幕墙施工管理心得

第一篇：幕墙施工管理心得

泉山区行政服务中心迁建幕墙工程

创优总结

泉山区行政服务中心迁建幕墙工程位于江苏省徐州市解放南路西侧。该项目为新建办公楼外幕墙装饰，面积约26000平方米，是集多种功能与一体的综合性现代化办公场所。

本建筑主楼采用技术含量较高的框式玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙，外立面极具现代感，造型美观、搭配协调、色彩和谐、整体通透；并且是通过先进的尖端设备加工、组装而成，所有的接头、拼缝、交接部位等均具有较高的工艺观赏性，细部节点精巧，收口自然，达到浑然一体之感。

作为本项目管理者，在项目管理过程中收获了一些心得，与大家共同学习。

一、项目前期策划

前期项目策划贯穿于整个工程过程，策划是贯穿整个工程计划的动脉，它是指导、推动工程发展的方向。因此，前期策划就显得尤为重要，它是项目推行的基调，把握了航行的总方向。我们主要从以下几个方面着手：

1、临设规划。正可谓，兵马未动，粮草先行，项目开工前，按业主统一规划，完成办公区、职工生活区、加工仓库等，以上设施在一个月内全部完成，同时做好企业广告宣传，体现海洋装饰对外整体一致性的品牌形象。

2、项目部组建及班组选择。这么大体量的建筑幕墙，必需要组建包含驻场深化设计师等经验丰富能打硬仗的管理班子，人员分工及职责明确，使项目部部署的各项管理制度、措施能强有力执行。如何选择班组？经验告诉我们，唯有成熟有责任心的大班组方可胜任。特别是对安全和质量意识比较强的大班组，经过公司集体讨论决定苏建宇班组作为该项目的施工班组。苏建宇也十分重视该工程的施工，也非常珍惜公司给的机会，积极安排各专业人手和负责人进场，现场项目施工负责人在项目实施过程中从开工做到竣工验收，保证了项目各项管理目标实施的连贯性。

3、全员学习。想做好一个项目，必须要重视不断的学习，只有吃透图纸，了解规范，施工技术、措施创新，才能将项目精益求精。进场前，我们专门组织图纸研讨会，对图纸中的疑问，及施工可能出现的难点进行讨论，通过技术负责人、设计师及班组的共同学习，记录相关问题，并形成了图纸深化方案。在质量管理专题交底会上，又组织全部管理人员与班组共同学习了相关施工规范，使全员对质量的重视及要求都提到一个新的高度。

4、方案编制。项目部经过图纸的学习、现场勘察和业主交流，制定了针对性的施工方案，该方案完成初稿后组织技术、施工、供应商、班组开会讨论，编制了施工组织设计、临时用电方案、吊篮专项施工方案、脚手架专项施工方案、安全生产和文明施工方案、工程应急预案以及幕墙安全专项方案等，并报监理审批。

二、质量管理

对于优质幕墙项目的施工，我们认为施工质量是幕墙施工管理的核心，有了可靠的质量做保障，才能保证工程项目的顺利完成。然而，施工质量管理其实就是实体质量和资料质量的管理。巧妙地把公司实施的《幕墙工程质量评定规定》应用到该项目中，使得实体质量和资料质量得以升华。才能创出更好的经济效益和社会信誉。本项目的质量管理，采用我项目部制定的“点、线、面”的过程管理理论。该管理方法，简洁直观，容易理解，同时便于检查。

1、点：预埋件安装。应用轴线、控制线、标高线等来控制埋件的位置，来提高埋件的精度、准确度和利用率，减少施工中后置埋件的安装及拉拔试验费用。

2、线：框架安装。焊缝饱满，立杆垂直，横梁水平，胶缝均匀无毛刺。总之，横平竖直一条线，对角不同别明显。

3、面：面板安装。取决于面板本身的平整度及安装的平整度，凹凸板、划伤板严禁上墙，确保胶缝大小统一，观其所感，平整美观。

点是线的基础，线是面的基础，通过每一过程的精确要求，严格控制，保证了边口、材料交接、对缝等细节完美。

三、石材幕墙质量控制

本项目使用天然石材做为其中主要的一种装饰材料，工程量较大，因此我项目部把石材的安装做为质量控制及检查的重点。

1、材料质量控制。石材选用颜色要均匀、花纹一致、色差小、没有暗裂，没有崩边，没有缺角，没有损伤的石材，而且其试验弯曲强度必须大于10Mpa，这一点我公司在施工前就去供货方厂区考察，并跟随供货方去开矿一线视察，确保供货方所提供的石材出自同一山脉。选用符合国家或企业标准的结构胶和耐候胶，确保不发生渗漏。有些石材幕墙或石材装修出现渗漏现象，原因就在于所用的胶不是石材专用胶，因为石材是多孔性结构，容易产生渗漏现象，故我公司在使用石材胶的时候，特别重视。

2、施工过程控制。干挂石材的质量控制是指在施工过程中，根据事先定好的质量目标，对施工日常发生的各项活动按照一定的原则，采用专门的控制方法，进行指导、调节、限制和监督，将各种因素控制在原来所规定的目标之内，以下为我项目部定制的施工质量控制。（1）、膨胀螺栓、角钢连接施工质量保证措施：钻孔时钻机保持水平垂直，钻孔深度每个确定保持6cm左右，并用风吹出孔里的灰砂；内膨衬、内膨胀销子要充分膨胀；顶住内膨胀销子，如有空隙时，用胶填实；螺栓、固定角钢、平垫、弹簧垫圈压平使角钢紧贴结构层；连接片与固定角钢连接时，当前后左右调整后都会旋紧。（2）、石材打眼施工质量保证措施：钻孔、打眼人选由高素质、经验丰富的专业人员担任，熟练操作流程工艺；打眼前，对石材进行外观尺寸、色泽、材质、细裂缝等检查，严禁不符合施工要求的石材用于墙面；打眼前，对石材进行初安装，调整角钢水平上下位置，连接片 前后左右位置，方确定打眼位置；打眼时，严格控制打眼深度，使打眼深度控制在25mm 左右;在安装前，施工人员对打眼处的钻孔位置是否正确居中，是否发现打眼所造成的裂缝等现象进行检查，并把孔内的粉尘清理干净；并通知业主和监理方对石材打眼进行专门的检查验收，并做好隐蔽记录。

（3）、石材上墙质量保证措施：石材上墙安装时，严格控制上下左右接缝的大小，不任意调整缝隙大小，防止石材产生重叠，影响受力体系；石板与石板之间保持垂直，水平，尤其是光板不在石板接缝处产生凹进凸出之现象；施工人员对石板对角（阴角、阳角）方正、表面平整，接缝高低、平直等质量进行严格控制；销子在固定后，检查销子是否顶住上块石材，必须使销子和石材留有一定的空隙。清理表面，用强力树胶粘结，使接缝饱满均匀，不遗漏并待其凝固后，进行下一块石材安装。

（4）、填缝质量保证措施：填缝前对石材按缝处进行处理，用空压机的高压空气吹去墙上的脏物和粉尘；严格控制填缝厚度，最少须达 6mm以上；填缝时，一定要在接缝处贴胶带纸，防止缝污染石材表面；填缝时，填缝剂连续密实饱满，不偷工减料，按规定填实，防止渗水现象；专门配备质量人员进行填缝检查，并做好隐蔽记录。

3、施工技术创新。建立石材幕墙龙骨以及饰面板安装“三维”移动体系精确石材幕墙安装节点，建立石材幕墙龙骨与饰面板安装“三维”移动体系，将石材排板与工程实体相吻合，预埋件与主龙骨、主龙骨与次龙骨、次龙骨与饰面板挂件间位置准确，且一一对应，需螺栓连接的节点绝不用焊接代替，各节点间全部实现螺栓连接，每道工 序都必须进行验收，每个节点必须逐个检查，从而实现了真正意义上的龙骨体系以及饰面板的三维移动。

今日，泉山区行政服务中心，已魏然屹立在解放路边，偶尔会从它旁边经过，让我想起施工中那很多的“不容易”。过程是痛苦的，可他带给了我们今天的欣慰。再回首时，所有的不容易，都已显得苍白无力。我们仿佛经历了一次旅途，与其说千辛万苦，倒不如说惊心动魄，还带点惊险挑战。而今，泉山区行政服务中心幕墙所绽放的艺术光芒，再次助我成长，为公司的发展奉献了我们的努力！

第二篇：幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案

时间:2014-09-12 作者:高永超 分类:方案 来源:书通网

方案一：玻璃幕墙施工方案

1施工准备

（1）材料准备

1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。

3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。

7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。

8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。

9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。

（3）作业条件：

1）钢结构主体结构已完工；

2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；

3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；

4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出x轴、y轴、z轴尺寸线）；

5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；

6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；

7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；

8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。

2、施工工艺：安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫

3、操作工艺

（1）安装各楼层紧固铁件

主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

（2）横、竖龙骨装配

在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。c、横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

（3）竖向主龙骨安装

主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

（4）横向水平龙骨安装

安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

（5）安装楼层之间封闭镀锌钢板

由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。

（6）安装保温防火矿棉

镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。

（7）安装玻璃

玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实。

（8）安盖口条和装饰压条 玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条，其规格型式要根据幕墙设计要求。

（9）清洗

幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。

4、质量标准

（1）保证项目

1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于aa15级。但也不宜太厚。

2）如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。

3）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。4）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。

5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。

6）所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。

（2）基本项目：

1）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。

2）玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。

3）压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。4）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。

5）玻璃墙收回、压条：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。

6）有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。

（3）应注意的质量问题

1）玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。

2）装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。

3）玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。

4）构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

5）玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。

6）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝要求施焊。

7）幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格再安装。

（4）成品保护

1）框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

2）安装框架过程中，注意对框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。

3）横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。4）在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。

5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。

方案二：玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。

一、施工准备

（一）技术准备

1.技术资料收集

现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

2.设计和施工方案确定

设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

（二）材料及机具准备

1.主要材料质量检查

1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。

2.主要施工机具检查

（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

（2）各种电动和手动工具的性能检查。

（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

3.搭脚手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。

（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。

二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

（一）放线定位

放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。1.测量放线

（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。（3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

2.放线定位

全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

（二）上部承重钢构安装

（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。

（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。

（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。

（三）下部和侧边边框安装

要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。

（四）玻璃安装就位

1.玻璃吊装

大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。

（2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。

（3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2!3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

2.玻璃就位

（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。

（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。

（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。

（五）注密封胶

（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。

（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。

（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35!45mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。

（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。

（六）表面清洁和验收

（1）将玻璃内外表面清洗干净。

（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。

（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。

三、保养和维修

目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。

（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。

（3）不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。

（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。

（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。

（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。

（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查。

方案三：玻璃幕墙施工方案

本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求

1．基本要求

(1)作业条件

1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。

2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。

6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。

7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。

(2)幕墙安装

1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，x、y和z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。

2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。

4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6)单元式幕墙的间隙用v和w形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。

7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。

8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。

9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整

10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。

11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。

12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。

13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。

14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。

2．单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：

测量放线→检查预埋t形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将v形和w形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。

3.元件式幕墙的安装工艺

1)明框玻璃幕墙安装工艺

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。2）隐框玻璃幕墙安装工艺

测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它

4.无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

5.幕墙安装质量要求及验收

1．安装质量要求

(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)

(2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

(3)牛腿铁件与t形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。

(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。

(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。

(7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。

2．成品保护

(1)吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。

(2)已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。

(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。

3．工程验收

(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。

(2)幕墙工程验收时应提交下列资料： 1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；

2)材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；

3)隐蔽工程验收文件；

4)施工安装自检记录。

(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。

(4)幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：

1)明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框 幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；

2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；

3）玻璃的安装方向应正确； 4）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。

5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；

6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。

7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

8）幕墙不得渗漏

第三篇：幕墙施工合同

幕墙施工合同

发 包 人：(以下简称“甲方”)住 所：

法定代表人：

联系地址：

联系电话：

传 真：

承 包 人：(以下简称“乙方”)住 所：

法定代表人：

联系地址：

联系电话：

传 真：

开户银行： 账 号： 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方经协商一致订立本协议。第一条 工程概况

一、工程名称：

二、工程地点：

三、工程内容：承包人负责按发包人确认的招标图进行深化设计、相关 1 设计变更图纸及变更通知等资料承揽本次工程，包括但不限于：（1）工程深化设计，包括提供相应的设计施工图纸，全套设计文件，资料共6套等。

（2）所有样品、大模型、现场试挂样板（详见招标图纸）以及试验单元。（3）玻璃幕墙、玻璃旋转门、交通枢纽玻璃屋顶、交通枢纽打孔铝板屋面、铝单板衬板等制作和安装。

（4）工作范围内所有支撑钢结构的制作安装及表面处理。

（5）为完成门窗和幕墙安装所需一切锚固连接件、五金配件、预埋件以及深化设计、制作和安装。

（6）按设计要求固定和安装幕墙金属结构构架。

（7）按设计要求连接金属结构构架与主体结构所需的连接件。（8）所有堵缝、密封及一切防水排水措施。（9）不同材料的连接及质量保证。

（10）按设计所需的幕墙及钢结构的除锈、防腐、防火、隔热措施。防火隔热措施必须满足建筑幕墙规范要求和建筑消防设计要求，同时应与建筑设计相一致。（11）防雷系统安装。

（12）所有幕墙与结构（或墙体）间的填缝。(13)性能试验及所有检验检测。

(14)安装完毕验收前的清洁及建筑垃圾清运。

（15）为完成本工程所发生的安全、文明施工及脚手架等等措施费用。(16)工程的竣工验收。

(17)与其他专业分包工程有接口时应预先提供处理办法和意见。具体内容以双方确认的深化施工图为准。第二条 承包方式、承包范围

一、承包方式：

本工程承包方式为：工程量清单项目分部分项综合单价包干、措施项目费总价包干。具体包括深化设计（含施工图报审报建）、包工、包料、包机械、包损耗、包工期、包质量、包检测、包市场风险、包安全措施、包现场文明施工、包现场施工及运输通道的环境卫生、包验收合格、包税金等。

二、承包范围：

1、外墙立面全部玻璃幕墙、铝合金百叶、雨棚、型钢和铝合金龙骨、不锈钢排水沟、清洗固定栏杆、手动启动窗等具体范围以发包人所发招标图纸包含的内容，以及承包人根据招标文件所编制的投标书、工程报价清单中所规定的全部工作内容，包括但不排除依据合同文件、法律、法规、规范及标准、政府文件所要求的或根据实际情况可推断出的为完成一个完整工程所需要的全部工作。

2、已有预埋件的整改、工程的深化设计、加工制作及安装，包括幕墙工程施工图的深化设计和报审、幕墙安装施工相关手续、试验、幕墙所需材料的采购、成品及半成品的加工制作及出厂时的预处理、运输及现场保管和保护、基础以上预埋件的制作安装、幕墙防雷防火系统制作安装、涉及幕墙工程的所有检验检测、现场吊装、安装、安装后的检验检测、验收资料的收集整理、幕墙分部工程验收、保修等，保证幕墙工程在合同期内符合合同要求，达到合同质量标准。

三、承包内容包括为完成本承包范围内的制作及安装工程所需完成的所有项目，包括但不限于：

（1）工程深化设计，包括提供相应的设计施工图纸，全套设计文件，资料等。

（2）所有样品、大模型、现场试挂样板（详见招标图纸）以及试验单元。（3）全部铝板、玻璃幕墙；可开启门窗、铝合金百叶、雨棚；屋顶采光顶、铝单板衬板等。

3（4）工作范围内所有支撑钢结构的制作安装及表面处理。（5）为完成门窗和幕墙安装所需一切锚固连接件、五金配件。（6）按设计要求固定和安装幕墙金属结构构架。

（7）按设计要求连接金属结构构架与主体结构所需的连接件。（8）所有堵缝、密封及一切防水排水措施。（9）不同材料的连接及质量保证。

（10）按设计所需的幕墙及钢结构的除锈、防腐、防火、隔热措施。防火隔热措施必须满足建筑幕墙规范要求和建筑消防设计要求，同时应与建筑设计相一致。（11）防雷系统安装。

（12）所有窗框与结构（或墙体）间的填缝。(13)性能试验及所有检验检测。

(14)安装完毕验收前的清洁及建筑垃圾清运。

（15）为完成本工程所发生的安全、文明施工及脚手架等等措施费用。(16)工程的竣工验收。

(17)与其他专业分包工程有接口时应预先提供处理办法和意见。第三条 工程质量标准、验收标准及质量保修期

一、工程质量标准按国家、项目当地、行业现行设计及施工验收规范执行，工程质量各项指标按照国家、当地、行业规范及合同要求必须达到合格，各验收规范不一致的，以要求最高的规定为准。工程质量不符合设计、现行施工验收规范要求、合同要求或质量不合格者，发包人可要求承包人停工和返工，返工费用由承包人承担，工期不予顺延。

二、承包人按发包人提供的招标图纸和说明以及经发包人审核同意的由承包人深化设计的施工图，有关设计变更及国家、地方颁布的现行最新的施工验收规范和有关法规、规定要求组织施工，各分部工程的质量必须全部合格。

三、承包人须将本工程项目必须检测的材料按规定取样送检，并在进场时提供产品质量检测合格报告、产品质保书及使用许可证，如果未提供的，则视为不合格，由此引起的一切损失由承包人按本合同通用第款第25.6条承担违约责任。

四、重新检验

无论工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时，承包人应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验合格，发包人承担由此发生的全部，追加合同价款，赔偿承包人损失，并相应 顺延工期。检验不合格，承包人承担发生的全部费用，工期不予顺延。

五、幕墙防火验收要满足相关消防验收要求。

六、幕墙验收要符合质监验收备案要求，确保质监验收顺利通过。

七、承包人须严格按现行国家或地方的相关标准及规范要求进行施工。施工过程中如存在质量问题，承包人须按相关要求即时整改，直至达到验收规范的质量要求，并承担所有整改费用及工期延误责任；否则，发包人有权采取减少本施工项目承包范围的措施，直至终止合同，承包人须承担由此造成发包人的所有损失。

八、其他约定见通用条款第9、12、13条。第四条 合同工期

一、制作与安装开工日期：开工时间 年 月 日，具体开工日期以甲方

现场管理代表签发的开工令为准。若场地分期分批移交，则分期分批下发开工令，因发包人原因导致工期延误则工期顺延。

二、合同总工期： 个日历天。

制作与安装工程的总工期包括各单项工程材料配件采购、场外加工制作、运输

至现场、钢构件及玻璃幕墙等的现场拼装、安装、竣工验收合格及将所有 5 设备退场的时间。

三、竣工日期：具体竣工日期以发包方现场管理代表签发的开工令日期及合同总工期确定。

四、制作与安装工程的节点工期要求：发包人可以根据现场的施工条件，合理安排本合同工程项目进行分段施工，承包人应无条件的按发包人现场管理代表下发的分段施工指令组织施工。若承包人未能达到发包人的进度要求，发包人有权解除合同，承包人无条件退场

五、本工程的工期指日历天数，包括所有法定假期、休息日、暴风雨雾、高温、低温等天气在内。

六、其他约定见通用条款第14条。第五条 合同价

一、暂定总价：人民币（小写）。

二、计价方式：

1、本工程的采用分部分项工程量清单综合单价包干、措施项目费总价包干的计价方式，具体的综合单价、措施项目费详见附件。

2、工程量的计算：按实际完成工程量计算。

3、综合单价包括：人工费、机械费、材料费、材料市场风险费、材料加工、开槽、防污、防水、以及幕墙防污防腐防火防水防雷、钢型材除锈防腐费、工程及材料所需的各种检测费、各种材料损耗费、卸车费、材料场内二次运输费、负责其他专业承包人施工收边收口产生的费用、技术处理费、保管费、合同工期内的赶工费、施工水电费、技术措施费、远程施工增加费、综合管理费、工程保险费、利润、税金及其他一切费用。

4、综合单价已经包含了施工图或报价清单中没有说明但在施工过程中为完成本项工程必须完成的所有工作，如有遗漏亦视为已经包含在清单包干价中，不得另增加费用。

5、若由甲方提供水、电源，则水电费按甲方实际代缴数额由甲方从乙 6

方的每一次工程进度款中扣除。

6、乙方负责其他专业（土建专业除外）的楼板或墙体穿洞的收边收口等工作，此部分费用包含在清单包干价中，甲方不予另行签证。

7、甲方只负责提供施工现场堆放材料的场地，乙方自行解决施工及管理人员住宿办公场所，甲方不予补偿费用。

8、乙方进场前，由甲方组织乙方、总承包单位、监理单位对土建、装饰施工界面进行勘测、交验、核对，并形成书面文字备案；若甲方未及时组织四方进行界面交验，因此造成工期延误的，经甲方确认后，可以顺延工期。

9、其他约定见通用条款第16条。第六条 调价内容及调价方法

一、调价内容及调价方法：

（一）设计变更

1、如深化设计所用材料规格、型号与投标报价时不符，以较小规格、型号为准进行价格调整，即合同总价只调减不调增。

2、本合同执行期间，附件 中的综合单价和措施项目费不因任何因素而作调整。若因甲方原因引起的设计变更，本合同附件 已有的项目按合同附件 的项目单价执行；合同附件 外的项目，由双方协议对变更部分的造价增减进行约定。

3、对于设计变更，发包人仅认可由发包人盖章确认的变更通知。对于承包人发出的联系函、技术核定单等变更资料，发包人均不作为结算依据。

4、如在施工过程中发包人需对原设计图纸变更，承包人应在收到设计变更起5天内，向发包人提交相应报价书，发包人自收到承包人的报价书之日起7天内对其进行审核，双方自承包人收到发包人的审核意见后5天内共同核对完毕。承包人延期提交相应报价书的，当工程费用增加时，视为承包人放弃调价要求，当工程费用减少时，以发包人的预算造价为准。

（二）签证

1、发包人确认的签证的工程款的支付：随整体工程进度款进行支付，发包人每次按该部分工作量的 %支付进度款，随整体工程一同结算。

2、本工程所涉及的所有签证，承包人均应于签证事件发生之日起5日内向发包人提出签证申请，签证随当月进度一起申报。逾期视为承包人放弃签证事项的权利，发包人不予确认。

（三）上述设计变更、签证依据以下原则进行计算

1、本合同协议书附件报价表中有相同项目的，按相同项目的包干综合单价计算；

2、本合同协议书附件报价表中无相同项目，但有相近项目的，则参考相近项目的包干综合单价计算；

3、本合同协议书附件报价表中无相同项目，也没有相近项目的，由承包人报价，经发包人审核后按审核单价进行结算；如双方无法达成共识，则发包人有权另行委托其他施工单位进行施工，且发包人有权要求承包人与分包单位签订相关的分包合同，承包人应无条件配合，不要求额外增加费用。

二、如因发包人原因而导致工期延长，除相应顺延承包人的工期外，承包人因工期累计延长30天以上的,从第31天起，经发包人确认后，按下述约定计算费用: a、人工窝工费如当地相关专业定额有计价规定则按定额执行，如定额无相关规定，按协议书约定的金额计算,人工窝工数量以发包人确认的数量为准。

b、现场管理费按定额及相关政府文件规定计取，如无相关规定，则按协议书约定的人工窝工费的比例计取。

c、施工机械停滞费、临时设施费、周转材料费等其他所有费用均不予计算。

d、累计延期30天（含30天）以内的所有费用不予计取。

三、除本条款约定的内容外，其余均不调整。

第七条 付款时间、条件与付款方式

一、工程备料款的支付

合同签订，乙方进场施工后7天内，甲方支付乙方合同暂定总价的 %作为工程备料款。若工程分期分批施工，甲方按分期分批施工部分合同暂定价的 %作为工程备料款。

二、工程进度款的支付

乙方每30天申报一次进度款，经核实后7天内甲方按乙方当期实际完成工程量金额（含签证）扣除已使用（包括损耗）的甲方代供代扣代付材料款后的 %作为工程进度款，当期领用但未使用的甲方代供代扣代付材料的款项应在领用之日起第60天后申报的第一笔进度款中按70%的比例扣除完毕，不足扣的在下一笔进度款中扣除，在最后一次进度款中，扣除乙方已领用的全部甲方代供代扣代付材料款(含乙方库存部分)的剩余金额，进度款不足抵扣的,在结算款中扣除。

即：当期实际支付的进度款=（当期实际完成工程量金额-当期使用（包括损耗）的甲方代供代扣代付材料款-当期满足扣减条件的领用但未使用的甲方代供代扣代付材料款）×70%。

三、结算款的支付

工程竣工验收合格并办理结算后30天内，甲方累计支付乙方至实际工程结算价的95%，甲方应支付的款项应扣除工程备料款、工程进度款、甲方代供代扣代付材料款。

四、保修金的支付

工程结算价的5%作为保修金，待工程竣工验收合格满三年后如无质量问题、无发生甲方代扣代付维修费用，则甲方在30天内无息支付4%，其余1%待防水工程五年质保期满后如无质量问题、无发生甲方代扣代付维修费用，则甲方在30天内无息付清保修金。

五、乙方在领取每一次工程款时须向甲方提交真实合法有效的建安发票，发票金额为包含甲方代供代扣代付材料在内的装修造价，甲方同时向 9 乙方提交甲方代供代扣代付材料等额材料发票，乙方向甲方开具的工程发票的累计金额为含甲方代付代扣材料款在内的工程总价。第八条 现场移交标准

一、发包人提供施工用电接驳点，施工用水、住宿和交通问题需施工单位自行解决。电表需承包人自行安装，水、电费（须分摊总表线路损耗）已含在包干综合单价中，不另外计取。

二、场地移交可以全部或单项移交，以基本满足本工程合同总工期，各节点施工工期为前提，所移交的场地能基本满足施工要求。第九条 施工配合和总包服务内容

一、承包人将垃圾及余泥外运；若发现承包人的建筑垃圾乱堆放，作业面清理不到位，发包人有权派人将作业面清理，对于所发生的人工、机械等费用，发包人可以在承包人当期进度款中直接扣除。

二、承包人进场施工时，承包人应与发包人办理书面场地移交手续，以明确所移交场地的范围、条件及相互责任。

三、承包人在进场前，须与发包人签订文明施工、安全生产协议书及临水临电供应协议书，否则，发包人有权拒绝承包人的进场，导致的工期延误及其他损失，全部由承包人承担。

四、所有允许搭设的临时建筑物、构筑物、排栅、场地等，承包人应按经发包人批准的施工组织设计进行搭建(施工现场不许搭建生活设施)。在施工过程中一旦发生临时设施需要拆除或迁移时，承包人应服从并负责拆除或迁移，其费用已综合考虑在措施项目费用中，不另行计取。

五、临时设施（含办公、加工场、仓库等）用地无法满足正常施工需要，则由承包人自行在红线外解决，场地费用、临设搭拆、租赁等相关费用综合考虑在措施项目费用中，不另行计取。

六、若发包人直接发包的其他工程需要承包人配合，承包人应无条件积极配合，其配合费用已包含在包干综合单价中，不另行计取。

第十条 材料要求与供应

一、承包人在工程施工中使用的材料品牌及厂家必须符合协议书的约定。未经发包人同意而使用其他企业品牌材料的，视为使用不合格材料。

二、本工程材料由承包人自行采购的，由承包人在签订合同前按照发包人提供的图纸要求注明的颜色、质量、质感、规格及指定的品牌或厂家生产的材料送实物样品供发包人确认，经发包人确认后，作为实物样板封存，并由承包人按发包人确认的实物样板自行采购。样板不合格者，应重新按要求选送直至合格，但价格不作调整。承包人不得拒绝。

三、承包人提供的施工材料设备必须与发包人提供的图纸相符，满足国家、地方有关质量技术标准、规范、规程要求，其品牌、规格、型号必须符合工程所在地相关管理部门准入条件并经发包人最终书面确认后方可用于施工，并附有材料出厂合格证、法定技术质量检测部门出具的检测报告等材料质量证明。否则，视为不合格材料，发包人有权解除合同，并按通用条款第25.6条追究承包人相关违约责任。

四、根据国家、省、市的规范和相关规定要求，材料、设备在使用前必须进行检测的，承包人应承担完成材料、设备的全部检测工作，并在使用前将检测结果的正式报告提交给发包人。

五、材料进场前，承包人需提供材料的质量检测证明文件和生产厂家的相关资料报发包人审核，经发包人同意后方可使用。

六、若因市场货源不足而需采用其它企业的同类产品代替，或者发包人在图纸或清单中没有约定品牌的，则承包人必须事先报发包人审核批准。

七、承包人不能使用国家及工程所在地建设管理部门禁止使用的材料，如有发生，由承包人承担由此给发包人造成的罚款，发包人有权直接从承包人的工程款中扣除，并有权要求承包人限期整改到满足建设管理部门验收要求。

八、属于甲方代供代扣代付材料的，乙方应根据材料需进场的时间，在图纸下发后7天内，以书面形式提交属于代供代扣代付的材料进场计划 11 报工程师审核，计划须包含品种、规格、等级、数量、品牌及进场时间等内容。如设计变更需取消原材料计划，应在变更下发后3天内通知甲方（代供代扣代付材料已按计划进场后，因甲方设计变更所导致的相关责任均由甲方承担）。如因乙方未及时提交代供代扣代付材料进场计划或提交错漏计划，导致甲方不能及时进行代供代扣代付材料采购或采购错漏时，一切不利后果均由乙方自行承担。若代供代扣代付材料的进场未满足乙方提交的材料进场计划的要求，属甲方原因所造成的损失和因此延误的工期责任经甲方确认后，由甲方承担；

九、代供代扣代付材料由甲方负责运到工地，乙方在送货单上核对并签认，并由乙方负责代供代扣代付材料的卸车、场内运转、清点、验货、接收、保管、切割磨边加工等一切后续工作，以上工作（包括期间的损耗、损失）涉及的费用已包含在合同价中，甲方不另行支付费用。

十、甲方代供代扣代付材料的品牌、型号、价格以施工现场收货单为准，甲方代供代扣代付材料的价格按本合同表8 《甲方代供代扣代付材料单价清单》暂定。甲方代供代扣代付材料的总损耗率见本合同附件 3-1~3-2，本合同附件3-1~3-2的总损耗率结算时不作调整。乙方领用甲方代供代扣代付材料的总数量＝施工项目工程量×（1+总损耗率），超出此数量范围的甲乙双方重新核定后乙方方可领用，超出部分的材料费用（含采保费和税金）由乙方承担。

十一、所有代供代扣代付材料的送检由乙方负责，检测费用由甲方承担，乙方先行垫付，由甲方现场管理代表在相关收费票据上签字确认后与最近的进度款一并支付。

十二、代供代扣代付材料送检不合格所造成的一切后果由甲方承担，且延误的工期相应顺延。

十三、其他约定见通用条款。

第十一条 双方现场代表

一、发包人授权 为设计图纸确认代表，手机： ； 现场管理代表为，手机：。

二、承包人委派 为项目经理，身份证号码：，手机：。

三、发包人现场代表负责监督检查工程质量、进度、施工图纸的变更，工程期间的质量验收及其他事宜。

四、承包人委派的项目经理须持有与工程项目相适应的真实有效的资格证书，负责施工期间的施工质量、安全等问题。

五、在施工期间，承包人委派现场的项目经理、项目副经理、技术负责人一天内离开工地现场超过4小时，必须向发包人驻现场代表请假并获得批准后方可离开；项目经理离开期间，项目副经理履行项目经理的义务。发包人紧急情况下召集上述人员处理有关事宜时，上述人员未能在规定时间内到达指定地点超过半小时的，承包人承担每次每缺一人2000元的违约金。

六、项目经理每个月累计离开现场时间不得超过 3 个日历天；项目经理当月累计离开现场时间超出 3 天的，每超出一天，承包人承担 5000 元的违约金。项目经理须参加周例会、月度质量会议及现场协调会，每缺席一次承包人承担 2000元的违约金。

七、承包人派驻本工程项目的管理人员名单见本合同协议书附件，由发包人在施工现场设立指纹考勤机对项目管理人员进行考勤管理，在施工期间每天8：30前、17：30后各打卡一次，未经发包人驻现场代表批准请假而缺勤的，承包人承担每人每缺打卡一次2000元的违约金。

八、未经发包人同意，承包人实际委派的项目人员不符合协议书附件约定的，每更换一人承担5万元的违约金。施工过程中，发包人有权力指令承包人更换不能胜任、玩忽职守的项目管理人员（包括项目经理及施工管理人员等）及班组，承包人必须无条件服从并执行。更换后的人员必须按 13 发包人要求时间到位，否则，每延迟一天，承包人承担5000元违约金。第十二条 其他约定

一、、合同签订生效后超过一个月发包人未要求施工的，发包人有权终止合同另行发包。若工程分期分批施工，后一期（批）部分的工程在前一期（批）开工后超过六个月时间，发包人仍未要求开工的，发包人有权调整承包人工程承包范围，终止并另行发包后一期（批）及其之后各部分的工程。

二、承包人应对钢结构与玻璃幕墙交接部位的防水防漏制定可靠方案进行处理，避免以后出现渗漏，该方案应经发包人签字同意后方可实施，发包人对该方案的认可，不代表发包人免除或减轻承包人应承担的违约责任和保修义务。

三、承包人的施工安全管理须符合国家或省、市等的有关规定，且承包人必须严格遵守工程所在地相关安全生产管理法规与规范。承包人负责采取安全防范措施确保施工期间周边建筑物及人员安全，否则造成损失或损害的，承包人承担全部责任。承包人须保证安全生产文明措施费专款专用，否则发包人有权停止安全生产措施费的支付，直至承包人按要求整改完毕；因承包人未履行上述约定而造成的任何损失和责任，概由承包人承担。

四、承包人必须为从事危险作业的职工办理意外伤害保险并承担保险费用。

五、承包人在施工过程中，如出现异常情况不及时报告所引起的损失由承包人自行承担责任。

六、承包人为本工程提供的一切承包人设备、装备、临时工程和材料，一经运到现场，即视为供本工程专用。施工期间，若无发包人同意，承包人不得将上述物品或其中任何部分运出现场。

七、承包人须在工程竣工验收合格后15日历天内，依照协议书的约定及国家、当地政府现行的竣工资料归档管理规定，将编制成册的竣工资料 14

移交给发包人。发包人接收承包人移交的合格的竣工资料后15天内签发竣工资料移交发包人证明文件给承包人。

八、承包人在施工过程中搭设的脚手架免费提供给同期施工的其他专业施工单位使用，此部分配合费已经包含在合同价中，发包人不再另外支付费用给承包人。

九、发包人通讯地址:，邮政编码为：，传真号码：。承包人依本地址向发包人发送有关信函文件，发包人如变更上述地址应及时通知承包人，避免发生延误。

承包人通讯地址：，邮政编码为：，传真号码：。发包人依本地址向承包人发送有关信函文件，因承包人所留地址有误或变更地址未通知发包人的责任由承包人承担，发包人向承包人所发送的信函文件等视为已送达承包人。

十、工程竣工验收后，承包人须向发包人提供竣工资料一式 份（含光盘）。

十一、承包人需按设计图纸要求报送玻璃样板予发包人确认后方可用于项目大面积施工。第十三条 合同生效

一、本合同自双方签字盖章后生效。

二、本合同未尽事宜，双方另行协商，签署补充合同。

三、合同附表及附件与本合同具同等法律效力。

四、本合同文本一式肆份，发包人、承包人各执贰份，各份具同等法律效力。

第十四条 合同附件

附件

一、********* 附件

二、********* 附件

三、********* 15 附件

四、*********

发包人（盖章）: 承包人（盖章）:

签约代表： 签约代表：

电 话：

日期： 年 月 16

电 话： 年 月

日日期： 日

第四篇：幕墙施工安全措施

幕墙施工安全措施

一、现场施工消防安全措施

在施工生产全过程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在本项目不出现消防、伤亡事故。

建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。

（1）为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。

（2）施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。

（3）在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。

（4）工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。

（5）严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。

（6）在有易燃物料的装潢施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。

（7）施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。（8）编制消防紧急预案。

二、防风、抗雷措施

1、施工期间防风措施  在施工过程中如遇到6级以上风的情况下，必须停止各作业组的工作，对脚手架和各项临时设施进行检查，如有松动的地方进行重新紧固；       对未安装的框架、玻璃重新摆放的临时存放区； 对小件物品进行封箱处理； 对电动葫芦的吊钩提升到顶部； 对各种螺栓未拧紧的加以拧紧；

如使用吊篮时，将吊篮下放至建筑底层，对下不到底层的吊篮用缆绳系紧，防止因吊篮晃动撞击幕墙； 大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技术培训等项工作。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。

2、施工期间抗雷措施  幕墙系统形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照《建筑防雷设计规

范》GB50057-97（2005版）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑直击雷，还要考虑侧向雷击。   合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。经常检查脚手架接地电阻，如发现问题，立刻协调总包整改。

在本工程的幕墙设计中，将钢构件设均压环，在设均压环的构件的预埋件与纵向钢筋连接，均压环与幕墙构件用埋板接通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。 脚手架为钢管制成并以进行接地处理。

三、现场消防检查规定  各项目需实时编制消防应急预案，内容包括：工程概述、现场消防平面图、组织机构、灭火求援措施（逃生，求援路线）、火情假想、人员培训记录。并且根据预案对工人进行培训和交底。  电焊工必须做到持证上岗，且操作证在项目备档。

所有动火作业均需开动火证。施工队每日开据的动火证要在项目备份存档。动火证上明确动火部位、动火人、看火人。 现场施工队仓库灭火器布置，灭火级别总数不少于12A，以3A灭火器为单位，每个仓库不得少于4具。现场临建宿舍，每房间配备灭火器总数不小于4A。   工地现场内部不得住人、库房不得做饭；工地内厨房不得与人员宿舍设置在同一简易建筑内。工人宿舍内严禁使用易引发火灾的电热设备如：电褥子、电热毯、热得快、电热锅等。

脚手架上电焊作业时，必须在施焊部位的下一层横杆上满铺防火布或大块岩棉，与下层进行隔断（两层高差不大于2米）。并且在电焊部位悬挂接火斗接火。 电焊时使用接火斗或及火布不限，其大小形状可根据现场情况制作，必须保证有效接火。接火斗在使用时要内垫岩棉并且洒水，避免接火斗老化和焊渣飞溅。 高层电焊作业（2层以上），焊接点下方所有楼层临边位置，凡电焊火花可能飞溅到的地方不得存有可燃物。 看火人必须配合消防措施设置，保证建筑每个可视立面至少一人；当楼体外侧有硬防护、挑檐等隔断时，立面高度上需分段设置看火人。易燃物边的看火人配备的灭火器不少于两具（一个灭火器加一装满水的敞口水桶为宜）。看火人设置意义在于动火作业时能及早发现火情，并且能有效扑灭初期火情。设置方法可根据项目情况具体安排。  严禁电焊施工与防水、保温立体交叉作业。

电焊作业区域下方不得有可燃材料或可燃垃圾。如无法清理，施焊前必须做到妥善处理。如：浇水淋湿、阻燃材料覆盖等。  规范现场临时用电和生活用电。

气焊时满足两瓶间距5米、距明火间距10米；乙炔气瓶不得平放，且放置在平稳的地方；乙炔气瓶必须装回火防止器；氧气瓶剩余压力不得小于0.15MPa。 仓库存放可燃物、易燃物时应集中存放，并且设置防火标示牌。存放区域不应有电线铺设。

     仓库内办公室不得使用彩条布、铝塑板等可燃物搭设。金属切割作业需采用不燃材料设置挡火板。

电焊机二次线出线端口应使用“铜线鼻子”连接。严禁使用导线直接连接，防止导线绝缘皮过热起火。五级以上大风天气，禁止受风面动火作业。

四、减少扰民噪音、降低环境污染措施

结合本工程幕墙工程结构特点及周边环境，施工中将采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，一手抓工程质量、进度，一手抓文明施工，对现场施工的噪声和对周边环境污染在工艺的角度进行细致分解，坚持两个“凡是”——凡是对工程现场环境保护有影响的工序都放在加工基地内进行，凡是对工程环境保护有影响的机械设备都不得进场，力争将对周边环境的影响降至最低。

在幕墙设计阶段中就注意到采用减小施工噪音的设计方案。在现场减少焊接工艺，从源头上控制了火灾的隐患，同时对现场幕墙作业中的噪声可以起到一个明显的降低作用。

1、减少扰民噪音措施  进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访，主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系，介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工，防扰民措施及保证各单位正常运营的措施，求得周边单位和居民的理解和支持，确保工程顺利进行。 在距离居民区较近处采用易压实材料，并通过大吨位压路机静压压实，以避免对周围建筑物造成影响。（由我司配合总承包方进行） 施工过程中严格执行文明施工和环境保护的各项措施，重点控制振动、扬尘和噪音扰民，将施工对周边居民和单位的影响减小到最小。   在现场设置隔音棚等装置，减少噪音排放。

在经理部设置居民接待室，派专人负责与单位和居民联系，切实解决民扰及扰民问题。

管理部门将及时处理市民投诉，要积极主动处理，力争将民扰事件消除在萌芽中，尽早、尽快、尽好地解决问题。 严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。 严格控制作业时间，一般晚10 点到次日早6 点之间停止噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。  从声源上降低噪声，尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。

对产生噪声、振动的施工机械，采取有效控制措施，减轻噪声。遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）执行。 在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

2、减少施工噪音、降低环境污染技术措施

减少施工给周围带来的影响，确保施工工期和施工质量按目标实现。我司将根据总包制订的施工时间，严格控制我方的施工时间，严格遵守总包方施工时间管理，力争将施工给周围带来施工噪音及对国家机关办公干扰的影响，降到最小。同时将尽量安排低噪音工序，或进行局部降噪处理。另一方面，我司主要幕墙材料运输在晚10点以后，由此会带来施工扰民问题。为此项目部根据本工程特点制定以下措施：  早晨7点30分到8点30分，中午1点30分至2点30分，施工要求噪音控制在60分贝以内，禁止使用电动工具等噪声高的工具。    施工中要求施工人员做到文明施工，轻拿轻放，避免材料相互碰撞产生的噪音。施工中教育施工人员在施工现场不得不大声喧哗、吵闹。材料进场时运输车辆不许鸣笛。

工人卸车时，要轻拿轻放;对于材料放置过程中，易产生噪声的材料，采用一次少卸办法;对确定无法排除噪音而扰民的，则采取局部棉布包裹已求达到降噪的效果。 对出现严重扰民的当事人，项目部将给用户赔礼道歉，并对当事人进行教育，根据相关制度给予经济罚款，严重者将清除出场。  听从业主及总包方相关管理。积极配合业主及总包方提出的一切降噪措施，力争将施工噪音降到最小。按业主及总包方提出的施工时间，安排施工，对确实需要加班时，提出申请，并写明施工降噪措施，批准后方可按要求进行施工。 遵守国家及市政府及部队有关施工扰民、噪音控制及文明施工的有关规定，对产生噪音较大的施工设备，制定一切降噪措施，如进行围档或封闭，将其降到最小。

五、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施  对于有必要在地下设置的电线、水管等线路管道，在保证不露线、绝对绝缘和不断裂的前提下，采用槽沟式埋法，上部采用绝缘橡胶覆盖，并采用铁皮进行环形捆扎，用射钉两侧固定，之后埋添土面。 临边的防护拦杆采用直径48mm的钢管材，以扣件或电焊固定，当外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面满挂安全网。 洞口的盖板必须坚实，应能防止挪动移位，位于车辆行驶道旁的洞口，所加盖板应能随不少于额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。 攀登作业所用的梯子底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端与墙体进行固定。折梯使用时上部夹角以350—150度为宜，铰链必须牢固，底部并可靠支撑。 脚手架应坚固、稳定，板的铺设要严密、牢固，板两端应固定，严禁存有探头板。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。

天山中央商务区招商大厅幕墙工程施工单位

第五篇：幕墙施工方案

预埋件方案：

预埋件的埋设采用药剂螺栓固定。

1、材料

锚 板：10mm厚镀锌钢板。

药剂螺栓规格：M12、M16、M20；每根药剂螺栓配一个螺母。

2、操作步骤

a、用冲击钻在砼结构上钻孔。

b、用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。c、将锚板罩在砼结构面上，将螺栓插入孔中并轻轻旋转，使螺栓与胶充分接触。

d、等胶固化后将每根螺栓套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。

e、检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将锚筋端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。f、再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。

3、注意事项：

（1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。

（2）为保药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。

（3）螺栓端头伸出螺母5-7mm为宜。（4）紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。

（5）在插入螺栓时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内，这样才粘接牢固。玻璃幕墙：

玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，既要具有使用功能，更应兼顾装饰效果。建筑师在对建筑物当中付出大量的心血智慧，设计出了具有独特风格的整体造型及丰富的外观效果。我们在理解、消化、遵循建筑师构思的前提下，对结合玻璃幕墙的自身的结构特点，及我们多年的幕墙设计与施工经验进行精心的选材和设计，使其更趋于科学、合理、先进，以充分体现此幢大楼的外观视觉效果。

Ø 科学性

所有玻璃幕墙设计中，采用距离、定位安装结构，保证玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或变形过大引起的应力集中，而致使材料变形，玻璃破碎；

所有的硬性接触处，均采用胶垫弹性连接及硅胶密封，从而提高了玻璃幕墙的抗震性能，消除因冷热伸缩而产生裂缝，以及由于提高密封性能而保证玻璃幕墙的隔音效果； Ø 安全性

每幢建筑的外立面设计都必须要保证其结构的安全性，安全第一的原则也是整个设计的重点考虑因素。Ø 经济性 在本方案设计过程中，在满足了功能需要及达到外装饰效果的基础之后，应合理选材，充分挖掘材料自身的潜在性能，提高材料综合利用率。在设计及施工过程中，应充分考虑其工艺性，实现标准化、工厂化加工，以提高工效，达到降低成本的目的，实现良好的社会效益及经济效益。施工顺序：

1、预埋件的埋设：

（1）、预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差；

（2）、埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm；

2、测量放线：我司将于开工前10天派测量人员进场以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。为了对建筑作整体控制与细部测设，布设三级控制网点：1.外围主控点；2.趋近副控点；3.外墙身及楼层平面内控制点。（1）、选定每层的500㎜线作为基准线进行放线；

（2）、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（3）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

（4）、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：（5）、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

（6）、水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；

（7）、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

（8）、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（9）、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；

（10）、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

3、主梁安装

(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座与预埋件焊接牢固。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

（2）、相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；

（3）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；（4）、主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；

4、横梁安装：

a、主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；

b、相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm； c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差￡1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

5、玻璃安装

a、玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。b、玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。c、玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂结牢固后，嵌入槽内；

d、玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃边的间隙和表面间隙；

e、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；

f、同一平面的玻璃板块平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。

6、耐候胶的嵌缝、封顶、封边：

当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用优质硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意：

①、充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂； ②、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料； ③、打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。密封胶表面的处理是金属幕墙外观质量的主要衡量标准。

7、清洗

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

8、产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：

①、铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；

②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；

9、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。铝单板幕墙

1、铝合金框架的安装 a.确立基准层框架

根据基准线及测出的建筑主体进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。b.骨架与主体连接

铝合金框架是通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆做防腐处理。c.竖框与竖框连接

安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间留有一定的间隙。满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。

安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持设计的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。d.竖框与横框的连接

竖框与横框之间通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位 置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。

横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，避免型材表面划伤。安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器进行找正。

在幕墙框架安装过程中，按照避雷设计节点图，把幕墙框架与主体避雷系统连接起来，避免用雷雨天气而使幕墙受到破坏，避雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。

2、铝板板块的安装

铝板板块在加工厂已预制完成，每块铝板板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将安装在指定的位置上，调整铝板板块的左右位置，使铝板板块的左右中心线与分格的中心线保持一致。铝板板块的安装顺序基本是从上往下推进，安装后的玻璃保持平整，协调。

3、注胶工艺

a.复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，进行打胶。b.首先撕去铝板接缝两边的保护膜，在铝板板块接缝处中填塞与接缝宽度配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，保证胶面厚度均匀可靠。

c.用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。d.注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。

e.修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。石材幕墙

1、施工准备：

施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查 有无明显色差。

2、测量放线：

首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。

3、安装钢龙骨：

a.首先将连接铁件用螺栓连接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨，安装时将已加工的钢立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将钢立柱的螺栓紧固并做防松处理。c.连接件可实现前后方面的微调，托板可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。

4、安装挂件：

在横龙骨上的预定位置铺设胶垫，将制挂件用螺栓将挂件与横龙骨进行连接。之后，根据控制线对挂件进行复核，调整挂件的立面直线度，达到要求后再固接并做防松处理。

5、挂板安装：

现场需平稳地将石材板块抬起，将石材板块下槽口对准已固定在横梁上的挂件并缓缓插入即可。

用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置。如果不符合安装精度要求，可调整横龙骨上的铝制挂件，位置正确后，进行固定。

6、嵌缝注胶：

石材板块装配组板安装固定完成一定的组装单元后，即可进行填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐侯胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面擦干净。

中冶京唐建设有限公司办公楼外装修工程

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