救护队，根据营救遇难人员和处理计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的营救和事故处理。

（6）安检科长：协助安全矿长处理事故。

（7）各相关组长：根据指挥命令，负责指挥某一方面的救灾工作。

（8）生产技术科长：根据指挥部命令，负责提供灾区及救护所

需要的生产技术资料，并执行生产技术方面有关措施编制和指定工作。负责做好必要的图纸和资料，并根据总工程师的命令完成测量打钻任务。

（9）通风科长：根据指挥部命令，负责改变矿井通风系统、监测主扇的工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。

（10）有关采掘区的队长（跟班队长）、组长：

负责查明本区域或工作面的人数，听从矿调度室的指令，并采取措施将他们有组织带领撤退到安全地点或直至地面，将现场所见的事故性质、范围和发生原因等情况详细报告矿调度室，并随时接受指挥部的命令，完成有关的抢救任务。

（11）矿值班调度员：负责立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、总工程师和其他有关领导及时下达作战指挥部的命令，通知值班电话员召集有关人员到调度室待命，随时统计和掌握入井人数和井下各采掘区队人数。

（12）机电科长：根据指挥部的命令，负责改变矿井主扇工作制度，掌握矿井停送电工作和完成其他有关任务。并按指挥部命令迅速调集井下人车，保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要。

（13）供应科长：及时准备好必要的抢救器材，并根据矿指挥部命令迅速运发救灾物资。

（14）矿灯房负责人：根据下井考勤和灯牌号码查清在井下的43

人数和姓名，并迅速报告调度室，立即准备足够的矿灯供救灾人员使用，严格控制矿灯的发放，对不持有特别许可证人员不得发给矿灯。

（15）医院院长：负责组织对伤员的急救治疗、组织护理和药品供应.第五章 矿井地面灾害应急预案

第一节 防雷电预案

一、雷电极其危害

雷电在社会上是一种较为可怕的过电压，对电气设备的危害可分为：直接雷过电压和感应雷过电压。二者产生的过电压高达几十万伏到几百万伏，因此，这两种雷电过电压，无论哪一种对电气设备都会带来很大的破坏，甚至会中断输配电线路，造成停产，对矿经济及设备带来巨大的损失，对通讯及交通也会带来较大的危害，可怕的还会触及人身的安全，造成人员伤亡或严重的电烧伤。

为了避免以上的雷电过电压所带来的危害，使我矿生产不受影响、供电系统不被破坏、人身不受威胁，我们通常采用避雷针、避雷线、避雷器等设备，对地面变电所、供电线路、设备以及主要机房、楼房、油库和高层建筑等进行过电压保护。譬如，地面变电所附近装设避雷针，供电线路两端装设避雷器等，当发生雷电过电压时，能可靠有效地保护设备及建筑。

二、具体防雷措施

防雷包括电力系统的防雷，建筑物与其他设施的防雷。重点是防止感应雷和直击雷,根据不同的保护对象，应采取不同相应的防雷措施，具体措施如下：

1、变配电装置的母线上，都需装置避雷器进行保护。

2、避雷针（线、网、带）都有一定的保护范围，被保护物应完全置于避雷针（线、网、带）的保护范围内。

3、电力系统的主控室、机房、10kv的变配电站，高压输电线路等必须采取防雷措施。

4、防雷必须和接地保护配合使用，接地处电阻不应大于5欧姆。

5、防雷装置应尽量靠近被保护物。

6、防雷装置应满足通过雷电流时动稳定和定稳定的要求。

7、在有腐蚀性的环境中，防雷装置除进行镀锌或深埋处理外，还应

8、适当加大截面，以防腐蚀和锈蚀。

9、避雷针（线、网、带）与引下线之间的连接应采用焊接。

10、变电所的避雷线不应有接头。

三、防雷设施正常运行的措施

为使防雷设施能正常运行,要做到以下几点：

1、每年雷雨季节前夕，对地面所有防雷设施、避雷针、避雷线都要进行定期进行检查，若腐蚀和锈蚀超过30%，应予更换；另外还应进行以下检查，如绝缘电阻，泄流电流频交流放电电压等，各项指标必须符合有关规定；进行接地摇测时，要从上向下遥测,不可只遥测接地,以免锈蚀断裂；

2、对避雷器每年装设前要进行绝缘及工频耐压试验，保证可靠投入；

3、对避雷器每年雷雨季节过后冬季来临前，应立即拆除，以免冬季冻裂损坏；

4、防雷设施运行中按期巡回一般性检查，检查时应注意对避雷器检查瓷套是否完整，有无破裂及放电痕迹，导线及避雷器的接地引下线有无放电烧伤痕迹，瓷套表面有无严重污染，发现不合格的避雷器，必须彻底检修，严重者应及时更换。

5、对保护变电所、楼房及主要高层建筑的避雷器、避雷带，雷雨季节也要严格巡视检查，以防裂掉而失去保护作用。

第二节 锅炉及压力容器爆炸的应急预案

一、锅炉产生爆炸的原因

1、受压部件长期使用老化。

2、锅炉超压运行，超压报警仪表失灵。

3、锅炉严重缺水。

4、质量问题。

二、预防锅炉爆炸采取措施

1、严格执行锅炉运行操作规程，加强劳动纪律管理，严禁司炉人员脱岗。

2、锅炉运行严格执行《蒸汽锅炉技术安全监察规程》的有关规定。

3、保证锅炉三大安全附件安全阀、压力表、水位表的完好，安全阀、压力表定期校验，安全阀每周手动实验一次。

4、定期进行司炉人员安全教育培训。加强设备的检修，保证设备完好率。

严格执行锅炉年检制度，加强平时的设备巡检。

三、锅炉爆炸扑救措施

1、对于锅炉水冷壁管、对流管束、省煤器等管路的炸裂，司炉人员应立即采取紧急停炉措施，启动安全阀降低锅筒压力，并立即向上级机关汇报。

2、对于锅筒爆炸等严重事故，应首先采取措施防止事故的扩大，如停止锅炉电源、灭火，立即组织人员抢救。处理事故时应保护好现场，以便于事故原因追查。发生事故后，应及时向上级主管部门及有关锅炉压力容器检验研究所汇报。

第三节 地面消防事故应急预案

根据***矿的总体布局，火灾危险性类别，建筑的特点，容易发生火灾的部位或地点，生产或储存物品的工艺流程和火灾危险性，厂房或库房与周围相邻建筑物的间距、道路与水源情况，通讯设施及报警手段，特制定以下火灾预案：

一、作战计划

1、全体职工在任何时间和场所，一旦发现起火，都应立即报警，火警信号以防火报警器，有线广播为号。值班人员报警，报警电话

119或8121190

2、根据燃烧物质的性质、数量、火势蔓延去向、燃烧速度，可能燃烧的范围做出正确估计，集中力量，控制火势蔓延。

3、扑灭飞火，避免形成新火点。

4、尽力抢救被困人员。

5、积极疏散火场中人员物资和设备。

二、火灾起火分析

1、直接火源：明火、电火花。

2、间接火源：加热、自燃。

三、扑救火灾注意事项

1、首先切断火灾现场电源。

2、根据火情使用消防器材、消防泵，主要是扑救较大火灾；干粉机扑救初起电器火灾；油类、仪表之类的火灾；二氧化碳机扑救初起的文书、档案、精仪表等火灾。

3、与水发生反应的粉料火灾，绝不允许用水或水蒸汽灭火，以防扬起粉尘造成再粉尘爆炸。

4、进攻阵地应以窗下、门边和重构件为依托，以防建筑倒塌砸伤。

救人救物时应防止中毒，最好以雾状水流掩护。

四、火灾的调查处理

1、火灾调查

（1）、做好火场记录并保护现场。

（2）、建立火灾调查组织，组织由矿、科领导和公安消防部门。（3）、实施现场勘查和访问。（4）、技术鉴定。（5）、综合分析。

（6）、拟订火灾原因调查报告。

2、火灾处理

（1）、对需要保留的现场处理；（2）、对不需要保留的现场处理；（3）、对采取的痕迹、物证的处理；

（4）、根据直接和间接的经济损失及社会影响；（5）、判明火灾事故性质，分清事故责任；

（6）、按有关政策、法规由公安消防部门提出对有关人员或单位处理意见，以及今后防范火灾事故的意见措施等。

五、对策

1、对全矿区职工家属进行消防安全教育，在矿领导和上级消防部门的领导下，依照国家法律和消防法规，实施消防监督与管理，依靠全矿的力量，形成人人关心、重视消防安全。

2、严格管理火种火源。

3、严禁携带火种进入要害场所。

4、危险物品储放室要做防爆灯具，注意电器线路保养维修，要装避雷器等。

第四节 油品、危险化学品泄露和爆炸事故应急预案

一、泄露和爆炸产生原因

1、由火源（明火、电火花、雷击、加热自燃起火、物质本身起火等）引起。

2、容器老化或野蛮装卸。

3、人、物混装。

4、违反油品、化学危险品装卸运输制度。

5、运输途中发生交通事故。

二、预防措施

1、明显的安全防火标志，加强保卫工作。

2、做好仓库电器设备的安全管理。

3、严格执行《仓库防火及安全制度》和《物资保管保养制度》。

4、按其保管油品、危险化学品性能，采取吸潮、排潮、防潮措施，保证物资不受损失。

5、配备砂箱、专用的灭火器材和工具，及会操作的人员。

6、严格按《煤矿安全规程》、《交通运输法律、法规》进行操作。

7、杜绝野蛮装卸，严格按《物资装卸安全技术操作规程》去做。

8、组织有关人员学习法律、法规、文件等，不定期进行检查。

三、扑救方案

（一）油品、化学危险品爆炸：

1、发生爆炸时拨打电话“119”或“8121190”。

第五篇：煤矿开采技术与灾害防治（范文）

毕 节 职 业 技 术 学 院

毕业论文

题目：煤矿开采技术与灾害防治

系 别：工矿建筑系 班 级：09矿<3>班 姓 名：龙 浩

学 号：200903010332 撰写时间：2012年5月 指导老师：熊 文 谦

摘 要

在当今社会发展的新形式下,煤矿开采技术的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。在发展现代采煤工艺的同时,继续发展多层次、多样化的采煤工艺,建立具有中国特色的采煤工艺理论。我国采煤方法已趋成熟,放顶煤采煤的应用在不断扩展,应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高

我国半数以上的煤矿矿井开采属于易自然煤层，矿井水灾一直是突出的矿井灾害之一，虽然近年有所下降，但与世界几个采煤国家相比，差距依然很大，这其中绝大部分是由于人为原因造成的事故；煤矿水灾的防止主要取决于人的能力和相关仪器，此文使用大量资料阅读和思考的方法，主要描述煤矿水灾在人的能力及仪器范围内是可以防止和治理的方法，通过因果关系的辩证原理论述了煤矿水灾的防止，得出了煤矿水灾的防止、发生、治理的结论。

搞好煤矿瓦斯灾害的预防工作，首先要提高干部职工对瓦斯及其危害性的认识，其次要抓好四道防线管理工作：第一，即加强矿井通风和瓦斯抽放管理；第二，即加强防火管理；第三，即加强瓦斯监测监控系统管理；第四，即加强职工培训，建设一支高素质的瓦斯管理队伍。

关键词：水灾；科学技术；防止；煤矿;采煤工艺;控制技术;机械化开采；瓦斯

目录

1引言.......................................................................................................................1

2、煤矿开采技术......................................................................................................1 2.1采煤方法和工艺...................................................................................................1 2.1.1缓倾斜薄煤层长壁开采......................................................................................1 2.1.3各种综采高产高效综采设备保障体系.................................................................1 2.2深矿井开采技术...................................................................................................2 2.3“三下”采煤技术................................................................................................2 2.4优化巷道布置,减少矸石排放的开采技术...............................................................2 2.5采场围岩控制技术...............................................................................................2 2.5.1进一步完善采场围岩控制理论...........................................................................2 2.5.2放顶煤开采岩层和支架—围岩相互作用机理......................................................2 2.5.3支护质量与顶板动态监测技术...........................................................................3 2.5.4冲击地压的预测和防治......................................................................................3

3、水灾....................................................................................................................3 3.1什么是水灾..........................................................................................................3 3.2发生水灾的原因..............................................................................................3 3.2.1地表水水灾................................................................................................3 3.2.2孔隙水水灾................................................................................................4 3.2.3裂隙水水灾................................................................................................4 3.3水灾的征兆........................................................................................................4

4、水灾防治.............................................................................................................5 4.1防治水灾的措施.................................................................................................5 4.2水灾事故的避灾措施..........................................................................................6 4.3抢救原则...........................................................................................................6 6.总结.......................................................................................................................9 参考文献：............................................................................................................10 致

谢.....................................................................................................................11

1引言

矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾。矿井水灾，是煤矿常见的主要灾害之一。而一旦发生水灾，不但影响矿井正常生产，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重。所以做好矿井防水工作，是保证矿井安全生产的重要内容之一。下面，通过对水灾事故的诱发原因、对策以及事故处理的分析，提出一套矿井防治水措施，为煤矿持续、安全生产提供一定的理论依据。

2、煤矿开采技术 2.1采煤方法和工艺

开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心,以提高效率和经济效益为目标,研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺,简单、高效、可靠的生产系统和开采布置,生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术,发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化,进步改进工艺和装备,提高应用水平和扩大应用范围,提高采煤机械化的程度和水平。2.1.1缓倾斜薄煤层长壁开采

主要研究开发:体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机、刨煤机;研制适合刨煤机综采的液压支架;研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采术。

2.1.2缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁采

应进一步加强完善支架结构及强度,加强防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变、防止严重损坏千斤顶措施等的研究,提高可靠性,缩小其与中厚煤层(采高3m左右)产高效指标的差距。

2.1.3各种综采高产高效综采设备保障体系

要实现高产高效,就要提高开机率,对“支架—围岩”系统、采掘运设备进行监控。今后研究的重点是:通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架-围岩”系统控制,进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系 1

统;乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断;采煤机在线与离线相结合的 “油-磨屑”监测和温度、电信号的监测;带式输送机、刮板输送机全面状态监控。2.2深矿井开采技术

深矿井开采的关键技术是:煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等;需要攻关研究的是:深井围岩状态和应力场及分布状态的特征;深井作业场所工作环境的变化;深井巷道(特别是软岩巷道)快速掘进与支护技术与装备;深井冲击地压防治技术与监测监控技术;深矿井高产高效开采有关配套技术;深矿井开采热害治理技术与装备。2.3“三下”采煤技术

提高数值模拟计算和相似材料模拟等,深入研究开采上覆岩层运动和地表沉陷规律,研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理开采系统和优化参数,发展沉降控制理论和关键技术,包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统;研究与应用各种充填技术和组合充填技术,村庄房屋加固改造重建技术,适于村庄保护的开采技术;研究近水体开采的开采设计、工艺参数优化和装备,提出煤炭开采与煤矿城市和谐统一的开采沉陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源优化等关键技术。

2.4优化巷道布置,减少矸石排放的开采技术

改进、完善现有采煤方法和开采布置,以实现开采效益最大化为目标,研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统,实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。2.5采场围岩控制技术

2.5.1进一步完善采场围岩控制理论

以科学合理、优化高效的岩层控制技术来保证开采掘活动的安全、高效、低成本为目标,深入总结我国几十年的矿山压力研究成果,以理论分析(解析法)、现代数学力学(统计分析预测、数值法)和实测法相结合运用先进的计算机技术,深入研究各种煤层地质及开采条件。

2.5.2放顶煤开采岩层和支架—围岩相互作用机理

研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶煤破碎机理、支架—顶煤—直接顶—基本顶相互作用关系;运用离散元等方法研究顶煤放落规律,提出放顶煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。

2.5.3支护质量与顶板动态监测技术

在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板动态监测方面,应进一步在坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、放顶煤工作面开展支护质量与顶板动态监测,同时应不断完善现有的监测技术,发展智能化监测系统,改进监测仪表,使监测仪表向直观、轻便、小型化方向发展。2.5.4冲击地压的预测和防治

通过计算机模拟研究冲击性矿压显现发生的机理;进一步完善冲击性矿压显现监测系统,发展遥控测量和预报技术,完善冲击性矿压综合防治措施的优化选择专家系统。

3、水灾 3.1什么是水灾

矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾。矿井水灾（通常称为透水），是煤矿常见的主要灾害之一。一旦发生透水，不但影响矿井正常生产，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重。所以做好矿井防水工作，是保证矿井安全生产的重要内容之一。

矿井水源分为地表水和地下水

矿井附近有江河、湖泊、池塘、水库、沟渠等积水，以及季节性雨水时，当水位暴涨，超过矿井井口标高而涌入井下，或由裂隙、断层或塌陷区渗入井下造成水灾.3.2发生水灾的原因

3.2.1地表水水灾

矿井附近有江河、湖泊、池塘、水库、沟渠等积水，以及季节性雨水时，当 3

水位暴涨，超过矿井井口标高而涌入井下，或由裂隙、断层或塌陷区渗入井下造成水灾，这种水源叫地表水。受这种水危害的情况，一般有以下几种：一是位于低洼地带的矿井，由地表水冲破矿井周围围堤而流入井口，或由于歼石山、炉灰等堆积位置选择不当，被洪水或雨水长年冲刷到附近的江河当中，使河床增高或造成河水超过堤或拦洪坝直接进入井口。这种地表水来势凶猛，而且伴随许多泥沙、砾石。如防备不当，常造成淹井事故；二是地表水与松软的沙砾岩层相通，当井筒掘进穿透冲积层含水层时，地表水将顺着砂砾岩层的裂隙涌入井下造成淹井；三是地表水与煤层顶底板的含水层相连通或由断层沟通，地表水通过含水层或断层进入井巷，致使发生水灾事故；四是煤层采掘以后，冒落带一旦进入老窑或与地表水系沟通，也会发生地表水涌入矿井，造成水灾事故 3.2.2孔隙水水灾

当煤层被松散含水的流砂层、砂层、砂砾层、卵石层、粘土砂层所覆盖，在开采第一水平时，煤岩柱留设不够，往往是冒裂带直接进入松散层，或是松散层底部存在富水含水层，开采前水文地质条件不清，没有按含水层下回采条件留设煤柱，回采后水、砂或泥溃入井下；超限出煤，破坏煤岩柱或在煤岩柱中开拓巷道、硐室，破坏了隔水煤岩柱的完整性，年久渗水，冒落坍塌，使冲积层水或流砂、泥流溃入井下，淤塞巷道甚至造成淹井。3.2.3裂隙水水灾

水源为砂岩、砾岩等裂隙含水层的水。这些煤层顶部常有厚层砂岩和砾岩，其中裂隙发育，如与上覆第四纪冲积层和下伏奥陶系含水层有水力联系时，可导致严重水灾事故以及建井时期发生淹井事故。若砂岩层缺乏补给水源时，则涌水很快很快变小甚至疏干。3.3水灾的征兆

在煤矿建设和开采过程中，常会受到水的危害。煤层或岩层透水之前，一般都有以下一些征兆。煤层发潮,无光彩，发暗。煤层本来是干燥而光亮的，有水渗透就会发潮变暗。

煤壁“挂汗”。积水透过微孔裂隙凝聚在煤壁表面而呈现水珠，像人流汗一

样，称“挂汗”。

煤层温度变冷。有了积水的煤层，人抚摸时会感觉到发冷，时间越长越冷。工作面发凉。因为散发在空气中的热，都被有水的煤层渐渐的吸收和传导出去了，所以人们进入工作面时，就感觉到发凉，时间越长越凉。

煤层里有“吱吱”的水叫声。因为大的水压能把水裂缝中挤压出来，所以发出水叫声，人只要靠近煤壁一听，就可以听出这种声音，如果听到较大的水叫声，水吼声，空洞泄水声，这是积水流动时引起的，临近有透水危险的征兆。

4、水灾防治 4.1防治水灾的措施

重视矿井防治

矿井随着开采时间的推移，开采范围和开采深度的不断延伸，采空面积的不断增加，与周边小煤矿开采关系的恶劣变化，各种安全隔离煤柱、隔水煤柱被不断开采破坏，私挖乱采对露头煤和风氧化带隔水地层的破坏，地层导水通道的大量增加，水力联系的范围也在不断扩大等因素，造成矿井水文地质条件由当初的相对简单变得日趋复杂。但矿井决策层和管理层仍把其当作简单类型对待，稍有麻痹大意，水灾淹井事故就可能发生。因此矿井管理层认清矿井水文地质条件的复杂性，重视矿井防治水安全工作。

建立观测系统

生产矿井必须分水平，分采区建立水文观测站，并按规定时间进行观测。对观测数据进行定性、定量综合分析，及时掌握水文地质动态变化情况。对有水患的地方及时进行预报和向上级有关部门汇报，提出合理处理意见和制定有效防治措施。

做好预报工作

矿井必须做到有水情水患分析预报，月度有水情水患分析预报，特殊情况水文地质预报。预报过程中加强采掘工程与地表水体（水库、河流等）的水力联系分析，加强生产地点与浅部积水采空区和上覆煤层积水采空区的水力联系分

析，加强工作面与相连煤矿的积水分析，加强工作面与地面废弃老窑积水情况的水力联系分析，对生产地点的水害隐患逐一排查，从而做出准确可靠的预测预报。

合理使用人才

将一些懂地测防治水技术，工作踏实成熟，经验丰富，责任性强，德才兼备的专业技术人员推向有关领导岗位，使他们分兵把口，确保矿井水灾事故消灭在萌芽状态之中。4.2水灾事故的避灾措施

当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。如系老空透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显标志。

在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定能够克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。

避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。

被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。

长时间被困在井下，发觉救护人员来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱。得救后，不可吃硬质和过量的食物，要避开强烈的光线，以防发生意外。4.3抢救原则

矿井一旦发生水灾事故，事故地点人员应按《矿井灾害预防处理计划》的规定及时汇报调度室，并通知、组织受灾影响范围人员按避灾路线撤离灾区。矿调度室接到事故电话后应向矿领导汇报，通知救护队及相关部门。成立救灾指挥部，有组织按步骤处理灾害。救灾指挥部成立后，应迅速判定水灾性质、了解水灾点、影响范围、搞清事故前人员分布、统计撤离出井人员，分析被困人员躲避地点；根据水灾量大小和矿井排水能力，积极采取排、堵、截水的技术措施。如果是老窑积水，积水量受老窑井巷空间限制，可选择排水方法处理涌水；如果是地表水透入井下，往往有充足的补给水源，应首先采取措施拦截地面补给水通道，然后加强井下涌水的排放。当然，井下水灾情况复杂，可根据具体情况采取某种或几种措施同时并用。同时，条件允许，必须尽快恢复灾区通风，防止瓦斯和其它有害气体积聚和发生熏人事故。排水后，进行侦察抢险时，要防止冒顶，掉底和二次水灾事故的发生。发生水灾事故后常常有人被困井下，指挥人员仍应本着”救人是第一任务”的原则，争时间抢速度，采取有效措施使他们早日脱险。水灾事故发生后，应正确判断遇险人员可能躲避的地点，科学分析该地点是否具有人员生存的条件，然后积极组织力量进行抢救。当躲避地点比外部水位高时，遇险人员可能生存，对于这些地点的人员，应利用一切可能的方法向他们输送新鲜空气、饮料和食物，以延长待救时间。

5、瓦斯 5.1提高认识

提高认识，就是要通过学习、培训，提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危险性的认识。掌握瓦斯的物理性质、化学性质、瓦斯爆炸的3个条件，瓦斯事故前的预兆、特点和规律，掌握灾害预防、事故抢险、矿山救护的基本知识和一般技能，增强安全意识和自主保安能力。通过提高认识，确立正确的安全指导思想，正确处理安全与生产的关系；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“先抽厚采、监测监控、以风定产”十二字方针，构建“十六字”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。优化矿井生产布局，在确保安全的前提下，合理组织生产。5.2防治瓦斯的四道防线

通风是排除瓦斯的最主要手段，井下所有采掘工作面、峒室等巷道都必须保证风量和风速，满足稀释瓦斯到《煤矿安全规程》的规定界限，杜绝瓦斯事故。首先，对于采煤工作面应预防上隅角的瓦斯超限，保证工作面的风量。采煤工作

面是负压通风，合理的通风系统是保证工作面风量的基础。整个矿井的生产和通风是相匹配的，为了避免采掘工作面的风量供给不足，首先应该采掘平衡，不要将矿井的采掘活动的安排过于集中。其次，各采区在开拓工作面时，应该先掘中部车场，避免造成掘进与工作面的串联通风及掘进工作面之间的串联通风。再次，应加强掘进工作面通风管理。掘进工作面通风是煤矿井下最容易出现安全问题的地点，特别是在更换、检修局部通风机或风机停止运转时，必须加强管理，通风部门与机电部门要协调好工作，以保证工作的顺利进行和恢复工作时的安全。高瓦斯矿井，为防止局部通风机停风造成的瓦斯积聚，必须使用“三专”（专用变压器、专用供电线路和专用开关）“、两闭锁（”风电闭锁、瓦斯电闭锁），局部通风机要挂牌指定专人管理理，严禁非专门人员操作局部通风机和随意开停局部通风机；在停风前，必须先撤出掘进工作面的人员并切断电源。另外，在通风设施上，一定要搞好各种通风设施的动态管理，克服通风设施跑风、漏风等影响通风的问题；二是搞好盲巷、密闭等的动、静态管理，尤其要抓好通风设施的工程质量，工程质量要达到质量标准化，确保通风系统完善、合理可靠，便于调整风量，把瓦斯浓度控制在安全浓度以下。5.2.2加强防火管理

加强防火管理除了严禁带火种入井外，还要严格控制井下火源的产生。预防机械着火，主要是加强机械保护投入和日常管理，重点防范摩擦起火，提高机械检修质量，加强润滑，杜绝设备不完好时运转；不能忽视托辊、堆煤保护和机电无油化等问题。预防电气着火：各种电气保护如接地保护、过载保护、短路保护等必须齐全、灵敏、可靠；是继电整定要科学、合理，确保非正常状态下保护动作；加强电气设备的防爆管理，各种电气设备防爆率达到100%；各种缆线严禁出现失爆现象，井下消防系统、消防材料和消防设施应规范齐全。5.2.3加强瓦斯监测监控管理

通过定点和不定点，24小时不间断的监测手段，对瓦斯的状态形成一个可视网，出现异常能及时发现，迅速采取有效的措施，防止瓦斯灾害事故的发生。监测监控大体可分静态和动态两种。静态监测监控的重点是管好、用好现有安全监测监控，利用现有的科技手段，对风量、风速、瓦斯以及一氧化碳等有害气体 8

进行监测和监控；利用瓦斯断电报警仪、三专两闭锁等设施解决瓦斯超限时的断电停机、瓦斯超限报警、停风就断电的问题。同时，监测人员通过监视屏幕，不间断监视瓦斯动态情况。动态监测监控的重点是光学瓦检仪、便警仪的管理和使用。瓦检人员按规定要求检查、测试瓦斯等气体。专职瓦检员、班组长、跟班干部、下井领导都应参与瓦斯检查，坚强现场管理，关键是抓好包括静态设施设备在内的各类仪表、传感器的定期检查、校验工作，保证灵敏度、可靠性。安全监测监控还需要进一步改进，应把井下各类风门的开闭状态纳入监测监控管理，积极推广新工艺、新技术，依靠先进的监测监控搞好瓦斯的动态管理。5.2.4建设一支高素质的瓦斯管理队伍

搞好瓦斯管理必须有一支业务技术过硬的职工和管理队伍。管理队伍建设应抓好以下方面：健全机构，从人员上要不断充实，目的是健全和加强管理；是爱岗敬业、安全教育，提高每个职工的安全意识和岗位责任意识，也是搞好思想建设的重点内容；是加强业务技术培训，职工培训是队伍建设的基础，尤其是特殊岗位人员，如监测工、瓦检员、测风员等，对其进行业务技术培训，提高业务水平，坚持装备、管理、培训并重的原则，应该常抓不懈。6.总结

总之，在矿井建设和生产过程中，研究矿井水的最终目的是搞清水的来龙去脉并与之作斗争，以便根据矿井具体条件，订出合理的措施，从而预防和消除矿井水的威胁。而矿井防水之所以被认为是一种积极措施，是因为它在许多方面，可以解决只靠排水所不能解决的问题，同时在经济上更为有利，这正是在矿井水防治工作中坚持“以预防为主、防治结合”的原因所在。如，防水可以减少矿井涌水量，节省排水费用，为采掘工作创造安全有利的劳动条件，提高劳动生产率，并能防止一切偶然事故的发生。

参考文献：

《矿井灾害防治》2012年5月10日使用

《矿井灾害防治技术手册》2012年5月10日使用

《煤矿灾害事故现场救护实用手册》2012年5月10日使用 《矿井瓦斯防治》2012年5月10日使用 《煤矿开采技术》2012年5月10日使用

致

谢

首先感谢老师的教导，今天是即将踏入社会的时候，默然回首大学生活就要结束了，感慨良多！今天是我们学习写毕业论文的一次作业但也让人感到了离别的感伤。谢谢所有老师对我的教导。也许我在学校学习的时间即将没有了，但我需要学习的东西还有很多很多，那，需要我自己去学习了，在也不能在老师身边接受您的淳淳教导了，所以我要对父母和老师真心的说一句：“谢谢您们！”。