第一篇:隧道“零开挖进洞”施工技术研究
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隧道“零开挖进洞”施工技术研究
作者:吴鹏
来源:《建筑与文化》2012年第11期
【摘 要】介绍安徽璜源山隧道“零开挖进洞”施工技术方案,为类似工程提供借鉴。
【关键词】隧道;零开挖进洞;施工方法
一、引言
在早期的公路隧道施工中,常常遵循晚进早出,缩短隧道长度,节约工程造价的原则,在洞口坡面大挖大刷,这样不仅破坏了原生态,使得原地貌很难恢复,对自然景观也造成无法挽回的创伤。为了克服过去进洞施工缺点和保护原地貌不被破坏,特制定隧道“零开挖进洞”的施工方案。
二、工程简介
璜源山隧道是我公司在安徽黄山景区黄山至塔岭和小贺至桃林高速公路路基工程第四标段的一座分离式隧道,计长4117m,隧道洞口段以弱风化层为主,岩体呈碎石、碎块状,有裂隙滴水、渗漏,稳定性较好,均为V级围岩。
三、施工总体方案
根据“早进洞,晚出洞”和隧道“零开挖”的原则,在隧道洞口覆土层较薄的时候,选择正确的支护手段,发挥围岩和支护的共同作用,使隧道具备零开挖进洞条件,最大限度的减少洞口植被的破坏范围。
首先完成隧道洞门位置有关测量放样工作,确定好洞门位置及明暗交接点位置;施工洞口处设截水沟,完善洞口处排水系统;搭建工作平台。开挖轮廓线外缘沿山体自然坡面施作Φ108超前大管棚,拟定超前管棚长15m,间距40cm。并架设钢拱架加强支护。结合以往隧道进洞的经验,综合采用大管棚预支护,再分台阶留核心土法进行开挖,有效保证洞口仰坡安全,确保顺利进洞,满足“零开挖”进洞要求。
四、施工技术要点
1、套拱及导向管
第二篇:隧道进洞方案
中国中铁
贵州公路建设项目毕节至都格公路BD-T5合同段
岳家湾隧道边、仰坡开挖、防 护、洞口管棚首件工程施工方案
编 制: 复 核: 批 准:
中铁三局集团毕节至都格高速公路BD-T5合同段项目部
二〇一二年九月
目
录
一、工程概况........................................................................................................................1、技术指标..................................................................................................................2、地形地貌、工程地质、水文地质和地震..............................................................二、编制依据、编制范围....................................................................................................1、编制依据..................................................................................................................2、编制范围..................................................................................................................三、进洞施工总体方案........................................................................................................四、施工方法及工艺............................................................................................................1、洞口截水天沟..........................................................................................................2、洞口、明洞土石方开挖及坡面防护......................................................................3、长管棚施工..............................................................................................................4、暗洞洞口段上台阶开挖及初期支护......................................................................5、起拱线以下洞口、明洞土石方开挖及边仰坡防护..............................................6、暗洞洞口段下台阶开挖及初期支护......................................................................五、施工组织安排................................................................................................................1、工期及进度安排......................................................................................................2、施工队伍安排及劳动力组织..................................................................................3、施工机械设备配臵..................................................................................................六、安全、质量、进度保证措施........................................................................................1、安全保证措施..........................................................................................................2、质量保证措施..........................................................................................................3、进度保证措施........................................................................................................附图一:坡面防护锚网喷施工工艺流程框图.................................................................附图二:长管棚施工工艺流程框图..................................................................................附图三:岳家湾隧道左、右线洞口进洞施工进度计划横道图.....................................附表一:岳家湾隧道进洞施工劳动力组织计划表.........................................................附表二:岳家湾隧道进洞施工机械设备配置计划表.....................................................一、工程概况
1、技术指标
岳家湾隧道位于分离式路基段,左线隧道进口桩号ZK120+423,出口桩号ZK124+560,全长4137米;右线隧道进口桩号YK120+463,出口桩号YK124+565,全长4102米。
隧道进出口均设有明洞,其中:进口端左线洞门采用削竹式洞门,右线洞门采用削竹式洞门。出口端左线洞门采用端墙式洞门,右线洞门采用端墙式洞门。
隧道洞口及明洞采用明挖法施工;洞口的边坡及仰坡防护主要采用框架防护,并铺设三维固土网植草绿化,临时仰坡根据具体地质情况采用锚网喷射砼进行防护;隧道洞口Ⅴ级围岩偏压段,采用注浆管棚超前支护;Ⅴ级围岩、Ⅳ级围岩加强段采用注浆小导管、超前锚杆为超前支护,初期支护采用锚网喷支护加钢拱架支撑,喷射砼采用湿喷技术,初期支护根据围岩类别和衬砌类型不同而相应变化。
2、地形地貌、工程地质、水文地质和地震
⑴地形地貌
本隧道地貌属中低山区,地形陡峭,起伏剧烈,出口段天然坡度50-70度,局部基岩裸露。
⑵工程地质
本隧道围岩为风化石英片岩,岩体风化裂隙,节理裂隙为发育。根据破碎程度分为Ⅲ级、Ⅳ级、Ⅴ级三类。Ⅲ级围岩岩体呈巨块碎状镶嵌结构,岩体较破碎。地下水较贫乏,稳定性较好。Ⅳ级围岩主要分部在靠近隧道出口处,岩体呈破碎结构。地下水较贫乏,稳定性较差。Ⅴ级围岩主要分部在隧道出口处,岩体呈角砾碎石状,松散结构,岩体及破碎。地下水较贫乏,稳定性差。
⑶水文地质条件
本隧道区地下水类型主要有松散岩类孔隙水和孔隙裂缝水两种,施工
2)坡面锚网喷防护
坡面防护参数参照设计:φ=22mm螺纹钢筋砂浆锚杆,梅花布臵,间距1.20m,排距1.20m;φ=8mm圆钢钢筋网,孔网尺寸200mm×200mm;喷射混凝土厚度100 mm,喷射混凝土标号C20。
根据每层坡面防护的高度,搭设脚手架进行坡面锚网喷防护施工。锚杆施作:锚杆孔采用手风钻钻孔,钻孔直径42 mm;锚杆采用φ=22mm螺纹钢筋在机加工车间加工制备,运至现场安装使用;锚杆使用速硬膨胀水泥砂浆锚固剂药卷锚固,浸泡后人工装填;使用手风钻配特制钎尾向孔内推送、安装锚杆。
钢筋网挂设:钢筋网采用钢筋在机加工车间集中加工成网片,运至现场挂设。利用锚杆外露端人工挂设,使用电焊机点焊在锚杆外露端上。钢筋网搭接必须满足其搭接长度不小于30d(d为钢筋直径),并不得小于一个网格长边尺寸。
喷射混凝土采用湿喷法施工,喷射混凝土使用搅拌机机械搅拌后,汽车水平运输至现场,向喷射混凝土机内添加速凝剂,向受喷面喷射。
坡面防护锚网喷施工工艺流程详见“附图一:坡面防护锚网喷施工工艺流程框图”
3、长管棚施工
1)套拱施工
套拱基坑采用浅孔爆破开挖,挖掘机掏挖出碴,人工配合挖掘机基坑清理,一次性挖至明洞边墙基础设计深度。
套拱拱部混凝土施工前,首先进行套拱混凝土底模安装加固。底模采用木模,使用特制型钢模板拱架固定模板,模板拱架内搭设满堂脚手架支撑、加固。底模支撑、加固完毕,进行套拱内钢拱架架设及导向钢管安装施工。钢拱架在钢筋加工场集中加工制作,按照设计的材料、尺寸、规格,采用型钢弯曲机对工字钢弯曲加工,连接钢板使用气割切割下料,钻床造孔,电焊机焊接。钢拱架加工完毕,按照规范在水平场地进行试拼装,合格后运至现场拼装架设。钢拱架架设完毕,进行导向钢管安装。导向钢管使用规格为φ127*4mm钢管加工制作,每节钢管长度2.0 m。导向钢管固定
管棚注浆采用水泥浆液(添加水泥浆液体积5%的水玻璃),应通过现场试验确定合理注浆参数,初步拟定注浆参数如下:
① 水泥浆水灰比:1:1 ② 水玻璃浓度:35波美度 ③ 水玻璃模数:2.4 ④ 注浆压力:初压0.5~1.0Mpa、终压2.0Mpa;
注浆结束后及时清除管内浆液,并用M30水泥砂浆紧密充填,以增强管棚的刚度和强度;
长管棚施工工艺流程详见“附图二:长管棚施工工艺流程框图”
大管棚正面布臵图
大管棚纵断面布臵图
进洞日期2012年10月15日。岳家湾隧道左、右线洞口进洞施工进度安排详见“附图三:岳家湾隧道左、右线洞口进洞施工进度计划横道图”
2、施工队伍安排及劳动力组织
根据我单位全标段总体施工组织安排,岳家湾隧道进、出口段左、右洞计划分两个作业工区承担施工,其中:隧道一队负责左、右洞起点段施工;隧道二队负责左、右洞终点段施工。两个隧道队进洞施工时的劳动力组织详见“附表一:岳家湾隧道进洞施工劳动力组织计划表”。
3、施工机械设备配臵
我单位进洞施工时的机械设备配臵详见“附表二: 岳家湾隧道进洞施工机械设备配置计划表”。
六、安全、质量、进度保证措施
1、安全保证措施
⑴以安全标准工地为目标,建立健全一套完整的安全保证体系,成立以项目经理、施工队长、安监工程师、安全员等人员组成的安全生产领导小组,行使安全监察职能,认真落实各项安全措施,及时消除不安全隐患。
⑵做好安全防范工作,落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防滑坡塌方工作,加强洞口边坡位移监控及地质超前钻孔探测,对不良地质地段采取预防措施。
⑶做好现场安全管理
严禁非工作人员进入施工现场; 为所有工作人员提供必要的劳保用品; 爆破、电气焊等特殊工种持证上岗;
各种机械操作人员和车辆驾驶员,取得操作、驾驶证后方可上岗; 火工品设专人定点管理,作好发放、使用记录;
①强制式搅拌机搅拌砼,施工时使用计量装臵,保证各种混凝土材料配量准确无误。
②证砼搅拌时间,保证搅拌均匀,颜色一致。
③在运输过程中防止发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至浇注地点的砼有离析现象,浇筑前进行二次搅拌。
④用插入式振捣器时,砼浇筑分层厚度控制小于40厘米,操作时依次垂直插入砼内,拔出时速度要缓慢,相邻两个插入位臵的距离小于50厘米,插入下层砼的深度为5~10厘米。振捣间以砼表面泛浆走平,水泡、气泡变少为捣实判断标准。
④筑砼连续进行,不间断施工。⑷模板
①施工前对模板进行模型设计,保证在施工荷载作用下具有足够的强度和刚度,并力求简单,便于安装、拆卸和多次倒用,拼缝严密,不漏浆。
②模板加工精度按施工技术要求进行检查验收。
③施工模板面涂刷隔离剂,便于拆除模板,使砼面光洁美观。
3、进度保证措施
⑴隧道进洞施工前,制定切实可行的安全措施,以安全保生产,以安全促生产,确保工程的顺利进行。
⑵确保进场道路处于良好状态,以保证随时进料出碴.⑶做好充分的物资、机械及劳力准备。
⑷保证施工质量,避免返工延误时间,借以加快施工进度。
⑸加强各工序的质量控制和工序衔接,以保证缩短工序间的时间延误,以工序衔接保证分部、分项工程的工期。
⑹加强与业主单位间的工作联系,以保证地方协调、征地拆迁等工作尽快落实,图纸设计问题及早解决,以图早日施工。
⑺严格按程序操作,做好与监理工程师之间的工作协调,以保证工序衔接,缩短停工待检的时间。
⑻做好与地方政府、村民间的协调,尽量减少来自地方的干扰,加快
0
结束
附图二:长管棚施工工艺流程框图
施工准备套拱基坑开挖套拱基础及边墙模板支立混凝土制备套拱基础及边墙素砼浇筑套拱拱部底模支立底模模板拱架加工制作套拱钢拱架支立钢拱架加工制作导向钢管安装导向钢管加工套拱拱部边模及端模支立混凝土制备套拱拱部砼浇筑混凝土待强钻孔作业平台搭设长管棚造孔钢花管插入安装钢花管加工制作钢花管封端水泥浆液准备钢花管注浆水泥浆待强暗洞开挖支护
仰拱混凝土施工2012.9.18~2012.9.252012.10.2~2012.10.52012.9.19~2012.9.262012.9.5~2012.9.132012.9.10~2012.9.182012.9.20~2012.10.5仰拱填充洞口截水天沟施工起拱线以上洞口、明洞土石方开挖]及边仰坡防护起拱线以下洞口、明洞土石方开挖及边仰坡防护长管棚超前支护施工左、右线都格端洞口2012.10.15~2012.10.3015暗洞洞口段Ⅴ级围岩上台阶开挖及初期支护1573暗洞洞口段Ⅴ级围岩下台阶开挖及初期支护2012.10.17~2012.11.1仰拱混凝土施工2012.9.18~2012.9.252012.10.2~2012.10.5仰拱填充
日51月9年2102:期日报填部目项标5T程工基路速高都毕局三铁中:位单报填
注备工02440力11140211148司车886汽机1司载886装机1司掘448挖机工焊33533522电工电5501成组种工工钳5501工木656522土凝工5501混工板5501模工筋656522钢工浆448喷破000爆工224量数***1111117数人2员人及分称班运班班运班班划名班护械输混班班砌土修挖护械输混砌土修组组挖支机衬凝机开支机衬凝机班班开队工一二施道队道队计隧隧合地右节口右口程点、毕洞、格洞工左线端左都线端-1415-
第三篇:关于隧道洞口进洞施工方案报告
关于上报洞子梁隧道进口段洞口工程施工
方案的报告
LJJ-7驻地办:
我标段已根据施工图纸以及现场实际情况,对我项目部管辖的LJ-16标段洞子梁隧道进口段洞口工程编写施工方案,现呈报贵办。此报告
附件:洞子梁隧道进口段洞口工程施工方案
中铁十六局集团第一工程有限公司黄延高速扩能工程LJ-16合同段项目经理部
2014年1月2日
第四篇:隧道开挖作业指导书
福厦线站前工程Ⅱ标段
隧道工程 开挖作业指导书
编制: 审核: 接收: 日期:
中铁九局集团有限公司福厦铁路项目经理部四工区
2006年9月1日
一、编制依据:
1、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》
2、《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》
3、福厦线站前工程Ⅱ标段尾岭隧道施工设计图纸
二、、隧道洞身开挖:
1、施工原则:
加强监控量测,根据位移量测结果,评价支护的可靠性和围岩的稳定状态,及时调整支护参数,确保施工安全。
施工原则:早预报、先治水、管超前、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测,步步为营,以防为主,稳步前进。
2、施工方法:
根据围岩类别来确定不同的开挖方法,Ⅴ级围岩采用双侧壁导坑法开挖,Ⅳ采用三台阶法、Ⅲ、Ⅱ级围岩采用二台阶法开挖。隧道开挖预留变形量,Ⅱ级围岩3-5cm;Ⅲ级围岩5-8cm;Ⅳ级围岩8-10cm;Ⅴ级围岩10-15cm。(1)双侧壁导坑法施工:
a.(1)弱爆破开挖①部(2).喷砼封闭掌子面(3).施作①部导坑周边的初期支护和临时支护,即初喷4cm厚砼,铺设钢筋网,架立型钢钢架和I18临时钢架,并设锁脚锚杆.(4).钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。
b.(1)在滞后于①部一段距离,弱爆破开挖②部,(2).导坑周边部分初喷4cm厚砼,铺设钢筋网3.连接型钢钢架和I18临时钢架,4.复喷砼至设计厚度5.回填②部。
c.在滞后于②部一段距离后开挖③部并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同a。
d.开挖④部并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同b。e.(1).开挖⑤部,(2)喷射砼封闭掌子面(3)。导坑周边初喷砼4cm,架设拱部型钢钢架,钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。f.开挖⑥部。
g.(1)在滞后⑥部一段距离后,弱爆破开挖⑦部,(2)隧底周边部分初喷4cm厚砼(3)安设型钢架之仰拱单元使之封闭成环,复喷砼至设计厚度。h.(1)根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,开挖回填土石及拆除I18临时钢架,(2)灌筑VIII部边墙基础与仰卧拱。i.灌注仰拱填充VX至设计。
j.利用衬砌模板台车一次性灌注X部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。
⑤5约450约300φ22水平锚杆约40020°20°约420(2)、台阶法开挖:
系统径向锚杆(l=4m)φ42小导管(L=3.5m)X系统径向锚杆(L=4m)拱部φ42超前小导管(L=3.5m),导坑拱部超前支护(L=3.5m)(靠围岩侧采用环向间距40cm喷混凝土封闭φ42小导管,靠隧道中线侧采用φ22水平锚杆)掌子面,环向间距40cm0010~12XX喷混凝土X侧壁设臵φ8钢筋网间距20×20cmL=3.5m①3006φ22水平锚杆(L=3.5m)X二次衬砌侧壁设臵φ8钢筋网间距20×20cm隧⑥道中线X此段未示初期支护之钢架及临时支护喷混凝土封闭掌子面31型钢钢架,纵向间距0.6m(图中未示临时钢架)锁脚锚杆L=6m③⑦Ⅰ18临时钢架7X锁脚锚杆L=6m20°20°XⅠ18临时钢架L②7Ⅸ④ⅧⅠ20b工字钢约500隧底填充仰拱初期支护之喷砼ⅧIX4喷混凝土封闭掌子面2喷混凝土封闭掌子面ⅧⅧφ22纵向连接筋,环向间距1.0m约580双侧壁导坑法施工工序横断面双侧壁导坑法施工工序纵断面示意图①、施工顺序:测量→超前支护→上台阶开挖→初期支护→下一循环。
拱墙二次衬砌初期支护之喷混凝土边墙基座 喷砼封闭掌子面②①3
LⅩⅨⅧ⑦⑥⑤L临时支护喷混凝土临时支护喷砼 喷砼封闭掌子面④③拱墙二次衬砌边墙基座隧底填充初期支护之喷混凝土双侧壁导坑法施工工序平面示意图说明:本图尺寸除钢筋尺寸以mm计外,余均以cm计; 本图为Ⅴ级加强段施工工序。双侧壁导坑法施工工序图测量→下台阶→初期支护→下一循环。下台阶开挖一定距离后再开挖仰拱。
a、对于软弱段,上台阶采用人工手持风镐或挖掘机开挖,配合松动爆破,松动爆破时,严格控制装药量,开挖后及时进行初期支护,对于软弱岩石段上断面采用光面爆破,下断面采用预裂爆破,保证围岩的完整性以及降低爆破振动影响,减少超欠挖。上半断面采用挖掘机扒碴,用ZLC-50C侧卸式装载机装碴,用自卸汽车运输。
b、下台阶施工必须边挖边支护,每次开挖长度不超过2榀拱架。上下台阶间的距离宜控制在5m以内。
c、在爆破、清帮、找顶完成后立即进行初期支护。
d、隧道出碴采用无轨运输方案,均用ZLC-50C侧卸式装载机装碴,自卸汽车运碴。
②、施工技术措施:
a、所有工序施工过程中一定要严格控制施工用水,做好排水措施,杜绝水浸泡洞身。
b、设臵量测点进行拱顶下沉和周边位移收敛监控。
c、遵循“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭,勤量测”的原则。(3)、全断面开挖: ①、施工顺序:测量→打掘进眼→装药→起爆、通风→找顶→初喷→出碴→设臵锚杆、挂网→复喷→下一循环。
a、利用多功能作业台架,人工手持风钻打眼,非电毫秒雷管起爆,光面爆破,循环进尺控制在3.0米左右。
b、隧道出碴采用无轨运输方案,均用ZLC-50C侧卸式装载机装碴,自卸汽车运碴。
C、开挖后及时支护量测。d、开挖过程中采取先进的超前地质预报手段进行探测和预报,坚持“以预防为主”的原则,有准备的做好各种预防的施工措施,保证隧道顺利进行施工。加强围岩监控量测,及时进行信息反馈,指导施工,保证安全施工。
②、施工技术措施:
a、严格按钻爆设计进行布眼、装药,分清各部位起爆雷管的段数。b、周边眼采用间隔装药,可事先将炸药分段绑在竹片上。c、各部位钻眼一定要定人司钻,注意控制炮眼的方向。
Ⅳ级围岩地段三台阶临时仰拱施工方法示意图
d、测量放线要准确,炮眼布臵误差控制在5cm以内。e、具体爆破要求见爆破方案。
3、通风与降尘
(1)、施工中作业环境的卫生标准
洞内氧气含量按体积不小于20%;一氧化碳(CO)最高容许度为30mg/m3;二氧化碳(CO2.)体积计不大于0.5%;氮氧化物(NO2.)高容许度为5mg/m3;洞内气温不高于30℃;噪声不大于90dB;坑道内风速不小于0.25m/s,全断面开挖时风速不小于0.15m/s,但均不大于6m/s;供风量保证每人供应新鲜空气不小于3m3/min。
(2)、通风方式与设备
开挖工作面采用机械通风降低洞内有害气体、粉尘浓度。
在隧道洞口设臵2×55KW通风机;压入式通风。通风管直径为¢1000mm。通风机配备保险装臵,当发生故障时自动停机。通风机的进口和出口处设臵消声器,保证施工场所的噪声不超标。
(3)、通风管理
由具有丰富的通风知识的技术人员组成通风管理小组,包括通风管理员。配备足够的检测有害气体的设备,并且为检测试验人员提供经批准的防毒面罩。
①、通风管理员负责通风设备的安装、维护,洞内风速、风量、风压的定期测试,以及定期检查通风设备的供风能力和动力消耗。根据施工状况调整通风设计并采取相应的安全技术措施。
②、通风管理员在每班工作期间,采用风速仪和风速量测计,对洞内的风量至少测量一次,如有通风不足,立即采取措施加强通风。(4)、降尘方法及措施
①、施工中,作业环境每立方米空气中的粉尘允许含量为:含10%以上 7 游离二氧化硅(SiO2.)粉尘不超过2mg/m3;含10%以下游离二氧化硅(SiO2.)粉尘不超过4mg/m3。
②、降尘方法:采用水幕降尘器降尘。水幕降尘器喷水颗粒细,产雾量大,能够封锁整个隧道断面,除降尘外还可以吸收易溶于水的有害气体(S02、NH3等)。
另外采用隧道干式除尘机除尘,用于喷砼和装碴时的除尘。③、降尘措施
a、隧道掘进和出碴期间,用粉尘测定仪在隧道开挖面附近测定粉尘含量。b、钻眼作业采用湿式凿岩,凿岩机在钻眼时先送水后送风。禁止采用干式凿岩。
c、放炮后进行喷雾、洒水、找顶、清帮。d、出碴前用水淋湿全部石碴和附近岩壁。e、洞内施工人员佩带防尘面罩。
f、通过调整隧道供风的风速以排除粉尘。试验测定:当风速达到1.5~3.0m/s时,作业地点的粉尘可降到最小。
④、管线布臵
洞内三管二线悬挂在边墙上,符合安全要求,动力线距掌子面距离不小于72米,动动力线与照明线间安全距离为0.8m。
4、隧道排水:
隧道为反坡施工时,顺坡排水,水量较大时采用机械排水辅助,用潜水泵把水抽入铺底段的水沟,顺坡排水至洞外污水处理池,经净化处理达标后,排至指定排污渠道,顺坡施工时每200~300m设臵一个集水坑,用潜水泵集中抽水。
5、隧道施工地质工作
地质预报由专门的地质工程师负责,其它施工人员予以配合,进行资料收集、统计、分析和编制信息预报成果,由主管技术人员予以复核。超前地质预报:就是要建立一个地质信息系统,通过各种方法收集地质信息,进行综合分析、判断,并将处理结果反馈给施工,及时调整施工方法和支护参数。采用新的施工体系施工后,重新从施工过程中获取新的地质信息,更新地质信息系统,经处理后,再一次反馈给施工,如此往复。通过地质信息系统的及时、准确预报,为施工提供决策依据。
6、钻眼操作:(1)、准备工作:开工前准备工作做到“四查”,即查钻机及支架是否正常;查风水管路到位和牢固情况;查钻头、钻杆、扳手等工具是否带齐;查消耗材料有无备用。
(2)、定位:由工班长根据技术室下发的钻爆设计将每台钻机钻孔范围及顺序分配明确,钻眼前定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓,标出炮眼位臵,经检查符合设计要求后方可进行开钻。炮眼的深度、角度、间距应按设计要求确定,当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度,并相应调整装药量,力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上;
(3)、开口:根据爆破设计及中线水平,选好开口位臵,刨去浮石,调整支架角度,使支架与开口处岩面保持垂直。操作时,先供水后供风。先开半风,用力前推防止打滑,钻进3~5cm后再调整支架,保持设计规定的角度,开全风,加大推力。
(4)、钻进:钻进中应充分发挥支架作用,以加快钻进速度,减轻体力劳动:
①、一条线:钎子、风钻、气腿必须在同一垂直面上,从后面看是“一条线”,这样使钻机不会左右摇摆;
②、中心钻:掌握好支架的进气量,使支架不致忽上忽下,使钻杆始终 在炮眼中心位臵旋转;
③、靠边站:一人操纵一台风钻,人要站在钻机的侧后方,使风钻贴在身边,稳住风钻,不使风钻左右摇摆;
④、拨钎:钻孔满足设计深度后,不宜多钻应及时拨钎转移。在整体性较好的岩石中,可停风拨钎,停机时应先关水后关风。在破碎岩石中,为克服阻力钻机应带风转动拨钎。
三、质量保证措施:
1、制度保证
(1)、严格执行质量自检制度,作到施工中每道工序工班自检,合格后主管工程师复检。
(2)、严格执行工程监理制度,充分做好质量自检工作的同时,由主管工程师积极配合监理工程师和甲方对工程进行的质量监督检查。自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。
(3)、经理部设专职主管工程师,队、班组设兼职主管员。保证施工作业始终在主管人员的严格监督下进行。主管工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,限期整改并有权进行处罚。
(4)、认真执行质量管理制度,把施工图审签制、技术交底制、测量复核制、质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班,使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。(5)、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真检查,使施工作业标准化。
(6)、坚持质量检查制度,按照制度进行日常、定期、不定期工作检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。
(7)、在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作工人,做到质量工作“三个落实”,即:施工前,施工的每个操作人员明确操作要点及质量要求。工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。严格执行质量事故报告制度,施工中加强质量管理,每一施工工序结束及时进行验收,不合格的及时返工,发生质量事故时严格执行质量报告制度。
(8)、建立并严格执行质量奖罚制度,对施工中的各阶段、各工序建立详细的质量奖罚制度,施工中严格执行,保证工程质量。
2、技术保证
加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸,严格按标准、规范组织施工。及时进行技术交底,发现问题及时解决。
3、保证工程质量的措施:(1)、施工准备阶段的质量控制
坚持图纸学习与会审,领会设计意图,提出修改建议,避免产生技术事故和工程质量问题。严格组织技术交底;不断完善和优化施工组织设计,使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。(2)、施工阶段质量控制
a、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件,即“人、材、机、”必须符合质量要求;二是监控工序活动效果的质量。
b、加强质量检查,包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等,对关键工序实行旁站监察。严格设计变更管理。
c、加强对成品保护,施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护;对产品的保护,着重抓施工顺序和防护措施,不颠倒工序,按正确的施工流程组织施工,防止前道工序损坏后道工序。
d、把好工序过程质量检验关,对加工的半成品,按要求认真检查验收并报驻地工程师检查。
四、施工安全保证措施:
1、建立以岗位责任制为中心的生产责任制,制度明确责任到人,奖罚分明。
2、每一工序开工前做出详细的施工方案和实施措施,及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查、严格执行,特殊工种持证上岗。
3、进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥,对重点作业场所应挂警示标志。
4、坚持每周的安全活动日的安全学习活动,坚持工前讲安全,工中检查安全,工后评比安全的“三工制度”。
5、洞内照明采用100W白炽灯泡,每10米一个。
6、隧道施工过程中,设专职工程技术人员做好地质描述和超前地质预报指导施工,确保安全发现险情,必须在危险地段设立明显标志或排专人看守并迅速报告施工领导人及时采取处理措施。
7、不良地质段隧道开挖,加强监测,根据监测和地质情况及时调整施工方案。
8、所有进洞人员必须带安全帽。
9、对工程机械和车辆应经常检查维修,对驾驶人员要经常进行安全意识教育和交规教育,严禁违章开车,各和种车辆严格遵守交通规则,杜绝交通事故,确保行车安全。
10、加强爆坡器材的运输、入库、发放、管理,定期进行帐物核对,严禁爆破器材流矢,并加强库房守卫工作。
11、加强施工现场,洞内用电管理,高压电力线路的架设顺直,符合标准,保证绝缘良好,各种施工机械和电气设备均设臵漏电保护器,确保用电安全,线路架设高度和照明度必须符合标准。严防走行机械损坏电力线路,施工中要定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
12、加强各类量测管理工作,搞好量测信息反馈,通过量测指导施工。
13、隧道开挖首先检查工作面是否处于安全状态,支护是否牢固,找帮找顶要彻底。如有松动的岩石要立即清除或加以支护。
14、隧道开挖严格按爆破设计施工,严格控制用药量。洞内爆破作业,必须统一指挥,进行爆破时所有人员撤致不受有害气体、振动及飞石伤害的地点,安全距离不小于200米,爆破后必须经过通风排烟,爆破后15分钟后方可进入爆破面检查,检查有无瞎炮及可疑现象,瞎炮未经处理,不得进入下 道工序作业,其它工作人员才能进入工作面。
15、浅埋段、破碎带、断层带严格按浅孔控制爆破方法和《爆破安全规程》操作施工。加强监测根据地质情况及时调整爆破数据,保证爆破安全,不良地质隧道施工先治水、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭稳步前进。
16、高空作业时,要防高空坠落和物体打击事故,所有高空作业均设臵安全防护设施,工作人员带好安全帽。
17、凡从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证,严禁无证人员操作;
18、爆破作业地点有下列情况时严禁爆破: a、有塌方危险; b、掌子面支护损坏; c、通道阻塞或不安全; d、有瓦斯突出征兆;
e、工作面有涌水危险或炮眼温度异常; f、光线不足或无照明; g、未严格做好准备工作。
19、严格按照爆破文件进行接线、引爆。
20、每班必须有责任心强、经验丰富的专职人员进行找顶撬帮工作,使用的工具应轻便,并有监护人。
21、必须加强防雷电、防火、防洪教育,配备消防设施,制定措施和管理制度,并落实到时实处,杜绝雷电、火灾、洪灾事故的发生。
22、对工程机械和车辆应经常检查维修,对驾驶人员要经常进行安全意识 教育和交规教育,严禁违章开车,各和种车辆严格遵守交通规则,杜绝交通事故,确保行车安全。
23、加强爆坡器材的运输、入库、发放、管理,定期进行帐物核对,严禁爆破器材流矢,并加强库房守卫工作。
第五篇:隧道开挖合同
1#隧道出口开挖承包合同
为控制成本,提高经济效益,搞好按劳分配,提高全体员工劳动积极性,确保项目责任目标实现,经双方协商一致,(甲方)将燕崖隧道出口开挖任务承包给施工队(乙方),具体办法如下:
一、甲方:,乙方:
二、承包方式:劳务承包
三、承包期限:
自2012年5月 1 日起至承包施工工程完成为止。
四、承包范围:
燕庄1#隧道出口的所有开挖(包括附属洞室等)。
五、承包内容与责任目标:
(一)、工期目标:确保实施性施工组织排定工期实现。
(二)、承包任务和工作内容:
(1)、洞身开挖:布置炮眼,钻孔、清孔、炸药(含领取、剩余炸药退库)、装药、安全防护、爆破、危石清理、电力线路及用电设备保护、欠挖处理、质量自检。
(2)、所有锚杆(管)施工:布置孔位、钻孔、清孔、机具修理、剩余材料的退库、质量自检。
(4)、对所有成品及半成品的保护
六、双方职责:
(一)、队部职责和义务:
1、按要求配置合格的施工人员、技术人员和特殊工种作业人员,并办理相关的手续和上岗证。
2、负责按施工组织设计并结合现场实际情况配置合理的、性能良好的施工机械设备。提供一套完整的开挖台架和通风设施,一次性投入,负责提前组织人员测量放线。
3、免费提供施工用水、电、高压风和主干管线(乙方负责安装及维护)。
4、负责爆破后的岩碴运输。
5、负责提供施工人员的劳动保护用品,每月补助500 元。
6、负责工地的协调和安全监督工作。
7、提供技术方案,工程检验、试验、质量检查验收及检验试验资料填写及签认。
8、提供各种合格的施工机具。
9、负责施工人员的集中教育、集中培训。
10、协调组织抢险救灾和医疗救护。
11、制定安全、质量、文明施工等管理措施及奖罚条例,并监督实施,有权按奖罚条款进行奖罚落实兑现。
(二)、乙方职责:
1、按工区及队部的统一布置和技术方案,组织施工作业。
2、按照质量要求和作业程序完成工作内容规定的各项工作,满足工程质量要求。
3、加强材料管理和设备的保养维护,并爱护工区提供的机械设备,台架、通风设施等,并负责维护保养。
4、加强员工的安全教育,并对施工安全负责,杜绝重大伤亡事故,对火工品的使用必须按要求进行领用,剩余火工品必须退库,杜绝私自带火工品离开施工现场和非火工品领退人员携带火工品。如发现火工品遗失或遗留现场,将追究其刑事责任。
5、加强隧道爆破作业后的危石清除及瞎炮处理工作,杜绝重大事故的发生。
6、安全用电,防止电击伤人;施工人员必须按规程操作设备,防止电器设备和机械伤人。
7、搞好文明施工,材料堆放整齐,场地整洁。
8、按照按劳分配的原则分配支付的所有工费。
9、加强职工思想教育和法制教育,防止违法犯罪和违规、违纪事件的发生。
10、要有超前工作安排意识,经常与队部负责人和各人员进行联系,对工作中存在的问题及时进行解决。
11、严格执行各项规章制度,无条件服从甲方指挥管理。
12、安全质量要全过程进行控制,必须有专人负责。
13、各施工工序之间发生矛盾时必须服从如下优先顺序进行组织施工:掌子面开挖-正洞开挖-仰拱施工-衬砌施工
七、安全与质量奖罚:
乙方应严格按照作业指导书、技术交底和安全操作规程进行施工,在保证安全、质量的情况下努力完成施工任务,具体规定按相关文件执行。若因违规操作出现工伤及其它事故,按事故大小以相应处罚。
八、文明施工
1、材料、施工工具堆码整齐有序,施工机械停放规范标准。
2、隧道内排水畅通,保证洞内无积水、无淤泥。
3、废旧材料及时回收到指定地点。
九、奖罚措施:
1、承包队必须服从项目、队部领导及现场值班人员的统一指挥,如有违反,发现一次对个人处以500-1000元罚款,对承包队集体处以1000-5000元罚款。
2、隧道内“三管两线”若因乙方原因造成损坏,承包队应承担所有修理、安装并承担因此造成的所有损失,并处以乙方罚款500元/次。
十、承包单价
1、全洞开挖单价按28元/立方米计,单价包含钻机零配件、所有炸材、钻头
钻杆、和其它所有消耗品(机油、砂轮、放炮线、铁线等)。以队部测量员测量里程、设计图纸中工程量为计量依据,对承包队本月实际完成合格工程进行结算,经双方签字确认,按承包单价做出工费支付报表作为工费支付的依据。
2、每月保底开挖:三级90m、四五级60m。
3、火工品按项目部供应价炸药元/吨,雷管
甲方(盖章)乙方:
代表:
日期:日期:
元/吨,配件按进价扣款。