第一篇:天车车间岗位安全操作规程
天车车间岗位安全操作规程
1.司机应了解起重机的构造.性能.工作原理及主要技术参数.掌握其安全装置的功能和正确的操作方法.学徒工,培训工操纵起重机,必须有专职司机进行监护,未经考试合格的天车工,不的单独操作。2.上下车时要和司机联系清楚,待车停稳后方可上下车,操作人员上下车时要手扶栏杆,逐级上下,不得手持重物,不准滑.蹦.跳.未经司机同意,任何人不得强行扒车,严禁从一车跨越另一车.3.司机在送电试车前,必须先鸣铃警示后,方可按顺序合闸送电试车.4.开车钱仔细见车所属设备,尤其对限位器,钢丝绳,吊钩,制动器及电磁吸盘的保磁情况进行安全确认,发现情况即使回报处理,严禁天车带隐患作业。
5.司机在作业过程重要精神集中,听从地面人员的正确指挥,坚决贯彻执行“十不吊”:a:指挥信号不明或违章指挥不吊.b:重物超负荷或重量不清不吊。c:工件捆绑不牢或偏斜不吊。d:吊物上面有人或者浮动物不吊.e:安全装置不灵不吊。f:共建埋在地下不吊。g:光线阴暗或视线不清不吊。h:棱角物体没有防护装置不吊。i:歪拉斜拽任何物件不吊。j:钢,铁水包过满不吊。
6.司机在作业过程中要左右瞭望,注意临车情况,严禁开快车,不准撞车,不准从重要设备和人头上通过。7.司机有权利拒绝任何人的违章指挥,对任何人发出的紧急停车信号,应立即执行(多人指挥拒绝吊运).8司机在操作过程中,必须严格遵守指挥信号,与地面人员密切配合,起吊重物时,当指挥人员与挂钩工没有离开危险区域时,不准开车。
9由于受环境和其他因素影响,司机弄不清楚指挥人员发出的指挥信号,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意见一致后,在进行操作、10.有主副钩的起重机,影吧不工作的吊钩升到接近上线位置高度,不准两钩同时吊运两个重物。11.起重机主,副钩处于工作位置最低点时,缠绕在卷筒上的钢丝绳,不得少于三圈。
12.起重机各机构开动时,接近同跨或上下层其他起重机时,或重物运行路线上有人时,必须发出警示信号,各跨天车运行时,必须行走规定的安全吊运通道。
13.起升液态金属或其他贵重物品,无论重量多少,均先起吊100mm-200mm,停顿一下,验证制动器是否灵活可靠,确认对周围人员及设备不会造成任何上海后,再正式起吊。起吊时,必须离地面2米以上或高于障碍物,才允许开动大小车。
14.操纵控制器时,应逐级开动,禁止控制器手柄从零位直接扳倒高档或从顺转位置直接扳倒反转位置,作为停车之用(紧急情况除外)。
15.起重机大车或者小车应缓慢靠近终点,正常情况下,禁止撞安全挡,严禁用限位装置控制机构运行。16.如果停电重物吊在半空时,司机和指挥人员不准离开岗位,要警示任何人不得从吊物下通过。17.所有电磁吸盘车,不得吸有重物在空中长时间停留,不准用磁盘撞击任何物品,不作业时,一定要切断电源,把磁盘落到地面。
18.在操作中,如果听到不正常的声音或发现有故障时,应先将吊物稳妥降落,然后停车断电检查,不准带病运行。
19.起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,先将控制器打到下降,人后做反复升降动作,同事开动大小车选择安全位置将重物降落后,立即通知有关人员上车处理。
20.严禁起吊易燃易爆等危险物品,吊运氧气,乙炔时要使用专用吊具笼,混装时禁止吊运。
21.配合检修人员检修时,车必须停在安全检修位,司机要听从检修人员的指挥,不准随意摘牌,送电。启动任何工作系统,需试车时,司机要亲自到现场确认,带所有人员撤离到安全位置后,载按规程点动试车,确保他人安全。
22.起重机在作业中,发生重大设备事故,人身伤害及险肇事故时,除特殊情况外,司机应停车,保留事故现场,未经主管领导同意,不得擅自吊开现场。
23.工作结束后,将起重机开到规定的停车点,把小车靠在远离大车滑线的一端,将空钩起升到上限位置,把各控制器手柄扳倒零位,切断电源开关,方可离开。
24.清扫设备并检查各机构的运行情况,为下一班做好准备工作,禁止站在主梁上,不准从一根主梁跨到另一根主梁上,更不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。
25.露天作业起重机(风力在六级或六级以上时,应停止作业),用夹轨器或其他防风装置可靠固定,以防风灾。
26.要认真执行交接班制度,交接设备运行情况,安全装置完好情况,本版更换易损件情况等,双防认可签字后,方可离开作业岗位。
27.渣跨作业时:a、渣跨吸砣砸渣是听从地面人员的指挥,精心操作,鸣铃警示,必须带地面人员躲至安全位置后方可进行砸渣作业。
b、渣跨行车换渣盆时,必须将龙门钩与渣盆耳轴挂到位,听从地面人员的正确指挥,做好确认,防止脱落砸坏设备和伤人。
c、渣跨行车翻渣盆时,不准在潮湿有水的地方翻,防止爆炸伤人。
28.兑铁时行车工应注意:a、补炉后兑第一炉铁水时,需小流兑铁,注意观察炉口火焰。b、如发现火焰突然窜出,应立即停止兑铁,但禁止将小车拉出炉口,待火焰小后再说。c、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩横梁附近。
d、兑铁时,行车工应观察火焰的大小、软硬,发现火焰较大,烧到钢丝绳时,应立即停止吊运,进行检查确认,作好记录。
e、钢丝绳烧着后,应立即扑灭,并通知相关单位检查确认后方可操作。29.吊运铁水包、罐时严禁提前挂小钩。
30.吊运钢包或座包时要稳。准,以防钢水洒出伤人或烧坏设备。31.更换中间包时,禁止挂碰设备,有渣子或钢水流出时不得吊运。32.出坯作业时:
a、吊运钢坯时吊车工应先确认夹钳是否牢固,吊起钢坯约300mm时要停顿一下,确认夹牢后方可吊运。b、钢坯下线时天车工应把价钱放到中心点保持钢坯平衡起吊。c、码垛要整齐,避免塌垛伤人。
d、垛区有人作业是禁止吊运,装车时要轻夹轻放,防止砸坏车辆,伤人。e、汽车司机装运车辆时,脚踩在成品垛或垫物的上下两侧,禁止站在吊运方向。
第二篇:天车岗位安全操作规程
天车岗位安全操作规程
1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得单独操作。
2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。
3、上岗前必须正确佩戴使用 劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程。
4、进入工作岗位,对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后,方可操作。
5、开车前要发出信号,并查看设备运转部位是否有人或障碍物,在确认无误后,方可开车。
6、天车司机必须经过专业严格的 安全培训 后,持证上岗,工作中必须服从指挥人员或挂吊人员,不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢,往反方向行使时,要把控制器收回零稍停,然后再往反方向行使,不准用限位装置进行开车停车操作,不准用大小勾同时进行两种作业。
7、天车吊挂、座放重包、重渣罐,必须在专人指挥下进行,指挥者必须确认吊挂牢靠;当有人配合挂物件时,天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险,待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。
8、起吊物件严禁突然起吊,当钢丝绳接近拉直(崩紧)时,要调整大小车位置,以防斜吊;落地接近地面时必须点动下降,以保证物件平衡落地。吊重物时,严禁调整制动器。
9、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后,应原地点动下降,经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时,起落要缓慢、平稳,防止洒溅烫人;落放时,座放对位无误后再座放,落放地区要平整干燥,除翻包和翻轻物件外,主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包,不准放在有水区域或潮湿场地。
10、进行兜翻、游翻、带翻作业时,必须在专人指挥下进行,且作业危险区域不准有人停留或通过。
11、天车运行中,严禁向下抛掷物品,严格执行“十不吊”,“三不越过”,司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况,两车同向行驶时,应当保持两米以上距离,严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机,经允许并确认安全稍松抱闸,在专人指挥下再顶车。
12、天车主付钩试车和工作中起升接近限位装置或天车接近道挡前要提前减速,缓慢点动;以防限位失灵,造成事故。
13、上下天车时,必须与司机联系好,待司机将车停稳后,将联锁开关搬至断电位置后方准上下车。从梯口处上下天车时,与司机联系必须做到呼唤应答,确保安全无误。
14、发生撞车或大的震动后,应立即切断电源,并对机电设备进行详细认真检查,设备检修完毕确认正常后再进行作业。
15、工作中如遇紧急停车信号,应立即停车。
16、每台天车一个操作牌,无操作牌不准送电开车,操作牌必须随身携带,交班时当面交给接班人。严禁从一台天车跨越到另一台天车上去,防止发生高空坠落事故,严禁从非正式登车部位上下天车。严禁在天车桥梁上行走,端梁上不准站人停留。
17司机更换或配合更换钢丝绳时,要有专人负责组织指挥。工作顺序,操作方法必须明确。换好后,司机与上下联系确认无误,司机配合要响铃2次后启动,确认无危险后,再按指令开车。
18、天车上的照明、联络警示信号、电源线、闸盒开关必须完好无损,有问题要及时修复。
19、不准用电磁吊吊运物件,防止断电物件坠落伤人。20、严禁手扶小车轨道;车未停稳不准上小车做任何工作。
21、遵守现场一切警告标志,对各种警告标志、梯子、栏杆、平台、设备等不得撞击。
22、检修设备(如更换联轴闸皮)所用工具备件等物体必须放牢,严防高空掉物,装卸接头时,必须切断天车总电源。
23、检修或处理设备故障时,必须切断电源,挂好“禁止合闸”牌,确认无误后方可工作。
24、班前、班中、严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗工作。必须保持作业现场卫生干净,整洁,做好交接班工作。
第三篇:遥控天车岗位安全操作规程
遥控天车岗位安全操作规程
1.遥控天车司机需经培训考试合格后持证上岗,严禁无证操作。学徒工需在专职司机的监护下进行操作、禁止单独操作。
2.开车前应仔细检查发射器,尤其对启动按钮、停止按钮、摇杆、电池电量等进行全面检查。
3.试车时先对起升机构的限位及急停开关进行检查确认如有问题禁止行车进行吊运作业。
4.大、小车禁止反车制动,禁止用限位开关代替停车,紧急开关代普通开关。5.遥控天车司机与吊物保持3米左右的水平距离,身体任何部位不得触摸所吊物件;
6.操作时吊物要保持平稳,起升机构先吊离地面0.5米,确认制动器可靠后作业,大小车运行前先对吊物的起升高度和动车方向的障碍物进行确认。
7.随着吊物移动时,行车操作人员应注意地面路况,严禁倒退及在视线盲区操作,行车在运行时严禁背对吊物,作业时不得与旁人闲谈。
8.运行中设备出现任何异常都应停车检查,消除故障后运行,不得带病作业。9.操作变频行车时各机构控制手柄要逐档加减速,严禁直接打回零位。10.操作中严格执行“十不吊”的要求:
1)超负荷、超高不吊 2)指挥信号不清,重量不明,光线阴暗不吊 3)吊物及附件捆扎不牢,吊具、吊索不符合安全要求不吊 4)吊挂物件直接加工不吊 5)歪拉斜拽不吊6)埋入地下物件重量不明不吊 7)吊物上站人或有浮放物不吊 8)氧气、乙炔等易燃易爆品不吊 9)带棱角刀口物件,锐角、钝角未垫好不吊 10)违章指挥不吊
11.工作完毕,将吊钩升起,小车打至司机室一端,关闭发射器放至指定位置,做好交接班。
12.遥控系统出现故障时,如吊有重物,司机严禁离开,警戒任何人不准通过危险区域。并立即打电话给当班班长,待故障处理完毕将吊物放在安全位置后方可离开。
第四篇:天车安全操作规程
天车安全操作规程
1.杜绝超过天车、载具、吊具、吊绳额定负荷的装卸行为,2.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方,禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速挡启动,必须保证吊绳始终处于垂直状态,严防重物空中摇摆,起吊平稳后换快速挡。3.天车搬运物品时,要使受吊物在天车行线内行走,行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上,但不得离地过高;严禁将吊载物从人头上通过,地面有人或落放吊物时应打铃警告。
4.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况,要及时切断电源,迅速上报相关负责人,尽快排除故障和隐患。
5.天车不工作时,不允许将重物悬挂在空中,以防止零部件产生永久变形;被吊工件悬在空中时,操作人员不能离开,并注视地面操作或行人安全。6.天车工必须认真做到“十不吊”: ①超过额定负苛不吊;
②指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊;
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;
④吊挂重物直接加工时不吊;
⑤歪拉斜挂不吊;
⑥工件上站人或浮放活动物不吊;
⑦易燃易爆物品不吊;
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊;
⑨埋地物品不吊;
⑩违章指挥不吊;
7.工作结束后,并将吊钩升至一定高度,小车开到轨道两端。
第五篇:天车安全操作规程2017
天车安全操作规程
天车操作人员必须经相关资质部门的安全教育培训并考核合格,取得操作证后,方可上岗作业。操作人员要熟悉有关天车操作规程及注意事项,严格按本规定进行操作。
一、作业前准备
1、起吊物品前必须佩戴好安全帽,并根据起吊物重量正确选择天车(5、10、20吨),按要求对天车和吊具状况进行检查,确认其处于正常状态。
2、第一次起吊重物或负荷达到最大时,应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下,试吊确认安全可靠后再进行正常作业。
3、起吊物品时要正确选用吊具,确认所选的吊具适用并能承载被吊物品,严禁超载。
4、吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关规定的要求。
5、捆绑吊运有尖锐边缘的工件时,需用软料垫好,以防钢丝绳被割断而发生事故。
6、操作人员要正确选用钢丝绳或吊装带,吊物时需用吊环时,一定确保吊环旋紧牢固方可操作。
二、作业过程中
7、起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方,避免侧向斜吊、拉拽受吊物。起吊使用慢速挡启动,起吊平稳后换快速挡。
8、天车搬运物品时,要使受吊物在天车行线内行走,行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上,严禁将吊载物从人头上或重要设备上通过。人在吊物下面操作时,一定要在吊物下面采取牢固可靠的支撑措施。
9、正常作业中严禁开反车制动停车,起吊不得靠极限位置限制器达到停车的目的。
10、有两个吊钩的起重机,需单独使用,不准同时起吊两个物体。
11、吊物上严禁有人或其他浮放物品。
12、在整个起吊、搬运过程中,操作者和指挥者相互配合,随时观察受吊物四周情况,保证人员、物品和设备的安全。
13、天车运行时,操作人员要集中精神面对天车运行方向,注意防止绊倒,并按规定对下
列情况哨声警鸣:
(1)、起升、降落重物,开动大小车行驶时。(2)、视线不清楚时。(3)、接近跨内另一起重机时。(4)、接近人员时。
(5)、行进中准备停车时。
14、被吊工件悬在空中时,操作人员不能离开,并注视地面操作或行人安全。
15、天车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽,操作人员不要带手套,手要相应的干净,避免污垢进入按钮里面。
16、禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。在行车检修时,总开关应切断,并在闸刀上挂有“禁止合闸、正在修理"的明显标志。
17、天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况,要及时切断电源,迅速上报相关负责人,尽快排除故障和隐患。
18、工作中突然断电时,将控制器置于“零”位,重新工作前检查是否正常。
三、作业结束后
19、工作结束后,应将吊车开到停车处,靠墙或两侧,并将吊钩升至一定高度,将操作手柄关闭,切断电源,整理好吊具。
20、坚持定期检修和维护保养,保证设备完好。