注浆施工

第一篇：注浆施工

高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。

1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。

2、钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两则进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜

≤45°，钻头深度≤结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm-60cm。

3、洗缝：用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并

将缝内粉尘清洗干净。

4、埋嘴：在钻好的孔内安装注浆嘴（又称之为止水针头），针头后带膨胀橡胶，并

用专用内六角扳手拧紧，使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

5、封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用环氧类快干水泥进行封闭处理，目的是在注化学浆时不跑浆。

6、注浆：使用高压注浆机向注浆孔内注入高分子丙凝化学注浆料。立面注浆顺序为

由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行、当相邻孔开始出浆后，保持压力3-5分钟，即可停止本孔注浆，改注相邻注浆孔。

7、拆嘴：注浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固定化的溢漏出的注浆液。

8、封口：用快干水泥对注浆口的修补、封口处理。

9、防水：用高分子类防水材料将化学注浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表

面防水处理。

若是铁路公路隧道，有排水沟系统的地下工程，我们在边墙的收缩缝上还采用排水的方案，使堵在顶部砼或其他不规则裂缝里的水排到排水沟系统中使堵的水有出处，减少水在其他地方再出现渗漏的可能，一般的采用无管空腔排水的方案：

1、沿着裂缝或裂纹人工凿槽（8cm-10cm深×6cm-8cm宽），尽量保证槽内圆滑。

2、清洗槽内浮尘(灰)，是为了保证新旧砼的结合更紧密，不会因有浮尘（灰）再出

现渗漏。

3、用化学材料拌合水泥成为快干砼（塑胶泥），采用人工抽管法缝成无管空腔，保

证渗漏水裂隙缝和此无管空腔完全相通（此工艺为本公司独特施工工艺）。

4、再在表面涂刷一层改性高分子以防裂渗水，此胶在干燥后像橡胶一样附着在封好

槽的表面，有一定的延伸性，防止缝因其他外部原因开裂，或沉降缝的正常沉降变形，起到防护的作用，尤其适用于沉降缝和涵洞的动态缝，伸缩率300%。

5、基本恢复表面的原砼平整度和颜色或涂料磁砖等。

通过以上五个步骤，能确保不会现渗漏水。

通过以上的方案可以彻底解决地下工程漏水这个问题。尤其在水利水电的隧道砼厚度在40cm以内的地下工程，采用化学灌浆，不必开槽，不破坏砼的结构，并能起到一定的加固作用，此方案为最佳方案。

第二篇：高压注浆防水施工

2.9、高压注浆防水施工 2.9.1、高压注浆技术特点

1）高压灌浆防水堵漏新技术简述

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

2、高压灌浆堵漏原理：

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。

3、高压灌浆堵漏作用机理 ①对裂缝形成化学链结。②对表面的孔隙形成高强度锚栓。③高压力的推挤下填充所有裂缝。

4、高压灌浆堵漏技术运用特点 ①高度成品化； ②操作简捷； ③可四季施工； ④无毒无污染； ⑤费用合理。

2.9.2、施工主要应用材料： 2.1、材料简介

该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组。分堵漏化灌材料，一种快速高效既能堵漏防渗又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。2.2、材料特点

①该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。

②该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强；

③在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体；

④根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如遂道、大坝等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体；

⑤浆液的固化速度可根据施工需要调节；

⑥施工时采用单组分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低；

⑦固结体在水中浸泡对人体无害、无毒，无污染。

第三篇：高压注浆堵漏施工方案

高压注浆堵漏施工方案

一、注浆方式

1、对于混凝土出现的点渗漏，应采用埋没止水针头方式予以注浆堵漏。

2、对混凝土出现的断裂缝，施工缝后浇带形成的渗漏可分别采用埋设注浆止水针头两种形式进行注浆堵漏，埋设注浆管的堵漏效果要优于埋设注浆针头的效果。

3、对于沉降缝出现的渗漏，只能采用埋设注浆管的形式。

二、注浆前期步：

1、寻找裂缝：对于潮湿基层应先清扫积水，待基层全部干净，表面稍干时仔细寻找裂缝。对干燥基层，清理后，可用气泵吹除表面灰尘做好记号。

2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150-350mm沿裂缝方向，两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定，孔与裂缝断面应成45度交叉。

3、埋设止水针头：止水针头的配套部件是浆液注入裂缝内的连接件，埋设进应用工具紧固。尽可能保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥。

4、埋设注浆管先将裂缝处开成U型槽，槽内用水清洗，下注浆管，注浆管的上方用水不漏封槽，然后向注浆管内注浆。

三、注浆步骤：

1、开始注浆使用的泵压力要低、慢，提高压力直到浆液流出。

2、浆液通过混凝土裂缝出现一点渗漏，说明浆液传递延伸有效。

3、当浆液到达相邻注浆孔中应停止注浆，移到相邻注浆嘴继续注浆。

4、依次注浆后，再回到每一个注浆嘴，依次再注浆一遍。

5、注浆结束后，除去注浆嘴，留下的孔用水不漏封闭。

6、清洗工作应该在注浆结束30分钟进行，用清洗剂清洗与浆液接触过的所有注浆设备和工具。

北京世纪禹都防水工程有限公司

2016年7月12日

第四篇：灌注桩后注浆施工技术研究论文

摘要：近些年来，随着高层建筑的崛起，土木工程中的灌注桩基础成为建筑中的重要型式。本文通过对各种高层建筑、多层建筑中的桩基础进行分析，重点指出了在桩基础灌注过程中的一些新的技术和工艺发发，随着我国建筑物数量的增加和规模的扩大，桩基础的发展和提高成为当今土木工程的首要任务。

关键词：灌注桩;注浆;混凝土

随着社会的进步和建筑物的长途发展，近些年来，我国的桩基础适用的范围逐渐增加，开始的应用主要是用于工业民用建筑，也包括一些高层的建筑类型，以及一些公共设施方面的建筑桩基，近几年桩技术主要用于帷幕桩的使用和防护，在基础工程中，这种桩基础以其高负荷的性能受到建筑师的追捧，逐渐应用于桥基或改造加固工程的应用中。

1灌注桩后注浆施工工艺的分类

注浆桩是在古老技术的基础上，逐渐演变和发展起来的，近二十几年来，这种技术的发展逐渐完备和成熟起来。根据不同地区不同地质的施工环境，注浆桩可以分为两种不同的类型：第一，前处理注浆桩。这类注浆桩是借助钻机设备而进行的，是指在混凝土形成之时，配合设备，在桩端、孔壁上进行注浆，主要靠的是压力的作用。第二，后处理注浆桩。这种注浆桩的方法比较简单，有成型的成孔设备，确定好注浆的位置，在桩侧的土层即可进行注浆。具体来说，前处理的原理主要是根测试螺旋钻头的深度，当设计达到一定的深度时，钻头就会喷射出混凝土或水泥浆，进行注浆处理，随着混凝土和水泥浆的逐渐深入和灌注，新型的桩体就基本完成了。而后处理注浆桩的原理和前处理的恰好相反，它主要是通过钢筋顶层的振动器的震动达到的灌注的目的，基本的工艺流程是：下电钻头，进行螺旋外管的转动，一边灌注一边提升螺旋外管，最后拔钻的过程中清理地上的泥土，进行钢筋笼的沉淀，基本就完成了灌注。一般来说，后处理的注浆桩，在灌浆的过程中基本不需要专门的机具，而只是普通的电钻即可完成注浆，使用起来比较方便。按桩端预留压力注浆装置型式划分：①预留压力注浆室;②预留承压包;③预留注浆空腔;④预留注浆通道;⑤预留特殊注浆位置。

2桩底后注浆提高桩基承载力的机理

桩底压力注浆技术的原理，改变了原来桩底和庄周土质的混合作用，这种技术在现在应用比较广泛，主要是物理力学和压力的原理，通过勘查周围土质的情况和接触的条件，从而改变灌装柱的承载性能而进行的。一般来说，浆液在压力的作用下会自动运行到指定的位置，在这里就是指桩端的土体位置，桩底土体的性质和功能以及桩长、压力、时间、量度都是有规定的。常用的浆液主要有三种：压密注浆、劈裂注浆、渗透注浆，根据不同的需要选择不同的类型。桩底压力注浆对桩端阻力的提高，其主要原因是：乱桩端士体陛质得以改善。b.桩底扩大头的形成。c.对桩底施加预应力。

3桩底后注浆技术施工工艺

桩底后注浆技术施工与普通灌注桩施工的区别在于，成孔清淤后，下方钢筋笼及注浆管，浇筑混凝土，待桩身混凝土达到一定强度后进行浆液的后压力注浆。

3.1后注浆施工机具

施工机具分为地面注浆装置和地下注浆装置两大部分。地面注浆装置由高压注浆泵，浆液搅拌机、储浆池、地面管路系统及观测仪表等组成;地下注浆装置由竖向导浆管、注浆管及桩端压力注浆装置等组成。

3.2主要施工过程

3.2.1埋设注浆管。这里重点指出的是注浆管的长度问题，在注浆的过程中，管子的长度要合理，过长或过短都会给埋设带来隐患，更有甚者会影响注浆的效果。如果注浆管道过短，无法达到预定的位置，会造成注浆过程中浆液的喷溅和堵塞，非常不便，而如果管道过长，在浆液的浇灌过程中，相互之间的连接处会难以吻合，给浇灌带来困难。同时，注浆管的上下两端和加工要注意其合理陛，设计成方便拆卸的类型，同时在装配的位置要装有开关，方便丝扣之间的灵活。在注浆管的埋设过程中，接口处的连接非常重要，质量一定要保证。不可设计在钢筋笼上，一定要设计在管子的两侧，尤其是外侧是最佳的位置，以免造成接头不严的严重危险。通常，生胶止水带是连接注浆管的最佳之选，出浆口—般用胶带或塑料膜包住即可。

为确保浆液注入桩端土体，注浆管底部插人桩尖土300一400mm。注浆管埋设好后，要立即向管内注满清水并把两端密封，以减小管内外压力差，防止注浆管的变形影响注浆效果。

3.2.2浇筑混凝土。浇筑桩身混凝土前要想孔底投放0.5m厚碎石。

以碎石做注浆通道，在碎石重力作用下孔底沉积土翻起，减小桩底沉渣厚度，有利于注浆后形成桩端扩大头。浇注桩身混凝土时，应注意保护注浆管在施工过程中不被压弯或破裂。在进行水下混凝土浇注时，当导管堵塞剪掉后，混凝土会迅速下落冲击孔底然后立即上翻，有可能引起注浆管的上浮。因此，从浇筑混凝土开始就应观察注浆管有无上浮的情况，若发现注浆管上浮，应立即采取相应措施处理。

3.3注浆

3.3.1注浆施工顺序。当场地基土为软土时，桩距过近易造成似乎更桩中高压注浆液涌向临近钢丝网或即将施工的桩位，造成浆液串孔，影响工程质量。因此，在软土地区施工时，应采用间隔法等合理的施工顺序。

3.3.2初次注浆(注浆前压水试验)。注浆前必须先进行压水试验，以

确定注浆管是否重新堵塞，确定注浆初压力，并把细粒沉渣推至注浆范围之内。一般隋况下，压水应按2~3级压力顺次逐级进行，并要求有一定的压水量及压水时间，压水压力以注浆管疏通为准。待压水试验结束后，便可以将配置好的水泥浆液通过高压泵和预埋管注入到桩底。初注阶段注浆压力要小，浆液由稀到稠。初注时要密切注意压力、注浆量和注浆管的变化及注浆节奏，并检测注浆过程中桩的上抬量。

34闭浆

注浆结束后，注浆管端部应采取机械风度闭浆，闭浆时间一般至少应为24~ 48h，以防止地下水兑奖也的局部稀释，造成浆液固结强度的降低。

4后注浆质量控制措施

4.1注浆时机

注浆时机要适当。注浆过早，会因桩身混凝土强度过低而导致桩体破坏;注浆过晚，桩底沉渣凝固硬化影响注浆通道，从而影响注浆效果。

一般桩身浑天强度达到设计值的75%以上并大于20MPa时，可进行压力注浆。从灌注桩浇筑到开始注浆的时间间隔一般为10d左右，夏季间隔时间可适当缩短，但不少于7d，冬季间隔时间要适当延长。

4.2注浆量控制

合理的注浆量取决于桩端和桩侧土层发的类别、土体的渗透陛能、桩径、桩长、承载力增幅要求、注浆压力、沉渣量等因素。在实际注浆中需根据压水试验及注浆过程中的反应适当调整注浆量。

5结论

随着现代社会的不断发展和进步，对于建筑工程的要求越来越高，—个成功的土木工程必须要有配套的注浆管道作为支撑，因此，注浆管技术的要求需要精益求精，在操作过程中，只有掌握了桩施工的要点，进行各种施工条件的E改寸和分析，才能尽可能的保证施工的质量。

第五篇：注浆合同

封新庄铁矿主井平巷注浆合同

甲方：**少华建筑有限公司驻封新庄铁矿项目部

乙方：**百川注浆有限公司

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，双方遵循自愿、平等、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程协商一致，订立本合同。

一、工程概况：

封新庄铁矿主井250平巷注浆工程。

二、承包方式：

采用费用总包干方式，包括方案、保质、保量，甲方按照乙方的要求提供材料。

三、合同价款：

1、砌墙：20000元一堵

2、打孔、含扫孔、下管：260元/米

3、注浆：200元/吨

4、甲方按照乙方的要求提供材料。

5、确保施工质量，掘进50米以内无水。

6、发生本合同价款以外的工程量参照国家有关标准，协商解决。

四、工程质量标准及验收：

1、工程质量要求合格率85%,250平巷注浆以后再次开拓总涌水量不能超过原有的涌水量的15%,如果乙方注浆效果没有达到甲方的要求（合格率85%）、甲乙双方视为注浆无效，更谈不上甲方支付乙方任何工程费用。

2、如果在注浆过程中地质结构确实比较特殊的情况下，乙方要提前给甲方商议采用其它方式注浆，但其结果乙方要承担一切效果和责任。

3、乙方保质保量的完成所有工程以后，符合甲方的标准，甲方则一次性付给乙方全部工程款。

五、责任安全：

1、乙方在封新庄铁矿250平巷注浆施工过程当中，一切安全责任自己承担，与甲方没有任何关系。注：（井筒提升安全由甲方承担）。

六、双方承诺及权利和义务

1、乙方向甲方承诺：按照合同约定的日期和质量标准，完成本协议书第一条约定的工程施工任务。

2、甲方向乙方承诺，按照合同约定的期限和方式，及时支付工程价款。

3、甲方负责一切施工材料运输。

4、甲方审批乙方提交的施工方案。

5、乙方在施工当中出现对工程质量不负责任、存有重大安全隐患、偷工减料或将工程转包他人以及不能履行相关义务等违约行为时，甲方有权解除和终止合同，乙方承担直接经济损失。

6、乙方按照甲方提供的设计方案，严格服从甲方生产、调度、等管理人员的指令，并及时向甲方汇报生产情况，保质保量按期完成。

7、认真完成甲方下达的各项生产任务，由于甲方原因影响生产，甲方生产部门出具证明作为生产指标调整依据。

8、乙方负责所管辖范围内设备设施使用、维护、管理及维修费用（含甲方所提供的设备、设施），发现问题及时处理，若乙方自己无法解决，需甲方配合处理的问题及时与甲方调度联系，所发生费用按甲方有关规定执行；由于使用不当、检查不及时造成安全事故，乙方承担相关责任。

9、乙方负责筹建自己的生产和生活设施，生活费用自理，设备自理。

10、未尽事宜双方可另行协商。

七、合同的生效

合同订立时间： 2013年 月 日

合同订立地点： 沛县封新庄铁矿项目部

本合同双方约定正本2份，双方各执一份。

甲方签章： 乙方签章：