实习后感[5篇范文]

第一篇：实习后感

姓名：张立洲

学号：1011080224

学院：理化学院

系（专业）：化学系应用化学

陶瓷实习后感

开学伊始，我们就展开了长达将近一个月的校内实习，实习内容就是陶瓷制作，整个过程乐趣很多，受益良多，收获颇丰。

陶瓷是用天然或人工合成的粉状化合物，经过成型和高温烧结制成的、由金属元素和非金属元素的无机化合物构成的多相固体材料，包括陶器和瓷器，广义地讲，它也包括玻璃、搪瓷、石膏、水泥、石灰、砖瓦、耐火材料等人造无机非金属材料。狭义地讲，它只包括普通陶瓷和特种陶瓷。

一般把胎体没有致密烧结的粘土和瓷石制品，统称为陶器；其中烧制温度较高、烧结程度较好的那一部分称为硬陶，把施釉的称为釉陶。

相对而言，经过高温烧成、胎体烧结程度较为致密、釉色品质优良的粘土或瓷石制品称为瓷器

一陶器的发展历史

陶器的发明是原始社会新石器时代的一个重要标志。

我国已发现距今约10000年新石器时代早期的残陶片。河北徐水县南庄头遗址发现的陶器碎片经鉴定为10800~9700年的遗物。此外，在江西万年县、广西桂林甑皮岩、广东英德县青塘等地也发现了距今10000~7000年的陶器碎片。因1973年在河北武安磁山首次发现而得名的磁山文化，据放射性碳素测定，距今7900年以上。1977年考古人员在河南新郑裴李岗发现了与磁山文化时代相当、内容近似的文化遗存，因此合称为“磁山·裴李岗文化”。

磁山·裴李岗文化早于仰韶文化，是黄河中游地区新石器时代文化的代表。该文化的陶器主要有鼎、罐、盘、豆、三足壶、三足钵、双耳壶等，器物以素面无文者居多，部分夹砂陶器饰有花纹。

1973年首次发掘于浙江余姚河姆渡而命名的河姆渡文化距今7000左右，在该文化遗址也出土了大量的陶器。河姆渡文化的陶器为黑陶，造型简单，早期盛行刻画花纹。

在河南渑池县仰韶村的新石器时代遗址，和陕西省西安市郊的半坡遗址都发现了大量做工精美，设计精巧的彩陶。这两个新石器时代遗址都属于母系社会遗址，有6000年以上的历史。

随着社会的不断进步，陶器的质量也逐步提高。到了商代和周代，已经出现了专门从事陶器生产的工种。在战国时期，陶器上已经出现了各种优雅的纹饰和花鸟。这时的陶器也开始应用铅釉，使得陶器的表面更为光滑，也有了一定的色泽。

到了西汉时期，上釉陶器工艺开始广泛流传起来。多种色彩的釉料也在汉代开始出现。有一种盛行于唐代的陶器，以黄、褐、绿为基本釉色，后来人们习惯地把这类陶器称为“唐三彩”。唐三彩是一种低温釉陶器，在色釉中加入不同的金属氧化物，经过焙烧，便形成浅黄、赭黄、浅绿、深绿、天蓝、褐红、茄紫等多种色彩，但多以黄、褐、绿三色为主。唐三彩的出现标志着陶器的种类和色彩已经开始更加丰富多彩。

二中国瓷器的历史

中国最早的陶器出现于新石器时代早期。大约在距今15000年左右，首先在中国南方可能已经开始制陶的试验，到距今9000年左右大致完成了陶器的发明和探索。1962年于

江西万年县仙人洞遗址发现的圆底罐，其年代据放射性碳素测试为公元前6875±240年，为夹砂红陶，外表有绳纹。裴李岗文化（公元前5500～前4900年）中的陶器则多为泥质或夹砂红陶，亦有少量灰陶。在接下来的磁山文化（公元前5400年～前5100年）、大地湾文化（公元前5200年～前4800年）、仰韶文化、马家窑文化、大汶口文化、龙山文化可以看出古代中国人的制陶工艺不断发展，品质提高，种类增多。在中国，彩陶出现在公元前4000年左右。“半坡彩陶”为仰韶文化的一部分，在1953年首先于陕西西安市半坡村被发现，主要包含水壶及碗等。一开始它们上面纯粹为红色，但陶器上渐渐有独特的符号，称为半坡陶符，纹饰有动物纹、几何纹、编织纹等。此后在临近各省也发现了类似的陶器。在公元前2500年至2000年的龙山文化中，出现了黑陶，这是中国制陶工艺的一次高峰。在商朝，有理论认为是当时印欧语系的游牧民族带来陶轮的技术，令陶器量产化。在周朝，以陶轮制作的陶器会以更高温烧制，令其硬度增加，同时亦会使用绿色的釉料。秦朝的陶俑兵马俑成为当时最具代表性的陶器，而在此时陶器的描绘主题由动物转变为人。在汉朝，陶器的描绘主题由为佛教的传播而出现了佛的形象。到了唐朝，中国出现了白色的陶瓷，而同时亦出现了其他陶像，唐三彩成为当时艺术精华的代表。到了宋朝，因为瓷器技术开始成熟令中国的陶器的辉煌被瓷器完全盖过。此后中国的陶瓷器重点便落在瓷器上。然而明清的紫砂壶等陶器乃至近代的江苏宜兴、广东石湾的陶器工艺仍然有非常高的水准。

中国近代的陶瓷：鸦片战争以后，中国沦为半封建半殖民地社会，中国的民族工业受到了严重摧残，千载名窑也停滞而趋向衰落。陶瓷生产水平继续下滑，生产规模也日趋萎缩，制造工艺上仍沿行旧法。中国毕竟有悠久的制瓷传统，广大瓷工身怀绝技，在极其艰难困苦的情况下，奋力发展以手工技艺为特色的仿古瓷、美术瓷生产，坚持与外国机器制造的日用瓷相抗争，保持了中国瓷器在国际上的美誉，于衰落中显示了振兴陶瓷的潜力。在了解陶瓷历史的过程中，我们知道了它的前生今世，为我们之后的动手操作奠定了知识储备。

三陶瓷成型的基本要求

整个陶瓷工艺 以粉体为原料 “所谓粉体 即是大量 固相颗粒和空气的混合物 ”必须把这种松散 的混合物先制成具有所需要的尺寸和形状并有一定强度 的固相颗粒集合体，再通过高温烧结，使这种颗粒集合体变成致密 的固相烧结体 “为 了避免坯体在干燥和烧成时出现过大 的收缩和不均匀的收缩引起制 品变形或开裂，成型坯体 的密度应该尽可能高，并且坯体各成型必须完成二项任务：使粉体 中颗粒尽量互相靠近成部分的密度应该保持均匀一致 ”这是对任何陶瓷成型工艺的基本要求成型必须完成二项任务：使粉体 中颗粒尽量互相靠近成为密实体，以及使密实体具有所要求的几何形状产中所用的方法是利用模具给 出所要求 的形状，并通过适当的方法使模具 内的颗粒尽量互相靠近形成密实体 “种方法是首先使粉体密实化，再用工具将密实 的原坯加工成所要求的形状 ”第一种方法可 以比较快速地大量制造尺寸相同的坯体，但是通常只能制造几何形状 比较简单 的物体 “第二种方法可 以得到形状复杂、尺寸精确 的坯体，但是为了便于加工，原坯的密实程度不可能太高 ”因此到 目前为止还没有一种合适的方法可 以大批量地制造形状复杂、尺寸精确的陶瓷成型工艺 “

四陶瓷的工艺

陶瓷的成型工艺

1、原料配置

2、成型（可塑成型 注浆成型 压制成型）

3、坯体干燥与装饰

4、上釉

5、烧结

陶瓷的表面工艺1彩釉2厚膜金属化处理3丝网印刷

实习中的陶瓷制备

1、利用踏板推动陶轮。

把黏土球放在转盘中心上，称为轮头，陶艺家以棒或脚力推动（脚动拉坯机或踏板）或可变速的电动机。通常一个称为拉坯底板的胶制、木制或熟石膏制的碟会放在轮头上，接着黏土球会抛在拉坯底板而不是轮头上，这样做可以使成品与拉坯底板一同移除而不令成品变形。

在拉坯的过程中，陶轮会高速转动，而黏土球被按、挤及慢慢地往外拉而成为一个空洞形状。第一步往下及往内按著粗糙的黏土球直到完美的旋转对称的过程称为”置中“，是需要掌握的技术中最重要及最困难的；接着步骤依次序为”开孔“，即在黏土球中制造出中央的空洞；”铺设地板“，即在器皿中制造平坦或圆形的底部；”投掷“或”拖拉“，即把外壳靠拢及塑形至相同阔度；”修整“或”翻转“，即移除多余黏土去修整形状或制造脚部。

陶轮虽然通常会用作制造个别陶器，但是它亦可以用来大量生产。陶轮制作需要陶艺家有一定的技术，但一个熟练的技工可以在一天的工作中制造完成接近完全一样的碟、花瓶或碗。因为陶轮本身与生俱来的限制，它只可以用为制作在一个纵轴上径向对称的陶器。这情况可以用压印、膨胀、雕刻、制作凹槽、琢面、V型切开及其他方法令陶器在视觉上更为有趣。通常拉坯而成的陶器会利用手工技巧再进一步以加上手柄、盖子、脚部、壶嘴及其他功能方面作改造。

2、注浆成型

注浆成型是陶瓷成型中的一种基本方法，其成型工艺简单，即将制备好的坯料泥浆注入多孔性模型内，由于多孔性模型的吸水性，泥浆在贴近模壁的一层被模子吸水而形成一均匀的泥层；随时间的延长，当泥层厚度达到所需尺寸时，可将多余的泥浆倒出，留在模型内的泥层继续脱水、收缩、并与模型脱离，出模后即得制品生坯。注浆成型适用于形状复杂、不规则、薄壁、体积大且尺寸要求不严格、精度要求不高的陶瓷制品。注浆成型又分为石膏模铸成型、热压注浆成型和高压注浆成型。

一般注浆成型特点

典型产品：适宜任何中空的产品，从餐具到花瓶，从洁具到人偶。

工艺优点：适于大批量，也适合小批量生产。可制造复杂的中空物体。

工艺缺点：速度较慢，需大量手工劳动，精确度有限，大批量生产时，需要大批量模具，占用大量空间。

坯体干燥： 成型后的各种坯体，一般都含有较高的水分，没有足够的强度来承受搬运或再加工过程中的压力与振动。因此必须进行干燥处理。同时，干燥处理也能提高坯体吸附釉彩的能力。经过干燥的坯体，还可以在烧结初期以较快的速度升温，从而缩短烧结周期，降低燃料消耗。

上釉：上釉是将装饰完毕的坯胎表面上覆盖一层釉料。施釉的目的是在陶瓷坯体的表面上覆以适当厚度的硅酸质材料，并且在熔融后与坯体能密实地结合，这种类似玻璃质的保护层称之为釉。

上釉的方法:

（1）拓（涂）釉法是用笔或刷子蘸釉浆后直接涂于素胎之上；

（2）吹釉法是用管筒根据需要，一端蒙上细纱，蘸釉浆后吹于胎体之上，多次反复至均匀而成；

（3）浸釉法一般是用于胎体外部施釉时，手持器坯浸入釉浆中轻轻上下拉动或左右转动，借坯体的吸水性让釉着附在坯胎上；

（4）荡釉法是把釉浆注入器坯内，上下左右旋荡胎体，使釉浆均匀附于器坯内壁上。壶瓶、罐类容器常用此法制得；

（5）轮釉法是将坯体放在旋轮上施釉，利用旋转产生的离心力使釉浆散甩到器坯内壁上。

（6）静电施釉是将釉浆喷至一个不均匀的电场中，使原为中性粒子的釉料带有负电荷，随同压缩空气向带有正电荷的坯体移动，从而达到施釉的目的。

（7）干法施釉目前包括干压施釉、釉纸施釉和流化床施釉。

窑炉烧结：

烧结也称烧成，是坯体瓷化的工艺过程，也是陶瓷制品工艺中最重要的一道工序。经成型、干燥和施釉后的半成品，必须再经高温焙烧，坯体在高温下发生一系列物理化学变化，使原来由矿物原料组成的生坯，达到完全致密程度的瓷化状态，成为具有一定性能的陶瓷制品。

发展方向：特种陶瓷的发展之路将是中国陶瓷工业未来发展的方向，也是陶瓷企业生存壮大的根本，没有技术是没有话语权的！也只有这样才能把陶瓷做高科技的产业，才能无愧于”china"的称号。

五收获

转眼间实习的生活不知不觉就结束了，回首实习过程，得到了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了老师下达的任务。我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，在此期间，老师对我们要求也非常严格，讲课也非常详细，大大的减小了我们犯错误的几率。

作为信息时代的大学生，作为将来的高技能人才，仅会纸上谈兵是不行的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

第二篇：实习后感

参观企业的后感

从前一直以为企业就是那种电视剧里的，一天到晚在办公室看电脑，或是整理文件，很无聊的，千篇一律的，直到这次感知实践真正走进企业在发现我是错的。企业不一定就是坐办公室，还可以有很多的事，像是金银彩绣，就可以还有技师，而这也是关键性的！所以，把企业看成一个死气沉沉的是不科学的，企业也可以有各自的文化，而认识这种文化是你能在企业待下去的关键！

我们首先参观的是宁波金银彩绣有限公司，当我们走进的那一刹那我相信同学们都被震撼了，各种美丽的彩绣映入眼中，有的巨大无比，有的光彩照人，还有的年代久远，仔细瞅近一看，你可以清楚地看到针线密密麻麻的盘旋在画上，还有那闪闪发光的金线，更是让人吃惊，这该用掉多少金子啊。下来看到阿姨们工作的作坊，看见她们一针一线地缝制，真是觉得不可思议，听说那副《甬江风情图》更是缝制了好几个月，在那一刻，我仿佛明白了，人生就像一张白布，而我们就像是那针，正在编制我们的生活，那美丽的蓝图就是我们心中的梦想，只有脚踏实地的把握好现在，我们才有可能去实现心中那份美好的未来。

接着我们边参观了宁波宏拓精雕，一进公司我们便被走廊的浮雕吸引了，浮雕上全是各种人物，不同种风景，而且惟妙惟肖，给人一种呼之欲出的感觉，我不禁震撼了！再走进去是工作车间，你可以看见各种产品，半产品堆放在那，有巨大的手臂，也有许多佛像，我想那是我这辈子看多最多的佛像了吧。走进工人你会发现，在他们眼里，佛像就像是心里一般，因为在他们眼前只有一张白纸贴在木头上，然后他们就完全凭着感觉就开始雕刻了！我实在无法言谈看到这一幕的感受，我只能钦佩了，中国艺术还真是博大精深啊！随后也会想想，我们的学习似乎也是这样，按着一个模子，然后一刀一刀的去雕刻我们自己的形状。可如果我们没能好好锻炼自己的话，那么我们就会变成残品，只有认真对待自己，认真学习，我们才会变成我们所渴望变成的形状。

最后，我们来到了第三家企业，相信大家印象最深的事是吴总讲的话吧。从一个小小的加工场变成宁波第一的家居服饰企业，甚至是浙江前几的，我们真的很难相信一个小小的加工场也可以变得那样辉煌。转过来我们也可以想下我们自己，我们何尝不是那个小工厂呢，大家都一样，可只有少数会变成那些成功的企业，关键是我们怎么变，如何变，这就是其中的奥妙了。接下来吴总就讲解了吧。那就是坚持。在他还是租房子的时候，他就说要买别墅。在别人眼中是痴人说梦，大家都当笑话吧，可他却坚持了，最后也成功了。现在看来好像很得意的样子，可谁知道当初他说那话的时候收到什么样的看待呢？试问我们有谁敢说那种豪言呢，我们说都不敢说啊！还谈什么实现梦想啊！我不禁更加佩服那位吴总了。还有他讲的那个故事，一位智者让一年轻人去烧一壶水，要么有足够的柴，要么就别贪心，装少一点的水，真的是很有感悟啊。工作就像是那壶水，我们要想烧更多的水就知道有努力的学习知识，只有足够的知识了，才能支持我们去做更多的事，去烧更多的水。听了这两个故事，我明白做人要有气魄，敢作敢当，勇于去追逐自己的梦想，这就是人生的意义！再参观了他的企业，虽然有点乱，可机械化程度很高，可见其竞争能力是显而易见的。企业还有很多激励员工的标语，记得最牢的是“今天工作不努力，明天努力找工作”。我想着也是对我们现在最好的教诲吧，今日学习不努力，明日努力去学习！只是希望企业对于材料的堆放要更合理一些，按生产运作老师的话，这就是浪费，对于企业也是一种竞争力的削弱。只有精益求精才会成就另一番伟大。

通过这次感知实践，我受益良多。首先，对于企业，我们不能只是看重薪水，要看中自己的实力，我们没必要去担心着担心那的，只要我们好好学习就够了，工作都是给有准备的人的，而且，企业的文化也决定着我们的发展，相信一个积极向上的企业给我们带来的会是更多的希望；对于学习，我们要有坚持的决心，不是想做不做得到，而失去想努力去做，在过程中，要像绣花，雕刻那样，一步一个脚印，稳稳地去实现心中的蓝图。

第三篇：实习后感

姓名：张立洲

学号：1011080224 学院：理化学院

系（专业）：化学系应用化学

陶瓷实习后感

开学伊始，我们就展开了长达将近一个月的校内实习，实习内容就是陶瓷制作，整个过程乐趣很多，受益良多，收获颇丰。

陶瓷是用天然或人工合成的粉状化合物，经过成型和高温烧结制成的、由金属元素和非金属元素的无机化合物构成的多相固体材料，包括陶器和瓷器，广义地讲，它也包括玻璃、搪瓷、石膏、水泥、石灰、砖瓦、耐火材料等人造无机非金属材料。狭义地讲，它只包括普通陶瓷和特种陶瓷。

一般把胎体没有致密烧结的粘土和瓷石制品，统称为陶器；其中烧制温度较高、烧结程度较好的那一部分称为硬陶，把施釉的称为釉陶。

相对而言，经过高温烧成、胎体烧结程度较为致密、釉色品质优良的粘土或瓷石制品称为瓷器

一 陶器的发展历史

陶器的发明是原始社会新石器时代的一个重要标志。

我国已发现距今约10000年新石器时代早期的残陶片。河北徐水县南庄头遗址发现的陶器碎片经鉴定为10800~9700年的遗物。此外，在江西万年县、广西桂林甑皮岩、广东英德县青塘等地也发现了距今10000~7000年的陶器碎片。因1973年在河北武安磁山首次发现而得名的磁山文化，据放射性碳素测定，距今7900年以上。1977年考古人员在河南新郑裴李岗发现了与磁山文化时代相当、内容近似的文化遗存，因此合称为“磁山·裴李岗文化”。

磁山·裴李岗文化早于仰韶文化，是黄河中游地区新石器时代文化的代表。该文化的陶器主要有鼎、罐、盘、豆、三足壶、三足钵、双耳壶等，器物以素面无文者居多，部分夹砂陶器饰有花纹。

1973年首次发掘于浙江余姚河姆渡而命名的河姆渡文化距今7000左右，在该文化遗址也出土了大量的陶器。河姆渡文化的陶器为黑陶，造型简单，早期盛行刻画花纹。

在河南渑池县仰韶村的新石器时代遗址，和陕西省西安市郊的半坡遗址都发现了大量做工精美，设计精巧的彩陶。这两个新石器时代遗址都属于母系社会遗址，有6000年以上的历史。

随着社会的不断进步，陶器的质量也逐步提高。到了商代和周代，已经出现了专门从事陶器生产的工种。在战国时期，陶器上已经出现了各种优雅的纹饰和花鸟。这时的陶器也开始应用铅釉，使得陶器的表面更为光滑，也有了一定的色泽。

到了西汉时期，上釉陶器工艺开始广泛流传起来。多种色彩的釉料也在汉代开始出现。有一种盛行于唐代的陶器，以黄、褐、绿为基本釉色，后来人们习惯地把这类陶器称为“唐三彩”。唐三彩是一种低温釉陶器，在色釉中加入不同的金属氧化物，经过焙烧，便形成浅黄、赭黄、浅绿、深绿、天蓝、褐红、茄紫等多种色彩，但多以黄、褐、绿三色为主。唐三彩的出现标志着陶器的种类和色彩已经开始更加丰富多彩。

二 中国瓷器的历史

中国最早的陶器出现于新石器时代早期。大约在距今15000年左右，首先在中国南方可能已经开始制陶的试验，到距今9000年左右大致完成了陶器的发明和探索。1962年于江西万年县仙人洞遗址发现的圆底罐，其年代据放射性碳素测试为公元前6875±240年，为夹砂红陶，外表有绳纹。裴李岗文化（公元前5500～前4900年）中的陶器则多为泥质或夹砂红陶，亦有少量灰陶。在接下来的磁山文化（公元前5400年～前5100年）、大地湾文化（公元前5200年～前4800年）、仰韶文化、马家窑文化、大汶口文化、龙山文化可以看出古代中国人的制陶工艺不断发展，品质提高，种类增多。在中国，彩陶出现在公元前4000年左右。“半坡彩陶”为仰韶文化的一部分，在1953年首先于陕西西安市半坡村被发现，主要包含水壶及碗等。一开始它们上面纯粹为红色，但陶器上渐渐有独特的符号，称为半坡陶符，纹饰有动物纹、几何纹、编织纹等。此后在临近各省也发现了类似的陶器。在公元前2500年至2000年的龙山文化中，出现了黑陶，这是中国制陶工艺的一次高峰。在商朝，有理论认为是当时印欧语系的游牧民族带来陶轮的技术，令陶器量产化。在周朝，以陶轮制作的陶器会以更高温烧制，令其硬度增加，同时亦会使用绿色的釉料。秦朝的陶俑兵马俑成为当时最具代表性的陶器，而在此时陶器的描绘主题由动物转变为人。在汉朝，陶器的描绘主题由为佛教的传播而出现了佛的形象。到了唐朝，中国出现了白色的陶瓷，而同时亦出现了其他陶像，唐三彩成为当时艺术精华的代表。到了宋朝，因为瓷器技术开始成熟令中国的陶器的辉煌被瓷器完全盖过。此后中国的陶瓷器重点便落在瓷器上。然而明清的紫砂壶等陶器乃至近代的江苏宜兴、广东石湾的陶器工艺仍然有非常高的水准。

中国近代的陶瓷：鸦片战争以后，中国沦为半封建半殖民地社会，中国的民族工业受到了严重摧残，千载名窑也停滞而趋向衰落。陶瓷生产水平继续下滑，生产规模也日趋萎缩，制造工艺上仍沿行旧法。中国毕竟有悠久的制瓷传统，广大瓷工身怀绝技，在极其艰难困苦的情况下，奋力发展以手工技艺为特色的仿古瓷、美术瓷生产，坚持与外国机器制造的日用瓷相抗争，保持了中国瓷器在国际上的美誉，于衰落中显示了振兴陶瓷的潜力。在了解陶瓷历史的过程中，我们知道了它的前生今世，为我们之后的动手操作奠定了知识储备。

三 陶瓷成型的基本要求

整个陶瓷工艺 以粉体为原料 “ 所谓粉体 即是大量 固相颗粒和空气的混合物 ” 必须把这种松散 的混合物先制成具有所需要的尺寸和形状并有一定强度 的固相颗粒集合体，再通过高温烧结，使这种颗粒集合体变成致密 的固相烧结体 “ 为 了避免坯体在干燥和烧成时出现过大 的收缩和不均匀的收缩引起制 品变形或开裂，成型坯体 的密度应该尽可能高，并且坯体各成型必须完成二项任务：使粉体 中颗粒尽量互相靠近成部分的密度应该保持均匀一致 ” 这是对任何陶瓷成型工艺的基本要求成型必须完成二项任务：使粉体 中颗粒尽量互相靠近成为密实体，以及使密实体具有所要求的几何形状产中所用的方法是利用模具给 出所要求 的形状，并通过适当的方法使模具 内的颗粒尽量互相靠近形成密实体 “种方法是首先使粉体密实化，再用工具将密实 的原坯加工成所要求的形状 ” 第一种方法可 以比较快速地大量制造尺 寸相同的坯体，但是通常只能制造几何形状 比较简单 的物体 “ 第二种方法可 以得到形状复杂、尺寸精确 的坯体，但是为了便于加工，原坯的密实程度不可能太高 ” 因此到 目前为 止还没有一种合适的方法可 以大批量地制造形状复杂、尺寸精确的陶瓷成型工艺 “ 四 陶瓷的工艺

陶瓷的成型工艺

1、原料配置

2、成型（可塑成型 注浆成型 压制成型）

3、坯体干燥与装饰

4、上釉

5、烧结

陶瓷的表面工艺 1彩釉2厚膜金属化处理3丝网印刷

实习中的陶瓷制备

1、利用踏板推动陶轮。

把黏土球放在转盘中心上，称为轮头，陶艺家以棒或脚力推动（脚动拉坯机或踏板）或可变速的电动机。通常一个称为拉坯底板的胶制、木制或熟石膏制的碟会放在轮头上，接着黏土球会抛在拉坯底板而不是轮头上，这样做可以使成品与拉坯底板一同移除而不令成品变形。在拉坯的过程中，陶轮会高速转动，而黏土球被按、挤及慢慢地往外拉而成为一个空洞形状。第一步往下及往内按著粗糙的黏土球直到完美的旋转对称的过程称为”置中“，是需要掌握的技术中最重要及最困难的；接着步骤依次序为”开孔“，即在黏土球中制造出中央的空洞；”铺设地板“，即在器皿中制造平坦或圆形的底部；”投掷“或”拖拉“，即把外壳靠拢及塑形至相同阔度；”修整“或”翻转“，即移除多余黏土去修整形状或制造脚部。

陶轮虽然通常会用作制造个别陶器，但是它亦可以用来大量生产。陶轮制作需要陶艺家有一定的技术，但一个熟练的技工可以在一天的工作中制造完成接近完全一样的碟、花瓶或碗。因为陶轮本身与生俱来的限制，它只可以用为制作在一个纵轴上径向对称的陶器。这情况可以用压印、膨胀、雕刻、制作凹槽、琢面、V型切开及其他方法令陶器在视觉上更为有趣。通常拉坯而成的陶器会利用手工技巧再进一步以加上手柄、盖子、脚部、壶嘴及其他功能方面作改造。

2、注浆成型

注浆成型是陶瓷成型中的一种基本方法，其成型工艺简单，即将制备好的坯料泥浆注入多孔性模型内，由于多孔性模型的吸水性，泥浆在贴近模壁的一层被模子吸水而形成一均匀的泥层；随时间的延长，当泥层厚度达到所需尺寸时，可将多余的泥浆倒出，留在模型内的泥层继续脱水、收缩、并与模型脱离，出模后即得制品生坯。注浆成型适用于形状复杂、不规则、薄壁、体积大且尺寸要求不严格、精度要求不高的陶瓷制品。注浆成型又分为石膏模铸成型、热压注浆成型和高压注浆成型。

一般注浆成型特点

典型产品：适宜任何中空的产品，从餐具到花瓶，从洁具到人偶。工艺优点：适于大批量，也适合小批量生产。可制造复杂的中空物体。

工艺缺点：速度较慢，需大量手工劳动，精确度有限，大批量生产时，需要大批量模具，占用大量空间。

坯体干燥： 成型后的各种坯体，一般都含有较高的水分，没有足够的强度来承受搬运或再加工过程中的压力与振动。因此必须进行干燥处理。同时，干燥处理也能提高坯体吸附釉彩的能力。经过干燥的坯体，还可以在烧结初期以较快的速度升温，从而缩短烧结周期，降低燃料消耗。

上釉：上釉是将装饰完毕的坯胎表面上覆盖一层釉料。施釉的目的是在陶瓷坯体的表面上覆以适当厚度的硅酸质材料，并且在熔融后与坯体能密实地结合，这种类似玻璃质的保护层称之为釉。

上釉的方法:（1）拓（涂）釉法是用笔或刷子蘸釉浆后直接涂于素胎之上；

（2）吹釉法是用管筒根据需要，一端蒙上细纱，蘸釉浆后吹于胎体之上，多次反复至均匀而成；

（3）浸釉法一般是用于胎体外部施釉时，手持器坯浸入釉浆中轻轻上下拉动或左右转动，借坯体的吸水性让釉着附在坯胎上；

（4）荡釉法是把釉浆注入器坯内，上下左右旋荡胎体，使釉浆均匀附于器坯内壁上。壶瓶、罐类容器常用此法制得；

（5）轮釉法是将坯体放在旋轮上施釉，利用旋转产生的离心力使釉浆散甩到器坯内壁上。

（6）静电施釉是将釉浆喷至一个不均匀的电场中，使原为中性粒子的釉料带有负电荷，随同压缩空气向带有正电荷的坯体移动，从而达到施釉的目的。

（7）干法施釉目前包括干压施釉、釉纸施釉和流化床施釉。窑炉烧结：

烧结也称烧成，是坯体瓷化的工艺过程，也是陶瓷制品工艺中最重要的一道工序。经成型、干燥和施釉后的半成品，必须再经高温焙烧，坯体在高温下发生一系列物理化学变化，使原来由矿物原料组成的生坯，达到完全致密程度的瓷化状态，成为具有一定性能的陶瓷制品。发展方向：特种陶瓷的发展之路将是中国陶瓷工业未来发展的方向，也是陶瓷企业生存壮大的根本，没有技术是没有话语权的！也只有这样才能把陶瓷做高科技的产业，才能无愧于”china"的称号。

五 收获

转眼间实习的生活不知不觉就结束了，回首实习过程，得到了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了老师下达的任务。我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，在此期间，老师对我们要求也非常严格，讲课也非常详细，大大的减小了我们犯错误的几率。

作为信息时代的大学生，作为将来的高技能人才，仅会纸上谈兵是不行的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

第四篇：实习后感

实习后感

三个月的生产实习很快就过去了，在这样的三个月里，我们看到了什么？做到了什么？想到了什么？

可能有很多的同学说什么学校黑，或者是社会的残酷等等，那我们现在反过来想想：造成这样或者那样对我们不公平的根本原因是什么？难道真的是社会太残酷？系里给我们找这样的实习单位，更甚者说系里弄了点回扣，那就说系里黑吗？有很多的同学共同的感言就是系里把我们弄到外面当苦力。那么，反过来问问我们自己：出去实习不当苦力，我们还能够做什么？要能力，我们还不强；要经验，我们还没有；哪个单位愿意白白的教我们？那么社会凭什么不残酷？？

我不知道用什么样的语言来说，在现在的社会里，唯有自己能够解决你自己的问题！在学校的时候我们的习惯就不好，在单位里和老员工争吵，甚至打架！时不时还找带队老师给调换单位；在学校、系里或者班里是班干部的又是什么样子，我们在单位里看的非常清楚。在实习单位里，能够想真正的出去实习的不多，能够在工作的过程中愿意老老实实的积累社会经验的更是甚少。很多人抱着其他的态度在做事情，难道不是吗？

实习已经结束了！我们就不要再去讨论系里怎么怎么样，单位怎么怎么样了。我们必须要明确自己还有很多的事情要做，不单单在知识方面我们要下很大的功夫，还有就是更重要的心理态度、习惯！想想一、二年级我们做了什么?学到了什么？我们平时的心态和习惯又是怎样？社会对我们每个人都是公平的，系里那是被迫无奈才给我们找与专业不相关的单位。如果我们每个人的心态和专业知识都过硬的话，系里什么样的实习单位找不到？总而言之，还是我们的过错，是我们的专业知识和心态不过硬造成的！我们不能够怪任何人！我们大家每个人都要好好的思考，想想自己在以前做的事情，再想想以后我们该怎么办？不要再去为一点眼前利益而伤神了；不要在为社会的不公而懊恼了；不要在为以前的不知而内疚了；更不要在继续我们的不良习惯了！为以后想想吧！我们就是大专生，我们的学历不如研究生、博士，我们的动手能力不如技校生，那我们还有什么是如别人的？不要再去告诉别人我们是大学生了，努力的学点有用的东西是最主要的！但我们更不能够泄气，人家金鼎老总鲁仲清是小学毕业的。只要我们敢于抓住任何机会，我们又为何不能说我们也是老总！

第五篇：实习所感

实习感想

过去的是历史，未来的是希望，只有现在才是真正属于我们并可以把握的时空，而历史那么长，时间那么短，让我们在有限的时间里去实践、去探索，在实践中成长，去创造属于自己的价值，在短暂的生命旅程留下或深或浅的足迹——题记

一听说要去参观实习，心里就充满了期待与小兴奋召开完实习动员大会，在实习行程确定了以后便开始了相关的准备。譬如：查资料、找相机等。这次实习参观，为期3天，我们依次去了北京华腾天海环保科技有限公司、北京联合大学生物化学工程学院、北京双鹤制药有限公司。虽然时间很短，我却在实习参观中，学到了很多，学到了会成为我一生中宝贵财富的东西。

本次实习参观学到了一些以前从未涉及过的知识，增长了眼界，开阔了视野。第一次亲眼观摩工业化生产过程，对自己的专业有了更深刻的了解与认识。

本次参观实习，三个地方的参观，让我明白，工业化生产过程所涉及很多知识，有些事情，我们可能会想当然的认为是可行的，但在工业化生产中，由于生产规模的扩大以及市场的扩大，我们要考虑很多因素，设备方面，贮存方面等等。

本次参观实习，由于所参观、所操作的多是由机器完成，都是机械化的生产，所以产生了毕业以后工厂要我们做什么使我恐慌，但细想下来，人的思维与智力任何机器都取代不了的，所以只有在学习生涯中，不断扩大自己的知识面，各方面的综合素质，才不至于毕业后面临失业的威胁。

是的，生命是一段旅程，在这段旅程里，我们会遇到不同的人，好的、坏的、老的、少的，会发生不同的事，开心的、难过的、痛苦的、心酸的，这些不同的人和事是我们这段旅程中的一道道亮丽的风景。感动、欢笑、眼泪交织交会，丰富了旅程，也完善了我们自己。在这次实习参观中，我遇到了很多人，他们都是大好人。气中让我印象深刻的是北京双鹤制药股份有限经营公司的郑泽平女士，她所授予我们的“志存高远”“学习、学习的能力”“热爱生活”，让我受益匪浅，听着她讲述和家人去南极的经历以及坚持读书的习惯，我的敬佩之情油然而深。这三句话。那么简短、那么简单，却字字如金，蕴含着丰富的哲理。总结下来，也是也个人应该笃信的人生哲理。她的这三句话，让我想到了我自己，想到了我的生活，我是不甘平庸的人。很小的时候，就自己立志要做这做那，可当自己真的有时间、有精力去做的时候，我却胆怯了，生活将人的棱角磨平，生活让人习惯与习惯，不敢去打破常规，去做一些别人未曾做过的事。不禁概叹，生活的力量好强大啊，我曾几度屈服于这样的力量了。因为，我听见自己的声音“我只是普通人，就这样吧”，就是这样一种心境，让我沉沦，丢掉梦想。那些和消极有关的不断的敲着我的门，我似大海中的一叶扁舟，找不到行驶的方向。这次实习参观，所遇到的人，他们的经历，让我犹如醍醐灌顶，想明白了许多，知道自己以后的路如何走。在参观实习过程中，自己的人生态度有了新的改观，对人生有了新的认识与理解 次参观实习让我明白，乐观积极、热爱生活，以感恩之心面对生活更应是我们应有的人生态度。因为年轻，所以要不断奋斗拼搏。