煤矿钻探工作管理办法(正式)

第一篇：煤矿钻探工作管理办法(正式)

**矿外委钻探队伍

管理办法

**矿外委钻探队伍管理办法

目前**矿井下外委钻探施工队伍有2个钻机队，在施工过程中，存在人员复杂、现场管理不到位的现状，为加强外委钻探队伍的管理，结合我矿钻机队管理办法，制订**矿外委钻探队伍管理办法（试行）。

1、一般规定

1.1、施工单位所有人员上岗前必须经过岗前培训，认真学习施工安全技术措施及煤矿“三大规程”和**矿各项安全生产管理制度，并经教育科组织的考试合格后才能上岗。绞车司机等特殊工种必须持有效的安全技术资格证才能从事该工种作业。

1.2、钻探单位应保持队伍、人员的稳定，不得随意调换队伍和施工人员，确因工作需要增加人员时，由钻探单位写出书面申请，提交业务单位进行审查，并经主管矿领导批准，方可办理相关手续，经培训合格后，方可入井。

1.3、劳人科负责审查外委钻机队的人员情况，并留有个人档案。定期检查外委施工人员情况，严禁私自随意更换人员。

1.4、外委钻探单位下井前，必须签订安全生产管理协议。经调度室、安检科签字同意后，方可办理相关入井手续，领取装备，进行井下作业。

1.5、外委钻探单位主要领导必须参加每周三的生产调度会。

1.6、钻探工程开工前需经过通风区、地测科、调度室、安检科等有关单位验收，施工现场必须形成完善的供风、供水、供电系统、排水系统和监测系统，现场要准备有足够的防灾用具（瓦斯孔要有瓦斯防喷装置、灭火器、黄泥等；地质孔要安设阀门、瓦斯防喷装置等）。施工现场附近的风水管路安装风压表、水压表。经验收合格方可施工。

1.7、钻探人员应爱护井下各种生产设施，不得进行损坏、破坏，损坏后要按照矿有关规定进行处理。

1.8、钻探人员在施工中发现水、火、瓦斯、人员受伤事故等情况时，要及时向矿调度室电话汇报，由调度室根据事故性质、程度、危害等因素，启动相应应急预案。

1.9、钻孔开孔位置、方位、施工参数由地测科和通风区把关。随意更改施工参数或钻孔不合格，不予验收结算。

1.10、施工完毕后，矿本部抽放孔由通风区负责验收，地质孔由地测科负责验收，验收人员必须在施工验收单上签字，送钻孔设计单位和钻孔施工单位，存档备查。调度室、安检科每周组织有关单位对钻探工程进行一次抽查。通风区、地测科严格按照**矿钻机队工程质量标准进行验收，并建立验收管理办法，报主管领导批准。

1.11、钻孔验收完毕后，要严格按设计要求1天内进行封孔。瓦斯抽放孔封孔完毕，需采取措施防止孔内瓦斯涌出。

1.12钻机、钻杆等设备和配件由外委钻机队自行准备，开关、电缆等设备由施工单位开票经有关矿领导审批后，机电科发放。所需喷雾等设施由通风区负责发放。使用完毕后施工单位及时回收退库，办理交接手续。

1.13其他未尽事宜，按照**矿有关规定执行。

2、瓦斯抽放孔、煤层探测孔钻探规定（主要针对淮南钻机队、邢台宏科钻机队）

2.1、抽放孔施工前，孔口必须安设除尘喷雾，施工地点下风侧20m范围内必须安设1道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾，并确保雾化效果。钻孔施工过程中，必须同时打开孔口喷雾和下风侧20米范围内的防尘喷雾。

2.2、为预防瓦斯事故，通风区应在钻机钻窝处安设瓦斯探头或悬挂便携式瓦斯检测仪；安装瓦斯、电闭锁装置；安装通风设施，防止瓦斯积聚。瓦斯员要经常检测钻窝处瓦斯及有害气体浓度。

2.3、在瓦斯重点管理区域施工时，必须使用压水排粉钻探，严禁干钻。严禁使用铁制工具敲打钻杆，防止人为产生机械火花。通风区安排专职瓦斯员在现场跟班，随时检查空气成分。

2.4、在瓦斯异常区域超前钻探时，为防止瓦斯喷出伤人，必须在孔口安装防喷装置，瓦斯防喷装置必须与已接到现场瓦斯抽放管路相连。

2.5、钻机及其它电气设备电源必须接在瓦斯闭锁保护内，接线必须符合规程规定，严禁带电检修，杜绝失爆。

2.6、钻探过程中孔内发生烧钻、冒烟紧急情况时，瓦斯、煤层或其他有害气体突出、瓦斯积聚时，必须采取相应的处理办法和应急措施，并向矿调度室电话汇报。

2.7、穿层钻进由岩石孔进入煤层钻探时，要按照煤层孔和瓦斯探测孔钻探规定执行。

2.8、跟班人员或班组长，必须随身携带便携式瓦斯检测仪，检查气体情况。

3、地质、水文地质探测孔钻探规定（主要针对章村钻机队）

3.1、在地质探测孔施工中，当钻孔揭露煤层、标志层、断层破碎带时必须丈量钻具全长换算孔深，并准确填写在记录台帐上。

3.2、水文超前探测孔施工时必须严格按设计要求的规格、长度安装好孔口管，注浆固管，安装合格控制闸阀，进行耐压实验，达到设计承受的水压后，方准钻进。承压水探测孔口必须安装好防喷装置。

3.3、当钻孔出水后需要放水时，必须派专人监测钻孔出水情况、要协助地测防治水人员测定水压、水量作好记录。若水量突然增大，必须立即报告调度室、地测科，调度室负责通知矿有关领导及人员，进行处理。

3.4、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等异常紧急情况时，必须有相应的处理办法及应急措施。

3.5、水文探测孔施工结束后要在2个小班内封孔，若封孔后钻孔出水，必须进行处理或重新进行封孔。

4、职能管理部门职责划分：

⑴安检科

①、审查来矿钻探队伍的营业执照和安全生产资质证明，以及单位主要负责人、安全管理人员、特殊作业人员的资格证书。

②、审查参与本工程的全体人员进行安全培训情况和管理三项制度情况。③、负责施工过程中的安全监督检查，质量标准化管理，监督规程措施的落实，检查事故隐患并督促单位整改。

④、与施工单位签订安全生产管理协议。

⑵地测科：

①、负责根据生产需要，进行水文地质孔的设计（包括钻窝位置和钻探技术要求）。

②、参与相关钻探措施的审核，负责钻探技术要求的落实和钻探能力的检查，并牵头组织联合验收。

③、提出钻探现场挂牌管理要求，并监督落实。

④、地测科和钻探施工单位要密切关注施工现场地质、水文地质条件变化，双方及时沟通，地测科根据实际情况对钻探设计进行优化和修改，保证钻探工作顺利进行。

⑤、钻探现场出现水文异常时，如涌水量大、水压异常等情况时，地测科负责进行现场观测，督促施工单位进行处理。

⑥、负责按质量标准化要求对钻探施工单位的原始记录、成果资料等钻探资料进行审查、验收和存档。

⑶通风区

①、负责井下各头面的瓦斯抽放孔、探测孔设计，经总工程师审批后，送安检科、调度室、施工单位。

②、参与相关钻探措施的审核，负责钻探技术要求的落实和钻探能力的检查，组织现场验收。

③、提出钻探现场挂牌管理要求，并监督落实。

④、要密切关注施工现场瓦斯变化情况，钻探现场出现瓦斯异常时，通风区负责进行现场观测，督促施工单位进行处理。

⑷技术科

①、负责相关钻探措施的审核。

②、深入钻探现场，调查研究，针对钻探存在问题，及时优化巷道参数或修改巷道设计。

⑸调度室

①、统一组织钻探与其它工作安排，协调督促各职能部门工作。

②、按规定组织生产平衡、调度会议(要求外委钻机队参加），督促落实会议决定。

③、及时收集钻探现场汇报，对现场反映的安全生产问题积极安排处理。④、负责矿本部钻探施工现场文明生产管理，并监督落实。

⑹升达生产技术部、北井生产技术部负责该井范围内钻探队伍的生产组织和现场管理。

5、外委钻探队伍

①、每到一个新工作面施工，施工单位必须制订安全技术措施，经审批后，贯彻执行。

②、钻孔施工前，施工单位必须做好现场各项准备工作。

③、本单位职工的安全技术培训及规程措施的学习，学习不合格者不得入井。

④、搞好施工现场的文明生产工作，钻探钻出的煤粉要在该钻孔结束后两日内清理干净。钻场排水系统由钻孔施工单位负责，排水系统不完善时，不允许施工。

⑤、建立完善的各级、各岗位安全生产责任制，健全安全管理制度和各岗位操作规程。

附：外委钻机队下井施工流程图

二OO九年十二月三十一日

第二篇：煤矿液压支架管理办法2012(正式)

**矿液压支架管理办法

第一条：根据公司要求，结合我矿液压支架现状，为进一步强化液压支架各环节的管理工作，理顺管理程序，确保液压支架良好的支护状态，特制定本办法。

第二条：所有从事液压支架使用、检修、备件供应、管理的单位和人员，必须遵守本管理办法。

第三条：矿成立液压支架管理小组，全面领导**矿液压支架管理工作，负责制定管理办法和各部门职责。

组

长：

副组长：

成员：

调度室：全矿液压支架使用动态考核的综合管理部门，其职责范围和管理权限：

1.对综采工作面支架进行现场检查、监督掌握动态，月度组织逐面进行完好率考核。

2.对新安装、末采工作面完好率进行验收，组织采面支架交接。

3.根据生产情况对支架的检修计划、备件准备进行指令性安排，并对各环节进行监督检查。

机电科：支架管理职能单位。

1.将全矿液压支架的在籍数量、使用情况、制造厂家、到货日期、实际服务年限等登记清楚。

2.根据生产接替安排，提前计划安排支架检修，必须满足生产使用。3.制定支架完好标准，组织有关单位对入井支架进行联合验收。

4.按要求准备充足的支架备件，特别是对立柱实行编号管理，发放立柱必须记录清楚编号、检修单位、发放时间等。

机修厂：井上支架的组装及主要结构件（包括顶梁、护帮、导向杆、推移杆、弹簧组件等）的检修单位。

多经公司：井上支架及主要液压件（包括立柱、千斤顶、管路、阀等）的检修单位。

第四条：液压支架检修

1.矿机修厂、多经公司必须建立、健全并随条件变化逐渐完善各项检修工作

1.工作面液压支架就位准确，间隙均匀、排列整齐，且全部与溜子连接；支架必须统一编号，并用漆将其标定在支架醒目位置。

2.液压支架必须安装压力表（立柱），管路连接及表盒固定要按设计要求安装。

3.新安装的液压支架，必须逐个进行验收，并有详细的经主管矿领导签字的验收报告。

4.安装完毕后，液压支架主要结构件（如顶梁、掩护梁、立柱、四连杆等）完好率达到98%以上，其他部分完好率达到90%以上。

5.不论采取本架操作还是邻架操作，操作同一台支架的所有操作阀必须安装在一台支架上，禁止一台支架上的操作阀操作两台支架上的部件；最后一台支架的操作阀安装在机尾第三台支架上（另设操作阀组）。

6.工作面端头、端尾支架要按要求加设尾锚、顶锚、斜拉装置，根据需要中间加装防倒、防滑装置。

7.工作面供、回液系统必须按设计安装，每隔30架安装一组主进液截止阀，最后一架加装死堵，下巷机头外60米段用配套胶管与供、回液钢管连通。

8.就位支架必须将管路理顺，邻架间管路用双股铁丝捆扎结实，操作阀、管子排及主管路用标准螺栓固定好。拆除支架上活动侧护板的的定位肖，并动作实验正常。定位销拆除后统一回收交机电科，回收率不低于90%。

9.从乳化液泵站通向工作面的管路，必须采用同一规格的专用高压胶管或金属管路；主供、回液系统形成后，安装单位必须对下巷供液铁管进行打压试验，交面时稳定供液压力达30MPa，管路无跑漏液或崩管现象。

10.所有支架全部升紧、升平，接顶密实，初撑力达24MPa。第七条：正在开采工作面液压支架的使用要求： ㈠、通用部分

1.工作面液压支架必须全部进行编号管理，每个立柱上安装压力表，压力表悬挂在醒目位置，非爆破施工不得遮掩。液压支架的操作与检修实行分段包机，明确责任者，并要求挂牌管理。

2.工作面液压支架完好标准执行有关规定，工作面液压支架的支护执行矿井质量标准化中有关规定。

3.采面立柱出现内窜液或漏液现象时，必须及时更换，严禁短接压力表。

4.禁止使用侧护板、护帮板强行吊架，禁止用支架吊溜子及其它物件。

5.合理控制工作面采高，动态调整好支架的支护状态，不得出现倒、咬现象。

2.机电科制定出合乎实际的液压支架回收考核规定，明确考核目标及办法，各相关单位的职责及奖罚。经主管矿长批示后，下发有关单位严格执行。

3.液压支架的拆卸、装车必须严格按操作规程作业，解、装、撤过程中造成的立柱活柱划伤、结构件损坏由拆除单位负责。

4.机修厂将升坑的液压支架及时卸车并拆除全部液压系统及附件（含阀类、弯头等管件、高压胶管等）。

5.液压支架升坑后，由机电科牵头，回收单位、机修厂、多经公司参加，进行联合清点验收。支架结构件由机电科、回收单位、机修厂验收，并交由机修厂进行检修、存放；立柱、千斤顶、管路、阀类由机电科、回收单位、多经公司验收，并交由多经公司检修、存放。

6.支架及附件的验收、交接，要有详细的交接验收手续，注明数量、完好情况、丢失数量等，经三方签字后报机电科存档。

7.支架零部件的回收率要求：①高压胶管、Ф30以下的销轴回收率不低于90%，且高压胶管完好率不低于80%。②U型卡回收率不低于70%，两通、三通弯头等管件回收率不低于85%。③其它各部件回收率为100%。

第九条：液压支架常用结构件、液压件的计划管理

1.液压支架一、二级扩帮板、顶梁侧护板、立柱、推移千斤顶，和直径在50mm及以上的大销轴由机电科负责计划，供应科采购，保证充分备用量，以满足正常生产更换的需要。

2.液压支架的其它小型备件（如：操纵阀、安全阀、双向锁、初保阀、回液断路器、十字头、截止阀、过滤器、液控单向阀、胶管及50mm以下销轴等），由生产单位根据月度生产安排报计划，供应科采购。一次不报计划，需要备件的罚单位分管副区长200元。

3.支架压力表由技术科负责计划准备，使用单位负责领取；复用压力表必须经检修校验，完好后方可发放。

4.液压支架大修所需配件计划，由机电科报计划领取；机厂检修零部件所需配件由机厂报计划并领取。

5.机电科每月安排液压件检修计划并报调度室，供应科结合大仓库存量和当月计划组织采购，供应科必须保证常用液压件的最低库存。

6.调度室可根据井下生产的实际情况，协调、督促机电科、供应科、机厂等有关单位及时采购和上报检修计划，并负责监督落实。

第十条：支架完好率的考核与检查

予相关人员一定的奖励。

二O一二年二月二十二日

第三篇：煤矿瓦斯地质超前钻探管理办法

###矿瓦斯地质超前钻探管理办法

为认真贯彻落实《关于2018煤矿重大灾害防治工作指导意见》（豫能„2018‟2号）和《河南能源化工集团2018年安全“双基”建设标准及考核办法的通知》（豫能„2018‟3号）精神，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》，《煤矿地质工作规定》等相关要求，坚持“主动防御、超前治理”的理念和“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，有效杜绝误揭煤、地质构造和水害事故，保障矿井安全高效生产。根据###公司###地„2018‟71号文件精神，加强瓦斯地质超前探管理工作，查明采掘工作面前方煤层、构造等地质条件，为防治煤与瓦斯突出等提供基础地质参数，结合###矿实际，特制定《###矿瓦斯地质超前钻探管理办法》，具体内容如下：

一、组织机构

（一）矿成立瓦斯地质超前钻探领导小组，负责瓦斯地质超前钻探的组织、领导工作。

组 长：总经理

副组长：总工程师 地测副总

成 员：生产副总经理 安全副总经理 机电副总经理

防突副总经理、通风副总 生产副总 机电副总 调度室主任 安检科长 生产科长 地测科长、机运科长、通防科长、人力资源科长、企管科长、供应科长等相关单位

（二）领导小组下设办公室，办公室设在地测科，办公室主任由地测科长兼任，主要负责矿井瓦斯地质超前钻探日常管理工作。调度室具体协调瓦斯地质超前钻探的实施工作；钻探队与施工单位具体负责瓦斯地质超前钻探的组织和施工。

二、瓦斯地质超前钻探工作流程

（一）矿地测科负责地质资料收集、分析，提出瓦斯地质超前钻探目的和任务，编制瓦斯地质超前钻探设计，经矿地测副总审核，总工程师签批后发送相关单位。

（二）钻探施工单位负责编制瓦斯地质超前钻探作业规程或施工安全技术措施，经总工程师组织会审签批后实施。

（三）施工单位严格按照设计和措施施工，钻孔施工结束后，由施工跟班人员、安监员、瓦检员现场联合签字验收，并及时报送原始钻探记录和单孔验收单。

（四）地测科负责对超前钻探资料进行整理分析，并绘制超前钻探实钻图，若钻孔误差超出设计要求或井下地质条件发生显著变化时，应补充设计，增打钻孔。

（五）超前钻探工程结束后，地测科应及时对超前钻探效果进行评价，编制准许掘进通知书，经地测副总及总工程师审批后发送相关单位。掘进单位接到通知书后，在巷帮标注打钻位臵，并悬挂超前距控制管理牌，掘进期间认真填绘控制管理牌，严格控制超前距。

（六）巷道掘进期间地测部门要经常收集实际揭露地质资料，与超前钻探资料进行对比分析，进一步验证超前钻探成果，为下循环钻探设计做准备。

三、瓦斯地质超前钻探设计管理

（一）瓦斯地质超前钻探技术要求

1.超前钻探必须查清巷道前方60m以上、巷道两侧15m以上三维空间内的地层、构造、煤层等隐蔽致灾地质因素。

2.岩巷掘进工作面超前距不少于20米，煤巷掘进工作面超前距按《防治煤与瓦斯突出规定》执行。

3.设计钻孔意外揭露煤线、煤层、构造时，要立即通知地测部门进行分析研判，予以查明。

（二）煤巷瓦斯地质超前钻探钻孔布臵

煤巷瓦斯地质超前钻探钻孔数量原则上布臵3个，巷道正前方沿煤层布臵1个，沿巷道两侧各布臵1个。煤巷工作面设计掘进区段已经有瓦斯抽放钻孔控制时，可不施工超前探钻孔，但必须有瓦斯抽放钻孔实钻资料，并进行评价。

（三）煤层底板岩巷瓦斯地质超前钻探钻孔布臵 煤层底板岩巷瓦斯地质超前钻探钻孔数量每循原则上布臵5～7个。预掘巷道正前方布臵1～2个钻孔，预掘巷道方向斜上方布臵2～3个钻孔，终孔间距不应超过30m，探查煤层、瓦斯及构造等，其中一个钻孔要穿透煤层进入顶板1m以上，其它钻孔进入煤层不小于2m；预掘巷道两帮分别设计一个钻孔，控制巷道轮廓线外15m以上。发现断层可适当增加钻孔，分别控制断层的上、下两盘。

（四）瓦斯地质超前钻探设计规范 瓦斯地质超前钻探设计应包含钻孔平面图、钻孔剖面图、钻场断面图、钻孔设计参数表及文字说明等，其中：

1.钻孔平面图以采掘工程平面图为底图，标注内容包括指北针、煤层底板等高线及标高、巷道名称、构造名称及参数、导线点及高程、设计打钻位臵、钻孔及编号等相关内容，比例尺1:500或1:1000。

2.钻孔剖面图标注内容包括高程线及标高、方位角、巷道名称、构造名称及参数、标志层、导线点及高程、设计打钻位臵、钻孔及编号、钻孔倾角、终孔层位及岩性等相关内容，比例尺1:500或1:1000。

3.钻场断面图应标注断面大小、钻孔编号、开孔位臵等相关内容，比例尺1:100或1:50。

4.钻孔参数表内容应包含钻场编号、钻孔编号、钻孔方位、钻孔倾角、开孔孔径、见煤孔深、止煤孔深、终孔孔深、终孔层位等相关内容。

掘进工作面超前钻探设计见附件1

四、瓦斯地质超前钻探施工管理

（一）瓦斯地质超前钻探现场管理

1.钻机应安装在通风良好、顶板支护完整的巷道内，现场施工图板悬挂规范，包括超前钻探设计图、避灾路线图、操作规程、安全技术措施等。

2.钻机各部件完好，运转正常，设备各连接部件紧固牢靠，油管绑扎顺畅、固定可靠，施工时压柱打设牢固，压柱数量满足要求，水平钻孔或小角度近水平钻孔要加设戗柱。

3.钻机操作台应保持整洁，不得存放工具、配件，钻杆、工具、配件等码放整齐，归类保管，油箱油位保持在2/3以上，压力表完好，压力显示准确。4.钻场消防设施齐全完好，在巷道低洼处钻进时，应配备相适应的排水设备。

（二）瓦斯地质超前钻探开孔管理

1.钻探开孔前，地测人员应按照设计参数挂线标定钻孔方位及开孔位臵，施工人员检查钻机及相关设备是否完好，运转是否正常，立柱是否支牢立稳，有无安全隐患。

2.严格按照地测部门标定的钻孔位臵及倾角开孔，钻孔方位、倾角误差控制在±1°以内，开孔顺序按照设计要求依次施工。

（三）瓦斯地质超前钻探钻进管理

1.施工过程中要认真做好原始记录工作，严禁漏记、误记。打钻期间发生的瓦斯地质现象，如喷孔、卡钻、顶钻、煤炮等，要详细记录。

2.每孔开孔3m校正钻孔参数，此后每班钻进前必须重新校正钻孔方位与倾角。钻进前先供水再钻进，不准打干钻，钻进期间给压应均匀，接钻杆时钻杆上紧，防止漏水，拧、卸钻杆时，保护好钻杆丝扣。

3.钻孔施工过程中揭露断层或破碎带时，应精心操作，严格按措施及操作规程要求施工，防止卡钻事故发生。

4.钻机运转过程中出现震动声音异常，应立即停机检查，待故障消除后方可继续工作。整个钻孔施工结束后，用水将钻孔内的岩粉冲洗干净，然后开始拔钻杆，严禁打反转卸钻杆。

5.钻探施工过程中如出现瓦斯、顶板、水害等灾害事故或预兆时，要及时停钻撤人，向矿调度室汇报，并与相关业务科室联系。

（四）瓦斯地质超前钻探钻孔揭煤管理

钻孔预计揭煤时，应调整钻机压力缓慢钻进，钻进过程中应认真做好“三看、二听、一及时”（三看即看进尺速度，看压力表，看孔口返水情况；二听即听机器运转声，听孔内震动声；一及时即发现异常及时处理），仔细判断孔内异常情况，如发现瓦斯异常情况时，应立即停止钻进，采取措施，防止瓦斯超限。

（五）瓦斯地质超前钻探钻孔封孔及验收管理 1.钻孔达到设计要求后及时封孔，封孔前采用压风或压水等方法将封孔段内的煤、岩屑清扫干净，保持钻孔内平整。

2.全岩钻孔封孔长度应不小于巷道轮廓线外5m，封孔材料可使用黄泥、水泥砂浆、聚氨酯封孔剂等，封严堵实，保证孔口不漏气、不漏水。

3.见煤钻孔封孔长度应大于巷道轮廓线10m以上，封孔材料可使用黄泥、水泥砂浆、聚氨酯封孔剂等，封严堵实，保证孔口不漏气、不漏水。

4.对于瓦斯涌出量较大的钻孔可以与通防部门结合，安装抽采管路，改为抽采钻孔。

5.单孔结束后由安检员、瓦检员、钻探施工单位跟班干部等进行现场验收，并在验收单上签字，实行谁签字谁负责，确保验收质量。

钻孔单孔验收单见附件2 6.钻探施工单位应及时将单孔验收单复印件报送地测部门，地测部门及时进行整体分析，确认达到设计要求和预期目的后，施工单位方可拆除钻机。

（六）瓦斯地质超前钻探动态管理

1.矿井地测部门对超前钻探工作负技术管理责任，实施超前钻探作业的区队对超前钻探工作负直接责任，矿井安检部门对超前钻探工作负安全监管责任，生产、调度部门对超前钻探工程施工负协调管理责任，通防、机电等部门对超前钻探工作负配合管理责任。

2.钻孔施工过程中，矿井地测、安检、调度、通防等部门要加强动态监控，施工过程中出现瓦斯异常，通防部门要有专业技术人员现进行场指导。

3.钻探施工过程中如出现实际钻探情况与设计偏差较大，要及时向地测部门汇报，地测部门及时查阅图纸等资料或现场查看，分析原因，提出处理意见，需要重新设计或补孔的尽快编制变更或补充设计。

4.钻探施工单位在井下现场填写的当班原始记录，每天复印一份送至地测等部门。原始记录内容真实、齐全、准确，字迹清楚、工整，无涂改现象。

钻探原始记录见附件3

五、瓦斯地质超前钻探效果评价及成果应用

（一）瓦斯地质超前钻探效果评价

1.超前钻探工程结束后，地测部门组织技术人员对超前钻探资料进行整理，将钻孔成果资料填绘至实钻图或素描图上，标注钻孔实际参数，研究分析钻探效果，编制钻场总结及效果评价，报地测副总工程师及总工程师审批。

2.评价主要内容为各钻孔施工参数是否与设计一致，钻孔数量、质量是否达到设计要求，施工效果是否达到设计目的。通过分析总结，说明采掘工作面安全区段长度

钻场总结及效果评价见附件4

（二）瓦斯地质超前钻探成果应用

1.超前钻探工程应查明巷道掘进前方一定范围内地层、煤层、煤线、构造、瓦斯等地质状况，编制准许掘进通知书，根据超前见煤钻孔控制距离，说明允许掘进范围，采取的针对性措施，并附巷道允许掘进区段平、剖面图，由地测副总、总工程师审批后发放到相关单位。

准许掘进通知书见附件5 2.掘进单位接到准许掘进通知书后，按通知书内容填绘超前距控制管理牌，掘进期间每班填绘。

超前距控制管理牌见附件6

六、瓦斯地质超前钻探实施要求

（一）高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井，水文地质条件复杂、极复杂矿井，及存在瓦斯异常区、构造异常区、物探异常区的掘进工作面施工前必须进行瓦斯地质超前钻探工作，并严格执行本规定。

（二）瓦斯地质超前钻探可以利用瓦斯抽放钻孔，但地测部门仍需编制瓦斯地质超前钻探设计。抽放钻孔施工期间地测部门必须现场指导并收集相关资料，施工结束后对抽放钻孔作出效果评价。

（三）采、掘工作面前方存在积水、强含水层等水害威胁或正常块段突水系数大于0.1MPa/m、底板受构造破坏块段大于0.06 MPa/m时,应按照相关规程、规定，编制专项探放水设计或底板注浆加固设计进行治理。

七、具体职责及处罚办法

为确保矿井瓦斯地质超前钻探工作顺利开展，认清瓦斯地质超前钻探工作的重要性，矿井各级相关人员要切实保证瓦斯地质超前钻探的技术管理、施工组织、超前距的控制，要严格落实责任，确保 “主动防御、超前治理”的理念和“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则落到实处。

（一）地测科职责

1.负责编制瓦斯地质超前钻探规划、月计划并纳入矿生产经营计划。

2.负责编制瓦斯地质超前钻探设计；因未及时编制钻探设计而影响施工的，一次对责任人扣减当月薪酬200元；内容不符合规定要求的，每处对责任人扣减当月薪酬50元。

3.根据钻探设计及时标定打钻线，对因未及时送线而影响施工，一次对责任人扣减当月薪酬100元。

4.地测科须建立专门的掘进头面瓦斯地质超前钻探原始记录档案盒，对钻探期间每天收交的钻探原始记录进行存档。每次打钻结束后，对钻探原始数据要及时进行分析整理，发现问题及时汇报，一项不按规定对责任人扣减当月薪酬100元。

4.根据瓦斯地质超前钻探的完成情况，由地测科牵头，组织相关单位对施工组织及施工结果进行抽查验收。

5.积极推广新技术、新手段，条件许可的情况下，尽可能采取物探、钻探相结合的方法进行探测。

6.参加采区、工作面设计审查，并从瓦斯地质超前钻探方面提出合理的意见和要求。组织审查单位未通知地测部门的一次扣减当月薪酬100元，一次未参加审查的对责任人扣减当月薪酬100元。

（二）钻探队职责

1.建立健全瓦斯地质超前钻探工作岗位责任制及有关规章制度，每少一项对责任人扣减当月薪酬50元。

2.需要瓦斯地质超前钻探的掘进头面，钻探队必须保证有一套完整的并能够正常使用的钻机设备，钻探队作为瓦斯地质超前钻探工作的主要施工单位，具体负责钻机的日常管理和维护工作，钻机的各类配件、消防设施等均由钻探队负责。对因钻机维护管理不到位，缺少钻机配件、消防设施等影响瓦斯地质超前钻探施工的，对钻探队队长、党支部书记及主管技术员各扣减当月薪酬300元.3.根据地测科设计要求及时编制安全技术措施，安排瓦斯地质超前钻探工作，每滞后一个小班，对钻探队队长、党支部书记及主管技术员各扣减当月薪酬100元，钻孔未达到设计深度，每孔对钻探队队长、党支部书记及主管技术员各扣减当月薪酬100元。

4.钻探队在打钻期间认真做好小班记录，钻孔施工结束后，由施工跟班人员、安监员、瓦检员现场联合签字验收，并及时报送地测部门原始钻探记录和单孔验收单。打钻结束超过二个小班未及时上报，每次对钻探队队长、党支部书记及主管技术员各扣减当月薪酬50元，签字不齐少一人次对责任人扣减当月薪酬50元，对主管队长扣减当月薪酬100元。

5.严格按照设计的方位、倾角进行施工，钻孔质量要达到规范要求，发现一次不按规定设计的方位、倾角进行施工的，对钻探队队长、党支部书记及主管技术员各扣减当月薪酬200元。发现弄虚作假，虚报进尺的一次对责任人扣减当月薪酬300元，并按“严重三违”处理，钻探队扣减当月薪酬2000元，情节严重者给予责任人行政处分。

6.打钻过程中发现异常情况要及时向地测科及有关单位汇报，未及时汇报对责任人扣减当月薪酬300元，并按“严重三违”处理。

7.钻探结束后，具体负责钻孔的封孔工作。未按规定要求封孔的对钻探队队长、党支部书记、主管技术员及跟班队长扣减当月薪酬300元，按“严重三违”处罚并重新按要求封孔。

8.钻探队具体负责瓦斯地质超前钻探的现场管理和文明卫生。发现现场管理和文明卫生较差的，一次对跟班队长扣减当月薪酬100元。

（三）其它

1.需要施工瓦斯地质超前钻探的区队应根据地测科下发的准许掘进通知书及时掌握掘进头进尺，允许掘进距离剩余（岩巷10m、煤巷15米）后由区队技术员及时通知地测科，进行下次超前探设计。由于通知不及时造成影响掘进，施工单位负全责，队长、党支部书记及主管技术员一次扣减当月薪酬100元，按一般“三违”处罚。

2.施工瓦斯地质超前钻探区队必须建立超前钻探牌板管理制度，制作超前钻探管理牌板并在每个掘进头悬挂，超前钻探牌板规格、所填内容按照附件下发牌板规格、内容填写。超前钻探牌板必须由当班验收员或跟班人员填写，填写时间为进班后1小时内；填写不及时、未填写、填写错误、版面污浊不清、牌版损坏，对当班验收员、跟班人员扣减当月薪酬100元，对责任人按照一般“三违”处罚。

3.矿各相关单位应积极配合瓦斯地质超前钻探工作，为瓦斯地质超前钻探提供有利的条件，对因不积极配合影响瓦斯地质超前钻探工作的，每小班对相关责任人扣减当月薪酬500元。

4.施工钻孔前，掘进区队要提供好电源及风、水管路及接口，电源距离窝头不得超过50m，风、水管路接口不得超过15m。否则每项对责任人扣减当月薪酬200元，对责任单位负责人扣减当月薪酬300元，并按照###矿安全责任追究办法予以不低于一般“三违”处理。

5.掘进区队施工瓦斯地质超前钻探前迎头必须接通排水系统，排水系统要完善，保证钻进用水能及排走。因排水系统不完善，积水无法及时排放，造成文明卫生差、影响钻进、影响施工时间由区队负责，并对相关责任单位负责人扣减当月薪酬300元，按照较重“三违”处罚。

6、.打钻期间井下各区队需停电、停水、停风要提前一天向调度要时间，并及时通知施工区队，以便于重新安排工作。否则早调度会通报，按矿时间买卖制度执行罚款。

7.与瓦斯地质超前钻探工作相关的单位应对钻机、钻杆等钻机设备加以保护，对随意使用钻杆造成钻杆丢失的，每发现一根，对当班班长扣减当月薪酬100元，跟班队长扣减当月薪酬200元，区队长扣减当月薪酬500元。对故意破坏钻机设备人员，由矿组织进行责任追究。对巷道放炮、维修落底等影响的钻机设备应加以保护或及时回收。

8.超前钻探牌板允许掘进距离严格按照地测科下发“准许掘进通知书”为准，严禁超掘，一经发现超掘，应立即停止施工并进行责任追究，对主管队长扣减当月薪酬1000元，主管技术员扣减当月薪酬500元，队内其他管理人员各扣减当月薪酬400元，所掘进尺不予验收，因超掘造成事故者，由施工单位负全部责任。另：责任人按“严重三违”进行处罚。

9.超前钻探牌板悬挂位臵为当次超前探位臵后退（煤巷20m、岩巷50m），风筒对帮悬挂，悬挂处用红漆画一竖线，竖线高1米，左侧为箭头，箭头上方为“超前探位字样，右侧悬挂超前探牌版。

10.本办法依自###公司„2018‟71号关于印发《###公司瓦斯地质超前钻探管理办法》的通知，其他未尽事宜仍按原瓦斯地质超前钻探管理办法执行。

第四篇：地质勘探煤矿钻探用工具

钻探工具

提引工具(lifting tools)-升降钻具、套管用的悬挂工具。

拧卸工具(making-p/ breaking tools)—拧卸钻杆、钻具、套管等连接螺纹 打捞工具(fishing tools)-捞取或处理孔内事故的工 钻探管材

钻杆(drill rod, drill pipe)—用来传递破碎孔底岩石的动力并驱动孔内钻 具、输送冲洗介质的金属管。

主动钻杆(drive pipe)—通过回转器,连接水龙头和孔内钻具的钻杆 绳索取心钻杆(wire-line drill rod)——内孔能通过绳索取心内管总成的 钻杆。

双壁钻杆(dual-wall drill pipe)—反循环取心(样)钻进用的由内外管组成 的钻杆

钻铤(drill collar)—位于钻杆柱下端的厚壁加重管,用作对钻头施加钻压, 改善钻杆柱受力工况。

加重钻杆(heavy weight drill rod)—与钻铤作用相同,常用钻铤与钻杆 之间。

套管(casing)—保护孔壁,隔离与封闭油、气、水层及漏失层的管材。孔口管(conductor pipe)—开孔后下人钻孔中,用于导向及保护孔口的第 层套管。

岩心管(core barrel)—在岩心钻进中用于容纳及保护岩心的管件或管组。接头(jin)—管材间的连接件,如钻杆接头、套管接头、岩心管接头、取 粉管接头、转换接头。

锁接头(tool joint)-连接外丝钻杆的变丝接头副,用于立根间的连接。接箍(coupling)—用于外丝钻杆单根间的连接件。单根(single)—一根定尺长度的钻杆。

立根(stand)—由若干个单根组成的在升降工序中不拧卸的单元。钻杆柱(drill string)—由若干立根组成的管柱。其同义词为钻柱

碎岩工具

钻头(drill bit)—破碎孔底岩石的专用工具。

扩孔器(reaming shell)—与金刚石钻头配用,对孔壁进行修整以保持孔径 的专用工具。

牙轮钻头(rock bit)—依靠钻头基体上可转动的牙轮进行碎岩的钻头。钻粒钻头(shot drilling bit)—依靠拖动互不连接的碎岩材料(钻粒)破碎岩 石的钻头。

刮刀钻头(drag bit)—由若干翼片状刃具组成的碎岩钻头 冲击钻头(percussion bit)—靠冲击功破碎岩石的钻头 扩孔钻头(reaming bit)—扩大钻孔直径使用的钻头。

套管钻头(casing bit)—连接在套管柱下面,为强制下入套管疏导通路的无 内出刃钻头。

第五篇：松树滩煤矿钻探队八月份工作完成情况

松树滩煤矿钻探队八月份工作完成情况

松树滩煤矿钻探队八月份在哈沙图煤矿+1780水平二1层北翼钻场施工工作完成情况如下：

一、本月在哈沙图共计钻进深度为993米，其中在岩层中钻进深度为123米，在煤层中钻进深度为870米。

二、1#孔主孔钻进深度为152米，1-1分支孔钻进深度为38米。1-2分支孔钻进深度为94米，1-2-1分支孔深度为404米，1-2-1-1分支孔深度为84米，1-2-1-1-1分支孔深度为165米，1-2-1-1-1-1分支孔深度为51米。1#孔累计深度为993米。

三、2#孔主孔孔深60米。由于塌孔造成无法钻进。

四、本月在西安煤科院老师的指导下打钻孔993米。在西安煤科院老师走后打钻147米，其中+1780水平二1煤北翼2#孔孔深60米，3#孔孔深87米。

五、本月在松树滩煤矿打探煤探孔72.8米。

六、本月其它方面影响正常施工原因：

1、由于哈沙图煤矿平凡停电，共计停电影响时间:11小时。

2、停水影响时间：45小时30分。

3、地面瓦斯泵站停泵影响时间：16小时。

4、下雨空班影响时间：32 小时。

5、维修钻机影响时间：171小时。

松树滩煤矿钻探队 2011年8月26日