数控铣工国家题库(附答案)（共5篇）

第一篇：数控铣工国家题库(附答案)

数控铣中级试卷

一．选择题。（1-160题，每小题0.5分。共80分）

1.莫氏锥柄一般用于（）的场合。

（A）定心要求比较高

（B）要求能快速换刀

（C）定心要求不高

（D）要求定心精度高和快速更换的场合 2．（）指令可以分为模态指令和非模态指令。（A）G

（B）M

（C）F

（D）T 3．不属于岗位质量要求的内容是（）。

（A）操作规程

（B）工艺规程

（C）工序的质量指标

（D）日常行为准则 ４．在铣削加工余量较大、精度要求较高的平面时，可按（）进行加工。

（A）一次铣去全部余量

（B）先粗后精

（C）除梯铣削

（D）粗铣-半精铣-精铣

5．设H01=-2mm，则执行G91 G44 G01 Z-20 H01 F100的程序段后，刀具实际移动距离为（）mm。（A）30

（B）18

（C）22

（D）20 6．坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z或Y向移动一（）。（A）分米

（B）米

（C）步

（D）段 7.FANUC系统中，M98指令是（）指令。

（A）主轴低速范围

（B）调用子程序

（C）主轴高速范围

（D）子程序结束 8.下面所述特点不属于球头铣刀特点的是（）。

（A）可以进行轴向、径向切削

（B）常用于曲面精加工（C）加工效率高

（D）底刃处切削条件差

9.编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是（）。（A）减少换刀时间

（B）减少重复定位误差（C）减少切削时间

（D）简化加工程序

10.安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（）。（A）生产场地

（B）生产环境

（C）生产空间

（D）生产路径 11.职业道德的内容不包括（）。

（A）职业道德意识

（B）职业道德行为规范（C）从业者享有的权利

（D）职业守则

12．FANUC系统的数控铣床除可用G54~G59指令来设置工件坐标系外，还可用（）指令确定。（A）G50

（B）G92

（C）G49

（D）G53 13.下列那些球头铣刀常用于曲面的精加工（）。

（A）多刀片可转位球头刀

（B）单刀片球头刀

（C）整体式球头刀

（D）单刀片球头刀和整体式球头刀 14.按故障出现的频次分类，数控系统故障分为（）。

（A）硬件故障和软件故障

（B）随机性故障和系统性故障（C）机械故障和电气故障

（D）有报警故障和无报警故障 15.下列选项中属于职业道德范畴的是（）。

（A）企业经营业绩

（B）企业发展战略（C）员工的技术水平

（D）人们的内心信念 16.标注线性尺寸时，尺寸数字的方向应优选（）。

（A）水平

（B）垂直

（C）在尺寸线上方

（D）随尺寸线方向变化 17.夹紧力的方向应尽量（）于主切削力。

（A）垂直

（B）平行同向

（C）倾斜指向

（D）平行反向 18.AutoCAD在文字样式设置中不包括（）。

（A）颠倒

（B）反向

（C）垂直

（D）向外 19.（）是职业道德修养的前提。

（A）学习先进任务的优秀品质

（B）确立正确的人生观（C）培养自己良好的行为习惯

（D）增强自律性

20.下述几种垫铁中，常用于震动较大或质量为10~15t的中小型机床的安装（）。（A）斜垫铁

（B）开口垫铁

（C）钩头垫铁

（D）等高铁 21.AutoCAD中要准确的把圆心移到直线的中点需要是用（）。（A）正交

（B）对象捕捉

（C）栅格

（D）平移 22.一个工人在单位时间内生产出合格的产品的数量是（）。

（A）工序时间定额

（B）生产时间定额

（C）劳动生产率

（D）辅助时间定额

23.《公民道德建设实施纲要》提出，要充分发挥社会注意市场经济机制的积极作用，人们必须增强（）。（A）个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识（B）个人意识、竞争意识、公平意识、民主法制意识、开拓创新精神（C）自立意识、竞争意识、效率意识、民主法治意识、开拓创新意识（D）自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识

24.在AutoCAD软件中，若要将图形中的所有尺寸都标注为原有尺寸数值的2倍，应设定（）。（A）文字高度

（B）使用全局比例

（C）测量单位比例

（D）换算单位 25.斜垫铁的斜度为（），常用于安装尺寸小、要求不高、安装后不需要调整的机床。（A）1：2

（B）1：5

（C）1：10

（D）1：20 26.敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（）。

（A）工作勤奋努力

（B）工作精益求精

（C）工作以自我为中心

（D）工作尽心尽力 27.爱岗敬业的具体要求是（）。

（A）看效益决定是否爱岗（B）转变择业观念（C）提高职业技能（D）增强把握择业的机遇意识 28.安全文化的核心是树立（）的价值观念，真正做到“安全第一，预防为主”。

（A）以产品质量为主

（B）以经济利益为主

（C）以人为本

（D）以管理为主 29.标注尺寸的三要素是尺寸数字，尺寸界线和（）。

（A）箭头

（B）尺寸公差

（C）形位公差

（D）尺寸线 30.JT40表示大端直径为44.45mm，锥度为7：24的（）标准刀柄。（A）中国

（B）国际

（C）德国

（D）日本 31.标准麻花钻的顶角是（）。

（A）100°

（B）118°

（C）140°

（D）130° 32.无论主程序还是子程序都是若干（）组成。

（A）程序段

（B）坐标

（C）图形

（D）字母 33.JT和BT两种标准锥柄的不同之处在于（）。

（A）柄部

（B）大端直径

（C）小端直径

（D）锥度长度 34.扩孔的加工质量比钻孔高，一般尺寸精度可达（）。

（A）IT14~IT16

（B）IT9~IT10

（C）IT7~IT8

（D）IT5~IT6 35.按数控机床故障频率的高低，通常将机床的使用寿命分为（）阶段。（A）2

（B）3

（C）4

（D）5 36.在同一工序中既有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的区域内，可采用（）。（A）粗铣平面→钻孔→精铣平面

（B）先加工平面，后加工孔（C）先加工孔，后加工平面

（D）任一种形式

37.为了防止换刀时刀具与工件发生干涉，所以，换刀点的位置应设在（）。（A）机床原点

（B）工件外部

（C）工件原点

（D）对刀点 38.保证轴类键槽加工后对中心的要求，常避免采用的工艺方法是（）。

（A）分层加工

（B）调整刀补加工

（C）粗精分开加工

（D）直接成型加工 39.采用球头刀铣削加工曲面，减小残留高度的办法是（）。

（A）减小球头刀半径和加大行距

（B）减小球头刀半径和减小行距（C）加大球头刀半径和减小行距

（D）加大球头刀半径和加大行距 40.程序段序号通常用（）位数字表示。

（A）8

（B）10

（C）4

（D）11 41.优质碳素结构钢的牌号由（）数字组成。

（A）一位

（B）两位

（C）三位

（D）四位 42.（）的说法属于禁语。（A）“问别人去”

（B）“请稍候”

（C）“抱歉”

（D）“同志” 43.G01属模态指令，在遇到下列（）指令码在程序中出现后，仍为有效。（A）G00

（B）G02

（C）G03

（D）G04 44.G00代码功能是快速定位，它属于（）代码。（A）模态

（B）非模态

（C）标准

（D）ISO 45.相同条件下，使用立铣刀切削加工，表面粗糙度最好的刀具齿数应为（）。（A）2

（B）3

（C）4

（D）6 46.型腔类零件的粗加工，刀具通常选用（）。

（A）球头刀

（B）键槽刀

（C）三刃立铣刀

（D）四刃立铣刀 47.G代码表中的00组的G代码属于（）。

（A）非模态指令

（B）模态指令

（C）增量指令

（Ｄ）绝对指令 48.（）能够增强企业内聚力。

（A）竞争

（B）各尽其责

（C）个人主义

（D）团结互助 49.表示主运动及进给运动大小的参数是（）。

（A）切削速度

（B）切削用量

（C）进给量

（D）切削深度 50.由主切削刃直接切成的表面叫（）。

（A）切削平面

（B）切削表面

（C）已加工面

（D）待加工面 51.（）主要用于制造低速、手动工具及常温下使用的工具、模具、量具。（A）硬质合金

（B）高速钢

（C）合金工具钢

（D）碳素工具钢 52.修磨麻花钻横刃的目的是（）。

（A）减小横刃处前角

（B）增加横刃强度

（C）增大横刃处前角、后角

（D）缩短横刃，降低钻削力 53．在形状公差中，符号＂—＂是表示（）。

（A）高度

（B）面轮廓度

（C）透视度

（D）直线度 54.斜线方式下刀时，通常采用的下刀角度为（）。

（A）0~5

（B）5~15

（C）15~25

（D）25~35 55．安装零件时，应尽可能使定位基准与（）基准重合。（A）测量

（B）设计

（C）装配

（D）工艺

56.G01为直线插补指令，程序段中F指令的速度实际执行时为（）。

（A）单轴各自的移动速度

（B）合成速度

（C）曲线进给切向速度

（D）第一轴的速度 57.（）对提高铣削平面的表面质量无效。

（A）提高主轴转速

（B）减小切削深度

（C）是用刀具半径补偿

（D）降低进给速度 58.铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。

（A）顺铣

（B）逆铣

（C）顺铣和逆铣都一样

（D）依被加工表面材料决定 59.百分表的示值范围通常有，0~3mm，0~5mm和（）三种。

（A）0~8mm

（B）0~10mm

（C）0~12mm

（D）0~15mm 60.（）其断口呈灰白相见的麻点状，性能不好，极少应用。

（A）白口铸铁

（B）灰口铸铁

（C）球墨铸铁

（D）麻口铸铁 61.按化学成分铸铁可分为（）。

（A）普通铸铁和合金铸铁

（B）灰铸铁和球墨铸铁

（C）灰铸铁和可锻铸铁

（D）白口铸铁和麻口铸铁 62.V形架用于工件外圆定位，其中短V形架限制（）个自由度。（A）6

（B）2

（C）3

（D）8 63.形位公差的基准带好不管处于什么方向，圆圈内的字母应（）书写。（A）水平

（B）垂直

（C）45度倾斜

（D）任意 64.G00指令的移动速度初值是（）指定的。

（A）机床参数

（B）数控程序

C）操作面板

（D）进给倍率 65.铣削键槽时所要保证的主要位置公差是（）。

（A）键槽侧面的平面度

（B）键槽中心线的直线度（C）键槽对轴的中心线的对称度

（D）键槽两侧的平行度

66.使主运动能够继续切除工件多余的金属，以形成工作表面所需的运动，称为（）。（A）进给运动

（B）主运动

（C）辅助运动

（D）切削运动 67.工件的同一自由度被一个以上定位元件重复限制的定位状态属（）。（A）过定位

（B）欠定位

（C）完全定位

（D）不完全定位

68.将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为（）。（A）局部剖视图

（B）局部试图

（C）局部放大图

（D）移出剖视图 69.（）不采用数控技术。

（A）金属切削机床

（B）压力加工机床

（C）电加工机床

（D）组合机床 70.当零件图尺寸为链朕接（相对尺寸）标注时适宜用（）编程。

（A）绝对值

（B）增量值

（C）两者混合（D）先绝对值后相对值 71.百分表转数指示盘上小指针转动1格，则量杆移动（）。（A）1mm

（B）0.5cm

（C）10cm

（D）5cm 72.百分表对零后（即转动表盘，使零刻度线对准长指针），若测量时长指针沿逆时针方向转动20格，指向标有80的刻度线，则测量杆沿轴线相对于测头方向（）。

（A）缩进0.2mm

（B）缩进0.8mm

（C）伸出0.2mm

（D）伸出0.8mm 73.数控机床的基本组成包括输入装置、数控装置、（）以及机床本体。

（A）主轴箱

（B）PLC可编程序控制器

（C）伺服系统

（D）计算机 74.百分表测头与被测表面接触时，量杆压缩量为（）。

（A）0.3~1mm

（B）1~3mm

（C）0.5~3mm

（D）任意 75.G21指令表示程序中尺寸字的单位为（）。

（A）m

（B）英寸

（C）mm

（D）um 76.数控机床有以下特点，其中不正确的是（）。

（A）具有充分的柔性

（B）能加工复杂形状的零件（C）加工的零件精度高，质量稳定

（D）大批量、高精度

77.G20代码是（）制输入功能，它是FANUC数控车床系统的选择功能。（A）英

（B）公

（C）米

（D）国际

78.YG8硬质合金，牌号中的数字8表示（）含量的百分数。（A）碳化钴

（B）钴

（C）碳化钛

（D）钛 79.G00指令与下列的（）指令不是同一组

（A）G01

（B）G02

（C）G04

（D）G03 80.G00是指令刀具以（）移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令。（A）点动

（B）走刀

（C）快速

（D）标准 81.铣削时刀具半径补偿的应用之一是（）。

（A）用同一程序，同一尺寸的刀具可实现对工件的粗精加工

（B）仅能作精加工（C）仅能作粗加工

（D）仅能加工曲线轮廓

82.在正确使用刀具长度补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具长度出现偏差时，可将偏差值值输入到（）。（A）长度补偿形状值

（B）长度磨损补偿值（C）半径补偿形状值

（D）半径补偿磨损值 83.G02 X20 Y20 R-10 F120；所加工的轨迹是（）。

（A）R10的凸圆弧

（B）R10的凹圆弧

（C）180度<夹角<360度的圆弧

（D）夹角≤180度的圆弧 84.数控机床同一润滑部位的润滑油应该（）。

（A）用同一牌号

（B）可混用

（C）使用不同型号

（D）只要润滑效果好就行 85.按断口颜色铸铁可分为的（）。

（A）灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁

（B）灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁（C）灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁

（D）普通铸铁、合金铸铁 86.AutoCAD中设置点样式在（）菜单栏中。

（A）格式

（B）修改

（C）绘图

（D）编程 87.左视图反映物体的（）的相对位置关系。

（A）上下和左右

B）前后和左右

（C）前后和上下

（D）左右和上下 88.按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和（）。

（A）三面刃铣刀

（B）端铣刀

（C）铲齿铣刀

（D）沟槽铣刀 89.数控机床编程状态时模式选择开关应放在（）。

（A）JOG FEED

（B）PRGRM

（C）ZERO RETURN

（D）EDIT 90.为了保证镗杆和刀体有足够的刚性，加工孔径在30~120mm范围内时，镗杆直径一般为孔径的（）倍较为合适。

（A）1

（B）0.8

（C）0.5

（D）0.3 90.左视图反映物体的（）的相对位置关系。

（A）上下和左右

（B）前后和左右

（C）前后和上下

（D）左右和上下 91.薄板料的锯削应该尽可能（）。

（A）分几个方向锯下

（B）快速的锯下

（C）缓慢的锯下

（D）从宽面上锯下 92.铣削时刀具半径补偿的应用之一是（）。

(A)使用同一程序，同一尺寸的刀具可实现对工件的粗精加工(B)仅能作精加工(C)仅能作粗加工

(D)仅能加工曲面线轮廓

93.下述几种垫铁中，常用于振动较大或质量为10~15t的中小型机床的安装（）。(A)斜垫铁

(B)开口垫铁

(C)钩头垫铁

(D)等高铁

94.錾削时的切削角度，应使后角在（）之间，以防錾子扎入或滑出工件。(A)10°~15°

(B)12°~18°

(C)15°~30°

(D)5°~8° 95.X62W是常用的铣床型号，其中的数字6表示（）。(A)立式

(B)卧式

(C)龙门

(D)仪表 96.JT和BT两种标准锥柄的不同之处在于（）。

（A）柄部

（B）大端直径

（C）小端直径

（D）锥度长度 97.爱岗敬业的具体要求是（）。

（A）看效益决定是否爱岗

（B）转变择业观念（C）提高职业技能（D）增强把握择业的机遇意识

98.安装零件时，应尽可能使定位基准与（）基准重合。(A)测量

(B)设计

(C)装配

(D)工艺

99.设H01=-2mm，则执行G91 G44 G01 Z-20 H01 F100的程序段后，刀具实际移动距离为（）mm。(A)30

(B)18

(C)22

(D)20 100.在铣削加工余量较大、精高要求较高的平面时，可按（）进行加工。

(A)一次铣去全部余量

(B)先粗后精

(C)除梯铣削

(D)粗铣-半精铣-精铣 101.Fanuc-MA系统中的程序段G92X20Y50Z30M30中的点（20，50，30）为（）。(A)点（20，50，30）为刀具的起点

(B)程序起点(C)点（20，50，30）为机床参考

(D)程序终点

102.为了防止换刀时刀具与工件发生干涉，所以，换刀点的位置应设在（）。(A)机床原点

(B)工件外部

(C)工件原点

(D)对刀点

103.G01属模态指令，在遇到下列（）指令码在程序中出现后，仍为有效。(A)G00

(B)G02

(C)G03

(D)G04 104.当零件图尺寸为链联接（相对尺寸）标注时适宜用（）编程。

(A)绝对值

(B)增量值

(C)两者混合(D)先绝对后相对值 105.孔轴配合的配合代号由（）组成。

(A)基本尺寸与公差代号

(B)孔的公差代号与轴的公差代号(C)基本尺寸与孔的公差代号

(D)基本尺寸与轴的公差代号 106.下列那些球头铣刀常用于曲面的精加工（）。

(A)多刀片可转位球头刀

(B)单刀片球头刀

(C)整体式球头刀

(D)单刀片球头刀和整体式球头刀 107.铣削加工时，为了减少工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。

(A)顺铣

(B)逆铣

(C)顺铣和逆铣都一样

(D)依被加工表面材料决定 108.零件的加工精度应包括以下几部分内容（）。

(A)尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度

(B)尺寸精度

(C)尺寸精度、形状精度和表面粗糙度

(D)几何形状精度和相互位置精度 109.数控机床有以下特点，其中不正确的是（）。

(A)具有充分的柔性

(B)能加工复杂形状的零件(C)加工的零件精度高，质量稳定

(D)大批量、高精度 110.铣削键槽时所要保证主要位置公差是（）。

(A)键槽侧面的平面度

(B)键槽中心线的直线度(C)键槽对轴中心线的对称度

(D)键槽两侧的平行度 111.安全生产的核心制度是（）制度。

（A）安全活动日

（B）安全生产责任制

（C）“三不放过”（D）安全检查 112.按断口颜色铸铁可分为的（）。

（A）灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁

（B）灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁（C）灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁

（D）普通铸铁、合金铸铁 113.工件的同一自由度被一个以上定位元件重复限制的定位状态属（）。（A）过定位

（B）欠定位

（C）完全定位

（D）不完全定位 114．G21指令表示程序中尺寸字的单位为（）。

（A）m

（B）英寸

（C）mm

（D）um 115．在同一工序中即有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的区域内，可采用（）。（A）粗铣平面→钻孔→精铣平面

（B）先加工平面，后加工孔（C）先加工孔，后加工平面

（D）任一种形式 116．X6132是常用的铣床型号，其中数字6表示（）。

（A）立式

（B）卧式

（C）龙门

（D）仪表 117．X6132是常用的铣床型号，其中数字32表示（）。

（A）工作台面宽度320mm

（B）工作台行程3200mm（C）主轴最高转速320r/min

（D）主轴最低转速320r/min 118．G代码表中的00组的G代码属于（）。

（A）非模态指令

（B）模态指令

（C）增量指令

（D）绝对指令 119.G52指令表示（）。

（A）工作坐标系设定指令

（B）工作坐标系选取指令（C）设定局部坐标系指令

（D）设定机械坐标系指令 120.下列零件中（）最适宜采取正火。

（A）高碳钢零件

（B）力学性能要求较高的零件

（C）形状较为复杂的零件

（D）低碳钢零件 121.职业道德的内容不包括（）。

（A）职业道德意识

（B）职业道德行为规范（C）从业者享有的权利

（D）职业守则 122.立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是（）。

（A）立式铣床主轴轴线与工作台垂直设置

（B）立式铣床主轴轴线与工作台水平设置（C）卧式铣床主轴轴线与工作台垂直设置

（D）卧式铣床主轴轴线与横梁垂直设置 123.优质碳素结构钢的牌号由（）数字组成。

（A）一位

（B）两位

（C）三位

（D）四位 124.（）其断口呈灰白相见的麻点状，性能不好，极少应用。

（A）白口铸铁

（B）灰口铸铁

（C）球墨铸铁

（D）麻口铸铁 125.下列选项中属于职业道德范畴的是（）。

（A）企业经营业绩

（B）企业发展战略（C）员工的技术水平

（D）人们的内心信念 126.无论主程序还是子程序都是若干（）组成。

（A）程序段

（B）坐标

（C）图形

（D）字母 127．王能角度尺按其游标读数值可分为2’和（）两种。

（A）4’

（B）8’

（C）6’

（D）5’ 128.标准麻花钻的顶角是（）。

（A）100°

（B）118°

（C）140°

（D）130° 129.FANUC数控系统程序结束指令为（）。

（A）M00

（B）M03

（C）M05

（D）M30 130.采用球头刀铣削加工区面，减小残留高度的办法是（）。

（A）减小球头刀半径和加大行距

（B）减小球头刀半径和减小行距（C）加大球头刀半径和减小行距

（D）加大球头刀半径和加大行距 131.按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和（）。

（A）三面刃铣刀

（B）端铣刀

（C）铲齿铣刀

（D）沟槽铣刀 132.基本偏差确定公差带的位置，一般情况下，基本偏差是（）。（A）上偏差

（B）下偏差

（C）实际偏差

（D）上偏差和下偏差中靠近零线的那个偏差 133.G27指令的功能是（）。

（A）返回第一参考点检测

（B）返回第二参考点检测（C）返回工件零点检测

（D）参考点返回检测 134.（）是职业道德修养的前提。

（A）学习先进任务的优秀品质

（B）确立正确的人生观（C）培养自己良好的行为习惯

（D）增强自律性 135.按NC控制机电源接通按钮1~2s后，荧光屏显示出（）（准备好）字样，表示控制机已进入正常工作状态。（A）ROAD

（B）LEADY

（C）READY

（D）MEADY 136.不爱护设备的做法是（）。

（A）保持设备清洁

（B）正确使用设备（C）自己修理设备

（D）及时保养设备 137.alarm的意义是（）。

（A）警告

（B）插入

（C）替换

（D）删除 138．莫氏锥柄一般用于（）的场合。

（A）定心要求比较高

（B）要求能快速换刀

（C）定心要求不高

（D）要求定心精度高和快速更换的场合 139.零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是（）。

（A）刀具装夹不准确而形成的误差

（B）机床的几何精度方面的误差（C）机床—刀具—工件系统的震动、发热和运动不平衡

（D）刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层的塑形变形及工艺系统的高频振动 140.百分表测头与被测表面接触时，量杆压缩量为（）。

（A）0.3~1mm

（B）1~3mm

（C）0.5~3mm

（D）任意 141.数控铣床是工作台运动形式，编写程序时，采用（）的原则编写程序。（A）刀具固定不动，工件移动

（B）工件固定不懂，刀具移动（C）分析机床运动关系后再定

（D）由机床说明书说明 142.FANUC系统中，（）指令是主程序结束指令。

（A）M02

（B）M00

（C）M03

（D）M30 143.斜线方式下刀时，通常采用的下刀角度为（）。

（A）0~5

（B）5~15

（C）15~25

（D）25~35 144.钻孔加工的一条固定循环指令至多可包含（）个基本步骤。（A）5

（B）4

（C）6

（D）3 145.指定G41或G42指令必须在含有（）指令的程序段中才能生效。

（A）G00或G01

（B）G02或G03

（C）G01或G02

（D）G01或G03 146.G指令中准备功能指令用于刀具半径补偿取消的指令是（）。（A）G41

（B）G42

（C）G40

（D）G49 147.FANUG系统中孔加工时，（）指令刀具返回到初始平面。（A）G90

（B）G91

（C）G98

（D）G99 148.百分表转速指令盘上小指针转动1格，则量杆移动（）。（A）1mm

（B）0.5cm

（C）10cm

（D）5cm 149.标准公差用IT表示，共有（）个等级。

（A）8

（B）7

（C）55

（D）20 150.能防止漏气、漏水是润滑剂的作用之一是（）。

（A）密封作用

（B）防锈作用

（C）洗涤作用

（D）润滑作用 151、（）指令可以分为模态指令和非模态指令（A）G

（B）M

（C）F

（D）T 152、编程时（）由编程者确定，可根据编程方便原则，确定在工件的适当位置(A）工件原点

(B)机床参考点

(C)机床原点

(D)对刀点 153、冷却作用最好的切削液是（）

（A）水溶液

（B）乳化液

（C）切削油

(D)防锈剂 154、program可翻译为（）

（A）删除

（B）程序

（C）循环

（D）工具 155、保持工作环境清洁有序不正确的是（）

（A）随时清除油污和积水

(B)通道上少放物品

(C)整洁的工作环境可以振奋职工精神

(D)毛坯、半成品按规定堆放整齐 156、（）不是切削液的用途

(A)冷却

(B)润滑

(C)提高切削速度

(D)清洗 157、DNC的基本功能是（）

(A)刀具管理

(B)生产调度

(C)生产监控

(D)传送NC程序 158、G04指令常用于（）

(A)进给保持

(B)暂停排屑

(C)选择停止

(D)短时无进给光整 159、（）能够增强企业内聚力

(A)竞争

(B)各尽其责

(C)个人主义

(D)团结互助

160、在正确使用刀具长度补偿指令情况下，当使用刀具与理想刀具长度出现偏差时，可将偏差值输入到（）(A)长度补偿形状值

(B)长度磨损补偿值

(C)半径补偿形状值

(D)半径补偿磨损值

二、判断题（161-200，每小题0.5分，共20分）

161、当系统开机后发现电池电压报警信号时，应立即更换电池，并在系统关机时更换（）162、标准麻花钻的切削部分由三刃、四面组成（）

163、电动机按结构及工作原理可分为异步电动机和同步电动机（）

164、当出现故障报警时，如按动系统复位键，报警仍不消除这可判断为硬件故障（）165、长圆锥销用于圆孔定位，限制5个自由度（）

166、铣削键槽时，为保证槽宽的尺寸，可先用外径比槽宽小的立铣刀粗铣，然后用经过专门修磨的立铣刀精铣（）

167、在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为等误差（）168、铰孔的切削速度与钻孔的切削速度相等（）

169、铣削时，铣刀切入工件时的切削速度方向和工件的进给方向相反，这种铣削方式称为顺铣（）170、铰刀是一种尺寸精确的单刃刀具（）

171、当数控系统启动之后，需用G28指令就能使轴自动返回参考点确立机床坐标系（）172、数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等（）173、G代码分为模态和非模态代码，非模态代码是指某一G代码被指定后就一直有效（）

174、切削时严禁用手摸刀具或工件。185、碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具（）175、百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具（）

176、在普通铣床上加工时，可采用划线、找正和借料等方法解决毛坯加工余量的问题（）177、用逐点比较法加工的直线绝对是一条直线（）

178、三视图的投影规律是：主视图与俯视图宽相等；主视图与左视图高平齐；俯视图与左视图长对正（）179、Auto CAD中用直线命令绘制多条线段中，绘制的直线段是一条整体线段（）180、遵纪守法是每个公民应尽的社会责任和道德义务（）181、画图比例1:5，是图形比实物放大五倍（）

182、数控机床的坐标系方向的判定，一般假设刀具静止，通过工件相对位移来确定（）183、CRT可显示的内容有零件程序，参数，坐标位置，机床状态，报警信息等。（）184、刀具长度补偿量必须大于等于零（）

185、孔公差带代号F8中F确定了孔公差带的位置（）

186、铰刀的齿槽有螺旋槽和直槽两种。期中直槽铰刀切削平稳、振动小、寿命长、铰孔质量好，尤其适用于铰削轴向带有键槽的孔（）

187、硬质合金的特点是耐热性差，切削效率低，强度、韧性高（）

188、图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的技术要求（）189、一把新刀（或重新刃磨过的刀具）从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为刀具寿命（）190、“以遵纪守法为荣、以违法乱纪为耻”实质是把遵纪守法看成现代公民的基本道德守则（）191、X6132型卧式万能铣床的纵向、横向二个方向的进给运动是互锁的，不能同时进给（）192、刃磨刀具时，不能用力过大，以防打滑伤手（）193、工件夹紧后，工件的六个自由度都被限制了（）194、百分表可用作绝对测量，不能用作相对测量（）

195、铣削时，刀具无论是正转或反转，工件都会被切下切屑（）196、用立铣刀铣削加工内轮廓时，需要考虑轮廓的拐角圆弧（）197、数控编程中既可以用绝对值编程，也可以用增量值编程（）198、G54设定的工件坐标系原点在再次开机后仍保持不变（）199、用一个程序段加工整圆不能用R编程（）200、“以遵纪守法为荣、以违法乱纪为耻”实质不是把遵纪守法看成现代公民的基本道德守则（）

答案：

1.D 2.A 3.D 4.D 5.B 6.C 7.B 8.C 9.B 10.B 11.C 12.B 13.D 14.B 15.C 16.D 17.D 18.D 19.B 20.C 21.B 22.C 23.C 24.C 25.C 26.C 27.B 28.C 29.D 30.B 31.B 32.A 33.A 34.B 35.B 36.B 37.B 38.D 39.C 40.C 41.B 42.A 43.D 44.A 45.D 46.C 47.A 48.D 49.B 50.B 51 D 52 D 53 D 54 B 55 B 56 B 57 C 58 A 59.B 60 D 61 A 62 B 63 A 64 A 65 C 66 A 67 A 68 C 69 D 70 B 71 A 72 C 73 C 74 A 75 C 76 D 77 A 78 B 79 C 80 C 81 A 82 B 83 C 84 A 85 A 86 A 87 C 88 C 89 D 90 C 91 D 92 A 93 C 94 D 95 B 96 D 97 C 98 B 99 C 100 D 101 A 102 B 103 D 104 B 105 B 106 D 107 A 108 A 109 D 110 C 111 B 112 A 113 A 114 C 115 B 116 B 117 A 118 B 119 C 120 D 121 C 122 A 123 B 124 D 125 D 126 A 127 D 128 B 129 D 130 C 131 C 132 D 133 A 134 B 135 C 136 C 137 A 138 D 139 D 140 A 141 B 142 D 143 B 144 C 145 A 146 C 147 C 148 A149 D 150 A 151 A 152 A 153 A 154 B 155 B 156 C 157 C 158 D 159 D 160 A 161.× 162.× 163.√ 164√ 165.× 166.√ 167.√ 168.× 169.× 170.× 171.× 172.√ 173.× 174.√ 175.× 176.√ 177.× 178.× 179.× 180.√ 181.× 182.× 183.√ 184.× 185.√ 186.× 187.× 188.× 189.√ 190.√ 191.√ 192.√ 193.× 194.× 195.× 196.√ 197.√ 198.√ 199.√ 200.√

第二篇：数控铣工国家职业标准

数控铣工国家职业标准

1．1职业名称：数控铣工。1．2职业定义

从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。

1．3职业等级

本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1．4职业环境

室内、常温。5职业能力特征

具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。6基本文化程度

高中毕业（或同等学历）。1．7培训要求 1．7．1培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。1．7．2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。1．7．3培训场地设备

满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。1．8鉴定要求 1．8．1适用对象

从事或准备从事本职业的人员。1．8．2申报条件

——中级：（具备以下条件之一者）

（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）连续从事本职业工作5年以上。

（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。

（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。

——高级：（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。

（3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。——技师：（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。——高级技师：

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。1．8．3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。1．8．4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名相应级别的考评员；技能操作（含软件应用）考核考评员与考生配比为1：2，且不少于3名相应级别的考评员；综合评审委员不少于5人。

1．8．5鉴定时间

理论知识考试为120分钟，技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于240分钟，技师和高级技师不少于300分钟，技能操作考核中软件应用考试时间为不超过120分钟，技师和高级技师的综合评审时间不少于45分钟。1．8．6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室里进行，软件应用考试在计算机机房进行，技能操作考核在配备必要的数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行。2．基本要求 2．1职业道德

2．1．1职业道德基本知识 2．1．2职业守则

（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；

（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；

（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具；

（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2．2基础知识 2．2．1基础理论知识（1）机械制图

（2）工程材料及金属热处理知识（3）机电控制知识（4）计算机基础知识（5）专业英语基础 2．2．2机械加工基础知识（1）机械原理

（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）（3）常用金属切削刀具知识（4）典型零件加工工艺

（5）设备润滑和冷却液的使用方法（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识（7）铣工、镗工基本操作知识 2．2．3安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作与劳动保护知识（2）文明生产知识（3）环境保护知识 2．2．4质量管理知识（1）企业的质量方针（2）岗位质量要求

（3）岗位质量保证措施与责任 2．2．5相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识（2）环境保护法的相关知识（3）知识产权保护法的相关知识 3．工作要求

本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 中级

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、加工准备

（一）读图与绘图

1.能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体、板状、支架）的零件图 2.能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图

3.能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图

4.复杂零件的表达方法 5.简单零件图的画法

6.零件三视图、局部视图和剖视图的画法

（二）制定加工工艺

1.能读懂复杂零件的铣削加工工艺文件

2.能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件 3.数控加工工艺知识

4.数控加工工艺文件的制定方法

（三）零件定位与装夹

1.能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件 2.能够选择定位基准，并找正零件，常用夹具的使用方法 3.定位与夹紧的原理和方法 4.零件找正的方法

（四）刀具准备

1.能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具 2.能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量 3.能够利用数控铣床的功能，借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度

4.能选择、安装和使用刀柄 5.能够刃磨常用刀具

6.数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点

7.数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求 8.刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识 9.刀柄的分类和使用方法 10.刀具刃磨的方法

二、数控编程(一)手工编程

1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序 2.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制（1）.数控编程知识

（2）.直线插补和圆弧插补的原理 3.节点的计算方法

（二）计算机辅助编程

1.能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图

2.能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序（1）.CAD/CAM软件的使用方法

（2）.平面轮廓的绘图与加工代码生成方法

三、数控铣床操作

（一）操作面板

1.能够按照操作规程启动及停止机床

2.能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）（1）.数控铣床操作说明书（2）.数控铣床操作面板的使用方法

（二）程序输入与编辑

1.能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序 2.能够通过操作面板输入和编辑加工程序（1）.数控加工程序的输入方法（2）.数控加工程序的编辑方法

（三）对刀

1.能进行对刀并确定相关坐标系； 2.能设置刀具参数（1）.对刀的方法（2）.坐标系的知识

3.建立刀具参数表或文件的方法

（四）程序调试与运行 能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切 程序调试的方法

（五）参数设置 能够通过操作面板输入有关参数 数控系统中相关参数的输入方法

四、零件加工

（一）平面加工 能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7级（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面铣削的基本知识 2． 刀具端刃的切削特点

（二）轮廓加工 能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1.平面轮廓铣削的基本知识 2.刀具侧刃的切削特点

（三）曲面加工 能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．曲面铣削的基本知识 2．球头刀具的切削特点

（四）孔类加工 能够运用数控加工程序进行孔加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法

（五）槽类加工 能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 槽、键槽的加工方法

（六）精度检验 能够使用常用量具进行零件的精度检验 1.常用量具的使用方法 2.零件精度检验及测量方法

五、维护与故障诊断

（一）机床日常维护 能够根据说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 1.数控铣床说明书 2.数控铣床日常保养方法 3.数控铣床操作规程

4.数控系统（进口、国产数控系统）说明书

（二）机床故障诊断 1.能读懂数控系统的报警信息

2.能发现数控铣床的一般故障 1.数控系统的报警信息 2.机床的故障诊断方法

（三）机床精度检查 能进行机床水平的检查 1.水平仪的使用方法 2.机床垫铁的调整方法

3.2 高级职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、加工准备

（一）读图与绘图

1.能读懂装配图并拆画零件图 2.能够测绘零件

3.能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图 1.根据装配图拆画零件图的方法 2.零件的测绘方法

3.数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。

（二）制定加工工艺 能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件 复杂零件数控加工工艺的制定

（三）零件定位与装夹

1.能选择和使用组合夹具和专用夹具 2.能选择和使用专用夹具装夹异型零件 3.能分析并计算夹具的定位误差

4.能够设计与自制装夹辅具（如轴套、定位件等）（1）.数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法（2）.专用夹具的使用方法

（3）.夹具定位误差的分析与计算方法（4）.装夹辅具的设计与制造方法

（四）刀具准备 1.能够选用专用工具（刀具和其他）2.能够根据难加工材料的特点，3.选择刀具的材料、结构和几何参数

（1）.专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法

（2）.切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法

二、数控编程

（一）手工编程

1.能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序 2.能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序 3.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 4.能够进行变量编程

（1）.较复杂二维节点的计算方法（2）.二次曲面几何体外轮廓节点计算（3）.固定循环和子程序的编程方法（4）.变量编程的规则和方法

（二）计算机辅助编程 1.能够利用CAD/CAM软件进行中等 2.复杂程度的实体造型（含曲面造型）3.能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹

4.能进行刀具参数的设定 5.能进行加工参数的设置

6.能确定刀具的切入切出位置与轨迹 7.能够编辑刀具轨迹

8.能够根据不同的数控系统生成G代码（1）．实体造型的方法（2）．曲面造型的方法（3）．刀具参数的设置方法（4）．刀具轨迹生成的方法（5）．各种材料切削用量的数据

（6）．有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识（7）．轨迹编辑的方法

（8）．后置处理程序的设置和使用方法

（三）数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查 数控加工仿真软件的使用方法

三、数控铣床操作

（一）程序调试与运行 能够在机床中断加工后正确恢复加工 程序的中断与恢复加工的方法

（二）参数设置 能够依据零件特点设置相关参数进行加工 数控系统参数设置方法

四、零件加工

（一）平面铣削 能够编制数控加工程序铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面等，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面铣削精度控制方法 2．刀具端刃几何形状的选择方法

（二）轮廓加工 能够编制数控加工程序铣削较复杂的（如凸轮等）平面轮廓，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面轮廓铣削的精度控制方法 2．刀具侧刃几何形状的选择方法

（三）曲面加工 能够编制数控加工程序铣削二次曲面，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．二次曲面的计算方法 2．刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法

（四）孔系加工 能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法

（五）深槽加工 能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 深槽、三维槽的加工方法

（六）配合件加工 能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸配合公差等级达IT8 1.配合件的加工方法 2.尺寸链换算的方法

（七）精度检验

1.能够利用数控系统的功能使用百（千）分表测量零件的精度 2.能对复杂、异形零件进行精度检验 3.能够根据测量结果分析产生误差的原因

4.能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差（1）.复 杂、异形零件的精度检验方法

（2）.产生加工误差的主要原因及其消除方法

五、维护与故障诊断

（一）日常维护 能完成数控铣床的定期维护数控铣床定期维护手册

（二）故障诊断 能排除数控铣床的常见机械故障 机床的常见机械故障诊断方法

（三）机床精度检验 能协助检验机床的各种出厂精度 机床精度的基本知识 3．3 技师

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、加工准备

（一）读图与绘图 1.能绘制工装装配图

2.能读懂常用数控铣床的机械原理图及装配图（1）.工装装配图的画法

（2）.常用数控铣床的机械原理图及装配图的画法

（二）制定加工工艺

1.能编制高难度、精密、薄壁零件的数控加工工艺规程 2.能对零件的多工种数控加工工艺进行合理性分析，3.并提出改进建议

4.能够确定高速加工的工艺文件（1）.精密零件的工艺分析方法

（2）.数控加工多工种工艺方案合理性的分析方法及改进措施（3）.高速加工的原理

（三）零件定位与装夹

1.能设计与制作高精度箱体类，叶片、螺旋桨等复杂零件的专用夹具

2.能对现有的数控铣床夹具进行误差分析并提出改进建议（1）.专用夹具的设计与制造方法

（2）.数控铣床夹具的误差分析及消减方法

（四）刀具准备

1.能够依据切削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命，并设置相关参数

2.能根据难加工材料合理选择刀具材料 3.切削参数

4.能推广使用新知识、新技术、新工艺、新材料、新型刀具 5.能进行刀具刀柄的优化使用，6.提高生产效率，7.降低成本

8.能选择和使用适合高速切削的工具系统（1）.切削刀具的选用原则（2）.延长刀具寿命的方法（3）.刀具新材料、新技术知识（4）.刀具使用寿命的参数设定方法（5）.难切削材料的加工方法（6）.高速加工的工具系统知识

二、数控编程

（一）手工编程 能够根据零件与加工要求编制具有指导性的变量编程程序 变量编程的概念及其编制方法

（二）计算机辅助编程

1.能够利用计算机高级语言编制特殊曲线轮廓的铣削程序 2.能够利用计算机CAD/CAM软件对复杂零件进行实体或曲线曲面造型

4.能够编制复杂零件的三轴联动铣削程序 1.计算机高级语言知识 2.CAD/CAM软件的使用方法 3.三轴联动的加工方法

（三）数控加工仿真 能够利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工工艺 数控加工工艺的优化方法

三、数控铣床操作

（一）程序调试与运行 能够操作立式、卧式以及高速铣床 立式、卧式以及高速铣床的操作方法

（二）参数设置 能够针对机床现状调整数控系统相关参数 数控系统参数的调整方法

四、零件加工

（一）特殊材料加工 能够进行特殊材料零件的铣削加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 特殊材料的材料学知识 特殊材料零件的铣削加工方法

（二）薄壁加工 能够进行带有薄壁的零件加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 薄壁零件的铣削方法

（三）曲面加工

1． 能进行三轴联动曲面的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 2． 能够使用四轴以上铣床与加工中心进行对叶片、螺旋桨等复杂零件进行多轴铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 三轴联动曲面的加工方法 四轴以上铣床/加工中心的使用方法

（四）易变形件加工 能进行易变形零件的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 易变形零件的加工方法

（五）精度检验 能够进行大型、精密零件的精度检验 精密量具的使用方法

精密零件的精度检验方法

五、维护与故障诊断

（一）机床日常维护 能借助字典阅读数控设备的主要外文信息 数控铣床专业外文知识

（二）机床故障诊断 能够分析和排除液压和机械故障 数控铣床常见故障诊断及排除方法

（三）机床精度检验 能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验 机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法

六、培训与管理

（一）操作指导 能指导本职业中级、高级进行实际操作 操作指导书的编制方法

（二）理论培训 能对本职业中级、高级进行理论培训 培训教材的编写方法

（三）质量管理 能在本职工作中认真贯彻各项质量标准 相关质量标准

（四）生产管理 能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理 生产管理基本知识

（五）技术改造与创新 能够进行加工工艺、夹具、刀具的改进 数控加工工艺综合知识 3．4 高级技师

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、工艺分析与设计

（一）读图与绘图 1.能绘制复杂工装装配图

2.能读懂常用数控铣床的电气、液压原理图 3.能够组织中级、高级、技师进行工装协同 4.设计复杂工装设计方法

5.常用数控铣床电气、液压原理图的画法 6.协同设计知识

（二）制定加工工艺

1.能对高难度、高精密零件的数控加工工艺方案进行合理性分析，2.提出改进意见并参与实施 3.能够确定高速加工的工艺方案。4.能够确定细微加工的工艺方案

1.复杂、精密零件机械加工工艺的系统知识 3.高速加工机床的知识 4.高速加工的工艺知识 5.细微加工的工艺知识

（三）工艺装备 1.能独立设计复杂夹具

2.能在四轴和五轴数控加工中对由夹具精度引起的零件加工误差进行分析，3.提出改进方案并组织实施 4.复杂夹具的设计及使用知识 5.复杂夹具的误差分析及消减方法 6.多轴数控加工的方法

（四）刀具准备

1.能根据零件要求设计专用刀具，并提出制造方法 3.能系统地讲授各种切 4.削刀具的特点和使用方法 1.专用刀具的设计与制造知识 2.切削刀具的特点和使用方法

二、零件加工

（一）异形零件加工 能解决高难度、异形零件加工的技术问题，并制定工艺措施 高难度零件的加工方法

（二）精度检验 能够设计专用检具，检验高难度、异形零件 检具设计知识

三、机床维护与精度检验

（一）数控铣床维护

1.能借助字典看懂数控设备的主要外文技术资料

2.能够针对机床运行现状合理调整数控系统相关参数 数控铣床专业外文知识

（二）机床精度检验 能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验 机床定位精度、重复定位精度的检验和补偿方法

（三）数控设备网络化 能够借助网络设备和软件系统实现数控设备的网络化管理 数控设备网络接口及相关技术

四、培训与管理

（一）操作指导 能指导本职业中级、高级和技师进行实际操作 操作理论教学指导书的编写方法

（二）理论培训

1.能对本职业中级、高级和技师进行理论培训 2.能系统地讲授各种切削刀具的特点和使用方法 3.教学计划与大纲的编制方法 4.切削刀具的特点和使用方法

（三）质量管理 能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制 质量分析与控制方法

（四）技术改造与创新 能够组织实施技术改造和创新，并撰写相应的论文。科技论文的撰写方法 4.比重表 4．1理论知识

项 目 中级（%）高级（%）技师（%）高级技师（%）基本要求 职业道德 5 5 5 5 基础知识 20 20 15 15 相关知识 加工准备 15 15 25 －

数控编程 20 20 10 －

数控铣床操作 5 5 5 －

零件加工 30 30 20 15 数控铣床维护与精度检验 5 5 10 10 培训与管理 － － 10 15 工艺分析与设计 － － － 40 合 计 100 100 100 100 4．2技能操作

项 目 中级（%）高级（%）技师（%）技能要求

加工准备 10 10 10 －

数控编程 30 30 30 －

数控铣床操作 5 5 5 －

零件加工 50 50 45 45 数控铣床维护与精度检验 5 5 5 10 培训与管理 － － 5 10 工艺分析与设计 － － － 35 合 计 100 100 100 100

%）

第三篇：高级数控铣工复习题答案

高级数控铣工复习题答案（一、判断题(共20分，每小题1分)

1、√；

2、×；

3、×；

4、√；

5、√；

11、×；

12、√；

13、√；

14、√；

15、√；

16、×；

17、×；

19、√；20、√。

二、选择题：（将正确答案的代号填入空格内每小题1分，共60分）

1、C；

2、A；

3、C；4 D、；

5、D；

6、B；

7、C；

8、D；

9、D；

10、C；

11、A；

12、B；

13、A；

14、D；

15、A；

16、C；

17、B；

18、D；

19、C；20、C；

29、D；30、B；

31、D；

32、A；

33、B；

34、D；

35、D；

36、C；

37、B；

38、C；

39、D；40、D；

41、C；

42、A；

43、B；

44、A；

45、A；

46、C；

47、A；

48、B；

49、C；50、B；

51、C；

52、B；

53、D；

54、B；

55、A；

56、B；

57、B；

58、B；

59、D；60、D。

三、简答题(每小题5分，本题共10分；根据要求作答，要求字迹工整)

2、试述引起数控铣床工作台间隙过大的原因。

2、答：引起的原因：

(1)滚珠或丝杆磨损。

(2)减速箱里齿轮、同步带磨损或安装尺寸变化引起有间隙。

(2)联轴器内键、销钉、孔磨损。

(3)镶条磨损。

四、编程题：(本题10分；根据要求作答，要求字迹工整)

第四篇：数控铣工——(选择题)

1.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（）

A)F代码B)G代码C)T代码D)M代码

2.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（）

A)M00B)M01C)M02D)M30

3．数控编程时，首先设定（）

A)机床原点B)工件坐标系C)机床坐标系D)固定参考点

4．下列叙述中，（），不属于数控编程的基本步骤。

A)分析图样、确定加工工艺过程B)数值计算

C)编写零件加工程序单D)确定机床坐标系

5．数控立式铣床的工作台前后运动坐标轴是（）。

A)X轴B)Y轴C)Z轴

6.数控机床中，转速功能字S可指定（）。

A)mm/rB)mm/minC)r/min

7．下列指令属于准备功能字的是（）。

A)G01B)M08C)T01D)S500

8． 在数控铣床上，刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择（）指令。

A)G00B)G01C)G54D)G90

9．下列脉冲当量中，如果选用（）则数控机床的加工精度最高。

A)0.001mm/脉冲B)0.1mm/脉冲C)0.005mm/脉冲

D)0.01mm/脉冲

10.机床夹具，按（）分类，可分为手动夹具，气动夹具，液压夹具，电动夹具等。

（A）夹紧动力源（B）夹紧方式（C）使用机床类型（D）专业化程度。

11.定心夹紧机构具有定心同时将工件（）的特点。

（A）定位（B）校正（C）平行（D）夹紧

12.机床上的卡盘、中心架等属于（）夹具。

A、通用B、专用C、组合D、简单

13、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（）。

A 基准统一原则B 互为基准原则C基准重合原则D 自为基准原则

14、有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层钛化物或钽化物等物质，其目的是（）。

A 使刀具更美观B 提高刀具的耐磨性C切削时降低刀具的温度D 抗冲击

15、按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。

A 大于B 等于C小于D 以上三种可能都有

16、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（）使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。

A 对刀方便B 切削性能好C 进/退刀方便D 有足够的余量

17、周铣时用（）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值较小。

A 对称铣B 逆铣C 顺铣D 不对称铣

18、铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。

A 顺铣 B 逆铣C 顺铣和逆铣都一样D 依被加工表面材料决定

19、砂轮的硬度取决于（）。

A 磨粒的硬度B 结合剂的粘接强度C 磨粒粒度D 磨粒率

20、用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（）现象。

A 孔径收缩B 孔径不变C 孔径扩张D 孔径轴线歪斜

21、在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应尽可能大的选择（），从而提高切削效率

A 背吃刀量B 进给速度C 切削速度D 主轴转速

22、铣刀直径选得大些可（）。

A提高效率B 降低加工表面粗糙度C容易发生振动D

A B C均是

23.铣削是以（）的旋转运动为主运动的切削加工形式。

（A）工件（B）铣刀（C）Y轴（D）X轴

24.用一把铣刀铣削平面，刀具旋转的方向与工件的给进方向相反，这种铣削称为逆铣法，如图a。那么用同一把铣刀，改变刀具旋转方向和工件给进，如图b，此时是（）

（A）逆铣法（B）顺铣法

（C）不正确的方法（D）端铣法

图

a图b

25．Fanuc编程系统中，指定主轴以恒定转速运行的指令是（）。

(A）G96(B）G3(C）G68(D）G5126、高速精铣铸钢零件应选用的刀具材料为（）；

(A)、W6Mo5Cr4V2(B)、YG15(C)、YT30(D)、金刚石

第五篇：数控铣工_4级_理论知识复习题(答案)

第3部分

理论知识复习题

【基本要求】

一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”）1．道德是对人类而言的，非人类不存在道德问题。（√）2．市场经济给职业道德建设带来的影响主要是负面的。（×）3．爱岗敬业是一种社会道德规范。（×）4．办事公道的前提是做到公私分明。（√）5．知法懂法就意味着具有法制观念。（×）

6．团结互助是处理个人之间和集体之间关系的重要道德规范。（√）7．计算机的基本语言是二进制数及其编码。（√）8．八进制比十六进制更能简化数据的输入和显示。（×）9．在计算机中数据的最小单位是字长。（×）

10．一种数制可进行四种基本的算术运算：加、减、乘、除。（×）11．操作系统最为重要的核心部分是常驻监控程序。（√）12．计算机复位启动是指通电状态下的开启方式。（√）13．一个文件可以没有扩展名，但必须有主文件名。（√）

14．将文件在不同的磁盘之间或不同的文件夹之间移动，可进行剪切+粘贴操作。（√）

15．金属材料的工艺性能不包括焊接性能。（×）16．金属磷可改善钢的切削加工性能。（√）17．钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。（√）

18．低合金高强度结构钢在使用时一般要进行热处理。（×）19．与碳素工具钢相比，合金工具钢具有更高的热硬性。（√）20．耐磨钢通常指的是高锰钢。（√）21．灰铸铁中的石墨呈团絮状。（×）22．可锻铸铁中的石墨呈片状。（×）23．球墨铸铁中的石墨呈团絮状。（×）

24．纯铝可用来制作一些要求不锈耐蚀的日用器皿。（√）25．铝合金的切削加工性能好，切削时不易变形。（×）26．纯铜又称黄铜。（×）

27．特殊黄铜可分为压力加工用和铸造用两种。（√）28．ABS工程塑料一般是透明的。（×）

29．热处理是通过改变钢的内部组织进而改变钢的性能的加工工艺。（√）30．退火是将钢加热、保温并空冷到室温的一种热处理工艺。（×）31．正火是将钢加热、保温并缓慢冷却到室温的一种热处理工艺。（×）32．淬火是将钢加热、保温并快速冷却到室温的一种热处理工艺。（√）33．回火的主要目的是消除钢件因淬火而产生的内应力。（√）34．通常把淬火+高温回火的热处理称为调质处理。（√）35．对在低温或动载荷条件下的钢件要进行时效处理。（√）36．渗碳以后一般必须经过淬火和低温回火。（√）37．V带传动中的过载打滑现象是不可避免的。（×）38．V带传动中的弹性滑动现象是不可避免的。（√）39．链传动的主要缺点是振动、冲击和噪声大。（√）40．链传动的瞬时传动比准确。（×）

41．齿轮传动最为突出的优点是能保证瞬时传动比恒定。（√）42．渐开线齿廓的形状取决于基圆半径的大小。（√）

43．渐开线齿轮传动的瞬时传动比随中心距的变化而变化。（×）44．螺旋传动将回转运动转变为直线运动。（√）45．螺旋传动的运动传递是可逆的。（×）

46．螺纹连接是利用螺纹连接件构成的不可拆卸的固定连接。（×）47．键连接主要用来实现轴和轴上零件的周向固定。（√）48．销连接一般采用过盈配合。（√）49．凸轮机构是低副机构（×）

50．应用最为广泛的凸轮是盘形凸轮。（√）51．转轴一般设计为阶梯轴。（√）52．滑动轴承较滚动轴承工作更平稳。（√）

53．向心滑动轴承都采用剖分式结构。（×）

54．液（气）压马达是把机械能转变为液压能的一种能量转换装置。（×）55．液压与气压传动的共同缺点是传动效率低。（√）56．黏度是表示液体粘性大小程度的物理量。（√）。

57．液压泵是将液压能转变为机械能的一种能量转换装置。（√）58．空气压缩机是将电动机输出的机械能转变为气体的压力能的能量转换装置。（√）

59．主令电器是用于自动控制系统中发送动作指令的电器。（√）60．低压电器是指交流50Hz、额定电压1200V以下，直流额定电压1500V及以下的电路中的电器。（√）

61．刀开关是一种自动控制电器。（×）

62．自动空气开关集控制和多种保护功能于一身。（√）

63．主令电器常用来控制电力驱动系统中电动机的启动、停车、调速和制动等。（√）

64．按钮是一种手动操作接通或断开控制电路的主令电器。（√）65．万能转换开关是一种单档式、控制多回路的主令电器。（√）66．接近式位置开关是一种接触式位置开关。（×）67．熔断器在电路中主要起过载保护作用。（×）

68．接触器是一种频繁地接通或断开交直流主电路、大容量控制电路等大电流电路的自动切换装置。（√）

69．热继电器是利用发热元件感受热量而动作的一种保护继电器。（√）70．选择量程要从大到小。（√）

71．直流电动机是将直流电能转换为机械能的设备。（√）72．三相异步电动机的旋转磁场是有定子产生的。（√）

73．在使用热继电器作过载保护的同时，还必须使用熔断器作短路保护。（√）

74．行程开关可用来控制运动部件在一定行程范围内的自动往复循环。（√）

75．建立质量方针是企业各级管理者的职能之一。（×）

76．企业的质量管理是自下而上、分级负责、全员参与的一种系统性活动。（×）

77．现场质量管理的首要任务是质量维持。（×）

78．接受培训、掌握安全生产技能是每一位员工享有的权利。（×）79．生产过程中的安全就是指不发生人身伤害事故。（×）

80．发生电器火灾时，应立即切断电源，用黄沙、水、二氧化碳灭火器等灭火。（×）

81．车削加工最主要的不安全因素是切屑的飞溅造成的伤害。（√）82．在工作现场禁止随便动用明火。（√）83．环境保护是我国的一项基本国策。（√）

二、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）1．职业道德运用范围的有限性不是指（D）。

A．特定的行业 B．特定的职业 C．特定年龄的人群 D．公共道德关系

2．职业道德的形式因（C）而异。

A．内容 B．范围 C．行业 D．行为 3．诚实劳动体现的是（A）。

A．忠诚所属企业 B．维护企业信誉 C．保守企业秘密 D．爱护企业团结． 4．良好的人际关系体现出企业良好的（D）。

A．企业文化 B．凝聚力 C．竞争力 D．管理和技术水平5．从业人员遵守合同和契约是（A）。A．忠诚所属企业 B．维护企业信誉 C．保守企业秘密 D．爱护企业团结

6．希望工作可以适合个人的能力和爱好，这是职业理想的（B）。A．低层次 B．较高层次 C．更高层次 D．最高层次 7．不以权谋私就是（B）。

A．诚实守信 B．公私分明 C．公平公正 D．光明磊落 8．说老实话、办老实事、做老实人体现一个人的（D）。

A．诚实守信 B．公私分明 C．公平公正 D．光明磊落 9．遵纪守法是（A）。

A．文明职工的基本要求 B．文明礼貌的具体要求 C．文明生产的行为准则 D． 办事公道的基本内容 10．法制观念的核心在于（C）。A．学法 B．知法 C．守法（D 用法 11．开拓创新的本质是要有（B）。A．胆大 B．突破 C．信心 D．意志 12．团结互助的基础和出发点是（A）。

A．相互信任 B．顾全大局 C．互相学习D．加强协作 13．微机中最常用的一种数制是（D）。

A．二进制数 B．八进制数 C．十进制数 D．十六进制数 14．十进制的基数为（C）。A．2 B．8 C．10 D．16 15．二进制数11011011转换成十进制数为（D）。A．212 B．221 C．220 D．219 16．二进制数11011000转换成十进制数为（B）。A．215 B．216 C．217 D．218 17．在计算机内部，运算器运算的是（A）。

A．二进制数 B．八进制数 C．十进制数 D．十六进制数 18．Pentium Ⅲ计算机属于（D）。

A．8位机 B．16位机 C．32位机 D．64位机

19．两个逻辑变量，只要有一个为0，其运算结果就为0，这是（B A．或运算 B．与运算

C．非运算

D．或非运算 20．两个逻辑变量，要两个同时为1，其运算结果才为1，这是（B A．或运算 B．与运算

C．非运算

D．或非运算 21．微机的读/写内存储器是（A）。A．RAM B．ROM C．I/O D．CPU 22．微机的输入/输出接口是（C）。）。）。

A．RAM B．ROM C．I/O D．CPU 23．计算机热启动是指（D）。

A．室温条件下启动 B．高温条件下启动 C．通电状态下启动 D．断电状态下启动 24．计算机关闭前的错误操作是（D）。A．保存好文件内容 B．关闭所操作的文件 C．退出应用软件 D．切断电源 25．给文件起名，不允许（B）。

A．只有主文件名，没有扩展名 B．只有扩展名，没有主文件名 C．既有主文件名，又有扩展名 D．主文件名和扩展名用“.”号隔开 26．两个文件不能在一个地方同时存储的条件是（C）。A．主文件名相同 B．扩展名相同

C．主文件名和扩展名均相同 D．主文件名和扩展名均不同 27．复制+粘贴和剪切+粘贴的区别是（A）。A．前者保留源文件，后者删除源文件 B．前者删除源文件，后者保留源文件 C．前者保留目标文件，后者删除目标文件 D．前者删除目标文件，后者保留目标文件 28．复制+粘贴和剪切+粘贴的共同点是（C）。

A．生成目标文件，删除源文件 B．生成目标文件，不删除源文件 C．仅生成目标文件 D．仅删除源文件

29．压力加工性能主要取决于金属材料的（A）。A．塑性 B．导电性 C．导热性 D．磁性 30．铸造性能主要取决于金属材料的（D）。A．塑性 B．导电性 C．导热性 D．流动性 31．对切削加工性有害的夹杂物是（C）。A．S B．P C． WC D．Ca 32．一般，下例材料中切削加工性最好的是（D）。A．铸铁 B．低碳钢 C． 中碳钢 D．有色金属

33．调质钢的含碳量一般在（C）。

A．<0.25% B．0.25-0.3% C．0.3%-0.6% D．>0.6% 34．用于制造各种板材的碳素钢是（A）。

A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢 D．不加限制 35．合金结构钢的合金元素总量不超过（C）。A．3% B．4% C．5% D．6% 36．轴承钢中最基本的合金元素是（A）。A．Cr B．Mn C．Ti D．V 37．高速钢又称（B）。

A．轴承钢 B．锋钢 C．弹簧钢 D．渗氮钢 38．高速钢主要用于制造（B）。

A．冷作模具 B．切削刀具 C．高温弹簧 D．高温轴承 39．主要用于制作医疗器具的不锈钢是（B）。A．1Cr13 B．3Cr13 C．1Cr17 D．1Cr17Ni2 40．耐热钢在高温下具有（B）。

A．高硬度 B．高强度 C．高耐蚀性 D．高耐磨性 41．石墨呈片状的铸铁是（A）。

A．灰铸铁 B． 可锻铸铁 C．球墨铸铁 D．蠕墨铸铁 42．灰铸铁主要用来制造（D）等零件。A．轴 B． 键 C．凸轮 D．箱体 43．石墨呈团絮状的铸铁是（B）。

A．灰铸铁 B． 可锻铸铁 C．球墨铸铁 D．蠕墨铸铁 44．铁素体可锻铸铁可部分替代（C）。

A．碳钢 B．合金钢 C．有色金属 D．球墨铸铁 45．石墨呈球状的铸铁是（C）。

A．灰铸铁 B． 可锻铸铁 C．球墨铸铁 D．蠕墨铸铁 46．球墨铸铁的屈强比是钢的（D）。

A．0.8倍 B．1倍 C． 1.5倍 D．2倍 47．纯铝的（A）。

A．塑性好 B．切削性好 C．强度较高 D．硬度不低 48．纯度最高的纯铝是（A）。A．L1 B．L2 C．L4 D．L6 49．在变形铝合金中应用最广的是（B）。

A．防锈铝合金 B．硬铝合金 C．超硬铝合金 D．锻铝合金 50．常用于制作各类低压油罐的变形铝合金是（A）。

A．防锈铝合金 B．硬铝合金 C．超硬铝合金 D．锻铝合金 51．纯度最高的纯铜是（A）。A．T1 B．T2 C．T3 D．T4 52．用来配制高级铜合金的纯铜是（A）。

A．T1、T2 B．T1、T3 C．T2、T3 D．T1、T2、T3 53．普通黄铜常用于制造（B）零件。A． 齿轮 B． 弹簧 C．键 D． 销

54．用来制造强度较高和化学性能稳定零件的铜合金是（D）。A．普通黄铜 B．特殊黄铜 C．压力加工用黄铜 D．铸造用黄铜 55．ABS工程塑料的成型温度约为（C）。

A．200-230度 B．230-260度 C．240-265度 D．270-300度 56．ABS工程塑料适合制作簿壁及形状复杂零件是因为（D）A．冲击强度高 B．尺寸稳定性好 C．机械加工性好 D．加工流动性好 57．常温下，冷却方式最快的是（B）。

A．水冷 B．盐水冷却 C．油冷 D．空气冷却 58．常温下，冷却方式最慢的是（D）。

A．水冷 B．盐水冷却 C．油冷 D．空气冷却 59．完全退火的适用范围是（D）的铸件或锻件。

A．碳素钢 B．合金钢 C．高碳合金钢 D．中、低碳合金钢 60．球化退火的适用范围是（D）。A．碳素钢 B．合金钢

C．含碳量〈0.6%的碳素钢 D．含碳量>0.8%的碳素钢和合金工具钢 61．对低碳钢或低碳合金钢,正火的目的是（D）.A．细化晶粒 B．降低硬度 C．提高塑性 D．改善切削加工性。62．正火后钢件的强度和硬度均比（B）高。A．调质 B．退火 C．淬火 D．回火 63．钢件强化最重要的热处理方法是（C）。A．退火 B．正火 C．淬火 D．回火 64．容易产生开裂的淬火是（A）。

A．单液淬火 B．双液淬火 C．分级淬火 D．等温淬火 65．中温回火主要用于（B）。

A．刀具 B．模具 C．量具 D．主轴 66．低温回火一般不用于（D）。

A．刀具 B．模具 C．量具 D．主轴 67．调质处理的钢件主要是（A）.A． 主轴 B．模具 C．量具 D．刀具 68．不适合采用调质处理的钢件是（C）。A．主轴 B．齿轮 C．冲击工具 D．连杆 69．时效处理的对象主要是（D）。

A．碳钢 B．合金钢 C．一般零件 D．精密量具 70．低温或动载荷条件下，稳定钢材组织和尺寸的有效热处理方法是 C）.A．退火 B．正火 C．时效处理 D．调质 71．氰化处理就是(C)。

A．渗碳 B．渗氮 C．碳氮共渗 D．渗金属 72．使钢件表层合金化的热处理是（D）。A．渗碳 B．渗氮 C．碳氮共渗 D．渗金属 73．不属于摩擦传动的传动带类型是（D）。A．平带 B．V带 C．圆带 D．同步带 74．V带传动的最大工作应力位于（B）。

28（A．小带轮运动的出口处 B．小带轮运动的入口处 C．大带轮运动的出口处 D．大带轮运动的入口处 75．V带型号最小的是（A）A． Y B．Z C．A D． B 76．V带传动的工作速度一般在（D）之间。

A．75-100m/s B．50-75m/s C．25-50m/s D．5-25m/s 77．传动链的工作速度一般应小于（C）。A．25m/s B．20m/s C．15m/s D．10m/s 78．用于运输机械的驱动输送带属于（A）。

A．牵引链 B．套筒滚子链 C．齿形链 D．起重链 79．链传动不宜用在（D）的传动中。

A．多尘环境 B． 潮湿环境 C．有污染 D．急速反向 80．传动链经常使用的功率范围应小于（D）。A．60KW B．70KW C．90KW D．100KW 81．渐开线齿轮传动的平稳性好主要是基于（D）。A．制造精度高 B．传动效率高 C．安装要求高 D．法向作用力方向不变 82．齿轮传动的主要缺点是（D）。

A．瞬时传动比不准确 B．适用的功率和速度范围小 C．传动效率不高 D．不适用远距离传动

83．标准直齿圆柱齿轮传动的最大重合系数略小于（C）。A．3 B．2.5 C．2 D．1.5 84．渐开线齿轮传动的可分离性意指（B）。A．中心距发生变化，齿轮的瞬时传动比仍恒定不变 B．中心距略有变化，齿轮的瞬时传动比仍恒定不变 C．齿数比发生变化，齿轮的瞬时传动比仍恒定不变 D．齿数比略有变化，齿轮的瞬时传动比仍恒定不变 85．传递功率和速度范围最大的是（B）。

A．带传动 B．齿轮传动 C．链传动 D． 摩擦轮传动

86．工作可靠性最好的传动是（D）。

A．带传动 B．摩擦轮传动 C．链传动 D． 齿轮传动 87．螺旋千斤顶属于（A）。

A．传力螺旋 B．传导螺旋 C．调整螺旋 D．差动螺旋 88．机床进给结构的螺旋属于（B）

A．传力螺旋 B．传导螺旋 C．调整螺旋 D．差动螺旋 89．数控机床的进给传动一般使用（B）。

A．滑动螺旋 B．滚动螺旋 C．静压螺旋 D．没有要求 90．高精度、高效率的重要传动中可使用（C）。

A．滑动螺旋 B．滚动螺旋 C．静压螺旋 D．差动螺旋 91．当被连接件不带螺纹时，可使用（A）。A．螺栓连接 B．定位螺钉连接 C．普通螺钉连接 D．紧定螺钉连接

92．需经常装拆、被连接件之一厚度较大，可采用（B）。A．螺栓连接 B．双头螺柱连接 C．普通螺钉连接 D．紧定螺钉连接 93．平键的宽度公差一般选（C）。A．h8 B． H8 C．h9 D．H9 94．平键的工作表面为（D）。

A．顶面 B．底面 C．端面 D．侧面 95．便于安装的定位销是（B）。A．普通圆柱销 B．普通圆锥销 C．弹性圆柱销 D．内螺纹圆柱销

96．多次装拆后会影响定位精度的定位销是（A）。

A．普通圆柱销 B．普通圆锥销 C．弹性圆柱销 D．开口销 97．不产生任何冲击的从动件运动规律是（D）。A．等速运动规律 B．等加速、等减速运动规律 C．余弦加速度运动规律 D．正弦加速度运动规律 98．尖端从动件的特点是（D）。

A．与凸轮线接触 B．压力小 C．不易磨损 D．运动精确 99．等速运动规律一般用于（D）场合。

A．高速轻载 B．中速重载 C．低速重载 D．低速轻载 100．正弦加速度运动规律可用于（B）场合。

A．高速轻载 B．中速重载 C．高速重载 D．低速轻载 101．仅承受弯矩的轴称为（A）。

A．心轴 B．转轴 C．传动轴 D．直轴 102．仅承受转矩的轴称为（C）。

A．心轴 B．转轴 C．传动轴 D．直轴 103．深沟球轴承的基本代号为（C）。A．2200 B．3200 C．6200 D．7200 104．角接触球轴承的基本代号为（D）。A．2200 B．3200 C．6200 D．7200 105．极限转速最高的是（B）轴承。A． 7类 B． 6类 C． 5类 D． 3类 106．不允许有偏转角的轴承类型是（C）A． 7类 B． 6类 C． 5类 D． 3类 107．油箱属于（D）。

A．能源装置 B．控制调节装置 C．执行装置 D．辅助装置 108．液压泵属于（A）。

A．能源装置 B．控制调节装置 C．执行装置 D．辅助装置 109．与液压传动相比，气压传动的优点是（B）。

A．无泄漏 B．无污染 C．工作更平稳 D．传动效率高 110．液压与气压传动的共同优点是（B）。

A．无泄漏 B．可过载保护 C．工作平稳性好 D．传动效率高 111．目前90%以上的液压系统采用（A）液压油。A． 石油型 B． 合成型 C．乳化型 D．混合型 112．在易燃、易爆的工作场合，不应使用（C）。A．乳化型 B． 合成型 C．石油型 D．混合型

113．节流阀控制油液的（B）。

A．压力 B．流速 C．流向 D．通断 114．顺序阀控制油液的（D）。

A．压力 B．流速 C．流向 D．通断 115．溢流阀控制空气的（A）。

A．压力 B．流速 C．流向 D．通断 116．安全阀 就是（C）

A．减压阀 B．顺序阀 C．溢流阀 D．节流阀 117．电磁铁属于（D）。

A．控制电器 B．主令电器 C．保护电器 D．执行电器 118．继电器属于（A）。

A．控制电器 B．主令电器 C．保护电器 D．执行电器 119．电梯的快慢速自动切换是低压电器的（A）。

A．控制作用 B．保护作用 C．调节作用 D．指示作用 120．房间温湿度的自动调整是低压电器的（C）。

A．控制作用 B．保护作用 C．调节作用 D．指示作用 121．刀开关可用来（C）。

A．自动接通电路 B．自动断开电路 C．手动接通或断开电路 D．自动接通或断开电路

122．用刀开关来分断负载电流时，应选择（D）的刀开关。A． 杠杆传动 B．板后接线 C．侧面操作 D．带灭弧装置 123．电磁脱扣器的作用是（B）。

A．失压保护 B．短路保护 C．过载保护 D．高压保护 124．热脱扣器的作用是（C）。

A．失压保护 B．短路保护 C．过载保护 D．高压保护 125．电力驱动系统中电动机的启动、制动和调速常由（B）来控制。A．控制电器 B．主令电器 C．保护电器 D．执行电器 126．紧急开关属于（D）。

A．控制电器 B．执行电器 C．保护电器 D．主令电器

127．常开按钮即（B）。

A．停止按钮 B．启动按钮 C．动断按钮 D．复合按钮 128．常闭按钮即（A）。

A．停止按钮 B．启动按钮 C．动合按钮 D．复合按钮 129．配电装置线路的转换和遥控由（D）控制。

A．控制按钮 B．行程开关 C．接近开关 D．万能转换开关 130．电压表或电流表的换相测量控制由（C）完成。

A．控制按钮 B．行程开关 C．万能转换开关 D．接近开关 131．常用电容式接近开关的型号是（D）。A．LJ1 B．LJ2 C．LJ3 D．LXJ15 132．常用电感式接近开关的型号是（B）。A．LXJ15 B．LJ1 C．TC D．LXJ10 133．对于容量小的电动机和照明支线，应选用的熔断器为（D）。A．RT0 B．RL1 C．RM10 D．RQA 134．对于较大容量的电动机和照明干线，应选用的熔断器为（D）。A．RT0 B．RT12 C．RM10 D．RQA 135．直流接触器常用的电压等级为（B）。A．380V B． 220V C． 500V D．127V 136．交流接触器常用的电压等级为（D）。A．110V B． 440V C． 660V D．127V 137．当外界温度达到规定值时产生动作的继电器是（B）。

A． 电磁继电器 B．温度继电器 C．热继电器 D．时间继电器 138．热继电器通常采用的双金属片材料是（D）。

A．铝合金 B．铜合金 C．太合金 D．铁镍和铁镍铬合金 139．万用表测电阻时，指针应指在刻度尺的（B）。A．1/4-2/4 B．1/3-2/3 C．1/2-2/3 D．2/3-3/4 140．事先不清楚被测电压的大小，应选择（D）量程。A．最低 B．中间 C． 偏高 D．最高 141．直流电动机的最大优点是（C）。

A．承载能力大 B．可靠性好 C．调速平稳、经济 D．维护方便 142．直流电动机的额定电压一般为（A）。A．110V和220V B．115V和230V C．220V和380V D．110V和380V 143．三相异步电动机直接启动的电流约为额定电流的（D）倍。A．1-2 B．2-3 C．3-5 D．5-7 144．国产的三相异步电动机，其定子绕组的电流频率规定用（A）赫。A． 50 B．100 C． 150 D．200 145．常用的短路保护元件是（B）。

A．热继电器 B．熔断器和断路器 C．KHV D．过电流继电器 146．零电压保护元件是（C）。

A．热继电器 B．熔断器和断路器 C．KHV D．过电流继电器 147．使用寿命长、操作频率高的行程开关是（D）。A．触头非瞬时动作 B．触头瞬时动作 C．微动开关 D．无触点行程开关 148．半导体行程开关属于（D）行程开关。A．触头非瞬时动作 B．触头瞬时动作 C．微动开关 D．无触点行程开关 149．企业所有行为的准则就是（B）。

A．战略方针 B．质量方针 C．安全方针 D．市场方针 150．企业质量文化的旗帜就是（B）。

A．战略方针 B．质量方针 C．安全方针 D．市场方针

151．努力使企业的每一个员工都来关心产品质量体现了（A）的思想。A．全员管理 B．全面管理 C．全过程管理 D．全面方法管理 152．产品质量形成于生产活动的全过程，所以要（C）。

A．全过程管理 B．全面管理 C．全员管理 D．全面方法管理 153．产品质量的正常波动是不可避免的，如（D）。A．机床振动过大 B．原材料质量的不合格 C．刀具过度磨损 D．量具的测量误差

154．企业里各种各样的规范不包含（C）。A．规程 B．规则 C．爱好 D．要领 155．安全色中的红色表示（A）。A．禁止、停止 B．注意、警告 C． 指令、必须遵守 D．通行、安全 156．安全色中的黄色表示（B）。A．禁止、停止 B．注意、警告 C． 指令、必须遵守 D．通行、安全 157．不属于劳动防护用品的有（B）。

A．安全帽 B．安全鞋 C．防护眼镜 D．防护手套 158．属于违章操作而不属于违反劳动纪律的行为是（C）。A．迟到、早退 B．工作时间干私活 C．擅自用手代替工具操作 D．上班下棋、看电视 159．用屏障或围栏防止触及带电体是（B）。

A．绝缘 B．屏护 C．漏电保护装置 D．安全电压 160．不属于安全电压的是（A）。A． 110V B．42V C．24V D．12V 161．飞出的切屑打入眼眼睛造成眼睛受伤属于（D）。A．绞伤 B．物体打击 C．烫伤 D．刺割伤 162．旋转的零部件甩出来将人击伤属于（B）。A．绞伤 B．物体打击 C．烫伤 D．刺割伤 163．将可燃物从着火区搬走是（A）。

A．隔离法 B．冷却法 C．窒息法 D．扑打法 E．绝缘法164．用不燃物捂盖燃烧物属（C）。

A．隔离法 B．冷却法 C．窒息法 D．扑打法 E．绝缘法165．打击侵犯他人商业秘密的行为属于（B）。A．保护发明专利 B．制止不正当竞争 C．保护版权 D．保护高新技术产权

166．《保护计算机软件示范条约》是（D）。

A．保护发明专利 B．制止不正当竞争 C．保护版权 D．保护高新技术产权

【加工准备】

一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”）1．不论机件的形状结构是简单还是复杂，选用的基本视图中都必须要有主视图。（√）

2．当剖切平面通过零件的对称平面或基本对称的平面，而剖视图又按投影关系配置时，可少略一切标注。（×）

3．在一般情况下，剖面图只画出零件的断面形状，但当剖切平面通过非圆孔、槽时，这些结构应按剖视画出。（×）

4．局部放大图标注尺寸时，应按放大图的比例同步放大。（×）5．有时根据零件的功能、加工和测量的需要，在同一方向要增加一些尺寸基准，但同一方向只有一个主要基准。（√）

6．零件标注尺寸时，只需考虑设计基准，无需考虑加工和测量。（×）7．不通螺孔，其深度尺寸必须与螺孔直径连注，不可分开注。（×）8．公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸=上偏差－下偏差。（√）9．基轴制：基本偏差为H的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。（×）

10．对称度公差为0.1，意思是被测要素与基准要素之间的允许变动量为0.1。（×）

11．表面粗糙度可同时标出上、下限参数值，也可只标下限参数值。（×）12．标题栏用来填写零件的名称、材料、数量、代号、比例及图样的责任者签名等内容。（√）

13．对于某些零件，可按其在机械加工时所处的位置画出主视图，这样在加工时便于看图。（√）

14．零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。一般只有一个是主要基准，其它为次要基准，或称辅助基准。（√）

15．基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。（√）

16．不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。（√）

17．单个齿轮的规定画法：在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖处理。（√）

18．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。（√）19．在同一工作地长期地重复进行某一工件、某一工序的加工，为大量生产。（√）

20．单件生产时，应尽量利用现有的专用设备和工具。（×）21．工艺搭子在零件加工完毕后，一般需保留在零件上。（×）22．定位基准是用以确定加工表面与刀具相互关系的基准。（×）23．定位基准与定位基准表面是一个概念，只是讲法不同而已。（×）24．选择平整和光滑的毛坯表面作为粗基准，其目的是可以重复装夹使用。（×）

25．轴类零件常用两中心孔作为定位基准，这是遵循了“自为基准”原则。（×）

26．用六个支承点就可使工件在空间的位置完全被确定下来。（×）27．工件定位时，若夹具上的定位点不足六个，则肯定不会出现过定位。（×）

28．定位基准需经加工，才能采用V形块定位。（×）

29．具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承，称为辅助支承。（×）

30．工件在夹紧后不能动了，就表示工件定位正确。（×）

31．为减少工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。（√）

32．夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固。（√）33．自动定心夹紧机构能使工件同时得到定心和夹紧。（√）

34．使用机用平囗虎钳装夹工件，铣削过程中应使铣削力指向活动钳囗。（×）

35．用压板压紧工件时，垫块的高度应稍低于工件。（×）

36．三爪自定心卡盘能自定中心，夹紧迅速，但夹紧力小，适用于装夹中小型、形状规则的工件。（√）

37．数控回转工作台利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，可实现精确的自动分度。（√）

38．利用夹具定位，被加工工件可迅速而准确地安装在夹具中，因此中批以上生产中广泛采用专用夹具定位。（√）

39．切削加工中进给运动可以是一个、两个或多个，甚至没有。（√）40．切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。（√）

41．断续切削时，为减小冲击和热应力，要适当降低切削速度。（√）42．切削层公称横截面形状与主偏角的大小、刀尖圆弧半径的大小、主切削刃的形状有关。（√）

43．在刀具的切削部分，切屑流出经过的表面称为后面。（×）44．通过切削刃上选定点，并垂直于该点切削速度方向的刀具静止角度参考平面为基面。（√）

45．前角是在基面内测量的。（×）

46．当刃倾角为负值时，切屑向已加工表面流出。（√）

47．当刀具作横向进给运动时，刀具的工作前角较静止前角增大，刀具的工作后角较静止后角减小。（√）

48．刀具材料的硬度应越高越好，不需考虑工艺性。（×）

49．硬质合金是一种耐磨性、耐热性、抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料。（×）

50．硬质合金中含钴量越多，韧性越好。（√）

51．P类（钨钛钴类）硬质合金主要用于加工塑性材料。（√）

52．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，为断屑形成了内在的有利条件。（×）

53．积屑瘤“冷焊”在前面上容易脱落，会造成切削过程的不稳定。（√）54．刀具系统的系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。（√）55．模块式工具系统方便了制造、使用和保管，但增加了工具的规格、品种和数量的储备。（×）

56．立铣刀可以作径向和轴向进给。（×）

57．当加工对象为经常变化的多品种、小批量零件或模具时，最好选用模块式刀柄。（√）

58．用立铣刀加工内槽轮廓刀具半径应大于零件内轮廓面的最小曲率半径。（×）

二、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）1．在基本视图表达方法中，可自由配置的视图称为（B）。A．局部视图 B．向视图 C．后视图 D．斜视图

2．当机件仅用一个基本视图就能将其表达清楚时，这个基本视图为（A）。A．主视图 B． 俯视图 C．左视图 D．说不清 3．同一零件在各剖视图中的剖面线（C）应一致。A．方向 B．间隔 C．方向和间隔 D． 方向和间隔不

4．在识图时，为能准确找到剖视图的剖切位置和投影关系，剖视图一般需要标注。剖视图的标注有（A）三顶内容。

A．箭头、字母和剖切符号 B． 箭头、字母和剖面线 C．字母、剖切符号和剖面线 D． 箭头、剖切符号和剖面线 5．移出剖面的标注规定：配置在视图中断处的对称移出剖面，可以省略（D）标注。

A．箭头 B． 字母 C．剖切符号 D． 一切

6．移出剖面的标注规定：按投影关系配置的移出剖面，可以省略（D）标注。

A．箭头 B．字母 C．剖切符号 D． 一切

7．当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时，可用两条相交的（B）表示这些平面。

A．粗实线 B． 细实线 C．虚线 D． 点划线

8．较长的机件（轴、杆、型材等）沿长度方向的形状（A）时，可断开后缩短绘制。

A．一致或按一定规律变化 B．一致或无规律变化 C．一致 D． 按一定规律变化

9．回转体零件上的直径尺寸，常用选用回转体的（C）几何元素作为尺寸基准。

A．上素线 B．下素线 C．轴线 D． 都不是 10．轴承座零件高度方向的主要基准通常选用（A）。A．底面 B． 轴承孔轴线 C．上平面 D． 都不是

11．零件尺寸不要注成封闭的尺寸链。以下（A）是选择开囗环的依据。A．精度要求不高的 B． 简洁 C．美观 D． 对称

12．当同一方向出现多个基准时，必须在（A）之间直接标出联系尺寸。A．主要基准与辅助基准 B． 主要基准与主要基准 C．辅助基准与辅助基准 D． 基准与基准 13．孔的标注：3－M6，表示（B）。

A．三个公称直径为6的光孔 B． 三个公称直径为6的螺孔 C．六个公称直径为3的光孔 D． 六个公称直径为3的螺孔 14．退刀槽尺寸标注：2×1，表示（B）。A．槽宽1，槽深2 B．槽宽2，槽深1 C．槽宽1，槽深1 D．槽宽2，槽深2 15．公差带的位置由（D）决定。

A．上偏差 B．下偏差 C．标准公差 D．基本偏差 16．标准公差代号：IT，共（B）个等级。A．15 B． 20 C．25 D． 30 17．间隙配合的特点是（A）。A．孔的公差带完全在轴的公差带之上 B．孔的公差带完全在轴的公差带之下 C．孔的公差带完全与轴的公差带分离 D．孔的公差带完全与轴的公差带交叠

18．基孔制：基本偏差为（B）孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。

A．E B． F C．G D． H 19．平行度，属于（B）。

A．形状公差 B．位置公差

C．形状或位置公差 D． 既是形状又是位置公差 20．同要素的圆度公差比尺寸公差（A）。A．小 B． 大 C．相等 D． 都可以 21．表面粗糙度高度参数值单位是（C）。A． mm B．sm C．μm D． nm 22．轮廓算术平均偏差Ra系列值数值从小到大以公倍数（C）排列。A． 1/2 B． 1/3 C．2 D． 3 23．零件图的技术要求是指：（D）。A．表面粗糙度 B． 尺寸公差和形位公差 C．热处理或表面处理 D． 都是

24．零件图上的尺寸用于零件的（D）。A．制造 B． 检验 C．装配 D． 都是

25．一张完整的零件图，应包括以下四部分内容：（A）。A．一组视图、完整的尺寸、必要的技术要求和标题栏 B．完整、正确、清晰和合理 C．加工、检验、装配和调试 D．名称、材料、数量和比例

26．一般应把最能反映零件形状结构特征的方向确定为（A）的投影方向。A．主视图 B． 俯视图 C．左视图 D． 右视图 27．在零件图上标注尺寸，必须做到：（B）。

A．不重复、不遗漏、正确和合理 B． 完整、正确、清晰和合理 C．不重复、不遗漏、清晰和合理 D． 不重复、不遗漏、正确和清晰 28．每一个零件一般应有（A）方向的尺寸基准。A．三个 B． 四个 C．六个 D． 八个

29．零件的（C）表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。

A．重要 B． 基准 C．每一个 D． 外

30．孔φ25上偏差+0.021,下偏差0与轴φ25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合时，其最大间隙是（D）。

A．0.02 B． 0.033 C．0.041 D．0.054 31．在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约（C）圈。A．1/4 B． 2/4 C．3/4 D． 4/4 32．牙底用（B）表示(外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。A．粗实线 B． 细实线 C．虚线 D． 点划线

33．单个齿轮的规定画法：轮齿部分的分度圆和分度线用（A）绘制。A． 粗实线 B． 细实线 C．虚线 D． 细点划线

34．单个齿轮的规定画法：在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，齿根线用（A）绘制。

A． 粗实线 B． 细实线 C．虚线 D． 细点划线 35．一个工序的定义，强调的是（A）。

A．工作地点固定与工作连续 B．只能加工一个工件

C．只能是一个工人完成 D．只能在一台机床上完成

36．阶梯轴的加工过程中“调头继续车削”属于变换了一个（C）。A．工序 B．工步 C．安装 D．走刀 37．批量是指（A）。

A．每批投入制造的零件数 B．每年投入制造的零件数 C．一个工人一年加工的零件数 D．在一个产品中的零件数

38．（B）的特点是工件的数量较多，成批地进行加工，并会周期性的重复生产。

A．单件生产 B．成批生产 C．单件小批生产 D．大批大量生产 39．单件小批生产的特征是（B）。

A．毛坯粗糙，工人技术水平要求低 B．毛坯粗糙，工人技术水平要求高 C．毛坯精化，工人技术水平要求低 D．毛坯精化，工人技术水平要求高 40．成批生产中，夹具的使用特征是（B）。A．采用通用夹具 B．广泛采用专用夹具 C．广泛采用高生产率夹具 D．极少采用专用夹具

41．阶梯轴的直径相差不大时，应采用的毛坯是（D）。A．铸件 B．焊接件 C．锻件 D．型材

42．在制造一个形状较复杂的箱体时，常采用的毛坯是（A）。A．铸件 B．焊接件 C．锻件 D．型材 43．基准是（A）。

A．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 B．在工件上特意设计的测量点 C．工件上与机床接触的点 D．工件的运动中心

44．零件在加工过程中使用的基准称为（C）。

A．设计基准 B．装配基准 C．定位基准 D．测量基准 45．套类零件以心轴定位车削外圆时，其定位基准面是（B）。A．心轴外圆柱面 B．工件内圆柱面 C．心轴中心线 D．工件孔中心线

46．轴类零件以V形架定位时，其定位基准面是（B）。A．V形架两斜面 B．工件外圆柱面 C．V形架对称中心线 D．工件轴中心线

47．必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（B）。

A．精基准 B．粗基准 C．工艺基准 D．辅助基准 48．关于粗基准选择的下述说法中正确的是（B）。A．粗基准选得合适，可重复使用

B．为保证其重要加工表面的加工余量小而均匀，应以该重要表面作粗基准 C．选加工余量最大的表面作粗基准

D．粗基准的选择，应尽可能使加工表面的金属切除量总和最大。49．磨削主轴内孔时，以支承轴颈为定位基准，其目的是使其与（A）重合。

A．设计基准 B．装配基准 C．定位基准 D．测量基准

50．自为基准是以加工面本身作为精基准，多用于精加工或光整加工工序中，这是（C）。

A．符合基准统一原则 B．符合基准重合原则

C．能保证加工面的余量小而均匀 D．能保证加工面的形状和位置精度 51．工件在夹具中定位时，按照定位原则最多限制（B）自由度。A．五个 B．六个 C．七个 D．八个

52．不在一条直线上的三个支承点，可以限制工件的（B）自由度。A．二个 B．三个 C．四个 D．五个 53 ．只有在（B）精度很高时，过定位才允许采用。A．设计 B．定位基准和定位元件 C．加工 D．机床

54．只有在（B）精度很高时，过定位才允许采用，且有利于增加工件的刚度。

A．设计基准和定位元件 B．定位基准和定位元件 C．夹紧机构 D．组合表面

55．在车削中，以两顶尖装夹工件，可以限制工件的（D）自由度。A．二个 B．三个 C．四个 D．五个 56．用“一面两销”定位，两销指的是（C）。A．两个短圆柱销 B．短圆柱销和短圆锥销 C．短圆柱销和削边销 D．短圆锥销和削边销 57．辅助支承的工作特点是：（C）。

A．在定位夹紧之前调整 B．在定位之后夹紧之前调整 C．在定位夹紧后调整 D．与定位、夹紧同时进行 58．辅助支承是每加工（A）工件要调整一次。A．一个 B．十个 C．一批 D．十批

59．保证已确定的工件位置在加工过程中不发生变更的装置，称为（B）装置。

A．定位 B．夹紧 C．导向 D．联接

60．夹紧装置的基本要求中，重要的一条是（B）。

A．夹紧动作迅速 B．安全可靠 C．正确施加夹紧力 D．结构简单

61．夹具中确定夹紧力方向时，最好状况是力（B）。

A．尽可能的大 B．尽可能的小 C．大小应适应 D．无所谓 62．夹紧力方向应朝向工件（A）的方向。

A．刚度较好 B．刚度较差 C．面积大 D．面积小

63．为保证工件在夹具中加工时不会引起振动，夹紧力的作用点应选择在（B）的表面。

A．工件未加工 B．靠近加工 C．工件已加工 D．刚度不足的 64．夹紧力作用点应落在（A）或几个定位元件所形成的支承区域内。A．定位元件 B．V形架 C．支承钉 D．支承板 65．夹具的动力装置中，最常见的动力源是（A）。A．气动 B．气-液联动 C．电磁 D．真空

66．常用的夹紧机构中，对工件尺寸公差要求高的是（C）。A．斜楔 B．螺旋 C．偏心 D．铰链

67．在立式铣床上用端铣法铣削垂直面时，用机用平囗虎钳装夹工件，应在（A）与工件之间放置一根圆棒。

A．活动钳囗 B．虎钳导轨 C．固定钳囗 D． 底座

68．机用平囗虎钳底部的键块定位，是为了使钳囗与（C）平行或垂直。A．工作台面 B．铣刀端面 C．进给方向 D． 主轴轴线 69．用压板压紧工件时，垫块的高度应（C）工件。A．稍低于 B．尽量低于 C．稍高于 D． 尽量高于

70．自调式压板，它能适应工件高度（D）mm范围内的变化，其结构简单、使用方便。

A．0～50 B．0～100 C．0～150 D． 0～200 71．以（A）装夹盘类零件，不产生基准位移误差。

A．三爪卡盘 B．四爪卡盘 C．机用平囗虎钳 D． V形架 72．在三爪卡盘上用正爪装夹工件时，工件直径不能太大，卡爪伸出卡盘圆周一般不超过卡爪长度的（B）。

A．1/2 B．1/3 C．1/4 D．1/5 45

73．用数控回转工作台铣削凹圆弧工件时，铣刀旋转方向应与工件旋转方向（B）。

A．相同 B．相反 C．相对静止 D． 相对运动

74．用数控回转工作台铣削凸圆弧工件时，铣刀旋转方向应与工件旋转方向（A）。

A．相同 B．相反 C．相对静止 D． 相对运动

75．对于形状复杂、重、大的铸、锻件毛坯，往往进行（B）。A．直接找正 B．划线找正 C．夹具定位 D． 吸盘定位

76．（B）费时、费力、效率低、精度差，故主要用于单件小批生产中。A．直接找正 B．划线找正 C．夹具定位 D． 吸盘定位 77．切削加工中，（A）主运动。

A． 只有一个 B． 可以有二个 C．可以有三个 D．可以有多个 78．合成切削运动是由（A）合成的运动。A．主运动和进给运动 B．主运动和辅助运动 C．辅助运动和进给运动 D．主运动、进给运动和辅助运动 79．背吃刀量一般指工件上（C）间的垂直距离。A．待加工表面和过渡表面 B．过渡表面和已加工表面 C．已加工表面和待加工表面 D．过渡表面中点和已加工表面 80．进给量是刀具在进给运动方向上相对于（B）的位移量。A． 机床主轴 B． 工件 C．夹具 D．机床工作台 81．精加工切削用量选择原则：（D）。A．vc↑、f↑、ap↑ B．vc↓、f↓、ap↓ C．vc↑、f↓、ap↑ D．vc↑、f↓、ap↓ 82．粗加工切削用量选择原则：（A）。A．vc↓、f↑、ap↑ B．vc↓、f↓、ap↓ C．vc↑、f↓、ap↑ D．vc↑、f↓、ap↓

83．切削层的形状和尺寸规定在刀具的（C）中度量。A．切削平面 B． 正交平面 C．基面 D．工作平面 84．切削层公称宽度是沿（B）测量的切削层尺寸。

A．待加工表面 B．过渡表面 C．已加工表面 D．刀具后面 85．主切削刃是起始于切削刃上主偏角为零的点，并至少有一段切削刃拟用来在工件上切出（B）的那个整段切削刃。

A． 待加工表面 B． 过渡表面 C．已加工表面 D．切屑 86．在刀具的切削部分，（A）担负主要的切削工作。A． 主切削刃 B． 副切削刃 C．刀尖 D．前面 87．基面，其方位要垂直于假定的（D）方向。

A． 进给运动 B． 辅助运动 C．合成运动 D．主运动

88．正交平面是通过切削刃选定点并同时垂直于基面和（B）的平面。A． 法平面 B．切削平面 C．假定工作平面 D．背平面 89．在切削加工中，不能为负值的刀具静止角度是（B）。A．前角 B．后角 C．刃倾角 D．副前角 90．在正交平面内，（B）之和等于90°。A．前角、后角、刀尖角 B．前角、后角、楔角 C．主偏角、副偏角、刀尖角 D．主偏角、副偏角、楔角

91．拉刀、铰刀等应取（B）的后角，以增加刀具刃磨次数，延长刀具的使用寿命。

A．较大正值 B．较小正值 C．较大负值 D．较小负值 92．在刀具的几何角度中，（D）越小，刀尖强度越大，工件加工后的表面粗糙度值越小。

A．前角 B．后角 C．刃倾角 D．主偏角

93．车床上车外圆时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，（A）。

A．前角增大，后角减小 B．前角减小，后角增大 C．前角增大，后角增大 D．前角减小，后角减小

94．λs＝0,α0＝8°的切断车刀，由外圆向中心切断时，其（C）。A．α0e>8° B、α0e=8° C．α0e<8° D、α0e变化不确定 95．刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。A．越差 B．越好 C．不变 D．都不对

96．金属切削刀具切削部分的材料应具备（D）要求。A．高硬度、高耐磨性、高耐热性 B．足够的强度与韧性 C．良好的工艺性 D．A、B、C都是 97．抗弯强度最好的刀具材料是（C）。

A．硬质合金 B．合金工具钢 C．高速钢 D．人造金刚石 98．制造较高精度、刀刃形状复杂并用于切削钢材的刀具，其材料应选用（C）。

A．碳素工具钢 B．硬质合金 C．高速工具钢 D．立方氮化硼 99．下列K类（钨钴类）硬质合金牌号中，（D）韧性最好。A．K10 B．K20 C．K30 D．K40 100．下列P类（钨钛钴类）硬质合金牌号中，（D）韧性最好。A．P10 B．P20 C．P30 D．P40 101．常用硬质合金的牌号（D）主要适用于铸铁、有色金属及其合金的粗加工，也可用于断续切削。

A．K01 B．K10 C．K20 D．K30 102．常用硬质合金的牌号（A）主要适用于碳钢、合金钢的精加工。A．P01 B．P10 C．P20 D．P30 103．切削塑性较大的金属材料时，形成（A）切屑。A．带状 B．挤裂 C．粒状 D．崩碎

104．切削塑性金属时，形成带状切屑时切削过程最平稳，切削波动最小，形成（C）对切削波动最大。

A．带状切屑 B．节状切屑 C．粒状切屑 D．崩碎切屑 105．切削低碳钢时，避免产生积屑瘤的有效措施是对材料进行（A）A．正火 B．退火 C．淬火 D．调质

106．减小或避免积屑瘤的有效措施之一是：采用大（A）刀具切削，以减少刀具与切屑接触的压力。

A．前角 B．后角 C．刃倾角 D．主偏角

107．高速度、高效率、高刚度和大功率是数控机床的发展趋势，因此，数控加工刀具必须具有很好的（A）。

A．刚性 B．互换性 C．可靠性 D．精度

108．刀具不能因切削条件有所变化而出现故障，必须具有较高的（C）要求。

A．刚性 B．互换性 C．可靠性 D．精度

109．模块式镗铣类工具系统是把整体式刀具分解成（B）。A．主柄和工作头二个模块

B．主柄、中间连接和工作头三个模块

C．主柄、颈、中间连接和工作头四个模块 D．主柄、颈、中间连接、工作头和刀片五个模块

110．整体式镗铣类工具系统中，工具柄部型式有（C）。A．4 B．5 C．6 D．8 111．键槽铣刀外形似（A）。

A．立铣刀 B．模具铣刀 C．面铣刀 D．鼓形铣刀

112．（C）一般是为特定形状的工件或加工内容专门设计制造的。A．立铣刀 B．模具铣刀 C．成形铣刀 D．鼓形铣刀

113．当加工所需的转速超过了机床主轴的最高转速时，可以采用增速刀柄将刀具转速增大（C），扩大机床的加工范围。

A．2～3倍 B．3～4倍 C．4～5倍 D．5～6倍

114．侧固式刀柄采用侧身夹紧，适用于切削力大的加工，其一种刀柄能对应配备（A）尺寸的刀具。

A．1 B．2 C．3 D．4 115．加工变斜角零件的变斜角面应选用（C）。A．面铣刀 B．成形铣刀 C．鼓形铣刀 D．立铣刀

116．加工各种直的或圆弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等应选用（B）。A．模具铣刀 B．成形铣刀 C．立铣刀 D．键槽铣刀

【数控编程】

一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”）

1．手工编程适用零件不太复杂、计算较简单、程序较短的场合，经济性较好。（√）

2．数控程序最早的控制介质是磁盘。（×）

3．不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都相同的。（×）

4．程序段格式有演变的过程，是先有文字地址格式，后发展成固定格式。（×）

5．程序段号根据数控系统的不同，在每些系统中可以省略。（√）6．在数控插补中的两轴分别以F指令值作为进给速度(或进给率)。（×）7．数控铣削的进给方式有每分钟进给和每转进给两种，一般可用G指令指定。（×）

8．如果在同一程序段中指定了两个或两个以上属于同一组的G代码时只有最后的G代码有效。（√）

9．G代码可以分为模态 G 代码和非模态 G 代码，00组的G代码属于模态代码。（×）

10．数控机床输入程序时，不论何种系统，坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。（×）

11．在目前，椭圆轨迹的数控加工一定存在节点的计算。（√）12．忽略机床精度，插补运动的轨迹始终与理论轨迹相同。（×）13．数控系统的脉冲当量越小,数控轨迹插补越精细。（√）14．右手直角坐标系中的拇指表示Z轴。（×）

15．通常在命名或编程时，不论何种数控机床都一律假定工件静止刀具运动。（√）

16．在直角坐标系中与主轴轴线平行或重合的轴一定是Z轴。（√）17．绕Z轴旋转的回转运动坐标轴是 K 轴。（×）18．机床参考点是由程序设定的一个基准点。（×）

19．数控加工中,麻花钻的刀位点是刀具轴线与横刃的交点。（√）20．数控机床编程有绝对值和增量值编程之分，具体用法由图纸给定而不能互相转换。（×）

21．数控机床编程有绝对值和增量值编程，根据需要可选择使用。（√）22．辅助指令(即M功能)与数控装置的插补运算无关。（√）23．M07属于切削液开关指令。（√）

24．M02表示程序段结束，光标和屏幕显示自动返回程序的开头处。（×）25．F150表示控制主轴转速，使主轴转速保持在150r/min。（×）26．在执行M00后，不仅准备功能(G功能)停止运动，连辅助功能(M功能)也停止运动。（√）

27．编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。（×）28．G53—G59指令是工件坐标系选择指令。（×）

29．程序段G92 X0 Y0 Z100.0的作用是刀具快速移动到程序段指定的位置而达到设定工件坐标系的目的。（×）

30．基本运动指令就是基本插补指令。（×）

31．FANUC O系统中，G00 X100.0 Z-20.0；与G0 z-20.0 x100.0；地址大小写、次序先后，其意义相同。（√）

32．直线插补程序段中或直线插补程序段前必须指定进给速度。（√）33．圆弧插补G02和G03的顺逆判别方向是：沿着垂直插补平面的坐标轴的负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（×）

34．圆弧插补时 Y 坐标的圆心坐标符号用 K 表示。（×）

35．在某一程序段中，圆弧插补整圆其终点重合于起点，用R无法定义，所以用圆心坐标编程。（√）

36．G17,G18,G19 指令不可用来选择圆弧插补的平面。（×）

37．G02 X_ Z_ I_ K_ F_ ；的所指的插补平面是数控铣床的默认加工平面。（×）

38．数控程序的固定循环的作用主要是简化编程。（√）39．在孔系加工时，螺纹攻丝采用固定循环G83指令。（×）40．一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。（×）41．子程序的编写方式必须是增量方式。（×）

42．进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀位点轨迹数据。（√）43．数控铣削刀具补偿功能包含刀具半径补偿和刀具长度补偿。（√）

44．刀具半径补偿取消用G40代码，如：G40 G02 X20.0 Y0 R5.0；该程序段执行后刀补被取消。（×）

45．刀具补偿寄存器内存入的是负值表示实际补偿方向取反。（√）46．刀具补偿有三个过程是指 G41、G42和G40 三个过程。（×）47．编制数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。（×）48．B功能刀具补偿，可以自动完成轮廓之间的转接。（×）

49．设H01=-2mm，执行N10 G90 G00 Z5.0；N20 G43 G01 Z-20.0 H01；其中N20实际插补移动量为22mm。（×）

50．数控铣一内轮廓圆弧形零件，如铣刀直径改小1mm（假设刀补不变），则圆弧内轮廓直径也小1mm。（√）

51．G04执行期间主轴在指定的短时间内停止转动。（×）52．只有实体模型可作为CAM的加工对象。（×）53．目前，绝大多数CAM系统都属于交互式系统。（√）54．通常，CAM系统是既有CAD功能又有CAM功能的集成系统（√）55．CAM加工的工艺参数都由计算机自动确定。（×）56．CAM只能使用自身集成的CAD所创建的模型。（×）57．自由曲面一般选择CAM的铣削模块进行加工（√）

58．加工仿真验证后，只要用软件自带的后处理所生成的加工程序一般就能直接传输至数控机床进行加工。（×）

59．数控加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件.（√）60．数控仿真操作中程序的输入编辑必须在回零操作之后。（×）

二、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）1．以下没有自动编程功能的软件是（A）。A．宇龙数控加工仿真软件 B．UG软件 C．MasterCAM软件 D．Solidworks软件 2．以下正确的说法是（B）。

A．手工编程适用零件复杂、程序较短的场合 B．手工编程适用计算简单的场合

C．自动编程适用二维平面轮廓、图形对称较多的场合

D．自动编程经济性好

3．早期数控程序的控制介质穿孔纸带有一排纵向导向孔和一系列横向（D）位的程序信息孔。

A．五孔 B．六孔 C．七孔 D．八孔

4．下列关于穿孔纸带的叙述，其中正确的是（C）。A．穿孔纸带安装时无正、反面 B．穿孔纸带安装时无方向性

C．穿孔纸带的穿孔信息包括检验位信息 D．穿孔纸带的导向孔位于纸带的轴心线

5．零件加工程序的程序段由若干个（A）组成的。A．功能字 B．字母 C．参数 D．地址

6．数控机床进行零件加工，首先须把加工路径和加工条件转换为程序，此种程序即称为（D）。

A．子程序 B．主程序 C．宏程序 D． 加工程序

7．功能字有参数直接表示法和代码表示法两种，下列（C）属于代码表示法的功能字。

A．S B．X C．M D．N 8．在数控加工中，它是指位于字头的字符或字符组，用以识别其后的参数，在传递信息时，它表示其出处或目的地，“它”是指（B）。

A．参数 B．地址符 C．功能字 D．程序段 9．下列正确的功能字是（D）。A．N8.5 B．N#1 C．N-3 D．N0005 10．下列不正确的功能字是（A）。A．N8.0 B．N100 C．N03 D．N0005 11．在FANUC系统中，执行程序段G91 G01 X80.0 Y60.0 F50，则刀具移动时在X轴和Z轴方向的进给分速度分别为（D）。

A．80mm/min,60mm/min B．50mm/min,50mm/min C．30mm/min,40mm/min D．40mm/min,30mm/min 53

12．在FANUC系统中，执行程序段G91 G01 X400.0 Y300.0 F100，则刀具移动时在X轴和Y轴方向的进给分速度分别为（C）。

A．400mm/min,300mm/min B．800mm/min,600mm/min C．80mm/min,60mm/min D．40mm/min,30mm/min 13．数控机床的F功能常用（B）单位。

A．m/min B．mm/min或mm/r C．m/r D．r/min 14．数控机床的F功能常用（B）单位。

A．m/s B．mm/min或mm/r C．m/min D．r/s 15．在同一个程序段中可以指定几个不同组的G代码，如果在同一个程序段中指令了两个以上的同组G代码时，只有（B）G代码有效。

A．最前一个 B．最后一个 C．任何一个 D．程序段错误 16．G57指令与下列的（D）指令不是同一组的。A．G56 B．G55 C．G54 D．G53 17．下列 G 指令中（C）是非模态指令。A．G02 B．G42 C．G53 D．G54 18．只在本程序段有效，以下程序段需要时必须重写的G代码称为（C）。A．模态代码 B．续效代码 C．非模态代码 D．单步执行代码 19．在FANUC系统中，下列程序段中不正确的是（A）。A．G04 P1.5 B．G04 X2 C．G04 X0.500 D．G04 U1.5 20．下列关于小数点的叙述，正确的是（D）。A．数字都可以不用小数点

B．为安全可将所有数字（包括整数）都加上小数点 C．变量的值是不用小数点

D．小数点是否可用视功能字性质、格式的规定而确定 21．一个基点是两个几何元素联结的交点或（B）。A．终点 B．切点 C．节点 D．拐点

22．在一个几何元素上为了能用直线或圆弧插补逼近该几何元素而人为分割的点称为（C）。

A．断点 B．基点 C．节点 D．交点

23．数控系统常用的两种插补功能是（C）。

A．直线插补和螺旋线插补 B．螺旋线插补和抛物线插补 C．直线插补和圆弧插补 D．圆弧插补和螺旋线插补 24．数控系统通常除了直线插补外，还可以（B）。

A．椭圆插补 B． 圆弧插补 C．抛物线插补 D．球面插补 25．数控系统所规定的最小设定单位就是数控机床的（C）。A．运动精度 B．加工精度 C．脉冲当量 D．传动精度 26．数控机床的脉冲当量就是（C）。A．脉冲频率 B．每分钟脉冲的数量

C．移动部件最小理论移动量 D．每个脉冲的时间周期 27．数控机床的标准坐标系是以（A）来确定的。A．右手笛卡尔直角坐标系 B．绝对坐标系 C．相对坐标系 D．极坐标系

28．右手直角坐标系中（C）表示为Z 轴。A．拇指 B．食指 C．中指 D．无名指

29．下列关于数控编程时假定机床运动的叙述，正确的是（D）。A．数控机床实际进给运动是工件为假设依据 B．数控机床实际主运动是刀具为假设依据 C．统一假定数控切削主运动是刀具，工件静止 D．统一假定数控进给运动是刀具，工件静止

30．下列关于数控编程时假定机床运动的叙述，正确的是（C）。A．假定刀具相对于工件作切削主运动 B．假定工件相对于刀具作切削主运动 C．假定刀具相对于工件作进给运动 D．假定工件相对于刀具作进给运动 31．数控机床Z轴（C）。

A．与工件装夹平面垂直 B．与工件装夹平面平行 C．与主轴轴线平行 D．是水平安置

32．在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动的轴为（C）。55

A．X轴 B．Y轴 C．Z轴 D．U轴 33．绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（A）。A．A轴 B．B轴 C．U轴 D．I轴

34．在直角坐标系中 A,B,C 轴与 X,Y,Z 的坐标轴线的关系是前者分别（A）。

A．绕 X,Y,Z 的轴线转动 B．与 X,Y,Z 的轴线平行

C．与 X,Y,Z 的轴线垂直 D．与 X,Y,Z 是同一轴，只是增量表示 35．数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（D）。

A．换刀点 B．工件坐标原点 C．机床坐标原点 D．机床参考点 36．下列关于数控机床参考点的叙述，正确的是（C）。A．机床参考点是与机床坐标原点重合 B．机床参考点是浮动的工件坐标原点 C．机床参考点是固有的机械基准点 D．机床参考点是对刀用的

37．数控刀具的刀位点就是在数控加工中的（C）。A．对刀点 B．刀架中心点

C．代表刀具在坐标系中位置的理论点 D．换刀位置的点 38．下列叙述正确的是（B）。A．刀位点是在刀具实体上的一个点

B．使刀具参考点与机床参考点重合就是机床回零 C．工件坐标原点又叫起刀点 D．换刀点就是对刀点

39．下列关于数控机床绝对值和增量值编程的叙述，正确的是（C）。A．绝对值编程表达的是刀具位移的量 B．增量值编程表达的是刀具位移目标位置 C．增量值编程表达的是刀具位移的量

D．绝对值编程表达的是刀具目标位置与起始位置的差值

40．某一程序N70 G18 G00 X80.0 Z80.0；N80 X50.0 Z30.0；执行完之后，说明N80中（C）。

A．X轴移动到50mm，Z轴移动到30mm B．X轴移动到80mm，Z轴移动到80mm C．X轴移动到30mm，Z轴移动到50mm D．X轴移动到130mm，Z轴移动到110mm 41． G90 G00 X30.0 Y6.0 ；G01 Y15.0 F50；G91 X10.0 ； 两段插补后刀具共走了（C）距离。

A．9mm B． 10mm C．19mm D．25mm 42． G90 G00 X30.0 Y6.0 ；G01 X33.0 Y10.0 F50；G91 X5.0 ； 两段插补后刀具共走了（C）距离。

A．7mm B． 8mm C．10mm D．12mm 43．下列关于辅助功能指令的叙述，不正确的是（D）。A．辅助功能指令与插补运算无关 B．辅助功能指令一般由PLC控制执行 C．辅助功能指令是以字符M为首的指令 D．辅助功能指令是包括机床电源等起开关作用的指令 44．下列关于辅助功能指令的叙述，正确的是（D）。A．辅助功能中一小部分指令有插补运算 B．辅助功能指令一般由伺服电机控制执行 C．辅助功能指令是以字符F为首的指令

D．辅助功能指令是包括主轴、冷却液、装夹等起开关作用的指令 45．表示第一切削液打开的指令是（B）。A．M06 B．M07 C．M08 D．M09 46．表示第二切削液打开的指令是（C）。A．M06 B．M07 C．M08 D．M09 47．表示程序结束运行的指令是（C）。A．M00 B．M01 C．M02 D．M09 48．表示主程序结束运行的指令是（B）。

A．M00 B．M02 C．M05 D．M99 49．辅助功能中控制主轴的指令是（C）。A．M00 B．M01 C．M04 D．M99 50．辅助功能中控制主轴的指令是（D）。A．M02 B．M03 C．M06 D．M98 51．辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（A）。A．M00 B．M01 C．M02 D．M30 52．执行指令（A），程序停止运行，若要继续执行下面程序，需按循环启动按钮。

A．M00 B．M05 C．M09 D．M99 53．指令G53是（A）。

A．选择机床坐标系 B．模态指令 C．设置机床坐标系 D．设置工件坐标系 54．下面（C）代码与机床坐标系有关。A．G94 B．G40 C．G53 D．G57 55．下列（A）不是工件坐标系的选择指令。A．G50 B．G54 C．G56 D．G59 56．下面（D）代码与工件坐标系有关。A．G94 B．G40 C．G53 D．G57 57．程序段G92 X0 Y0 Z100.0的作用是（D）。A．刀具快速移动到机床坐标系的点(0,0,100)B．刀具快速移动到工件坐标系的点(0,0,100)C．将刀具当前点作为机床坐标系的点(0,0,100)D．将刀具当前点作为工件坐标系的点(0,0,100)58．使用G92指令对刀时，必须把刀具移动到（C）。A．工件坐标原点 B．机床坐标原点 C．已知坐标值的对刀点 D．任何一点

59．（A）指令不是数控机床程序编制的基本插补指令。A．G00 B． G01 C．G02 D．G03 58

60．（C）指令是数控机床程序编制的基本插补指令。A．G00 B． G92 C．G03 D．G04 61．G00 指令的快速移动速度是由机床（A）确定的。A．参数 B．数控程序 C．伺服电机 D．传动系统 62．G00 指令的移动速度值是由（C）。A．数控程序指定 B．操作面板指定 C．机床参数指定 D．机床出厂时固定不能改变 63．G01 指令的移动速度值是由（A）。A．数控程序指定 B．操作面板指定 C．机床参数指定 D．机床出厂时固定不能改变 64．直线插补指令使用（B）功能字。A．G00 B．G01 C．G02 D．G03 65．内轮廓周边圆弧铣削，（C）指令。A．G17 G41时用G02 B．G17 G42时用G03 C．G17 G42时用G02 D．G41、G42均用G03 66．外轮廓周边圆弧铣削，（A）指令。A．G17 G41时用G02 B．G17 G42时用G03 C．G17 G42时用G02 D．G41、G42均用G03 67．用G02/G03指令圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆心相对于（A）分别在X、Y、Z坐标轴上的增量。

A．圆弧起点 B．圆弧终点 C．圆弧中点 D．圆弧半径 68．FANUC系统圆弧插补用圆心位置参数描述时，I和J为圆心分别在X轴和Y轴相对于（C）的坐标增量。

A．工件坐标原点 B．机床坐标原点 C．圆弧起点 D．圆弧终点

69．下列关于数控加工圆弧插补用半径编程的叙述，正确的是（B）。A．当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取大于零

B．当圆弧插补程序段中出现半径参数小于零，则表示圆心角大于180度 C．不管圆弧所对应的圆心角多大，圆弧插补的半径统一取大于零

D．当圆弧插补程序段中半径参数的正负符号用错，则会产生报警信号 70．铣削程序段G02 X50.0 Y-20.0 R-10.0 F0.3； 所插补的轨迹不可能是（A）。

A．圆心角为360度的圆弧 B．圆心角为270度的圆弧 C．圆心角为200度的圆弧 D．圆心角为180度的圆弧 71．G17,G18,G19 指令可用来选择（D）的平面。

A．曲面插补 B．曲线所在 C．刀具长度补偿 D． 刀具半径补偿 72．数控铣床的默认插补平面是（B）。

A．UW平面 B．XY平面 C．XZ平面 D．YZ平面

73．G02 X_ Y_ I_ J_ F_ ；程序段对应的选择平面指令应是（A）。A．G17 B．G18 C．G19 D．G20 74．G02 X_ Z_ I_ K_ F_ ；程序段对应的选择平面指令应是（B）。A．G17 B．G18 C．G19 D．G20 75．下列关于循环的叙述，正确的是（B）。A．循环的含义是运动轨迹的封闭性 B．循环的含义是可以反复执行一组动作 C．循环的终点与起点重合 D．循环可以减少切削次数

76．下列关于循环的叙述，不正确的是（D）。A．循环包含简单固定循环和复合循环 B．简单固定循环是一组动作的组合 C．复合循环是对简单固定循环重复性再组合 D．复合循环与简单固定循环,其通用性前者比后者强

77．如果要用数控钻削 5mm，深40mm的孔时，钻孔循环指令应选择（C）。A．G81 B．G82 C．G83 D．G84 78．如果要用数控钻削 5mm，深4mm的孔时，钻孔循环指令应选择（A）。A．G81 B．G82 C．G83 D．G84 79．下列关于子程序的叙述，正确的是（B）。A．子程序可以调用其它的主程序

B．子程序可以调用其它同层级的子程序 C．子程序可以调用自己的上级子程序 D．子程序可以调用自己本身子程序

80．下列关于子程序的叙述，不正确的是（C）。A．子程序不能调用其它的主程序 B．子程序可以调用其它的下级子程序 C．子程序可以调用自己的上级子程序

D．一个子程序在两处被调用,其层级可以是不相同的

81．FANUC 系统M98 P21013表示调用子程序执行（C）次。A．21 B．13 C．2 D．1 82．FANUC 系统M98 P2013表示调用子程序执行（A）次。A．1 B．2 C．3 D．13 83．数控镗铣加工，在（A）加工时一般不采用刀具半径补偿。A．定尺寸刀具铣平面槽 B．凸轮外轮廓 C．凸轮内轮廓 D．正方形外轮廓

84．数控镗铣加工，在（B）加工时一般采用刀具半径补偿。A．定尺寸刀具铣平面槽 B．凸轮外轮廓 C．镗孔 D．钻孔 85．数控铣削刀具补偿，刀具刀位点与轮廓实际切削点相差一个半径值，其对应的补偿称为（B）。

A．刀具位置补偿 B．刀具半径补偿 C．刀具长度补偿 D．刀具方向补偿

86．数控铣刀长度微量磨损后，主要修改（C）的参数。A．刀具位置补偿 B．刀具半径补偿 C．刀具长度补偿 D．刀具方向补偿

87．程序中指定了（A）时，刀具半径补偿被撤消。A． G40 B． G41 C．G42 D．G49 88．取消刀具半径补偿的指令是（B）。A．G53 B．G40 C．G49 D．G50 89．内轮廓周边逆圆铣削前刀具半径补偿建立时应使用（B）指令。

A．G40 B．G41 C．G42 D．G43 90．外轮廓周边顺圆铣削前刀具半径补偿建立时应使用（B）指令。A．G40 B．G41 C．G42 D．G43 91．在使用G41或G42指令刀补的建立过程中只能用（B）指令。A．G00 B．G00或G01 C．G01或G02 D．G02或G03 92．在使用G40指令刀补的取消过程中只能用（A）指令。A．G00或G01 B．G01或G02 C．G02或G03 D．G04 93．数控机床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓（B）进刀。A．法向 B．切向 C．45度方向 D．轴向 94．进行轮廓铣削时，应避免（C）工件轮廓。A．切向切入和切向退出 B．切向切入和法向退出 C．法向切入和法向退出 D．法向切入和切向退出 95．半径左补偿在向左拐角转接时一般采用（C）转接。A．插入型 B．伸长型 C．缩短型 D．圆弧型 96．半径左补偿在向右拐角转接时不可能是（B）转接。A．圆弧型 B．缩短型 C．伸长型 D．插入型 97．在G43 G01 Z15.0 H10；其中H10表示（B）。A．Z轴的位置增加量是10mm B．刀具长度补偿值存放位置的序号是10号 C．长度补偿值是10mm D．半径补偿值是10mm 98．执行G90 G01 G43 Z-50 H02 F100 ；(设H02=-2mm)后，钻孔深度是（B）。A．48mm B．52mm C．50mm D．100mm 99．在数控铣床上用Φ20铣刀(刀具半径补偿偏置值是10.3)，执行G02 X60.0 Y60.0 R40.0 F120；粗加工Φ80内圆弧，测量直径尺寸是Φ79.28，现精加工则修改刀具半径补偿偏置值为（B）。

A．9.64 B．9.94 C．10.0 D．10.36 100．粗加工时刀具半径补偿值的设定是（C）。A．刀具半径 B．加工余量

C．刀具半径+加工余量 D．刀具半径-加工余量

101．在G04暂停功能指令中，（C）参数的单位为ms。A．X B．U C．P D．Q 102．执行下列若干段程序段后，累计暂停进给时间是（D）s。N2 G01 Z-10 F100； N4 G04 P10； N6 G01 Z-20； N8 G04 X10 A．20 B．100 C．11 D．10.01 103．计算机辅助设计的英文缩写是（C）。A．CAPP B．CAE C．CAD D．CAM 104．下列软件中，具有自主知识产权的国产CAD系统是（D）。A．AutoCAD B．Solidworks C．Pro/E D．CAXA 105．计算机辅助制造的英文缩写是（C）。A．CAD B．CAE C．CAM D．CAPP 106．下列软件中，具有自主知识产权的国产CAM系统是（A）。A．CAXA B．CATIA C．Pro/E D．UG 107．下列软件中，属于高端的CAD/CAM系统是（B）。A．SURFCAM B．UG C．CAXA D．Master CAM 108．下列软件中，包含CAM功能（不包括第三方插件）的CAD/CAM系统是（B）。

A．Auto CAD B．CATIA C．Solidedge D．Solidworks 109．CAM的加工仿真主要检验零件的（D）。

A．尺寸精度 B．位置精度 C．粗糙度 D．形状是否正确 110．CAM型腔铣中，顺铣和逆铣并存的切削方法是（C）。

A．Zig B．Zig With Contour C．Zig-Zag D．Follow Periphery 111．实体键槽属于（B）建模方式。

A．体素特征 B．成形特征 C．参考特征 D．扫描特征 112．旋转体属于（D）建模方式。

A．体素特征 B．成形特征 C．参考特征 D．扫描特征 113．CAM的型腔加工属于（B）工艺范围。A．车削 B．铣削 C．磨削 D．线切割

114．CAM的线切割模块适用加工（A）。

A．内、外轮廓 B．各类平面 C．各类曲面 D．型腔

115．通常，一个CAM软件能生成（C）符合数控系统要求的NC程序。A．一种 B．二种 C．多种 D．无数种

116．CAM生成的一个NC程序中能包含（D）加工操作。A．1个 B．2个 C．3个 D．多个

117．数控加工仿真系统是运用虚拟现实技术来操作“虚拟设备”，而不能（B）。

A．检验数控程序 B．检测工艺系统的刚性 C．编辑预输入数控程序 D．增加机床操作的感性认识 118．下列关于数控加工仿真系统的叙述，正确的是（C）。A．通过仿真对刀可检测实际各刀具的长度参数

B．通过仿真试切可检测实际各刀具的刚性不足而引起的补偿量 C．通过仿真运行可保证实际零件的加工精度 D．通过仿真运行可保证实际程序在格式上的正确性

119．数控仿真操作步骤的先后次序，下列（C）的次序是不正确的。A．回零操作、选择安装工件和刀具、对刀和参数设置、输入编辑程序 B．回零操作、对刀和参数设置、输入编辑程序、选择安装工件和刀具 C．输入编辑程序、回零操作、选择安装工件和刀具、对刀和参数设置 D．选择安装工件和刀具、回零操作、输入编辑程序、对刀和参数设置 120．数控仿真操作步骤的先后次序，下列（D）的次序是可以的。A．输入编辑程序、回零操作、对刀和参数设置、选择安装工件和刀具 B．对刀和参数设置、选择安装工件和刀具、回零操作、输入编辑程序 C．回零操作、输入编辑程序、对刀和参数设置、选择安装工件和刀具 D．选择安装工件和刀具、输入编辑程序、回零操作、对刀和参数设置

【数控铣床操作】

一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”）1．“NC”的含义是“计算机数字控制”。（×）

2．在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是“ALARM”。（√）3．当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回机床参考点的操作。（√）

4．数控操作的“跳步”功能又称为“单段运行”功能。（×）5．数控机床加工过程中要改变主轴速度或进给速度必须程序暂停，修改程序中的S和F的值。（×）

6．轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以克服“超程”或“欠程”现象。（√）

7．程序输入用得最早的是穿孔纸带。（√）

8．编辑数控程序，要修改一个功能字时必须用修改键而不能用插入键和删除键。（×）

9．对刀的目的就是确定刀具的刀位点当前在工件坐标系中的坐标值，对刀方法一般有：试切对刀法、夹具对刀元件间接对刀法、多刀相对偏移对刀法。（√）

10．对刀仪目前常用机外刀具预调测量仪和机内激光自动对刀仪。（√）11．对刀器有光电式和指针式之分.（√）

12．偏心式寻边器结构简单，所以只有一种规格。（×）

13．在数控程序调试时，每启动一次，只进行一个程序段的控制称为“计划暂停”。（×）

14．配有数控回转工作台的数控机床为数控加工中心。（×）15．采用多工位托盘工件自动交换机构的加工中心至少配有两个可自动交换的托盘工作台。（√）

16．刀具参数输入包括：刀库的刀具与刀具号对应设定；刀具半径和长度的设定。（√）

二、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）1．下列数控屏幕上菜单英文词汇“FEED”所对应的中文词汇是（C）。A．冷却液 B．紧停 C．进给 D．刀架转位

2．下列数控屏幕上菜单英文词汇“SPINDLE”所对应的中文词汇是（B）。A．冷却液 B．主轴 C．进给 D．刀架转位

3．在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（B）。A．POS B．PRGRM C．OFSET D．ALARM 4．在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是（C）。A．POS B．PRGRM C．OFSET D．ALARM 5．一般数控机床断电后再开机，首先回零操作，使机床回到（B）。A．工件零点 B．机床参考点 C．程序零点 D．起刀点 6．数控机床的回零操作的作用是（B）。A．建立工件坐标系 B．建立机床坐标 C．选择工件坐标系 D．选择机床坐标

7．在机床锁定方式下，进行自动运行（A）功能被锁定。A．进给 B．刀架转位 C．主轴 D．冷却液 8．下列（B）是数控操作“跳步”功能的作用之一。

A．提高加工质量 B．精加工只要粗加工最后一次走刀的部分程序 C．提高加工效率 D．对程序可以循环数控 9．F进给倍率开关的调节对（D）不起作用。A．提高效率 B．减小零件表面粗糙度 C．减小刀具磨损 D．提高零件尺寸精度

10．S主轴转速倍率开关的调节对（A）不起作用。A．直接提高效率 B．改善切削环境 C．改善零件表面粗糙度 D．减小刀具磨损

11．轮廓加工中，关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述，下列叙述正确的是（B）。

A．超程表示产生过切，欠程表示产生欠切 B．在拐角前产生欠程，在拐角后产生超程 C．在拐角前产生超程，在拐角后产生欠程 D．在接近具体一个拐角处只产生超程或欠程一种情况

12．轮廓加工中，关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述，下列叙述不正确的是（A）。

A．在拐角前产生超程，在拐角后产生欠程

B．在拐角前产生欠程，在拐角后产生超程 C．在拐角处超程和欠程都可能存在

D．超程和欠程,与过切和欠切的关系由拐角方向而定

13．下列关于目前数控机床程序输入方法的叙述，正确的是（C）。A．一般只有手动输入 B．一般只有接口通信输入

C．一般都有手动输入和接口通信输入 D．一般都有手动输入和穿孔纸带输入

14．程序管理包括：程序搜索、选择一个程序、（C）和新建一个程序。A．执行一个程序 B．调试一个程序 C．删除一个程序 D．修改程序切削参数 15．下列（A）操作属于数控程序编辑操作。A．文件导入 B．搜索查找一个程序 C．搜索查找一个字符 D．执行一个程序 16．下列（A）操作属于数控程序编辑操作。A．删除一个字符 B．删除一个程序 C．删除一个文件 D．导入一个程序

17．下列关于对刀方法应用的叙述，正确的是（D）。

A．试切对刀法对刀精度低，效率较低，一般用于单件小批量生产 B．多刀加工对刀时，采用同一程序时必须用多个工件坐标系 C．多刀加工对刀时，采用同一工件坐标系时必须用多个程序 D．多刀加工对刀时，可采用同一程序，同一工件坐标系

18．在数控多刀加工对刀时，刀具补偿性偏置参数设置不包括（C）。A．各刀具的半径值或刀尖圆弧半径值 B．各刀具的长度值或刀具位置值 C．各刀具精度的公差值和刀具变形的误差值 D．各刀具的磨耗量 19．机内激光自动对刀仪不可以（A）。A．测量各刀具相对工件坐标系的位置 B．测量各刀具相对机床坐标系的位置 C．测量各刀具之间的相对长度

D．测量、设定各刀具的部分的刀补参数

20．下列关于对刀仪的叙述，正确的是（B）。A．机外刀具预调测量仪可以提高数控机床利用率

B．机内激光自动对刀仪对刀精度高，可以消除工件刚性不足的误差 C．对刀仪主要作用是在使用多刀加工时各刀在机内的相对位置的差 D．刀具磨损后可通过对刀仪重新对刀、设置而恢复正常 21．下列关于对刀器的叙述，不正确的是（C）。

A．对刀时指针式对刀器与刀具接触时指针刻度显示接触位移值 B．对刀时光电式对刀器与刀具接触时红灯会亮

C．对刀时对刀器与刀具接触时红灯会亮,同时指针刻度显示接触位移值 D．对刀时对刀器与刀具接触时红灯会亮或指针刻度显示接触位移值 22．下列关于对刀器的叙述，不正确的是（C）。A．对刀器对刀操作可测量刀具长度参数 B．对刀器有光电式和指针式之分 C．对刀器只能对 Z 轴，不能对 X、Y 轴

D．对刀器底部有磁性，可水平面安放，也可垂直面安放

23．用偏心式寻边器找正操作，寻边器与工件在接触前、接触瞬间和过分接触三个阶段分别产生（B）。

A．摆动、摆动和不摆动 B．摆动、不摆动和摆动 C．不摆动、摆动和摆动 D．不摆动、摆动和不摆动

24．用偏心式寻边器找正操作，寻边器与工件在接触前、接触瞬间和过分接触三个阶段分别产生（C）。

A．不摆动、摆动和摆动 B．摆动、不摆动和不摆动 C．摆动、不摆动和摆动 D．不摆动、摆动和不摆动

25．数控机床程序调试时，当发生严重异常现象急需要处理，应启动（C）。A．程序停止功能 B．程序暂停功能 C．紧停功能 D．主轴停止功能

26．数控程序调试时，采用“机床锁定”（FEED HOLD）方式下自动运行，（D）功能被锁定。

A．倍率开关 B．冷却液开关 C．主轴 D．进给

27．在加工（D）时，数控回转工作台显示不出设备的优越性。A．圆周凸轮 B．箱体圆周分布孔 C．多边形周边轮廓 D．抛物线周边轮廓

28．数控回转工作台按工作台布置形式分，没有（A）数控回转工作台。A．龙门式 B．立式 C．卧式 D．立卧两用式 29．下列关于数控交换工作台的叙述，正确的是（C）。A．配有交换工作台的数控机床为数控加工中心

B．交换工作台的作用是在多个工作台上的工件被同时进行切削加工，而提高加工效率

C．配有五个以上交换工作台的加工中心被称为柔性制造单元（FMC）D．数控交换工作台在柔性制造系统（FMS）中不被采用 30．下列关于数控交换工作台的叙述，不正确的是（D）。A．交换工作台可采用液压活塞推拉机构的方法来实现交换 B．交换工作台可采用机械链式传动方法来实现交换

C．交换工作台主要结构的关键是托盘工作台的限位、定位精度和托盘上夹具的定位精度

D．当被加工工件变更，数控交换工作台也随之变更 31．刀具长度补偿值设置成负数，则表示（C）。A．程序运行时将出错

B．程序中的左刀补实际成为右刀补

C．程序中的刀具长度正补偿实际成为刀具长度负补偿 D．程序中的刀具补偿功能被撤消

32．刀具半径补偿值设置成负数，则表示（B）。A．程序运行时将出错

B．程序中的左刀补实际成为右刀补

C．程序中的刀具长度正补偿实际成为刀具长度负补偿 D．程序中的刀具补偿功能被撤消