电气二队QC活动总结

第一篇：电气二队QC活动总结

一次性带编码铅封的推广应用s0100

一、小组概况

表1小组概况

小组名称：电气二队队QC小组

成立时间：2004年2月

课题名称：一次性带编码铅封的推广应用

活动时间：2004年3月—2004年12月

活动次数：40次

小组类型：现场型

出勤率：95%

小组成员

序号

成员姓名

性别

职务

职称

文化程度

备注

1邱卫平

男

队长

助工

大专

2王芬玲

女

技术员

助工

中专

3周宏

男

副队长

高中

4刘振国

男

班长

技校

5曹松海

男

班长

技校

二、选题理由

XX企业每年的电费占全厂总成本的1/3左右，是中原油田用电量大户。随着市场经济的飞速发展，如何安全、合理、经济、节约用电成为企业生产管理中的新课题，科学合理用电将为企业安全、合理生产提供保障。

XX企业的用电可以分为油田用电和外部企业、农村用电两大部分，其中外部转供企业月用电量700万度左右，农村月用电量200万度左右，约占全厂总电量的1/4。近年来，随着濮城经济的发展，私人企业越上越多，外部用电环境也日益复杂，个别用电户为谋求私人利益，采用各种手段破坏电力计量装置，私自调节计量接线，扰乱了用电秩序，影响我厂电量回收，造成电量流失，给我厂成本带来损失。原来的铅封易伪造，不能很好的起到防动表窃电作用，为加强我厂用电的管理，体现计量的权威性，实现以表收费的科学管理，我们将本次活动课题选定为：一次性带编码铅封的推广应用

现状调查

1、电力计量装置铅封应用现状

在濮城油区，电力计量装置上应用的都是普通铅制铅封，该铅封易伪造，易坏损，有时铅封打开后，还能巧妙复原，已经不能很好的起到防护作用。

2、电量状况

2004年我队电量回收率87%。除去不可控的线损电量8%，流失电量高达5%。

3、计量状况

我队管辖转供企业122个，装表120处；装表率98.3%；转供农村32个，装表31处，装表率96.8%；；采油计量站32个，装表28块装表率87.5%；；增注站12个，装表12块，装表率100%。合计装表率96.65%。

4、人员状况

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p;全队电工19人

三、目标值确定及依据

1、活动目标值

根据厂文件要求。XX企业对所属电力线路考核指标中，电量回收率要达到88%，用电计量装表率要达到98%，结合本队实际，我们QC小组将今年的目标值设定为电量回收率88%。

2、可行性分析

（1）18条电力线路中，12条线路的回收率都能达到或超过88%，另外有2条线路的回收率浮动大，4条线路因带外部企业较多，窃电情况严重，回收率低。

（2）窃电分子窃电的方式多种多样，有明显破坏痕迹的可以治理处罚，对采取隐蔽的技术性手段窃电的，可以在接线和计量关键处应用一次性带编码铅封。

四、要因分析

利用因果图进行原因分析

针对因果图，我们QC小组进行全会议讨论，初步确定主要原因如下：

1、普通铅封在一般五金商店可以买到

2、普通铅封容易伪造，不具备唯一性

3、普通铅封不具备自锁行，压接不实就很容易打开

4、压接不实的铅封一般在计量巡视时看不出来，为窃电者反复动计量窃电提供了方便。

5、普通铅封的铅封线是多股铜丝线，硬度达不到要求，易断裂氧化，不易分清是人为破坏致断还是自然老化断裂。

6、人员少，设备多

五、制定对策

1、接线和计量关键处应用一次性带编码铅封。该铅封面上有数字编码，是唯一的号码；铅封线是钢绞螺旋线，有足够的硬度，且具备锁死功能；该铅封是塑壳一次性的，一旦打开，就无法复原。

2、人员少：向上级组织协调

六、对策实施

实施一推广应用编码铅封

在所有用电接线和计量关键处应用一次性带编码铅封，取代原来的铅制普通铅封。

实施二加强计量巡视检查

加强检查，对经常动表窃电的地方经常巡视，查看铅封编码。及时治理窃电。

七、效果检查

1、小组活动目标检查

经过本轮pDCA循环，由于小组成员齐心协力，措施得当，电量回收率有了明显的提高。由2004年的87%提高到了89%，2004年比2004年提高了2个百分点，比计划88%还超出了一个百分点，取得了明显了效果。计量的权威性得到体现，供用电双方以表计量收费，用电点的装表率达到99%。

2、经济效益

2004年我厂总电量为50300万度，一个百分点的电量就是503万度，2004年电量回收率比2004年提高了两个百分点，按综合电价0.438元/度计算，折合电费503X2X0.438=440.6万元。

八：体会

1.通过开展QC小组活动，在我队全体职工中掀起了“学技术、比业务”的岗位练兵热潮，个人理论水平、实际技能水平得到了很大提高。

2.严格执行各项管理制度是作好一切工作的基矗

3.不断引进先进技术、先进设备，不断增加管理中的技术含量，才能有效加强我们的科学管理程度，推动各项工作的不断进展。

在今后的工作中，我们要不断巩固已经取得的成绩，长期不懈的把这项工作狠抓下去。结合新设备、新技术的推广应用，减少电量流失。立足本岗位，安全、可靠、平稳供电，为我厂原油生产提供优质的供电水平。

第二篇：QC活动总结

QC活动总结

一、小组概况

小组名称 江岸电务段江岸西驼峰QC小组 成立时间

注册号 注册时间 小组类型 攻关型

成 员 概 况 姓 名 性别 年龄 文化程度 职 务 组内职务

余卫巍 男 29 本科 领工员 组长

杨国金 男 32 大专 副主任 副组长

胡海林 男 50 高中 信号工长 组员

汤 海 男 27 中专 信号工 组员

胡么红 女 27 中专 信号工 组员

武颖华 女 32 中专 信号工 组员

程建红 女 36 中专 信号工 组员

胡惠珍 女 46 高中 信号工 组员

TQC教育时间 小组成员每年平均受48小时教材培训

活动时间 2003.7--2004.2 活动概况 每星期一次数据统计与分析，查出问题，提出整改意见和措施。

二、选题理由(目标)

三、现状调查

调查

（一）：课题确定后，我们对2003年7月至2003年12月共4个月所有关于空压机能耗数据进行了统计分析：

2003年1月至2003年6月空压机动力用电统计

月份 2003．1 2003．2 2003．3 2003．4 2003．5 2003．6

空压机 用电量（万度）5．8 6．3 7．5 10．8 13．5 14．4

百分比（%）9．9 10．8 12．9 18．5 23．2 24．7

累计用电（度）5．8 12．1 19．6 30．4 43．9 58．3

累计百分比（%）9．9 22 33．6 52．1 75．3 100

5.8 6.3 7.5 10.8 13.5 14.4

2003.1 2003.2 2003.3 2003.4 2003.5 2003.6

从以上图表我们可以看出空压机用电量越来越大，2003年10月至2003年12月尤为突出,所耗电量占总用电量的66.4%，造成能源的极大浪费，我们必须采取措施，尽快扭转这种局势。

调查

（二）：我们对问题比较多的2003年1月至2003年6月进行数据统计分析：

2003.1-2003.6月空压机用电问题统计分类分析表

类 别 空载时间 伺复时间 空压机故障运行时间

时间（小时）45 180 27

百分比(%)17.8 71.4 10.8

累计时间 45 225 252

累计百分比(%)17.8 89.2 100

结论:通过以上的分析,我们找到问题的主因：

对空压机的巡视与检修管理上有不足之处，致使漏检漏修。

减少空压机的伺复时间是降低能耗的关键问题。

3、空压机控制电路有不足之处

产生问题的原因找到了，要解决空压机能耗大的问题，必须从一下几个方面入手“

1、加强空压机巡视与检修的管理；

2、克服空压机伺复时间较长的问题；

3、克服空压机控制电路不足之处，进行技术改造。

四、课题目标

目标值：

一个月内务必扭转空压机能耗大的局面，使空压机的能耗在原基础上压缩30%。目标可行性分析：

为了响应铁路节能减耗的号召，铁道部、路局、分局要求各单位节约能源，降低能耗。为此我们提出空压机动力用电要明显的降低，减少能源浪费，提高空压机的工作效率，我们决定首先在空压机动力电消耗在原来的数值基础上减少30%的目标。

从调查结果看，空压机的伺复时间较长是电能浪费的主因。只有改决这个问题，目标就能实现。

空载时间和故障时间可通过加强巡视、及时克服就可以解决。

因此，小组成员一致认为，只要我们加强管理，进行技术攻关、改造，将空压机动力电消耗在原来的数值基础上减少30%的目标一定可以实现的。

五、原因分析

针对2003.10----12月份空压机动力用电量急剧上升,我们小组进行深入调查研究,根据调查结果,运用关联图法进行原因分析:

六、要因确定

序号 原因 验证方法 验证人 验证结果 验证 时间 是否 要因没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法 组织小组成员讨论 余卫巍 胡海林 要求不严 2.现有制度不全面 2003.8 是没有制定相关的经济考核制度 组织小组成员及有关人员讨论 余卫巍 胡海林 设备责任不明 2.考核力度不大 2003.8 否压力调节器失效 现场验证 杨国金 胡么红 机械弹簧容易失效 2003.9 是4 星轮片磨耗、排气量减少 现场测试,验证 汤 海 武颖华 星轮片间隙大,没有定期调整 2003.9 是作业人员业务水平不高，不能及时发现并克服问题 理论.实作考试 余卫巍 杨国金 业务水平参差不齐,责任心不强 2003.8 否设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长 现场多次取数,查找相关资料 杨国金汤 海 PLC内停机卸载程序设置停机时间长 2003.10 是星型转三角运行转换时间较长，现场多次取数,查找相关资料 程建红 胡惠珍

PLC内启机程序设置启机时间长 2003.10 是星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转 现场试验 汤 海 胡么红 控制电路没有考虑到星不能转三角时的安全性 2003.11 是

根据以上分析讨论结果,我们确定了6条主要原因:

1、没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法

2、压力调节器失效

3、星轮片磨耗、排气量减少

4、设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长

5、星型转三角运行转换时间较长，6、星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转

通过以上6条原因可以看出，强化管理和加强设备的巡视与整治、提高作业人员的业务水准，进行控制电路的技术改进是减少空压机动力电能耗的关键。因此，我们必须制定出一套完整的设备管理办法，加强学习，查找相关资料，进行电路更改、程序重写，这样才能实现我们的目标。

七、对策

针对以上6条主要原因，我们制定了一下相关的对策和措施：

序号 主要原因 对策与措施 目 标 完成时间 负责人没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法 1．制定出空压机的巡视与维修的作业标准 2．制定一套合理的考核办法 力争能够让设备零故障运行 2003.8 余卫巍 胡海林压力调节器失效 将压力控制器控制起停机改为精确的电接点压力表控制 消灭空压机空载现象，提高供风率 2003.12下旬 杨国金 胡么红星轮片磨耗、排气量减少 定期测试电机负载电流，定期调整星轮片间隙 提高空压机的工作效率，使空压机排气量处于最佳状态 2004.12下旬 汤 海 武颖华设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长 查找相关资料，在符合75KW电机国家卸载标准的前提下，缩短卸载时间 最大限度的减少卸载时间

2004.12 下旬 杨国金汤 海星型转三角运行转换时间较长，根据自己设备使用的实际情况调整星型转三角运行的时间 最大限度的减少星型转三角的时间 2004.12 下旬 程建红 胡惠珍星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转 对控制电路进行改进 星型转三角故障时，空压机停机并报警 2004.12 下旬 汤 海 胡么红

八、实施

为了达到预期的目标，我们QC小组成员通过分析讨论，结合现场实际，从2003年8月至2004年2月分阶段进行攻关活动。

实施一：时间：2003年8月

目标：制定出完善的空压机巡视与维修标准。

方法：

1、组织小组人员一起讨论，针对空压机运行中存在的隐患和运 行条件，制定出一套全面的巡视与检修标准。

2、督促工区按照巡视和检修标准进行巡视和检修，并在不断实

践中完善。

作业标准及程序：

江岸电务段风压站开关空压机的手动程序及注意事项

2、江岸电务段风压站开关空压机的自动程序及注意事项

3、江岸电务段风压站空压机巡视程序及注意事项

4、江岸电务段风压站检修作业标准

实施二：时间：2003年9月至12月

目标：减少空压机的伺复时间，提高空压机的工作效率

方法：

1、对空压机的运行情况摸底，测试检查，记录不正常的运行因 素，找出问题的主因。

对以前的运行记录进行分析，进行纵向和横向的统计比较分

析。

根据问题的主因，制定整改措施和计划。

加紧实施各项整改措施：

压力调节器电路保留，作为风压高和风压低时的报警条件线，在控制起停机的微型继电器电路里加入电接点压力表 的前接点和后接点，来控制空压机的自动起停机，在原来 的控制电路基础上加入了4块0--1.6Mpa的电接点压力 表。

根据对每台空压机的星轮片间隙的测量值，进行调整达标，更换严重磨耗星轮片3对。

对于程序设置的卸载时间缩短在联系厂家未果的情况下，我们自己学习、查找资料，取得对三菱和西门子PLC程序精通人士的帮助，将程序原来的卸载时间6分钟改为 4分钟（在国家标准内），先后有4台空压机PLC更改程 序设置的卸载时间。（注：所使用空压机有两种品牌的 PLC，三菱和西门子）。

利用电路中交流接触器、热继电器的电气特性，将4台空 压机的星型转三角的时间根据各台空压机的运转情况进行 调整，将原来的3分钟调整在1分钟内。

针对星型转三角故障不能停机的情况，在原有的电路上做 了修改，利用三角运转交流接触器的常闭接点断开星型运转的交流接触器的线圈电路里，加入了星型运转的交流接 触器的常闭接点接入了三角运转交流接触器的线圈断开这 个条件，使得进行星型转三角运转的到双保险，星型和三 角运转电路进行互切，能更可靠的故障导向安全。对4台 空压机的电路都进行了双保险的改进

实施三：2003年9月

目标：

第三篇：优秀qc活动总结

优秀qc活动总结范文

优秀qc活动总结范文一

一年来，在矿领导的大力支持指导下，在各相关部门的积极配合下，我矿各部门严格按照“记录要真实，材料要详实，成果要扎实，效益要实在”的活动准则，认真组织开展QC小组活动，取得了明显的成效，有效解决了我矿安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题，极大地促进了我矿全面质量管理工作整体水平的提高。下面就我矿一年来全面质量管理工作进行总结如下：

一、基本情况

我矿在计划大纲中全面引入了全面质量管理理念，并将QC小组活

动列入工作的重要内容。从本开展的情况来看，不论是活动的真实性、有效性，还是成果的创新，都比往年有很大的进步。截止今年12月份，注册登记的QC小组达9个，活动率为100%，成果率达100%，共有78人参加了本的QC小组活动，全矿普及率为13%，在小组活动中，广大成员热情参与，积极提合理化建议，为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。

二、主要特点

（一）领导高度重视，思想认识统一到位

QC小组活动作为一种先进的管理方式，已引起了我矿各部门领导的高度重视，并把它作为实现高效能节能降耗、技术革新目标的有效途径，上至领导，下到普通员工，都能积极投入到QC小组活动。QC小组活动作为效能建设的一种重要形式，必须在我矿全面开展，各部门要积极创造条件，把开展QC小组活动与建立效能节能降耗、技术革新目

标紧密结合起来，切实促进工作效率和产品质量的提高。一是成立领导小组，建立办事机构。以我矿质管部为领导机构，并专门指定了一名副矿长负责QC工作，进一步完善了QC小组活动机制。二是从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量，各单位把最精干的人员配备到QC小组，为激励参与QC小组活动的积极性，除了计划对获得成果奖的除了通报表扬外，还在年底召开QC小组优秀成果评审会，对生产技术科、煤炭管理科、通风队等九个QC小组的成活进行评审。会上请到了矿掘进副总曹凯、通风副总胡国强、人力资源科科长刘宏伟、机电动力科科长宋旭东、调度室副主任樊继贵、生产技术科副科长王建波、经营科副科长刘银辉作为评委，从技术性、实用性、效能性等多方面进行专业的评审。评审会通过幻灯片作为基本表现形式，在汇报工作期间由评委进行简单提问，对QC成果的思路、效益进行评估，并从QC

成果的选题、原因分析、对策与实形式、成果特点等六个方面进行评分。大会共评出一等

奖一名、二等奖两名，三等奖三名。并计划在年终召开专题会议，对获奖单位进行奖励，大大的奖励了QC小组成员的积极性。

（二）强化培训教育，活动水平不断提高

我们按照“有的放矢，分层施教，方法多样，目的明确”的思路，重点培训QC小组活动的骨干和进行TQ C普及教育。通过学习，大家对QC小组工作的理念有了新的理解，较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。不仅提高了从事质量管理人员的业务水平，而且造就出一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍，为深化全面质量管理，推动QC小组活动的深入发展做出了积极贡献。

（三）社会效益明显，工作效率显著提高

事实证明，QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从今年的开展情况来看，QC小组活动的成效是明显的，在开展活动的9个QC小组中，有9个小组取得了九项成果，成果率达100%，取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我矿安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”，不仅锻炼了广大员工，提高了他们的素质，使许多重点和难点问题得到了满意的解决，真正实现了高效、务实的目标。

优秀qc活动总结范文二根据公司“质量月”活动的开展情况和要求，我们在“质量月”活动中，以“降低水泥磨电耗”、“提高包机出产量”两个中心，开展了一系列QC小组的活动。现将QC小组开展的活动总结如下：

一、小组概况：

本QC小组于2011年9月1日成立，并同时在公司内部登记注册。成员

分别由管理干部，技术人员和操作员组成的三结合攻关小组。具体情况见下表：

二、选题理由

1、水泥磨机系统电耗与其他公司相比偏高，为响应公司节能降耗的号召，利用“质量月”活动的大环境，切实降低水泥吨产量能耗；

2、包机出产量低，拖累公司销售，并且导致大量运输车辆拥挤在厂区，影响厂区交通安全，和职工的正常生活。

三、课题目标

1、技术攻关，降低水泥磨机吨产量电耗，总结出一套降低水泥磨机电耗的方法，并推广实施，为公司降低生产成本，提高产品竞争力。

2、找出问题，积极排除，大力提高包机出产量，让运输车辆快进快出，减少厂区拥堵，为公司销售出一份力。

四、QC小组活动

1、抽调精兵，成立小组

抽调管理干部、技术骨干和磨机、包机操作员，于2011年9月1日成立潜

江公司QC小组，并在公司登记注册。

2、现状分析，选定课题

小组结合公司实际情况，选定“降低水泥磨电耗”和“提高包机出产量”两个题目，为小组攻关课题。

3、根据课题，明确分工

根据选定课题结合实际情况，小组决定进行以下分工： ①以磨机系统相关人员为主，承担对“降低水泥磨电耗”的攻关； ②以包机系统相关人员为主，承担对“提高包机出产量”的攻关； ③由管理干部和技术骨干提供相应支持。

4、阶段总结，相互交流

寻找相关课题的问题所在，进行讨论，提出几种解决问题的思路，并且进行细化，找出切实可行的方法，进行印证实施。

5、成果汇总，推广实施

通过对阶段总结的几种方法，进行的相关印证实施，最终总结出最行之有效的方法，并且推广实施。

五、活动成果及今后打算

通过这次活动，锻炼了一批管理和

技术人员，提高了广大职工的技术素质。在今后工作中，将继续深入开展QC小组活动，不断提高广大职工的技术水平。

优秀qc活动总结范文三20**年，QC在张总、朱部长的带领下，在QC全体员工的共同努力下，圆满的完成了20**年的工作计划。

1．员工综合素质的提高。QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材，内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习，使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务，使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平，并融入到QC这个大集体中。

2.产品可追溯性得到加强。QC采取了产品责任追究制，把每个检验员都编上相应的检验号，检验员每检一个品

种，都要写上板的产品编号、批号和检验号标识，包装根据标识填写部品票，一旦客户反馈不良，可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次，便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度，做到该奖的奖，该罚的罚，对表现好的员工给予奖励，这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。

3．建立了完善的客户报怨管理体系。自20**年以来，QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC，由部长分配人员回复和处理，处理完后由QC统一登记、归档和统计，在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率，以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立，及时了解了客户对产品质量要求的期望，为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。

4．FPC数量统计得到进一步加强。QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力，由于生产上有返工、返修板，滞留下来的板就造成了很多问题，有时管制卡过来了板没过来，有时板过来了管制卡却没有，有时一下子过来好几张管制卡，有时昨天过来是第9批的管制卡和板，而今天的是第7批的管制卡和板，就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批？所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦，统计速度很慢，经常需要几批合在一起统数，甚至只能按大概的合格率来分批次，这样一来，那些连续生产的板在最后一批统数时，出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象，为此，经常与生产部发生争执。今年4月份

后QC与生产部共同商量，最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张，每完成一批，生产线上彻底清理返工返修品，各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随，否则不给进板。

到QC后的板，QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌，若同时有几个批次的板过来，则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示，直到上一个批次完成，然后才把 “请勿动”标示拿掉，这样避免了不同批次的板，混检后所造成各个批次统数的不准确问题。

5．建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误，把问题控制在工厂内部，QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来，QC共发现批量性质量问题6起（见下表），避免了不良板的流出。

6．制作当日发货计划一览表。QC每天下午发货，特别是遇到发货品种和数量较多的时候，QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高，每批板都必须进行清数才够发货数量，所以包装与QC之间的沟通是非常重要的，以前两边是口头传达的：“××板够了没有？”“××板还差×件”，很费劲，经常会

忘记掉，延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错，甚至发生口角。为解决这一问题，QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达，包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划，中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作，保证了产品的正常发货。

第四篇：QC总结

QC开展方案

一、参加人员概况

简要说明小组的基本情况，包括成员组成、分工等。

二、选择课题

说明小组所选择的课题名称，及选择本课题的理由。

三、现状调查

针对所选择的课题现状进行调查，简要说明现状调查情况。

四、设定目标

结合现状调查情况，确定出项目实施能达到的最终目标。

五、制定对策

简要说明确保项目目标顺利实现，所制定的相应对策，明确不同阶段的对策措施、责任人、对应时间节点等内容。

六、对策实施

按照制定的对策，总结说明对策实施情况

七、效果检查验证

结合对策的实施情况，总结说明对策实施的效果，及对效果的检查验证情况。

八、巩固措施

结合项目取得的成果，简要说明制定出的巩固措施。

九、总结体会

结合项目的实施过程及取得的成果验证情况，简要总结开展此次QC项目活动的体会。

第五篇：QC总结

QC活动总结

通过此次活动首先认识到了QC改善对一个公司的重要性，在公司的各个部门都起到至关重要的作用，能够推进工作的开展，并以更高的效率去完成，提高公司的整体水平，是一个公司长期稳定发展必不可少的一项重要文化。

对于我个人而言，以前只是看别人在做，听别人所讲，感觉就很有意义，领导给我这次机会我深感难得，在这几个月的学习当中，我的的确确学到很多的东西，一些书本上都无法领会到的一些思路，学会了怎样去找出问题、分析问题、解决问题。怎样去加以完善查缺补漏。

在今后的日常生活中对个人处理问题的能力都会受益匪浅，这是一次很值得珍惜的机会，同时更重要的是我要将我学到的看到的东西也传递给班组内的每位成员，加强之间的交流，共同学习通过交流学习使每个成员的改善意识都得以提高，不仅仅能提出改善，而且要提出解决方案，分析其可行性，使效果标准化，提高生产能力从而使班组的实力加强，同时也提高员工的素质。

下面我从QC的八大手法详细的分析一下。

1． 选定课题：这第一步是QC改善中的重中之重，只要课题引出的有逻辑、有层次更有说服力的选定课题。一种是根据领导的方针，现场的调查，通过几个工作方面的对比，对比得出存在的问题点，因此将课题选定，另一种是为对应今后的高生产能力，降低作业工时，作业工时分为主体工时和辅助工时。

2． 现状把握：调查目前的工作情况，要调查详细，不能疏漏，包括工作现场布局，作业内容，作业顺序及作业方法，根据选定的课题调查其相对应的内容，但是一定要详细越细越好为下面做好铺垫。

3． 设定目标：通过以上两个方面的调查分析得出一个预期的目标，并运用PDCA制定详细的活动计划。

4． 针对选定的课题从人、机、料、法、环这五个方面进行更加详细的分析，可以横向分析，也可以纵向剖析，总之要层层分析，将问题逐渐的缩小，找出造成问题点的主要原因，找出最终原因然后进行研讨制定多个解决方案，对这些方案进行判定，选取最终的解决对策。

5． 对策实施：加入一个改善案研讨，实施对策。

6． 效果确认：对前面分析出的问题点进行确认，分析出这几个问题点是否得到有效

地改善，是否达到预期的目标。如果没有达到进行一下改善反省，这是比较值得去做的，通过反省发现哪一环节出现了问题，没有达到预期的效果，然后对问题点加以分析找出最终的原因，对最终原因再次制定解决对策。对策实施后对效果进行再次确认，反复循环。

7． 标准化：将改善成果标准化，将新的作业方法写进作业标准书，将工装标准化，定期维护和保养，考虑到操作者的人身安全。标准化后对员工进一步的教育，并展现一下通过改善所带来的附带效果。

8． 制定下一次的改善课题，把好的点和不好的点要分别记录下来残留的问题要明确

9． 注意PDCA循环各阶段和步骤之间的接口，逻辑推理要清楚，要有系统性和连贯

性；

活动事实与数据要清晰，前后相互对应；

记录要完整，活动要写实；

运用QC手法要了解每个工具的功能和适用性，然后在有效性上下功夫。组长随时关心组员活动中的困难，参与程度，并核查有关活动资料和数据。随时掌握活动步骤，按时召开小组会议，按时撰写成果，按时做好统计报表。