钢结构制作规范

第一篇：钢结构制作规范

钢结构制作规范

一、中华人民共和国国家标准

2.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

4.《钢结构设计规范》GB50017-2003

8.《碳素结构钢》GB/T700-2006

9.《厚度方向性能钢板》GB5313

12.《六角头螺栓——C级》GB5780

13.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB3632~GB3633

14.《圆柱头焊钉》（GB/T10433)

15.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923

16.《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994

19.《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231

20.《热扎H型钢和剖分T形钢》GB/T11263-98

21.《建筑结构用钢板》GB/T 19879-200

5二、中华人民共和国行业标准

1.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

2.《高强度螺栓连接应用技术规范》JGJ82

3.《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98

4.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82

6.《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95

7.《钢结构、管道涂装技术规程》YB9256-96

三、中国工程建设标准化协会标准

1.《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS 24:2006

3.《铸钢节点应用技术规程》 CECS 235:2008

《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及容许偏差》 GB/T 709-2006

第二篇：钢结构规范及图集

【国家标准】

1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》

2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》

4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》

5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》

6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》

7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》

8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》

9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》

10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》

11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版)

12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》

【行业标准】

1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程

2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程

3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程

4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订)

5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程

7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程

8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程

9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程

10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程

11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订)

12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程

13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范

14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程

15、CECS77：96、钢结构加固技术规范

16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范

17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程

18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程

19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范

21、CECS158：2004、索膜结构技术规程

22、CECS23:90、钢货架结构设计规范

23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程

24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程

25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程

26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程

27、CECS、热轧H型钢构件技术规程

28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程

29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程 30、CECS、钢龙骨结构技术规程

31、CECS、轻型房屋钢结构技术规程

32、CECS、冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程

33、CECS、混凝土钢管叠合柱技术规程

34、CECS、钢管结构技术规程

35、CECS、预应力钢结构技术规程

36、CECS、建筑用铸钢节点技术规程

37、CECS、钢结构抗火设计规程

【地方标准】

1、DB29-57-2003/J10297-2003、天津市钢结构住宅设计规程

2、DBJ13-51-2003/J10279-2003、钢管混凝土结构技术规程（福建省）

3、DBJ13-61-2004/J10429-2004、钢－混凝土混合结构技术规程（福建省）

4、DG/T08-008-2000/J10041-2000、建筑钢结构防火技术规程（上海市）

5、DBJ08-68-97、轻型钢结构设计规程（上海市）

6、DBJ01-616-2004/J10411-2004、建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程（北京市）

7、DBJ08-32-92、高层建筑钢结构设计暂行规定（上海市）

8、DBJ08-52-96、网架结构技术规程（上海市）

9、DBJ08-97-2002、膜结构技术规范（上海市）

10、DB29-140-2005/J10566-2005、天津市空间网格结构技术规程

【钢材、钢制品与材料标准】

1、GB/T699-1999、优质碳素结构钢

2、GB/T700-1998、普通碳素结构钢

3、GB5313-85、厚度方向性能钢板

4、GB/T1591-1994、低合金高强度结构钢

5、GB/T4171-2000、高耐候结构钢

6、GB/T4172-2000、焊接结构用耐候钢

7、GB/T19879-2005、建筑结构用钢板

8、GB/T12754-91、彩色涂层钢板及钢带

9、GB/T2518-2004、连续热镀锌钢板及钢带

10、YB3301-1992、焊接H型钢

11、GB/T702-1986、热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差

12、GB/T704-1988、热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差

13、GB/T706-1988、热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差

14、GB/T707-1988、热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差

15、GB/T9787-1988、热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

16、GB/T9788-1988、热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

17、GB7659-1987、焊接结构用碳素钢铸件

18、GB/T8162-1999、结构用无缝钢管

19、GB/T8163-1999、输送流体用无缝钢管 20、GB/T9711-1997、螺旋焊钢管

21、GB/T13793-1992、直缝电焊钢管

22、JG/T137-2001、结构用高频焊接薄壁H型钢

23、GB/T11253-1989、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

24、GB/T2517-1981、一般结构用热连轧钢板和钢带

25、GB/T716-1991、碳素结构钢冷轧钢带

26、GB/T3274-1988、碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带

27、GB/T3524-1992、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带

28、GB11352-89、一般工程用铸造碳钢件

29、GB/T11263-1998、热轧H型钢和剖分T型钢

30、GB/T6723-1986、通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差

31、GB/T6724-1986、冷弯波形钢板

32、GB/T6728-2002、结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差

33、GB/T3277-1991、花纹钢板

34、YB/T4001-1998、钢格栅板

35、GB/T14975-2002、结构用不锈钢无缝钢管

36、JG11-1999、钢网架焊接球节点

37、GB/T17955-2000、球型支座技术条件

38、JG144-2002、门式刚架轻型房屋钢构件

39、GB/T12755-91、建筑用压型钢板 40、CJ3077-1998、建筑缆索用钢丝

41、CJ3058-1996、塑料护套半平行钢丝拉索

42、JG689-1998、金属面聚苯乙烯夹芯板

43、JG/T868-2000、金属面硬质聚氨酯夹芯板

44、JG/T869-2000、金属面岩棉、矿渣棉夹芯板

【紧固件产品标准】

1、GB/T3632～3633-83、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件

2、GB/T1228～1231-91、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件

3、GB/T16939-1997、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓

4、GB10432～10433-89、圆柱头焊钉

5、GB/T18230.1～18230.7-2000、栓接结构用紧固件

6、GB/T5780-2000、六角头螺栓C级

7、GB/T5782-2000、六角头螺栓（A级、B级）

8、GB/T3098.1-82、紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱

9、GB/T15856.1~4--2002、自钻自攻螺钉

10、GB/T5282~5285、自攻螺钉

【焊接材料标准】

1、GB/T5117-1995、碳钢焊条

2、GB/T5118-1995、低合金钢焊条

3、GB1300-77、焊接用钢丝

4、GB/T3429－2002、焊接用钢盘条

5、GB5293-1999、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

6、GB12470-2003、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂

7、GB10045-1988、碳钢药芯焊丝

8、GB/T14957－1994、熔化焊用钢丝

9、GB/T14493－1998、低合金钢药芯焊丝

10、GB/T14598-1994、气体保护焊用钢丝

11、GB/T8110-1995、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝

12、YB/T5092-1996、焊接用不锈钢钢丝

【设计标准图】 1、05G511、梯形钢屋架 2、05G512、钢天窗架 3、05G513、钢托架 4、05G514-

1、12m实腹式钢吊车梁轻级工作制(A1~A3)Q235钢 5、05G514-2～3、12m实腹式钢吊车梁中级工作制(A4~A5)Q235、Q345钢 6、05G514-

4、12m实腹式钢吊车梁重级工作制(A6~A7)Q345钢 7、05G515、轻型屋面梯形钢屋架 8、05G516、轻型屋面钢天窗架 9、05G517-1～

5、轻型屋面三角形钢屋架 10、02SG518-

1、门式刚架轻型房屋钢结构（无吊车）（含2004年局部修改）11、02SG518-

2、门式刚架轻型房屋钢结构（有悬挂吊车）12、04SG518-

3、门式刚架轻型房屋钢结构（有吊车）13、01SG519、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图（含2004年局部修改）14、01SG519-

1、多、高层民用建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接;主梁的栓焊拼接)15、01SG519-

2、多、高层民用建筑钢结构节点连接（主梁的全栓拼接）

16、SG520-1~

2、钢吊车梁

17、SG521-1~

4、钢檩条、钢墙梁 18、05SG522、钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造 19、05SG523、型钢混凝土组合结构构造 20、05G525、吊车轨道联结及车挡 21、05G359-

4、悬挂运输设备轨道 22、04G337、吊车走道板

第三篇：钢结构焊接规范

钢结构焊接规范

钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺

钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323

《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ811、范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。

2、施工准备

2.1材料及主要机具

2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。

2.2作业条件

2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。

2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。

2.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。

3.2钢结构电弧焊接：

3.2.1平焊

3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

3.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

3.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。

3.2.1.6焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。

3.2.1.7焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。

3.2.1.8焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

3.2.1.9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

3.2.1.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

3.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：

3.2.2.1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。

3.2.2.2采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。

3.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600～800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。

3.2.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

3.2.3横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700～800，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为700～900。

3.2.4仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成700～800角，宜用小电流、短弧焊接。

3.3冬期低温焊接：

3.3.1在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。

3.3.2钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。

4、质量标准

4.1一般规定

4.1.1本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。

4.1.2钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

4.1.3碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。

4.1.4焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

4.2钢构件焊接工程

I主控项目

4.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。

4.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

4.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊接工艺评定报告。

4.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表4.2.4的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查超声波或射线探伤记录。

表4.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级

焊缝质量等级 一级 二级

内部缺陷超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ

检验等级 B级 B级

探伤比例 100％ 20％

内部缺陷射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ

检验等级 AB级 AB级

探伤比例 100％ 20％

注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

4.2.5T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4(图4.2.5a、b、c)；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2(图4.2.5d)，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。

检查数量:资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。

检验方法:观察检查，用焊缝量规抽查测量。

图4.2.5焊脚尺寸

4.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。

Ⅱ一般项目

4.2.7对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。

4.2.8二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

4.2.9焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。

检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法:用焊缝量规检查。

4.2.10焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。

检验方法:观察检查。

4.2.11焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。

检验方法:观察检查。

钢结构制作(安装)焊接工程质量检验标准

项目 序号 项目 允许偏差(mm)检 验 方 法

主控项目 1 焊接材料品种、规格 第4.3.1条 检查产品合格证明文件、中文标志及检验报告（全数检查）焊接材料复验 第4.3.2条 检查复试报告（全数检查）材料匹配 第5.2.1条 检查质量证明书和烘焙记录（全数检查）焊工证书 第5.2.2条 检查焊工合格证及其认可范围、有效期（所有焊工）5 焊接工艺评定 第5.2.3条 检查焊接工艺评定报告（全数检查）内部缺陷 第5.2.4条 检查焊缝探伤纪录（全数检查）组合焊缝尺寸 第5.2.5条 观察检查、焊缝量规抽查测量（资料全数检查，同类焊缝抽查10%，且≥3处）焊缝表面缺陷 第5.2.6条 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，必要时，采用渗透或磁粉探伤检查

—般项目 1 焊接材料外观质量 第4.3.4条 观察检查（按量抽查1%，且≥10包）2 预热和后热处理 第5.2.7条 检查试验报告（全数检查）焊缝外观质量 第5.2.8条 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查（第5.2.8条）焊缝尺寸偏差 第5.2.9条 观察检查第（5.2.9条）凹形角焊缝 第5.2.10条 观察检查（同类构件抽查10%，且≥3件）6 焊缝感观 第5.2.11条 观察检查（第5.2.11条）

5、成品保护

5.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。

5.2不准随意在焊缝外母材上引弧。

5.3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

5.4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

6、应注意的质量问题

6.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

6.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

6.3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

6.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。

7、质量记录

7.1焊接材料质量证明书。

7.2焊工合格证及编号。

7.3焊接工艺试验报告。

7.4焊接质量检验报告、超声波、射线探伤记录。

7.5设计变更、洽商记录。

7.6隐蔽工程验收记录。

7.7其它技术文件。

8、安全环保措施

8.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

8.2电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

8.3焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

8.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

8.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净．并将所有孔口打开。

8.6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

8.7焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

8.8把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。

8.9更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

8.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8.11多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地。并应有隔光板。

8.12钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

8.13二氧化碳气体预热器的上壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

8.14雷雨时，应停止露天焊接作业。

8.15施焊场地周围应清易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

8.16必须在易燃易燃气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后。方可施焊。

8.17工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

第四篇：钢结构制作及安装合同（定稿）

XXXX钢结构制作及安装合同

XX钢结构制作及安装合同

合同编号：

工程名称：XX钢结构制作及安装工程

工程地点：XX

发 包 方：

承 包 方：

XXXX钢结构制作及安装合同

XXXX钢结构制作及安装合同

发包方：（以下简称“甲方”）承包方：（以下简称“乙方”）

现甲方将XXXX钢结构制作及安装工程委托给乙方施工。根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，经甲、乙双方友好协商，根据本工程的具体情况，签订本合同。

一、工程概况

1.1工程名称：XXXX钢结构制作及安装工程 1.2工程地点：X

二、承包范围

2.1工作内容

2.1.1承包范围：根据施工图及工程量清单包括的所有钢结构制作及安装工程。2.1.2本项目的优化设计和验收等工作。

三、合同价款、承包方式及结算原则 3.1 合同价款

3.1.1固定含税合同总价为人民币 ￥ 元（大写：）。

3.1.2本合同为固定合同总价，包括图纸设计范围内的钢结构的全部内容，乙方应详细计算综合单价和总价，报价包括：产品的深化设计、材料供应、加工制作、包装运输、安装、钢结构进场前及安装后按照国家和甲方的要求的一切必须的检测费用，以及与总承包商及其它专业承包商的交叉配合费用以及售后保修费用等一切招标范围内在钢结构工程移交甲方前的一切费用，包括但不限于：

a)图纸的深化设计费用及按照甲方招标文件要求甲方免于计量支付的设计变更、工程洽商费用；

b)根据现场实际情况投标人认为需要投入的安全防护、文明施工以及其它措施项目费用，包括施工人员意外伤害保险等各项保险费； c)安装验收完成前的一切垂直及水平运输费用； d)临电、临水的接驳及使用费用；

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e)对招标人的其它分包单位的交叉作业以及协调配合照管费用； f)检测费用；

g)半成品及成品保护费用；

h)其它按照招标文件、施工合同以及投标人认为承担本工程施工并验收合格而需要发生的其它成本支出。施工期间的人工、材料等物价的涨跌风险。

四、工程变更及签证：

4.1 甲方有权要求对设计图纸进行变更（重大变更需提前5天通知乙方），乙方须及时按变更后的施工图进行施工，变更增减的费用按本合同的结算原则执行。

4.2 乙方发现设计错误或不合理之处，应及时通知监理及甲方和设计单位。若乙方发现设计错误不及时通知监理及甲方，由此造成的损失由乙方承担。

4.3乙方如需对设计图纸、施工组织设计进行变更，须经监理方、甲方及设计单位同意。因乙方施工质量问题或施工安排不当导致设计变更而发生的费用，均由乙方承担，工期不予顺延。

4.4设计单位、甲方、监理和乙方的工程联系单、会议纪要、设计变更（修改）通知等不能替代工程现场签证，不能作为结算依据。

4.5现场签证：乙方应在施工完成7天内将现场签证单报监理方及甲方项目部，逾期上报视为乙方自动放弃该部分签证权益，监理和甲方有权拒签并不再计价。

4.6乙方应将变更及现场签证每月按编号分别汇总，并报监理及甲方。

4.7甲方发出的变更增减，工程量按已实施的变更图纸或现场签证据实计算。变更增减的项目是《工程量清单报价表》中已有的项目,则价格按《工程量清单报价表》中的综合单价执行，设计变更增减的项目是《工程量清单报价表》中没有的项目，则由乙方重新报价，甲乙双方约谈确定。《工程量清单报价表》中没有的项目只计取直接费用和税金，其他费用不在计取。

五、材料设备要求：

5.1材料设备

具体材料设备名称见《工程量清单报价表》。5.2 材料设备的检验

5.2.1所有材料设备均须符合设计、国家相关规范及标准、政府主管部门规定要求，所

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有材料均须具有相关质量证明资料，并按规定进行送检，送检合格后方能使用，检验费用由乙方负责。对未经同意，不经送检就使用材料，由此造成返工损失和工期拖延均由乙方承担。

5.2.2对来不及送检的急用材料设备，乙方需书面报告甲方项目部和监理，并经同意方可使用，由此产生的质量问题由乙方负责。

5.2.3若甲方对乙方提供的检验合格报告有疑义，甲方可单独送检，检验合格，其检验费由甲方承担，否则乙方承担检验费并用合格品替换不合格品，乙方按该批材料总额的三倍向甲方支付违约金，由甲方从工程款中扣除。

5.3 材料设备的验收：

5.3.1乙方采购的须严格按甲方指定的品牌组织供货、验收。

5.3.2材料设备货到工地，乙方应于货到当日或安装使用前备齐所有货物资料（含产品合格证明）自检后提前24小时通知甲方和监理验货；或按合同、法规规定送质检部门有见证检验。若甲方和监理接到通知后的24小时内未组织验货，视为已验货。若乙方未按本条通知验货，则视为乙方违约。

5.4货不对板处罚规定：

5.4.1乙方不按合同确定的材料设备的品牌、厂家、产地、规格、型号、包装及材质组织生产和供货，即为货不对板。如确有必要替换材料设备，乙方应事先书面报告甲方，且经甲方批准后方可替换。替换材料设备的价格由乙方上报后经甲方审核后确定（替换材料设备的价格高于原合同价则按原合同材料设备价作为结算依据，替换材料设备的价格低于原合同材料设备价的按甲方确认的价格作为结算依据）。

5.4.2发生货不对板（事前书面报请甲方同意更改的除外），乙方同意按照下列条款承担违约责任和赔偿责任：

5.4.2.1 材料设备货到工地后，乙方必须自检，乙方自检发现所供产品货不对板，应无条件全部更换，工期不予顺延。

5.4.2.2 材料设备货到工地施工安装前，乙方必须通知甲方和监理方验货，如监理方或甲方或 XXXX钢结构制作及安装合同

5.4.2.4 乙方自检后，若监理方或甲方发现同一货物两次或两次以上货不对板或者同一工程两次或两次以上货不对板，乙方同意按上述责任条款加倍承担违约责任。

5.4.2.5 乙方所供产品货不对板，或无合法生产许可证，经质检部门见证检验不合格产品，或者贴牌、冒牌产品，乙方不配合甲方整改处理工作，给甲方造成损失的，甲方有权立即终止合同，拒付所有工程款项，甲方同时保留追究乙方法律责任的权利。

5.4.3乙方采购的所有材料必须符合国家强制性环保规范要求，危害人体健康、造成人身伤害的，乙方应承担相应经济赔偿责任及相关法律责任。

六、付款方式

6.1合同签订之后10天内，甲方需付给乙方合同价款的20%预付款，计 元;6.2主钢构进场之后，甲方需付给乙方合同价款的20%工程款，计 元；

6.3主钢构安装完毕，维护材料进场之日，甲方需付给乙方合同价款的 30%工程款，计 元；

6.4工程全部完工并经监理、甲方验收合格后，甲方需付给乙方合同价款的15%工程款，计 元；

6．5工程结算完成后，甲方付款至工程结算款的95%；

6.6 工程结算款5%的保修金在贰年保修期满乙方按合同约定及时全面履行保修义务后不计利息一次性付清。

6.7甲方付款前，乙方应向甲方提供等额发票。否则甲方有权拒绝支付工程款，乙方承担违约责任。

七、工期

7.1 工期要求：

本工程合同总工期为 天。自主钢构进场之日起计。

进场时间（开工日期）具体以甲方书面通知为准，竣工日期以甲方正式签发的竣工验收单为准。

总工期及各阶段工期必须满足发包方及现场总包施工进度及实际要求。发包方有权根据实际情况调整相关工期，承包方需无条件予以配合、执行，并按照合同约定按期、保质的完成施工任务。

7.2 若因乙方原因造成工期延误，每延误一个日历天，乙方须向甲方支付违约金人民币5000元。因乙方工程延误导致整个工程竣工时间拖延，除按本合同规定支付违约金外，还需赔偿甲方因此导致的实际直接和间接损失，其中包括工程拖延期间的银行利息及工程管理

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费。

7.3 以下原因，造成竣工日期及工期拖延，经甲方确认，工期相应顺延，甲方不再承担其他责任（包括乙方人员、设备窝工停工费用等）。此情况发生后7日内，乙方就工期延误的内容，向甲方提出书面报告，经甲方确认，乙方保留原件作为延期凭证，如乙方不在上述时间内提出申请，视为工期不受影响。

7.3.1本施工合同定义的不可抗力（除此以外的不可抗力的影响已由乙方在施工工期中综合包干考虑）。不可抗力范围包括战争、**、空中飞行物体坠落或其他非甲方乙方责任造成的爆炸、火灾，以及以下方面的自然灾害：

A、烈度为5级以上的地震； B、8级以上持续8小时的台风；

C、持续降雨24小时且降雨量为60mm以上； D、10年未发生过持续3天的高温天气。

7.3.2 非乙方原因，工程延期开工、停建、缓建、暂停的（不含单方面指令停工）。7.3.3因政府原因要求停工且确实导致整体工期延误。7.3.4甲方同意工期顺延的其他情况。

八、质量标准及检验

8.1 质量标准

8.1.1 工程质量须满足设计文件中所有与本工程相关的规范要求、临沂市现行专业工程施工及验收规范达到合格标准。

8.1.2 工程质量未达到合同约定的标准，乙方须无条件返工直至合格，工期不予顺延，所产生的各项费用均由乙方承担，同时承担由此造成的甲方损失。

8.2 质量与验收

8.2.1 分部分项工程达到隐蔽条件，乙方自检合格后，于验收前24小时通知甲方及监理，并提供有关合格资料，经甲方及监理验收合格并签字后方可进行隐蔽；未经甲方及监理签字，乙方擅自隐蔽，甲方及监理有权要求乙方剥露重新验收；如果发现乙方在验收合格后到隐蔽施工前，对合格部分做任何改动，甲方及监理有权进行重新验收，全部责任及费用由乙方负责；重要的工程隐蔽验收应通知设计单位或政府有关部门共同参加验收。违反本条约定，视为乙方违约。

8.2.2 若乙方通知甲方及监理隐蔽工程验收，甲方及监理应按时参加隐蔽工程的检验，不得无故拖延，除非认为没有必要的检查，并就此通知承包人。凡未经验收的或验收核定不合格的隐蔽工程，不得进行下道工序施工。如果甲方及监理24小时内未能到场对隐蔽工程

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进行检验，承包人可自行检验，在如实作出隐蔽验收报告后进行隐蔽，事后甲方应予以认可，但有证据证明不合格的除外。

8.2.3 对于工程项目质量，由甲方组织乙方、监理、设计单位及其它相关部门按国家有关验收标准进行验收后，甲方发现有质量问题，书面通知乙方返修（如乙方拒绝签收，邮寄到本合同约定的乙方通讯地址即视为送达），乙方未在规定时间内处理完成，甲方有权另行安排施工单位施工，费用由乙方承担。

九、甲方责任

9.1 负责提供完整的施工图。

9.2 负责协调乙方与总承包施工单位签定临时供水、供电协议，水电费由乙方承担。9.3 负责组织人员对工程实施监督协调相关工作。

9.4 甲方的项目章仅用于来往函件签收，对于涉及造价或成本变化的指令、现场变更、现场签证等如需使用项目章，则视金额多少按以下情况处理，①如涉及金额≤1万元（含）的，则需有项目总经理或甲方项目分管副总签字，并加盖项目章方为有效；②如涉及金额大于3万元的，则需甲方项目分管副总签字，并加盖甲方公章方为有效。

9.5甲方盖项目章或公章的函件以书面形式通过监理递交乙方项目经理或乙方指定的资料员，乙方项目经理或乙方指定的资料员应在签收表上签署姓名和收到时间。

9.6 开工前配合监理单位组织图纸会审、设计交底及施工组织方案审查会议。9.7 开工前配合监理单位组织乙方进行施工协调会议，协调会议应形成会议纪要。9.8 负责按合同约定支付工程款及办理结算。

9.9 收到监理审核、乙方报送的施工计划及施工方案后及时审查批准或提出修改意见。9.10 接到乙方竣工验收报告后，及时地组织有关部门进行工程验收工作。

十、乙方责任

10.1乙方应向甲方报送乙方项目部管理人员名单及相关资格证明材料作为合同附件，乙方报送项目部管理人员必须全程跟进项目施工各环节，按甲方或监理要求出席各类会议、履行现场管理义务，处理各方提出相关施工配合问题。乙方提供虚假材料的，视为乙方违约。乙方项目部各管理人员如确需更换，须上报甲方并经甲方认可，未经甲方同意不得擅自更换，否则，视为乙方违约。甲方有权要求乙方更换甲方认为不称职的乙方项目部管理人员，乙方不得拒绝。乙方项目部管理人员在工程项目施工期间（包括准备和收尾阶段），均须专职在岗，不得兼任其他项目任何职务，否则，视为乙方违约。

10.2乙方应在接到甲方施工图7天内按甲方要求调整施工组织设计，并严格按照经甲方审批的施工组织设计组织施工。乙方施工的钢结构工程要符合甲乙双方所确认的图纸，按

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图验收。

10.3每月25日前向甲方和监理单位书面报送《下月施工计划》和《本月完成工程月报》，下月施工计划必须具体、详细。如有不按时、按要求报送，甲方有权不予支付本期进度款或顺延支付时间。

10.4应遵守政府有关部门、甲方和监理的对施工场地交通、施工噪声、施工现场环境卫生、垃圾清运、场外污染、施工人员管理等规定，并按要求办理相关手续，服从管理。

10.5施工完毕后，应负责对其损坏的设施恢复原状，若乙方无能力或未在规定的时间内恢复，由甲方代为修复并公平计算费用，费用由乙方承担，在乙方工程款中进行扣除，对费用数额，乙方不得提出异议。

10.6合同规定由乙方完成或提供配合的工作（包括会议纪要约定内容），如乙方拒绝完成或不能按合同要求完成，甲方有权另行安排其他单位完成，所发生费用从乙方工程款中扣回，影响工期的责任由乙方承担。

10.7工程竣工验收后乙方人员和设备等应在7天内退场完毕，做到工完场清，并承担相关费用，如乙方不能及时清理，甲方有权派人强行清理，造成的费用及责任由乙方承担。

10.8服从甲方及监理的安排，接受总包管理并与总包单位签订配合施工协议，在施工进度、质量、安全、环境卫生、成品保护等方面接受总包管理。

10.9经甲方审核确认的施工组织设计的执行情况，甲方及监理有权进行不定期检查，未按要求执行的视为违约，甲方及监理有权进行相应的处罚，连续3次或累计5次的，甲方有权终止合同，乙方须承担相应的一切责任。

10.10验收合格后贰年的保修期内，如发现有施工质量问题，乙方应负责免费返修，并承担施工质量造成的责任。

10.11严禁乙方转包，如发现有转包行为，甲方或监理有权采取令其停工，驱逐出现场并终止合同等行动，由此造成的一切损失由乙方承担。

10.12乙方在施工前必须先提供样板，待甲方确认后方可展开大面积施工。非标准材料进场前应提交样板，经甲方确认。

10.13乙方有责任按有关规定及要求在施工过程中协同监理工程师、总承包方组织资料、文档等的整理工作，并向甲方项目主管及档案管理人员通报并接受不定期检查。乙方亦有责任对所施工工程的竣工资料和图纸的完整性负责。

10.14乙方项目部管理人员在工程施工期间（包括准备和收尾阶段），均须专职在岗，不得兼任其他项目任何职务；如需变更人员安排、机械设备、施工方案等，必须提前书面通知甲方并经同意方可变更，乙方擅自变更，视为乙方违约。

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10.15在施工期间及竣工验收后至移交物业管理之前，乙方负责成品保护，保护期间发生损坏，概由乙方负责修复并承担费用。

10.16乙方所有聘用人员及劳务工人必须严格按照当地劳动部门的相关规定办理各项手续。在本合同执行期间，乙方必须保证不发生劳资纠纷，如因劳资纠纷导致雇佣人员或劳务工人滋扰、冲击现场项目管理部或其他行为影响办公秩序的，视为违约，每次处以10万元罚款；同时，在施工过程中服从甲方及总包单位的管理，不得出现打架斗殴等违法行为。

10.17因乙方工程本身质量问题影响项目工期，则由乙方承担责任。

10.18乙方违约，除本合同另有约定外，甲方有权视具体情况，每次处以1000-5000元罚款，从工程款中扣除。

10.19本合同其他条款约定的应当由乙方承担的责任和义务。

十一、安全文明施工 11.1 乙方须在开工前五天向甲方、监理方提报《安全文明施工方案》，安全文明施工措施应具体，该方案经甲方及监理批准后执行。

11.2乙方应严格遵守国家及地方政府颁发的安全施工、文明施工等规范、条例，采取严格、科学的安全防护措施，确保施工过程中财产和人身安安全，并配备具有上岗资质的安全员，负责安全文明施工工作。如甲方按《山东省建设工程现场文明施工检查评定标准》进行检查，达不到文明工地标准，发现有安全隐患，甲方有权勒令乙方停工整改，工期不予顺延。

11.3在工程施工过程中，由于乙方责任出现质量、安全事故，甲方有权终止合同，并由乙方承担违约责任和赔偿责任。

十二、竣工验收与结算

13.1 竣工验收：

13.1.1 工程竣工验收应当具备下列条件：（1）完成设计文件和合同约定的各项内容；（2）有完整的技术档案和施工管理资料；

（3）有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告；（4）有勘察、设计、施工、监理等单位签署的质量合格文件；（5）有施工单位签署的工程保修书。（6）其他应由乙方提供的资料

13.1.2 完成设计文件和合同约定的全部内容后，乙方应当进行自验，并编制竣工报告，由项目负责人、单位法定代表人和技术负责人签字并加盖单位公章后，提交给监理单位进行

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初验。初验合格后，由总监理工程师、监理单位法定代表人出具初验合格意见，然后由施工单位向甲方申请竣工验收。

13.1.3 资料归档：在施工过程中，乙方及时向甲方提交设备使用说明书等技术资料。竣工验收后，乙方需向甲方提交肆套完整的工程档案资料。

13.1.4 工程移交：乙方应在竣工验收后 7日内完成甲方提出的整改内容，并从地盘内撤出全部临建、施工人员、机械设备和剩余材料（除收尾工程所需的以外）。乙方逾期未向甲方完成上述移交，视同延误工期处理，乙方承担延误工期的违约责任。

13.2 竣工结算：

13.2.1 乙方报送竣工结算资料的内容和要求

（1）乙方在工程竣工3个月内，按照以下要求向甲方递交竣工结算报告及完整的结算资料。

（2）主要竣工结算资料由以下部分组成：（A）清单（注明总页数及各分项的起止页）（B）结算书

封面：必须有项目名称、项目特征、经济指标、编制人员签名及预算资格证编号和联系电话、施工单位负责人签名及联系电话、施工单位名称及公章、编制日期及送审日期；编制说明；汇总表。

（C）有效的现场签证单（原件）：具备甲方三级签证（现场专业工程师、项目部经理、造价工程师）、监理单位三级签字及盖章（监理工程师、造价工程师、总监签字、总监“监理工程师”注册专用章、监理单位公章）、乙方项目经理签字。

（D）竣工资料：开工报告及竣工验收报告；施工合同及补充协议；其他。（3）不符合以上要求的结算资料，视为不合格，甲方有权拒绝办理工程结算。13.2.2 甲方在收到乙方经双方确认的完整的结算资料后，甲乙双方应在三个月时间内完成核对工作。

十三、工程保修

14.1 保修期限：以甲方在竣工验收报告签字之日起计算，保修期限为 贰 年。14.2 保修范围：非甲方原因及不可抗力因素损坏外，凡属乙方施工质量原因及移交前乙方保管不力造成工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏均属乙方保修内容。

14.3 保修内容：合同价款（包括补充合同价款）所包含的工程项目、设计变更或修改、现场签证或文字约定、双方或多方会议纪要约定的全部内容。

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14.4 保修期间，乙方应在接到甲方或物业公司通知后 7天内派人修理，否则甲方可委托其它单位或个人修理，其费用在保修金内径行扣除，乙方应无条件的予以认可。

14.5若发生的累计保修费超过保修金总额，超过部分仍由乙方支付。

十四、违约及索赔

15.1 乙方不履行本合同义务，均视为违约，甲方有权每次处以1000~5000元不等的处罚，违约金在当期进度款中直接扣除。

15.2 除本合同已经约定的违约金单独计算外，其他所有违约金限额不超过合同价款的3%。

15.3 甲方确认乙方具有下列行为，可以终止履行合同，并向乙方索赔： 15.3.1 经营状况严重恶化；

15.3.2 转移必要施工设备、撤走必须的施工人员； 15.3.3 被甲方发现有超过其承担能力的债务； 15.3.4 被甲方发现有转包行为。

十五、工程保险

16.1 乙方须为乙方管理人员及劳务工人办理社会保险、意外伤害保险并承担保险费用。16.2无论乙方是否遵守本条前款规定，甲方对前款事项造成的全部损失和索赔不承担任何责任。

十六、廉洁条款

17.1 乙方同意遵守甲方廉洁制度，不得出于任何理由向甲方有关工作人员提供宴请、现金、礼券、礼物等任何形式的馈赠和贿赂；否则一经发现，甲方有权停付或拒付后续款项，直至终止合同，并保留追究乙方法律责任的权利，由此造成甲方和乙方自身一切经济损失概由乙方承担。

17.2 甲方有关人员出于任何理由接受、变相或故意索要回扣及其他任何礼物、礼品，乙方有责任提供证据，并向甲方公司领导报告，甲方予以保密。经甲方查证属实，甲方对乙方予以酌情奖励。

十七、其他

18.1本合同适用中华人民共和国有关法律，履行合同过程中如果发生争议纠纷，甲乙双方应首先本着友好态度协商解决，协商不成向甲方所在地人民法院起诉。

18.2未尽事宜，双方协商解决或签订补充协议，补充协议与本合同具备同等法律效力.18.3本合同文本包括附件一式肆份，甲方贰份，乙方贰份，经双方签字盖章之后，均具同等效力。

XXXX钢结构制作及安装合同

18.4甲方通讯地址为：，乙方通讯地址为：，在签订及履行本合同过程中有关的所有通知、函件等书面文件由对方人员签收或送达上述通讯地址即视为送达。

18.5本合同自双方签字、盖章之日生效。

十八、合同附件

附件一：《承诺函》 附件二：《维修服务承诺书》 附件三：《项目经理授权委托书》 附件四：《技术要求》

附件五：《工程量清单报价表》

附件六：主要材料型号、品牌、产地明细表

以下无正文

甲方（公章）： 乙方（公章）： 地址： 地址： 代表人（签字）： 代表人（签字）： 日期：2013 年

月

日

日期：2013年

月

日

第五篇：钢结构制作安装合同书(样板)

工程承包合同书

发包方（以下简称甲方）： 承包方（以下简称乙方）：

经甲、乙双方友好协商，甲方同意将 工程中的钢结构部分交由乙方承建，为明确甲、乙双方在施工过程中的权利和义务，根据《中华人民共和国经济合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，结合本工程具体情况，同意订立本合同，以便共同遵守。

一、工程名称：。

二、工程地点：。

三、承包内容：按甲方提供图纸及双方确认工程量清单内容。具体参见双方确认的《工程预算单》。

四、建筑面积：暂定 ㎡。

五、工程造价：

固定单价为：参见本合同附件，即《工程预算单》。

工程总造价：暂定为 元（不含税）。完工后按实际施工的工程量计算。人民币大写： 整。

六、承包方式：包工不包主材、包质量、包安全、包进度，不含税单价包干。

七、工期：从合同生效之日起，天全部完成。

八、结算与付款方式：

1、完工后，如工程量无变更或增减，按 元为结算价；如有增减，按实际工程量进行结算。

2、乙方进场施工 天内，甲方付 元给乙方。

3、仓库完工验收合格 天内，甲方付 元给乙方。

4、合同工程完工经甲方验收合格，乙方将结算送交甲方，在 天之内给予审查确认。如甲方超过 天未能提出异议，视为甲方同意乙方提交结算，并一次性付清除 元保质金外的结算余款。

5、保质金为 元，一年保质期满后一次性付清。

九、工程技术条件：详见甲方确认施工图及合同要求。

十、工程质量：

1、乙方应按照甲方提供图纸要求进行施工。

2、乙方应确保材料质量，并将相关材料质保证书提交甲方备案。

3、乙方根据甲方确认的图纸、技术条件进行施工。

4、乙方对承包内容施工质量和安全负责。

十一、验收和资料:

1、验收

1）乙方所承包工程完工后，乙方通过自检合格后报甲方组织验收申请。甲方接到乙方验收申请后 7日内组织验收，否则视为通过验收的合格工程。如甲方提前使用，视为乙方承包工程验收合格。

2）验收方法采用双方确认图纸要求和本合同的要求进行质量验收。

3）工程验收合格后，甲方于 天内给乙方开出验收合格证明，作为工程保修计算依据。

2、资料

1）乙方向甲方提交相应的竣工图纸，作为甲方整体工程资料备案。

2）本工程一切来往文件、通知、请示等均需有对方工地代表签字方为有效，如有发生争执当以有效文件为依据。

顺延。

十四、因一方不履行合同而造成对方经济损失，概由违约方承担经济责任和赔偿对方的损失。

十五、本合同未尽事宜，双方友好协商并签定相应补充协议，与原合同具有同等法律效力。

十六、在合同执行中双方发生争执，经协商不能调解时，由南海区人民法院裁决。

十七、本合同一式两份，甲、乙双方各执两份，经双方签字、盖章后生效。工程完工，双方结清价款之后本合同及补充合同自行失效。

附件：1.施工图纸。

2.双方就该项目确认的《工程预算单》。

甲 方： 乙 方：

经 办 人： 经 办 人：

电 话： 电 话：

账 号：

日 期：2013年 月 日 日 期：2013年 月 日