第一篇:实验室金相检验员岗位培训题(理论试题)
实验室金相检验员岗位培训题(理论试题)
姓名:工号:得分(说明:该试题用于金相检验员理论知识的考核,总分140分,90分以上为合格。)
一判断题(30分每题1分)
1马氏体是一种硬而脆的组织。()
2莱氏体是由奥氏体渗碳体组成的共析体。()
3淬透性随冷却速度的增加而增大。()
4过冷度大小与冷却速度有关,冷却速度越大,过冷度越大。()
5多晶体的晶粒越细,则强度、硬度越高,塑性韧性也越大。()
6随含碳量的增加,钢的强度、硬度不断提高,而塑性韧性降低。()
7为改善钢的性能,在碳钢的基础上特意加入一些元素的钢就称为合金钢。()8钢中存在锰,热处理时可有效防止回火脆性产生。()
9钢中的合金元素大多数都能溶于铁素体,使铁素体的强度有所提高,但韧性塑性有所降低。()10 Cr在钢中的作用是使钢的淬透性降低。()Mn、Cr、Mo等合金元素是形成碳化物的元素。()合金钢按用途分,可分为合金结构钢、合金工具钢、特殊用途钢。()20CrMo钢的含碳量大约为0.2%,铬大约为1%。()19CN5钢中的碳含量大约为1.9%。铬镍大约5%。()合金渗碳钢的含碳量一般为0.45%~0.65%。()合金渗碳钢渗碳淬火回火后,理想组织为隐针或细针回火马氏体及粒状碳化物。()17 合金调质钢淬火高温回火后的理想组织为回火索氏体及少量游离铁素体。()18 晶粒度是晶粒大小的量度。()钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入的铁合金与氧结合生成氧化物而产生。()20 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。()测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。()采用平行光照明时,经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。()23 金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。()在用光学显微镜观察金相试样时,物镜的选用应从高倍到低倍。()对于轧制钢材,在检验钢中非金属夹杂物时,应取横向截面为金相磨面。()26 脱碳是由于钢中的铁与介质起反应而引起的。()评定渗碳件的网状渗碳体应在渗碳后的淬火前进行。()钢的回火抗力(回火稳定性)是指淬火钢回火时抵抗 硬度下降的能力。()人们在正常的热处理操作工序间检测的钢的晶粒度,都是钢的实际晶粒度。()布氏硬度试验是常用的硬度试验方法之一,其硬度值的正确表示方法应为120HBS10/1000/30(钢球压头)。()
二填空题(30分 每空0.5分)
1金属常见的晶格类型有:_________、_________和_________。
2金属结晶是由_____和_________两个基本过程组成的。
4在加热过程中,奥氏体的形成过程可分为:________、_______、_______和_______等四个步骤。5贝氏体组织形态的基本类型有_________、_________和_________。
6回火的目的是_________、_________、和_________。
7Fe-Fe3C相图中的共析点的含碳量为_______,相对应的温度是________。
8有效硬化层的深度是以_____________的垂直距离并规定采用__________的试验力。
945钢的含碳量为_______。按合金元素总含量多少来分,高速工具钢是一种________钢。制备好的金相试样应具有:_____;_____;_____;_____;_____、_____、_____、;_____。12 金相试样的尺寸一般 为_________的圆柱体,或_________的长方体。抛光磨料有:_______、_______、_______、_______。金相显微组织显示方法有:_________、_________、_________。物镜的类型分为:_________、_________、_________、_________显微硬度计主要由________、________、________、________等四部分组成。钢中加入合金元素的目的是①______________,②_____________,③_____________。碳钢的室温平衡组织中会出现如下三种组织组成物:______、______和______。钢中的V、Ti等合金元素因能沿奥氏体________形成稳定的________。故在加热时具有________奥氏体晶粒长大的作用。一般钢中存在的非金属夹杂物是指________、________、________和________等四大类。
三选择题(20分 每空1分)
1珠光体是一种_____。(①固溶体;②化合物;③机械混合物)
2调质处理即是_____。(①淬火+低温回火;②淬火+中温回火;③淬火+高温回火)
3在一定条件下,由均匀液相中同时结晶出两种不同相的转变称为_________。(①共晶反应;②包晶反应;③共析反应)
4中温回火转变产生物为_____。(①珠光体;②回火屈氏体;③贝氏体)
5扩散退火的主要目的是_____。(①消除枝晶偏析;②细化晶粒;③使钢中碳化物为球状)
6直接腐蚀法显露_____晶粒度(①铁素体;②奥氏体;③马氏体),试样先经过_____(①退火;②正火;③淬火)。这种显露晶粒度的方法适合_________。(①任何钢种;②亚共析钢;③渗碳钢)
7在检验非金属夹杂物时,在同一视场中出现多种夹杂物,则应_________。(①综合评定;
②分别进行评定;③按形态评定)
8在目镜中观察到的是_____。(①一个放大的虚像;②一个放大的像;③一个放大的实像;④一个经二次放大的像)
9测微尺是_____。(①将1mm等分成100格的尺子;②目镜测微尺;③物镜测微尺;④分格细的尺子)10金相试样是_____。(①按标准或有关规定截取有代表性的金相试块;②特制的金相试块;③任意截取的金相试块;④在每个成品上截取的金相试块)
11在用光学显微镜观察试样时,物镜的选用应________。(①从高倍到低倍;②从低倍到高倍;③随意)12某些合金结构钢在下述何种热处理后可能产生第二类回火脆性:______(①退火;②正火;③淬火;④调质)
13在光学显微镜下可以清楚地分辨下述组织中的铁素体和渗碳体相:_____(①珠光体;②索氏体;③屈氏体)
14淬透性是指:_____(①钢淬火后获得硬度的能力;②钢淬火后获得硬化层深度的能力)
15洛氏硬度试验标尺B的测量范围是____________。(①20~67,②25~100,③60~85)
16具有明显屈服现象的金属材料,应测定其屈服点、上屈服点或下屈服点。但当有关标准或协议
没有规定时,一般只测定__________。(①屈服点或下屈服点,②屈服点或上屈服点,③上屈服点或下屈服点)
四问答题(共60分)
1金相试样选取的原则是什么?怎样截取?应注意些什么?(30分)布氏硬度试验的基本原理。(10分)
3维氏硬度试验的基本原理。(10分)
4洛氏硬度试验的基本原理。(10分)
第二篇:实验室金相检验员岗位培训题(理论试题)参考答案
实验室金相检验员岗位培训题(理论试题)
参考答案
一.判断题
1.(x)2.(x)3.(x)4.(√)5.(√)6.(√)7.(√)8.(x)9.(x)10.(x)11.(√)12.(√)
13.(√)14.(x)15.(x)16.(√)17.(√)18.(√)19.(x)20.(√)21.(√)
22.(√)23.(√)24.(x)25.(x)26.(x)27.(x)28.(√)29.(√)30.(√)
二.填空题
1.体心立方、面心立方、密排六方 2.生核和晶核长大3.奥氏体晶核形成、奥氏体晶核长大、残余奥氏体溶解和奥氏体成分均匀化4.上贝氏体、下贝氏体、粒状贝氏体5.减小应力降低脆性、获得优良综合机械性能、稳定组织和尺寸 6.0.77%、723℃7.从零件表面测到维氏硬度550HV1、8.807(1kgf)9.0.45%10.高合金钢11.组织有代表性;无假象;无脱落、无泄尾;无磨痕、麻点、水迹;表面平坦12.一般为Φ12mm,高10mm的圆柱形或12×12×10(mm)的正方体13.氧化铝、氧化镁、氧化铬、金刚石研磨膏14.化学法、电解法、着色法15.消色差物镜,复消色差物镜,平面消色差物镜16.机座、载物台、荷重机构、光学系统 17.提高机械性能、改善热处理工艺性能、获得特殊的物理及化学性能18.铁素体、渗碳体和珠光体 19.晶界,碳化物,阻止20.氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物四大类
三.选择题
1.③2.③3.①4.②5.①6.②③①7.②8.①9.①10.①11.②12.④13.①②14.② 15.②16.①.四.问答题
1.答:
(1)金相试样的选取原则 金相试样的选取部位必须具有代表性,所以必须按标准和有关规定取样。无论常规检验和失效分析,均同。
(2)检验面的选取 根据检验目的内容确定检验面。
1)横向截面主要用以检验表面缺陷、表面热处理情况,碳化物网络、晶粒度等。
2)纵向截面主要用以检验非金属夹杂物、锻轧冷变形程度、晶粒拉长的程度、鉴定钢的带状组织及热处理后带状组织的消除效果。
(3)金相试样截取方法
1)软金属材料一般用锯、机床、砂轮切割截取。
2)硬而脆的材料可用敲断、击碎成合适的金相试样。
3)硬而韧的材料可用砂轮切割机、氧乙炔焰截取,也可用电火花线切割截取。
(4)截取金相试样的注意事项
1)不允许试样产生范性变形。
2)不允许因受热而引起金相组织发生变化。
2.答:布氏硬度试验的基本原理是:用一定直径D的淬火钢球或硬质合金球,以一定的试验力F压入试样表面,保持规定的时间后卸除试验力,测量压痕直径d以计算压痕的球形表面积S,则布氏硬度的定义即为HB=F/S。其值不标单位。
3.答:维氏硬度试验的基本原理是:将顶部两相对面具有136°角的正四棱锥体金刚石压头用试验力F压入试样表面,经过规定的保持时间后,将试验力卸除,测量试样表面压痕的两个对角线长度。用其平均值计算压痕的表面积S,则维氏硬度为HV=F/S。
4.答:洛氏硬度试验的基本原理是:试验时,对试样首先施加初试验力F0,产生一个压痕深度h0,然后施加主试验力F1,此时产生一个压痕深度增量h1第二个步骤是在总试验力作用下进行的,总压痕深度为h0+h1。在此条件下经过规定保持时间后,卸除主试验力,测量在初试验力下的残留的压痕深度。
第三篇:金相实验室工作规划
金相实验工作规划
一、实验室展览区功能区划
A区 材料复检展示区 包括常用材料的检验,及材料常见缺
陷的展示(以不锈钢为主)。
B区 生产过程中质量控制展示区 包括机械厂金相实验室所
做之金相分析案例,如常用手焊、氩焊、气保焊焊道的质量检验、堆焊工艺评定、不锈钢晶间腐蚀实验等。
C区 产品质量检验区 包括送至厂内检测的机械产品 C区 失效分析区
包括机械厂内金相实验室所承接破损
分析之展示案例,如管件、板料、杆件的腐蚀、断裂等。
2011~2013机械厂金相实验室工作总结
金相实验室从2011年至今共处理金相实验案件76件。A 原材料检验30件 其中:钢板复验13件
钢珠复验4件
棒材复验1件
管件复验9件
不锈钢缺陷展示3件 B 生产过程中的质量控制14件 C 产品质量检验7件 D 失效分析15件 其中:杆件失效分析5件
板件失效分析3件
管件失效分析7件
第四篇:检验员岗位培训考试卷
检验员岗位培训考试卷(2010年)
部门姓名分数
一、填空题(每空5分)
1、检验三大职能是、。
2、三检制是、。
3、五不准是、、。
4、检验人员在履行检验职能时必须做到“三到位”,即到位、到位、到位。
二、判断题(正确打√,错误打×,每题3分)
1、检验是通过观察、判断和适当结合测量/试验所进行的符合性评价。()
2、验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。()
3、自制件合格品大件涂绿漆点,废品涂红漆。()
4、让步接收、废品、返工、返修、挑选的零件,处置后要进行复验。()
5、返工、报废由检验员评审,其余由技术员评审。()
6、自制件合格品大件涂绿漆点,小件装箱投入合格品区。()
7、公司责任废品涂红漆,不合格品用记号笔标识或挂标签。()
8、外协件不合格品不用做标识,直接退库。()
9、首件是指开工的第一个工件和改变工序条件后加工的第一个工件。()
10、正常供货检验是指从合格供方进货,按规定的正常方案检验。()
第五篇:检验员试题
河北省特种设备检验员考试复习范围
(综合部分)
(2006)
1、何为全方位安全监察?
2、全过程安全监察的核心是什么?
3、特种设备安全监察检验的法规有哪几个?
4、特种设备安全监察检验的部门规章有哪几种?
5、特种设备安全监察检验的技术规范有哪几种?
6、各级质量技术监督部门制发的文件属于什么性质?如何执行?
7、法规、规范、规章、文件、标准等在执行中按照后法优于前法的原则,对后法优于前法的理解分为:A、上位法优于下位法;B、按照发布的日期,后发布的优于早发布的。这些关系如何理解?
8、下位法应该与上位法一致,但实践存在不一致的现象应当如何和处理?
9、推荐标准只有在什么情况下才具有强制性?
10、技术规范(如监察规程)是否是高于强制性标准?
11、特种设备的某些指标不满足现行规范标准要求,但满足制造出厂时的规范标准要求应当如何处理?
12、特种设备的某些指标不满足制造出厂时的规范标准要求,但满足现行规范标准要求的应当如何处理?
13、特种设备的某种检验当没有相应的检验规则时是否能够进行检验?
14、检验规则中没有规定的检验项目,但实际中确有必要进行检验的是否应当进行检验?
15、严格按照检验规则的要求进行了技术检验的设备,当发生事故时检验单位是否就没有责任?
16、特种设备发生责任事故,是否是当企业被追查责任后,不再追查部门责任?
17、确定是否是安全监察范围的特种设备的主要依据是《特种设备安全监察条例》还是相应的安全技术监察规程?
18、在检验工作中,如何合理合法地规避责任?
19、评价金属材料的机械性能的主要指标有哪些?各表示材料的什么性能? 20、常用金属材料的主要化学成分对材料的主要影响是什么?
21、常用金属材料的牌号、规格、质量等级用什么表示?
22、特种设备常用的基本单位和导出单位有哪些?新老单位的换算关系如何?
23、检验中的常用工具有哪些?主要作用是什么?
24、检验中的常用仪器设备有哪些?主要作用是什么?如何检查和调试?
25、常用的仪器设备、工具的使用方法。
26、什么是仪器设备的精度?什么是量程?什么是灵敏度?
27、什么是检测误差?
28、什么是检验工艺、检验方案?
29、在检验工作中,主要执行的检验依据有:检验记录,检验工艺,检验方案,技术规范,技术标准等,如何理解其相互关系。
30、检验记录是否可以更改、如何更改?
31、检验报告是否可以更改、如何更改?
32、检验工作结束后应当在什么时间内出具检验报告?
33、检验报告的有效期如何确定?
34、检验报告的结论用语是否是固定的用语?
35、特种设备的安全附件、仪表、设施、装置有哪些?各有什么作用?特点是什么?
36、进入设备内部检验应当注意哪些安全事项?
37、设备检验高空作业应当注意哪些安全事项?
38、设备在使用中易产生的主要缺陷有哪些?主要发生在哪些部位?有什么特征?
39、设备在制造中易产生的主要质量问题有哪些?
40、设备在安装中易产生的主要质量问题有哪些?
41、如何确定一台在用特种设备是否是合法使用?
42、一台没有办理使用登记手续的特种设备是否能够进行检验?检验报告应如何出?
43、当地的特种设备由哪级质量技术监督部门办理使用登记手续?使用登记手续包括哪些?标志是什么?
44、在特种设备的定期检验中,当发现设备存在的问题属于设计或者是制造原因时,应当如何处理?
45、当一个特种设备的技术标准修订重新颁布执行后,而引用该标准的技术规范或者是颁布该技术规范的部门对此没有表面态度,那么该修订重新颁布的技术标准是否执行?
46、在用设备的定期检验种类及项目有多种(如检验、全面检验、在线检验等),当在对设备进行某一种检验时,发现该设备在进行该种检验之前,还应该进行另一种检验。请问,当前你所要进行的检验能否进行?如果能够进行,检验报告如何出?你是否对前种没有进行的检验负责?
47、设备表面腐蚀是不均匀的,在实际中有什么方法尽快找到腐蚀最严重的部位?对腐蚀情况按什么原则进行重点记录和描述?
48、什么样的腐蚀不属于金属材料本身的原因?
49、金属过热是承压类设备易发生的问题,什么样的金属过热现象可以不进行处理?检验报告中是否应当提出防范要求?
50、由于部件损坏原因导致设备事故的在机电类设备中占30%左右,根据你的经验,起重机械和电梯的哪些部件最容易发生问题导致事故,检验中如何加强检验?