热源厂锅炉安全操作规程

第一篇：热源厂锅炉安全操作规程

煤场：储煤场应有良好的照明、排水沟和消防设备，消防车辆的通路应顺畅。工人砸煤时应戴护目镜。砸煤时要注意站的位置，以防跌倒伤人。

煤场存煤应及时倒烧，防止存煤积煤自燃。发现积煤自燃时，应及时采取措施灭火，防止一氧化碳和二氧化硫等气体中毒，不应将已燃存煤上至皮带。

存煤自燃时，禁止在煤堆正上方作业及灭火，防止坍塌。

运煤皮带：运煤皮带机各种有关设备旁边的人形通道，应保持畅通。运煤皮带两侧人行道均应装设防护栏杆。禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具，跨越皮带必须经过通行桥。皮带在运行中不准对设备进行维修，人工取煤样或捡出石块等杂物的工作。工作人员应站在栏杆外面，袖口要扎好，防止被皮带挂住。

禁止无关的人员在运煤皮带的通廊及各种有关设备的室内通行或逗留。外人进入以上地点时，应先得到值班人员的许可，并遵守注意事项。

锅炉设备的运行与维护：1观察锅炉燃烧情况时，应佩戴防护眼镜或有色玻璃遮护眼睛，严禁站在看火门检查门或喷燃器检查孔的正对面。对于循环流化床等正压锅炉，巡检时应避免在封闭的人孔门及与炉膛连接的膨胀节处长期停留，在锅炉运行时，严禁打开任何门孔。在锅炉运行时应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。当锅炉濒临灭火时，禁止投油、气助燃。当锅炉发现灭火时，禁止采用关小风门，继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给气。只有充分通风后（5min），方可重新点火。捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用工具。捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具以防打伤。作业完毕，工具立即取出。捅煤斗内堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，严禁进入煤斗站在煤层上捅堵煤。给煤机在运行中发生卡堵时，禁止用手直接拨堵塞的异物。例如必须用手直接工作，应将给煤机停下，并做好防止转动的措施。在锅炉运行中，不应带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，须带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施。

第二篇：锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程

1、锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。

2、锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、夜面计等安全附件是否投用，附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气阀门及其它阀门是否漏气。

3、点火时，必须用点火棒点，开始时火要小，升温不可太快，以免各部分布热不匀，影响锅炉寿命。

4、给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。

5、若炉内发生特殊向声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。

6、锅炉运行中，气泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工应经常监视气压表。

7、锅炉满水时，应及时排水，停止供水，使水位恢复正常。

8、停炉后，待水温慢慢冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水垢。

9、锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电，燃料气阀和门窗。

第三篇：2018锅炉安全操作规程

《锅炉安全操作规程》

一、点火前的检查和准备工作

1.锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。

2.锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。

3.隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。

4.煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。5.煤槽闸板应开关灵活，严密好用。

6.烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。7.炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。8.在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。

9.各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。

10.所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。11.所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。

12.安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。13.所有阀门和塞都应开关灵活好用。14.各操作部位要有良好的照明。15.炉排前挡灰罩完好严密 16.各种仪表齐全灵敏。

17.各种电器设备安装试车符合要求。18.燃料，水源有充足的储备。

二、阀门的检查

1.所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。

2.检查的同时按规定位置进行调整。

蒸汽锅炉：

（1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关）（2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开）

（3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关）

（4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关）

热水锅炉：

（1）锅炉共同水管阀门（开）（2）循环泵进出口阀门（开）

（3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭（4）排污阀（关）（5）压力表旋塞（开）

3.上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。

4.电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。

三、上

水

1.经上述检查确信正常，可进行锅炉上水，如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。

2.上水温度不超过夏90度，冬60度。上水速度不宜过快，上水时间一般为1到2小时。

3.打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时时，关闭空气门用省煤器进口或出口门调整上水，当炉筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。

4.给水设备和管路检查完好，水泵，水处理设备完好。5.准备燃烧引火物。

6.出渣，出灰系统灵活好用。

四、点

火

1.锅炉点火前，应对燃烧室和燃烧通道施行通风，对自燃通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。2.打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，炉排前部销好木材进行燃烧，不得用挥发性强的物质点火。

３.炉排点火事时，将火着旺后，调整煤阀板，打开炉渣阀门开动炉排。

五、煮炉与烘炉

1.新安装或炉墙大修后的锅炉进行煤炉，新安装的锅炉和受压大修后的锅炉要煮炉。烘主炉方法按锅炉使用说明书进行。

2.中修的锅炉要有新在汽柱前后拱时，其烘炉时间不省于7到15天，一般冷却煤炉不得小于16小时。

3.烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火种间部位可得灭火或断火，根据升温启动引风机，燃烧强度和升温有省煤器出口烟温来控制，烘炉注意事项：

（1）配有经验的司炉工。

（2）保持锅炉正常水位。

（3）经常检查炉墙，炉筒，集箱等各部情况，如发现有异常现象，应及时补救，并及时报告。

4.当水位由1/3上升到2/3时，气压升到0.2—0.3 Mpa各定期排污点进行排污一次，当压力达到0.3 Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。5.当炉筒压力到0.2Mpa时，拧紧一次各种受压部位的螺栓如锅筒入孔联箱承孔，水位计，上水管和排污管法兰等。

六、并炉和送汽 1.当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开蒸汽管疏水阀门，稍开主气阀门进行暖管，然后慢慢的打开主气阀门，阀门开到头再回转半圈。2.当锅筒压力低于0.05Mpa时，缓缓打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏阀门。3.并炉前后，由班长和司炉主持立即校对安全阀应有保卫动力部门有关人员参加进行校对后铅封。其他安全阀启动按锅炉安全技术监察规程调整，并记入安全技术档案。虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对主要仪表不全时不准投入运行。4.单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分气缺的暖气和供水。送汽后打开省煤器前后烟道档板，关闭旁道烟道档板。5.七、运行管理

（一）.经常注意观察下列参数： 蒸汽锅炉：

1.最大负荷不得超过锅炉的额定蒸发量。2.水位应在正常水位线（水位计的1/2处）3.锅筒压力不得超过规定允许的压力。

4.铸铁省煤器出口水稳温要比锅炉饱和蒸汽温度低30—50度。经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

（二）.燃料调整

1.保持正常的燃烧情况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200到300毫米左右开始燃烧，保持火床齐平及时调整各段风量，火焰均匀，要求做到火焰橙黄，不跑火，不断火，风量分布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。

2.根据火床后部情况，及时放掉灰渣。3.根据煤种变化，调整煤层厚度。

4.根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉膛负压1—3毫米水柱不准向外喷水，喷烟。

5.锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。

6.炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部分仍有红火应向回拨1米左右，使其继续燃烧。

7.出现炉膛结焦时，要打焦，焦块不得大于100毫米，以保证机渣顺利下落进入出渣机。

8.炉温要均匀上升，免得锅炉各部受热不均，而损坏炉体。

（三）． 冲洗清理及保养：

１.水位计的冲洗方法

（１）打开放水旋塞冲洗气连管，水连管和玻璃板。（２）关闭气旋塞，打开水旋塞冲洗水连管。（３）打开气旋塞，关闭水旋塞，冲洗气连管。

（４）关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升情况正常时水位应有波动，２.排污操作方法

根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次。（１）先打开第一个（距锅筒或集箱近）的排污阀门，后打开第二个排污阀门。

（２）排污完毕，先关第一个排污阀门，再关第二个排污阀门。３.注意事项：

（１）排污时应监视水位。（２）排污时要通知其它运行炉。（３）排污应在低负荷时进行。

（４）开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。（５）排污时各排污点交替进行，注意可能同时打开两处排污阀门 ４.经常注意炉排等转动设备的转动情况，保持良好的滑升温发现掉炉排片时应及时修理。

５.周至少对受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多应当加吹灰次数。

（１）适当减少鼓风数量，打开省煤汽旁通挡板，维持炉膛４到５毫米水柱待吹省煤汽时应关闭省煤汽旁通烟道。

（２）吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门。按煤汽流动方向，由第一排始逐个向后吹。（３）吹灰时应在低负荷时进行。（４）吹灰完毕关闭风门恢复正常运行。（５）火管锅炉扫管在压火或低负荷运行时进行。

（四）.其他工作：

1.除尘积灰箱手动放灰，每班至少放一次。

2.各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。

3.炉排在底部积灰，每班打扫一次。4.炉前积灰随时倒掉。5.每周试验安全阀一次。6.每周校对压力表一次。

7.每季校对或检修安全阀一次，结果记入《锅炉安全技术档案》 8.按规定认真填写运行日记。

八、停

炉

（一）.临时停炉即压火

１.减少通风量，降低负荷.２.炉排由高速向低速运行２０分钟，关闭煤槽阀 门，待煤离开闸板４

００—５００毫米时，停止炉排。

３.打开省煤器旁烟道挡板，或打开省煤汽，再循环旁通路。先停鼓风机再停引风机。

４.停炉时间要监视汽温压力，水位和省煤器水温，热水锅炉循环水泵应继续运行至出口水温度降到５０度以下不再升高时方可停止。不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。５.压火时间过长，要注意缓火，以防干烧坏。

（二）.紧急停炉（事故停炉）

１.关闭上煤闸板，机械炉排以最快的速度将炉排的燃料烧尽。２.停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道挡板，如系炉管爆破事故引风机可不停止。

３.炉排红火应迅速扒出，用湿煤压熄火床。

４.保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需马上停止燃烧。哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。

（三）.长期停炉 １.煤仓内煤燃烧完。２.减少风量，降低负荷。

３.煤离开闸门板０.５米时停止炉排转动。４.炉排上煤层燃尽后，停止鼓印风机。５.关闭主汽阀门，保持最高水位。６.关闭炉墙所有人孔门，看火门。

７.２４小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和烟斗内积灰。８.待水温降到７０度以时可放尽炉水。

９.做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。九、一般事故处理

（一）、满水处理

１.正常运行中当炉内水位升到看不见时，首先要进行水位计的检查，确认水位过高，即适当减少给水，为了防止省煤器沸腾，打开省煤器旁通挡板或开大省煤器在放水。

２.经过上述处理，但水位计仍不下降时可适当打开下部排污阀门进行放水，待水位降至正常水位时关闭排污阀。３.经过检查无问题时，可继续运行。４.严重满水，应采取紧急停炉。

（二）.缺水处理

１.在正常运行中，当炉内水位下降到看不见时应首先进行“叫水”。若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查个排污阀门是否严密，如发现问题立即报告班长。（对水位表低于最高火界的锅炉，缺水后应立即停炉。）２.虽经叫水水位计内仍看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急停炉关闭主器阀。

（三）.锅炉受压元件损坏处理 １.注意保持水位。２.紧急停炉。

３.燃烧室内如有蒸汽，引风机不能停止运行。

（四）.省煤器的沸腾处理 １.减弱燃烧。

２.抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增

大 再循环水量。

３.如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口至锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门想锅筒供水待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运行。

（五）.超压处理 １.减缓燃烧，增加给水。２.抬器安全阀进行排气。

３.上述处理后气压仍不下降时应紧急停炉。

４.事后查明超压和安全阀未动作原因报告有关人员予以排除。

（六）.卡住炉排处理 １.立即停止炉排传动机构。２.倒轴重新启动。

３.倒轴后仍不被启动，需停止检查，排除故障。

（七）.停电处理

１.若夜间停电，应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位，汽压，水温，水压。查明停电原因。

２.适当调整送汽阀门，保持锅炉汽压。

３.拉下各部位电源，用汽动给水装置上水维持锅炉水位。

第四篇：年热源厂工作总结

2017热源厂工作总结

尊敬的局领导、公司领导：

热源厂在公司的领导下较好的完成了2016-2017供暖工作，在各有关部门的大力支持和帮助下完成了三台锅炉炉顶排管吹灰、三台锅炉落灰斗砌筑、厂内设备刷油、正门口及东侧走廊粉饰等项的维修工作，从而保证冬季供暖的有序进行，现将2017工作总结如下：

一、2017的工作回顾

5月份上班后热源厂全体员工先是进行常规的三台锅炉内部省煤器、空预器以、尾部烟道以及脱硫塔的清灰等工作，三个班组分别负责各自的炉子有序的进行，炎炎夏日，别说在炉内，就是在外监护的人呆一会都一身汗。

在检修的过程中发现炉顶排管积灰严重和落灰斗处损坏较重，由于现场不具备条件，孟厂长召集管理人员开几次碰头会后决定拍照，打报告向公司申请租赁架子管和雇专人搭架子处理，在公司大力支持下，架子管和架子工7月4日进场，7月10日搭设结束，又经过7天的时间将三台炉的炉顶排管和落灰斗处理完毕，为冬季的高效运行打好基础。

在检修过程中发现2#脱硫塔底部防腐脱落较重，已露出铁板，1#、3#破损轻些，如不修复，冬季运行会造成塔壁腐蚀穿孔，由厂长组织，锅炉工程师立项，申请公司找专业防腐队伍进行维修，目前此项正在进行当中。

冬季运行时区领导偶尔会来视察，记者也会经常做采访，细心的孟厂长在检修期间发现东侧走廊以及正门口台阶已破坏，为不影响公司的形象，特提出修复处理。

我们热源厂这个生产部门始终贯彻：检修为运行、运行中提出问题的方针，在实践中逐步完善，以提高经济效益为最终目的！

在2016-2017供暖中热源厂实际供暖面积107万平，耗煤40516吨，产生热量47.3万GJ，耗电161万KWH，耗碱374吨，单耗煤0.03786t/平，单耗电1.5KWH/平，照去年同期相比煤和电略有下降，而碱量增加了，由于市、区环保局对环保的一再要求，我们今年加大了碱的投入量。

二、热源厂存在的问题

1、主控室的控制系统需更新，内存及PLC已老化，冬季运行时多次出现死机现象，处理不及时容易发生事故。

2、2#锅炉炉排主轴基础下沉。

三、2018年的检修计划

3台锅炉前煤仓清仓及检查

3台锅炉四周水冷壁及炉顶排管清灰及检查，2#炉较重

3台锅炉省煤器及空预器清灰及检查

3台锅炉风室、风箱及冷灰斗清灰及检查

3台锅炉陶瓷多管除尘器清灰、吹灰

3台锅炉炉排减速机、轴瓦、密封、链条及边铁的检查与更换

3台锅炉给煤机大轴、轴瓦、链条的检查与保养以及煤闸板的调整

3台鼓风机的转动设备、叶轮清灰，保险销的更换维修，设备注油

3台引风机的转动设备、叶轮清灰，保险销的更换及进出口风门的检查维修，设备注油

3台锅炉所有仪表、热电偶、安全阀的检查、更换及校验

3台锅炉锅筒及联箱检查及除污

4台循环泵检查、换油及更换避震侯

平除渣、斜除渣、除灰机的减速机、主被动轮及链条检查及更换机油

除灰机的被动轮更换及链条校正

3台脱硫塔内部防腐检查，喷淋、喷嘴、除雾器的检查及更换，搅拌器减速机换油及叶轮检查维修

脱硫间的补水泵、加药泵、循环泵、排浆泵的检查维修以及各进出口阀门与管路的清理、更换

输煤设备上的传动设备检查、保养，托辊检查维护

3台锅炉所有阀门的检修、压盘根，部分阀门更换

3台锅炉的安全阀检查、保养、检验及3#锅炉安全阀更换

楼下换热站内除污器、分水器及各个供回水管路阀门的检查与维护

3台炉的前后拱检查与处理

3台炉炉后的放灰门及管路检查与清理

2017年我们不辱使命，顺利的完成了公司交给我们各项任务，百尺竿头更进一步，2018年在“安全平稳供热

温暖千家万户”的总方针下，在公司领导的大力支持下我们定会做的更好！

华源热力热源厂

2017年8月30日

第五篇：锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程

1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查，确认正常后，方可启动开机。

2、锅炉升火、升压时，应先开引风机通风3-5分钟，排出炉膛和烟道内残存可燃气体。

3、锅炉升火速度应缓慢，从冷炉升火至运行状态时间不得少于1--2小时，从热炉压火至运行状态不得小于0．5小 时。

4、每班应定期排污1--2次，确保水位清晰、准确、可靠。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。

5、定期排污宜在高水位低负荷时进行，每次排污量约使水位下降30—50毫米。

6、每周应在低压运行时，手动安全阀排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住，确保安全阀灵敏、可靠，手动生产部经理及锅炉工必须同时在场，做好记录，签字。

7、每月冲洗压力表存水弯管一次，检查压力表是否工常、准确。

8、每周应对备用给水设备(如蒸汽楚、注水器)试运转一次，保证其运转良好。

9、每班必须做好锅炉水质处理工作,采用钠离子交换器时，应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。

10、每班检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况，补充润滑油。

11、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地板，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。

12、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数，按运行记录填写相关参数。

13、锅炉运行期间，应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。

14、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。

15、夜间压火期间，应有专人值班，检查压力水位是否正常，检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。

16、锅炉对外供汽时，应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供汽阀进行暖管，最后再开大供汽阀 对外供汽。