一季度集团公司安全检查检查出的隐患整改情况

第一篇：一季度集团公司安全检查检查出的隐患整改情况

一季度集团公司安全检查查出隐患

整改情况

集团公司一季度安全检查查出的隐患整改情况如下：

一、基本情况

集团公司一季度安全检查共检查出隐患95条，提出建

议1条。其中采煤专业隐患3条，掘进专业隐患20条，机电专业隐患13条，运输专业隐患5条，一通三防专业15条，地测防治水专业4条，信息调度专业3条，应急救援专业3条，地面设施专业7条，安全管理专业18条，职业健康专业4条，其中一通三防专业有7条隐患现场处理，其他88条均已经进行了三定。到目前为止有5条隐患未到三定时间，2条隐患至今未整改完成，其余隐患全部处理复查。

二、未到三定时间的隐患1、9个采、掘、开队伍，兼职急救员应配54人，实际培训持证39人，整改时间定于6月30日。

2、A类安全生产管理人员按标准应配11人，实际配8人，持证7人，一人次（通风区长）未取得安全资格证，整改时间定于6月30日。

3、一采区右翼三联行缺少反风门，整改时间定于5月28日。

4、重大危险源评估报告于2014年5月到期，建议矿井尽快委托省厅认可的评价机构按照要求开展重大危险源评

估，并形成评价报告，完成评价时间定于8月30日。

5、安全生产许可证主要负责人未变更，采矿权人为霍州煤电集团公司，建议矿井抓紧时间办理，整改时间定于10月份。

三、未整改完成的隐患

1、职中澡堂：无应急灯，热水管无防护罩。

2、安全科缺少事故室主任、技术室主任各1人，整改时间定于5月10日。

安全科

2014年5月19日

第二篇：安全检查及隐患整改制度

安全检查及隐患整改制度

1、开展安全检查，必须有明确的目的，要有针对性，建立由各级领导负责、有关人员参加的安全检查组织。

2、安全检查的内容是查领导、查思想、查纪律（包括劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律、施工纪律）查制度、查违章、查事故隐患。

3、每年年底由设备安全科组织相关人员对各部门进行安全目标责任制考核，对全年的安全工作作全面总结。考核的主要内容包括：

①有关安全生产法律、法规及安全生产责任制落实情况；

②安全生产活动的组织及实施效果；

③督促重大事故隐患的整改情况；

④伤亡事故控制及安全事故的调查、处理情况；

⑤安全生产现场管理情况；

⑥安全生产制度的执行情况；

⑦安全生产教育及培训管理情况。

4、重大节日前，公司领导组织相关人员进行全面检查，确保节日期间无重大人身伤害事故及生产事故发生；每月，公司专职安全员组织各部门安全员进行一次安全检查，排查隐患，做到防患于未然；各部门每周组织骨干进行本区域内的安全检查；班组安全员实行日检制度。

5、全面检查采取日常、定期、专项、不定期四种检查方式。

6、日常安全检查按如下方式进行：

⑴生产岗位的班组长和工人，应严格遵守交接班安全检查，班前会要天天讲安全，班中严格执行巡回检查制度，并形成纪录。

⑵各级领导和各级安全管理人员，应在各自业务范围内，经常深入现场，进行安全检查。发现不安全问题，及时督促有关部门解决。

7、定期安全检查包括季节性检查和节日前检查。

⑴ 春季安全大检查以防雷、防静电、防解冻、防泄漏、防建筑物倒塌为重点.⑵ 夏季安全大检查以防署降温、防大风、防汛为重点。

⑶ 秋季安全大检查以防火、防冻保温为重点。

⑷ 冬季安全大检查以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防凝、防滑为重点。

8、节日前检查

节日前对保卫、安全、消防、生产准备、备用设备等进行检查。

9、全厂应在设备开、停工前、检修中、新设备竣工及试运转时，进行及时或不定期的安全检查。

10、各种形式的安全检查都应认真填写检查记录，按要求上报，并抄送设备安全部。

11、各部门对查出的隐患要逐项研究，编制整改方案，做到“五定”、“三不交”。“五定”是定临时防护措施、定整改措施、定负责人、定完成期限、定资金。三不交：班组能整改的不交到车间，车间能整改的不交到厂，厂能整改的不交公司。

12、对于暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别纳入安全措施或检修计划，限期整改。

13、《隐患整改通知单》的内容有隐患项目、整改意见和解决期限。通知单位由设备安全部办理，必要时经主管安全的厂长签署后发出，整改部门的负责人签收并负责处理。否则造成事故，按情节轻重追究责任。

14、通知单要存档、备查。

15、安全与生产发生矛盾时，首先服从安全，坚持安全第一。如遇特殊情况必须由总经理签署意见后进行特殊处理。

16、公司安全员在生产车间或其他部门发现不安全隐患后，将隐患整改通知书发送到存在隐患的部门。

17、整改通知书发送到存在隐患的部门后，隐患存在部门负责组织整改。

18、隐患整改通知书发送到后，必须在限定整改时间内进行整改，如有特殊情况由公司主管安全工作的领导签署意见后方可按特殊情况进行处理。

19、整改结束后隐患存在部门将有关资料收集、整理。三日内形成文件交公司安全员存档，由公司安全员向总部安全办公室及有关公司领导汇报。

20、隐患整改通知书发送到后，没有进行整改的部门，又无总工签署的按特殊情况处理的意见，将按蓄意违反公司隐患整改制度处理，对其部门将根据有关公司考核规定进行处罚。

21、整改结束后由设备安全科负责验收，符合安全要求后，认定为整改合格

第三篇：安全检查和隐患整改安全管理制度

安全检查和隐患整改安全管理制度

1.目的

为建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，及时采取措施，消除物的不安全状态，纠正人的不安全行为，促进安全管理，实现安全生产，特制定本规定。

2.适用范围

本规定适应于化工厂各部门的安全技术检查。3.职责

3.1安全部是安全检查管理的职能部门，负责安全生产检查规定的起草及管理工作。

3.2各单位负责本办法实施工作。

3.3各车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。4.工作程序

4.1安全检查的形式可分为厂级安全检查、车间级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。

4.1.1厂级安全检查

由厂级领导带队，中层管理人员参与进行检查，每周五进行。检查出的安全隐患由安全部负责汇总，分别提交有关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪。

4.1.2车间级安全自查

由车间主任、部门领导负责组织车间安全员、班组长进行检查，每月至少二次，检查情况报安全部。

4.1.3班组级安全检查

由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。

4.1.4日常性检查。

4.1.4.1对安全生产的认识是否正确，安全责任心如何；特种作业是否持证上岗；对忽视安全的思想和行为是否敢于斗争；出了事故是否从思想上认真吸取教训。

4.1.4.2安全活动是否认真开展，各种记录资料是否齐全。

4.1.4.3领导是否把安全生产摆在重要的议事日程，是否坚持了领导值班，是否正确处理安全与生产的关系；是否做到安全生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，是否认真落实安全技术措施和不安全因素整改措施。4.1.4.4安全生产的各项制度执行情况，各工种安全技术操作规程的建立、健全和执行情况；有无违章指挥不按操作程序动作标准执行、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。劳动纪律的执行情况，有无脱岗、串岗、睡岗等违纪情况。

4.1.4.5各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。

4.1.4.6机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。生产现场是否按定置要求管理。安全文明生产、标志是否齐全，是否做到照明充足，安全防护设施齐全、可靠，安全标志醒目，现场有无安全生产隐患。

4.1.4.7对职工工伤事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”（即事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则。

4.1.4.8查作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准要求，查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料气体等引发安全事故的防范措施，查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准，以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境，劳动条件是否符合相关安全防护的标准。

4.1.4.9安全管理考核内容规定的安全检查； 4.1.5专业性安全技术检查。

检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声、护罩、栏杆、人孔等安全装置等；检查文明生产、环境卫生等；

4.1.5.1吊具检查：包括吊钳、钢丝绳、吊链、吊环等。

4.1.5.2起重设备检查：对天车的吊钩、事故开关、行程极限开关、天车轮、钢丝绳等。

4.1.5.3电气检查：车间内的照明不准接一相一地。电气设施的金属外壳保护接地、临时线、配电及停送电装置、设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况；

4.1.5.4机台安全防护装置：如轴头应有套、轮应有罩、台应有栏、坑应有盖等。

4.1.5.5压力容器安全检查；检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等；

4.1.5.6易燃易爆场所安全检查：主要对危化品库房、乙炔库、天然气配气站、煤粉仓等。检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地、防火、防爆、用火管理及消防设施是否完好； 4.1.5.7库房检查：消防标识、消防设施、门窗、灯具等是否完好、有效； 4.1.5.8检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等；

4.1.5.9专业性安全检查由安全部组织电气动力科、设备科、相关技术人员、安全员和各车间主要领导进行联合大检查，每月检查一次。

4.1.6季节性安全检查：

4.1.6.1春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑冒滴漏及防火为重点检查内容；

4.1.6.2夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容； 4.1.6.3秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容； 4.1.6.4冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容； 4.1.6.5季节性安全检查由安全部组织电气动力科、设备科、相关技术人员、安全员和各车间主要领导进行联合大检查。

4.1.7节假日安全检查：

4.1.7.1重要节假日（如：元旦、春节、五一、十一等）前，为保证节假日期间的安全生产，应进行安全检查；

4.1.7.2节假日安全检查由安全部门组织技术人员、安全员进行自查并做好记录；

4.1.7.3节日前需认真检查下列情况：

4.1.7.3.1生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况； 4.1.7.3.2易燃易爆物品的存放保管情况；

4.1.7.3.3贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况； 4.1.7.3.4假日生产安全措施的安排落实情况；

4.1.7.3.5劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况； 4.1.7.3.6各类设备的安全运行以及隐患整改情况； 4.1.7.3.7节假日值班人员的落实情况。4.1.8不定期安全检查

4.1.8.1新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查，装置开停工前、检修后检查，临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。

4.1.9综合性安全检查：包括生产现场各方面的安全检查。

4.1.10事故现场调查与属实：事故发生后，由安全部工作人员进行调查属实，在调查时，各单位安全员和车间及班组负责人配合，并实事求是的介绍发生事故的经过和原因，不得隐瞒事故的真相。

4.1.11其它安全检查。4.1.11.1开展安全活动时，对各单位布置、进展情况的检查； 4.1.11.2对安全管理新制定的规定、制度的执行情况的检查。4.2隐患整改 4.2.1事故隐患范围：

4.2.1.1危及安全生产的不安全因素；

4.2.1.2导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患； 4.2.1.3可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。4.2.2事故隐患治理项目的管理、实施、验收：

4.2.2.1对查出的隐患应逐项研究制定整改方案，按车间、班组两级管理逐项落实整改措施，能整改的立即整改，不得拖延；

4.2.2.2对检查出的隐患进行登记，落实整改措施，做到“三定”（即：定措施、定负责人、定完成日期），“四不推”（即：班组能整改的不交到车间、车间能整改的不交分公司）；

4.2.2.3检查出的隐患必须及时整改。如限于物质或技术条件暂不能解决的，必须采取并落实风险消减措施，然后定出计划，按期解决。厂里无力解决的，及时向公司主管部门写书面报告，申请安排解决；

4.2.2.4凡查出的重大隐患，在未彻底整改前，各有关部门、各车间应采取有效的风险消减措施并由安全部监督执行；

4.2.2.5暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别列入技术措施、安全措施和检修计划限期解决；

4.2.2.6对未按期整改的隐患，实行《隐患整改通知单》办法，由安全管理人员填写，经安全部签发，由车间负责人签收并在规定时间内负责处理完毕，《隐患整改通知单》应存档检查；

4.2.2.7各类专业性检查、季节性检查和节假日检查，其检查结果和整改情况必须认真保存备案；

4.2.2.8凡查出的各类隐患，因没及时整改而造成事故，要追究隐患发生车间安全负责人的责任。

4.3安全检查的形式和注意事项。

4.3.1针对检查的项目内容，要有针对性地学习相关法规、政策、技术、业务知识，提高法规、标准和政策水平。

4.3.2将自查与互查有机结合起来，班组以自查为主，车间互相检查，相互取长补短，相互学习、借鉴。

4.3.3坚持检查与整改相结合，检查中发现的不安全因素，要根据检查记录进行整理和分析，采取整改措施。一时难以整改的，要采取切实有效的防范措施。4.3.4制定和建立安全档案。收集基本数据，掌握基本安全情况，实现安全事故隐患及不安全因素源点的动态管理，为及时消除事故隐患（潜在危险因素）提供数据，同时为以后的安全检查奠定基础。

第四篇：安全检查隐患整改通知书

安全检查隐患整改通知书

年月日，在进行安全检查时，发现以下安全隐患：

一、共同部分

□

1、安全出口、疏散通道堆放可燃易爆或影响疏散的物品。

□

2、电力线路不规范，电表后未安装空气开关、漏电保护器，铜丝、铁丝代替

保险丝，电气线路未采用金属套管或PVC阻燃套管保护。

□

3、生活用火未集中管理，居住间内使用灶具。

□

4、未配备消防设施、器材或已损坏。

□

5、楼房每层未配置一具2公斤以上的ABC干粉灭火器。

□

6、分隔材料是易燃可燃物。

□

7、车间、仓库、宿舍同一建筑内（三合一）。

二、三层以上

□

8、疏散楼梯不能直达屋顶平台，同一建筑各户屋顶未相连。

□

9、疏散楼梯使用木楼梯，室内楼梯使用未经防火保护的金属楼梯。□

10、三层及三层以上窗户或阳台设置金属栅栏。

□

11、安全疏散指示标志不完好，急照明灯未每层配备。

□

12、居住30人以上的未落实专人管理。

三、企业

□

13、油漆、胶水等易燃易爆化学物品未有专门仓库存放。

□

14、电动机、切割机、砂轮机、冲床等设备无保护设备。

□

15、锅炉、电梯、起重机械、压力容器、铲车等特种设备作业人员无证上岗。□

16、安全规章制度、操作规程未上墙。

□

17、员工未经过安全培训，未掌握消防器材使用和逃生自救知识。

四、其它

□

18、未整改上次检查发现的安全隐患。

□

19、其它隐患

其中第、、、、、点在现场已责令在___天 内自行整改，整改截止日为：年月日。

检查人：

第五篇：安全检查和隐患整改制度

甘肃威博机电工程有限公司 安全检查和隐患整改制度

版 次： A/0 拟订部门：安全部 拟 稿 人：张宏基 审 核 人：郭必飞 批 准 人：陈如华

批准时间：2016年1月10日 实施日期：2016年1月20日 安全检查和隐患整改制度 目的

为及时发现安全隐患，对安全隐患进行评价、整改和控制，使生产现场安全状况逐步得到改善。2 适用范围

本规定适用于我公司所属各单位的安全检查管理。3 相关文件及引用标准

3．1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《危险化学品安全管理条例》

3．3《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4 职责

4．1 公司安全生产委员会办公室负责组织公司级安全生产大检查。4．2 安全管理部门负责日常安全监督检查。

4．3 工程管理部门负责对机械、动力设备、设施的运行状态进行检查。4．4 各项目部负责防火、消防、公司内机动车辆的安全检查。

4．5 安全管理部门负责对公司级各类安全检查中查出的隐患进行评价；对重大隐患组织制定控制方案，下达有关单位实施整改或控制。

4．6 各单位行政主管及安全员负责组织对本单位的安全状况进行日常检查，班组长负责组织班组级安全检查。5 控制过程

5．1 检查形式、时间及内容 5．1．1 日常安全检查 5.1.1.1 在正常生产时岗位操作人员和班长必须严格执行巡回检查制度，保证定时、定点按照规定内容进行检查，以保证生产在严密监护下进行。

5.1.1.2 各岗位人员在班前和班中都要对工作环境、施工设备、安全措施、防护用品以及各工种专业应注意事项等进行检查，避免事故发生。

5.1.1.3 班组长和班组安全员应经常督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况，检查工作中的不安全因素。在班前或班后会上作安全讲话，对安全情况提出表扬、批评和应着重注意的事项。

5.1.1.4 各级领导在布置生产任务时，要同时布置安全工作。对所属单位要经常进行安全检查，检查内容有：（1）生产或施工前的准备工作。（2）生产或施工中的安全注意事项。（3）各类规章制度的执行情况。（4）开停工前后技术组织措施的执行情况。（5）安全设备、消防器材及防护用具的配备和使用情况。（6）日常安全教育和安全活动日的活动情况。（7）场地卫生或机泵、仪表、设备的维护及清洁情况。（8）职工思想情绪和劳逸结合情况。（9）根据季节特点所制定的措施执行情况。（10）检修中的安全情况。

5.1.2 安全管理部门应坚持经常深入现场，进行安全检查，听取群众意见，发现不安全因素和事故隐患，及时督促有关部门加以解决。5.1.3 各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。5.1.4 定期检查 5.1.4.1 季节性检查

5.1.4.1.1春季安全大检查：以防火、防爆、防静电为重点。

5.1.4.1.2夏季安全大检查：以防暑降温、防雷击、防触电、防洪、防倒塌为重点.5.1.4.1.3秋季安全大检查：以防火、防爆、防中毒、防触电为重点。5.1.4.1.4冬季安全大检查：以防火防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。5.1.4.2 节前、中、后安全大检查：主要检查安全保卫措施，如节日值班，生产物资准备，“三律”执行情况等。5.1.4.3 综合安全大检查：分公司、车间、班组三级，公司级每月至少一次，由主管安全和防火的经理带队，各主管部门负责人参加；各车间由车间主任组织每月至少二次本部门内安全自查。班组级由班组长组织班组人员每周一次检查。检查以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容。

5.1.4.4 专业性检查：以处室为主，由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行，根据生产和设备等方面存在的问题，组织专业性检查，主要是对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、公司房建筑、运输车辆、安全装置、消防设施、防火防爆、防尘防毒等的检查。

5.1.5 公司应在开、停工前，检修中，新装备竣工及试运新装置竣工及试运转时，进行不定期安全检查。5．2 隐患整改过程

5.2．1 公司级组织的各类安全检查

5．2．1．1 安全管理部门负责对巡视检查、专业检查中发现的物的不安全状态和人的不安全行为，并下达隐患整改通知书，督促整改。

5．2．1．2各部门应及时将巡视检查、专业检查发现和治理隐患及时下发隐患整改通知书。

5．2．1．3 各有关单位接到下达的通知单或指令书后，按期组织整改，并将填写好的整改通知单或监察指令书上报签发单位。5．2．2 车间级、班组级安全检查

5．2．2．1 车间级、班组级检查出的安全隐患，由车间组织评价和控制；对不及时整改可能导致重大危险的，上报安全管理部门及相关主管部门。待有关部门组织制定出控制方案后，按方案执行。

5．2．2．2 各单位每月的安全检查及整改情况，由车间安全员汇总，于次月3日前报至安全管理部门。

5．2．2．3 班组自查、互查出来的不安全因素要立即整改。5．3 隐患整改的具体要求 5．3．1 各级检查组织和人员，对检查出的隐患要逐项研究编制整改方案，要严格按“三定四不推”的原则限期整改。（“三定”即定项目、定时间、定人员；“四不推”即凡班组能整改的不推给工段、凡工段能整改的不推给车间、凡车间 能整改的不推给公司、凡公司能整改的不推给上级部门）

5.3.2 对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患，要下达《隐患整改通知书》限期整改。《隐患整改通知书》的内容有隐患项目、整改意见和解决期限。通知书由安全部门办理，必要时经主管安全的经理签署后发出，整改部门负责人签收并负责处理。否则造成事故按情节轻重追究责任，处理后要将处理情况填写在通知书上返回安全管理部门。通知书要存档、备查。

5.3.3 对暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别纳入技措、安措或检修计划，限期整改。

5.3.4 重大隐患及整改情况由安全管理部门汇总存档。

5.3.5 任何部门和单位都不得拖延隐患整改计划，否则，由于整改不及时导致事故的发生要追究所属单位和部门的责任。一般隐患由班组自行处理，需其他班组协助的，由车间安排解决。6．附则

本规定由安全管理部门编制、解释。