钢结构设计实习报告

第一篇：钢结构设计实习报告

摘要： 在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。实习目的：通过接触和参加一线工

摘要： 在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的工作打下基础。

实习内容：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

实习概况：在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。

工程简介：南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。

第一部分 加工制作

加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。

（一）放样

放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划

（二）切割

钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。

（三）钻孔

孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。

（四）剖口

对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。

1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。

2.对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。

3.对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行，效率高，能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。

（五）焊接

焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。

（1）埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接H型钢；它的焊接质量稳定，利于自动化生产；但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。（2）二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。（3）手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接方法。

由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。

焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了；

一、二级则需要进行超声波探伤，检查比率分别为100％和20％。

（六）矫正

当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进行矫正。

矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。

1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。

2.火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握，因而质量没有机械矫正稳定。

3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点，但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。

（七）表面处理

这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈；而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。

第二部分 钢结构的安装

钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。

我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口，四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米；且当时施工时正处冬季，白天短，夜晚长，工期又紧。但是由于动工前准备工作做得充分，施工组织得周密，使得我们克服了各种困难，如期完工。

由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱，每根重达7.7吨，重心有偏移，且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置，我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊，以一台七十吨的汽吊为主吊，另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上，承受钢柱的主要荷载。副机在下，配合主机起钩，随主机的起吊，副机行走或旋转，将钢柱脚递送到柱基础附近后，副机摘掉钩子卸载，最后由主机和3吨铁

葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中，协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。如果一个环节出了问题，那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。

除了钢柱外，天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要，鱼腹钢梁有一半是没有肋板的，而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁，且梁的两端有一定的高差，这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象，使得后装上的檩条高低不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个办法，用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题，也是采用这一办法解决的。

通过这次现场施工实习，我不但学到了高大构件的吊装过程，还从天幕的安装中得到了一点启示，那就是在设计这种拱行简支梁时，要考虑到他们的沉降是否均匀，他们的水平变形是比较大的。

第二篇：钢结构设计实习报告

实习内容：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

实习概况：在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。

工程简介：南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。

第一部分 加工制作

加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。

（一）放样

放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。

（二）切割

钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。

（三）钻孔

孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。

（四）剖口

对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。

1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。

2.对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。

3.对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行，效率高，能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。

（五）焊接

焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。

（1）埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接H型钢；它的焊接质量稳定，利于自动化生产；但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。（2）二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。（3）手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接方法。

由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。

焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了；

一、二级则需要进行超声波探伤，检查比率分别为100％和20％。

（六）矫正

当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进行矫正。

矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。

1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。

2.火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握，因而质量没有机械矫正稳定。

3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点，但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。

（七）表面处理

这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈；而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。

第二部分 钢结构的安装

钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。

我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口，四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米；且当时施工时正处冬季，白天短，夜晚长，工期又紧。但是由于动工前准备工作做得充分，施工组织得周密，使得我们克服了各种困难，如期完工。

由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱，每根重达7.7吨，重心有偏移，且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置，我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊，以一台七十吨的汽吊为主吊，另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上，承受钢柱的主要荷载。副机在下，配合主机起钩，随主机的起吊，副机行走或旋转，将钢柱脚递送到柱基础附近后，副机摘掉钩子卸载，最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中，协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。如果一个环节出了问题，那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。

除了钢柱外，天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要，鱼腹钢梁有一半是没有肋板的，而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁，且梁的两端有一定的高差，这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象，使得后装上的檩条高低不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个办法，用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题，也是采用这一办法解决的。

通过这次现场施工实习，我不但学到了高大构件的吊装过程，还从天幕的安装中得到了一点启示，那就是在设计这种拱行简支梁时，要考虑到他们的沉降是否均匀，他们的水平变形是比较大的。

第三篇：钢结构实习报告

钢结构实习报告

土木工程与力学学院 工程管理0902班

汪礼刚U200915910

2011年6月20日下午我们工程管理09级全体同学在张老师的安排下参观了武汉动车段大功率检修基地（单层工业厂房）。由于之前已经参加过混凝土认识实习，所以对此次钢结构实习的任务、目的以及注意事项等有了比较充分的了解。

在驱车约半个小时后，我们就到达了本次认识实习的目的地——武汉动车段大功率检修基地，在进入工地前，首先看到的是进入工地的人员需要注意的事项，我仔细地看完了这些注意事项，并带上了安全帽进入了工地。首先进入眼帘的是一个巨大的钢结构工业产房，对比在课堂和课本上看到的钢结构图片，现实中的建筑给我直观感受是真实而又陌生。

在几分钟茫然地看着这个工业产房后，老师和工程技术人员开始给我们讲解专业的知识，我们在做笔记的同时，也不时去看老师所指到的结构，其中老师提到了一些我们在课本上已经学到过的知识，比如：螺栓连接形式，梁构造，梁加劲肋、吊车梁、梁柱连接的方式、柱脚节点做法、屋架形式、变形缝的设置等。也在工程技术人员的讲解中学到了一些课本上没有的知识，如：给排水结构构造，工业产房门的构造，地基的布置等等。在参观完三个单独的工业产房后，我们带着疲劳的身体回到了学校，综合看来，这次认识实习的收获还是挺多的。

首先我对认识实习有了更深刻的认识：

1．认识实习是我们在校学习期间理论联系实际、增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习，学习有关本专业的实践知识，增强感性认识，以补充课堂教学的不足。

2．通过对钢结构房屋实地参观考察，深化对所学知识的理解，了解工业建筑的特点与组成、基本建筑与结构术语、结构构件及构造做法；建立起必要的钢结构的空间概念。

其次是在知识增长方面：

1．结合所学内容，对照熟悉各结构构件的名称、位置及节点细部构造做法，加深对钢结构的认识：如焊缝连接形式、螺栓连接形式，梁构造，梁加劲肋、吊车梁、梁柱连接的方式、柱脚节点做法、屋架形式、变形缝的设置等。

2．与工业产房密切相关的一些结构也有了一定的了解，提高了对房屋整体结构的认识：如给排水构造，门窗构造等等。

最后是自己的发展受益：

1．作为工程管理专业的学生，建筑工程是我们学习过程中始终需要紧密关注的元素，而认识实习是难得的机会，这样的经验对我们以后参加工作也许是一个良好的基础。

2．老师以及工程技术人员结合具体建筑实例的讲解让我受益匪浅，对钢结构课有了新的认识，并对工程产生了兴趣。

综合来说，这次认识实习还是比较成功的，感谢张老师给我们安排了这次认识实习。

第四篇：钢结构实习报告

钢 结 构 实 训 报 告

班级：建工201101班 姓名： 学号： 指导老师

时间：2013年6月7日

钢结构实训报告

本周是我们的钢结构的实训周，这实训第一天老师带我们参观汇贤阁实训楼。在参过的过程中老师对我们详细讲解了各种结构的组成和连接特点。下面介绍： 梁次梁和柱子是通过高强螺栓连接的，在梁的上翼缘上都有加固来增强梁的承重能力使建筑更加牢固和安全。主要讲解有门式刚架的梁柱构件多采用焊接变截面的H形截面，单跨刚架的梁一柱节点采用刚接，多跨者大多刚接和铰接并用，柱脚可与基础刚接或铰接。围护结构采用压型钢板的居多，玻璃棉则由于其具有自重轻、保温隔热性能好及安装方便等等特点，用作保温隔热材料最为普遍。

通过实例我们了解了钢结构的优点：钢材有强度高、自重轻、刚度大等特点，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产其缺点是耐火性和耐腐性较差钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度。减少建筑垃圾和环境污染，建筑材料可重复利用；拉动其他新型建材行业的发展；使用中易于改造、灵活方便等一系列优点。此外，钢结构建筑还具有良好的空间感，可设计成大量开放型办公室围绕着空中花园、中央天井加上合理的电梯设计可达到最低的能源消耗。因此钢结构又是环保型和节能型建筑结构。与混凝土结构相比它是环保型和可再次利用的、易于产业化的结构。但是，钢结构的抗火 性不好。现在的科学家们也正在大力研究，争取早日解决该问题使钢结构得到进一步的发展。第二天，我们在教室里学习门式钢架图纸的放样，通过计算，我们把图纸的寸缩放在我们自己画的草图上，为第二天的模型制作做好准备，其实数据的计算是比较难的，因为我们是第一次计算，所以一上午才把一品门式钢架的尺寸计算出来，不过也为第二天的制作模型奠定了基础！

第三天，我们就开始制作模型了。我们用到的原材料是：泡沫板，胶水，小刀，钢尺。然后以小组的形式进行制作,我们组用的比例是：柱子是1:1.5,梁是1:5的。首先我们对和构件进行编号。按尺寸进行裁剪，将所有的构配件都裁剪完毕后进行组装，我们开玩笑说就像玩拼图游戏一样将所有的零部件拼好后就形成了钢梁。所以我们的气氛也是非常浓烈的最终在班级里是第一个完成，同时我们的比例放的比较到所以也是最大的一个钢梁。但也有不足，就是钢梁太大，所以有不小的变形，我们组通过讨论，最终没按图纸上来，自己在梁下加了几道拉索，也就稳固了一些。就这样，我们将这个模型完成。

第四天，老师来验收，可我们一大早过去的时候就发现了问题。就是因为我们昨天放梁的时候没放好，结果梁发生了扭曲变形，成了歪梁，因为是泡沫制作我们又不能用强蛮的手段去纠正，也没时间重新制作一个。就只能等老师的验收了。最终老师给的评语是：梁制作的不错，速度也快，但唯一的缺点就是要人扶着。最终给分是80分。就这样，验收完成。

第五天，我们的任务是写实训报告，我也稍微总结了一下：门式刚架为一种传统的结构体系，该类结构的上部主构架包括刚架斜梁、刚架柱、支撑、檩条、系杆、山墙骨架等。门式刚架轻型房屋钢结构具有受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点，因此广泛应用于工业、商业及文化娱乐公共设施等工业与民用建筑中。门式刚架轻型房屋钢结构起源于美国，经历了近百年的发展，目前已成为设汁、制作与施工标准相对完善的一种结构体系。

特点：门式刚架轻型房屋钢结构属轻型钢结构的一个分枝，这种结构型式的主要特点是：体现轻钢结构轻型、快速、高效的特点，应用节能环保型新型建材，实现工厂化加工制作、现场施工组装、方便快捷、节约建设周期；结构坚固耐用、建筑外型新颖美观、质优价宜、经济效益明显；柱网尺寸布置自由灵活、能满足不同气候环境条件下的施工和使用要求。思想收获在建筑领域，钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。因此，我们国家应该加大钢结构在建筑领域的研究和应用。合理化建议：在建设中根据应用的不同选择合适的结构形式，尽量选择新材料，安全性高的材料，应减小浪费，避免污染材料材料的应用。节约成本，用最少的资源创出最大的效益。结论通过这次钢结构的实习，使我不仅巩固了课堂中所学的理论知识，而且也扩大了个 人的视野，正所谓“读万卷书，行万里路”。用实践巩固理论，再用理论拓宽实践。此次实习使我对钢结构在实际施工中的具体流程有了一定的认识，同时认识了钢结构建筑在现实生活中和现代化建设中的优势。同时更加深入认识了自己所学专业，为将要进入工作岗位奠定了良好的基础和准备。使我有信心做好一名土木工程人员。

第五篇：钢结构实习报告

钢结构实习报告

一 实习目的1.了解各种钢结构建筑的组成和形式； 2.了解钢结构各种构件的节点连接； 3.了解各种钢结构空间网壳结构； 4.掌握钢结构楼盖的布置和采光带的布设和排水处理； 5.深入认识自己所学专业，为将要进入工作岗位作好准备；

二

实习时间

2011 年 02 月 21 号——02 月 25 号

三

实习地点

西安已建及在建的各种厂房及大跨结构

四

实习内容

1.依次参观了未央湖在建三层钢结构楼，浐灞半岛在建综合 楼，铁均钢结构厂房，户县校区在建实验室，西郊 华润万家超市。2.在实习期间还听取了郝际平教授、胡德鹿总工和郭华教 授等所做的建筑结构防火报告。

以下为本次实习的主要内容：

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（1）西安未央湖在建三层钢结构楼 未央湖在建三层钢结构楼属轻型普通钢结构建筑，柱子全部采 用方形空心钢柱，H 型钢做的梁。柱脚为刚接，所有荷载由柱传给 柱基础，最后传给地基。结构中梁柱连接为铰接连接且结构中全部 构件为压弯构件。

支撑体系图

住脚与底座

如上图，在柱的底座处设有调节螺栓，调节柱的高度在一个平面上。就是我们常说的三栓两垫。在底座的周围有一圈从地基里面延伸出 来的钢筋，在柱子周围还有锚钉，将来地面将用混凝土打至钢筋和 锚钉之上，以保证柱的稳定性，其柱脚采用埋入式和外包式相结合 更有力的确定了结构的稳定性。以保证柱的稳定性，基础采用条形 基础。梁与柱之间铰接，用钢板和螺栓连接，之间还有很大缝隙，在以后的施工中应该会予以焊接，以提高梁的稳定性，在 H 型梁的第 页

翼缘中设置支撑，也尽量满足梁的稳定性要求，应为梁要首先全部 承担为面板传来的全部荷载，在传递给柱，尽管梁的稳定性很高，但肯定还满足强柱弱梁的要求。在梁与柱连接的地方都设有切口，用于防止焊缝过于集中，减少应力集中效应。

梁与柱接口

梁端切口

整体示意图

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（2）浐灞半岛在建综合楼 此处建筑是浐灞半岛在建的一座综合楼，这座楼也属于钢框 架支撑体系结构建筑。在外墙的柱间设置剪刀型支撑，焊接其实一 样可以保证受力，但一般适合用栓接主要考虑的是运输方便。还 有剪刀撑采用安装螺栓只是为了安装定位需要，安装完必还是是需 要焊接的，一般都采用栓接，使用两个以上的普通或者高强螺栓。在建筑里设置很多剪力墙，并且在建筑内部呈现品字型布置。剪力 墙结构由于其抗侧刚度大,能有效地减少侧移,且具有较好的抗震性 能,因而被广泛应用于多层和高层钢筋混凝土建筑

中;在本结构中为 了结构安全同样采用了剪力墙结构，因为本建筑规模较大。同时采 用现浇剪力墙结构,可以将承重墙与分隔墙合二为一,相对来说比较 经济;另外,室内较框架结构简洁,没有露梁、露柱现象,外形美观,便 于室内布置,使用功能更好。

剪刀支撑

剪力墙

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在本建筑中柱子和梁都采用 H 型钢，那我现在说说 H 型钢的有点，以说明本建筑的特别。1.结构强度高 同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属 10-15%。

2.设计风格灵活、丰富 在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大 50%，从而使建筑布置更加灵活。3.结构自重轻 与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内 力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。4结构稳定性高.以热轧 H 型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性 好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗 自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统 计，在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中，以 H 型钢为主的钢 结构建筑受害程度最小。5.增加结构有效使用面积 与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有 效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。第 页

6省工省料 与焊接 H 型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和 人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。7.便于机械加工 易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。8环保 采用 H 型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和 混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于 自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少 混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑 结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资 源回收价值高。9工业化制作程度高 以热轧 H 型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的 房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。10.工程施工速度快 占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热 轧 H 型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3

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倍，资金周转率成倍提高，降低财务费用，从而节省投资。从下面主和次梁是意图我们可以看出次梁少高于主梁，是因为 主梁是架在柱子上的，将几个柱子连到一起，托住上部的荷载，可 是因为柱与柱之间的距离很大，楼板的荷载只靠四边的主梁来托住 中间的楼板会挠度过大，所以要有次梁，次梁是架在主梁之上的，这样将主梁间的楼板由次梁分割成更小的部分，这样，提高了刚度，也增强了承载力。主梁指的是在上部结构中，支承各种荷载并将其传递至墩、台 的梁。区分主、次梁的办法是，如果这个梁架在柱子上，则是主梁，架在梁上则是次梁。

H 型柱

主梁和次梁示意图

如下图以及上面主梁和次梁示意图我们可以看出，顶部都布置压型 钢板，压型钢板 ：屋面和墙面常用板厚为0.4～1.6毫米；用于承重

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楼板或筒仓时厚度达 2～3毫米或以上。波高一般为10～200毫米不 等。当不加筋时,其高厚比宜控制在200以内。当采用通长屋面板,其 坡度可采用2～5％，则挠度不超过

l/300(l 为计算跨长)。目前在 建筑中应用的部分波形见图[压型钢板常用波形图]。压型钢板

因原板很薄，防腐涂料的质量直接影响使用寿命，为了适应加工和 防锈要求，涂层钢板需按有关规定进行各项检验。一般情况下薄钢 板也可根据使用要求，经压型后再涂防锈油漆，或采用不锈钢薄板 原板。压型钢板用作工业厂房屋面板、墙板时，在一般无保温要求的情况下,每平方米用钢量约5～11公斤。有保温要求时，可用 矿棉板、玻璃棉、泡沫塑料等作绝热材料。压型钢板与混凝土结合 做成组合楼板，可省去木模板并可作为承重结构。同时为加强压型 钢板与混凝土的结合力，宜在钢板上预焊栓钉或压制双向加劲肋。屋面板示意图

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(3)铁均钢结构厂房(3)铁均钢结构厂房 铁均钢结构厂房是典型的门式钢架结构，三个厂房并列在一起每个 厂房都设置数部吊车，柱上端设有牛腿用于架设吊车梁。吊车梁设 置于柱的上端，柱顶间钢管为刚性细杆，目的是加强纵向刚度。厂 房顶部设置天窗，用于采光和换气；屋顶全部采用压型钢板；屋盖 结构支撑是屋盖结构的一个组成部分，它的作用是将厂房某些局部 水平荷载，传递给主要承重结构，并保证屋盖结构构件在安装和使 用过程中的整体刚度和稳定性。由屋顶示意图，和整体示意图可知 屋盖结构的支撑系统，由下列支撑组成：屋架和天窗架的横向支撑； 屋架的纵向支撑；屋架和天窗架的垂直支撑。通过局部示意图我们 可以看出，在柱间仍然设置剪刀型柱间支撑，以提高厂房的整体稳 定性，中间柱两侧均设置牛腿，用来架设吊车梁。钢结构厂房具有：建造时间短，造价低廉，实用，等特点。

整体示意图

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屋顶示意图（4）南校区实验室

局部示意图

南校区的实验厂房是一个长 90 米、宽 30 米、高 25 米的实验 厂房，内设一台起重量为 21T 的吊车，是用与做抗震实验的 厂房。所以结构受力复杂多变，对结构要求高，因此它所用的构件 也与其它的有所不同，首先柱子用的是格构式钢柱，由两 H 型钢作 为肢件再用斜杆和横杆相连组成。其次柱间设有三道细杆作用是减 小柱在平面外的计算长度，同一柱间设有竖向和横向支撑，纵向也 设有支撑，保证了结构在纵横向都由足够的刚度和稳定性。

柱间支撑

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整体示意图（5）华润万家超市 华润万家超市，采用轻型门式钢架结构，顶部生有横向和纵向 支撑，由于我们去华润万家实习时由于人家很多钢结构部分已经被 装修所掩去，再加上不允许拍摄照片所以，我的包告不是很详细。这些就是我们此次实习的主要内容，在此期间我们还听取了郝 教授的钢结构报告和郭教授的建筑报告； 钢结构报告（6）钢结构报告 郝教授给我们谈了钢结构的优缺点：钢结构具有强度高、自重 轻、抗震性能好；施工速度快，施工不受季节影响；地基费用省，占地面积小，增大住宅空间使用面积；工业化程度高，外形美观；

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减少建筑垃圾和环境污染，建筑材料可重复利用；拉动其他新型建 材行业的发展；使用中易于改造、灵活方便等一系列优点。此外，钢结构建筑还具有良好的空间感，可设计成大量开放型办公室围绕 着空中花园、中央天井加上合理的电梯设计可达到最低的能源消耗。因此钢结构又是环保型和节能型建筑结构。与混凝土结构相比它是 环保型和可再次利

用的、易于产业化的结构。但是，钢结构的抗火 性不好。现在的科学家们也正在大力研究，争取早日解决该问题使 钢结构得到进一步的发展。（7）建筑报告 郭教授首先告诉我们，在建筑设计中，我们做平面图，立面图，剖面图及构造详图的设计。同时还告诉了我们一些在建筑设计中常 常需要注意的内容。比如说，用于工厂的钢结构要注意防锈蚀。柱 距在 6M 的时候，比较经济等内容。随后，郭教授还告诉了我们应该如何确定定位轴线，在确定定 位轴线时，应该注意什么。以及一些采光，室内外高差，排水坡度 等相关知识。使我们受益匪浅。

五

实习心得

通过这次实习我了解到各种钢结构建筑设计的原理，使我不仅 巩固课堂中所学的理论知识，而且也扩大了个人的视野，不仅对钢 结构施工有了较好的认识，也同时更加深入认识了自己所学专业，为将要进入工作岗位奠定了良好的基础和准备。使我有信心做好一第 页

名土木工程人员，为土木事业做出一定的贡献。我认为这次实习对 我将来的工作有着很重要的意义，在接下的日子里我将把这次实习和课堂学到知识认真结合，努力用到实际工作中。为自己的未来好 好努力。

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1倒角机用于机械模具工件及金属板材去毛刺及倒角，倒角厚度大小可调，比起传统的手砂轮机倒角更加方便，角度精细准确，操作简单，能提高工作效率，降低成本。

适用于模具、模架倒角加工，机床床身加工，钢铁加工，金属板材倒角，机器设备倒角等，广泛应用在钢铁、钢结构、模具、金属加工、五金零件制造等行业。