UL培训总结

第一篇：UL培训总结

UL研讨会总结

UL认证是美国最权威的认证,不仅仅美国认可，在整个北美市场也是畅通无阻的。对于开关行业来讲，安全性尤为重要。现对上次研讨会器具开关UL61058-1认证方面做一些总结： 1.关于UL最新的业务范围

1.刻通过UL转正进入更多的市场

通过UL转正 CSA/ETL/VDE/TUV/ENEC/CB„„等认证可以转为UL通过IECEE转ENEC/CQC/D/KC/ERC/SASO/UL（阿根廷）、CoA(新西兰)

2..对于北美证书（CSA,ETL）转证UL只需结构审核，测试资料审核，获取额外信息，补充测试项目，不需要重新测试即可授予UL认证。

3.对于国际上其他认证（VDE,ENEC,TUV,CQC）通过UL转证只需结构审核，测试资料审核，获取额外信息，补充测试项目，不需要重新测试即可授予UL和CB证书。

4.CB的维护可以由UL来维护、修改。

从而通过UL转正，不仅能够缩短认证周期还能节约相关费用，从而降低了成本。2.新标准区别的学习

1.最新第四版IEC61058-1会与2015年年末2016年年初发布。2.新的IEC61058-1标准进行的细化拆分，原IEC61058-1(ED-3.2)通用部分拆分为IEC61058-1(ED-4)+ IEC61058-1-1(ED-1)+ IEC61058-1-2(ED-1)；机械式开关使用IEC61058-1(ED-4)+ IEC61058-1-1(ED-1)；电子式开关使用IEC61058-1(ED-4)+ IEC61058-1-2(ED-1)3.对于IEC61058-2-1/ IEC61058-2-4/ IEC61058-2-5部分未更改。增加IEC61058-2-6手持电动工具部分标准。

4.IEC61058标准有缩小与UL61058趋势

1.类别：

负载类型-增加了通用负载(GP)P.F.=0.75-0.8.灼热丝测试（GWEP）-可宣告至最高960℃ IP防水-可宣告至IPX9，高水压防护等级 2.标志：

阻性负载-可选择标示“R”字样

通用性负载（纯电感）-标示“GP”字样

10GP A

250VAC

p.f.0.75-0.8 感性负载（纯电感）-标示“L”字样

8LA 250VAC or 4L/250VAC

p.f.0.6-0.65 3.端子：

焊接端子测试（耐焊性等）取消

插入式端子热应力测试取消（192小时=8天）4.耐压：

以“最大额定电压”为测试电压-测试时间60秒（实验室测试）融合北美标准差异 5.发热测试：

如果有多组额定电流值，以“最大额定电流”为测试电流 用“寿命测试后温升测试（TE2）”-取代16.2触电发热测试 可用“计算温度值“-取代16.3塑料件发热测试 6.交流寿命测试：

额定电压20～100V,在相同功率（W）时，测试“最大电流” i.e.5A 100VAC;10A 50VAC.Test at 10A 50VAC 额定电压100～480V,在相同功率（W）时，测试“最大电压” i.e.5A 250VAC;10A 125VAC.Test at 5A 250VAC 7.塑料材料群组：

可用CTI来代替PTI 融合北美标准差异

8.球压测试: 发热测试结果模式：

20℃+16.3发热测试最高温度（a）使用者可触碰塑料件，最低75℃

（b）触碰支撑，固定带电体塑料件，最低125℃

计算温度模式：

（a）使用者可触碰塑料件，开关操作温度（T），最低75℃

（b）触碰，支撑国定带电体塑料件，开关操作温度（T）+70℃，最低125℃

寿命前温升可以不做 16.3可做可不做

寿命后温升一定要做

塑料上100℃ 100+20〈125℃ 按125℃测试

塑料上110℃ 110+20〉125℃ 按130℃测试 9.异常测试：

绢子不起火

不可触碰带电体-使用第9章防触电保护评估。

3.UL工厂检查程序

1.使用单一文件，合并WOYR2/WKKY2规则，简化厂检程序。2.移除每季必须厂检次数=可弹性调整厂检时间

由每年固定与制造商规划安排厂检时间，厂检每三个月必须完成固定检查次数 改为 根据年产量，可弹性调整厂检时间，便利制造商调整安排较适当时间进行检查。3.合并WOYR2和WKKY2总电量，减少年度厂检次数

WOYR2和WKKY2厂检次数分开计算，两种产品，每年四次，最少需八次 改为

合并WOYR2和WKKY2两种产品别厂检次数，调整为最少次数 4.采用制造商的质量管理系统：

（内部）制造商质量系统 制造商质量系统 UL授权制造商的质量体系 改为

UL后续测试 UL后续测试 降低UL后续测试的测试样品

5.整合并简化了1054/61058-1/6059 UL 的后续测试程序 72小时烘箱老化试验

过载和耐久性试验所需的接地保险丝 移除不在使用

简化和缩短测试时间 只测试 寿命 温升 耐压 6.减少不符合测试的重测样品数量：

不符合测试要求的情况下6个样品复检 改为 不符合测试要求，复试3个样品 7.工厂测试负载评估（FTLE）为可选性要求：

初始工厂审查，以确保设备/负载进行校准和足够 额外的评估，如果新增设备要求高于旧有设备规格

改为 FTLE可选-旧有的电气规格可以在制造商的工厂进行-或是-新的电气规格可以通过FTLE或扩展发送到UL做后续测试。

第二篇：UL一般知识

.UL简介：①UL发展史、②UL组成、③UL在全世界的权威、④UL安全认证的重要性等；

2.UL标签：标签必须具备四个要件：①UL注册标志（圆圈内UL，含有R注册标志）、②LISTED（UL认证类型中的列名服务，另外还有两种分别为认可服务（RU）和分级服务（CLASSIFIED））、③由数字和字母组成的控制号（Type R适用）或序列号（Type L适用）、④产品名称（某些场合可以省略，如标示打在产品本体上），以上四个要素缺一不可，不完整会影响工厂出货；

3.根据UL标志取得和使用方式及工厂检验频率，分为Type L和Type R服务，我公司属于Type R服务。Type R主要要求有：①工厂被授权使用UL标志后自行通过印制、丝印、压铸、模印等方法在产品上使用UL标志，或找UL认可的印刷厂印刷（需要有PGAA资格）、②工厂检验频率：一个季度至少一次、安排有生产的检验、事先不通知。

4.PGAA供应商：①什么是UL授权的PGAA供应商？就是经过UL授权可以印刷UL标志的印刷厂；②那些标签要由授权的PGAA供应商印刷？若产品的UL Listing/Classification Mark（完整四要件）没有出现在产品上，而是印在它的包装袋/箱，如吊卡、塑料袋、彩盒、大小纸箱上，则此包装袋/箱的供应商也要有PGAA。但是，若产品的UL Listing Mark（完整四要件）已出现在产品上，则印有UL Mark（额外印的只做为广告用）的包装袋/箱，如吊卡、塑料袋、彩盒、大小纸箱的供应商，不需要PGAA，说明书、产品目录也不需要PGAA，塑料成型的零部件（如外壳等）上面有UL Mark（用射出或网版印刷），若这些零部件是出货给UL的最终品组装厂使用，则这个供应商不需要申请PGAA。

5.UL跟踪检验流程：

6.UL跟踪检验细则：重要文件，每当一个新厂商申请之产品或新类别的产品通过UL工程部门测试后所发行的一本跟踪检验细则（Follow-Up Service Procedure），此细则内详述被授权的工厂、产品结构及生产、测试、抽样、标示等规定。提供UL检验员进行工厂检查的依据。该细则是UL的财产，不得转让或复印，改细则是UL借给工厂使用，必要时得收回。

7.Follow-Up Service Procedure文件的更新：若此文件内有任何更新，需要将新文件覆盖旧文件上面，旧文件不得撤销，保存文件的完整，底部的联系电话和传真，及工厂的联络人、公司名称、地址有变化，请及时通知UL。

8.UL现场检验：（不事先通知）

A.工厂代表：

当UL检验人员到厂拜访时，工厂代表须在被告知后10分钟内出面，带UL检验人员进入生产现场，工厂不得拒绝进入生产区域或仓库。若指定的代表不在，则要由其代理人陪同UL检验人员完成检验工作。

B.文件：

①工厂须妥善保存UL的FUS细则，并随时地更新，以便工厂自我检查及UL检验人员到厂拜访时使用；②若UL的FUS细则不完整或遗失，且工厂无法提供UL Myhome@UL取得网络电子档，则UL检验人员将会扣留工厂的UL产品，直到UL的FUS细则完备，并确认产品合乎UL的FUS细则的要求后，才会予以放行；③针对所有UL要求的检验、量测和测试所需的设备，其内校、外校报告均须符合UL仪器校准规范；④工厂实施的检验计划及生产线的测试报告要随时可查阅。

C.生产线：

①确认生产线是否依照相关标准执行生产线测试；②查验测试设备的校验记录及点检记录；③确认相关加工过程是否符合要求。

D.仓库：

①检查库存产品型号及标识；②UL检验人员可从仓库抽样做检验；③若生产线和仓库都没有UL产品，则进行生产预备访问的检验。

9.产品测试：①若UL细则中要求抽样寄UL做跟踪测试，UL检验人员会到工厂抽取样品，并填写样品卡。工厂要在5个工作日内将样品机样品卡寄到指定的UL测试部门，并确保UL试验室在10个工作日内收到；②当UL在市场上抽验货收到消费者投诉，认为有必要对工厂所生产的产品进行确认时，UL检验人员回到工厂抽取适当的样品，这种情况下UL一般要求检验中心而非工厂寄样品。

10.VN及处理：

A.下列情况会被出VN

①UL标志/标签转到其他未被授权的地点使用；

②产品结构或使用的元器件变更而未向UL报备；

③工厂的检验及测试或记录为按照规定实施；

④迁移或增加生产地点而没有事先向UL报备；

⑤拒绝UL人员进入工厂；

⑥产品标示不正确；

⑦工厂未依规定寄出样品；

⑧其他。

B.VN应对方法：

①修正产品以符合要求：工厂对有问题的产品进行返工，更换零件等以符合要求。在UL检验人员确认后可正常出货。若修正产品无法当场完成，则应通知UL检验人员做复检；

②去除UL标志：若问题无法解决或不想等待UL工程部判定，工厂可除去UL标示并经UL人员确认后出货；

③留置待UL工程师判定；若问题无法立即处理，则须等候UL工程部的判定，在判定结果为可接受前，产品不得出货，选择这种处

理方法工厂要立即通知申请者联络UL工程部以解决问题。若原申请单位在美国，亦可请工程部协助处理；

④销毁不合格产品。

C.去除UL标志的方法：除去产品上的UL标志和有关UL的标示（如UL Listed，UL1950等），及包装、说明书、使用手册上有关UL的标示。

11.加强检验方案（IMP）：

A.下述原因可能导致IMP：

①将UL标志拿到未经UL授权的地点使用；

②将UL标志用在不符合UL要求的产品上；

③不当使用UL标志。例如，将UL检验人员暂时留置的产品，未经UL许可就出货；

④连续被开UN；

⑤在市场上发现产品有安全方面的瑕疵；

⑥其他重大问题（如假冒的Type L服务，拒绝UL检验人员进厂检验等）

B.IMP的执行：

①管制UL标志的使用；

②增加检验次数（每月至少一次）的检验费及IMP管理费由工厂支付；

③加强检验期至少90天；

④90天期满，UL检验人员会以书面报告通知指示单位，依工厂的表现，建议取消或继续加强检验或采取其他进一步严格的方案，如取消档案。

12.终止UL服务:

①若申请者想要终止UL服务，要写信给UL的客服部提出申请；

②当UL档案因欠缴费用或其他原因被取消，UL检验人员回到工厂将UL细则及UL标签收回；

③UL档案取消后不允许将UL标签用在此档案中登录的产品上，直到档案恢复。

13.恢复UL服务：

①若申请者想要恢复UL服务，要写信给UL的客服部提出申请；

②当UL档案是因欠缴费而被取消，申请者须补缴费用；

③欠缴费后，UL档案不会自动恢复。申请者需要在补缴费用后向UL客户服务部提出恢复申请。

14.变更生产地址：

①申请者要写信给UL的客服部提出变更申请；

②通知UL检验人员填写变更资料。

15.增加新的生产地址：

①申请者要提前写信给UL的客服部提出申请。

特别注意：在新制造地点加入到FUS以前，不能在新地址使用UL标志，否则、可能非授权生产而导致IMP。

16.UL费用：

①年费；

②固定检验费；

③跟踪服务检验服务样品测试费；

④VN验证费----被开VN才要。

17.计量要求：

UL有一套专门的计量校准要求，针对通过ISO/IEC 17025的校准机构要求较少，只是对校准范围及校准结果进行确认。而未通过ISO/IEC 17025的校准机构和内部校准要求较多，主要有以下十一项：

①标题：如检定证书、校准证书等；

②校准实验室的名称和地址；

③在何处校准，主要是针对不同的校准单位；

④校准物品的描述、状态和明确的标识（一般为设备制造商、型号、编号或内部编号----设备的唯一识别码）；

⑤报告编号----应该是唯一的；

⑥校准的结果：如在公差范围内，超出公差或损坏；

⑦校准日期；

⑧校准的结果，适用时带有校准数据；

⑨测量的参数应该包括在测量报告上；

⑩检定、批准人签字，电子签字可以接受；

⑪测量标准器具可溯源到国家标准。

一、工厂检查的要求：

1、首次工厂检查

工厂检查前，工厂需准备以下文档资料以备检查：

公司组织机构图

质量控制流程图

生产流程图

产品更改流程图或文件

QC 人员及关键岗位人员培训记录

来料检验相关文件（如标准，作业指导书等）

制程（生产）检验相关文件

出货检验相关文档

设备管理相关文档（如校准记忆，设备台帐等）

基本的生产设备（如高压仪等）

不合格品控制

届时，UL 工程师将对文档和现场进行检查并和贵司进行交流

2、工厂检查

工厂检查需要准备的数据与的过程与首次工厂检查基本相同，但工厂检查需提交一致性检查所要求的文档，具体要求见工厂检查用户手册。

二、工厂检查内容：

1、组织机构和品质体系

质量部门在工厂中所处的地位，职责和工作情况

人员情况（QC 人员及关键工位的实际认知和操作）

2、来料检验

检验条件（环境，设备，计量/校准情况，人员）

待检物品，合格品及废品的堆放及标识

来料检验的实施（作业指导书：包括抽样标准，AQL 水平，检验方法和判定信据试记录，判定和放行等）

供货商的审核：

3、仓库

仓库条件（整机和零部件）

零部件和成品的存入及标识，成品的保存和交递

领发料的过程，领发料控制文档

BOM 文件（零部件清单）的检查

4、生产过程

产品的标识及可追溯性

生产过程中不合格品的处理

巡检人员的作业指导书及原始记录

5、例行检验

作业指导书和操作情况及测试记录

安全测试设备的计量/核准和日常功能检测记录

6、出货前的抽样检验（最终检验）

抽检的作业指导书（抽样标准：AQL 水平及检验方法）

抽检记录

7、设备检验

安全测试设备台帐

主要设备的核准方法和记录

内部核准方法和记录

8、认证产品一致性检验（适用于检验）

是否保留并能够提供 UL 签发的CDF，照片及证书复印件，是否保留并能够提供工厂内部进行的一致性检查的记录，安排认证产品的生产或在仓库内保留前期生产的认证产品

UL 检验员与结构数据和照片数据核对是否存在差异，或违反安全

第三篇：UL认证程序

产品申请UL标志包括五个步骤：

1.申请人递交有关公司及产品资料

书面申请：您应以书面方式要求UL公司对贵公司的产品进行检测。公司资料：用中英文提供以下单位详细准确的名称、地址、联络人、邮政编码、电话及传真。(a).申请公司：提出产品检测申请并负责全部工程服务费用的公司

(b).列名公司：在UL公司出版的各种产品目录列出名称的公司

(c).生产工厂：产品的制造者和生产者。产品资料：产品的资料应以英文提供。首先确定您的产品是否属于UL检测的范围，可向本公司杭州沃德咨询。(a).产品的名称：提供产品的全称。

(b).产品型号：详列所有需要进行实验的产品型号、品种或分类号等。(c).产品预定的用途：例如：家庭、办公室、工厂、煤矿、船舶等。

(d).零件表：详列组成产品的零部件及型号(分类号)、额定值、制造厂家的名称。对于绝缘材料，请提供原材料名称，例如：GE Polycarbonate,Lexan Type 104。当零部件已获得UL认证或认或，请证明该零部件的具体型号，并注明其UL档案号码。

(e).电性能：对于电子电器类产品。提供电原理图（线路图）、电性能表。(f).结构图：对于大多数产品，需提供产品的结构图或爆炸图、配料表等。(g).产品的照片、使用说明、安全等项或安装说明等。

2.人根据所提供的产品资料作出决定

当产品资料齐全时，UL的工程师根据资料作出下列决定：实验所依据的UL标准、测试的工程费用、测试的时间、样品数量等，以书面方式通知您，并将正式的申 请表及跟踪服务协议书寄给贵公司。申请表中注明了费用限额，是UL根据检测项目而估算的最大工程费用，没有贵公司的书面授权，该费用限额是不能被超过的。

3.申请公司汇款、寄回申请表及样品

申请人在申请表及跟踪服务协议书上签名，并将表格寄返UL公司，同时，通过银行汇款，在邮局或以特快专递方式寄出样品，请对送验的样品进行适当的说明（如名称、型号）。申请表及样品请分开寄送。对于每一个申请项目，UL会指定唯一的项目号码（Project No.）在汇款、寄样品及申请表时注明项目号码、申请公司名称，以便于UL查收。

4.产品检测

收到贵公司签署的申请表、汇款、实验样品后，UL将通知您该实验计划完成的时间。产品检测一般在美国的UL实验室进行，UL也可接受经过审核的参与第三方 测试数据。实验样品将根据您的要求被寄还或销毁。如果产品检测结果符合UL标准要求，UL公司会发出检测合格报告和跟踪服务细则（FollowUp Service Proccdure)检测报告将详述测试情况、样品达到的指标、产品结构及适合该产品使用的安全标志等。在跟踪服务细则中包括了对产品的描述和对UL区域 检查员的指导说明。检测报告的一份副本寄发给申请公司，跟踪服务细则的一份副本寄发给每个生产工厂。

5、申请人获得授权使用UL标志

在中国的UL区域检查员联系生产工厂进行首次工厂检查(InitialProduction Inspection.IPI)，检查员检查您们的产品及其零部件在生产线和仓库存仓的情况，以确认产品结构和零件是否与跟踪服务细则一致，如果细则中要求，区域检查员还会进行目击实验，当检查结果符合要求时，申请人获得授权使用UL标志。继IPI后，检查员会不定期地到工厂检查，检查产品结构和进行目击实验，检查的频率由产品类型和生产量决定，大多数类型的产品每年至少检查四次，检查员的检查是为了确保产品继续与UL要求相一致，在您计划改变产品结构或部件之前，请先通知UL，对于变化较小的改动，不需要重复任何实验，UL可以迅速修改跟 踪服务细则，使检查员可以接受这种改动。当UL认为产品的改动影响到其安全性能时，需要申请公司重新递交样品进行必要的检测。跟踪服务的费用不包括在测试费用中，UL会就跟踪检查服务另寄给您一张发票。如果产品检测结果不能达到UL标准要求，UL将通知申请人，说明存在的问题，申请人改进产品设计后，可以重新交验产品，您应该告诉UL工程师，产品做了哪些改进，以便其决定以上是申请UL认证的步骤。

五、UL认证跟踪检验:

作为UL认证的一个有机组成部分，为了保证UL的列名、认可产品继续符合UL的标准和要求，UL制定了“跟踪检验”系统。“跟踪检验”就是由UL派 出分布在全世界各地的现场代表到当地的工厂生产现场对UL的产品进行跟踪检验。其目的就是通过对工厂的生产过程、检验过程以及产品，对照UL的标准和跟踪 检验细则进行核查，保证制造厂商的生产过程、检验过程和产品始终符合UL的要求。跟踪检验的依据

为了保证UL的“跟踪检验”系统的实施，UL与制造厂商之间已经签署了一份“跟踪检验协议”，根据“跟踪检验协议”的规定，现场代表将定期地、不预先通知 地巡查工厂，工厂不得无故拒绝现场代表的检查。现场代表到工厂后主要根据“跟踪检验细则”进行检验。“跟踪检验细则”是由UL工程部，在对送检的样品进行测试后编制的，这一文件包括对该产品的全面描述，还包括照片]说明书等。它还规定制造工厂在生产期间经常要做到的各种试验，其中某些试验要求对产品100%的进行，如耐压试验。某些检验则可以抽样进 行，同时，还规定了现场代表在工厂现场检查时必须抽查的试验项目。现场代表根据这类试验的详细资料和规定来判断检验结果是否合格。

跟踪检验产品的分类

UL的跟踪检验分为R类和L类。L类服务主要用于和生命安全有关的产品，如灭火器、烟雾探测器，防火门和一些产量相当大的产品，如电力设备，电线和断路 器。对于属于L类的产品，生产厂必须直接向UL订购标签贴在产品上。R类服务主要用于电气设备，如电扇、电视机、吹风机、烤箱和其它通常用相应的流水线来 生产的产品。

六、UL认证检验细则:

UL检验员的检验基本上属于机械性作业。依据不同的产品，检验员的检验依据有公告(Bulletin)、细则(Procedure)、FUII（如果有，包含在细则中）和UL标准（如果FUII中有要求）。

如果检验员访问工厂时，工厂正在生产UL产品，或有库存的UL产品，则检验员会用以下方式之一抽取样品：

1.从生产线上抽取各个部件加上从仓库中抽取的一个完整产品。

2.从仓库中抽取各个部件加上生产线上的完整产品。

3.从仓库抽取完整产品用于拆分。

抽样的具体数量决定于细则、FUII（跟踪检验指示）、SAP（标准附页）或来自于UL实验室的直接命令。检验员每次检验并不一定检验所有产品，但他们会尽量在一年或至少两年内检验所有的产品类别或型号。

一般来说，UL对工厂生产体系的要求不是太高，只要求对仪器设备每年一次计量，保存好工厂自己的检验记录，以及对不合格品有一定的控制手段即可。检验时，现场代表（UL检验员）会把注意力主要集中在产品本身，他们将根据上述的检验依据逐条核对产品的结构，部件及装配。对于涉及到产品安全的零部件，一般细则中会指明要求为UL认证产品，并且会注明生产厂家和型号；对于外壳、护罩等注塑件，一般情况下细则会指明其原材料和尺寸要求。现场代表会核对以上各项以及细则中所规定的UL标记。

第四篇：UL认证名词解释

UL认证名词解释

Accreditation 认证

使一方或多方得以认证另一方执行特定活动能力的过程。寻求认证的单位必须符合特定规范的要求，同时通常需要经第三方之稽核以展现其符合这些要求。ISO/IEC 指南及标准便包含UL所获得认证时之规范。

Agent or Agencies 代理人或代理商

经申请者指定并授权执行业务之个人或公司(行号)。

“AL” Listing, Classification or Recognition 「AL」列名、分级或认可

当UL档案建立时,申请者与列名者并非同名的情况;这需取得申请者提供之申请表,并且经列名者授权。

Applicant 申请者

向UL申请组件、产品或系统认证之公司或个人。申请方依据合约必须必须承担产品测试与追踪服务相关费用，同时也有权使用测试结果之信息。

Applicant File 申请者档案

依申请者名称建立，供特定产品类别用之档案，档案内包括书信、报告与资料。(请见File Number, 档案编号)。

Application 申请书

以申请表格(或其它授权文件)向UL申请进行产品测试之书面要求，以决定产品是否符合UL列名服务(或其它)及后续检验服务或其它服务所需之要求，例如“预测试”或“ 真相调查作业)”或“研究项目”。

Application Form 申请表格

由UL所提供的表格，其中并说明UL接受申请者之申请合约条款与条件。

Authorization Page 授权页

UL 后续检验程序书的第一页，授权使用UL标志。授权页说明申请者、列名者、制造商之姓名、地址与识别标志，以及UL产品类别(CCN)。

Bulletin Subscription Service 告示订阅服务

UL会将对UL标准书进行讨论所发行的公告,或议订中之UL标准书初版的公告, 分发给付费的客户。本服务仅限于接收标准改版服务(Revision Subscription Service)之客户。

Category Control Number(CCN)类别管制编号

系指一套依英文字母排列之系统，用来指定及辨别UL列名信息系统(Listing Information System, LIS)中涵盖之个别产品类别。

CB Scheme CB 体系

促进国际贸易之系统。此系统会协助参与国内不同安全认证组织，针对特定产品类别之测试建立共识。UL的特定产品类别便参加了CB 体系。

Certification Mark 认证标志

各类认证标志之通称，包括UL 列名标志、分级标志、认可组件标志与认可标志等。制造商若经授权许可使用UL认证标志，便象征该制造商所生产之产品在生制造时依据UL适用之规范，同时受UL后续检验服务之监督。

1Xiab@westri.com

Classification Mark 分级标志

此UL标志包括下列要素：UL符号、在UL符号上方之「Classification」字样、产品名称(例如「防火门」)、产品说明，包含该产品适用之UL范围(限制)，以及管制编号。

Classification Report 分级报告

产品调查报告结果，UL会使用本报告为产品建立UL分级与后续检验服务。

Classification Service 分级服务

UL提供之服务，用以判定制造商是否展现足够能力，可以符合UL规范之方式生产产品。此服务之目是要为产品分类，或评估下列事项(1)特定风险，例如人员伤亡、火灾或电击，(2)在特定条件下之性能，(3)管理编号(4)其它标准，包括国际标准，或(5)其它UL认为必要之条件。依据UL服务协议书之条款，UL授权制造商在符合UL规范之产品上使用分级标志，同时建立后续检验服务以检查制造商是否继续符合UL之规范。

Completion Date 完成日期

进行中之项目预定完成之日期。符合性评估服务在合理的情况下预估可在此日期前完成产品调查，并且将公布之调查结果通知申请者。完成日期可能会因为所有可能之情况而延后。

Component 组件

产品之一部分，在全面产品调查期间可与产品分开进行性能测试，同时除了产品之结构要求外，组件可能必须符合额外之结构要求。组件可能为列名、认可或为未列名组件。

Corporate Identifier 公司识别

由UL为每位申请者、列名者或制造场地建立之编号。

Designated Engineer(DE)指定工程师

驻于每个UL办事处负责特定产品类别之申请书递交的工程师，同时负责协调产品调查团队或小组的活动，特别是要负责解释要求，以及发展新要求或修订要求。(请见Primary Designated Engineer).Electromagnetic Compatibility(EMC)Testing 电磁兼容性测试

测试设备或系统在其适合之电磁环境中是否可正常无误的运作，或评估设备或系统之电磁幅射是否会影响另一设备或系统之正常运作。

Factory Identification 工厂识别

制造商针对在不同工厂内制造的产品给予不同之识别，以辨别产品实际生产之工厂。

Factory Inspection 工厂检验

由UL现场代表依据UL追踪服务计划之监督目的，在制造商之工厂进行之审查工作，此工厂应为列名(或其它)产品实际生产之所在地。(请见Follow-up Service Program).Factory Production Inspection(FPI)工厂生产检验

与IPI相似，唯一不同处在于此检验工作系由不同产品类别之UL工程师(例如视听产品)进行。

Field Evaluation Service 现场评估服务

UL针对现场已安装，但事前未经UL调查之产品，或在现场被修改的UL列名产品所提供之评估服现场评

估仅限于在安装现场可评估，且无损于产品之产品功能及特性。

Field Inspection Service 现场检验服务

产品若已符合UL列名或类别标志，但尚未取得UL标志以显示产品符合UL之规范，便可使用UL针对此类产品所提供之现场检验服务。

Field Operations Management/Manager 现场作业管理/经理

为UL之人员，负责管理与监督负责透过UL工厂追踪服务进行产品审查之人员。

Field Report 现场报告

UL收到有关带有UL标志的产品不当故障或产品不当使用UL标志的信息。

Field Report Program 现场报告计划

依据本计划，UL现场报告小组会处理现场报告，并且决定报告之结论.File Number 档案编号

由UL指定，包括文字与数字之编号，用以辨识特定产品类别内之申请者。所有UL报告皆会在每一页的上方标明档案编号。UL所有与该产品类别相关之书信往来皆需说明此编号以供参考。

Follow-up Service Procedure 后续检验服务程序书

在判定产品是否符合列名(或其它)规范时，由UL所发布之文件。本文件是UL借给制造商，以供制造商或UL现场代表使用。文件内容包括与UL认证产品相关之规范与条款、UL标志之使用与后续检验服务之执行。

Follow-up Service Program 后续检验服务计划

由UL进行之取样、检验、测试或其它检查方法，来检查制造商使用之方式，以进行决定列名(或其它)产品是否符合适用规范之规定。检验与测试一般都是在制造商之工厂进行，但UL人员也可能会自工厂、消费市场或其它地方取样后，回到UL实验室内进行检验与测试。UL后续检验服务计划之主要目的并非辅助或取代制造商品质保证系统.General Coverage Program 一般涵盖范围计划

在特定产品类别内，所有或部分UL标准都包含在UL后续检验程序书中，客户若制造这些产品类别下的产品，便适用此计划。

Listed Product 列名产品

依据UL服务协议书之条款，在UL列名与追踪服务计划中生产之产品。此产品可使用UL列名标志，同时制造商也可藉之说明该产品符合UL之规范。

Listee 列名者

在UL产品目录或UL内部网络与网际网络网站上可搜寻之线上数据库中，个人或公司名称供任何产品类别下之产品使用者。「分类公司」或「认可公司」等同于列名者，并且会用在其它UL服务中。

Listing Mark 列名标志

此UL标志包含四个要素： UL符号、产品名称(例如：「移动式灯具」)、产品名称上方之「已列名」字样以及管制编号。

Listing Mark, Combination 组合式列名标志

L类追踪服务列名标志的一种，结合制造商的产品名牌以及UL列名标志的四个要素。

Listing Service 列名服务

UL所提供之服务。藉此服务，UL可判定制造商是否了解产品可能会发生之危险，并展现足够之能力，以符合UL要求之方式生产产品。依据UL服务合约书，若制造商所生产之产品符合UL要求，UL会依服务内容授权制造商在该产品上使用UL标志，同时UL也会建立追踪服务，检查制造商是否持续以符合UL规范的方式生产。

Mufacturer 制造商

维持并运作列名(或其它)产品制造或组装之工厂的企业或个人，同时UL会在其工厂设施进行追踪服务之符合性评估审查。

Marking 标志

产品上所提供之标示信息以兹辨别使用UL列名标志、分类标志或零件认可标志以及其它必要标志及信息，例如公司识别标示、产品名称、额定值、警告标示等。

Multiple Listing, Recognition or Classification 多重列名、零件认可或分类

在UL列名信息系统(LIS)中列名之公司名称可以使用在另一列名者(或其它)之产品上。

New or Unusual Product 新产品或非寻常产品

UL受托审核列名(或其它)，且包含新或非寻常结构或特性之产品。

Notice of Authorization to Apply the UL Mark 使用UL标志授权通知

在特定情况下UL会授权熟悉UL验后服务之客户使用UL标志，以加速通过让客户在符合UL适用之认证标准的产品上使用UL标志。

Preliminary Deposit 预付款

由申请者在递交产品审核申请书时，事先支付之款项。规定之款项已列明于申请书或预付款通知书上(RPPD)。

Preliminary Investigation 预测试

审核试生产之产品或产品部分组件、产品图样或类似之资料，以判定是否符合UL之要求。申请者在预测试阶段尚未正式决定是否要申请列名(或其它)服务。预测试之结果亦不能让UL为客户提供列名(或其它)服务。

Primary Designated Engineer(PDE)首席指定工程师

负责在UL公司内与所有各实验室之指定工程师协调与UL标准相关之事宜并全权负责此特定产品类别之UL人员。

Pocedure Report 检验报告

此报告之产品叙述部分与检验卷宗中之产品叙述部分完全相同，同时会在页上标明综合标题，以说明这些页包含检验报告与检验卷宗档案之内容。

Product Category 产品类别

将具共通功能及/或共通设计特色之产品分类的通称，以协助UL列名(或其它)应用一致的要求。

Product Directory 产品目录

由UL所发布的出版品，内容说明可在产品上使用UL标志，或产品符合UL要求的公司名称。UL网站上提供线上认证目录资料。

Product Submittal Agreement 产品递交合约书

UL和申请者签定的正式合约书，让申请者无需每次递交产品供验都要填写正式申请书。

Production Sample 生产样本

由工厂使用正常生产设施与技术制造的产品，而非为工程评估目的而制造的原型样本。(请见New Work Sample 和Prototype Sample).Project Number 项目编号

由UL指定用在UL调查(项目)上，包括文字与数字之编号，例如00ME12345。在调查期间UL之书信往来皆需标明此编号及档案编号。

Recognition Service 认可服务

UL提供之服务，用以判定制造商是否展现足够能力，可以符合UL要求的方式生产使用于最终端产品上的组件。在可能的范围内，且必须额外考量在产品上使用该组件的情况时，认可服务也会考虑到此类终端产品的性能与结构特性。依据UL服务协议书的条款，UL授权制造商在符合UL要求的组件上使用认可标志及其它必要标志，同时UL也会建立追踪服务，以检查制造商是否持续符合UL之规范。

Recognized Component 认可组件

UL认可服务中涵盖的零件, 组件或非完整设备，供工厂安装于列名(或其它)产品上。认可组件依据特定结构特性而言为不完整的结构，或其性能有限，有可能不适合在现场分开安装。这些组件是用在不完整设备上，做为其组件，供UL调查。在完整设备上之组件是否能被接受，取决于其安装与使用是否遵循在(1)UL所发出之组件报告，(2)在指南信息中及(3)个别客户之认可组件信息页中规定之所有使用条件与额定值。

Recognized Marking 认可标志

组件制造商经授权可在依UL认可服务制造的组件上使用的标志，内容包括认可公司之标志/名称、目录号、模型号或其它名称。UL 认可组件标志可与认可标志一起使用。

Service Agreement 服务合约书

订购者与UL之间所签署的正式合约，建立使用UL标志及其它必需标志，以进行追踪服务的权利与义务。

Special Services 特别服务

由代理商、联盟、团体、公司或个人

第五篇：UL知识简介

10146449.doc第 1 頁，共 6 頁

UL 簡 介

UL系Underwriters Laboratories INC.之簡寫,系美國許多州保險業共同出資所成立之一實驗室.成立于西元1894年,其目的在測試電器及家庭用品之安全性,以免因產品之不良導致火災及生命之損失,降低保險公司本身的理賠風險.目前UL在美國有五個試驗中心，其中Santa Clara的試驗中心負責遠東地區的UL事務，一般台灣廠商均向此地申請。UL在全世界200多個城市設有追蹤檢驗中心(Follow Up Inspection Center)。

UL 追 蹤 檢 查

電路板的追蹤檢查系一年四次，每季一次。每季可能季初來，也可能季尾來，采取不定期突擊檢查，檢查時依照UL核發給廠商的UL Procedure核對使用之基板、膠片，防焊油墨是否與Procedure一致。檢查后若有不合格處，則UL工程師會寫異常通知單(Variation

Notice)，要廠商對簽一式三聯，一聯寄UL，一聯給廠商，一聯遠東公司自存。異常通知單(Variation Notice)簡稱V.N.，顏色為紅色，故又稱紅單子。若一切均合格，則UL工程師只寫服務報告，要廠商對簽，其上記載工作時間及是否有抽樣。若有抽樣則廠商須將其寄給UL Santa Clara的試驗中心。

零 組 件 認 可 卡

凡是通過UL測試的零組件，UL會簽發零組件認可卡(Recognized Component Card俗稱黃卡)，以供申請合格者向客戶證明其零組件已通過UL測試。其中與電路板有關的為: 電路板供應商:Wiring，Printed(ZPMVZ)

基板及膠片供應商:Polymeric Materials-Filament Wound Tubing，Industrial Laminates，Vulcanized，and Materials for Use

in FabricatingRecognized Printed Wiring Boards(QMTSZ)

防焊油墨供應商:Coatings for Use on Recognizes Printed

WiringBoards(QMJUZ)

電路板供應商零組件認可卡樣本

右上角的“E171628”系UL給寶訊的檔案號碼(File Number),“E”代表電氣類,“171628” 代表申請次序,即寶訊系電氣類第171628申請UL者.代號(CODE):“1”“1-VO”……“CM-101”等43種均是華通可用之代號.每一代號對

應右方之條件.Clad cond width :導體線寬

.Min,in:線路最小寬度,以英時為單位(即中間最窄寬度)..Min ,Edge In:線路離成型板邊最小距離,以英時為單位..Thk Mils:銅箔最小厚度,以mils為單位.SS/DS:單面或雙面.UL雙面(DS)之定義電路板界習用之定義不同,以成品之外

表銅面為準,即電路板界習用之雙面及多層均歸成雙面(DS).雙面含括單面板

(SS),但單面(SS)不含雙面(DS)

Max Area Dia in:大銅面之最大容許直徑(即最大連續可劃圓直徑).Sold Lts:客戶使用之焊錫(浸焊及波焊)最高溫度,最長時間限製.Max Oper Temp:電路板裝配好零件后的工作環境之最高溫度.UL 94 Flame Class:UL94耐燃等級.Single Layer Printed Wiring Boards:多層板.Multilayer(Multilayer Package)PrintedWiring Boards:送外協力廠壓

合 ,不是自已壓合之多層板.基板,膠片供應商零組件認可卡樣本

Mtl Dsg:材料代號.ANSITYPE:美國標準協會材料型號

Col:材料顏色.MinThk:材料最小厚度.TI(Elec,Mech):溫度指標(電氣,機械).HWI:熱線引燃度.Max OperTemp:電路板裝配后之操作環境最高溫度.Min Board Bld-up:電路板廠壓合后之最小厚度

BAseMtl MinThkin :絕緣材料最小厚度,以英時為單位.CladCondThk(Min Mils/ Max Mils)

MaxArea Diain:大銅面的最大容允直徑.Sold Lts:客戶焊錫(浸焊或波焊)之最高溫度及最長時間.HAI:高電流電弧引燃度.防焊材料供應商零組件認可卡樣本

Mtl Deg:材料代號

Col:顏色.Coated Material ThkRg:防焊材料厚度范圍.UL 94 FlameClass:UL94耐燃等級.ANSITyp:美國標準協會材料分類型號.Lam ThkRgMinThk:線路板厚度范圍,及最小厚度.Sold Lts:裝配廠焊錫(浸焊或波焊)之最高溫度及最長時間.UL 追 蹤 檢 查 手 冊

UL蹤檢查手冊(UL Follow up service Procedure)中含括所有零組件認可卡上之資料,再加上流程之描述,各代號可用之防焊材料,各 代號可用之銅箔基板及膠片.凡不在此手冊中之 任何材料均不得使用.流程之溫度及時間或流程 本身均須與此手冊完全符合.UL 之 申 請

a)申請前先參考認可零組件目錄(recognized componentdirectory)中各電路板廠家之資料以決定最佳之條件.重點在“線路最小寬度”,“焊錫之溫度,時間”,“大銅面最大直徑”,“成品操作環境溫度”等.b).詳讀UL796以徹底了解UL樣品之要求及UL會何種測試,若廠內可做的,最好在廠內先模擬,以免送樣后不能通過測試,重新送樣造成之時間及金錢損失.c).決定所有打算要用之基材,膠片,及防焊材料以免掛一漏萬.,減少修改次數.d).寫信給Santa Clara試驗中心,信中須詳說自憶所欲申請之內容,並附上所欲使用基材,膠片及防焊材料的零組件認可拷貝.e).照UL加信之要求送樣,UL收到回信后會通知何時可完成試驗.f).若樣品通過測試,UL會寄來零組件認可卡及追蹤檢查手冊,及測試報告.若未通過則會通知重新送樣.UL更新

電路板行業直到現在仍不能算是一個成熟的行業.每年都有新的流程及原物料出現.業界常常略掉自已之流程及使用原物料可能不符合蹤檢查手冊所載之新流程及原物料.不幸遇到

內行且認真的UL工程師來檢查時,常會遭到停止出貨之判定.故而每個電板廠工程人員須牢記隨時更新UL.更新時之程序與申請相同,不再贅述.若更新只為了加入新的物料,則須檢視是否合乎CCIL之規定,以節省測試費用及縮短申請時間.CCIL系CopperCladIndustrial Laminate之縮寫,其目的在不經送樣測試即可取得UL同意申請者使用新的原物料(基板,防焊材料).其基本條件分述于下:

.基板

.須為UL認可之基板..申請者之原手(Follow up ServiceProcedure)中有使用相同之ANSI等級的基板..須符合申請者原申請之生產流程及零組件認可卡上之規格,譬如線路

限製,銅厚,焊錫條件,最高工作環境溫度,耐燃等級,最小厚度..防焊材料:

.須與電路板的ANSI等級相同..耐燃等級須高于或等于電路板之耐燃等級..焊錫條件須高于等于電路板之焊錫條件..防焊材料零給件認可卡的所載之基板的最小厚度須小于或等于電路板

之最小厚度..烘烤條件(溫度,時間)須小于或于UL認可流程中的烘烤條件.◎當欲使用之原物料符合上述條件時,即可要求UL依CCIL認可

附錄英文原版異常通知單之說明

Information for manufacturers variation Notices

General: If the UL representative finds items(Variations)which differ from the UL procedure, he must complete a Variation Notice(VN),some of the items maybe minor changes needed in the UL procedure, and these will be handled by UL without any further action on your part.Should these

differences be significant, the manufacturer has three choices:

1.Rework the product: correct the variations to comply with the UL procedure,2.Remove all references to UL: permanently remove or obliterate all UL recognized marks on, or and similar items accompanying the product, Also included is the UL recognized marking for recognized components,3.Hold the shipment: the manufacturer must agree to keep the products at the factory until a UL office has made a decision as to whether or not the variations(changes)are acceptable.If this situation is urgent.a copy of the Variation Notice should be sent by fax, to the UL reviewing office and to the applicant.If facsimile facilities are not available, use telex, telephone or overnight mail.Appeals procedure: If the manufacturer disagrees with our field representative, he may hold shipment as noted above and appeal to the UL follow-up services reviewing office.Communications: The UL representative will note on the Variation Notice which items require a response from the manufacturer.