钢铁报告

第一篇：钢铁报告

工信部在其发布的《钢铁工业“十二五 ”发展规划》解读文件中明确表示，鼓励国外顶尖钢铁企业投资参股国内钢铁企业。业内专家们纷纷表示，这一政策对中国的钢铁行业是利好消息，有利于提高中国钢铁行业的技术含量和盈利能力。受这一消息的刺激，近期表现异常低迷的钢铁股昨日也大多飘红。

工信部在其《钢铁工业“十二五”发展规划》解读文件中表示，我们要敢于吸引国外顶尖钢铁企业投资参股国内钢铁企业，吸引他们参与重大项目，以迅速提高我们的管理和开发能力。

对此，广东省钢铁协会秘书长冯炳文表示，这个政策对钢铁行业肯定是利好的，目前国家支持节能减排，如果外资参股中国钢铁企业，将好的技术带进来，有利于钢铁企业实现节能减排的目标。此外，一些外资钢铁集团拥有海外的优质矿山，目前中国的铁矿石对外依存度高达65%，吸引外资参股有利于保障资源。此外外资参股还有利于钢铁行业的产业升级。

此外从工信部发布的《钢铁工业“十二五”发展规划》解读文件来看，对钢铁产业重点发展区域作了具体要求，环渤海地区、长江三角地区经济不宜再新建钢铁基地，主要是推进东南沿海钢铁基地建设。“鉴于我国目前钢铁产能过剩的现状，未来吸引外资不太可能建新的钢铁基地，更多的会采取技术改造、提升管理的方式，有望提高我国钢铁行业的技术含量。”冯炳文表示。

“我的钢铁”分析师王蓓也告诉记者，2005版的《钢铁产业发展政策》规定，外商投资我国钢铁行业，原则上不允许外商控股，从工信部的这一解读来看，之前的限制有可能放开。

分析：政策有利于促进行业重组

山西证券钢铁行业分析师刘俊清表示，从昨天的钢铁股表现来看，已对这个利好消息有所反应，昨日钢铁行业指数上涨0.67%，钢铁板块中，常宝股份(002478)、风范股份(601700)、包钢(600010)的涨幅都在4%以上。“这对于近期持续低迷的钢铁股来说已经是难能可贵了。”刘俊清表示。

政策的支持还有可能推动钢铁板块的资产重组，对那些有实力的大型钢企，以及那些需要全盘改革的钢铁企业来说重组的可能性更大一些，不过政策出台之后还要看其配套措施，这将是一个漫长而复杂的过程。

第二篇：钢铁实习报告

篇一：钢铁厂参观实习报告 关于重庆钢铁厂参观实习实习报告

一、实习地点： 重庆钢铁厂

二、实习时间：

2011年2月21日-----2011年2月25日 时间安排：

21日 在a106开实习动员大会，下午联系车辆问题。22日 参观重钢炼铁厂第四高炉。

23日 在a106学习转炉炼钢，参观学校实习基地。24日 在a205学习炼铁知识，观看炼铁视频。25日 参观重钢型钢厂。

三、实习目的：

通过生产劳动、生产技术教育和实际，研究生产问题，使理论联系实际，深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。

四、实习内容：

1、炼铁厂

主要内容： 炼铁就是将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工 艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）。重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。

高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电

2、型钢厂 主要内容：

了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧

制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与 轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。

轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机(大、中、小和线材)，板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。

五、实习总结：

通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况，以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识，进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是我人生的一大财富，这将对我们今后的工作产生重大的影响。

本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光，与师傅们认真、耐心的询问、了解，丰富着同学们的知识。

重庆科技学院

学生实习（实训）总结报告

院（系）:冶金与材料工程学院 专业班级:冶金技术 学生姓名:__ ____ ___ _ 学 号: 实习(实训)地点:重庆钢铁有限责任公司炼铁厂、型钢厂 报告题目:关于重庆钢铁厂参观实习报告 报告日期： 2011年 02 月 25 日

指导教师评语: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 成绩（五级记分制）:______ _______ 指导教师（签字）篇二：钢铁公司实习报告 新冶钢有限公司实习报告

前言 ：

钢铁工业是一个国家工业的重要组成部分，有人说过，从一个国家的钢铁工业生产过程的先进程度就可以反映出整个国家的工业化程度，从钢铁工业生产的自动化程度，可以反映出这个国家的自动化水平。这是因为，钢铁生产是一个技术高度集中的行业，其应用到的自动化技术与思想是当今先进的控制技术与思想。钢铁工业体现的是我国的经济发展状况，这次实习是中国经济地理理论学习的基础上进行的一次实地见习，主要是了解新冶钢的发展现状及经济地位，了解钢铁工业的发展趋势及应用领域，进而了解我国工业发展趋势及经济发展方向。概述：

湖北新冶钢有限公司（简称新冶钢）位于湖北省黄石市，是中国现存最早的钢铁企业之一，其前身大冶钢铁厂是清末汉冶萍煤铁厂矿有限公司的重要组成部分，具有悠久的历史，素有中国“钢铁工业摇篮”之称。1948年定名为华中钢铁公司，1953年改称为大冶钢厂，1993年组建大冶特殊钢股份有限公司，1994年改制规范为冶钢集团有限公司，1997年大冶特钢a股在深交所上市，2004年香港中信泰富出资收购冶钢集团有限公司钢铁主业资产，组建湖北新冶钢有限公司。

新冶钢位居中国企业五百强和中国制造业五百强，是国内装备最齐全，生产规模最大的特殊钢生产企业之一；是全球规格最全，生产规模最大的中厚壁无缝钢管生产基地。新冶钢的产品被广泛应用于航空、航天、石油开采、工程机械、汽车、铁路机车车辆、兵器、新能源等行业和领域。其主导产品轴承钢、齿轮钢、工模具钢、系泊链钢、高压锅炉管、中厚璧无缝钢管及耐热合金等得到了国内外著名企业认可和接受。

从中国第一炉电渣钢到中国第一根高温合金旋压管、从中国第一根飞机不对称大梁到歼十飞豹空中媲美、从中国第一颗人造地球卫星上天到神舟七号傲游太空，新冶钢为中国特钢创造了多个第一。其生产的轴承钢荣获国家金质奖、弹簧扁钢荣获国家银质奖，12项产品获国家冶金产品实物质量金杯奖、7项科研成果获国家发明奖，16个科研项目获全国科学大会奖，11种系列产品评为中国高新技术产品，30多种系列产品评为省部级高新技术产品。新冶钢的产品畅销全国，远销世界三十多个国家和地区。

新冶钢正站新的历史起点上，建设中国高合金中厚壁特种无缝钢管生产基地、中国高合金钢锻材生产基地、中国合金钢棒材生产基地，致力于打造最具核心竞争力的特钢强企！实习目的

1、通过实地见习，了解新冶钢公司的历史沿革，相关产品及应用领域。

2、通过实习了解基本的冶炼，轧制等生产的工业流程；

3、提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力，增强学生职业意识、劳动报告的观点，提高政治思想觉悟，扩大事业，巩固所学理论知识的 重要途径;是提高技能人才的所不可缺少的实践性教学环节。

4、认识实习是教学工作中的一项重要内容，本次的认识实习是在完成基础课和部分专业课上进行的一次实践训练。

实习时间：2011年6月8号

实习地点：湖北省黄石市新冶钢有限公司 实习路线：新冶钢大门—职工俱乐部—毛泽东休息室—汉冶萍煤铁厂矿旧址—文化长廊 实习指导老师：实习要求：

1、严格遵守安全纪律，预防事故的发生

2、实习期间认真观察记录，听取讲解。

3、实习后认真总结，完成实习报告 实习过程： 1、2011年6月8日上午8点到新冶钢公司门口

2、在老师及公司讲解人员的带领下参观公司 具体内容如下：

一、新冶钢公司的发展历史：

由近代工业奠基人张之洞主张提议，光绪皇帝的父亲醇亲王赞同于1908年组建成立了汉冶萍煤铁厂矿有限公司。

1908年 汉冶萍煤铁厂矿有限公司成立 1913年筹建大冶铁厂

1948年更名为华中钢铁公司 1953年更名为大冶钢厂

1994年改制规范为冶钢集团有限公司 1997年大冶特钢a股在深交所上市

2004年香港中信泰富投资收购冶钢集团有限公司主业资产组建了外商投资企业——湖北新冶钢有限公司

二、企业文化

企业文化理念 ：德才 唯实 融合 博新 企业经营理念 ：真诚 竞合 双赢 超越 干部行为准则 ：严正 高效 奉献 创造

企业质量方针 ：坚持质量第一，创建客户价值

三、企业发展规划

湖北新冶钢有限公司是中国资深的特种钢公司，在管材、锻材和特殊品种钢材的生产方面积累了丰富的经验，有稳定的市场份额和稳定的客户群，产品曾用于中国神州5号、神州6号和神州7号航天设备上，新中国成立60年来为中国的特种钢事业做出了重大贡献。在09年钢铁业饱受金融危机的影响，不少企业亏损和极少盈利的情况下，新冶钢坚持以特色为主，依旧取得了非常好的经济效益。

2010年根据市场环境、国家产业政策和自身情况，为取得最佳的经济效益，针对在建项目投产后，新冶钢公司现实生产和物流顺行问题，公司决定实施二期工程。

已经建设完成的钢管项目和在建特冶锻造项目都有好的国内外市场前景和经济效益。钢管机组主要生产结构管、工程用管、液压支柱支架管和锅炉用管，大部分不在美国征收反倾销税品种之内；管径大于406.4mm的无缝钢管也不在欧盟征收反倾销税规格之内。随着全球经济复苏，将会有更好的出口市场。

为了确保以上项目建成投产后有稳定可靠的钢坯（锭）的供应渠道和燃气供应资源，降低生产成本，开发新特钢品种，实现预期的经济效益，提高企业的市场信誉度和竞争力，并有序的淘汰不符合国家产业政策的落后工艺设备，二期工程项目建设已势在必行。1）项目建设内容概述

考虑未来企业的可持续发展，结合国家的产业政策，新冶钢针对当前所有各机组的设备状况、生产能力，进行了多次研讨、论证，提出下述逐步淘汰落后产能，解决轧钢坯料不足，释放轧钢生产能力，增加效益。项目的主要建设内容： 1)原料码头 2)新建原料场 3)新建烧结机一台 4)新建高炉一座 5)新建转炉炼钢厂 6)新建制氧机 7)其他相应配套公辅设施2）项目建设的必要性

1、解决钢管和锻材坯料不足，释放轧钢能力 正在建设的钢管项目将在2009年下半年相继投产，特冶锻造项目也将分别在2010年建成投产，项目可为其提供各种合格的坯料，同时炼铁和炼钢生产过程产生大量的高炉煤气、转炉煤气，可解决后续生产燃气不足的问题，如果用天然气代替，则需付多上亿资金，导致生产成本上升；蒸汽、余热水、余压发电等，项目建设可为后步轧钢工序提供廉价、可靠的能源。

2、落实国家产业政策，尽快淘汰落后钢铁产能设备按国家钢铁产业政策规定，小高炉、小烧结设备都属淘汰的范围，落后设备必须尽快淘汰。3）项目的技术经济分析

为确保二期工程建成后的经济效益，新冶钢反复对项目进行了详细的技术经济分析：

1.新建的烧结、高炉、转炉、方/圆坯连铸等项目，是国内成熟技术，均能满足特钢冶炼的要求，没有技术风险。2.钢的产品纲领，是供应后部轧钢工序生产所必须的钢种，均是目前市场上适销对路的产品，都在盈利之列。3.高炉、转炉生产过程中产生的大量冶金煤气，解决了企业燃气不足问题，可充分利用高炉、转炉煤气替代外购天然气，既降低了生产成本，也减少气体排放量，实现循环经济，对建设和谐社会、保持清洁的周边环境做出贡献。4.项目建设还为未来的发展留有空间。

5.项目投资综合收益高，项目经济效益是好的，财务上是可行的。

四、技术产品及应用

（一）钢材的分类：

按化学成份分(1)碳素钢(2)合金钢

按冶炼设备分(1)转炉钢(2)平炉钢(3)电炉钢

按浇注前脱氧程度分(1)沸腾钢(2)镇静钢(3)半镇静钢 按钢的品质分(1)普通钢(2)优质钢(3)高级优质钢

按钢的用途分(1)结构钢(2)机械制造用结构钢(3)工具钢(4)特殊钢(5)专业用钢 按制造加工形式分(1)铸钢(2)锻钢(3)热轧钢(4)冷轧钢(5)冷拔钢

（二）产品应用

新冶钢拥有国家认定企业技术中心，中心经过十多年的建设与发展，形成了化学分析、失效分析、物理检验、无损检测等11个专业实验室、3个专业样品制备车间、中试工厂以及轴承钢、齿轮钢等六个品种研究室，担负着公司科研、新产品开发以及钢材的分析检测任务。中心的试验、检测、生产和管理仪器设备配备齐全，其中有场发射扫描电镜、大颗粒夹杂物超声检测系统、高低温万能电子材料试验机、智能仪器化动态冲击试验机、ro600氧氮分析仪、rh600氢分析仪、4460直读光谱仪、全自动钢铁分析系统、美国热电的icp、丹麦产金相自动制样装置、蔡氏金相显微镜等具有国际先进水平的大型仪器设备60多台（套）。近年来中心又陆续投入3000多万元进行研发设备更新改造，研发实力得以不断提升，中心于2009年12月被省委组织部聘为湖北省首批重点产业创新团队，中心实验室于2009.11月成功获得中国合格评定国家认可委员会颁发的实验室认可证书，基本构建了完整的特殊钢新材料研发平台，为提升特钢产品质量及新品开发奠定了坚实的基础。

新冶钢非常注重科研与生产相结合，近年来共计开发各类特钢新产品137项，其中窄带齿轮钢、非调质钢、超临界高压锅炉用钢、四级系泊链用钢、高性能新型弹簧钢、矿用链条钢、舰艇用系列超低碳焊条钢、特殊高速钢、新型塑料挤压不锈模具钢和新型大规格热锻模具钢等新产品均处于国内领先、国际先进水平。与此同时，新冶钢近年来先后完成国家、省部委下达的科研攻关和开发项目20多项，承担了齿轮钢、轴承钢、非调质钢、航天航空、核潜艇、核反应堆等军用钢科技攻关任务，有19项科研成果获国家、省部级、市级奖励，拥有国家发明专利13项，许多科研成果达到了国际先进水平和填补了国内空白。举世瞩目的“神舟7号”和“嫦娥一号”就使用了公司开发的高温合金旋压无缝钢管，为我国航天事业做出重要贡献。

1）合金钢棒材生产基地

公司已建成由电弧炉、炉外精炼、真空脱气、连铸、连轧及各种无损探伤组成的短流程合金钢棒材生产线，年生产能力160万吨。形成以优质碳素/合金结构钢、低氧含量高纯净度轴承钢、高综合性能弹簧钢、窄淬透性高变形稳定性齿轮钢、银亮钢等产品为主的特种合金钢产品体系。基地按大、中、小线（含盘卷、高合金）高标准建设，具备流程合理、生产紧凑、成本低廉、质量稳定、技术含量高、产品精良等明显特点。产品广泛应用于汽车、石油、化工、煤炭、电力、机械制造、铁路运输等行业以及航天、航空、航海等领域。尤其在铁路、风电、核能、锅炉电站、汽车、工程机械、重装等重点行业，形成了一批可集约化生产、质量稳定、拥有自主知识产权的合金钢棒材精品。2）高合金锻材基地

公司已建成由16t保护气氛电渣炉、6t真空感应炉和6t真空自耗炉等多台套特种冶炼设备、电液锤、8mn快锻机、20mn快锻机、30mn快锻机、45mn快锻机、16mn精锻、碾环机及后道热处理组成的高合金钢锻材生产线，年生产能力11万吨。主要生产用于航空航天、核工业、能源环保、海洋等领域的高合金工模具钢、高温合金钢、高强钢、军工钢等，产品覆盖棒材、锻件、模块、环件及饼材。3）中厚壁钢管基地

公司已建成国内生产中厚壁特种无缝钢管品种和规格最全的生产基地，拥有多套assel轧管机组，其中460机组是全球最大口径的assel轧管机组。基地年生产能力110万吨，产品广泛应用于国防军工、航天航空、机械制造、汽车制造、铁路运输、石油化工机高压锅炉领域，规格覆盖φ51--508×4--100mm，其主导产品具备多品种、多规格、高精度的显著特点，机组的特色与产品的差异性﹑高端化使基地形成了以石油、高锅、机械结构、船舶、军工、航空等行业为中心，以高精度机加工管、高钢级调质管、高合金石油管、高牌号锅炉管、高寿命耐磨管、高品质销套管为主导的行业/品种战略群。4）航天用钢 5）航空用钢

新冶钢具有航空领域用高端钢铁材料的研发和保供能力，生产技术先进，品种繁多，历史悠久，其中斯贝等新型发动机涡轮盘、压气盘、叶片用钢成功应用于“飞豹”、“歼十”、轰炸机、强击机、直升机等核心部件制作，为我国空军新一代机型提供了关键部件配套原材料。2008年，中国航空工业供销总公司向新冶钢赠送了战斗机模型和奖牌，认为新冶钢在我国“歼十”、“飞豹”等国防重点工程配套中，质量过硬、保障有力，为我国航空事业做出了巨大贡献。6）国防用钢

新冶钢开发的军工材料品种繁多、领域广泛、用途重要、基础扎实、技术先进，具有自主知识产权和保供能力，是我国国防建设中所需要的高精尖综合钢铁材料。主要品种有高温合金、耐热不锈钢、管材、冷拔材、饼材、模块、环件等，涉及核潜艇、坦克、装甲车、枪炮弹等篇三：钢铁厂实习报告

内蒙古科技大学信息工程学院 测控专业生产实习报告

一、引言 1.目的意义

通过对宝钢公司的实地实习认识，使我们对机械这个行业有了更深入地了解，让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展，熟悉具体的生产过程，经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解，使学习与实践相结合。2.实习安排

2012年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周（5天），校内实习二周（10天）。

实习时间：6月18日至7月6日

实习地点：包头雪鹿啤酒厂，上海宝钢集团公司，校内实习基地。带队教师3.企业简介

宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界都有很大的影响，同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢建有功能完善的电子商务平台，同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心，可以快速响应用户需求，为用户提供全方位的增值服务。宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。随着新一轮发展战略的推进，宝钢正在加快一体化运作的步伐，集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品，全面提升钢铁业的综合竞争力。公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可。通过bsi英国标准协会iso9001认证和复审，获美国api会标、日本jis认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的qs 9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。

公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。公司重视环境保护，追求可持续发展，在中国冶金行业第一家通过 iso14001 环境贯标认证，堪称世界上最美丽的钢铁企业。

宝钢作为重工业龙头企业，其经济效益给上海带来了活力，促进了上海经济的发展，在不断地打造新兴制造业基地的同时，罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种宝钢效应。而宝钢不仅仅局限于钢铁的生产，为了实现可持续发展战略，宝钢还致力于发展煤化工业，充分利用资源，降低了成本，同时也提高了经济效应。上海宝钢化工有限公司是与宝钢钢铁主业相配套发展的资源利用型产业，是宝钢战略发展的重要组成部分。宝钢化工以冶金化工产品的生产、销售、科研为主营业务，是宝钢煤化工业的核心企业，在与宝钢钢铁主业配套发展的同时，开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。宝钢化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地，以及参股的山西太化宝源化工有限公司。在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面，经过20多年的建设和发展，宝钢化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为宝钢集团多元板块之一，在新的发展形势下，宝钢化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念，立足于焦化副产品综合利用，跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸，充分利用社会资源，走“做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级”的道路，实现规模和效益的同步增长，向着建设世界一流煤化工企业的目标迈进！公司固定资产原值为68亿，总资产为48亿，具有28亿立方米焦炉煤气、75万吨焦油、21.5万吨粗苯的处理能力，焦油加工能力国际排名第五，国内排名第一，具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。

二、校内实习

6月18日，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习中的安全问题。

6月19日，去图书馆以及网上查阅有关实习的资料，了解即将进行的实习企业情况，为实习做好准备工作，以便更好地完成实习。

6月20日，了解了学校的一条自动化电线生产线，进一步了解了测控技术在实际生产中的应用，并且还进行了电机转速控制实验。6月21日，学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。6月22日，今天我们来到了校内plc实验室学习变频器的使用，并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。

三、校外实习

在7月1日到6日，我们来到了上海，一个繁华美丽的城市，我们的实习地点在上海宝钢集团公司，主要地点在宝钢旗下的宝钢不锈钢公司和宝钢教育基地。

在宝钢的教育基地，我们听了很多宝钢工程师给我们进行的讲座，讲述了很多在学校里面学习不到的知识，并且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。

他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程，并且详细的介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术。高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂，在高温下，将铁矿石或含铁原料中的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此，高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰。

高炉炼铁主要有五大系统：送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。高炉炼铁的生产工艺如下图所示 焦

炭石灰石硅石铁矿石球团矿烧结 矿除尘器洗涤塔文氏管脱水器净煤气

在高炉炼铁过程中，高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制，以及除尘系统控制等。高炉自动化的目的，主要是保证高炉操作的四个主要问题：（1）正确配料并以一定的顺序及时装入炉内；（2）控制炉料均匀下降；

（3）调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触；（4）保持高炉整体有合适的热状态。

高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由dcs或plc完成。

高炉采用美国西屋公司的wdpf ii plus分布式控制系统（dcs）进行自动化控制。该控制系统具有以下特点：

(1)通用性强，开放性好，能兼容不同制造商的自动化设备（如ab公司plc，遵从ff协议的智能仪表等）；并能通过tcp/ip协议与管理计算机实现通信。

(2)控制系统所特有的分布式数据库结构，减少了集中式数据库所带来的风险，使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息，只要该点在数据库中定义，整个系统均可访问它。

(3)与采用plc+dcs结构形式的控制系统相比较，控制系统的分布式结构克服了

第三篇：钢铁专业实习报告

重庆科技学院

学生实习（实训）总结报告

院（系）:冶金与材料工程学院_ 专业班级:冶金工程09-04 学生姓名:___ 学 号:_

实习(实训)地点: 四川德胜钢铁股份有限公司炼钢厂、炼铁厂

报告题目:关于四川德胜钢铁集团生产实习报告

报告日期： 2012年 4月 27 日

指导教师评语: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

成绩（五级记分制）:______ _______

指导教师（签字）:

关于四川德胜钢铁集团生产实习报告

一、实习目的大学四年里我们所学的专业知识只是课本里的知识，可以说是死知识。只有通过现场生产实习才能更好的了解现在的炼铁炼钢工艺流程，工艺设备，把所学到的专业知识与现场生产实习看到的情况相结合，找出所学的理论与实际情况的差距，为以后专业知识的把握会大有裨益。同时，通过生产实习可以更加深入理解基本理论，比如高炉冶炼技术经济指标中的焦比，煤比，冶炼强度等。最重要的是可以切身感受和体验钢铁企业的文化和精神，对我们日后的日常生活，平时的工作学习都会有一定的启发和鼓舞。

二、实习单位及岗位

四川省乐山市沙湾区四川德胜钢铁股份有限公司炼铁厂，炼钢厂

三、实习安排

实习总时间为2012年3月31日至4月27日共20天。

3月31日，炼铁生产工艺讲课学习（校内）

4月1日，转炉炼钢工艺讲课学习（校内）

4月5日，实习总动员

4月6日，实习出发准备

4月9日，出发去德胜实习，路途一天

4月10日-4月21日在德胜公司实习12天。炼钢6天，炼铁6天（实

际提前了2天）

4月22日，返校

4月25日，实习总结

4月26日，校内综合实训平台参观学习

4月27日，实习考试

四、实习内容

1、炼钢厂实习

（1）实习安排：炼钢厂由吕俊杰老师，周书才老师，王宏丹老师负责。根据 实习安排，第一天我们在炼钢厂会议室进行了实习前的安全教育。通过此次教育，我们了解到转炉炼钢存在很多危险性，比如钢包喷溅等，所以厂里对我们日后实习提出了几点要求，一是不能随便单独乱走，二是不要乱动设备以及开关，三是

在行走时做到一停二看三通过。总的安排是炼钢厂实习的人员又分成两个小组,一组到转炉，一组到轧钢，两组交替上班。

（2）德胜炼钢厂有三座80吨的转炉和两座连铸机。一号转炉用于提钒，二三号转炉用于炼钢。两座连铸机都是同时出6条钢坯。

我们那一组在1号转炉实习了三天，一号转炉主要是提钒，提钒主要是加铁皮球，废钢，再吹氧。提钒时间一般是2到3分钟，这样就提炼成半钢。从炼铁厂运来的铁水成份为：C,P,S,Si,V,Mn,Ti。如果铁水硫含量大于0.045%，则需铁水预处理后才能倒入转炉。提钒供氧时间大约在243—255秒，耗氧量大约在862立方米左右，出半钢温度大约在1300度左右。二号，三号转炉出一炉钢需要30分钟左右，氧气消耗量大约是4000多个立方米。这样加上提钒耗氧一吨铁水炼一吨钢大约需要70立方米的氧气。炼一吨钢需要消耗石灰56kg左右。出钢温度大约是1650到1665度。这就是三座转炉冶炼的基本情况。在一号转炉实习了三天有好多感触，一是那些工作值班人员的相互配合能力，在如此紧凑，多分工的工作氛围下能稳而不乱，配合的这么好。二是高度的责任感，他们时刻紧盯电脑屏幕出现的参数，还要不停地填写生产报表参数，同时不停地接打电话询问和报告冶炼参数。三是每一个人要四班三班倒，上八个小时的班，尤其在一号转炉那么高的温度下工作八个小时，实属不易。所以，干我们冶金这一行，要有不怕吃苦，不怕累，敢于奉献的精神。

(3)我们在轧钢连铸那一环节实习了一整天，它有两个连铸机，两个连铸机都是同时出6条钢坯，结晶器是由铜制成的，结晶器大约长1米，连铸的整个流程大约长是16米。连铸对大包，中间包钢水的温度都有要求，其中大包是1560-1580摄氏度，中包大约是1500-1525摄氏度，对钢坯的拉速大约是

1.6-2.8m/min，连铸采用两次冷却，分别为一冷，二冷。这需要对工艺流程很熟悉，对工艺设备性能要了解方能轧出合格的钢坯，当然也需要各个工种的高度协调配合。对连铸工艺的最大感受就是耗水量太大，并且都是软水，虽然实行水的循环利用，但有一部分还是被蒸发掉了，这样一年的耗水量是相当大的，所以在连铸冷却这一环节有待改进工艺设备，以减少水的消耗。进行到最后我们在老师的安排下，先是根据看到的情况进行提问，共同探讨，最后，我们在主控室观看了操作工，大班长等的岗位职责。通过这一环节的实习，我们对从钢水到具有一

定规格的钢坯这一连铸工艺流程有了更加深入的理解。

在炼钢厂实习的几天里大致对炼钢的工艺流程有了一个整体性的了解和把握，对炼钢的基本任务有了深入的理解，对炉渣的作用有了新的认识。总之，要想把钢炼好，不仅要有扎实的理论基础，更要有在一线工作的经验积累，如果只是理论，而没有一线的实践，永远是理论脱离实际，因为现场的情况是动态的，多变的，需要我们根据实际情况而定下一步的操作方案。

2、炼铁厂实习

（1）实习安排：炼铁厂由梁中渝老师，高艳宏老师，柳浩老师负责。根据实习安排，我们首先来到炼铁厂会议室，听取实习前期的安全讲座。

通过讲座，我们了解了高炉主要的四大危险源——煤气、氮气、高温、氧气，因此，在高炉区域不能随便吸烟。对于高炉生产的设备，要注意多看，不懂的要多问，多走（不能随便乱走），多向师傅们请教，但严禁乱动设备，造成不必要的事故。在高炉生产区域活动时，如果正在放铁水或者放渣的时候要远离观看，并且要在出铁/渣口侧面观看，不能正对着，防止高炉的高压喷溅对人体造成损伤。听完实习前期的安全讲座，我们在各位老师的带领下分别到了一二三号高炉，开始了我们的实习步伐。总的安排是炼铁厂实习的人员又分成三个小组，分别到一二三号高炉，然后轮流交换实习岗位。

（2）德胜炼铁厂有三座高炉。分别是两座450立方米的和一座1250立方米。我们那一组分别在一号450立方米的高炉和三号1250立方米的高炉实习。高炉生产的目的是要以最少的投入，获得最大的产出，为此，要求高炉生产顺行、稳定、均衡、安全。顺行、稳定是优质、高产、低耗必要的前提条件，均衡生产时关键，安全生产是保证，而这一系列的关键和保证都需要中控室来下达指令。因此，先对高炉值班室进行了解：高炉值班室又称中控室。在中控室中有基本的操作制度：装料制度、送风制度、造渣制度与热制度；在一定生产操作条件下，这些操作制度能够达到高炉顺行、高产的工作准则。1号高炉的上料时间间隔平均在2分半左右一次，探尺放下，料沿达到1米6后提起，准备下料。

热风炉是高炉必须的设施，通常是2座以上，德胜1号高炉热风炉送风风温>1100℃

以下是我所记录1号高炉的数据：

月产铁量：4.35万T

班月产铁量：1.09万 T

风温：1120℃

焦比：<500㎏/tFe

煤比：140㎏/tFe

铁水温度：1415~1430℃

顶压：100~105kPa

渣碱度：R实为1.15~1.20

主要控制监测数据有：炉温、炉压、透气性指数、风温等。

每个高炉都有自己的生产指标，一号，二号高炉的生产指标为大于1350t/d，三号高炉的生产指标为大于3100t/d。喷煤指标:一号，二号高炉要大于140kg/t，三号高炉要大于135kg/t。我们分别到了一号和三号高炉的高炉生产区域观看，在我们眼前的并不那么的美好，噪音很大，高温，随处可见的各种更换设备的器材，各种输送管道，错综复杂。首先我见到的是高炉的出渣口，不过我见到的时候出渣口打扫得很干净，值得说明的是我后来发现高炉的出渣口并不是每出一炉铁就放一次渣，而是在出铁的过程中伴随着渣一起排出，只有当炉内的渣过多的时候才打开出渣口放渣。关于风口喷煤的观察，用护镜通过风管的玻璃观察炉内喷煤粉的现象，以及观察煤粉喷吹是否正常。特别注意的是高炉的风管很多都是高温，所以应该注意自身安全。高炉风口冒火的原因：煤气泄漏燃烧。

高炉的出铁口出铁水时的景象是最为壮观的：当高炉准备出铁时，用开铁口机钻穿泡泥，放出铁水，高温的渣和铁水从出铁口喷出来，火星四射，经过渣铁分离器后铁水流向铁罐中，渣水流向渣水沟冷却，块状经干渣池，固体小颗粒最终流向水渣池。等待最后出铁口出现喷溅现象、并且能见到燃烧现象的时候，说明铁水已经放完，需要用泥炮填泡泥堵住出铁口，在放铁水时，需要对没一炉铁水和渣产品的成分进行检测，并采样、化验、记录。渣的去向：水泥厂再利用，如果原料中含有钒钛，则还需要提取钒钛过后再进行下一步利用。铁的去向：通过火车运输至炼钢厂冶炼。对于一些常见的小故障的措施：当出铁口出现小故障的时候不能够正常出铁时，需要先打开渣口，排渣放渣，待修理完善后再进行正

常出铁。高炉的冷却：高炉冷却的目的在于增大炉衬内的温度梯度，致使等温面远离高炉炉壳，从而保护某些金属结构和混凝土构件，使之不失去强度。使炉衬凝成渣皮，保护甚至代替炉衬工作，从而获得合理炉型，延长炉衬工作能力和高炉使用寿命。高炉冷却是形成保护性渣皮、铁壳、石墨层的重要条件。根据高炉各部位工作条件，炉缸、炉底的冷却目的主要是使铁水凝固的等温面远离高炉壳，防止炉底、炉缸被渣铁水烧漏。而炉身冷却的目的是为了保持合理的操作炉型和保护炉壳。高炉常用的冷却介质有:水、风、汽水混合物。1号高炉的冷却原理是通过向围绕在高炉体的冷却管不停的输送冷却水，带走高炉炉体的热量来达到降温、保护炉衬的作用的。不过值得说的是德胜的两座450高炉都有通过炉皮打水来增加高炉的冷却效果。

德胜的三号高炉是新建投产的，也是德胜最大的一座高炉，所以生产环境要比二号三号高炉好的多。在炼铁厂实习的最大感受是要完成好技术指标需要多工种紧密协调配合完成。

（3）实习的最后一天下班后，我们在柳浩老师带领下又去了烧结厂参观学习。柳浩老师带领我们对烧结厂的整个工艺流程都走了一遍。德胜烧结厂拥有3台烧结机，2台60平方米和1台260平方米，具有年产380万吨烧结矿的能力，260平方米烧结机先进工艺的配料系统采用混匀矿粉料仓通过设置格雷线对料仓系统控制料仓进料连续，目标是实现自动上料系统，熔剂和燃料采用交叉进料方式，公用一套上料运输皮带，除尘进仓由洗排罐车用机头电除尘器除尘，机尾布袋收集除尘灰，测其温度多少，要求多少，实现控制温度。

260㎡烧结机的参数：

有效面积：260㎡

有效烧结长度：69.75m

栏板高度：0.7m

台车长度：1.5m

台车宽度：3.5m

设备能力：正常处理物料量是每小时520t，最大处理量是每小时610t，最大料层厚度是700mm，实际应该在700mm左右，开始烧结矿的温度在700到800℃，出口的温度在100~150度。

五、实习总结

通过此次在德胜钢铁集团的生产实习，我有好多的感触。众所周知，我们冶金行业是高能耗，高污染的行业，同时也是比较苦，比较危险的行业，这次实习亲身有所体会。但干一行要爱一行，要想做出点成绩，必须要沉的住，做下去，不懂要多问，总结好每一天的生产指标和技术参数。

此次实习对“理论联系实际”这句话的意义有了更深的认识。在课本上所学的知识仅仅是理论上的，它与实际是有差距的，找出这些差距对我们以后的理论学习是一种很好的导向作用，这样才能把所学的知识用于解决实际问题。这次实习也是对我们所有将要从事冶金行业人的一种提前考验，毕竟这个行业比较苦，工作环境相对其他行业来说比较差，这就需要我们冶金人要有钢铁般的意志，不怕吃苦的品质，和勇于探索，勇于创新的精神去迎接崭新的每一天。只要有这种精神，不论以后是工作，还是继续深造都会有所收获，有所成就的。看到我们国家钢铁行业的蓬勃发展，我觉得选择冶金行业没有选错，我想我应该继续学习深造，为以后我们国家的钢铁事业奋斗终身！

第四篇：钢铁检修述职报告

述职报告

2010年即将过去，回顾一年的工作，感受颇深。我于2010年7月份从不锈钢检修队调入分公司检修工程室开始担任不锈钢区域工效员的岗位工作，之前主要从事不锈钢检修队冷轧作业区的实习技术员岗位。

在担任不锈钢区域工效岗位5个月以来，总的来说就是收获较多、压力较大。调入科室后，对分公司的各项规章制度有了更深刻的了解，科室工作与检修队有很大差异，在这里我感受较深的就是机关严谨、高效、务实的工作作风；也让我从宏观上全面而深入的熟悉了不锈钢各区域设备状态、各区域检修状况。至于压力方面，这可能主要是由于本人的工作方法还没完全掌握的原因，对工效岗位的要求还没有完全摸透，在很多处事方法上还不够成熟，也有一些客观原因就是不锈钢区域的检修特点决定的，个人觉得这个区域的检修特点就是检修计划性不强、检修节奏快、负荷大、人力稍有不足，给检修准备工作及检修施工上带来不少压力。

下面就将我近一年来的工作进行总结：

一、对现场检修设备的熟悉

自进入工效岗位，记得领导就要求熟悉自己所管辖区域每一条产线的每个设备，要做到熟知各设备工艺特性及检修要求。为此，自己着重对设备进行了消化理解，收集了各产线的设备资料，并根据收集的资料到现场进行了实地考察。之前，我就一直在不锈钢检修队工作，对不锈钢热轧、冷轧区域都已较熟悉，当然很多细节上面还需要不断

深入，主要对炼钢连铸区域较陌生，通过这几个月资料学习、现场跟踪以及向现场老师傅请教，现在对这个区域也基本上熟悉了。总的来说，通过对这些设备的不断熟悉，丰富了自己的现场经验，也给我后期的工效管理工作带来了便利。

二、现场工效管理

1、定修前的组织与策划

在定修的组织与策划上，主要是和队里合作，进行定修前的各项准备工作落实，按照“七分组织、三分实施”的原则来悉心的组织策划，使得分公司各项检修任务有序、圆满的完成。在5个月的工效岗位上，共计编制完成不锈钢炼钢区域12H以上定修策划书5次、1780热轧区域12H以上定修策划书5次、冷轧CAL机组48H定修策划书1次。通过这么多次各区域产线停机定修的组织与策划，我认为：一次检修任务的成功完成，首要的就在于定修的组织与策划，也就是定修的前期准备工作要做足，项目调研、人员准备、工器具准备、施工手续办理等要逐一落实到位。

2、定修现场的跟踪与协调

在5个月的工效岗位上，我共计跟踪与协调不锈钢各区域大大小小的定修22余次，并完成每次定修的定修总结工作，检查出定修现场的各类违章与不规范行为30余次。通过对定修现场的跟踪与协调，让我更加深入的了解到每个项目的实施过程。

3、现场检修信息的沟通与反馈

在检修信息的沟通与反馈上，基本上做到了一些现场检修信息的反馈与沟通，但总体感觉自己在信息敏感性上还有很大欠缺。

三、存在的不足

1、现场检修项目的消化吸收上有待细致深入。因为只有对各检修项目熟知之后，作为工效才能合理进行检修项目分配、人员协调安排，以及对检修现场的管控、检修进度的掌握等。

2、与业主的沟通上还需主动与积极。很多检修信息的主动权都在于业主方，我们作为协力方，理应主动积极的与业主进行沟通，也是更好的服务于业主的一个要求。

3、现场检修信息的沟通与反馈上面还缺乏敏感性，随时掌握现场第一动态，是工效岗位的职责所在，但往往现场发生的一些故障、抢修以及临时停机检修都未及时掌控，形成信息真空，现场很容易发生意外。

四、下一步工作计划

下一步的工作，将主要围绕工作上的一些不足加以改进，使得自己的工作方式、方法等都能更上一层楼。我也深信，通过脚踏实地的努力，定能为公司的发展贡献自己的价值，个人的工作定也能得到长足的发展。

检修工程室：陈小光

2010-12-7

第五篇：钢铁项目可行性报告

钢铁项目可行性报告

项目名称：钢铁项目可行性报告 申报单位：xxx 联系人：xxx 电话：xxx 传真：xxx 编写时间：xxx 主管部门：xxx 撰稿单位：郑州经略智成企业管理咨询有限公司

撰稿时间：2013年9月2日

第一章、钢铁项目概述

由于中国钢铁工业发展面对铁矿石、焦炭和焦煤、电力、运力、水资源和环境保护等方面的制约条件，实现中国钢铁工业的发展必须重视自己的发展速度与制约条件的全面协调。就目前来看，中国钢铁工业的发展，要走一条人力资源优势得到充分发挥的全面、产业结构和布局合理、科技含量高、资源消耗低、经济效益好、污染排放少、协调、可持续发展的新型道路。

第二章、市场发展问题分析

一、我省矿山开采业发展滞后。近几年，矿山产业虽有较快发展，但依然处于规模小、结构散的状态。全省钢铁联合企业中仅有太钢集团、中钢集团、常平集团、海威钢铁公司等少数企业具有自备矿山，除太钢集团的铁矿自给率在60%外，其余企业的铁矿自给率不足30%。而绝大部分企业没有铁矿生产基地，原料基本上依靠外购，特别是对进品铁矿的依赖性较大。多年来，全省年需用矿石量的55%左右依靠进口，原料保障体系不稳定。

二、近年来，我省钢铁企业大力开展技术改造和产业升级，技术装备水平有了明显提升，但与国内外钢铁行业的整体情况相比，部分企业的技术装备和工艺水平依然较低，工序配套不够优化，综合配套设施不完善，尤其是独立的炼铁企业延伸铸造生产的工序配套差的问题更为突出。总体来看，我省钢铁行业产品较为单一，低端产品多，高端产品少，能耗较高，资源、能源和环境压力大，资源综合利用水平较低。

三、随着铁矿石、煤炭、焦炭等原燃料价格和劳动力成本、物流运输费用的逐年上涨，企业的生产成本不断抬高。自2012年以来，受国际经济不振、国内经济下行的影响，钢材价格大幅走低，而原燃料价格下跌幅度较小，导致企业盈利空间不断缩小。目前，全省大部分钢铁生产企业处于亏损状态，生产发展受到严峻挑战。

四、全省钢铁企业中除太钢集团、长钢集团是老的国有企业，其余大多数企业是新兴的民营企业。这些新兴的民营企业大部分产业基础较弱，管理机制不健全，职工素质和技能不高，科研创新能力不强，缺少自有的核心技术，产品市场竞争力较弱，经济技术指标水平较低，盈利能力和运行质量亟待提高。

第三章、钢铁产业发展现状分析

积极的财政政策使中国率先走出了金融危机，但是经济发展不平衡、不协调和不可持续问题依然突出，保增长、控通胀和调结构指导方针下的经济增长速度放缓明显。钢铁行业的原材料居高不下，资金短缺、融资成本高涨，市场平淡，这是前所未有的新局面。

随着钢铁行业竞争的不断加剧，大型钢铁生产企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的钢铁生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的钢铁品牌迅速崛起，逐渐成为钢铁行业中的翘楚!第四章、前景分析

1.2003年中国钢产量22234万吨，同比增长22.38%；产生铁20231万吨，同比增长19.65%；产钢材24119万吨(含重复材，下同)，同比增长24.3%。2003年中国GDP达116694亿元，同比增长9.1%。在国民经济发展中拉动钢铁生产的主要是三个方面：一是2003年全社会固定资产投资达55118亿元，比上年增长26.7%，同比增幅加快10.6个百分点，全年固定资产投资的绝对额比上年增加1.16万亿元，投资大量增长带动了社会钢材消费的快速增长；二是2003年中国重工业发展的高增长，全年增幅达到18.6%，比上年加快5.5个百分点。其中大幅度增长的主要是耗钢强度大的制造业，如发电设备制造业、汽车及其他运输设备制造业等；三是2003年我国外贸出口总额达4383亿美元，同比增长34.6%，其中耗钢较多的机电产品出口为2274.6亿元美元，同比增长44.8%，占外贸出口总额的51.9%，占当年外贸出口总额增量的62.4%。在这种情况下，2003年中国国内市场的钢材表观消费量达24725万吨，比上年增加5003万吨，增长25.37%。中国的经济发展，由于工业化、城镇化进程加快和社会消费结构升级，拉动了房地产、汽车、机械、通讯产品等行业和城镇基础设施的高速增长，这种增长的重要特点是全社会对金属材料的持续的旺盛需求，为中国钢铁工业发展提供了有利的外部条件。

2.2003年中国成品钢材产量为24119万吨，比上年增加4715万吨，增长24.3%。按品种结构分，以螺纹钢为主的小型材6820万吨，同比增长26.45%；线材4032万吨，同比增长12.93%；其他型材2377万吨，同比增长13.41%；以上长材合计产量为13228万吨，占钢材总产量的54.84%。2003年钢材表观消费量为27140万吨(含重复材，下同)，同比增长24.85%。其中，以螺纹钢为主的小型材6759万吨，同比增长25.68%；线材3982万吨，同比增长12.44%；其他型材2405万吨，同比增长16.07%，以上长材表观消费量合计为13146万吨，产需基本平衡。2003年特厚、中厚板卷产量3413万吨，同比增长33.1%；冷轧、热轧薄板卷和涂镀板2396万吨，同比增长7.09%；硅钢片193万吨，同比增长8.17%；以上板材合计产量6002万吨。而当年钢材表观消费量中，特厚、中厚板卷为3797万吨，同比增长41.92%；冷轧、热轧薄板卷和涂镀板4934万吨，同比增长25.27%；硅钢片342万吨，同比增长30.44%。以上板材合计需求量为9073万吨，需大于产的缺口为3071万吨，这是中国钢铁工业产品结构性矛盾的集中表现，不足部分全部依靠进口钢材满足国内需要。

3.国内市场的钢材综合价格指数(中国钢铁工业协会指数)2003年1月初为84.43点，12月末上升到105.86点，全年上涨21.43点，涨幅为25.38%。2003年中国钢铁工业运行情况总体良好，运行质量和效益进一步提高。全年重点大中型钢铁企业(66户)实现销售收入6617.9亿元，同比增长48.94%；实现利税960.8亿元，同比增长68.5%；实现利润488亿元，同比增长108.73%，均创造历史最好水平。2003年重点钢铁企业提取折旧资金437.5亿元，同比增长27.92%；资产总额达9699亿元，同比增长16.14%；资产负债率53.19%，总体经营状况明显改善。

4.2003年中国出口钢材690万吨，同比增长27.5%，出口钢坯147万吨，同比增长10%。出口钢材中，主要是普盘条、螺纹钢、石油管线钢及套管等，这些品种出口量均大于进口量。第五章、发展趋势

第一，严格项目核准，近期不再审核任何单纯新建、扩建产能的钢铁项目。

第二，依法引导钢铁企业淘汰落后产能。

第三，工业和信息化部正在制定相关办法，拟在产品质量、环境保护、能源消耗和资源综合利用、生产规模等方面设置条件，对钢铁行业现有企业生产经营实行规范管理。

第四，积极推进兼并重组，大幅提高钢铁工业的集中度水平。第五，积极调整产品结构，大力发展三级螺纹钢筋、高强度钢等新品；同时，增强全社会节约用材的意识，鼓励钢厂与用户联合开发推广高效钢材的应用。

第六章、国内市场产品价格分析

第一节 价格特征分析

第二节 主要品牌产品价位分析

第三节 竞争对手的价格策略 第七章、国内钢铁项目市场渠道分析

第一节 销售渠道形式

第二节 渠道市场结构

第三节 销售渠道要素对比(主要通过渠道形式、渠道战略、渠道结构、渠道成员、渠道控制力等指标进行监测与对比)

第四节 对竞争对手渠道的策略研究(例举重点企业的渠道策略进行剖析)

第五节 各区域市场主要代理商情况 第八章、国内主要生产企业盈利能力比较分析

第一节 行业利润总额分析

一、行业利润总额分析

二、不同规模企业的利润总额比较分析

三、不同所有制企业的利润总额比较分析

第二节 销售毛利率分析

第三节 销售利润率分析

第四节 总资产利润率分析

第五节 净资产利润率分析

第六节 产值利税率分析

第九章、国内钢铁生产企业分析

一、企业基本情况

二、企业资产负债分析

三、企业收入及利润分析 第十章、影响钢铁市场发展因素

第一节 有利因素

第二节 不利因素 第十一章、钢铁项目实施进度

一、钢铁项目建设工期

二、钢铁项目实施进度安排

三、钢铁项目实施进度表（横线图）第十二章 钢铁项目劳动安全卫生与消防

一、危害因素和危害程度 1．有毒有害物品的危害 2．危险性作业的危害

二、安全措施方案

1．采用安全生产和无危害的工艺和设备 2．对危害部位和危险作业的保护措施 3．危险场所的防护措施 4．职业病防护和卫生保健措施

三、消防设施 1．火灾隐患分析 2．防火等级 3．消防设施

第十三章 钢铁项目组织机构与人力资源配置

一、钢铁项目组织机构 1．钢铁项目法人组建方案

2．钢铁项目管理机构组织方案和体系图 3．钢铁项目机构适应性分析

二、钢铁项目人力资源配置 1．生产作业班次

2．劳动定员数量及技能素质要求 3．职工工资福利 4．劳动生产率水平分析 5．员工来源及招聘方案 6．员工培训计划 第十四章 钢铁市场发展前景预测

第一节 国际市场发展前景预测

第二节 我国钢铁市场资源配置的前景

第三节 市场空间分析

第四节 市场中长期预测

一、经济增长与该产品需求预测

二、该产品总产量预测

第五节钢铁市场发展趋势分析

一、产品发展趋势

二、价格变化趋势

三、渠道发展趋势

四、用户需求趋势

五、服务发展趋势 第十五章 钢铁项目投资估算

一、钢铁项目投资估算依据

二、钢铁项目建设投资估算 1．钢铁项目建筑工程费 2．钢铁项目设备及工器具购置费 3．钢铁项目安装工程费 4．钢铁项目工程建设其他费用 5．钢铁项目基本预备费 6．钢铁项目涨价预备费 7．钢铁项目建设期利息

三、钢铁项目流动资金估算

四、钢铁项目投资估算表

1．钢铁项目投入总资金估算汇总表 2．钢铁项目单项工程投资估算表 3．钢铁项目分年投资计划表 4．钢铁项目流动资金估算表 第十六章 钢铁项目财务评价

一、钢铁项目财务评价基础数据与参数选取 1．财务价格 2．计算期与生产负荷 3．财务基准收益率设定 4．其他计算参数

二、钢铁项目销售收入估算（编制销售收入估算表）

三、钢铁项目成本费用估算（编制总成本费用估算表和分项成本估算表）

四、钢铁项目财务评价报表 1．钢铁项目财务现金流量表 2．钢铁项目损益和利润分配表 3．钢铁项目资金来源与运用表 4．钢铁项目借款偿还计划表

五、钢铁项目财务评价指标 1．钢铁项目盈利能力分析

（1）项目财务内部收益率

（2）资本金收益率

（3）投资各方收益率

（4）财务净现值

（5）投资回收期

（6）投资利润率

2．钢铁项目偿债能力分析（借款偿还期或利息备付率和偿债备付率）

六、钢铁项目不确定性分析

1．钢铁项目敏感性分析（编制敏感性分析表，绘制敏感性分析图）

2．钢铁项目盈亏平衡分析（绘制盈亏平衡分析图）

七、钢铁项目财务评价结论 第十七章 钢铁项目风险分析

一、钢铁项目主要风险因素识别

二、钢铁项目风险程度分析

三、钢铁项目风险防范和降低风险对策 第十八章 钢铁项目可行性研究结论与建议

一、钢铁项目推荐方案的总体描述

二、钢铁项目推荐方案的优缺点描述 1．优点 2．存在问题

3．主要争论与分歧意见

三、钢铁项目主要对比方案 1．方案描述 2．未被采纳的理由

四、结论与建议