第一篇:安全阀培训学习总结
安全阀培训总结
2012年5月21日至6月4日,我在江苏苏州参加了由中国特种设备检验协会组织的安全阀培训,并参加了考试。在此次培训和考试期间,我系统地学习了安全阀的工作原理、结构形式、故障维修、安全阀在线和离线校验。此次培训,使得我的工作技能和能力得到了很大提高。
1、安全阀工作原理
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。2、安全阀的分类
安全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度,也可分为两种:微启式开启高度是阀座内径的(1/15)~(1/20),全启式是(1/3)~(1/4)。
此外,随着使用要求的不同,有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄,全部沿着规定的出口排出,一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
3、安全阀开启压力的整定
安全阀开启压力的整定包括以下步骤:(1)安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。(2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。
(3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。(4)在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开 启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
(5)为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
(6)常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
4、安全阀常见故障及其维修方法
(1)排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。(2)泄漏在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。(3)到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。(4)排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。(5)阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。(6)不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
通过此次学习,我掌握了安全阀在线和离线校验的操作方法,具备了安全阀校验的实际工作能力和资质。此次学习使我受益良多。希望今后能够有更多这样的学习机会。
第二篇:安全阀安全阀
工作总结
安全阀是一种安全保护用阀,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起着重要保护作用。基于安全阀这种重要作用,对安全阀的维修和校验工作就显得尤为重要。在工作中哪怕一丁点的马虎大意,都有可能导致安全阀的失效,使其起不到应有的保护作用,对人员及设备造成无法挽回的损失。所以要求安全阀维修与校验的人员必须具有丰富的专业知识及高度的责任心。下面我就对我3年来安全阀的维修与校验工作做一总结。
一、安全阀的基本要求
当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。在开启状态下,安全阀应当稳定的排放,安全阀应在压力降到一定值时有效关闭,在关闭状态下,保证恢复必要的密封性。为保证安全使用,安全阀应具有以下几个方面的要求:
1、准确的开启。
2、稳定的排放。
3、及时的会做。
4、可靠的密封。、安全阀的校验
(1)安全阀在什么情况下需要校验
1)长期存放或第一次使用之前
2)定期校验
3)严重损坏和锈蚀的阀
4)阀门铭牌丢失的阀
5)铅封损坏的阀门 ⑵校验方法及其优缺点 4)校验方法及其优缺点
安全阀校验有现场校验(在线校验)和校验台校验两种手段,条件允许下应该尽量在现场校验,因为现场校验更切合实际运行工况,因而更可*。
现场校验的优点:便于对焊接式安全阀的校验,可测定回座压力,测量准确。
缺点是校验时间长,系统要反复升压,不经济,较危险,不可以做密封性试验。
安全阀常温校验台的优缺点:
a.解决常温介质和工作温度250°C以下的安全阀整定和检漏。
b.确定安全阀开启压力的较小误差范围,节约了新装安全阀的调整时间,降低了劳动强度,减小能源消耗和减小工作危险性。
c.存在运行温度与常温下的误差(弹簧在高温下变软),不能校验回座压力。
(3)常温校验所使用的介质
常温校验一般使用空气、氮气和水(压力在20Mpa以上使用)。氧气、氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃,但容易结冰,堵塞管路。
(4)安全阀校验原理
将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处,待介质压力上升到安全阀开启状态,测得此时的压力,即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值(开启压力的90%),用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏,即密封性校验。
三、安全阀的维修
第三篇:安全阀
微启式安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。区别于全启式安全阀,微启式安全阀的开启行程高度为:≤0.05d0(最小排放喉部口径)全启式安全阀,是指开启高度大于等于1/4流道直径的安全阀。这种安全阀的动作特性属于两段作用式安全阀。
安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。
全启式安全阀:应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作,此突开动作时的压力为整定压力(突跳压力);应用在空气介质是,先打开与进口压力增加开高呈比例升高,然后再突然起跳全开,称二段式开启;一般不可用于液体介质。
微启式安全阀:先打开与进口压力增加开高呈比例升高,压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降,一般用于液体介质(或保护管道时用于可压缩气体)。
全启式安全阀和微启式安全阀的的主要区别在于其开启高度的不同,一般微启式安全阀的开启高度为其阀座喉径的1/20~1/40,而全启式安全阀的开启高度则为其阀座喉径的1/4以上。
微启式安全阀:是指安全阀的开度高度是微量的,不允许突然开启或关闭产生“水锤”现象,主要用于液体介质;他的典型特征是进出口口径相同。
全启式安全阀:当阀芯升高到与阀座的环形面积相当于阀座内径面积时(升高的高度×阀芯密封面的周长所产生的面积=阀芯密封面的面积),就是全部开启了;其典型特征是出口口径大于进口口径。
选型注意事项:①安全阀的排放量必须大于容器的安全泄放量;②操作压力要求绝对平稳的容器,应考虑选用微启式安全阀(如压缩机汽缸);③高压容器、大型容器以及安全泄放量大的中、低压容器最好选用全启式安全阀(如反应釜类设备)。
安全阀的开启高度是指:阀瓣离开关闭位置的实际升程也就是阀芯离开阀座的最大高度。
第四篇:安全阀校验及维修培训总结 (王彦光)
安全阀校验及维修培训总结
2011年3月1日至12日,我参加了在苏州举办的为期12天的由国家劳动部委托中国锅炉和压力容器检验协会举办的“安全阀校验与维修人员考核培训班”的培训。此次培训的内容如下:
相关法规、标准的学习
学习与安全阀维修人员及技术要求有关的法规及国家、行业标准。如《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种作业人员考核规则》、《安全阀安全技术监察规程》、《安全阀维修人员考核大纲》。并了解了国家质量监督检验总局安全监察对安全阀校验与维修工作的要求、安全阀检验站的质量保证体系、国内使用的在线式安全阀校验仪、国内阀门标准及美国API标准简介等
安全阀的基础知识
安全阀的基础知识、与安全阀有关的名词术语、安全阀的设计、制造、材料、结构、动作原理等。重点学习了先导式安全阀和电站安全阀相关内容。同时通过学习,对安全阀的选用、安装、使用和管理有了进一步的了理。
安全阀的校验和维修。
通过对安全阀维修与校验作业指导书的学习,通过实际案例,掌握了安全阀的维修与校验作业过程,特别是对安全阀如何正确进行校验有了一定的了解,认识了以前的一些观念是错误的。通过本次培训,使我对安全阀校验与维修工作的认识得到了提升,非常有利于我今后的工作。
实际操作的学习
因为在此之前,没有接触过安全阀在线校验仪,而如何使用安全阀在线校验仪为取证考核的一项内容。为了熟练掌握对安全阀在线校验仪的操作,利用课外时间,多次进行安全阀在线校验仪的操作实习,达到了熟练掌握的程度。
在培训期间,安排了一天的实际操作时间。通过实际操作,掌握了对安全阀的熟练拆装、安全阀阀瓣、阀座的研磨方法和质量标准,安全阀离线校验台的使用。通过对安全阀的校验操作,掌握了在离线校验台上对安全的校验方法。
考核取证
本次参加培训的目的,是通过系统的培训,掌握相关的知识和技能,达到取得安全阀维修人员资格证,为了今后更好地进行安全阀的维修和校验工作。
考核分两部分,理论和实际操作,两科均通过后可发证,如理论不通过,则下次再考,本次培训没有补考机会,实际操作,本次培训有一次补考机会。
理论考核为微机考试,试题从题库中随机抽取,因培训方提供的复习题数量极其有限,因而增加了考试难度,为了顺利通过理论考试,课余时间,花费了大量时间对相关资料进行了复习。
对于实操部分的考核,因为在考核前进行了多次实际操作的练习,同时加上平时工作中的积累,因此实际操作考核中的实操和答辩环节相对而言要容易些。
总之,通过此次培训,使我们加深了对安全阀相关知识的了解;掌握了安全阀校验与维修的基本知识和注意事项;熟悉了安全阀校验所涉及到的国家法规与标准,以及国家质量监督检验检疫总局安全监察对安全阀校验与维修工作的要求;并通过实际操作实习,强化了理论知识,进一步掌握了安全阀校验与维修工作,提高了实际操作技能。
最后,在此我感谢领导给予这次培训的机会,我将运用所学到的知识,更好地为我厂服务。
设备部
2011.03
第五篇:安全阀校验
安全阀校验
(1)安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验,以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校
正和调整。(2)在气体试验台上,通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置,弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。(3)在容器上,通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙,来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声,则是间隙偏大,应调整得小一些。如果回座压力过低,则是调节圈的间隙过小,应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍,启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍,启闭压差不大于开启压力的15%。(4)安全阀进行校验和压力调整时,必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场,调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级,在线调校时,应有安全防护措施。(5)校验过程中,校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀,在安装好有关附件装置后应进行铅封,以防止随便改变已调整好的状态。
安全阀动作后,不回位是因为此安全阀损坏了。必须更换或拆下检修、并校验!