设备仪表管理奖惩条例

第一篇：设备仪表管理奖惩条例

目的为规范设备及仪表使用，明确公司各级设备仪表管理组织的管理职责，以加强公司设备仪表的管理工作，达到设备仪表全过程受控和安全高效运行的目的，防止发生非正常故障，延长使用寿命，特制定“设备仪表管理奖惩条例”。职责

2.1 工艺部是公司生产设备及仪器仪表的主管部门，负责制定公司生产设备及仪器仪表管理制度、编制统一管理表格；定期或不定期检查各单位对管理制度或要求的执行情况，公布考核结果及追究责任等工作。

2.2 使用部门负责执行“设备仪表管理奖惩条例”制度；负责培训及配合主管部门做好调查故障原因与分析等工作。管理要求

3.0 对试验设备﹑压力容器﹑仪器仪表等计量器具，必须无条件执行国家政策，按时计量；

3.1 维修设备仪器仪表要按流程、按章办理申请手续，未经工艺部批准擅自送仪表到维修部门属于违法行为；

3.2 属正常使用自然损坏的设备仪器仪表，按流程办理申请维修手续；

3.3 属非正常损坏的仪器仪表，由责任人填写“设备/仪表故障原因调查分析表”，由管理部门按章进行处理；

3.4 经判定属人为损坏的设备或仪器，由工艺部组织追究责任，若使用部门未对员工实施过培训，由使用部门承担主要责任。若使用部门已对员工实施过培训，追究使用人责任。奖惩条例

4.1 对设备仪表管理员的奖励条例

4.1.1 每年由设备仪表管理部门向公司申请奖励金，专项用于奖励各分公司及各部门的设备仪表管理员；

4.1.2 对使用部门设备仪表管理员、分部设备仪表管理员，若全年完成4.1.3～4.1.8条的目标任务，获满分100分, 全额发放奖励金；

4.1.3 全年计量器具、设备、压力容器的计量检定及时率100%；

4.1.4 不发生由于违规操作引起的设备或仪器仪表故障；

4.1.5 不发生安全事故；

4.1.6 不发生丢失设备或仪器仪表；

4.1.7 每月按时上交设备、贵重仪表利用率汇总表；

4.1.8 及时完成对新员工上岗操作及使用贵重仪表的培训。

4．2 对设备仪表管理员的惩罚条例

4.2.1 若发生4.2.2～4.2.8当中的任一条违归行为，每次每条扣部门设备仪表管理员10分（从奖励金扣除）；

4.2.2 未按计划对计量器具、试验设备、压力容器联系检定或迟送检；

4.2.3 发生由于违规操作引起的一般性事故；

4.2.4 所管部门全年累计丢失总价值在5000元或以上的设备及仪表；

4.2.5 使用已过检定有效期的计量器具、试验设备、压力容器；

4.2.6 未经批准擅自带仪表外出或把仪表借给公司外的人员；

4.2.7 不按时上交设备、仪表利用率汇总表；

4.2.8 没有对新员工上岗操作及使用贵重仪表实施培训或不能提供培训记录。

4.2.9 若当年分数出现负数后，每次处罚款50元，从工资中扣除。

4．3 对使用人员的奖励条例

4.3.1 使用部门每年评选出优秀设备仪表操作员1～2名，适当进行奖励，评选条件可参考4.3.2～4.3.5条标准：

4.3.2 全年无违章操作设备及仪表或其它违章记录；

4.3.3 能熟练操作主要或多种不同类型的设备仪表；

4.3.4 长期及时清晰填写操作记录；

4.3.5 经常指导新员工按正确方法使用设备仪表。

4．4 对使用人员的惩罚条例

4.4.1 若发生4.4.2～4.4.8当中的任一条违归行为，由管理部门对使用人员罚款50元；

4.4.2 违章操作设备或仪器仪表；

4.4.3 未经批准擅自把设备或仪表借给公司外的人员；

4.4.4 下班后设备或仪表未关闭电源（需继续工作的除外）；

4.4.5 未提交申请表擅自把故障仪表送维修站；

4.4.6 把贵重仪表带入正在做高温或低温的试验箱内测量（若仪表损坏赔偿另计）；

4.4.7 未在检定使用有效期内把设备或仪表及时送检；

4.4.8对人为过失损坏或丢失的仪器仪表，当事人要向公司作适当赔偿损失，赔偿金额比例参看4.4.9条。对畜意破坏或盗窃行为造成的损失，肇事人要全额赔偿并承担法律责任；

4.4.9 对资产折旧期未完的设备或仪表，按(1)式计算:

赔偿金额＝设备或仪表的原值×10%＋折旧净值×10%(1)

对已完成资产折旧的设备或仪表，按(2)式计算:

赔偿金额＝设备或仪表的原值×10%(1－已使用年数×3%)(2)

6.5 对使用部门的检查考核

6.5.1 工艺部每月对各分公司、二级部门的设备及仪器仪表管理工作进行检查，并在每月的“设备、仪表月度管理工作质量统计报表”上公布检查考核结果。对做得好的部门及时进行表扬，对存在的问题部门提出批评。对整改不力的部门将把情况向公司主管领导汇报并追究责任。附则

7.1 本管理办法解释权属公司工艺部。

7.2 本管理办法自颁布之日起执行。

第二篇：仪表设备管理制度

仪表设备管理制度7篇

仪表设备管理制度1

防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。

1．防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。

2．根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。

3．选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。

4．爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。

5．防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。

6．防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。

防爆型仪表管理应符合下列要求：

1．危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。

2．防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

3．在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

4．在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

5．防爆型仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，培训合格后才能上岗。

仪表设备管理制度2

为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

1．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

2．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

3．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

4．仪器、仪表日常管理工作

（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

5．仪器、仪表安全运行

（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。

6．基础资料

（1）仪表专业管理制度、检维修规程等

（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。

（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

（5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

（6）仪表设备故障及缺陷记录等。

7．检查与考核

（1）公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。

（2）对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

a.仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；

b.分析仪表完好率、使用率≥90%。

c.联锁系统投用率为100%；

d.可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。

仪表设备管理制度3

1车间或装置仪表维护班应建立以下资料:

1.1各装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料;

1.2各装置仪表汇总表;

1.3仪表维护、检修操作规程;

1.4所有使用仪表技术说明书;

1.5仪表及其附件检修校验单及校验记录;

1.6节流元件数据和调节阀计算数据表;

1.7标准仪器检定合格证书;

1.8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等);

1.9 a、b类联锁、dcs、ups、plc和工业pc机清单;

1.10交接班记录本和巡检记录本;

1.11各装置静密封点统计表;

1.12仪表技术状况月、季报。

2车间或装置仪表维护班如需更新、报废仪表,由车间或装置仪表维护班提出申请,经设备科审查,报公司主管部门鉴定批准。

3使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路,应提出申请,经生产设备科批准后方可实施。

4凡属固定资产的仪表设备,应按固定资产管理制度管理。

5仪表设备调出,必须由生产设备科批准,dcs、plc、esd备品备件调出必须报公司生产设备科备案。

6车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况,经主管仪表人员汇总签字,主管领导审核,按时上报公司生产科,内容包括:

a.本厂仪表设备四率报表;

b.本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告;

c.联锁解除或投运报表。

7每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计,并做好运行总结。

8主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报生产设备科及有关主管领导。

9工业仪表设备a、b、c的分级按公司企业标准计量器具分级管理办法执行。

10装置安全联锁系统管理按照厂仪表联锁系统管理规定执行。

11集散控制系统的管理按照厂dcs管理规定执行。

仪表设备管理制度4

一、新设备到矿和检修后的防爆电气设备及小型电器，必须经机电运输科防爆检查员检查，符合防爆性能要求，带有“MA”标志和防爆标志，并悬挂入井防爆合格证，方可作为检修完好的电气设备和小型电器入库或投入井下使用。

二、新购进的防爆电气设备(包括五小电器)，必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。缺少任何一种证件或标志，对供应部门罚款100元/台，机电运输科有权拒绝领用，并立即退货。机电运输科防爆检查组，需对新进的防爆电气设备(包括五小电器)进行全面的防爆性能检查，发现不合格产品，应立即通知供应部门退换。防爆电气设备(包括五小电器)在入库前，由防爆检查组再次对防爆电气的防爆性能进行检查，防爆性能没有受到破坏要及时粘贴上防爆合格证，并标清检验日期及检查人编号。使用单位在领用防爆电气设备(包括五小电器)时，有权对已贴上防爆合格证的防爆电气设备(包括五小电器)再次进行防爆性能检查，发现不合格现象，可以拒绝领用，并对责任防爆检查员按20元/台罚款。

三、防爆设备(包括五小电器)入井，必须有煤安标志及防爆检验合格证，井口把钩工凭煤安标志和防爆检验合格证方准许入井;无煤安标志及防爆检验合格证的防爆设备入井，发现一次罚井口把钩工20元，罚责任单位100元。

四、各单位因工程结束或更换工作场所时，机电设备及小型电器一齐进行移交，机电运输科会同交接双方共同清点并列出明细，3日内办理移交转帐手续。否则，3日以上对责任单位每台每件每日罚款10元。由于自然灾害、埋压损失的应由使用单位写出申请。经机电运输科验证报矿系统主管领导批准后，方可销帐处理。

五、各单位损坏、闲置及工程结束后的五小电器，应及时交设备库销帐，设备库对五小电器每月进行清点核对一次，对帐物不符的单位按其原值的50%赔偿后，再做销帐处理。

六、出现失爆的，各责任单位要当班处理，对查出的隐患，责任单位要及时整改，不接受整改通知单的对责任单位罚款500元，对队长罚款100元;不按整改通知单规定期限整改的，每推迟一天罚款100元。

七、井下在用的防爆电气设备和五小电器，各使用单位要加强维护，确保其防爆性能良好，满足《防爆细则》的要求，对于检查出失爆的，按下列情况分别给予罚款。

(一)有下列情况之一者一处对责任单位罚款500―1000元;对责任人解除劳动合同，留矿试用3个月，对该单位队长罚款100元。

1、鸡爪子、羊尾巴、明接头。

2、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。

3、防爆外壳有裂纹及孔洞。

4、井下违反规定使用非防爆设备及小型电器。

5、一个进线装置同时穿二根电缆的。

6、观察室使用普通玻璃的。

(二)有下列情况之一者一处对责任单位罚款300―500元;对责任人罚款100元，对该单位队长罚款100元。

1、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

2、开关及五小电器表面、配件生锈的。

3、井下电缆、电气设备及小型电器漏电。

4、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

5、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

6、矿灯出现灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效;灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

7、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。

8、隔爆面间隙大于0.5mm。

9、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕，其长度大于结合面宽度2/3以上的。

10、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

11、电机接线盒盒盖上反的。

12、在用的螺旋式接线嘴与密封圈之间没有加金属垫圈的。

13、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置配合间隙大于2mm者(小线嘴大于1mm者)。

14、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

15、密封圈与电缆之间有包扎物的。

16、两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。

17、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

18、防爆电气设备、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级。防爆电气设备 内部私自增设零部件，改变其防爆性能的。

19、利用开关控制进线装置出入动力线的(出入检漏继电器、控制回路电源除外)。

20、闲置的进线嘴用挡板厚度不合格或材质非钢板的。

21、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

22、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

23、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

24、喇叭嘴亲嘴的。

25、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不平的。

26、螺旋式线嘴拧进小于5扣，压叠式线嘴手能晃动的。

27、防爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的'(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

28、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

29、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松，手能轻易把电缆拉出来或晃动的。

30、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

31、高沼工作面低爆开关9#线、4#线接地的。

32、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

33、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。

34、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

35、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

36、电气设备闲置喇叭嘴内挡板外径与进线装置配合间隙大于2mm的。

37、电气设备喇叭嘴内密封圈没有压到位的或压偏。

(三)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200―400元;对责任人罚款50元;对该单位负责人罚款50元。

1、电工带电作业。

2、非电工人员检修电气设备及小型电器。

3、各种安全闭锁装置和保护装备擅自改动或甩掉不用。

4、各种设备检漏、风电闭锁、照明综合保护、电机综合保护、过流无压释放、仪表等安全保护失灵或甩掉不用。

5、用铜、铝、铁等代替保险丝。

6、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用。

7、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

8、停电作业时，不检查瓦斯、不验电、不放电、不按规定打接地线。

(四)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200元;对责任人罚款50元;对该单位队长罚款50元。

1、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。

2、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。

3、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

4、各种开关的保护整定值大于规定值的。

(五)有下列情况之一者一处对责任单位罚款100元;对责任人罚款30元;对该单位队长罚款30元。

1、压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的。

2、密封圈内外径切割不规范(呈锯齿状、平面状)。

3、电缆护套进入器壁小于5mm的或超过15mm的。

4、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超过3 个扣距)。

5、防爆电气设备的防爆面使用不合格弹簧垫的。

6、开关架丢失、回收时无开关架者

(六)有下列情况之一者一处对责任单位罚款50元;对责任人罚款20元。

1、接地系统不合格。

2、电气设备及小型电器一台不完好的。

3、私自拆卸电气设备或零器件的。

4、接线工艺差、接线室卫生差的。

5、缺少危险标志牌或隔电板的。

6、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的，同一处两台以上小件不集中上板的。

7、开关及小型电器的标志牌丢失的。

(七)有下列情况之一者一处对责任人罚款20―100元。

1、井下电气设备无防爆检验合格证的。

2、不按规定进行漏电试验的。

3、不参加机电例会的。

4、不认真填写各种记录的。

5、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。

6、接地装置、开关架、小件板、电缆钩不及时回收的。

出现上述情况，无特殊原因不及时按通知要求整改的，可对所属或责任单位每天进行一次处罚。

本制度由机电运输科监督执行。

仪表设备管理制度5

目的：

公用工程是保障安全生产的主要辅助工程，公用工程的安全直接影响到车间生产安全，为了使公司安全生产的顺利进行，节约水电，节约能源，制定本制度。

范围：

2.1公用工程包括公司的电气、蒸汽、循环水、冷冻盐水、消防系统等。

2.2本制度适用于公司所有部门。

安全职责：

3.1动力车间负责电气、蒸汽、循环水、冷冻盐水的安全供给，保证相关系统运行正常。

3.2安全部总负责消防系统的正常工作。

3.3各部门车间负责本部门辖区内的消防系统的正常运行。

制度内容：

4.1电气安全管理

4.1.1动力车间电工负责公司高低压配电室安全管理（日常维护、检修、巡检等）。

4.1.2动力车间电工负责公司应急发电机的应急发电工作。

4.2.3生产部负责将用电高峰安排到夜间峰谷期间使用，节约能源。

4.1.4其他电气的安全管理遵循公司《电气安全管理制度》（本制度第二十一章）。

4.2蒸汽安全管理

4.2.1动力车间负责蒸汽分汽包的日常维护和检修，要对蒸汽主管道进行定期检查。

4.2.2各车间负责本部门内部蒸汽管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用汽。

4.2.3使用蒸汽的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。

4.3循环水安全管理

4.3.1动力车间负责循环水泵和循环水凉水塔的日常维护和检修，对循环水主管道进行定期检查。

4.3.2各车间负责本部门内部循环水管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用水。

4.3.3使用循环水的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。

4.3.4动力车间负责循环水温度满足生产工艺使用。

4.3.5生产部负责车间与动力部门之间的协调工作。

4.4冷冻盐水安全管理

4.4.1动力车间负责冰机及盐水循环泵的日常维护和检修，对循冷盐水主管道进行定期检查。

4.4.2各车间负责本部门内部循冷盐水管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用水。

4.4.3使用循环水的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。

4.4.4动力车间负责冷冻盐水温度满足生产工艺使用。负责定期补充氟利昂。并定期检测盐水浓度不得低于1.15。

4.4.5生产部负责车间与动力部门之间的协调工作。

4.5消防系统安全管理

4.5.1相关部门遵循公司安全管理规章制度第八章《消防安全管理制度》。

仪表设备管理制度6

一、总则

为了加强我矿安全仪器、仪表、器材的检查、维修管理工作,根据《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全评估标准及评分办法》的有关规定,特制定本制度,请认真对照执行。

二、管理体制

矿建立安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作领导小组,由矿机电副矿长任组长、机电运输部、通灭部、生产技术部、物资供应部等负责人,机运、通灭系统各队队长、技术员任成员,具体负责全矿安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作,办公室设在矿机运部。

三、领导小组的职责

1.由组长定期组织小组成员,全面的对全矿安全仪器、仪表、器材进行一次检查,发现有指示不准,不动作或动作不灵敏,安全设施损坏的,下发整改通知单,由使用单位派专人更换,确保安全仪器、仪表、器材指示准确,动作灵敏,很好地发挥其在设备运转中的监控保护作用。

2.领导小组将严格执行安全仪器、仪表、器材的周期检定、校验工作,确保安全仪器、仪表、器材的精度,耐压等要求。

3.负责对不执行仪器、仪表、器材各项管理制度和造成后果的单位和队进行责任追究和处罚。

四、日常检查维修

1.安全仪器、仪表、器材的日常检查维护,由使用单位的使用人员进行,按设备《操作规程》严格进行操作、检查,发现有仪表指示不准确,外观破损,安全设施不动作或动作不灵敏时,应及时汇报上级有关人员待查明原因,消除故障后再使用。

2.新仪器、仪表、器材入库、使用前必须经矿计量部门检定验收,合格后方可办理入库手续。

3.对煤矿井下使用的仪器、仪表、器材按《煤矿安全标志》要求,必须有煤安标志。

4.对报废的不能修复使用的仪器、仪表、器材要及时交回物资供应部,不能和新仪器、仪表、器材放在一起。

5.采掘设备的各种仪器、仪表、器材由维修单位负责检验,维修车间负责维修更换。

6.对《规程》、《标准》要求定期检验的仪器、仪表、器材使用单位必须按期送交具有鉴定资格的上级部门进行鉴定、更换。

7.负责指示类仪器、仪表的检查、校验工作,对指示不准确的坚持立即更换原则。

8.落实各种设备的安全防护设施的完善,保护装置的实验整定工作,实验周期必须执行《规程》、《标准》要求,并记录清楚。

注:仪器:瓦斯检查仪、瓦斯自动报警仪、经纬仪、矿压检测仪器。

仪表:压力表、负压表、温度表、高压验电仪、电流表、电压表(万用表)

器材:安全阀、释压阀、灭火器、高压绝缘手套、胶靴、消防器材

仪表设备管理制度7

一、防爆电气设备入井前，必须由机电运输科电气防爆员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发“入井防爆合格证”后，方准入井。

二、未经机电运输科防爆员防爆检查验收的防爆电器设备，不准入井。

三、防爆设备入井口时，由机电队井口把钩工负责查验防爆设备的“入井防爆合格证”，并在井口信号室登记后方可入井，否则对责任单位每台(件)每次罚款500-1000元。

四、新进的防爆设备必须带有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及MA证号，并经电气防爆员检验其防爆性能，符合要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可入库或入井。

五、检修后的防爆电气设备，必须经机电运输科电气防爆员检查验收，符合防爆性能要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可作为完好的电气设备入库或投入井下使用。

六、井下防爆电气设备的运行、维护、检查和修理，由各单位专职电工负责，必须符合防爆性能的各项技术要求，并由机电运输科包片防爆检查员进行监督，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用，否则对责任单位罚款200元。

本制度由机电运输科监督执行。

第三篇：设备仪表最近重点工作

设备仪表最近重点工作

设备仪表最近的重点工作有1.冰机的大修 2.污水系统的完善3.污水1#提升泵的维修4.精馏仪表系统调节阀PID整定5.单体罐区加仪表切断阀

具体内容：

一、冰机的大修在上个月对C03、C04检修完成后，这个月又对C22冰机进行检修，发现蒸发器列管里有结冰现象，经消冰吹扫清理、打压后安装调试，现已运行正常。C2检修已打开蒸发器检查情况良好，下步对油冷凝器进行清理更换润滑油，开始试运行观察，这个月还要对C21，C01进行检修。

二、污水系统完善，压滤机油维运工区进行安装，我们的主要任务是对液下泥泵进行安装，配管线，目前液下泵还为未回货预计下周到货。

三、污水1#提升泵已联系厂家尽快来我厂进行维修处理，预计下周厂家到货进行维修。

四、精馏一期现已开车，但由于系统更换原因，调节阀的PID参数需重新调整，现已基本满足生产需求，但未需下一步整定。

五、单体罐区加切断阀，目前仪表机修已对蒸发，液氯更换需的旧阀门进行修理，具体更换的配件有阀座、O型圈、进行维修的配件有气缸，阀芯，减压阀，电磁阀，现已修理好，5台DN150切断阀，6台DN50切断阀，2台DN100切断阀，下一步需PVC机修进行安装，仪表工进行配线调试。

供热工段动力组十月重点工作

一、确保2#锅炉安全经济运行；

二、完善3#锅炉省煤器缺陷，做到能备用运行；

三、1#锅炉检修质量工程把关；

四、协调煤场按时按量储备锅炉用煤。

十月份重点工作一、二期纯水站A组反渗透膜离线清洗，15号左右拆膜，去太原清洗装，清洗公司给提供的膜临时生产用；与此同时对B组反渗透膜进行在线清洗

二、调整锅炉软化水给水指标，保证给水氯根稳定在90mg/L以下，已解决生产水氯根高不能满足锅炉给水的问题。

三、逐一地检查一期、二期多介质过滤器钠离子交换器和5000m3、8000m3的无阀过滤器内的滤料，根据情况报计划，下月补充更换。

四、督促各工段完善设备，工艺管线的防冻保温工作。

五、配合保养，空冷的设备，确保正常使用和合格备用。

第四篇：仪表设备冬季防冻防凝管理方案

仪表设备冬季防冻防凝管理方案

为了确保各装置仪表安全平稳顺利过冬，保障各生产装置在冬季平稳运行，仪表专业管理组根据公司精神特制定了本生产运行部冬季仪表防冻防凝工作方案。

一、成立仪表冬季防冻防凝工作领导小组 组长 组员

二、小组成员职责。

组长：负责冬季仪表安全运行的全面工作；根据天气情况启动生产运行部应急预案；协调做好区域防冻防凝维护的管理工作。负责对维护区域的冬季维护进行考核。

组员：做好区域的冬季仪表防冻防凝工作，负责根据管理方案落实日常的维护；

三、冬季防冻防凝工作（安全生产）目标：

1、不冻坏一台仪表及仪表用管线；

2、不发生由于仪表冻凝造成的装置或大机组非计划停工；

3、做好伴热设备的维护，保证仪表设备安全运行。

4、完成新装置防冻防凝台账和预防性维护策略的建立。

5、完成化工仪表的停用的积水排放吹扫。

四、工作部署

将冬季安全生产工作安排分为四个阶段

1、前期检查及准备阶段（9月1日-9月30日）

要求下属仪表各部根据往年防冻防凝情况对仪表的保温伴热情况进行详细检查摸底，查找仪表隐患及缺陷，建立完善《仪表防冻防凝台账》，根据检查中发现的问题，制定详尽的防冻凝计划。

2、计划实施阶段（10月1日-11月10日）

在该阶段要求管理维护人员制定表格，并将责任具体落实到人。要求根据防冻防凝计划对前期检查发现的仪表隐患及缺陷进行彻底整改，对保温进行补充加厚，有问题的疏水器予以更换。落实冬季应急材料的准备。

3、冬季运行阶段（11月1日-3月15日）

总体要求：及时处理仪表引压管线及伴热管线的跑冒滴漏，以减少因仪表隔离液流失造成的仪表故障；加强巡检，及时发现仪表故障初期苗头，争取将仪表故障消灭在萌芽状态，并进一步采取相应防范措施。维护应突出重点，强化对联锁、控制等关键仪表的巡检，对关键仪表以及故障频繁的仪表进行主动性维护，定期置换隔离液，涉及仪表风和介质带水的的仪表定期排放；对故障频繁的仪表组织技术人员进行攻关，措施不能实施的应做好记录。根据天气和仪表特点提出投用伴热申请，对自主管理的伴热根据公司指令调整操作；

计划的执行：各维护单位根据制定的防冻防凝预防性维护计划，定期开展各种检查维护；并做好记录，必要时可根据检查维护情况、天气情况调整相关计划。

恶劣天气的应对：生产运行部调度每天关注天气变化，并根据公司相关要求，开展恶劣天气应对指挥。各维护单位应根据生产运行部要求，及时安排进行前期检查处理，及时消除故障苗头，保证设备的平稳运行。

3、防冻防凝（冬季安全）工作总结（3月16日-3月31日）

在防冻防凝期结束后，还要做好防冻防凝的总结工作，对防冻防凝期间工作不足之处以及好的一面进行总结，以备来年整改参考。

五、仪表防冻防凝工作要求。

1、仪表、计量维护区域应编制维护区域的防冻防凝管理方案，对维护区域的各种仪表进行分类管理建立防冻防凝台帐。方案应包括：维护区域防冻防凝领导小组；冬季维护目标；防冻防凝的工作要点和措施；各种防冻防凝的仪表设备台账及控制措施；防冻防凝预案；车间防冻防凝考核细则；维护区域防冻防凝周检要求；对停工闲置装置进行专项防护。

2、维护区域应分析可能冻凝仪表设备的风险，确定每一块仪表的定期维护措施。编制冬季仪表定期维护记录表。

3、维护区域应根据仪表特点和以往经验确定关键控制仪表，作为维护的重点。建立防冻防凝重点维护仪表台账和记录，定期进行检查维护。

4、维护区域应结合设备区域承包，将各仪表的防冻防凝检查维护承包到个人，加强维护人员的责任。

5、应编制防冻防凝工作预案（可包括在方案中），明确各种仪表发生冻凝故障时的处理措施，明确在特殊天气前后的维护检查作业，做到事前有预防、期间有检查，发生问题有手段。

6、作为仪表冬季维护的重点，要求每月对防冻防凝工作进行总结，分析存在的问题、计划的措施，后续的工作计划。

7、防冻防凝工作指导细则

1）每年11月15日至下一年的3月15日为冬季防冻防凝期。

2）每年11月15日前，生产装置上所有蒸汽、水、液化气、油、化工物料等介质的引压管道内采用隔离液的，应灌充防冻液，防冻液应符合-20±2℃的质量要求；对不灌充防冻液的回路（如介质为风、本介质）应定期放水（根据每台仪表特点确定周期），并做好记录。3）防冻防凝工作必须落实到人，要有台帐记录，做到有据可查。

4）根据季节特点，对易冻、易凝、在风口位置的出口，封包保温伴热情况要加强检查（既要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化），发现异常及时处理并做好记录。

5）对易冻易凝的出口封包、引压管线、变送器接压部分应采用保温或蒸汽伴热，并确保保温伴热的管道、外保温应完好无损，并涂有油漆。

6）对所有的空气过滤器每周应检查一次，并做好积水情况的记录。

7）仪表检维修部门建立第一次零度以下、冬季大风或零下10度以下的仪表防冻保暖的预案。

8）对引压管线、控制阀、变送器停用时，应关闭出口阀，打开放空阀，对于控制阀要求车间（作业区）关闭上、下游阀，打开放空阀。

9）每年防冻防凝期前，对疏水器全面检查，发现问题及时更新，每日检查疏水器疏水状态，疏水应是间歇出水状态，发现问题及时处理。如需保温蒸汽直排的，可挂牌说明。

10）对于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。

11）对停工装置的仪表入冬前全面检查一次，检查仪表的防护是否按照方案完成，对投用仪表风系统做好检查排放。

六、工作程序：

1、完成收集各维护区域防冻防凝仪表维护台账，监督防冻防凝计划的实施。

2、组织一次极端天气防冻防凝预案演练，检查维护区域应对极端天气方案的完善性和班组熟悉情况。

3、根据防冻防凝计划完成相关仪表的预防性维护。

4、对班组的防冻防凝工作进行检查，计划是否实施，是否存在缺陷，形成对班组的考核。

5、通知维护区域做好降温前应急检查。

6、接到调度通知或异常天气前，根据预案对相关的仪表进行预防性的维护，必要时增加夜间维护力量应对突发事件。

7、启动防冻防凝应急预案，增加维护力量，相应的管理人员到现场，及时处理仪表故障。

8、总结降温影响，分析存在问题总结经验，调整原维护计划。

9、召开仪表维护月度分析会，组织仪表维护管理人员讨论分析月度发生的各种问题，分析总结典型故障，制定改进控制措施。

七、应急预案

1、冬季来临首次气温降低到0℃以下的应急准备处理。

1）生产运行部根据公司通知或天气预报，启动冬季首次降温应急预案。2）启动预案后，由调度通知各维护区域负责人，启动维护区域的应急预案。3）维护区域根据预案在下班前进行前期的维护，对相关仪表进行隔离液置换。4）维护区域根据预案加强相关岗位的维护力量。5）夜间值班进行相应的检查，及时消除各种各种苗头。

6）生产运行部值班人员做好应急准备，及时协调生产运行部维护力量应对各种突发事件。

2、冬季发生大风降温天气（寒流来临气温突降5度以上；最低气温低于-10℃）时的应急准备处理。

1）生产运行部根据公司通知或天气预报，启动冬季首次降温应急预案。2）生产运行部根据情况安排夜间值班力量的加强。

3）启动预案后，由生产运行部调度通知各维护区域负责人，启动维护区域的应急预案。4）维护区域根据预案在下班前进行前期的维护，对相关仪表进行隔离液置换。5）维护区域根据预案加强相关岗位的维护力量。6）夜间值班进行相应的检查，及时消除各种各种苗头。

7）生产运行部值班人员做好应急准备，及时协调生产运行部维护力量应对各种突发事件。8）降温结束后，各维护区域应统计期间发生的各种问题，分析发生的原因。

9）针对期间发生的故障情况，对各种缺陷进行整改，补充应急预案的内容，在下次降温对这些设备进行相应的预防处理。

第五篇：设备电气仪表检修管理制度

化工部设备电气仪表检修管理制度 化机字（１４１５）号

1范围

本制度适用化工企业机械设备电气仪表的检修管理。

2职责

机动建设部负责监督指导车间设备电气仪表的日常检修管理工作，生产车间做好日常设备电气仪表缺陷的查找、检修计划的安排、检修安全交出、检修后的验收及日常维护等工作，检修车间按照生产车间提出的检修计划做好设备电气仪表的检修工作。

3管理内容

3.1检修管理组织结构及分工

3.1.1机动建设部监督指导检修车间做好日常检修管理工作，确保现场设备电气仪表安全稳定运行，对涉及面广，技术要求高的检修工作，指导检修车间做好检修方案的编制，并对方案进行审核；根据检修车间检修力量，对检修工作量大的项目，合理安排委外检修。

3.1.2检修车间针对各生产车间配备设备电气仪表专业技术员和专业主管人员，负责设备电气仪表检修的技术方案，备件，人员的落实，根据生产需要及检修计划安排好检修工作；同时检修车间各专业技术人员需要加强对各自包区内的设备电气仪表做好巡回检查，及时发现缺陷，提出检修计划；对于委外检修，相关专业技术员做好检修过程的质量监督管理。同时检修车间相关专业技术员要指导生产车间做好日常的设备维护保养工作，对设备维护操作等不到位的现象要及时纠正并负责提出考核。

3.1.3生产车间做好日常的巡回检查工作，及时发现设备电气仪表缺陷，并告知相关专业包区内的检修技术员或检修主管，安排检修，消除缺陷，生产车间做好检修过程中安全交出，安全监护及检修后的运行验收。

3.1.4日常检修中，DN100（含DN100）以下的管线更换阀门、更换垫片、更换管子的拆装由生产车间负责检修，拆装确有困难的可联系检修车间协助处理。

3.1.5日常检修中，DN80（含DN80）以下的仪表阀门更换、流量计更换、垫片更换的拆装由仪表负责检修，拆装确有困难的、DN80以上的可联系设备安排相应专业工种协助处理。

3.1.6日常检修中，11KW（含11KW）以下的电动机拆装由电气负责检修，拆装确有困难的、11KW以上的可联系设备安排相应专业工种协助处理。

3.2检修过程管理

3.2.1 计划性检修：生产车间每月根据装置运行缺陷等情况，及时和检修车间的相关专业技术员进行沟通，检修车间相关专业技术员根据车间缺陷情况汇总编制月度检修计划，并合理安排好检修工作，检修计划报机动建设部备案。

3.2.2 日常临时性检修：生产车间日常出现的设备电气仪表缺陷，及时告知相关专业技术员，各专业技术员根据现场情况，开具检修交出证明书，安排检修人员进行检修，并负责协调检修后的验收试车工作。检修车间每周召开一次检修例会，合理安排一周计划检修情况，检修技术员根据工作安排实施全过程协调监控。

3.2.3 周期性检修：各生产车间根据现场情况，上报周期性检修项目给机动建设部，机动建设部和检修车间进行汇总编制周期性检修计划，安排好周期性检修。

3.2.4 检修方案的编制：涉及到设备电气仪表的检修，以检修车间各专业技术人员为主提出检修解决方案，与生产车间进行沟通，达成一致意见，并负责落实，涉及到工艺管路管路的检修，工艺变更的实施，以生产车间

技术员为主提出方案，与检修车间包区技术员做好沟通，达成一致意见，由检修车间负责实施。

3.2.5委外检修：对工作量大，涉及工种多，检修车间难以完成的检修项目，由检修车间向机动建设部提出委外检修申请，申请委外检修项目需要提出检修方案，并落实相关的材料备件等，机动建设部根据情况合理安排。

3.2.6检修车间各专业包区技术员负责生产车间和检修车间的日常工作的协调，包括检修的交出，检修过程和验收的监督，备件材料的落实，检修质量的把关。

3.3备件材料的申报领用分工：检修车间负责动静设备、电气、仪表本身的备件材料的申报和领用，对领用的材料在领料单中注明使用单位和用途，便于检修费用的核算。各生产车间对自己车间范围内的工艺管道，阀门，垫片等常用材料根据生产情况进行申报和领用。

3.4检修车间相关技术员必须建立相关的基础资料：主要的资料包括设备清册，备件清册，压力容器清册，安全阀和防爆膜清册及每台设备的档案等，对中修的设备必须及时记录档案。