第一篇：SMT车间防静电工艺管理规定1
SMT车间防静电工艺管理规定
前言：电子生产中的防静电技术在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚至使器件失效，因此smt生产中的静电防护非常重要。
一、目的预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。
二、适用范围
本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。
三、防静电区域
防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。
IQC检验区域
单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、等作业区域）
部件装配及检验区域
整机调测及检验区域
维修区域
理货、包装区域
仓储、暂存区域
无尘室
四、smt防静电设施和器材
smt生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材：
防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等）防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作凳
smt防静电工作服（含工帽）
防静电腕带
防静电工作鞋
smt防静电周转箱、周转车
防静电包装袋
五、防静电操作规程
1.接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。
2.所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。
3.所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。
4.IC类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC类ESSD插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。
5.ESSD及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。
6.对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。
7.手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD及组件的接触次数。
8.已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
9.清洗ESSD及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。
10.插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外）。
六、SMT防静电安全管理
1.接触ESSD（静电敏感器件）及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触ESSD及其组件的岗位工作。
2.工作服
2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作帽。无防静电工作鞋的，必须穿防静电鞋套，严禁穿着不具防静电功能的塑料防尘鞋套进入防静电区域。
2.2 工作服外部严禁携带除工卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。
2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。
3.防静电腕带
3.1 所有作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并作好测试记录。
具体测试方法见《防静电腕带测试操作指导书》（9.2/PMI-BP841），测试记录表采用附表一《防静电腕带日测记录表》。
3.2 车间主任或工段长在上班后10分钟内对测试记录表进行核查，发现问题会同工艺、品质人员参照有关规定及时作出处理。
3.3 各车间/工段应划定专门区域装置防静电腕带测试仪和贴挂测试记录表，供本部门员工及外来人员使用。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。
3.4 防静电腕带测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带。
3.5 腕带测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。
4.其它
4.1 外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效的防静电措施之前不得进入防静电区域地标线内，严禁靠近作业人员和接触含有ESSD的单板及其它制品。
4.2 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌垫、工具和容器等用中性清洗剂进行清洗。
4.3 防静电地线系统的联接由使用部门提出，工艺部门核准，动力科负责安装并协助工艺部门进行日常维护。
八、本规定的解释权和修改权归生产部。
第二篇：SMT 车间防静电工艺管理规定Q3
SMT 车间防静电工艺管理规定
SMT 车间防静电工艺管理规定
前言：电子生产中的防静电技术在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚至使器件失效，因此 smt 生产中的静电防护非常重要。
一、目的预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。
二、适用范围本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。
三、防静电区域防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。IQC 检验区域 单板生产及检验区域（含 SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、老化等作业区域）部件装配及检验区域 整机调测及检验区域 维修区域 理货、包装区域 仓储、暂存区域 无尘室
四、smt 防静电设施和器材
smt 生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材： 防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等）防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅 smt 防静电工作服（含工帽）防静电腕带 防静电工作鞋 smt 防静电周转箱、周转车 防静电包装袋
五、防静电操作规程
1.接触 ESSD 及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴 腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。
2.所有接触 ESSD 及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬 铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。
3.所有 ESSD 及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容 器、周转车，周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的 ESSD 及组件。
4.IC 类 ESSD 必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将 IC 类 ESSD 插放在泡沫上和装在不 具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆 IC 散乱地放在工作台面上。
5.ESSD 及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。
6.对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电 地线），再进入防静电工作区。
7.手持 ESSD 及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对 ESSD 及组件的接触次数。
8.已装焊有元器件的 PCB 板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
9.清洗 ESSD 及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗； 手工清洗使用防静电毛刷； 用清洗机清洗时，PCB 板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。
10.插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外）。
六、SMT 防静电安全管理
1.接触 ESSD（静电敏感器件）及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考 核的人员不允许从事需接触 ESSD 及其组件的岗位工作。
2.工作服
2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作 帽。无防静电工作鞋的，必须穿防静电鞋套，严禁穿着不具防静电功能的塑料防尘鞋套进入防静电区域。
2.2 工作服外部严禁携带除工卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。
2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。
3.防静电腕带
3.1 所有作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并作好测试记录。具体测试方法见《防静电腕带测试操作指导书》（9.2/PMI-BP841），测试记录表采用附表一《防静电腕带 日测记录表》。
3.2 车间主任或工段长在上班后 10 分钟内对测试记录表进行核查，发现问题会同工艺、品质人员参照 有关规定及时作出处理。
3.3 各车间/工段应划定专门区域装置防静电腕带测试仪和贴挂测试记录表，供本部门员工及外来人员 使用。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指 导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。
3.4 防静电腕带测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触 ESSD（静电敏感器件）及组件，必 须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带。
3.5 腕带测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。
4.人体综合电阻测试
4.1 所有作业人员每天上岗前必须使用人体综合电阻测试仪测试自身人体的综合电阻，并作好测试记 录。具体测试方法见附录 A《人体综合电阻测试简明操作指导书》，测试记录表采用附表二《人体综合电 阻日测记录表》。
4.2 人体综合电阻测试仪及辅助设施由工艺部门统一规划和配置，各车间和工段自行准备测试记录表。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协 作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。
4.3 人体综合电阻测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触 ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即查找原因并作出相应处理，直至合格为止。
4.4 人体综合电阻测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。
5.其它
5.1 外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效的防静电措施之前不得进入防静电区域地标线 内，严禁靠近作业人员和接触含有 ESSD 的单板及其它制品。
5.2 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌垫、工具和容器等用 中性清洗剂进行清洗。
5.3 防静电地线系统的联接由使用部门提出，工艺部门核准，动力科负责安装并协助工艺部门进行日常 维护。
七、本规定自发布之日起生效，以下文件同时废止：
1.《生产现场防静电工艺管理规定》
2.《防静电腕带日测试管理规定》）
第三篇：SMT车间防静电、接地管理规范
SMT车间防静电、接地管理规范
一、人员防静电要求
1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好），记录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领班审核。发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。
2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜芯处。
3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT车间外。
4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记表］上登记方可进入。
5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。
二、仪器设备防静电措施
1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测试、记录于［SMT车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实测数据。
2、机台铺设防静电接地线，ME防静电专员每月对防静电接地线进行测试并记录于［A/I车间接地线测试记录］。如有不良，由设备工程部维修。
3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确，TE每季度检测其有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中；IE工具室每季度维护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。
4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。AI维修技术员每月检查并记录于［A/I机台接地测试记录］记录是记录实测数据。如有不良，由变电所维修。
5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好5S，锡炉出口使用离子吹风机。
6、静电手环测试仪(防静电鞋测试仪)每天由领班用专用的标准静电手环（静电鞋）CHECK，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］上。
7、静电手环(静电鞋)测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更换一次电池(暂订)。
三、工作台防静电要求
1工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静电的表面电阻值与台垫接地线阻值由TE防静电专员每周测试，并记录在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。分析修理站、SMT检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。
四、材料防静电管理 SMT板须在防静电工作台上检验、加工、维修。2半导体零件用防静电材料包装、盛放。
4．4．3 所有的电路板用防静电材料包装，周转移动时使用防静电周转箱(防静电托盘)。其它材料使用一般料篮盛装。
4．4．4维修备品与维修更换的不良品（半导体元件）要放入防静电盒或防静电袋中，做好不良品的静电保护工作（做好现场处理，原样拆卸，安全、轻拿轻放，并分类存放，VQA取走时要签字），提供VQA进行分析。
4．4．5所有碰触基座板的作业标识、治具应使用防静电材料制作。
4．4．6IC架的制作材料应为静电耗散材料。
4．5
环境防静电管理
4．5．1防静电地线与线体地线分开拉设。静电手环、防静电台垫、料盒、剪脚台的接地线接至静电地线上，仪器、工具、设备的接地线接至线体地线上。
4．5．2防静电台垫定期清洁、保养，确保防静电效果；所有的防静电橡胶垫不得用透明胶带粘贴；
4．5．3易产生静电的材料（塑料袋、保丽龙、压克力板等）不得与静电敏感元件混装在静电防护箱内。
4．5．4防静电料架车铺防静电台垫，台垫通过泄漏电阻接地防静电地线上。
4．5．5防静电地板由TE按照国家标准每年测试并记录。
4．5．6各电路板架车、零件车通过触地铁链接地。4．5．7手插线线体地线、防静电地线每周由IE检查并记录在［生产线输送设备点检卡（AC）］上。
4．5．8所有站位的作业指导书上贴防静电标签，以提醒作业员注意静电防护；
4．5．9防静电地面需保持干净(由SMT制定管理规则)，员工在下班时要将防静电鞋鞋底清洁干净。
4．5．10作业员防静电服、防静电帽每周清洁。
4．5．11一级防静电区应贴有防静电警示标签。
4．5．12电路板车接地线及上料区料车接地线每隔15天测试一次并记录，
第四篇：SMT车间管理规定
SMT车间管理规定
为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本<
1．奖励
(1).公司设立“优秀员工”奖励项目，每季评选一次，并设定奖金。
(2).嘉奖
○1 发现全线之生产异常，能及时或适当反映者；
○2 对于违纪违法行为，能事先阻止或举报，避免事态扩大者；
○3 日常生活或工作有突出表现，可为他人之表率者；
○4 节约意识强，避免资源浪费有显著成绩者；
○5 领导有方，使工作拓展有相当成效者；
○6 对于生产技术或管理制度提出合理化建议，经实施有效者；
○7 适时消灭意外事件或重大变故，使公司免遭严重损害者；
○8 其它有益于公司生产与管理的情形突出者；
2.处罚
公司处罚分为警告、记过、辞退三种。
1年内累计达2次警告者作记过1次，3次警告者将直接作辞退处理。1年内累计达2次记过者将直接作辞退处理。
(1).警告 迟到、早退或无正当理由私自外出者；
○2 工作时间内不认真工作，未经许可擅自离开工作岗位、串岗、聊天、睡觉、做与工作无关的○事情者； 未经许可，私自进入禁止入内或禁止通行的场所者；
○4 未经许可，随意将公司以外人员带入厂区、工作场所者；
○5 在厂内乱扔杂物、烟蒂等影响环境者；
○6 在公司内吵架，任意涂写，扰乱正常秩序者；
○7 违反安全规定，造成事故隐患，或违反禁烟规定者；
○8 因本人疏忽大意，使生产受到障碍或妨碍单位生产秩序者；
○9 违反工艺规程，操作程序，不认真填写有关报表者；
○10 无特殊原因未按规定事先办理各种请假手续者；
○11 未经许可移动公司物品改动公司设施,造成不良影响者；
○ 广 州 智 水 电 子 有 限 公 司.员工手册 无正当理由在上班时间内不按规定着装、佩带标识证件者（离岗者没有佩戴离岗证）
○； 不按出入厂门的规定出入厂门者；
○14 无正当理由阻碍公司各项工作安排，不能适时完成指定或交办重大任务者；
○15 未经许可，随意让外人使用公司各项福利设施者；
○16 在正常工作时间或非饮食场所饮食者；
○17 未经许可不等接替先行下班者；
○18 违反住宿管理规定，情节轻微的；
○19 不接受公司培训安排的；
○20 有个人意见，不按正常渠道申请而闹事，情节轻微的；
○21 排队用餐过程中插队而影响用餐秩序者；
○22 其它扰乱公司正常生产生活秩序、违反公司管理规定情节较轻者。
○23 生产作业、办公区内不穿短裤、背心，○女员工不穿裙子、低胸衫、吊带裙(衫)以及露、透服装。
(2).记过 有个人意见，不按正常渠道申请而闹事，情节较重的;○2 借他人证件或将证件借给他人使用者;
○3 被记警告后再次违纪者;
○4 不服从上级的正常指示擅自变更工作方法，拒不接受上级工作安排或消极怠工者;
○5 因本人的失职或管理监督不善造成事故者;
○6 因工作重大失误导致公司受到损失者;
○7 泄露公司机密，使公司受到损害者;
○8 损坏或丢失公司固定资产、机具、器材、备品、帐票者;
○9 未经许可，擅自使用公司的设施、设备、车辆、材料、或软件等;
○10 故意隐瞒错误、逃避责任者;
○11 旷工半日以上一日以内者;
○12 谎报情况，诬告他人者;
○13 不按规定出入厂门，不听劝阻、无理取闹者;
○14 轮班制员工无故不接受轮班安排者;
○15 涂改、毁坏重要文件或严重损坏公物者;
○16 未经允许将公司固定资产带出公司私自使用者;
○17 私自告知他人薪资或探听他人薪资者；
○18 虚报加班者；
○19 其它扰乱公司正常生产生活纪律情节严重者。
○20 玩手机、吃零食、带饭菜入厂者
○(3).辞退 严重违反公司规定，经教育处罚后拒不悔改者;○ 2 广 州 智 水 电 子 有 限 公 司.员工手册 经常不认真工作，对工作采取懒惰、懈怠、马虎、漫不经心的态度或每月缺勤达5次以上者;
○3 在公司内或协力公司内无理取闹、打架、扰乱生产、工作的正常秩序，不听劝阻者；或打人
○至伤者;4 贪污公款、盗窃公司物品或私人钱物者;
○5 伪造主要经历而被录用者;
○6 因故意或重大过失造成损失、灾害，或使灾害有发生隐患者;
○7 违反安全规定，引起重大事故者;或违反规定，不按生产作业指导书生产，影响产品品质的；
○8 造谣惑众，破坏团结，煽动他人闹事、怠工者;
○9 旷工三天（含）以上或一年中累计旷工5天（含）以上者(包含星期六&天)；
○10 违反国家法律、法规者;
○11 公开诋毁公司名誉和利用公司名誉在外招摇撞骗，使公司受到损害者;
○12 泄露公司机密，或未经许可转让公司技术、电脑软件等物品，给公司造成重损害者;
○13 对同事采用恐吓、胁迫、暴力和其他不法行为，严重危害人身安全，玷污他人名誉者;
○14 在公司内聚众赌博者;
○15 吸食毒品者;
○16 未经公司许可，在其他单位就职或经营与公司同类业务者;
○17 无正当理由，○不服从人事调配者;无正当理由和手续，不服从合理加班安排而造成生产延滞者。18 故意隐瞒错误、逃避责任、情节严重者;
○19 被处分后不能安心工作或无明显改进者，不服从管理者;
○20 参加非法组织者;
○21 伪造或盗用公司印章、私人印章、签字者;
○22 在工作场所制造私人物件或指使他人制造私人物件者;
○23 其它扰乱公司正常生产生活秩序情节严重者。
○(4).处罚审批流程
由处罚部门填写<<奖惩建议书>>，提交人事总务对事实进行调查后签署处罚意见，提交管理部
部长审核，由总经理核定。
第五篇：SMT车间管理规定
SMT车间管理规定
为了改善车间环境，规范作业流程，降低不良，减少损耗，使车间成为一个规范化的车间，现对员工做出以下要求： 一，车间环境规定
1，所有在SMT车间上班的员工都必须穿静电服，戴静电帽，穿静电鞋，戴静电环。下班时间（包括吃饭时间）将静电衣物放入指定位置，不得乱丢乱放，否则将处以5元/次罚款。所有的静电衣物必须保持干净整洁，静电环，镊子等要旧换新，如由于个人保管不慎，丢失者，照价赔偿。
2，从即日起由各班拉长对自己的员工进行5S工作责任划分，将5S工作责任落实到人，并坚持每天执行，有主管及经理对车间进行巡查，如查出问题，则有拉长带头立刻改善。
3，严禁私自在工椅或工作台面上粘贴杂物，违者罚款处理，并清理干净。4，上班时间要按时提前5分钟到岗，违者罚款处理。
5，严禁在车间跑动，大声喧哗，吵架，打架，违者罚款处理，情节严重者交公安机关处理。
6，所有在SMT上班的员工，在上班时间不得打私人电话，玩手机，听MP3，吃零食，闲聊天，上网，看杂志，打瞌睡等与工作无关的事情，有问题可向拉长或其他相关人员反映，否则给以罚款处理。
7，所有员工上班时间必须保持良好的精神状态，做事动作要快速，干净。坐，立，行，走要姿态端正。
8，无论白班或夜班，上班SMT车间吃饭时间机器照常生产，不得停机，员工吃饭时由拉长安排分批轮流吃饭。
9，SMT车间所有员工，如没有特殊原因，不得以见朋友，接人，想休息，有事等不合理的理由请假。请病假必须要有正规医院证明。如没有经过上级领导批准或同意，私自不来上班的按矿工或罚款处理。
10，员工对管理人员或管理制度或任何其它人或事，有意见或见意，可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出，由管理人员协调解决。不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时，可以投诉，但不得有顶撞报复行为，否则将有公司或司法部门处理。二，生产制程管理制度
1，SMT文员对所以进入SMT车间的生产文件进行严格管制。每天准备好当天要是使用的的文件，并负责回收。对于新的机种文件要进行核对，审查。将BOM，图纸，ECN等存在的问题提前发现，并找相关人员解决。2，仓库物料员根据生产排程提前把相关物料发放到车间。在发放物料时要仔细核对物料的数量，规格型号，误差等。不得将不符合订单要求的物料发放到车间如在订单上线之后发现有物料不符合订单要的物料，将对物料员进行罚款处理。如有特别要注意的特殊物料必须交待给生产拉长，如此种物料在使用中还出现少数，混料，损坏等问题将由拉长负责。所有在线使用的贵重物料必须进行严格交接，并做交接记录。
3，技术员在制作程序时，要认真核对相关指导性文件，如技术员所做的程序存在错误被IPQC在核对首件时发现，多于2次/月，将对该技术员处以50元/次的罚款。所有新机型的程序必须安排在白天完成。在生产过程中，操作员换料时要认真核对排位表，并叫IPQC核对物料，如在炉后被发现错料将对操作员和IPQC处以20元/次的罚款。如操作员换错料被IPQC核对时发现装错料时处以5元/次的罚款。两班交接时IPQC必须对机器上的物料进行核对，并做每日首件检查。4，IPQC有责任和义务对SMT车间的整个生产流程进行巡查，并提出改善措施。如所提出的问题可以立即改善的，相关作业人员要立即改善，如同样的问题提出三次，如相关作业仍不改善，而有不能给予合理的解释，将由IPQC开出异常单，有拉长对异常单进行合理的回复，并对相关作业人员处以10元/次的罚款。5，炉后QC每天检查PCBA，在送检后被QA判退的，对返工的QC将处1元/次的罚款。对本月返工不超过5次的，将返工罚款金额对其进行奖励，再加公司给予的奖励。（本月工资在本月工资中扣除）
6，SMT的QA负责对炉后的QC送检的PCBA按照检验标准对其进行抽检，如所送的PCBA不符合标准，则由送检人重新返工，如同一批PCBA送检三次仍不合格，将由QA开出品质异常单，有拉长给予合理回复，并对当事QC处以10元/次的处罚，炉后QC有权责令生产拉长或技术员进行品质改进，如炉后QC所提出的品质问题技术员或拉长不给予回复或解决，QC可以向主管投诉，由主管对相关人员做出处理。7，各产线操作员对当班机器所生产物料确认是否在公司规定的损耗范围，如超出范围应及时通知技术员调机，如未及时通知技术员，损耗将由操作员全额负责，由于通知的技术员未及时调机，损耗将由其技术员全额负责。
8，炉前补料时必须做好记号交IPQC确认方可过炉，炉后补料也一样要经过确认OK后方可补料，如有什么不懂或疑问应立即向拉长或IPQC确认，否则出现问题将有相关责任人负责损失
9，白夜班必须做记号区分，炉后QC也一样，每个QC进行编号，把各自所看的板打记号，便于品质责任追溯。
三，总结
1，公司所规定的各种报表，如机器保养表，生产报表，品质记录表等，相关人员必须如实工整填写并及时上交。如没月因报表错误，而被投诉三次，将其处以5元/次的罚款。
2，以上各种制度，起目的是为了将SMT车间推向一个更好的方向，同时也是为了给广大员工带来一个好的工作环境。
3，以上所有项目的罚款，除了是赔偿公司财产外，其余全部为SMT优秀员工的奖励和其它活动经费。
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