安全阀安装前的要求2010

第一篇：安全阀安装前的要求2010

安全阀上阀体安装要求

首先感谢贵公司对我们泰科CROSBY安全阀的产品的信任，选用了我们泰科的产品。

为了能够确保安全阀安装质量，和安全阀正常的使用。在安装过程中，请贵公司和现场施工单位（电建公司）做好以下几项工作：

一，安装安全阀前准备工作

1、确保锅炉已酸洗结束。

2、在所有安全阀现场位置搭设脚手架。脚手架要求：必须有安全护栏，脚手木板必须两头用铁丝固定，中间无缝隙，容易攀爬。

3上阀体一一对应抬放到现场安装位置，并确保放置位置，上阀体不会受到损坏。4安全阀上方将手动葫芦挂好。注意：一定要检查葫芦是否可以正常使用。5 安全阀水压堵头取出。

二，安装安全阀时需要准备的工具

1，12、18寸扳手各一把。

2，老虎钳，尖嘴钳各一把。

3，一字螺丝刀大小各一把。（两把的长度为40厘米、25厘米左右）4，大小锤各一把。

5，剪刀一把。

6，二硫化钼。

7，松锈剂。

三，安全人员的配置和要求

人员配置需要五名，由一名技术骨干担任队长，该队长负责其他四人的工作安排和调度。安全阀厂方技术人员只对该队长负责技术指导。按照技术人员的要求，该队长负责其他四人的工作分配和执行。

现场安装工作人员的要求：

1，2，3，4，每位安装人员必须是电厂或电建合格的正式职工。负责安装的队长必须是一名对现场安装、吊装有丰富经验的工作人员。安装队长负责其他人员的工作安排和执行。厂方技术人员只对安装队长正确的安装技术规范负责，负责技术指导正确的安装方法。

5，四，在安全阀安装过程中的几点注意事项

1，每一位现场工作人员必须做好各项安全保护措施。做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人所伤害。

2，在安装过程中，每一位现场工作人员必须做好对安全阀设备的正确吊装和安装，确保安全阀设备不受损坏。

3，所有现场工作人员，必须严格执行各项现场施工的安全规范和章程。

五，安全阀现场安装技术要求 所有安装工作人员必须按照安装队长要求正确的安装施工。

1，安装前，现场工作人员将上阀体放置于与之相对应的下阀体旁边安全位置，并确保上阀体不受损坏。

2，为确保密封面的完好，压盖和堵头拆除要小心谨慎，并要轻拿轻放，慎防滑落。3，厂方技术人员必须对下阀体密封面完成研磨及其他后，方可对上阀体进行安装位置吊装工作。

4，上阀体吊装要求必须吊于阀盖上部两侧，避免损坏阀体上部调整螺栓的螺纹。5，上阀体吊装要求阀体保持垂直，上、下阀体之间距离不超过0.6米。

6，在拆除上阀体包装时，当要剪除包装钢带前，必须有至少两人负责保护导向环，防止导向环坠落对人身的伤害和设备的损坏。

7，安装过程中导向环、喷嘴环、导向环和喷嘴环的锁紧螺母、阀盖螺母和螺栓必须涂抹二硫化钼，便于以后检修。

8，专用工具的使用，必须按照安全阀厂家技术人员的要求，正确使用。避免发生对人身的伤害和设备的损坏。

9，所有安装人员必须注意对阀体各部件的保管，以便拆除后的恢复工作。

10，在上阀体安装完毕后，严禁任何非厂家技术人员对安全阀的导向环和喷嘴环做任何调整。

11，在结束后，将安全阀堵头、压盖全部带回交回电厂入库，便于以后检修时使用。

如果在收到我们的三页传真后，对以上几项没有异议，请确认回传。非常感谢您们的帮助和支持。

业主（电厂）签字：

施工单位（电建）签字：

第二篇：安全阀安装注意事项

安全阀的安装

安全阀的安装位置将直接影响安全阀是否能起到对设备的保护作用，安全阀的装设位置应符合以下要求：

(1)在设备或管道上的安全阀要铅直安装，垂直于地面，从而保证阀瓣能顺利开启和关闭，法兰连接式安全

阀，测量法兰密封面的水平度误差不大于5mm／m。

(2)安全阀一般安装在尽可能靠近被保护设备，以减小安全阀进口管段的阻力，并且阻力降不得高于3％，安装位置要易于维修和检查，否则必须安装操作平台和围栏。

(3)安全阀尽可能装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置；对于压力容器，要装设在压力容器液面以上、气相空

间的最高处，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

(4)液体安全阀装设在液面的下面。

安全阀进出口管道的安装

安全阀进出口管道与安全阀密不可分，对安全阀运行有着重要影响，在安装时应遵循和达到以下要求：

(1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积；如果几

个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。

(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止

阀的结构和通径，应不得防碍安全阀的安全泄放。

(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。

(4)安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。

(5)安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。

(6)露天安装的安全阀，要设有防止气温低于0℃时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。

(7)安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时，安全阀必须设有保温夹套，并安装保温吹扫蒸汽，防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者

增加保温蒸汽伴管，防止介质结晶堵塞管道。

安全阀的现场安装

(1)安全阀安装前，系统要先经水压试验等检验合格，具备安装条件。

(2)离线维修校验的安全阀安装前，必须经过校验合格，并一一对应安装在相应的设备上。

(3)安全阀安装时要先检查进出口管道情况良好，尽量避免安全阀受到进出口管的外加载荷，不符合安装要

求的必须进行整改。

(4)法兰连接式安全阀，进出口法兰垫子放正，预紧力均匀，保证密封严密，安装金属垫时，要用游标卡尺

测量法兰间距，偏差不得大于0.3mm。法兰密封面有缺陷的必须提前进行修复。

(5)安全阀运输和安装过程中，均要避免碰撞和敲击安全阀及扳动提升扳手等附件。

(6)杠杆式安全阀运输时，要先取下重锤，并对杠杆进行可靠的限位固定，等到安全阀安装就位后，解除锁

紧限制。

安全阀的使用维护

投用前校验

安全阀投用前应进行校验，如在校验台上进行校验时，则校验单位要出具校验报告，使用单位设备管理负责人应检查校验内容是否符合本单位承压设备的使用要求；如属在线校验时，设备管理负责人应到现场确

认。

投用后建档案

安全阀投用后，使用单位要逐台建立安全阀的档案，包括安全阀的出厂质量证明书、校验报告及在线校验

记录与报告、手动排放试验记录、定期检查记录、日常使用状况记录、维护保养记录。

建立台账

建立安全阀台账，内容包括：安全阀型号、编号、系统名称、安装时间、工作压力、整定压力、校验日期

等。

安全阀的定期检查

在线检查内容

(1)安全阀周围环境良好，安全阀应处于正常的工作状态，没有影响安全阀运行的因素，如：重锤式安全阀的杠杆和重锤，不能有任何附加重物；带扳手弹簧式安全阀不能有压在提升螺母上和限制安全阀启跳，或

者不能达到应开启高度的阻碍物品。

(2)安全阀排放管道有积水时，应定期检查排放积水，防止安全阀出口管道因积水而影响安全阀的动作性能。

(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好。

(4)必须设置截断阀的情况时，安全阀上游和下游的截断阀的铅封或锁紧机构是否完好，并且处于正常开启

位置。

(5)安全阀有无泄漏。

(6)安全阀外表有无腐蚀，表面温度是否正常，有无异常结霜结冰或温度异常。

(7)安全阀的附属设施运行是否正常，如有冷却水夹套的安全阀，冷却水供给是否正常。

(8)带波纹管的安全阀，为波纹管设置的泄出口应当是敞开的和清洁的。

(9)提升装置(扳手)动作有效，且处于适当位置。

(1O)安全阀相关附件完整无损并且正常，如：重锤式安全阀重锤的固定和限位机构应完好有效。

(11)进出口管路连接处的密封性能，管道支吊架是否完好且处于正常工作位置。

(12)为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀进行手动排汽试验，使用单位应根据本单位的情况，规定排汽试验的周期和有关措施。若无法进行手动排汽(气)试验时，应采取其他相应措施，保证安全阀处

于灵敏可靠状态。

安全阀的离线检查

安全阀的离线检查，包括对安全阀维修和校验。安全阀校验工作是保证锅炉压力容器和压力管道安全运行的重要环节，是锅炉压力容器和压力管道定期检验的一部分。安全阀应送往具有安全阀维修和校验资质的单位进行维修和校验，或者由使用单位持有安全阀维修与校验作业证的专业人员进行维修和校验合格后，安装使用。

安全阀作为特种设备之一，承担着保护设备和人身安全的责任，安全阀使用单位和管理部门，必须加强安全阀的管理，做到选择合适的安全阀，建立安全阀档案和记录台账，正确的安装在受保护的设备上，做好在线检查和维护工作，按要求进行定期维修和校验，确保安全阀处于正常的工作状态，保障设备和人身安

全

第三篇：安全阀工作要求

安全阀工作要求

6.2 安全阀的回座压力

对可压缩介质，在压力低于整定压力10％的范围内，安全阀应关闭（不可压缩介质可为20％），安全阀工作要求。

6.3 启闭压差

一般应为整定压力的4％～7％，最大不得超过整定压力的10％。

用于水侧安全阀不超过整定压力的20%。

6.4 安全阀的流道面积（喉部面积）

指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小面积，可用来计算无任何阻力影响时的理论排量，及对应的流道直径D0。

6.5安全阀的排放面积

对于全启式安全阀，排放面积等于流道面积（A）；对微启式安全阀，排放面积等于帘面积（AL），工作总结《安全阀工作要求》。

6.6安全阀的排放压力

蒸汽用安全阀一般应小于或等于整定压力的1.03倍，水或其他液体应小于或等于整定压力的1.20倍。

6.7安全阀的开启高度

当介质压力上升到本标准规定的排放压力的上限值前，开启高度应达到设计规定的最大值。一般弹簧直接作用式安全阀，全启式安全阀最大开启高度应不小于流道直径的1/4，微启式安全阀最大开启高度应介于流道直径的1/20～1/40。

6.8安全阀的理论排放量

理论排放量有多种方法计算（但其值差别不大）常用的为：

6.8.1 对于饱和蒸汽（最小干度为98％，最大过热度为10℃的蒸汽）

当排放压力为0.1Mpa～11Mpa时,有

Wt＝5.25Apd（kg/h）（1）

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第四篇：安全阀校验要求

TSG R7001 — 2004《压力容器定期检验规则》附件三

安全阀校验要求

一、总则

(一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。

(二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。

二、校验机构和校验人员

(一)从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。

(二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。

(三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。

(四)校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。

(五)校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。

三、校验设备

(一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。

(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。

(三)校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5—3.0倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。

(四)校验供气系统中应该加装过滤装置。

(五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。

四、校验周期和校验项目

(一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。

(二)新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。

(三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。

(四)安全阀的性能校验项目，一般应该进行压力整定和密封性能试验，有条件的单位也可增加其他性能试验。

(五)安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异，并且予以必要的修正。

(六)新安全阀和检修后的安全阀，应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应当在其范围内。

(七)弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行；

杠杆式安全阀和静重安全阀一般不宜在校验室进行校验。

五、校验和修理

(一)安全阀的校验

1．应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。

安全阀在线校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。

无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。

2．整定压力校验

缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90％时，升压速度应当不高于0.01 MPa／s。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0.5 MPa时，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.014 MPa；当整定压力大于或等于0.5 MPa时为±3％整定压力。

3．密封性能试验

整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0.3 MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03 MPa；当整定压力大于或等于0.3 MPa时，密封性能试验压力为90％整定压力。

当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数表示泄漏率。其试验装置和试验方法可按GB／T 12242《安全阀性能试验方法》的要求，合格标准见GB／T 12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其他有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。

不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。

4．安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于3次并且每次都应当符合要求。

(二)杠杆式安全阀应该有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应该有防止拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全阀应该有防止重片飞脱的装置。

(三)阀瓣与阀座间密封面泄漏，应该对其密封面进行研磨处理。如果密封面损坏严重，经反复研磨仍无法达到密封要求，应该予以判废。

(四)弹簧式安全阀在公称压力范围内，若调整的开启压力范围不符合整定压力要求或调整后弹簧的压缩量过大，难以保证阀瓣的开启高度时，应该更换符合相应工作压力级别的弹簧。

(五)经修理或更换部件的安全阀；必须重新进行校验。

六、校验记录和报告

(一)校验过程中，校验人员应该及时记录校验的相关数据(见附表3—1)。

(二)经校验合格的安全阀，应该重新铅封，防止调整后的状态发生改变。

(三)铅封处还应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，校验编号，安装的设备编号，整定压力和下次检验日期。

(四)校验合格的安全阀应该根据校验记录出具安全阀校验报告(见附表3—2)，并且按校验机构质量管理体系的要求签发。

附表3—1 安全阀校验原始记录

附表3—2 安全阀校验报告

第五篇：压力容器安装安全阀规则

安全阀安装的要求

安全阀安装的要求如下：

1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

2、压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。

3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。

5、安全阀装设位置，应便于检查和维修。

压力容器上安全阀的安装要求

安全阀的安装应符合下列要求：（1）安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门，或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。（2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。（3）压力容器与安全阀之间不宜装设蹭截止阀门。对于劢装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加封。凡动用此截止阀都应有操作记录。（4）安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修，并应考虑能听到安全阀开启时的响声。安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。（5）介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。

安全阀的安装及其管道布置设计的要点

1、安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的3％。

2、安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆。

3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。