第一篇：燃煤锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程
一、点火前应做好锅炉本体、辅机、所有附件阀门、软水、供电和电控等
部分的检查，并确认正常。
二、向锅内进水（试排污阀）至略低于正常水位。启动风机，吹扫入膛，按正常程序点火，并做好调整，保证安全。
三、正常运行后，应调整供煤、送风、给水，保持水位和气压稳定，适应
蒸气负荷需要，保证供气。
四、运行中每小时应进行巡视检查一次，并按规定做好各项记录，签名并
确认。
五、每班应进行洗水位表及排污各一次，安全阀排气试验及各项安全装置
每周至少校验一次。
六、暂时停炉时要先停止供煤，稍后停止送风，保持水位稍高于正常水位。
七、完全停炉时，锅炉应保持缓慢冷却，待锅炉水温度降至30度以下时，才能放水，停炉时间超过一个月，应加入干燥剂，采用干法保养。
八、遇到下列情况之一时，应紧急停炉：
1、水位降到下极限以下仍不熄火及自动给水；
2、水位升至上极限以上仍不停止给水；
3、水位不断下降，虽经不断加大给水，水位仍然下降；
4、给水泵全部损坏，给水系统故障不能可靠给水；
5、水位表、安全阀、压力调节器全部失效；
6、锅炉组件损坏或本体发生异常，危及人身安全；
7、锅炉房失火或发生火警等异常情况；
8、锅炉压力上升超过允许工作压力，安全阀排气，仍不自动熄火，压力继续上升。
九、紧急停炉程序：
1、切断电源；
2、关闭主气阀；
3、如遇缺水事故，严禁向锅炉进水，严禁排污或任何试排气。
第二篇：燃煤锅炉操作规程
燃煤锅炉作业安全操作规程 一、一般规定
1、司炉人员必须经过安全技术培训，经劳动部门考试及体格检查合格，办理“司炉工操作证”后方可上岗工作。学徒工、实习人员应由师傅带领，不得单独操作。
2、新装锅炉投入运行前，必须经过劳动部门和环保部门监测、验收，办理“锅炉使用证”、“锅炉烟尘排放合格证”后方可投用。
3、操作人员应熟悉锅炉控制系统、各种仪表、装置、汽水、给水、燃烧、除尘及排污、排渣系统情况。工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件及通风除尘、给水设备等，并按规定认真进行交接，确认良好后，方可接班操作。
4、锅炉房各种安全附件必须按规定做到定期校验，保证性能良好，并保持铅封和校验标签完好。操作控制柜及各种仪表处，应有足够的照明。备用的照明设备或灯具，值班人员必须会使用。
5、锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。
6、皮带机运煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。
7、严禁在无安全措施情况下，进入煤仓捅煤。
8、锅炉运行期间，房门不得锁住或关闭。锅炉房属于厂级要害部位，非工作人员严禁进入。
9、锅炉房的除尘设备应保持完好，做到定期检查并清除尘埃。操作时，应防止二次扬尘。除尘设备严重失效时，应停炉检修。
10、锅炉运行时，操作人员应认真填写锅炉运行记录，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11、机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔，也不准擦试正在转动的机器设备。
12、严禁在有压力或锅炉温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出伤人。正在修理中的设备，要挂安全警示牌。电气设备检修，应由电气人员进行。
13、若在汽、水管道的法兰及接头处、安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应站在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。
14、操作者拉、合电闸时，手必须干燥或采取绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧
伤人。
15、如需进入锅炉内检修时，须先打开炉膛、烟道和人手孔，进行通风不少于30分钟。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道（包括给水、蒸汽、排污管道等），必须用金属盲板隔开。有必要时，检测氧气浓度保持在18％以上时，才能进入锅炉内。
16、进入锅筒、炉膛或烟道内工作时，应设专人监护，并能看见被监护者。关闭人孔、烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。
17、在锅筒、水箱内作业时，要轮换进行，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏；在干燥的烟道内，有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的电压照明。禁止使用明火照明。
18、锅炉运行期间，必须加强巡视检查。把锅炉水位、压力、水温控制在许可范围内，保持水循环系统通畅。有问题应及时采取措施排除或向领导报告解决。
19、巡视检查锅炉时，应走扶梯或使用活动梯子，不得在其它部位随意踩上、踩下，防止发生意外事故。
20、寒冷季节，锅炉及管道停用时，应放尽冷凝水，防止冻坏设备、管道。湿法保养的锅炉及管道应加强保温。发现管道冻结，应采用热水逐渐解冻，严禁用蒸汽解冻。
21、锅炉酸洗除垢，应经车间主管领导批准，工作时要穿戴好防护用品，防止酸液喷溅伤人。
22、发现不正常情况要立即报告领导采取措施处理。发生事故时，除报告领导和抢救外，还要保护好现场。
23、严格执行岗位责任制和交接班制度。
二、升火前的准备
1、升火前，锅炉操作人员必须进行下列检查：
1）首先检查锅炉烟道和炉膛内有无人员或杂物，再关闭锅炉人孔、手孔、灰门； 2）检查安全阀和各种管道上有无盲板，避免锅炉与给水管、蒸汽管和排污管有隔开现象；
3）检查各安全附件、安全装置和汽、水阀门是否灵敏完好，水位是否加到规定要求（一般为中水位偏下，在最低安全水位线以上）；检查炉门、炉排及其它部位是否完好；备用给水装置是否正常。
2、升火前，炉膛和烟道必须先通风10--15分钟，若发现抽力小，应重新检查烟道
闸板是否全开，烟道抽风门是否关闭严密。
3、升火前，各阀门的开闭状态应符合规定，给水应符合锅炉给水指标要求。水质未经处理，不得投入运行。
三、点火和投入运行
1、点火时，必须关闭汽阀和关闭烟道闸板50％，打开安全阀或排空阀，在微火、小风的条件下进行升火。
冷炉启动必须经过烘炉（一般３～５天）。升火后的整个升压或降压过程应缓慢进行，所需时间规定如下：
压力≤1.3 兆帕的水管锅炉不得少于6小时； 压力＞1.3 兆帕的水管锅炉不得少于8小时； 热水锅炉每小时升温不超过30℃。
2、当排空阀开始冒汽时，须将其关闭，然后开始加大风力，增强炉内火力，并密切注视压力表和水位表，按次序检查所有附件的动作是否良好。
3、锅炉升压与暖管应做好以下工作：
1）当压力上升到0.05--0.1 MPa 时，应冲洗水位表。操作时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢。
2）当汽压上升到0.1--0.15MPa 时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。3）当汽压上升到接近0.2 MPa 时，应检查各连接处有无渗漏现象。操作时应侧身，用力不得过猛，禁止使用长度超过螺栓直径20倍的扳手，以免将螺栓拧断。在汽压继续升高后，不可再次拧紧螺栓。
4）当汽压上升到0.2--0.4 MPa 时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时密切观察水位，不得低于水位表的最低安全水位。排污后将排污阀关闭严密，并检查有无漏水的现象。
5）当汽压上升到工作压力的三分之二时，应进行暖管工作，以防止送汽时发生水击事故。暖管时间约30分钟左右。
4、锅炉与蒸汽管连通之前，必须烘暖蒸汽管道和排净凝结水，然后将蒸汽阀门缓慢打开。当锅炉与总汽管连接时，炉内压力应与总管压力低于0.05MPa。若蒸汽管道发生振动或水击现象时，必须立即把锅炉与总汽管隔断，减弱炉膛火力，排除蒸汽管道凝结水。
5、在锅炉与蒸汽管连通之后，必须再检查一次各种附件的动作是否良好，炉内水
位是否正常。
四、运行
1、锅炉正常运行中，应连续供水，保持中水位（60％--70％）。要经常观察压力表、水位表，不准超过最高压力红线和极限低水位和高水位运行。每天应试备用给水系统一次。
2、当运行中水位表看不清水位，需要判断时，首先应压火停炉，慎重处理，严禁盲目排污。可以通过“叫水”法，仍不见水位恢复，应紧急停炉检查。
锅炉发生严重缺水时，严禁向锅筒内进水，必须紧急停炉，并及时报告工厂领导和有关部门。
3、每班应冲洗水位表，且不得少于两次。冲洗时，动作应缓慢，要密切注意两只水位表所示水位是否一致，发现问题及时处理。
4、司炉人员应定期作自动（至少每三个月一次）和手动排汽试验（至少每周一次），以检查和确保安全阀及联锁保护装置的灵敏可靠。检查安全阀时要防止烫伤和坠落，面部应偏向一侧。调整起跳压力时，应缓慢升火，水位要正常，压力表应准确，并设专人监护。安全阀排汽必须做好记录。自动排汽应准确记录起座压力、回座压力、责任人、鉴证人。
5、锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定范围内。当发现压力表失灵，应立即更换。
压力表有下列情况之一时，应立即更换：
1）有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针偏离零位的数值超过压力表规定允许误差；
2）表蒙玻璃破碎或表盘刻度模糊不清； 3）铅封损坏或超过校验有效期限； 4）表内漏汽，指针跳动或指针无动作； 5）其它影响压力表准确指示的缺陷。
6、排污工作每班应定时进行两次，在运行稳定及低负荷时，戴手套进行排污。不准用锤或其他任何物件敲开排污旋塞或排污阀。排污时，应严密监视水位。排污后，应检查排污阀关闭是否严密，并作好记录。
7、排污时必须有两人协同作业，禁止同一台锅炉的两个排污管或两台炉合用同一根总管同时进行排污。
8、锅炉运行中严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等受压部位进行捻缝、补焊、松紧等项工作。如发现锅筒、炉管、人孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等
处有漏水或漏汽，必须要停炉检修。
9、司炉人员按规定每两小时摇灰一次。操作时，不准正视看火孔观察火焰，以防喷火伤人。
10、严格执行水处理制度，水质要按照规定及时化验、处理，符合标准后方允许使用。
11、锅炉运行时，汽压表指针不得超过表盘所定红线。超过时，应立即停止供煤，减弱通风，并打开安全阀，同时密切监视水位。
12、锅炉需并炉时，应在该炉汽压低于总气管内气压0.05MPa以下进行，并要采取相应的安全措施。
13、省煤器运行中应保持连续给水，并严格控制出水温度（一般低于锅炉饱和蒸汽温度20℃），过高时，应开启旁通管回水，或启用旁通烟道。
五、压
火
1、压火后，循环水泵应继续运转一小时左右后方可停止。
2、压火时，逐渐减少加煤次数和数量。
3、锅炉上水至高水位。
4、适当关闭风挡板，关闭灰门，关闭总汽阀，然后打开炉门。压火停炉应将风门调至最小，并经常监视炉膛，防止锅炉升压。
六、升
火
1、升火前全面检查一次锅炉安全附件，如压力表、水位表及给水设备等。
2、锅炉水位应高于中水位，并按规定进行排污。
3、确认设备完好后，打开风门、灰门、将炉排上的火炭扒匀，再撒薄薄一层煤，待炉排上的火着旺时，可继续加煤，直到锅炉压力升至工作压力后按规定送汽。
4、当汽压升至0.1--0.15MPa时，要冲洗水位表和压力表管。
七、停
炉
1、停炉之前必须做好以下工作：
1）保持炉内在高水位，且检查排污阀，保证严密不漏； 2）停止加煤并逐渐放出蒸汽； 3）关小烟道挡板，减弱通风；
4）停止机械通风，关小烟道闸板，关闭炉门。
2、严禁用水浇入炉膛内未熄灭的、灼烫的煤。
3、当锅水温度降低到70℃以下时，扒出炉膛内全部灰渣并将锅水放出，要及时清除水垢泥渣。
4、停炉后，应及时清除烟道和受热面的积灰、烟炱，并按规定进行停炉保养。
八、紧急停炉
1、遇到下列情况时，必须紧急停炉，并将事故情况立即报告工厂主管领导： 1)锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时； 2)不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍然继续下降时；
3）锅炉水位超过运行规程所规定的水位上极限以上，经排污放水仍不能见到水位时；
4）给水设备全部失效，无法向锅炉进水时；
5）水位表、压力表或安全阀全部失效，或排污阀泄漏严重，难以维持运行 6）锅炉元件损坏，锅筒、火管、火室、管板等处发现裂缝、变形、焊缝漏水，水管及烟管破裂等危及运行人员安全时；
7）燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时； 8）其它异常情况危及锅炉安全运行时。
2、紧急停炉必须做好以下工作：
1）立即停止加煤，停止鼓风，减弱引风；
2）采取措施压灭炉火或扒出炉内炭火，链条炉排应快速将燃烧的煤退至灰斗，禁止用水浇入炉膛内或用煤压在燃烧着的煤上来灭火；
3）炉内停火后，把烟道闸板全部打开一段时间后，方可将炉门打开； 4）将锅炉与总汽管隔断，停止送汽；
5）超压时，打开安全阀排出炉内的蒸汽，降低锅炉压力，但应保持水位正常。若不超压、应稳定工况，靠缓慢自然冷却来降压。
3、整个紧急停炉应紧张而有秩序地进行，不要惊慌失措。紧急停炉措施要快，具体开关阀门时要准确操作。
水处理作业安全操作规程
1、接班时应穿戴好防护用品
2、交接班要认真查阅记录日志，了解上班水源、水处理设备、化验、软水供应等情况。检查设备、管路、附件、化验仪器、器皿、工具是否完好、齐全、，软水储备是否充足。并当场作一次水化验试样，校验水质是否符合要求。
3、值班人员要坚守岗位，经常巡回检查水质处理设备、盐泵、管路、附件、仪表的运行情况，做好记录，若发现异常现象应及时报告有关人员处理。
4、按GB1576--96要求及时进行软水、炉水化验，读数要准确，使给水、炉水的硬度、碱度、溶解氧、PH等值达到国家标准要求。正确处理失效的交换器，降低盐耗，认真填写记录。
5、化验仪器、仪表、器皿要轻拿轻放，经常擦试保持其清洁和精度。
6、有腐蚀的酸、碱或有毒药品，必须要保管妥当，外表标签要完好。
7、注意原水水质的变化，及时采取相应的措施处理，保证给水的质量和储存量。
8、交班前要做好环境、仪器、器皿设备的清洁工作及其他准备工作，便于接班人进行检查，当场化验，查阅日志，并主动向接班人交底。
热力点及热力管网作业 一、一般规定
1、热力管网加热站房每班应有两人以上坚守工作岗位，不得擅离职守或做与工作无关的事情。
非工作人员，不得随意进入站房内，如有外单位参观学习，应经安全保卫部门批准，方可入内。
2、运行值班人员应负责站内和外线安全运行工作，每天必须对管辖内外网进行巡视检查，并认真做好记录。
3、在运行中如发现设备供汽压力、流程及回水不正常时，应及时向领导反映，以便妥善处理。
4、执行交接班制度，若设备运行存在问题，处理后再进行交接。
二、操作规程
1、送汽操作程序
1）生产、生活和采暖的送汽工作，必须在接到车间调度通知后，方可供汽； 2）送汽工作应由工长或专人指挥；
3）送汽前应对全线和阀门进行一次全面检查；
4）送汽前，应在送汽沿线上派出人员，定点、定人进行泄水阀门的操作。要事先将泄水阀门打开，放净管内的余水，但泄水阀门不能开得过大；
5）沿线准备工作做完后，送汽时，指挥人一定要通知泄水操作人员注意，防止发生事故；
6）总阀门的开启，必须要缓慢进行。每微动一次，都要间隔一定的时间后再进行操作；
7）对锈死阀门，不易打开时，禁止用大管钳来扳动阀门手轮。
2、停汽操作程序
1）停汽工作应根据车间通知的停汽时间和范围进行；
2）关闭总阀门后，应观察阀门是否关严，并定点、定人将管内余汽放净； 3）禁止停汽后立即检查管道，一般应在半小时以后进行； 4）停汽后的送汽工作，按送汽操作程序重新做起。
第三篇：燃煤锅炉操作规程
燃煤锅炉操作规程
司炉工岗位责任制
一、切实执行《锅炉安全技术监察规程》确保锅炉及各种设施安全经济运行。
二、严格执行岗位操作规程的内容及标准，精通本岗位的技术业务知识，基础工作过硬。
三、坚守岗位，遵守劳动纪律和锅炉各项规章制度，严密监视各种仪表及附属设备的运行情况。
四、认真做好锅炉本体，水处理设备、给水设备、燃烧设备等各种附属设备用仪表的维护与保养，锅炉房内保持清洁卫生，达到文明生产。
五、及时做好本班的燃料，处理剂、水的用料计划，并填写好各种运行记录，不漏记，错记或超前记，报表准确、无误。
六、提高工作质量，根据天气变化调整好供汽需求，做到安全经济运行，锅炉用水达到规定标准。
七、对违章指挥人员（包括领导）有责任提出意见，严重违反规定有权拒绝执行，并可越级上报。
八、锅炉在运行时发现各种故障，应采取紧急措施排除，并立即报告有关人员，不得隐瞒和擅自离开岗位。
九、锅炉房各种工具应妥善保管使用，不准丢失或损坏。
锅炉工岗位操作规程
一、按照生产调度指令，按时、按队按井位倒运锅炉保证供暖。
二、锅炉搬运标准：
1、提前做好吊装锅炉的准备工作（如：钢丝绳、绑绳、引绳、草垫、撬棍等工具）吊装时应有专人指挥，操作人员服从命令、听从指挥，听从指挥人的口令，看指挥人的手势操作。
2、吊车和卡车摆放位置适当。
3、吊装时，钢丝绳套应牢固挂入正确位置，起吊时钢丝绳和吊物要平稳，吊物要拴引绳，起吊时严禁用手推，吊物和附近严禁站人。
4、车内摆放时物体下要垫草袋或其它物品，以防车厢板与物体打滑，摆放要平稳，绑扎要牢固，撬棍要将固定绳拧紧。
5、运送时，有带车人，不能开快车，踩急刹车，在路途中如遇有超低不能通车的供电线路时，不能强行通行，用绝缘杆将电线撑起，车辆缓慢通行，确保运送路途中的安全。
三、锅炉摆放标准：
1、与井队配合选好位置，摆放地点最好接近用户和用汽的地方，以利缩短蒸汽管线，减少管路散热损失，降低成本费用；
2、锅炉摆放地点要求地面平整，不积水通风良好，便于操作和检修；
3、摆放位置应考虑给排水方便，以及燃料供给方便等因素；
4、摆放位置还应距井口、油罐区至少30-50米以外，并在锅炉房内配有8kg干粉灭火器两个。
四、锅炉管线安装标准：
（一）、管线安装
1、负责本台锅炉管理操作人员，应根据井场实际情况铺设管线，本着节约成本，走向合理，保证供暖需要出发；
2、供热管线要与水、井控、泥浆管线同时铺设，以达到保温防冻目的；
3、暖气片安装，机泵房、钻台、发电房、地质房、住井房等部位，按规定应安装足够的暖气片；
4、阀气头安装，水泵、机泵房、钻台、循环罐等部位应有足够的阀气头，以备解冻之用；
5、供暖管线要采用毛毡保温，毛毡缠绕严密，绑扎牢固，无漏管线处。
6、各阀门、管线、暖气片联接处丝扣上紧，不刺不漏。
（二）、锅炉室内安装标准：
锅炉整体配套，安全阀、水位表、压力表、排污阀、供水泵、盐泵、水处理设备、供水管线等，必须安全可靠，丝扣紧固，不刺不漏。水位表、压力表必须安装照明设备，便于观察。
五、水压试验标准：
锅炉给水管道安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔然后进行水压试验。
六、供汽标准：
1、当锅炉内气压接近工作压力时准备供汽，供汽前锅内水不应超过正常水位，供汽前炉膛内燃烧应稳定。
2、供汽时将总汽阀微微开启，微量蒸汽进入管网，同时将管路上的温水阀开启，池出冷凝水。冷凝水逐渐减少后方可全开总汽阀，开放时应缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应全部检查。
3、总汽阀安全开放后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动。
4、锅炉供汽后应再一次检查附属零件，阀门仪表有无漏汽等情况，工作是否正常。
5、为防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位淹没玻璃板上高水位线。
七、锅炉停炉操作标准：
（一）、临时停炉（压火停炉）
1、停炉之前要冲洗水位表1次。各排污阀排污1次，水位稍高于正常水位。
2、先停鼓风机，后停引风机。停止对外供汽、关闭外供汽总阀门。
3、用湿煤进行压火。关闭灰门，关闭炉门。
4、锅炉保持一定的压力，最低不少于0.4兆帕。
5、恢复燃烧之前，一定要进行自然通风，打开炉门和烟道挡板，通风5-10分钟，排除炉内的可燃性气体，不可直接启动引风机和鼓风机、灰门，防止炉膛爆炸。
6、自然通风结束之后，可先启动引风机，后启动鼓风机，恢复正常燃烧和供汽。
（二）、紧急停炉
1、停止燃料供给，先停鼓风机，后停引风机，停止向外供汽。
2、迅速扒出正在燃烧的煤或用湿煤压火，禁止向炉膛内浇水。
3、如果是超压事故引起的停炉，要用主汽阀、安全阀、放空阀向外排汽降压。超压不严重的可以上水降压。水位线过高时可以排污。
4、如果是缺水事故引起的停炉，要冲洗水位表，判断水位的真实情况，然后用“叫水”的方法判断缺水的程度，如果能叫上水来，可以先缓慢向锅炉内上水，然后再恢复燃烧。如果叫不上水来，禁止向锅炉内上水，停止向外供汽。
5、及时向主管领导汇报，事故没处理完，不得进行交接班。
（三）、长期停炉
1、停止燃料供给，先停鼓风机，后停引风机，放汽泄压。
2、水泵仍继续供水至水位正常量，水泵自动停止工作，此后切断总电源。
3、关闭供水系统，待炉温降至70℃后，放净锅炉内水、软水罐、生水罐、水处理设备，各种水泵都应放净积水，以免冻坏设备。炉内清渣除灰。
4、拆除各部位管线，做好回收准备。
八、交接班工作标准：
1、接班司炉工在规定时间提前到达锅炉房，做好接班准备；
2、交接班人要一道按照巡回检查逐点项进行检查交接，如锅炉蒸汽压力和水位是否正常，燃烧室内燃烧是否稳定，各设备运行是否正常，锅炉各附件是否正常、灵敏、可靠，锅炉房内是否清洁卫生，灯光明亮等；
3、交接燃料、盐及水质情况；
4、交接上一班时发生的特殊情况；
5、交接上一班的操作记录情况；
6、所用工具及消防器材。
（一）、不准交接班
1、不交接酒后上岗人员；
2、不交接神智不清，精神状态不良人员；
3、不交接发现问题，正在检查分析事故原因中（当班不准下班）；
4、对以上不准交接班中的任何一项要及时向主管部门汇报、解决。
（二）、巡回检查内容：
1、锅炉房内、压力表、水位表、安全阀、排污阀、给水泵、盐泵、水处理设备、燃烧设备、电控箱、配电盘等各项附属设备运转是否正常；
2、井场供热系统，各种阀门、阀汽头、管线是否好用，无冻结，不刺不漏，毛毡绑扎良好；
3、锅炉软件管理，各种记录准确，无错记漏记或超前记录；
4、所用工具是否齐全，消防器材完好。
燃煤锅炉点火前的检查与准备
1、检查锅炉的三大安全附件是否齐全，安全阀、压力表的铅封合格证是否在有效校验期内，水位表应有最高和最低安全水位的明显标志。
2、检查配电盘电路有无松动，接线头有无脱落，绝缘要良好。
3、鼓风机、引风机、给水泵、水处理泵启动之前要进行盘动，各种护罩齐全、牢固。
4、锅炉本体上的人孔、手孔要进行封闭，各种阀门齐全，开关应处于合适的位置。
5、对水处理系统要进行检查和调试，出水压力不低于0.2Mpa，吸盐管路不漏气、漏水，盐筒内要有盐筒高度3/4以上的大粒盐，排污管排出的污水要排向室外，不可排入盐筒或水罐内。
6、煤和水要充足，向炉膛内加煤时要注意煤中是否有异物。
7、正式点炉送汽之前，一定要先烘炉（夏天停放几个月之后，炉墙潮湿），防止炉墙倒塌，要先通风5—10分钟，打开灰门和烟囱挡板，启动引风机和鼓风机，要用小火烘炉三天，以防止锅炉内炉墙开裂。炉排上放入少量木柴（后期可添加少量的煤），占炉排面积的1/3—1/2，炉门半开，关闭灰门，控制炉膛负压。第一天炉水温升不超过80℃，以后温升每天不超过20℃，烘炉时间3-7天。
8、对汽水系统的管路和阀门进行检查，风烟系统中的风道、烟道、鼓风机、引风机、干式除尘器等有无损坏和异常。
9、正式点炉送汽之前，要先机械通风5-10分钟，打开风道和烟囱挡板。先开引风机，后开鼓风机。
10、冷炉点火时，要先用小火燃烧5-6小时，然后再用大火燃烧，使锅炉内各处膨胀均匀，防止炉墙开裂。
燃煤锅炉运行时的操作与管理
1、要根据生产的需要调整好锅炉的蒸气压力、蒸汽负荷，加煤量与鼓引风量要互相配合好，做到安全经济运行。
2、每班要冲洗水位表和电极式水位传感器1—2次，以保证水位指示准确。
3、安全阀每周要做一次手动排汽试验，不得擅自用移动重锤的方法增加或降低安全阀的开启压力，不得私自打开铅封。
4、压力表要有铅封合格证，不得超过有效校验期，每周要冲洗一次存水弯管，保证管路畅通，发现压力表指示不准确时要及时检查更换。
5、锅炉排污要根据送汽量的大小，合理排污，每班排污1—2次，每次排污量是水位表刻度的1/4，排污时要防止蒸汽把人烫伤。
6、往炉膛里加煤时要匀而薄，每次不可加的太厚，影响通风。煤层厚度一般保持在150—200毫米。
7、清灰除渣时要降低锅炉负荷，停止或减少鼓风量，每1-2小时清灰一次，包括除尘器内的积灰，防止通风不好影响燃烧和炉排片的损坏。
8、锅炉运行期间要合理调整燃烧，勤检查，做到拨火、通火与通风相结合，调整燃煤的燃烧状况，在投煤时要注意煤中是否有异物（如雷管等）。
9、燃煤锅炉在压火之前，要先冲洗水位表，适当排污，然后上水到稍高于正常水位，压火期间要关闭灰门和烟囱挡板。要注意被压火的煤的熄灭或复燃。在挑火恢复送汽之前，一定要把烟道挡板和炉门打开，自然通风10—15分钟，以防止发生煤气爆炸。
10、鼓风机、引风机要勤检查，包括振动、轴承温度、轴承箱内的机油和油位，皮带是否松动、打滑、断裂等。水泵要检查出水压力、流量是否符合要求，有无异常现象。
11、禁止带压进行拆装、敲打、维修，发生影响锅炉安全运行的情况时要采取有效措施及时停炉，用湿煤压火或迅速将燃煤从炉膛中扒出，禁止向炉膛内浇水。
12、发生严重缺水时，禁止向锅炉内上水。发生超压时，要及时扒出燃煤和向外排汽降压，判断事故原因和处理事故时，要“稳、准、快”。处理事故时禁止交接班。及时向上级汇报。
第四篇：燃煤导热油锅炉操作规程
杭州********有限公司
1.目的：为保障锅炉安全操作，保证操作人员的人身安全及设备的正常运转，特制订本规程。
2.范围：适用于导热油锅炉操作人员。3.职责：
3.1 所有锅炉操作人必须执行本操作规程；
3.2 锅炉工属特种作业的人员，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取司炉工上岗证后，方能独立操作；
3.3 公司聘用的司炉工为锅炉使用责任人并对本操作规定负责； 3.4 司炉工必须对锅炉特性、各管道线路及安全操作规程非常熟悉。4.操作规程: 4.1 锅炉启动
4.1.1 导热油炉启动时应先检查仪表、循环油泵及备用发电机、降温、灭火器具等，确保其正常运行后，再点火起炉，停机时需先停火，待导热油温降至100℃以下时方能关停循环泵；
4.1.2导热油升温时应循序加温，不能急燥。运行中应少加煤，勤加煤，保证炉火均匀；
4.1.3运行中如遇突然停电或线路故障，应立即按紧急停炉处理；循环油泵发生故障时应立即启动备用油泵（以上过程必须在2分钟内完成），紧急停炉时，严禁用水冲浇炉膛；
4.1.4密切注意所有阀门、法兰连接处有无泄漏情况，如发现问题应及时处理并汇报，不留隐患；
4.1.5对导热油炉受热管壁、盘管拉撑等连接处应勤检查，如发现有异常变型、渗油等，应及时停炉修理；
4.1.6密切注视进出口油温压差，如发现异常应立即汇报。4.2 锅炉运行
4.2.1 正常工作时，高位槽内应保持高液位，低位槽内应保持低液位，每班至少检查二次，高位槽出现底液位时，应急时补充新导热油； 4.2.2导热油炉出口最高温度严禁超过320℃；
4.2.3锅炉工每小时应对锅炉运行情况进行巡查并如实作好记录，主要检查内容燃煤导热油锅炉操作规程 如下：
4.2.3.1热传导液进炉压力、温度、出炉压力、温度；过滤器前后压力；循环油泵进口压力与出口压力，循环流量；
4.2.3.2 锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况良好；
4.2.3.3炉排、出渣机、鼓、引风机运转情况、油位、冷却水是否正常，除尘器及排烟温度是否正常；
4.2.3.4 膨胀器液位应正常，膨胀器内热传导液温度应低于70℃，储存罐内是否有热传导液体？能否向膨胀器补液，加油泵是否正常； 4.2.3.5 检查锅炉燃油管道、阀门有无渗漏。4.3 锅炉停炉
4.3.1 临时停炉（短时间停炉）手烧炉炉排用少许湿煤压住红火后，开炉门、关鼓风及烟囱挡板，维持炉膛余火；循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避免局部超温。当用热设备继续用热时，手烧炉排扒开火堆，关炉门、开鼓风、烟囱挡板，恢复燃烧；
4.3.2 较长时间停炉(一般在8小时以上)当需要停炉8小时以上时，手烧炉排因炉膛较小，关闭风机和烟道挡板后，要用较厚的湿煤压住红火，停炉其间应有人值班，保留火种不让其熄灭。如湿煤自燃，要重新压上湿煤。循环泵在停炉时仍继续工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至100℃以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再“扬火”恢复燃烧，如油温已降至100℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。4.3.3检修停炉操作步骤：
4.3.3.1 逐渐降低负荷，减少供煤量和风量，当负荷停止后，停止供煤、送风，然后再停引风；
4.3.3.2关闭炉门、灰门、烟道挡板，防止锅炉急剧冷却；
4.3.3.3当炉体压力表降为零，热传导液温度降至150℃以下时，打开炉门、灰门、烟道挡板，加强自然通风冷却；
4.3.3.4锅炉内热传导液放入储油罐，锅炉供热管道等采取隔绝措施，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗，清除焦垢和杂质等。4.3.4紧急停炉操 锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉，并及时通知生产部和设备维修负责人；
4.3.4.1锅炉水位低于水位表最低可见边缘；给水泵或自动给水系统失灵，不能向锅炉进水；
4.3.4.2水位表或安全装置失效；
4.3.4.3压力表或压力控制器失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不能恢复正常时；
4.3.4.4 锅炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，危及运行人员安全时； 4.3.4.5管道阀门破裂，法兰接合面填料冲出等造成导热油大量泄漏时； 4.3.4.6其它异常情况危及锅炉安全运行。
4.3.5紧急停炉的操作步骤：
4.3.5.1 在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原因，再针对直接原因采取措施；
4.3.5.2将煤闸门弧形板摇上，炉排走快挡，迅速将炉膛内燃煤走完，停鼓风、引风；关闭循环泵；
4.3.5.3打开放油阀门，将系统内热传导液全部放入储油槽，然后切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门；
4.3.5.4 打开炉门、看火门、烟囱挡板，加快炉膛自然通风冷却。4.4 安全操作注意事项
4.4.1司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤； 4.4.2 锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，保持完好状态。4.4.3 循环系统管道需要焊接或氧乙炔切割时,必须排空导热油并用惰性气体置换后,才能动火检修；
4.4.4 在紧急停炉操作时，要谨慎小心，防止被烫伤；
4.4.5 锅炉房内严禁存在易燃、易爆物品，不得堆放杂物，要保持锅炉房干净、整洁；
4.4.5 上机操作人员应做好机械设备的维护保养工作，保持设备润滑良好，各阀门法兰不泄漏。
4.4.6熟悉掌握操作规程，并有义务提出整改方案。
第五篇：低压燃煤蒸汽锅炉安全操作规程
低压燃气蒸汽锅炉安全操作规程
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全
知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。3.启炉前准备
① 燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门；
② 检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）；
③ 检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； ④ 检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启；
⑤ 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；
⑥ 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态；
⑦ 检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。4.启炉运行 1）蒸汽锅炉 ⑴打开总电源； ⑵启动燃烧器；
⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之； ⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；
⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表；
⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管； ⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；
⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击；
⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；
⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈； ⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”；
⑿水位调节：根据负荷调节水位（手动启停给水泵），低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位；
⒀汽压调节：根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火）⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量 燃油雾化状况
⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态。2)热水锅炉 ⑴打开总电源； ⑵启动循环泵；
⑶缓慢开启循环泵出口阀； ⑷启动燃烧器；
⑸15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火”” ⑹“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。5.正常停炉：热水锅炉 A 正常停炉：热水锅炉
①“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”； ②关闭燃烧器； ③ 关闭燃料供给阀； ④ 闭烟道挡板
⑤ 锅炉出水温降至50℃后，关闭循环泵出口阀。⑥ 停止循环泵 蒸汽锅炉
①“负荷大火/小火”位置； ②关闭燃烧器；
③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污； ④关闭主汽阀；
⑤手动补水至稍高水位； ⑥关毕给水阀； ⑦关闭燃烧供给阀； ⑧关闭烟道挡板； ⑨关闭总电源 B 紧急停炉 热水锅炉
①关闭锅炉进出口阀门；
②打开紧急排放阀和紧急补水阀； ③关闭总电源开关； ④通知上级领导； 蒸汽锅炉
①关闭主蒸汽阀； ②关闭总电源； ③通知上级领导。
低压燃煤蒸汽锅炉安全操作规程
一、司炉工人操作必须是经质监部门发给使用登记证的锅炉。独立操作的司炉工人必须持有质监部门发的司炉操作证，且符合操作炉型和类别要求。
二、锅炉点火前的检查与准备
1、锅炉点火前必须对锅炉内、外部、安全附件和仪表，辅助设备以及阀门、管道逐一进行仔细的检查，各项目都必须合格。
2、上水，对锅炉系统检查符合运行要求后即可向锅炉上水，上水应缓慢进行，上水期间应检查各连接部位有否渗漏，如有渗漏应停止上水，经修理合格后再上水。上水到低水位线与正常水位线之间即可。
3、属于新安装、大修及停用一年以上的锅炉，还应进行烘炉和煮炉工作。
三、点火与升压
1、点火前应打开锅炉风、烟道挡板进行5分钟以上的自然通风。
2、点火前一般以木柴作为引火材料，不得用挥发性强烈的油类或易燃品引火。
3、点火后火力应是逐步加大，使炉体逐步预热并缓慢升温，一般从冷炉点火到升压的时间不宜少于1.5小时，蒸发量为4t/h以锅炉不宜少于3小时。
4、点火期间，应打开排气阀或抬起安全阀排放锅内空气，当排出大量白色的水蒸汽时，即可关闭排气阀或使安全阀恢复原位。
5、有省煤器的锅炉应打开循环管的阀门，以便冷却省煤器，准备供汽时应关闭该阀门。
6、当汽压升至0.1-0.2Mpa时应冲洗水位表及压力表存水弯道一次，冲洗时应穿戴好防护用品
7、当汽压升至0.2-0.3Mpa时，应对锅炉各部位进行外部检查，如发现不正常现象，应停止升压，消除故障后才可继续升压。
四、供汽
1、暖管，供汽前首先进行暖管，先开启主蒸汽管道的疏水阀排除冷凝水，然后缓慢开启主汽阀半圈，使少量蒸汽进入管道使其预热。
2、供汽，先关闭管路上疏水阀，然后逐步开大主汽阀，全开启后应回关半圈。
五、锅炉正常运行
1、水位的调节，必须经常观察水位表水位的变化，水位保持在中间水位线附近，水位不得超过最高（最低）水位线，运行中应尽量做到均匀连续进水或勤加水。
2、汽压的调节，必须保持锅炉汽压稳定，并且不得超过最高许可工作压力（压力表上红线），庆根据负荷的变化，汽压的变化情况适当调整燃烧和给水量
3、风量的调节。适当调节送风量和引风量，维持护膛微负压燃烧。
锅炉设备维修保养制度
一、车间主任对锅炉设备维修保养负领导责任，制定车间的大、中修计划及当月的维修保养计划，并督促维修人员完成。
二、维修人员认真执行巡回检查制度，发现设备运行异常，及时采取措施，并向设备主任和设备员汇报。
三、设备日常维护保养实行操作工、维修工双包机制，定人负责，职责分明，及时消除隐患，不能消除时，应向值班负责人报告。
四、设备一般每三个月小修一次，每半年中修一次，每年大修一次。
五、锅炉本体的中修，消除炉内积灰、水渣。每周还应吹灰或通烟管一次。大修时应检修锅炉受压部件，修复破损的拱桥、炉墙和保温层。
六、小修中，检查轴机各部坚固情况，更换损坏的皮带或消除漏油现象。大修时还应清洗轴承箱并换油。
七、设备员应做好备品备件计划、设备检修记录和事故记录，同时做好设备台帐和档案等基础工作。
八、锅炉停用后应依照有关规定做好干法或湿法保养工作。
九、锅炉改造，受压元件的重大修理（如补焊、更换护管等）必须由持证单位进行，禁止无证作业。
巡回检查制度
一、当班人员每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行记录。
二、巡回检查内容：
1、水位、汽压在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄露现象。
2、受压部件可见部位无鼓包、无渗漏；炉内燃烧工况良好、无漏水及漏汽声。
3、炉墙、炉拱无破损，炉门和看火门完整牢固。
4、管道、阀门无泄露，阀门开关灵活。
5、炉排及转动机械无摩擦和异常响声、油位正常，轴承冷却水充足并注入润滑油。
6、除尘器无破损，集灰斗不满灰，锁气器严密。
7、锅炉房照明良好，道路通畅。
三、巡回检查路线
三大安全附件——炉排和减速机——锅炉本体——出渣机——省煤器——除尘器——引风机——鼓风机——管道阀门——分汽缸——给水泵——软水箱。
锅炉车间主任职责
一、参与制定督促执行各项规章制度，不得强迫或同意司炉工违章操作，并有权制止违章作业。
二、贯彻执行主管部门和锅炉安全监察，环保能源管理等部门下达的有关锅炉的指令。
三、负责锅炉的安全经济运行，满足单位用汽需要，做好环境保护和成本核算工作。
四、参与制定锅炉检测，检修及备品备件计划。
五、定期组织司炉、水质化验、维修等人员进行技术培训和安全教育。
六、定期收集、整理锅炉房有关记录，并组织有关人员总结前段锅炉运行中的经验及问题，制定改进措施。
七、及时向有关部门报告锅炉的使用、管理情况及需要解决的问题。
八、组织并检查锅炉及附属设备的维护保养和小修计划的实施，并配合有关部门进行锅炉设备检修后的验收工作。
九、改善司炉工的劳动条件，落实劳保用品，做到安全生产，文明生产。
锅炉班组长职责
一、认真贯彻执行上级颁发的各项规章制度，指示和决议，做好本班组的管理工作，及时向上级请求报告工作。
二、组织本班组人员做好供汽和设备的运行管理工作，满足生产需要。
三、组织班组人员执行岗位责任制，自觉遵守劳动纪律、操作规程，开展节能活动，完成上级下达的各项指标的考核。
四、全面对锅炉房进行巡回检查，掌握锅炉系统的运行状况。督促完成各项原始记录，并保证记录数据准确，及时将有关考核资料上报。
五、熟悉掌握锅炉设备、辅机的操作规程和运行指标，熟悉各管路系统、设备检修工艺和主要部件的材料要求，做好设备易损件的计划上报。
六、参加制定设备检修计划，主持做好设备修理完工后的验收工作。
七、当锅炉及附属设备等发生故障时，必须查明和判断故障的性质和原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。
八、及时制止违章指挥和违章作业行为。
九、协助有关部门对锅炉事故进行调查，事故原因分析和提出防范措施。
十、监督执行日常锅炉设备维修保养及停炉保养工作计划和技术规程，确保其安全可靠运行。
十一、做好锅炉内外环境清洁卫生，做到文明生产。
司炉工岗位责任制
一、坚守岗位，严格执行锅炉房各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全经济运行，满足单位用汽需要。
二、当班人员工严格遵守劳动纪律，不做与生产无关的事，严禁当班人员“大班套小班，小班一人干”。当班司炉工在班前、班中不得喝酒。
三、对压力表、水位计不断监视，对锅炉房运行设备应每小时进行一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录，做到准确、整洁、不漏项。对设备故障及所采取措施，向班长和锅炉维修工反映，将故障所采取的措施记入运行记录中。
四、负责进行点火、停炉、换泵等操作，对安全附件保护装置、煤斗、大小孔门、吹灰器及各挡板位置，认真进行检查，发理问题及时汇报。
五、执行设备双包机制，认真做好锅炉设备的维护保养工作，按时按量向各润滑部位添加润滑油润滑脂。
六、做好燃料、蒸汽、水、电的消耗（供给）量的记录，开展班组间的节能小指标竞赛；保持消烟除尘设备运行正常，烟气排放符合要求。
七、锅炉发生事故时，应积极采取紧急处理措施并立即向有关领导汇报。事故未经妥善处理，司炉工不得离开现场。
八、保持锅炉房内外清洁、设施干净、仪表清晰、工具存在整齐、道路畅通。
九、经常总结工作，钻研技术，互教互学，不断增强安全意识，提高技术水平。
安全保卫制度
锅炉房是要害部位，为确保安全，防止破坏，特制定本制度。
一、非本岗位操作人员不得擅自入内，外来参观学习人员，凭单位介绍信经保卫部门同意后方可进入。
二、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
三、锅炉房内设施，非当班人员不得动用，禁止无证司炉工、水质化验员上岗操作。
四、当班人员应遵守运行操作规程和劳动纪律、不离岗、睡岗或误操作。
五、不在有压力时修理锅炉受压元件。
六、对入炉的燃料要注意检查，以防危险品混入造成事故。在清除炉灰炉渣时，要注意熄灭余火。
七、锅炉压火后须有人管理，以防意外事故发生。
八、发现重大隐患，应立即采取有效措施处理，并及时报告。
九、保持锅炉房照明充足，道路通畅、消防设施齐全完好。
十、单位领导检查锅炉安全工作时，要签名记录。
清洁卫生制度
一、锅炉房清洁卫生工作是文明生产的重要内容，由班组长负责，依靠全班人员共同搞好。
二、清洁工作是交接班的内容之一，要求做到锅炉房清洁、用具、工具堆放齐全。
三、当班人员接班后，打扫操作室卫生，保持控制柜表盘干净清晰，汽包水位表、压力表清晰可见。
四、对辅机设备，鼓引风机、水泵、阀门、轴承座、电动机、变压器等设备经常揩擦清洁。
五、锅炉严禁正压燃烧，保持炉前清洁卫生，并做好设备周围的环境卫生，保持地面整洁，无积灰、积水。
六、煤场，煤渣堆放整齐。
七、每班按双包机制清扫设备、消除跑、冒、滴，漏。
八、每周由车间主任组织清洁大扫除。
九、将锅炉房环境卫生，作为当班人员奖金考核指标之一。
交接班制度
一、交班人员要做好本班的运行记录，要清楚地记录当班时所出现的情况以及处理措施，并注明是否处理完毕。
二、交班前应做好本岗位的清洁卫生和设备检查、擦拭工作。
三、交班班长要填写好交接班记录，向接班班长讲清要注意的事项，如班长不在时，向指定的带班人交班。
四、接班人员必须提前一刻钟到达岗位，做好接班准备，提前10分钟接班。
五、接班人员要进行接班检查，冲洗水位表、压力表、排除污水，核实锅炉设备状况，清点工具，如不相符，应在“接班意见”栏中注明。
六、交班前或交班时发生的事故，由交班人负责处理，接班后的事故则由接班人处理。
七、接班人未到，交班人不得离开锅炉房，不准将锅炉交给接班前喝酒、高烧或无证人员。
八、交接双方班长在交接记录上签字后，接班人员立即上岗，交班者方可离开。
锅炉水质处理制度
一、锅炉水处理人员必须坚守岗位，遵守劳动纪律、严格执行《低压锅炉水质标准》，保证向锅炉供给充足的合格软水。
二、每小时化验一次软水硬度，氯根和PH值，根据化验结果和出水流量，及时调整软化处理设备的进盐量和正反洗水量。水处理作业人员必须持有水处理作业证方能独立操作。应努力学习水处理技术知识，不断提高业务技术水平。
三、每小时化验一次软水的溶解氧，根据化验结果相应调整除氧器的蒸汽压力。
四、每小时化验一次炉水的碱度、PH值、氯根、磷酸根和蒸汽氯根，将结果通知司炉工，并督促其加药、排污。
五、保持软水箱的水位不低于60%。
六、做好水处理设备运行和水质化验记录，做好仪器设备的维护保养和食盐的保管工作，努力降低盐耗。
七、有权制止任何人违章作业，拒绝接受任何人的违章指挥。
锅炉压力容器事故应急救援处理预案
锅炉压力容器是承受压力具有爆炸危险的特种设备，其一旦爆炸，将发生人员和财产的严重损失，为积极应对可能发生的爆炸事故，高效有序的组织开展抢险救灾工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
一、建立组织机构，明确职责
单位成立事故应急救援指挥部，单位主要领导任总指挥，分管生产技术的领导任副总指挥，有关部门的领导为成员。下设抢救抢险组，消防扑救组，警戒疏散组、医疗救护组，技术工作组，后勤工作组等六个工作组。
职责分工如下：
（一）指挥部职责
1、负责本单位应急救援处理预案的制定，修改；
2、组建应急救援队伍；
3、事故发生时，分析灾情，确定应急方案，组织应急预案的实施；
4、组织配置应急救援有关的器材、设施，检查落实应急救援准备工作；
5、定期组织救援预案的演练；
（二）事故应急救援时总指挥职责
1、负责宣布应急状态的启动和解除；
2、全面指挥救援队伍，调配应急资源；按应急预案的程序组织实施应急抢险；
3、负责向当地质监部门和主管部门报告事故；
（三）事故应急救援时副总指挥职责
1、协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作；
2、组织研究现场抢险的技术措施；
3、若总指挥不在时，全权负责应急救援工作；
（四）各工作组职责
1、抢救抢险组：
（1）对锅炉压力容器运行异常情况及时作出应急处理；
（2）应急状态下及时扑救火灾、抢救人员、抢修设备；
2、消防扑救组：
（1）管理单位的消防设施器材和防护用品，保证完好有效；
（2）如发生火情，立即赶赴现场扑救灭火和抢险工作；
3、警戒疏散组：
（1）布置安全警戒，保护事故现场，无关人员不得进入；
（2）保证抢险救灾交通道路的畅通无阻；
（3）控制引导人员的疏散；
4、医疗救护组：
（1）对受伤人员进行现场急救处理；
（2）联系急救医院、救护车辆、实施专业救护和处理；
5、技术工作组：
（1）分析事故可能的发展趋势并提出相对应的处理措施；
6、后勤工作组：
（1）组织提供抢险救灾所需物资和设备；
（2）做好伤亡人员家属工作；
二、事故应急救援处理程序
1、报警。当锅炉压力容器发生爆炸时，第一发现人立即通过电话向总指挥报告事故情况，同时拨打火警电话“119”报警；
2、启动应急救援：
（1）总指挥接电话后立即向当地质监部门和主管部门报告事故情况；
（2）紧急通知应急救援机构成员及各工作组；
（3）各工作组接到通知后立即组织本组工作人员带齐相应的抢救设备迅速赶赴事故现场，向总指挥报到，接受任务；
（4）指挥部根据现场灾害程度，布置实施统一救援工作；
（5）确定适当地点作现场指挥部和急救医疗点；
（6）据灾情严重程度决策是否需要外部援助；
3、事故现场的应急处置
（1）抢险抢救组切断电路、油路、燃气路，尽快将受伤人员撤离现场；
（2）医疗组立即与急救医院联系，说明人员的伤亡情况、地址、并对伤员及时进行现场急救处理，负责护送伤员至医院救治；
（3）警戒疏散组负责封闭事故现场，保护现场，维护交通道路的畅通无阻，组织和指挥人员有序疏散、撤离；
（4）发生火灾时消防扑救组负责迅速灭火，注意防止火情的扩大和二次爆炸的发生；
（5）后勤工作组负责现场救援所需物质、器材的供应，做好伤亡人员家属工作；
三、事故救援处置原则
1、统一指挥原则，一切工作均无条件服从指挥部的指挥，保证救援工作的有序进行；
2、救人优先原则，以人为本，不惜代价抢救伤员，第一时间抢救伤员；
3、专业救援与单位自救相结合原则，立足依靠本单位力量进行抢救救灾工作，在本单位力量不能及的情况下请求专业队伍协助；
4、妥善处理善后原则，做好伤亡人员的善后工作和家属工作，维护社会的稳定。
四、事故应急救援有关联系电话：
火警：119
急救：120
茂名市质量技术监督局
12365
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