布袋除尘器设计方案时需要注意的事项

第一篇：布袋除尘器设计方案时需要注意的事项

布袋除尘器设计方案虽然大部分时候都只是除尘器生产厂家的事情，但是作为除尘器设备的使用者和消费者，应该知道一些除尘器方案设计方面的一些基本知识，下面朴华科技就为大家介绍布袋除尘器设计方案时需要考虑的一些主要因素：

1、对滤袋数量的选择。布袋除尘器的除尘功能主要就是除尘滤袋，滤袋质量是关键，但是滤袋的数量选择却跟客户的生产情况是直接相关的。粉尘的浓度、排气量、环保标准等因素都决定着布袋除尘器滤袋数量的选择。滤袋越多，就意味着更大的除尘面积、更高的除尘效率，当然，从客户角度来讲还关乎着更大的投入。

2、对布袋除尘器的型号选择。确定了使用布袋除尘器之后，接下来就是选择什么型号的布袋除尘器了。除尘器生产厂家需要根据客户车间的现场粉尘的浓度、烟气温度、含水量、含其他杂质的性质等条件来确定使用什么滤袋、多大过滤风速、多少条滤袋、怎么清灰、清灰频率等，最终确定具体使用什么型号的布袋除尘器。

3、布袋除尘器的生产和运行成本。按照以上介绍，一切准备工作都已经就绪，剩下就是考虑布袋除尘器的生产和运行成本了。生产成本即除尘器生产厂家做出除尘器设备需要的人工、材料、运输、安装等费用；运行成本即客户使用布袋除尘器时要负担的电耗、部件损耗、维护维修等费用。如何用最经济实惠的价格生产出最高效稳定的产品就要看除尘生产厂家的技术水平了。

布袋除尘器的除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下，除尘效率高达99.9%。大型布袋除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。因此布袋除尘器的使用极广，也是我们平时接触最多的除尘器设备，这也是朴华科技为什么以布袋除尘器为例进行讲解的原因。希望以上介绍能对大家有所帮助。

郑州朴华科技有限公司长期进行工业除尘器设备的研发生产，精于各种除尘器的制造、安装和维护，可以提供全套除尘系统的设计和生产。公司研发的多种设备获得国家技术专利证书，提供的产品技术和质量有绝对保证，欢迎大家咨询。

第二篇：布袋除尘器岗位技能

岗位技能

1、布袋除尘器基本原理及工艺流程。

2、环境保护法律法规基本知识。

3、除尘设备的分类及工作原理。

4、袋式除尘器系统的组成及作用。

5、袋式除尘器技术性能及操作维护知识。

6、附属设备操作维护知识。

7、电工、仪表的基本知识。

8、袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作。

9、处理袋式除尘器紧急停机和一般故障。

10、按标准维护和保养设备，更换易损件。

11、润滑系统的操作和调节。

12、记录操作参数，填写运行报表。

13、在生产中及时发现存在的安全隐患，并提出整改措施。

xxxxxxxxxxxxxxxx除尘运营管理部

2013年10月1日

第三篇：布袋除尘器检修方案

布袋除尘器检修方案

一、布袋除尘器位于灰库顶部，它以滤袋做为捕集介质排出灰库中的空气，并把气流中的灰尘阻留在灰库内，通过压缩空气脉冲振打的方式将附在布袋上的灰尘层抖落。脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成，含尘气体由除尘器进口进入下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将粉尘和气体分离开，粉法吸附于滤袋上，而气体穿过滤袋进入上箱体，从排风口排出。当滤袋粘尘阻力加大后，由脉冲控制仪发出指令，开启控制阀，脉冲阀将压缩空气从喷气孔喷入布袋，布袋在气流瞬间反作用下膨胀，将积尘振落并排除。

二、检修类别、周期及工期

检修类别

周期

工期

大修

1年

15天

小修

6个月

3天/台。

三、检修项目

1.布袋更换及检查

2.文氏管检查与更换

3.脉冲管检查

4.脉冲气源管道检查

5.布袋骨架更换

6.大盖及箱体更换。

四、检修步骤、工艺方法及质量标准

1、布袋除尘器检修前的准备准备好工器具、材料及备品备件。

2、布袋除尘器解体检修

①掀开布袋除尘器大盖，检查及拆除出口短节，大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象，出口短节无裂纹、无砂眼。

②布袋除尘器吹扫管检查，吹扫管及吹扫孔无堵塞，吹扫管及吹扫孔无磨损、变形。接头密封胶垫无老化变形。

③取出布袋骨架检查布袋的好坏：布袋骨架无变形、无折断，布袋无脱落、无潮湿等现象，布袋内无积灰、积水现象。

④布袋除尘器脉冲电磁阀及吹扫接头检查；脉冲电磁阀动作灵敏，无损坏及漏气现象，接头胶管无老化变形及漏气等。

⑤布袋除尘器出口压力与库内压力探头清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查，探头无堵塞。气源罐无腐蚀、无裂纹、无砂眼等现象。

3、布袋除尘器回装

①布袋的回装；布袋和骨架装进除尘器后压紧卡子，骨架上固定需要牢固结实。

②吹扫管的安装；吹扫管位置要正确，吹扫孔位置向下对准每一个布袋，不要偏移以免影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。③大盖及出口短节安装；大盖结合面装好密封垫，用斜铁紧固好。如果斜铁槽有开焊或裂纹，要用电焊补焊，回装斜铁。④脉冲电磁阀的调整；电磁阀动作间隔正常，每30秒钟动作一下，压力调到0.6MPa.⑤压差装置回装。

⑥布袋除尘器的吹扫振打气源罐的回装；吹扫振打气源罐固定可靠，进出口接头无泄漏现象。

五

安全检修

1.检修时属于高空作业注意系好安全带。

2.根据现场的实际情况选择检修工具，布袋更换，文氏管更换，脉冲阀更换，离线阀及气缸更换，骨架更换以上设备体积小，重量轻，均采用人力更换即可。旁通阀，箱盖及箱体体积大，重量重，应根据现场实际情况使用卷扬机或吊车进行更换。

3.起吊重物检查钢丝绳有无断裂、毛刺、损伤现象，起吊时注意人身安全及设备安全。

4.起吊工作必须有专人进行操作，起吊设备下严禁有人。

.河北明赫冶金设备科技有限公司

2016年8月20日

第四篇：电厂锅炉布袋除尘器总结报告

××炉布袋除尘器总结报告

×号电除尘改布袋除尘改造工程从4月25日进场后，经过拆除、改造、安装等过程，至此已顺利完工。

我公司在此次改造工程过程中克服了一切不利的因素。在塔吊等重型设备无法进入现场的情况下，我公司果断的采取井架和人工搬运的方式进行拆、装；在较差的天气和施工条件下，我公司人员每日奋战在现场； 此外在保证安全及质量的情况下，我公司经常加班加点地施工，以确保工程的完工。在本次3号炉的改造过程中，我公司得到了电厂领导以及二期项目部的关心以及大力帮助，使我公司能顺利的完成×号炉的改造。在这次的×号炉改造工程中，我公司的一切设备都是按照国家规范标准进行定购、安装。电气方面采用的是西门子、欧姆龙及施奈德的原装产品，PLC也是在保留了×＃、×#原有的触摸屏操作和优化控制管理外，控制系统能以工艺画面和棒状图、趋势图进行数据实时显示生产信息、设备状态和故障信息，制表打印及信息存储记录。控制系统应能进行故障自诊断，并应有必要的故障报警系统，使操作简洁、舒适，运行安全、可靠。外围设备、电缆采用有效的抗干扰技术，保证控制系统、测量系统能够适应现场环境并正常运行。在结构方面，本次×号炉的花板是用激光制作的8mm碳钢，使布袋的固定更为平整，使用寿命得到保证；而脉冲阀仍旧采用的是韩国大禹生产的“TH”型脉冲阀，再配上按国家标准选购的分气包，清灰系统符合使用要求，工作性能也稳定可靠；为保烟气进气方式合理，我公司技术人员到现场进行反复勘查和计算，合理制作、安装了挡风板，保证了各单台除尘器烟气均匀，系统阻力的正常，并使烟气均匀地流过布袋，同时大颗粒粉尘预分离措施。而阀门采用的是三轴方风门，通过PLC的模拟控制，使门的开启符合电厂的实际运行情况，在安全性方面也得到了很好的保证。

在抓紧施工的同时，我公司也同时将袋式除尘器本体有关的结构、系统等图纸和电气及控制系统需要的技术资料，以及施工日志等跟施工工期保持一致。并将控制系统的控制原理、工艺流程、系统配置等对运行人员进行了说明及培训，以保证工程在后续工作上的顺利进行以及资料的移交。

本次×号炉电除尘改布袋除尘，在我公司的努力和电厂各个部门的大力协助下，无事故的顺利完成，从系统的动作试验和运行的情况来看，所有仪器都运行正常，设备也反映良好，达到了预期设定的目标。

第五篇：布袋除尘器安全技术交底

布袋除尘器安全技术交底