热处理设备与仪表重点总结

第一篇：热处理设备与仪表重点总结

热处理设备

1,气孔率：耐火材料中开口气孔及闭口气孔的体积之和与耐火材料总体积百分比。

2,耐火度：耐火材料软化到一定程度时的温度，表示耐火材料抗高温的一种性能。

3,高温结构强度：耐火材料在高温下抵抗压缩变形的能力，即一定形状的耐火材料加一定载荷（1.98）后，按规定速度升温，记录温度与耐火材料压缩变形情况。

4,导热系数：表示耐火材料传热能力，其物理意义是：厚度1米的耐火材料，在1小时内，当两面温度差为1℃时，通过1平方米面积上所传导的热量。常以符号λ表示，单位是kg?m/m2?h?℃。

5,透气性：表示耐火材料透过气体的能力。以透气度（即透气系数）表示。即在两面气压差为9.8pa时，1小时内透过厚度为1米，面积为1平方米的气体量（以升记）。单位是升?米/米2?小时。6,氧势：氧化反应达到平衡时氧的分压。

7,碳势：又称碳位或碳的化学位，是化学热力学的参数，是表示碳炉气在一定温度下改变钢表面含碳量的能力。

8,集肤效应：当交流电通过导体时,电流将集中在导体表面流过,这种现象叫集肤效应。频率越高，趋肤效应越显著。

9,尖角效应：在感应加热时，有些工件形状不规则，使感应磁场和感应电流在工件上分布不均匀，从而影响工件淬硬层的均匀性，这种现象称为尖角效应。

10,圆环效应：在感应加热过程中，电流有时沿圆环形导体通过，此时磁力线最集中的地方时圆环内侧表面上，这种现象称为圆环效应。11,真空：通常将低于正常气压的低压空间称为真空。真空度愈高表示压强愈低，其计量单位是N/m2。1Pa等于7.5X10-3mmHg。低真空（133~13.3Pa）、中真空（13.3~1.33X10-2Pa）、高真空（1.33X10-2~1.33X10-4Pa）和超高真空（<1.33X10-4Pa）。

12,真空度：表示真空状态下气体的稀薄程度，通常用压力值来表示 13,理论空气需要量：每一公斤燃料完全燃烧所需要的空气量。14,空气过剩系数：实际空气需要量Ln与理论空气需要量之比为空气过剩系数即n=Ln/L0>1。

15,着火温度：可燃混合物可自行燃烧的最低温度。

16,RX2-10-10含义：箱式电阻炉，功率10Kw，最高温度1000℃。RX-设计序号-功率-最高温度；RJ:井式炉。

17,低发热量：当燃烧产物中的水为20℃的蒸汽时，每公斤或每立方米燃料完全燃烧所放出的热量。

18,高发热量：规定燃烧产物冷至0℃，而且水凝成液态时每公斤或每立方米燃料完全燃烧所放出的热量。

1.根据热处理条件对耐火材料的要求？ 答：①能承受高温，在高温条件下不软化不熔化②一定的高温结构强度，在高温下能承受热处理零件及耐火材料自身荷重，能经受一定的碰撞而不变形，不剥落。③耐急冷急热性好，在高温下遇冷空气或冷工件不破裂，不剥落。④高温化学稳定性好，不被金属、炉气、熔盐或其他介质侵蚀⑤在保证以上要求的基础上，要求导热系数小，热容量小，以减少炉子的热损失.2.燃料燃烧分为哪几个阶段? 答：①混合阶段：煤气与空气混合越均匀则燃烧越快，火焰越短，反之火焰越长②活化阶段：活化就是将煤气与空气的混合物加热到着火温度③燃烧反应阶段：混合气体剧烈地氧化，并发热发光

3.电阻炉电热材料有哪些要求？

答：①电阻率高②电阻温度系数小，以减少炉温的升降对炉子功率的影响。尤其是电阻温度系数为负时，随炉温升高，电阻下降，则功率增加，有可能烧坏电热体③应具有足够的热稳定性和热强性，以免高温时被氧化或与炉气、炉衬起化学作用以免变形、倒塌、造成短路

④热膨胀系数小⑤加工性能好，易于制成各种形状，易于焊接

4.浴炉的优缺点? 答：优点：①加热速度快且均匀②由于工件在加热时，始终处在盐浴中，出浴市表面又附有一层盐膜有效防止氧化膜③因浴炉炉口敞开，工件可以吊挂状态下加热，所以工件弯曲变形较小，操作方便

缺点：①装量少，辅助时间（炉子启动，脱氧操作）长，盐的消耗多，热处理成本较高

②因炉口经常敞开工作，盐浴面散热多，既降低了的热效率，又恶化了可动条件 ③介质易挥发，污染环境

5、什么叫内热式浴炉？熔盐的运动原理？

答：①内热式浴炉：将热源放在介质内部，直接将介质熔化,并加热到工作温度。按工作原理分为电极式和辐射管式，其中电极式盐浴炉在热处理车间得到广泛使用，与外热式浴炉相比，它的工作温度范围广，温度均匀，热效率较高，启动升温快，炉子结构简单，适于多种热处理工艺。按电极在浴槽(坩埚)中布置方式不同，可分成插入式和埋入式电极式盐浴炉。

②熔盐运动原理：熔盐运动是通过电磁作用力实现的，这种作用力又称为电磁对流或电磁搅拌。在交变电流的作用下，电极间的熔盐的质点始终受到一向下的电磁作用力，迫使熔盐向下运动，盐面的熔盐必然随之补充，整个盐浴形成对流循环，使介质温度均匀。

6,热电偶的工作原理？什么是补偿导线？ 答：原理：两种不同材质的导体两端接合成回路，当接合点温度不同时，在回路中就会产生电动势。

补偿导线：在一定温度范围内具有与所匹配的热电偶，热电动势相同标称值的一对带有绝缘层的导线，用它来连接热电偶与测量仪器，以补偿它们与热电偶连接处两温度变化所产生的误差。

7,耐火材料的体积密度与气孔率对其性能有何影响？ 答：体积密度和气孔率对耐火材料的性能影响很大。气孔率大或体积密度小，一定体积耐火材料所吸收的热量就小，即小炉子的蓄热量小，同时导热系数也小，绝热性能好，因而炉子的热损失就小。但是高温结构强度低，而且易被炉气、熔盐等介质侵蚀。气孔率小，体积密度大，则耐火材料性能相反。

8,钢在空气中加热，表面会生成哪些氧化物？

答：①当加热温度在570℃以下时，主要生成Fe3O4,Fe2O3 3Fe+202箭头Fe304

4Fe+302-2Fe203 ②当加热温度在570℃以上时，生成Fe3O4、Fe2O3、FeO

3Fe+202--Fe304

4Fe+302--2Fe2o3

2Fe+02--2Fe0 9,简述感应热处理设备的工作原理？

答：感应热处理，是以交变电流通过感应器，使其在感应器周围产生交变磁场，当工件放入具有交变磁场的感应器时，则交变磁场工件产生磁感应作用，英文产生感应电势和感应电流，把工件加热。

10,内热式真空热处理炉和离子氮化炉的工作原理？ 答：①内热式真空热处理炉：整个加热装置及被加热工件均在真空容器内，保持规定的真空度外壳封闭水冷。炉内容积大，热效率高，生产率高。但抽气量大，制造安装要求高，调试复杂，造价高，适用于真空退火，淬火，回火，钎焊和真空烧结。

②离子炉氮化炉工作原理：将工件放入炉内作为阴极，二氮化炉体外壳作为阳极，密封后真空容器抽真空到1.33-13.3pa后再冲入少量氨，N或NH混合气，使炉内压力达到133-1333pa然后再在阴阳两极间逐渐增大电压（400-800V）使气体点燃，工件表面出现辉光闪点，几分钟后闪点消失，二出现紫蓝色辉光，稀薄气体电力处的H+和N+在电厂的作用下轰击工件表面，由于动能转化为热能而将工件加热，工件表面的氧化物等呗溅射涂去同时N渗入表面。11,抛丸机的工作原理？

答：抛丸机的工作原理是将铁丸放于一快速旋转的叶轮中，借旋转所产生的离心力将铁丸抛到工作表面，以铁丸的冲击作用,使氧化皮脱落,清除工件表面的氧化皮和粘附物。12,什么是清理设备，什么是清洗设备? 答：清理设备：用来清除工件表面氧化皮等污染物所用的设备，按原理可以分为化学清理设备和机械清理设备;清洗设备：为了清除热处理前零件表面上的污垢、切削冷却液、研磨剂和淬火后零件上附着的残油、残盐所使用的设备称为清洗设备。

二．加热炉认识

第一个字母，R表示工业电阻炉，Z表示真空炉，S表示实验室用炉。

第二个字母（用工业电阻炉为例），RX-箱式炉，RT-台式炉，RJ-自然对流井式炉，RF-强迫对流井式炉，RQ-井式气体渗碳炉，RM-箱式淬火炉（多用炉），RY-电极浴炉，RN-气体氮化炉，RB-罩式炉，RC-传送带式炉，RD-电烘箱，RG-滚筒式炉，RL-流态粒子炉，RZ-振底式炉。第一个数字，设计序号，第二个数字，炉功率，第三个数字，炉最高工作温度。

第二篇：热处理设备课程设计总结

热处理设备课程设计总结

热处理设备课程为金属材料专业的一门理论加实践的基础课程，它是继金属学基础、热处理原理课程学习完以后又一门专业课。通过热处理设备的设计，可以让学生了解到热处理炉设计的基本方法，可以根据热处理工件的尺寸或生产效率来设计热处理炉的大小、型号、形状等。通过该课程的实践训练，可以培养学生查阅文献的能力，在获得相关问题的情况下，通过自己的努力，获的解决问题的方法。通过该课程的实践与锻炼，让学生真正的了解到热处理炉的真正内部结构，也让学生能够根据具体要求，自己能够设计出所需要的炉型、结构、功率等。使学生的动手能力大大加强。另外，通过该课程的设计实践，让学生让理论与实践相结合，在实践中理解与消化在课堂上所学到的理论知识。同时经过反复的理论与实践的相互交流与印证，可以融会贯通，对学生今后走进工作岗位会具有极大的实践经验与理论支持。因此本课程是金属材料专业必不可少的专业基础课程，应当积极加强该课程的实践与经费的支持，以提高我校学生的动手能力与实践能力，才能让我校的学生具有更大社会竞争力，更具有极大的求职机会。

第三篇：锅炉热处理压力传感器仪表

专供锅炉工程改造仪器仪表配件

张凤华

*** 北京昆仑海岸传感主要以技术开发、新技术产品设计、推广、生产为主，专门从事设计、生产、销售各种锅炉仪器仪表配件传感器、变送器、各种测控仪表、热工仪表、现场控制器、计算机控制系统、数据采集系统、各类环境监控系统、专用控制系统应用软件以及嵌入式系统开发及应用等工作。

1.锅炉压力变送器：炉膛负压JYB-KO-HAG，测锅炉的差压JYB-3151，2.液位变送器：普通投入式液位变送器，分体式液位变送器、一体化液位变送器、船用液位变送器、超声波料液位变送器、浮球液位变送器、浮球液位开关。温湿度：（防爆）温湿度变送器、温湿度双显控制仪、温度传感器、热电偶、热电阻、一体化温度变送器。

流量计：涡街流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计、孔板流量计。物位变送器：超声波物位变送器、JD电容物位计，双界面油水分析仪 数据采集器：各种远程监控系统，以太网和GPRS数据采集器。

信号隔离模块：现场电源、直流信号隔离处理器、热电偶信号隔离处理器、热电阻隔离信号处理器、开关、频率、计数信号采集模块。

与压力、液位、温湿度、温度、热电偶、热电阻、称重、位移等各种传感器配套的单通道、多通道仪表、巡检仪表，积算仪表、PID调节仪、称重仪表、计数类仪表、转速、线速、频率仪表、记录仪、闪光报警仪、电力类仪表、操作器类仪表、液位容量仪表、定时计时类仪表、程序给定器、开关量仪表、通讯转换器干湿球温湿度表、智能组态器、快速测温仪、电源保护器等

热电有限公司现有2台35t/h循环流化床锅炉，2台35t/h链条锅炉；2台6MW抽凝式机组，1台3MW背压机组，设备陈旧，污染大能耗高，远远不能 满足热负荷快速增长的需要。本工程提出以2×75t/h循环流化床锅炉替代现有2×35t/h链条锅炉项目。1.高压加热器

2.除氧器；

3.给水泵汽轮机；

4.锅炉给水泵；

5.凝结水泵；

6.汽机房起重机；

7.送风机（含电机）；

8.一次风机（含电机）；

9.吸风机（含电机）；

10.中速磨煤机；

11.电除尘器；

12.主变压器；

13.高压厂用电变压器；

14.启动备用变压器；

15、除铁器

16、火车入厂煤采样装置

17、入炉煤采样装置

18、循环水电动蝶阀

19、闭式循环冷却水热交换器

20、开式循环水电动滤网

21、低加疏水泵

22、润滑油净化装置

23、组合式空气处理机组

24、化学风机

25、化学水泵

26、循环水加药设备

27、贮氢系统设备

28、浓缩刮泥机及压力式过滤器

29、净水站加药系统

30、清水泵

31、离心式污泥脱水机

32、胶球清洗装置

33、二次滤网

34、蓄电池

35、高频开关直流电源屏装置

36、溢流水泵、除渣水泵和排污泵

37、灰斗灰库电加热器

38、灰斗灰库气化风机

39、钢球磨煤机

40.继电保护及故障信息管理子站

41.发变组故障录波器

42.磨煤机CO含量监测装置

43.直流电源

44.非金属补偿器

45.金属补偿器

46.计算机监控系统(NCS)47.煤场喷淋及水冲洗系统

48.中锅炉耐磨弯头

49.凝结水泵变频装置

50.火灾报警系统

51.信息系统工程（MIS-SIS)

52.冷段到辅汽联箱进口电动蝶阀

53.主汽和再热系统进口疏水阀

54.风量测量装置

55.海水冷却塔塔芯材料 56.推煤机

57.轮式装载机

58.电动执行机构

59.气动执行机构

60.燃油质量流量计

61.锅炉燃烧器少油点火系统

62.减温减压装置

63.电量计量系统

64.6kv中性点电阻柜

65.锅炉本体保温材料

66.锅炉管道保温材料

67.锅炉管壳式保温材料

68.锅炉炉墙保温材料

69.锅炉炉顶密封保温材料

70.锅炉耐火材料

高压动力电缆

低压动力电缆A标

低压动力电缆B标

电气控制电缆

电气计算机电缆

热控普通电缆、高温控制电缆公里

热控

热工阻燃控制电缆

热工阻燃屏蔽控制电缆

热工计算机电缆

热工补偿电缆

F46电缆

82气力斜槽除灰装置 套 1 1 除灰

83建筑物通风机 套

暖通

84空调配件 套

暖通

商用空调 套

暖通

86不锈钢远程空气分布器 套

暖通

87真空吸尘系统管件 套

暖通

88功角监测装置 套

系统二次 六辅流标

第四篇：食品机械与设备重点总结

第三章XGJ—2型洗果机的结构及工作过程 2 滚筒式清洗机的结构及工作过程 3 瓶罐清洗的基本方法有几种 4 全自动洗瓶机的洗瓶工艺结构 5 滚筒式分级机的结构及工作过程 6 什么叫筛分？筛面的组合方式有几种 7 摆动筛的结构及工作原理摆动筛进行有效筛分的必要条件

第四章

1.切刀、滑刀省力的原理

2.切刀钳住物料稳定切割的条件

3.GT6D9A型非真空斩拌机的结构及工作过程 4.绞肉机的结构及工作过程，设计，安装，使用过程中应注意哪些问题 5.食品粉碎的方法

6.锤片式粉碎机的结构及工作过程 7.爪式粉碎机的结构及工作过程 8.气流粉碎的基本原理

9.对冲式气流粉碎机的工作过程 10.什么是冷冻粉碎，它的基本原理及冷冻粉碎工艺第五章什么是物料混合过程，有哪几种混合方式 2 卧式螺旋环带混合机的结构及工作过程 3 行星锥形混合机的结构及工作过程 4v行混合机的结构及工作过程常见搅拌器安装形式有哪几种，各有什么特点 6 均质机的均质原理高压均质机的结构及工作过程，常见故障 8 立式胶体磨的结构及工作过程混合机的混合原理，立式打磨机的结构及工作过程

第六章列管式高温短时杀菌装置的结构及杀菌过程 2 环形套管式超高温杀菌装置的结构及杀菌过程 3 板式杀菌机的结构及工作过程蒸汽喷射式超高温瞬时杀菌装置杀菌过程 5 卧式蒸汽加热高压杀菌锅的杀菌过程 6 回转式全水杀菌锅的杀菌过程

第七章现在应用的浓缩技术及浓缩设备主要有哪些 2 标准式（中央循环管式）蒸发器的结构及工作过程升膜式蒸发器的结构及工作过程 4 降膜式蒸发器的结构及工作过程真空浓缩系统的附属设备及其主要作用叙述顺流双效真空降膜浓缩设备中的物料处理过程及蒸汽的利用

第八章什么是流化床干燥，单层流化床干燥器的结构及工作过程卧式多室流化床干燥器的结构及工作过程 3 喷雾干燥原理及喷雾干燥过程 4 雾化器雾化的方式有哪几种压力喷雾干燥器和离心喷雾干燥器的特点 6 尼罗式离心喷雾干燥设备流程什么是冷冻干燥，冷冻干燥装置主要有哪些部分组成食品冷冻干燥的操作过程 9 微波加热原理箱式微波加热器的结构及微波能的利用

第九章产品的定量方法有哪几种？定量机构的作用是什

么瓶罐升降机构有哪几种方式 3 液体定量装料机构有哪几种方式 4 双室真空灌装机的结构及工作过程 5 等压灌装机构的结构及工作过程粉状物料容积定量法装罐装置有哪几种型式 7 DXD60型自动充填包装机的结构及工作过程 8 酱体装料机的结构及工作过程

第十章简要叙述压缩式冷冻机的制冷过程 2 什么是制冷量和制冷系数 3 回答常用的制冷剂和载冷剂 4 制冷机各组成部分的作用送风冻结装置中有哪几种形式，简要描述其工作过程内部加热解冻装置的优点，如何降低其不利因素的影响

复习题

一 名词解释

食品机械筛面利用系数分离因数液体的流型反压冷却法解冻

二 填空带式输送机的滚筒分为------，-----，------全自动洗瓶机按工艺结构分为六大部分-----，-----，------，----------，-----------，---------有一斜面平摆的摆动筛，已知物料沿筛面下滑的临界转速为n1，沿筛面上滑的临界转速为n2，不跳离筛面的临界转速为n3，则筛面效果好的转速n的范围是---------

n2

三 简答食品机械的特点2 过滤机的操作原理及过滤过程3 高压均质机常见故障微波杀菌的作用机理5 压缩式冷冻机的制冷过程

四 看图答题水环式真空泵的结构及工作过程2 绞肉机的结构及工作过程3 简述搅拌设备的基本结构 4 板式换热器的结构及工作过程5 降膜式浓缩设备结构及工作过程

第五篇：仪表设备管理制度

仪表设备管理制度7篇

仪表设备管理制度1

防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。

1．防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。

2．根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。

3．选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。

4．爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。

5．防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。

6．防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。

防爆型仪表管理应符合下列要求：

1．危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。

2．防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

3．在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

4．在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

5．防爆型仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，培训合格后才能上岗。

仪表设备管理制度2

为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

1．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

2．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

3．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

4．仪器、仪表日常管理工作

（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

5．仪器、仪表安全运行

（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。

6．基础资料

（1）仪表专业管理制度、检维修规程等

（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。

（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

（5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

（6）仪表设备故障及缺陷记录等。

7．检查与考核

（1）公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。

（2）对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

a.仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；

b.分析仪表完好率、使用率≥90%。

c.联锁系统投用率为100%；

d.可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。

仪表设备管理制度3

1车间或装置仪表维护班应建立以下资料:

1.1各装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料;

1.2各装置仪表汇总表;

1.3仪表维护、检修操作规程;

1.4所有使用仪表技术说明书;

1.5仪表及其附件检修校验单及校验记录;

1.6节流元件数据和调节阀计算数据表;

1.7标准仪器检定合格证书;

1.8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等);

1.9 a、b类联锁、dcs、ups、plc和工业pc机清单;

1.10交接班记录本和巡检记录本;

1.11各装置静密封点统计表;

1.12仪表技术状况月、季报。

2车间或装置仪表维护班如需更新、报废仪表,由车间或装置仪表维护班提出申请,经设备科审查,报公司主管部门鉴定批准。

3使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路,应提出申请,经生产设备科批准后方可实施。

4凡属固定资产的仪表设备,应按固定资产管理制度管理。

5仪表设备调出,必须由生产设备科批准,dcs、plc、esd备品备件调出必须报公司生产设备科备案。

6车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况,经主管仪表人员汇总签字,主管领导审核,按时上报公司生产科,内容包括:

a.本厂仪表设备四率报表;

b.本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告;

c.联锁解除或投运报表。

7每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计,并做好运行总结。

8主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报生产设备科及有关主管领导。

9工业仪表设备a、b、c的分级按公司企业标准计量器具分级管理办法执行。

10装置安全联锁系统管理按照厂仪表联锁系统管理规定执行。

11集散控制系统的管理按照厂dcs管理规定执行。

仪表设备管理制度4

一、新设备到矿和检修后的防爆电气设备及小型电器，必须经机电运输科防爆检查员检查，符合防爆性能要求，带有“MA”标志和防爆标志，并悬挂入井防爆合格证，方可作为检修完好的电气设备和小型电器入库或投入井下使用。

二、新购进的防爆电气设备(包括五小电器)，必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。缺少任何一种证件或标志，对供应部门罚款100元/台，机电运输科有权拒绝领用，并立即退货。机电运输科防爆检查组，需对新进的防爆电气设备(包括五小电器)进行全面的防爆性能检查，发现不合格产品，应立即通知供应部门退换。防爆电气设备(包括五小电器)在入库前，由防爆检查组再次对防爆电气的防爆性能进行检查，防爆性能没有受到破坏要及时粘贴上防爆合格证，并标清检验日期及检查人编号。使用单位在领用防爆电气设备(包括五小电器)时，有权对已贴上防爆合格证的防爆电气设备(包括五小电器)再次进行防爆性能检查，发现不合格现象，可以拒绝领用，并对责任防爆检查员按20元/台罚款。

三、防爆设备(包括五小电器)入井，必须有煤安标志及防爆检验合格证，井口把钩工凭煤安标志和防爆检验合格证方准许入井;无煤安标志及防爆检验合格证的防爆设备入井，发现一次罚井口把钩工20元，罚责任单位100元。

四、各单位因工程结束或更换工作场所时，机电设备及小型电器一齐进行移交，机电运输科会同交接双方共同清点并列出明细，3日内办理移交转帐手续。否则，3日以上对责任单位每台每件每日罚款10元。由于自然灾害、埋压损失的应由使用单位写出申请。经机电运输科验证报矿系统主管领导批准后，方可销帐处理。

五、各单位损坏、闲置及工程结束后的五小电器，应及时交设备库销帐，设备库对五小电器每月进行清点核对一次，对帐物不符的单位按其原值的50%赔偿后，再做销帐处理。

六、出现失爆的，各责任单位要当班处理，对查出的隐患，责任单位要及时整改，不接受整改通知单的对责任单位罚款500元，对队长罚款100元;不按整改通知单规定期限整改的，每推迟一天罚款100元。

七、井下在用的防爆电气设备和五小电器，各使用单位要加强维护，确保其防爆性能良好，满足《防爆细则》的要求，对于检查出失爆的，按下列情况分别给予罚款。

(一)有下列情况之一者一处对责任单位罚款500―1000元;对责任人解除劳动合同，留矿试用3个月，对该单位队长罚款100元。

1、鸡爪子、羊尾巴、明接头。

2、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。

3、防爆外壳有裂纹及孔洞。

4、井下违反规定使用非防爆设备及小型电器。

5、一个进线装置同时穿二根电缆的。

6、观察室使用普通玻璃的。

(二)有下列情况之一者一处对责任单位罚款300―500元;对责任人罚款100元，对该单位队长罚款100元。

1、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

2、开关及五小电器表面、配件生锈的。

3、井下电缆、电气设备及小型电器漏电。

4、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

5、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

6、矿灯出现灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效;灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

7、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。

8、隔爆面间隙大于0.5mm。

9、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕，其长度大于结合面宽度2/3以上的。

10、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

11、电机接线盒盒盖上反的。

12、在用的螺旋式接线嘴与密封圈之间没有加金属垫圈的。

13、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置配合间隙大于2mm者(小线嘴大于1mm者)。

14、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

15、密封圈与电缆之间有包扎物的。

16、两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。

17、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

18、防爆电气设备、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级。防爆电气设备 内部私自增设零部件，改变其防爆性能的。

19、利用开关控制进线装置出入动力线的(出入检漏继电器、控制回路电源除外)。

20、闲置的进线嘴用挡板厚度不合格或材质非钢板的。

21、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

22、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

23、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

24、喇叭嘴亲嘴的。

25、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不平的。

26、螺旋式线嘴拧进小于5扣，压叠式线嘴手能晃动的。

27、防爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的'(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

28、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

29、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松，手能轻易把电缆拉出来或晃动的。

30、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

31、高沼工作面低爆开关9#线、4#线接地的。

32、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

33、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。

34、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

35、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

36、电气设备闲置喇叭嘴内挡板外径与进线装置配合间隙大于2mm的。

37、电气设备喇叭嘴内密封圈没有压到位的或压偏。

(三)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200―400元;对责任人罚款50元;对该单位负责人罚款50元。

1、电工带电作业。

2、非电工人员检修电气设备及小型电器。

3、各种安全闭锁装置和保护装备擅自改动或甩掉不用。

4、各种设备检漏、风电闭锁、照明综合保护、电机综合保护、过流无压释放、仪表等安全保护失灵或甩掉不用。

5、用铜、铝、铁等代替保险丝。

6、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用。

7、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

8、停电作业时，不检查瓦斯、不验电、不放电、不按规定打接地线。

(四)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200元;对责任人罚款50元;对该单位队长罚款50元。

1、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。

2、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。

3、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

4、各种开关的保护整定值大于规定值的。

(五)有下列情况之一者一处对责任单位罚款100元;对责任人罚款30元;对该单位队长罚款30元。

1、压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的。

2、密封圈内外径切割不规范(呈锯齿状、平面状)。

3、电缆护套进入器壁小于5mm的或超过15mm的。

4、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超过3 个扣距)。

5、防爆电气设备的防爆面使用不合格弹簧垫的。

6、开关架丢失、回收时无开关架者

(六)有下列情况之一者一处对责任单位罚款50元;对责任人罚款20元。

1、接地系统不合格。

2、电气设备及小型电器一台不完好的。

3、私自拆卸电气设备或零器件的。

4、接线工艺差、接线室卫生差的。

5、缺少危险标志牌或隔电板的。

6、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的，同一处两台以上小件不集中上板的。

7、开关及小型电器的标志牌丢失的。

(七)有下列情况之一者一处对责任人罚款20―100元。

1、井下电气设备无防爆检验合格证的。

2、不按规定进行漏电试验的。

3、不参加机电例会的。

4、不认真填写各种记录的。

5、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。

6、接地装置、开关架、小件板、电缆钩不及时回收的。

出现上述情况，无特殊原因不及时按通知要求整改的，可对所属或责任单位每天进行一次处罚。

本制度由机电运输科监督执行。

仪表设备管理制度5

目的：

公用工程是保障安全生产的主要辅助工程，公用工程的安全直接影响到车间生产安全，为了使公司安全生产的顺利进行，节约水电，节约能源，制定本制度。

范围：

2.1公用工程包括公司的电气、蒸汽、循环水、冷冻盐水、消防系统等。

2.2本制度适用于公司所有部门。

安全职责：

3.1动力车间负责电气、蒸汽、循环水、冷冻盐水的安全供给，保证相关系统运行正常。

3.2安全部总负责消防系统的正常工作。

3.3各部门车间负责本部门辖区内的消防系统的正常运行。

制度内容：

4.1电气安全管理

4.1.1动力车间电工负责公司高低压配电室安全管理（日常维护、检修、巡检等）。

4.1.2动力车间电工负责公司应急发电机的应急发电工作。

4.2.3生产部负责将用电高峰安排到夜间峰谷期间使用，节约能源。

4.1.4其他电气的安全管理遵循公司《电气安全管理制度》（本制度第二十一章）。

4.2蒸汽安全管理

4.2.1动力车间负责蒸汽分汽包的日常维护和检修，要对蒸汽主管道进行定期检查。

4.2.2各车间负责本部门内部蒸汽管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用汽。

4.2.3使用蒸汽的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。

4.3循环水安全管理

4.3.1动力车间负责循环水泵和循环水凉水塔的日常维护和检修，对循环水主管道进行定期检查。

4.3.2各车间负责本部门内部循环水管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用水。

4.3.3使用循环水的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。

4.3.4动力车间负责循环水温度满足生产工艺使用。

4.3.5生产部负责车间与动力部门之间的协调工作。

4.4冷冻盐水安全管理

4.4.1动力车间负责冰机及盐水循环泵的日常维护和检修，对循冷盐水主管道进行定期检查。

4.4.2各车间负责本部门内部循冷盐水管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用水。

4.4.3使用循环水的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。

4.4.4动力车间负责冷冻盐水温度满足生产工艺使用。负责定期补充氟利昂。并定期检测盐水浓度不得低于1.15。

4.4.5生产部负责车间与动力部门之间的协调工作。

4.5消防系统安全管理

4.5.1相关部门遵循公司安全管理规章制度第八章《消防安全管理制度》。

仪表设备管理制度6

一、总则

为了加强我矿安全仪器、仪表、器材的检查、维修管理工作,根据《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全评估标准及评分办法》的有关规定,特制定本制度,请认真对照执行。

二、管理体制

矿建立安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作领导小组,由矿机电副矿长任组长、机电运输部、通灭部、生产技术部、物资供应部等负责人,机运、通灭系统各队队长、技术员任成员,具体负责全矿安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作,办公室设在矿机运部。

三、领导小组的职责

1.由组长定期组织小组成员,全面的对全矿安全仪器、仪表、器材进行一次检查,发现有指示不准,不动作或动作不灵敏,安全设施损坏的,下发整改通知单,由使用单位派专人更换,确保安全仪器、仪表、器材指示准确,动作灵敏,很好地发挥其在设备运转中的监控保护作用。

2.领导小组将严格执行安全仪器、仪表、器材的周期检定、校验工作,确保安全仪器、仪表、器材的精度,耐压等要求。

3.负责对不执行仪器、仪表、器材各项管理制度和造成后果的单位和队进行责任追究和处罚。

四、日常检查维修

1.安全仪器、仪表、器材的日常检查维护,由使用单位的使用人员进行,按设备《操作规程》严格进行操作、检查,发现有仪表指示不准确,外观破损,安全设施不动作或动作不灵敏时,应及时汇报上级有关人员待查明原因,消除故障后再使用。

2.新仪器、仪表、器材入库、使用前必须经矿计量部门检定验收,合格后方可办理入库手续。

3.对煤矿井下使用的仪器、仪表、器材按《煤矿安全标志》要求,必须有煤安标志。

4.对报废的不能修复使用的仪器、仪表、器材要及时交回物资供应部,不能和新仪器、仪表、器材放在一起。

5.采掘设备的各种仪器、仪表、器材由维修单位负责检验,维修车间负责维修更换。

6.对《规程》、《标准》要求定期检验的仪器、仪表、器材使用单位必须按期送交具有鉴定资格的上级部门进行鉴定、更换。

7.负责指示类仪器、仪表的检查、校验工作,对指示不准确的坚持立即更换原则。

8.落实各种设备的安全防护设施的完善,保护装置的实验整定工作,实验周期必须执行《规程》、《标准》要求,并记录清楚。

注:仪器:瓦斯检查仪、瓦斯自动报警仪、经纬仪、矿压检测仪器。

仪表:压力表、负压表、温度表、高压验电仪、电流表、电压表(万用表)

器材:安全阀、释压阀、灭火器、高压绝缘手套、胶靴、消防器材

仪表设备管理制度7

一、防爆电气设备入井前，必须由机电运输科电气防爆员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发“入井防爆合格证”后，方准入井。

二、未经机电运输科防爆员防爆检查验收的防爆电器设备，不准入井。

三、防爆设备入井口时，由机电队井口把钩工负责查验防爆设备的“入井防爆合格证”，并在井口信号室登记后方可入井，否则对责任单位每台(件)每次罚款500-1000元。

四、新进的防爆设备必须带有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及MA证号，并经电气防爆员检验其防爆性能，符合要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可入库或入井。

五、检修后的防爆电气设备，必须经机电运输科电气防爆员检查验收，符合防爆性能要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可作为完好的电气设备入库或投入井下使用。

六、井下防爆电气设备的运行、维护、检查和修理，由各单位专职电工负责，必须符合防爆性能的各项技术要求，并由机电运输科包片防爆检查员进行监督，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用，否则对责任单位罚款200元。

本制度由机电运输科监督执行。