UL工厂检查[合集五篇]

第一篇：UL工厂检查

UL工厂检查

UL检验员的检验基本上属于机械性作业。依据不同的产品，检验员的检验依据有公告(Bulletin)、细则(Procedure)、FUII（如果有，包含在细则中）和UL标准（如果FUII中有要求）。

如果检验员访问工厂时，工厂正在生产UL产品，或有库存的UL产品，则检验员会用以下方式之一抽取样品：

1.从生产线上抽取各个部件加上从仓库中抽取的一个完整产品。

2.从仓库中抽取各个部件加上生产线上的完整产品。

3.从仓库抽取完整产品用于拆分。

抽样的具体数量决定于细则、FUII（跟踪检验指示）、SAP（标准附页）或来自于UL实验室的直接命令。检验员每次检验并不一定检验所有产品，但他们会尽量在一年或至少两年内检验所有的产品类别或型号。

一般来说，UL对工厂生产体系的要求不是太高，只要求对仪器设备每年一次计量，保存好工厂自己的检验记录，以及对不合格品有一定的控制手段即可。检验时，现场代表（UL检验员）会把注意力主要集中在产品本身，他们将根据上述的检验依据逐条核对产品的结构，部件及装配。对于涉及到产品安全的零部件，一般细则中会指明要求为UL认证产品，并且会注明生产厂家和型号；对于外壳、护罩等注塑件，一般情况下细则会指明其原材料和尺寸要求。现场代表会核对以上各项以及细则中所规定的UL标记。

另外，如果细则或FUII或标准中要求对产品进行现场测试，现场代表会要求工厂检验员做相应的各项测试，而现场代表则在旁作见证。如果细则中还要求送样到UL作跟踪测试，工厂应配合检验员制作相应样品，经检验员写好样品标签，提供地址并封样后，由工厂寄往相应的UL实验室。

如果工厂所生产的产品完全符合UL相应检验标准的要求，也无其它违反跟踪服务协议的地方，检验员会出具跟踪检验报告(Inspection Report)；工厂代表在确认其内容准确无误后应在报告上签字；一次检验即告完成。如果检验过程中出现了与检验标准不符合的情况时，检验员会出具变更通知书(Variation Notice)，并根据具体情况采取相应措施。

对于未授权产品使用UL标记，检验员会要求去除UL标记；对于产品不符合UL要求，检验员会在要求工厂去除UL标记或返工使之符合要求；如果工厂对上述处理意见不同意，则可以暂时保留UL标记，但必须停止出货，检验员会把情况通知相应的实验室，由UL作出答复决定是否可以保留UL标记；如果只出现一些小的问题，并不影响到产品的安全性，检验员会作出临时接受的决定，并报告给相应的实验室；如果是一些明显的标准错误，如打字错误或是单位错误，则并不影响工厂产品的合格性，但作为UL的文档处理，检验员也会出具变更通知书。一般情况下，除非是UL公司的责任，检验员都会要求工厂对不符合的各项向相应的实验室作出解释，UL会根据你的解释作出相应的答复。当然，检验员的判断只是临时性的，最后的决定权当然在UL各个实验室。

如果工厂对检验的作法有不同意的地方，完全可以向相应的实验室反映，此时，检验员有义务提供相应的联系人和联系方法。在确认变更通知书所记录的内容 无误后，工厂代表应在通知书上签字。

工厂检查具体内容:

1、复审关键产品结构

关键元器件--厂家, 型号, 认证, 额定, 结构

关键结构--尺寸, 间距, 材料, 组装产品方法

2、安全, 注意事项壳, 警告标志

复审认证标志

要素及组成申请人的地址和方法

以上内容根据UL报告来检查, 而且ul检查员的焦点就在于根据报告来检查样机，所以你们在工厂检查时，生产线要生产或预留样机。

3、目击生产线测试

设备和方法

测试频率和记录

校准

测试仪器的校准证书

4、抽样测试（质检）

来料检查：分区存放，标识标签，检查标准及及记录 过程检查：记录及标准

终检：记录及标准

5、厂家应有一个代表辅助UL检测人员检测, 所有产品和仓库存储设施 USD200-500 /人/天 大约1-2天

第二篇：UL认证检查细则

UL认证检验细则

检验员的检验基本上属于机械性作业。依据不同的产品，检验员的检验依据有公告(Bulletin)、细则(Procedure)、FUII（如果有，包含在细则中）和UL标准（如果FUII中有要求）。

如果检验员访问工厂时，工厂正在生产UL产品，或有库存的UL产品，则检验员会用以下方式之一抽取样品：

1.从生产线上抽取各个部件加上从仓库中抽取的一个完整产品。2.从仓库中抽取各个部件加上生产线上的完整产品。3.从仓库抽取完整产品用于拆分。

抽样的具体数量决定于细则、FUII（跟踪检验指示）、SAP（标准附页）或来自于UL实验室的直接命令。检验员每次检验并不一定检验所有产品，但他们会尽量在一年或至少两年内检验所有的产品类别或型号。

一般来说，UL对工厂生产体系的要求不是太高，只要求对仪器设备每年一次计量，保存好工厂自己的检验记录，以及对不合格品有一定的控制手段即可。

检验时，现场代表（UL检验员）会把注意力主要集中在产品本身，他们将根据上述的检验依据逐条核对产品的结构，部件及装配。对于涉及到产品安全的零部件，一般细则中会指明要求为UL认证产品，并且会注明生产厂家和型号；对于外壳、护罩等注塑件，一般情况下细则会指明其原材料和尺寸要求。现场代表会核对以上各项以及细则中所规定的UL标记。

另外，如果细则或FUII或标准中要求对产品进行现场测试，现场代表会要求工厂检验员做相应的各项测试，而现场代表则在旁作见证。如果细则中还要求送样到UL作跟踪测试，工厂应配合检验员制作相应样品，经检验员写好样品标签，提供地址并封样后，由工厂寄往相应的UL实验室。

如果工厂所生产的产品完全符合UL相应检验标准的要求，也无其它违反跟踪服务协议的地方，检验员会出具跟踪检验报告(Inspection Report)；工厂代表在确认其内容准确无误后应在报告上签字；一次检验即告完成。如果检验过程中出现了与检验标准不符合的情况时，检验员会出具变更通知书(Variation Notice)，并根据具体情况采取相应措施。

对于未授权产品使用UL标记，检验员会要求去除UL标记；对于产品不符合UL要求，检验员会在要求工厂去除UL标记或返工使之符合要求；如果工厂对上述处理意见不同意，则可以暂时保留UL标记，但必须停止出货，检验员会把情况通知相应的实验室，由UL作出答复决定是否可以保留UL标记；如果只出现一些小的问题，并不影响到产品的安全性，检验员会作出临时接受的决定，并报告给相应的实验室；如果是一些明显的标准错误，如打字错误或是单位错误，则并不影响工厂产品的合格性，但作为UL的文档处理，检验员也会出具变更通知书。一般情况下，除非是UL公司的责任，检验员都会要求工厂对不符合的各项向相应的实验室作出解释，UL会根据你的解释作出相应的答复。

当然，检验员的判断只是临时性的，最后的决定权当然在UL各个实验室。如果工厂对检验的作法有不同意的地方，完全可以向相应的实验室反映，此时，检验员有义务提供相应的联系人和联系方法。在确认变更通知书所记录的内容无误后，工厂代表应在通知书上签字。

第三篇：UL证书和认证工厂查询指南

UL证书查询

UL 提供强大的认证证书查询功能,具体查询方式如下：

a)按UL证书号查询

在“UL File Number”文本框中输入UL档案号接着按“SEARCH”即可 譬如查询档案E12345,输入 E12345即可

在“Company Name”文本框中输入公司全称或部分关键字接着按“SEARCH”即可； b)按公司资料查询

c)按CCN查询

在“UL Category Code”文本框中输入CCN接着按“SEARCH”即可； 譬 如电线CCN为AVLV2，直接输入AVLV2即可

d)按UL标准号查询

在“Standard Number”文本框中输入对应的标准号接着按“SEARCH”即可； 譬如电线标准号为UL817，直接输入UL817即可

e)按关键字查询

在“Keyword”文本框中输入您想查询的 关键字 接着按“SEARCH”即可； 譬 如电线1007的厂家，直接输入1007即可

UL 提供的专项查询，具体如下：

a)AWM Style Page 电子线规格查询

在“Style Page”对应的文本框中输入您想查询的 AWM Style 接着按“SEARCH”即可；譬如查询电子线1007规格，直接输入1007即可

在页面的上方选择查询方式，可以按照 “File Number”“Company Name”等来查询，全球b)Electrical Insulation System Database 绝缘系统查询厂家通过UL认证的绝缘系统都在这里，请慢慢查找。

第四篇：UL一般知识

.UL简介：①UL发展史、②UL组成、③UL在全世界的权威、④UL安全认证的重要性等；

2.UL标签：标签必须具备四个要件：①UL注册标志（圆圈内UL，含有R注册标志）、②LISTED（UL认证类型中的列名服务，另外还有两种分别为认可服务（RU）和分级服务（CLASSIFIED））、③由数字和字母组成的控制号（Type R适用）或序列号（Type L适用）、④产品名称（某些场合可以省略，如标示打在产品本体上），以上四个要素缺一不可，不完整会影响工厂出货；

3.根据UL标志取得和使用方式及工厂检验频率，分为Type L和Type R服务，我公司属于Type R服务。Type R主要要求有：①工厂被授权使用UL标志后自行通过印制、丝印、压铸、模印等方法在产品上使用UL标志，或找UL认可的印刷厂印刷（需要有PGAA资格）、②工厂检验频率：一个季度至少一次、安排有生产的检验、事先不通知。

4.PGAA供应商：①什么是UL授权的PGAA供应商？就是经过UL授权可以印刷UL标志的印刷厂；②那些标签要由授权的PGAA供应商印刷？若产品的UL Listing/Classification Mark（完整四要件）没有出现在产品上，而是印在它的包装袋/箱，如吊卡、塑料袋、彩盒、大小纸箱上，则此包装袋/箱的供应商也要有PGAA。但是，若产品的UL Listing Mark（完整四要件）已出现在产品上，则印有UL Mark（额外印的只做为广告用）的包装袋/箱，如吊卡、塑料袋、彩盒、大小纸箱的供应商，不需要PGAA，说明书、产品目录也不需要PGAA，塑料成型的零部件（如外壳等）上面有UL Mark（用射出或网版印刷），若这些零部件是出货给UL的最终品组装厂使用，则这个供应商不需要申请PGAA。

5.UL跟踪检验流程：

6.UL跟踪检验细则：重要文件，每当一个新厂商申请之产品或新类别的产品通过UL工程部门测试后所发行的一本跟踪检验细则（Follow-Up Service Procedure），此细则内详述被授权的工厂、产品结构及生产、测试、抽样、标示等规定。提供UL检验员进行工厂检查的依据。该细则是UL的财产，不得转让或复印，改细则是UL借给工厂使用，必要时得收回。

7.Follow-Up Service Procedure文件的更新：若此文件内有任何更新，需要将新文件覆盖旧文件上面，旧文件不得撤销，保存文件的完整，底部的联系电话和传真，及工厂的联络人、公司名称、地址有变化，请及时通知UL。

8.UL现场检验：（不事先通知）

A.工厂代表：

当UL检验人员到厂拜访时，工厂代表须在被告知后10分钟内出面，带UL检验人员进入生产现场，工厂不得拒绝进入生产区域或仓库。若指定的代表不在，则要由其代理人陪同UL检验人员完成检验工作。

B.文件：

①工厂须妥善保存UL的FUS细则，并随时地更新，以便工厂自我检查及UL检验人员到厂拜访时使用；②若UL的FUS细则不完整或遗失，且工厂无法提供UL Myhome@UL取得网络电子档，则UL检验人员将会扣留工厂的UL产品，直到UL的FUS细则完备，并确认产品合乎UL的FUS细则的要求后，才会予以放行；③针对所有UL要求的检验、量测和测试所需的设备，其内校、外校报告均须符合UL仪器校准规范；④工厂实施的检验计划及生产线的测试报告要随时可查阅。

C.生产线：

①确认生产线是否依照相关标准执行生产线测试；②查验测试设备的校验记录及点检记录；③确认相关加工过程是否符合要求。

D.仓库：

①检查库存产品型号及标识；②UL检验人员可从仓库抽样做检验；③若生产线和仓库都没有UL产品，则进行生产预备访问的检验。

9.产品测试：①若UL细则中要求抽样寄UL做跟踪测试，UL检验人员会到工厂抽取样品，并填写样品卡。工厂要在5个工作日内将样品机样品卡寄到指定的UL测试部门，并确保UL试验室在10个工作日内收到；②当UL在市场上抽验货收到消费者投诉，认为有必要对工厂所生产的产品进行确认时，UL检验人员回到工厂抽取适当的样品，这种情况下UL一般要求检验中心而非工厂寄样品。

10.VN及处理：

A.下列情况会被出VN

①UL标志/标签转到其他未被授权的地点使用；

②产品结构或使用的元器件变更而未向UL报备；

③工厂的检验及测试或记录为按照规定实施；

④迁移或增加生产地点而没有事先向UL报备；

⑤拒绝UL人员进入工厂；

⑥产品标示不正确；

⑦工厂未依规定寄出样品；

⑧其他。

B.VN应对方法：

①修正产品以符合要求：工厂对有问题的产品进行返工，更换零件等以符合要求。在UL检验人员确认后可正常出货。若修正产品无法当场完成，则应通知UL检验人员做复检；

②去除UL标志：若问题无法解决或不想等待UL工程部判定，工厂可除去UL标示并经UL人员确认后出货；

③留置待UL工程师判定；若问题无法立即处理，则须等候UL工程部的判定，在判定结果为可接受前，产品不得出货，选择这种处

理方法工厂要立即通知申请者联络UL工程部以解决问题。若原申请单位在美国，亦可请工程部协助处理；

④销毁不合格产品。

C.去除UL标志的方法：除去产品上的UL标志和有关UL的标示（如UL Listed，UL1950等），及包装、说明书、使用手册上有关UL的标示。

11.加强检验方案（IMP）：

A.下述原因可能导致IMP：

①将UL标志拿到未经UL授权的地点使用；

②将UL标志用在不符合UL要求的产品上；

③不当使用UL标志。例如，将UL检验人员暂时留置的产品，未经UL许可就出货；

④连续被开UN；

⑤在市场上发现产品有安全方面的瑕疵；

⑥其他重大问题（如假冒的Type L服务，拒绝UL检验人员进厂检验等）

B.IMP的执行：

①管制UL标志的使用；

②增加检验次数（每月至少一次）的检验费及IMP管理费由工厂支付；

③加强检验期至少90天；

④90天期满，UL检验人员会以书面报告通知指示单位，依工厂的表现，建议取消或继续加强检验或采取其他进一步严格的方案，如取消档案。

12.终止UL服务:

①若申请者想要终止UL服务，要写信给UL的客服部提出申请；

②当UL档案因欠缴费用或其他原因被取消，UL检验人员回到工厂将UL细则及UL标签收回；

③UL档案取消后不允许将UL标签用在此档案中登录的产品上，直到档案恢复。

13.恢复UL服务：

①若申请者想要恢复UL服务，要写信给UL的客服部提出申请；

②当UL档案是因欠缴费而被取消，申请者须补缴费用；

③欠缴费后，UL档案不会自动恢复。申请者需要在补缴费用后向UL客户服务部提出恢复申请。

14.变更生产地址：

①申请者要写信给UL的客服部提出变更申请；

②通知UL检验人员填写变更资料。

15.增加新的生产地址：

①申请者要提前写信给UL的客服部提出申请。

特别注意：在新制造地点加入到FUS以前，不能在新地址使用UL标志，否则、可能非授权生产而导致IMP。

16.UL费用：

①年费；

②固定检验费；

③跟踪服务检验服务样品测试费；

④VN验证费----被开VN才要。

17.计量要求：

UL有一套专门的计量校准要求，针对通过ISO/IEC 17025的校准机构要求较少，只是对校准范围及校准结果进行确认。而未通过ISO/IEC 17025的校准机构和内部校准要求较多，主要有以下十一项：

①标题：如检定证书、校准证书等；

②校准实验室的名称和地址；

③在何处校准，主要是针对不同的校准单位；

④校准物品的描述、状态和明确的标识（一般为设备制造商、型号、编号或内部编号----设备的唯一识别码）；

⑤报告编号----应该是唯一的；

⑥校准的结果：如在公差范围内，超出公差或损坏；

⑦校准日期；

⑧校准的结果，适用时带有校准数据；

⑨测量的参数应该包括在测量报告上；

⑩检定、批准人签字，电子签字可以接受；

⑪测量标准器具可溯源到国家标准。

一、工厂检查的要求：

1、首次工厂检查

工厂检查前，工厂需准备以下文档资料以备检查：

公司组织机构图

质量控制流程图

生产流程图

产品更改流程图或文件

QC 人员及关键岗位人员培训记录

来料检验相关文件（如标准，作业指导书等）

制程（生产）检验相关文件

出货检验相关文档

设备管理相关文档（如校准记忆，设备台帐等）

基本的生产设备（如高压仪等）

不合格品控制

届时，UL 工程师将对文档和现场进行检查并和贵司进行交流

2、工厂检查

工厂检查需要准备的数据与的过程与首次工厂检查基本相同，但工厂检查需提交一致性检查所要求的文档，具体要求见工厂检查用户手册。

二、工厂检查内容：

1、组织机构和品质体系

质量部门在工厂中所处的地位，职责和工作情况

人员情况（QC 人员及关键工位的实际认知和操作）

2、来料检验

检验条件（环境，设备，计量/校准情况，人员）

待检物品，合格品及废品的堆放及标识

来料检验的实施（作业指导书：包括抽样标准，AQL 水平，检验方法和判定信据试记录，判定和放行等）

供货商的审核：

3、仓库

仓库条件（整机和零部件）

零部件和成品的存入及标识，成品的保存和交递

领发料的过程，领发料控制文档

BOM 文件（零部件清单）的检查

4、生产过程

产品的标识及可追溯性

生产过程中不合格品的处理

巡检人员的作业指导书及原始记录

5、例行检验

作业指导书和操作情况及测试记录

安全测试设备的计量/核准和日常功能检测记录

6、出货前的抽样检验（最终检验）

抽检的作业指导书（抽样标准：AQL 水平及检验方法）

抽检记录

7、设备检验

安全测试设备台帐

主要设备的核准方法和记录

内部核准方法和记录

8、认证产品一致性检验（适用于检验）

是否保留并能够提供 UL 签发的CDF，照片及证书复印件，是否保留并能够提供工厂内部进行的一致性检查的记录，安排认证产品的生产或在仓库内保留前期生产的认证产品

UL 检验员与结构数据和照片数据核对是否存在差异，或违反安全

第五篇：UL培训总结

UL研讨会总结

UL认证是美国最权威的认证,不仅仅美国认可，在整个北美市场也是畅通无阻的。对于开关行业来讲，安全性尤为重要。现对上次研讨会器具开关UL61058-1认证方面做一些总结： 1.关于UL最新的业务范围

1.刻通过UL转正进入更多的市场

通过UL转正 CSA/ETL/VDE/TUV/ENEC/CB„„等认证可以转为UL通过IECEE转ENEC/CQC/D/KC/ERC/SASO/UL（阿根廷）、CoA(新西兰)

2..对于北美证书（CSA,ETL）转证UL只需结构审核，测试资料审核，获取额外信息，补充测试项目，不需要重新测试即可授予UL认证。

3.对于国际上其他认证（VDE,ENEC,TUV,CQC）通过UL转证只需结构审核，测试资料审核，获取额外信息，补充测试项目，不需要重新测试即可授予UL和CB证书。

4.CB的维护可以由UL来维护、修改。

从而通过UL转正，不仅能够缩短认证周期还能节约相关费用，从而降低了成本。2.新标准区别的学习

1.最新第四版IEC61058-1会与2015年年末2016年年初发布。2.新的IEC61058-1标准进行的细化拆分，原IEC61058-1(ED-3.2)通用部分拆分为IEC61058-1(ED-4)+ IEC61058-1-1(ED-1)+ IEC61058-1-2(ED-1)；机械式开关使用IEC61058-1(ED-4)+ IEC61058-1-1(ED-1)；电子式开关使用IEC61058-1(ED-4)+ IEC61058-1-2(ED-1)3.对于IEC61058-2-1/ IEC61058-2-4/ IEC61058-2-5部分未更改。增加IEC61058-2-6手持电动工具部分标准。

4.IEC61058标准有缩小与UL61058趋势

1.类别：

负载类型-增加了通用负载(GP)P.F.=0.75-0.8.灼热丝测试（GWEP）-可宣告至最高960℃ IP防水-可宣告至IPX9，高水压防护等级 2.标志：

阻性负载-可选择标示“R”字样

通用性负载（纯电感）-标示“GP”字样

10GP A

250VAC

p.f.0.75-0.8 感性负载（纯电感）-标示“L”字样

8LA 250VAC or 4L/250VAC

p.f.0.6-0.65 3.端子：

焊接端子测试（耐焊性等）取消

插入式端子热应力测试取消（192小时=8天）4.耐压：

以“最大额定电压”为测试电压-测试时间60秒（实验室测试）融合北美标准差异 5.发热测试：

如果有多组额定电流值，以“最大额定电流”为测试电流 用“寿命测试后温升测试（TE2）”-取代16.2触电发热测试 可用“计算温度值“-取代16.3塑料件发热测试 6.交流寿命测试：

额定电压20～100V,在相同功率（W）时，测试“最大电流” i.e.5A 100VAC;10A 50VAC.Test at 10A 50VAC 额定电压100～480V,在相同功率（W）时，测试“最大电压” i.e.5A 250VAC;10A 125VAC.Test at 5A 250VAC 7.塑料材料群组：

可用CTI来代替PTI 融合北美标准差异

8.球压测试: 发热测试结果模式：

20℃+16.3发热测试最高温度（a）使用者可触碰塑料件，最低75℃

（b）触碰支撑，固定带电体塑料件，最低125℃

计算温度模式：

（a）使用者可触碰塑料件，开关操作温度（T），最低75℃

（b）触碰，支撑国定带电体塑料件，开关操作温度（T）+70℃，最低125℃

寿命前温升可以不做 16.3可做可不做

寿命后温升一定要做

塑料上100℃ 100+20〈125℃ 按125℃测试

塑料上110℃ 110+20〉125℃ 按130℃测试 9.异常测试：

绢子不起火

不可触碰带电体-使用第9章防触电保护评估。

3.UL工厂检查程序

1.使用单一文件，合并WOYR2/WKKY2规则，简化厂检程序。2.移除每季必须厂检次数=可弹性调整厂检时间

由每年固定与制造商规划安排厂检时间，厂检每三个月必须完成固定检查次数 改为 根据年产量，可弹性调整厂检时间，便利制造商调整安排较适当时间进行检查。3.合并WOYR2和WKKY2总电量，减少厂检次数

WOYR2和WKKY2厂检次数分开计算，两种产品，每年四次，最少需八次 改为

合并WOYR2和WKKY2两种产品别厂检次数，调整为最少次数 4.采用制造商的质量管理系统：

（内部）制造商质量系统 制造商质量系统 UL授权制造商的质量体系 改为

UL后续测试 UL后续测试 降低UL后续测试的测试样品

5.整合并简化了1054/61058-1/6059 UL 的后续测试程序 72小时烘箱老化试验

过载和耐久性试验所需的接地保险丝 移除不在使用

简化和缩短测试时间 只测试 寿命 温升 耐压 6.减少不符合测试的重测样品数量：

不符合测试要求的情况下6个样品复检 改为 不符合测试要求，复试3个样品 7.工厂测试负载评估（FTLE）为可选性要求：

初始工厂审查，以确保设备/负载进行校准和足够 额外的评估，如果新增设备要求高于旧有设备规格

改为 FTLE可选-旧有的电气规格可以在制造商的工厂进行-或是-新的电气规格可以通过FTLE或扩展发送到UL做后续测试。