铣工国家职业标准

第一篇：铣工国家职业标准

铣工国家职业标准

1.职业概况

1.1 职业名称

铣工。1.2 职业定义

操作铣床，进行工件铣削加工的人员。1.3 职业等级

本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4 职业环境

室内，常温。1.5 职业能力特征

具有较强的计算能力、空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调性强。1.6 基本文化程度

初中毕业。1.7 培训要求 1.7.1 培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。1.7.2培训教师

培训初、中、高级铣工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3 培训场地设备

满足教学需要的标准教室和铣床及必要的刀具、夹具、量具和铣床辅助设备等。1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象

从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件

——初级（具备以下条件之一者）

（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。——高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。——高级技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3 鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。1.8.5 鉴定时间

理论知识考试时间不少于120 min；技能考核时间为：初级不少于240min，中级不少于300min，高级不少于360min，技师不少于420min，高级技师不少于240min；论文答辩时间不少于45min。1.8.6 鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在配备必要的铣床、工具、夹具、刀具和量具、量仪及铣床附件的场所进行。

本文来自：中国技师网

第二篇：数控铣工国家职业标准

数控铣工国家职业标准

1．1职业名称：数控铣工。1．2职业定义

从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。

1．3职业等级

本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1．4职业环境

室内、常温。5职业能力特征

具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。6基本文化程度

高中毕业（或同等学历）。1．7培训要求 1．7．1培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。1．7．2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。1．7．3培训场地设备

满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。1．8鉴定要求 1．8．1适用对象

从事或准备从事本职业的人员。1．8．2申报条件

——中级：（具备以下条件之一者）

（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）连续从事本职业工作5年以上。

（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。

（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。

——高级：（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。

（3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。——技师：（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。——高级技师：

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。1．8．3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。1．8．4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名相应级别的考评员；技能操作（含软件应用）考核考评员与考生配比为1：2，且不少于3名相应级别的考评员；综合评审委员不少于5人。

1．8．5鉴定时间

理论知识考试为120分钟，技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于240分钟，技师和高级技师不少于300分钟，技能操作考核中软件应用考试时间为不超过120分钟，技师和高级技师的综合评审时间不少于45分钟。1．8．6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室里进行，软件应用考试在计算机机房进行，技能操作考核在配备必要的数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行。2．基本要求 2．1职业道德

2．1．1职业道德基本知识 2．1．2职业守则

（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；

（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；

（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具；

（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2．2基础知识 2．2．1基础理论知识（1）机械制图

（2）工程材料及金属热处理知识（3）机电控制知识（4）计算机基础知识（5）专业英语基础 2．2．2机械加工基础知识（1）机械原理

（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）（3）常用金属切削刀具知识（4）典型零件加工工艺

（5）设备润滑和冷却液的使用方法（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识（7）铣工、镗工基本操作知识 2．2．3安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作与劳动保护知识（2）文明生产知识（3）环境保护知识 2．2．4质量管理知识（1）企业的质量方针（2）岗位质量要求

（3）岗位质量保证措施与责任 2．2．5相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识（2）环境保护法的相关知识（3）知识产权保护法的相关知识 3．工作要求

本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 中级

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、加工准备

（一）读图与绘图

1.能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体、板状、支架）的零件图 2.能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图

3.能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图

4.复杂零件的表达方法 5.简单零件图的画法

6.零件三视图、局部视图和剖视图的画法

（二）制定加工工艺

1.能读懂复杂零件的铣削加工工艺文件

2.能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件 3.数控加工工艺知识

4.数控加工工艺文件的制定方法

（三）零件定位与装夹

1.能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件 2.能够选择定位基准，并找正零件，常用夹具的使用方法 3.定位与夹紧的原理和方法 4.零件找正的方法

（四）刀具准备

1.能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具 2.能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量 3.能够利用数控铣床的功能，借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度

4.能选择、安装和使用刀柄 5.能够刃磨常用刀具

6.数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点

7.数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求 8.刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识 9.刀柄的分类和使用方法 10.刀具刃磨的方法

二、数控编程(一)手工编程

1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序 2.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制（1）.数控编程知识

（2）.直线插补和圆弧插补的原理 3.节点的计算方法

（二）计算机辅助编程

1.能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图

2.能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序（1）.CAD/CAM软件的使用方法

（2）.平面轮廓的绘图与加工代码生成方法

三、数控铣床操作

（一）操作面板

1.能够按照操作规程启动及停止机床

2.能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）（1）.数控铣床操作说明书（2）.数控铣床操作面板的使用方法

（二）程序输入与编辑

1.能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序 2.能够通过操作面板输入和编辑加工程序（1）.数控加工程序的输入方法（2）.数控加工程序的编辑方法

（三）对刀

1.能进行对刀并确定相关坐标系； 2.能设置刀具参数（1）.对刀的方法（2）.坐标系的知识

3.建立刀具参数表或文件的方法

（四）程序调试与运行 能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切 程序调试的方法

（五）参数设置 能够通过操作面板输入有关参数 数控系统中相关参数的输入方法

四、零件加工

（一）平面加工 能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7级（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面铣削的基本知识 2． 刀具端刃的切削特点

（二）轮廓加工 能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1.平面轮廓铣削的基本知识 2.刀具侧刃的切削特点

（三）曲面加工 能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．曲面铣削的基本知识 2．球头刀具的切削特点

（四）孔类加工 能够运用数控加工程序进行孔加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法

（五）槽类加工 能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 槽、键槽的加工方法

（六）精度检验 能够使用常用量具进行零件的精度检验 1.常用量具的使用方法 2.零件精度检验及测量方法

五、维护与故障诊断

（一）机床日常维护 能够根据说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 1.数控铣床说明书 2.数控铣床日常保养方法 3.数控铣床操作规程

4.数控系统（进口、国产数控系统）说明书

（二）机床故障诊断 1.能读懂数控系统的报警信息

2.能发现数控铣床的一般故障 1.数控系统的报警信息 2.机床的故障诊断方法

（三）机床精度检查 能进行机床水平的检查 1.水平仪的使用方法 2.机床垫铁的调整方法

3.2 高级职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、加工准备

（一）读图与绘图

1.能读懂装配图并拆画零件图 2.能够测绘零件

3.能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图 1.根据装配图拆画零件图的方法 2.零件的测绘方法

3.数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。

（二）制定加工工艺 能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件 复杂零件数控加工工艺的制定

（三）零件定位与装夹

1.能选择和使用组合夹具和专用夹具 2.能选择和使用专用夹具装夹异型零件 3.能分析并计算夹具的定位误差

4.能够设计与自制装夹辅具（如轴套、定位件等）（1）.数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法（2）.专用夹具的使用方法

（3）.夹具定位误差的分析与计算方法（4）.装夹辅具的设计与制造方法

（四）刀具准备 1.能够选用专用工具（刀具和其他）2.能够根据难加工材料的特点，3.选择刀具的材料、结构和几何参数

（1）.专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法

（2）.切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法

二、数控编程

（一）手工编程

1.能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序 2.能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序 3.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 4.能够进行变量编程

（1）.较复杂二维节点的计算方法（2）.二次曲面几何体外轮廓节点计算（3）.固定循环和子程序的编程方法（4）.变量编程的规则和方法

（二）计算机辅助编程 1.能够利用CAD/CAM软件进行中等 2.复杂程度的实体造型（含曲面造型）3.能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹

4.能进行刀具参数的设定 5.能进行加工参数的设置

6.能确定刀具的切入切出位置与轨迹 7.能够编辑刀具轨迹

8.能够根据不同的数控系统生成G代码（1）．实体造型的方法（2）．曲面造型的方法（3）．刀具参数的设置方法（4）．刀具轨迹生成的方法（5）．各种材料切削用量的数据

（6）．有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识（7）．轨迹编辑的方法

（8）．后置处理程序的设置和使用方法

（三）数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查 数控加工仿真软件的使用方法

三、数控铣床操作

（一）程序调试与运行 能够在机床中断加工后正确恢复加工 程序的中断与恢复加工的方法

（二）参数设置 能够依据零件特点设置相关参数进行加工 数控系统参数设置方法

四、零件加工

（一）平面铣削 能够编制数控加工程序铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面等，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面铣削精度控制方法 2．刀具端刃几何形状的选择方法

（二）轮廓加工 能够编制数控加工程序铣削较复杂的（如凸轮等）平面轮廓，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面轮廓铣削的精度控制方法 2．刀具侧刃几何形状的选择方法

（三）曲面加工 能够编制数控加工程序铣削二次曲面，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．二次曲面的计算方法 2．刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法

（四）孔系加工 能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法

（五）深槽加工 能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 深槽、三维槽的加工方法

（六）配合件加工 能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸配合公差等级达IT8 1.配合件的加工方法 2.尺寸链换算的方法

（七）精度检验

1.能够利用数控系统的功能使用百（千）分表测量零件的精度 2.能对复杂、异形零件进行精度检验 3.能够根据测量结果分析产生误差的原因

4.能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差（1）.复 杂、异形零件的精度检验方法

（2）.产生加工误差的主要原因及其消除方法

五、维护与故障诊断

（一）日常维护 能完成数控铣床的定期维护数控铣床定期维护手册

（二）故障诊断 能排除数控铣床的常见机械故障 机床的常见机械故障诊断方法

（三）机床精度检验 能协助检验机床的各种出厂精度 机床精度的基本知识 3．3 技师

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、加工准备

（一）读图与绘图 1.能绘制工装装配图

2.能读懂常用数控铣床的机械原理图及装配图（1）.工装装配图的画法

（2）.常用数控铣床的机械原理图及装配图的画法

（二）制定加工工艺

1.能编制高难度、精密、薄壁零件的数控加工工艺规程 2.能对零件的多工种数控加工工艺进行合理性分析，3.并提出改进建议

4.能够确定高速加工的工艺文件（1）.精密零件的工艺分析方法

（2）.数控加工多工种工艺方案合理性的分析方法及改进措施（3）.高速加工的原理

（三）零件定位与装夹

1.能设计与制作高精度箱体类，叶片、螺旋桨等复杂零件的专用夹具

2.能对现有的数控铣床夹具进行误差分析并提出改进建议（1）.专用夹具的设计与制造方法

（2）.数控铣床夹具的误差分析及消减方法

（四）刀具准备

1.能够依据切削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命，并设置相关参数

2.能根据难加工材料合理选择刀具材料 3.切削参数

4.能推广使用新知识、新技术、新工艺、新材料、新型刀具 5.能进行刀具刀柄的优化使用，6.提高生产效率，7.降低成本

8.能选择和使用适合高速切削的工具系统（1）.切削刀具的选用原则（2）.延长刀具寿命的方法（3）.刀具新材料、新技术知识（4）.刀具使用寿命的参数设定方法（5）.难切削材料的加工方法（6）.高速加工的工具系统知识

二、数控编程

（一）手工编程 能够根据零件与加工要求编制具有指导性的变量编程程序 变量编程的概念及其编制方法

（二）计算机辅助编程

1.能够利用计算机高级语言编制特殊曲线轮廓的铣削程序 2.能够利用计算机CAD/CAM软件对复杂零件进行实体或曲线曲面造型

4.能够编制复杂零件的三轴联动铣削程序 1.计算机高级语言知识 2.CAD/CAM软件的使用方法 3.三轴联动的加工方法

（三）数控加工仿真 能够利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工工艺 数控加工工艺的优化方法

三、数控铣床操作

（一）程序调试与运行 能够操作立式、卧式以及高速铣床 立式、卧式以及高速铣床的操作方法

（二）参数设置 能够针对机床现状调整数控系统相关参数 数控系统参数的调整方法

四、零件加工

（一）特殊材料加工 能够进行特殊材料零件的铣削加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 特殊材料的材料学知识 特殊材料零件的铣削加工方法

（二）薄壁加工 能够进行带有薄壁的零件加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 薄壁零件的铣削方法

（三）曲面加工

1． 能进行三轴联动曲面的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 2． 能够使用四轴以上铣床与加工中心进行对叶片、螺旋桨等复杂零件进行多轴铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 三轴联动曲面的加工方法 四轴以上铣床/加工中心的使用方法

（四）易变形件加工 能进行易变形零件的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 易变形零件的加工方法

（五）精度检验 能够进行大型、精密零件的精度检验 精密量具的使用方法

精密零件的精度检验方法

五、维护与故障诊断

（一）机床日常维护 能借助字典阅读数控设备的主要外文信息 数控铣床专业外文知识

（二）机床故障诊断 能够分析和排除液压和机械故障 数控铣床常见故障诊断及排除方法

（三）机床精度检验 能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验 机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法

六、培训与管理

（一）操作指导 能指导本职业中级、高级进行实际操作 操作指导书的编制方法

（二）理论培训 能对本职业中级、高级进行理论培训 培训教材的编写方法

（三）质量管理 能在本职工作中认真贯彻各项质量标准 相关质量标准

（四）生产管理 能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理 生产管理基本知识

（五）技术改造与创新 能够进行加工工艺、夹具、刀具的改进 数控加工工艺综合知识 3．4 高级技师

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、工艺分析与设计

（一）读图与绘图 1.能绘制复杂工装装配图

2.能读懂常用数控铣床的电气、液压原理图 3.能够组织中级、高级、技师进行工装协同 4.设计复杂工装设计方法

5.常用数控铣床电气、液压原理图的画法 6.协同设计知识

（二）制定加工工艺

1.能对高难度、高精密零件的数控加工工艺方案进行合理性分析，2.提出改进意见并参与实施 3.能够确定高速加工的工艺方案。4.能够确定细微加工的工艺方案

1.复杂、精密零件机械加工工艺的系统知识 3.高速加工机床的知识 4.高速加工的工艺知识 5.细微加工的工艺知识

（三）工艺装备 1.能独立设计复杂夹具

2.能在四轴和五轴数控加工中对由夹具精度引起的零件加工误差进行分析，3.提出改进方案并组织实施 4.复杂夹具的设计及使用知识 5.复杂夹具的误差分析及消减方法 6.多轴数控加工的方法

（四）刀具准备

1.能根据零件要求设计专用刀具，并提出制造方法 3.能系统地讲授各种切 4.削刀具的特点和使用方法 1.专用刀具的设计与制造知识 2.切削刀具的特点和使用方法

二、零件加工

（一）异形零件加工 能解决高难度、异形零件加工的技术问题，并制定工艺措施 高难度零件的加工方法

（二）精度检验 能够设计专用检具，检验高难度、异形零件 检具设计知识

三、机床维护与精度检验

（一）数控铣床维护

1.能借助字典看懂数控设备的主要外文技术资料

2.能够针对机床运行现状合理调整数控系统相关参数 数控铣床专业外文知识

（二）机床精度检验 能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验 机床定位精度、重复定位精度的检验和补偿方法

（三）数控设备网络化 能够借助网络设备和软件系统实现数控设备的网络化管理 数控设备网络接口及相关技术

四、培训与管理

（一）操作指导 能指导本职业中级、高级和技师进行实际操作 操作理论教学指导书的编写方法

（二）理论培训

1.能对本职业中级、高级和技师进行理论培训 2.能系统地讲授各种切削刀具的特点和使用方法 3.教学计划与大纲的编制方法 4.切削刀具的特点和使用方法

（三）质量管理 能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制 质量分析与控制方法

（四）技术改造与创新 能够组织实施技术改造和创新，并撰写相应的论文。科技论文的撰写方法 4.比重表 4．1理论知识

项 目 中级（%）高级（%）技师（%）高级技师（%）基本要求 职业道德 5 5 5 5 基础知识 20 20 15 15 相关知识 加工准备 15 15 25 －

数控编程 20 20 10 －

数控铣床操作 5 5 5 －

零件加工 30 30 20 15 数控铣床维护与精度检验 5 5 10 10 培训与管理 － － 10 15 工艺分析与设计 － － － 40 合 计 100 100 100 100 4．2技能操作

项 目 中级（%）高级（%）技师（%）技能要求

加工准备 10 10 10 －

数控编程 30 30 30 －

数控铣床操作 5 5 5 －

零件加工 50 50 45 45 数控铣床维护与精度检验 5 5 5 10 培训与管理 － － 5 10 工艺分析与设计 － － － 35 合 计 100 100 100 100

%）

第三篇：铣工岗位标准

铣工岗位标准

一、职业定义

操作铣床,按技术要求对工件进行切削加工。

二、适用范围

各种铣床的操作、调整、保养。

三、技术等级线

初、中、高三级。

初级铣工

一、知识要求：

1.自用设备的名称、型号、规格、结构和传动系统。2.自用设备的润滑系统、使用规格和维护保养方法。

3.常用工、夹、量具（仪器）的名称、用途和维护保养方法。

4.常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命。

5.常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识。6.常用润滑油的种类和用途。

7.常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。

8.机械识图、公差与配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。9.机械传动基本知识。10.钳工基本知识。

11.相关工种一般工艺知识。12.常用数学计算知识。

13.切削用量的选择和计算知识。14.顺铣、逆铣的基本知识。

15.万能分度头及回转工作台（转台）的型号、功用、结构、传动系统和各种分度的计算方法。

16.齿轮的种类、用途、圆柱齿轮各部分尺寸的计算方法。17.螺纹的一般知识及用途。

18.等速螺旋线的概念和铣螺旋线时交换齿轮的计算方法。19.分析废品产生的原因及预防措施。

20.自用设备电器的一般常识，安全用电知识。21.金属热处理常识。22.安全技术规程。

二、技能要求：

1.自用设备的操作、保养，并能及时发现一般故障。2.使用和维护保养常用的工、夹、量具。3.使用和维护保养常用刀具。

4.看懂零件图，正确执行工艺规程。5.钳工基本操作技能。

6.使用通用夹具和组合夹具。7.安装、调整和使用组合铣刀。

8.铣削V形槽、T形槽、燕尾槽、圆弧槽、刻线、连接面、斜面、直角沟槽、台阶和键槽。

9.铣削圆柱齿轮和齿条。

10.正确执行安全技术操作规程。

11.作到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例：

1.在Φ60mm轴上铣削18Ng×100mm的键槽，对称度误差不超过0.08mm，表面粗糙度为Ra3.2um。

2.铣削 20mm直齿绞刀，达到图样要求。3.铣相互垂直的两个面（300mm×300mm），垂直度误差为0.08～0.12mm，表面粗糙度为Ra3.2um。

4.铣削ｍ=3mm，齿形角α=20°，长为400mm的齿条，精度为10FJ(GB10096—88)，表面粗糙度为Ry12.5μm。

5.铣双台阶和双直角沟槽配合工件，尺寸公差等级为H9/h9，6.对称度误差不超过0.12mm，表面粗糙度为Ra3.2μm。

中级铣工

一、知识要求：

1.常用设备的性能、结构、传动系统和调整方法。2.常用测量仪器的名称、用途、作用和维护方法。

3.常用工、夹具（包括组合夹具）的构造，使用、调整和维护保养方法。4.编制工艺规程的基本知识。5.金属切削原理和刀具基本知识。6.加工工件时防止工件变形的方法。

7.机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度的方法。8.了解工件六点定位原理，合理确定工件在夹具中的定位方案。9.齿式离合器的种类、用途及加工方法。10.在铣床上钻孔、铰孔和镗孔的知识。

11.直齿锥齿轮的各部位尺寸计算及加工方法。12.链轮的种类、用途、各部尺寸计算及加工方法。

13.凸轮机构的种类和用途、各部尺寸计算及加工方法。14.铣削一般刀具齿槽的计算及加工方法。15.直线成形面的铣削方法。16.球面的铣削原理和铣削方法。17.液压传动的基本知识。18.数控铣床基本知识。19.生产技术管理知识。

二、技能要求：

1.防止并排除自用铣床的一般故障。

2.看懂较复杂的零件图和一般部件装配图，绘制一般零件图。3.根据工件加工的需要，修磨非标准刀具。4.根据工件的技术要求，确定简单的工艺路线。5.畸形工件的正确装夹。6.在铣床上镗削多孔工具。7.铣削各种齿式离合器。8.铣削直齿锥齿轮。

9.铣削直齿三面刃铣刀及拉刀齿槽。10.铣削圆盘凸轮和圆柱凸轮。11.铣削一般型面工件。

三、工作实例：

1.镗削坐标孔（三个孔），孔径尺寸Ф20mm～Ф35mm，尺寸公差等级为IT7～IT8；孔距公差等级为IT9；表面粗糙度为Ra1.6μm。

2.铣削各种齿式离合器，符合图样要求。3.铣削各种对称键槽，符合图样要求。

4.铣削精度等级为12a的直齿锥齿轮（GB11365—88）。5.铣削圆柱凸轮，符合图样要求。

6.铣削直齿三面刃铣刀齿槽，符合图样要求。

7.在龙门铣床上铣削普通机床的床身导轨，符合图样要求。8.相应复杂程度工件的加工。

高级铣工

一、知识要求：

1.常用铣床精度的经验方法。

2.常用夹紧机构的工作原理，夹紧元件和一般夹紧力的计算。3.各种结构的原理和应用。4.液压电气控制的基本知识。5.液压传动知识。6.机械加工工艺知识。

7.蜗杆、蜗轮的各部尺寸计算及加工方法。8.数控铣床知识。

9.复杂零件的装夹方法和铣削方法。

10.难切削材料的切削特点及铣削时采取的措施。11.提高生产率的基本知识。

二、技能要求： 1.根据机床说明书，对各种铣床进行精度检验和调试。2.改进工、夹、模具，并能绘制结构草图。3.看懂机床及产品的装配图。

4.测绘、配制各种圆柱齿轮、直齿锥齿轮、蜗杆、蜗轮、离合器、凸轮等。5.根据复杂零件的技术要求，制定较合理的工艺方案，加工出合格的零件。6.编制较复杂零件的工艺规程。7.解决铣床操作的各种技术问题。

8.数控铣床的编程、输入与简单零件的加工。

9.加工中心机床的编程及输入，初步使用加工中心机床。10.应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例：

1.铣削错齿三面刃铣刀（无专用工装），符合图样要求。2.看懂X53T型铣床装配图，说明机床各机构的工作原理。3.铣削较复杂锻模的型面，并成套检查合格。

4.铣削大质数直齿锥齿轮，精度达到11a(GB11365—88)。5.铣削特殊材料工件及难加工零件。6.刻制5´和3´角度游标线。

7.铣削等前角、等螺旋角锥度刀具。相应复杂程度工件的加工。

第四篇：速录师国家职业标准

速录师国家职业标准

根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学、规范的依据，劳动和社会保障部组织有关专家，制定了《速录师国家职业标准（试行）》（以下简称《标准》）。

一、本《标准》以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展，科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对本职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平作了明确规定。

二、本《标准》的制定遵循了有关技术规程的要求，既保证了《标准》的体例的规范化，又体现了以职业活动为导向，以职业技能为核心的特点，同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。

三、本《标准》依据有关规律将本职业分为三个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和比重表四个方面的内容。

四、本《标准》是在各有关专家和实际工作者的共同努力下完成的，在本《标准》在制定过程中，得到中国中文信息学会速记专业委员会、北京市速记协会，北京速录科技有限公司，北京晓军办公设备有限公司等有关单位的大力支持，在此一并致谢。

五、本《标准》业经劳动和社会保障部批准，自2003年8月18日施行。

速录师国家职业标准

1.职业概况 1.1 职业名称

速录师 1.2 职业定义

运用速录机设备，从事语音信息实时采集并生成电子文本的人员。

1.3 职业等级

本职业共设三个等级，分别为：速录员（国家职业资格五级）、速录师（国家职业资格四级）、高级速录师（国家职业资格三级）。1.4 职业环境

室内，常温、低噪声。1.5 职业能力特征

具有准确的听辩能力，反应灵敏，观察敏锐，双手操作灵活、协调。

1.6 基本文化程度

高中毕业（或同等学历）1.7 培训要求 1.7.1 培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：速录员不少于360标准学时；速录师不少于540标准学时；高级速录师不少于400标准学时。1.7.2 培训教师 培训速录员的教师应具有本职业高级速录师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训速录师的教师应具有本职业高级速录师职业资格证书1年以上或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训高级速录师的教师应具有高级速录师职业资格证书2年以上或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格。1.7.3 培训场地设备

具有满足教学需要的标准教室和具有速录机设备的计算机室。1． 8要求 1.8.1适用对象

从事或准备从事本职业的人员 1.8.2申报条件

—速录员（具备以下条件之一者）

（1）经本职业速录员正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）连续从事本职业工作2年以上。

（3）取得以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。

—速录师（具备以下条件之一者）

（1）取得速录员职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经速录师正规培训达规定标准学时数，并据的结业证书。

（2）连续从事本职业工作3年以上。

（3）具有大专以上本专业或相关专业学历，连续从事本职业工作1年以上。—高级速录师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业速录师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级速录师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。啊

（2）连续从事本职业工作5年以上。

（3）具有大专以上本专业或相关专业学历，连续从事本职业工作2年以上。1.8.3 鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。1.8.4 考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：30，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：10，且不少于2名考评员。1.8.5 鉴定时间

理论知识考试时间为90min；技能操作考核时间为90min。1.8.6 鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具有速录设备的计算机室进行。2.基本要求 2． 1职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则

（1）遵纪守法，保守秘密。

（2）实事求是，讲求实效。

（3）忠于职守，谦虚谨慎。

（4）团结协作，爱护设备。

（5）爱岗敬业，无私奉献。

（6）服务热情，尊重知识产权。

（7）钻研业务，不断创新。2．2基础知识 2.2.1 速录知识

（1）速录的基本知识。

（2）速录的应用知识。

（3）速录机的基本知识。

（4）速录机的操作及维护基本知识。2.2.2 现代汉语基础知识

（1）语音基本知识。

（2）规范汉字的知识。

（3）词汇的规范化知识。

（4）标点符号的使用知识。

（5）语法、修辞及相关知识。2.2.3 计算机基础知识

（1）计算机基本操作知识。（2）计算机字处理软件基本知识。

（3）电子文本及一般应用文本的编辑、排版、校对知识。

（4）网络操作基本知识。

（5）相关设备使用知识。2.2.4 相关法律、法规知识

（1）保守国家秘密法的相关知识。

（2）知识产权法的相关知识。3.工作要求

本标准对速录员、速录师和高级速录师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 速录员

职业功能

一、设备准备工作内容

（一）速录机操作

技能要求

1.能识别速录设备接口

2.能连接速录设备，并确认设备是否正常

相关知识

1.速录设备接口的识别知识 2.速录设备的连接知识

（二）计算机操作

技能要求

1.能够进行计算机的基本操作 2.能够连接计算机各主要外围设备 3.能安装与设置速录软件

4.能够连接计算机打印设备并安装相应软件。

5.能够完成文件夹的创建，文件的存储、查找与删除等。

相关知识

1.计算机各主要部件的连接知识 2.速录软件的安装与设置知识

3.打印设备的连接与相应软件的安装方法 4.电子文本存储的基本知识

二、信息采集工作内容

（一）语音信息采集技能要求 1.能识别普通话的语音信息

2.能以不低于140字/min的速度对口述、询问、讨论等语音信息进行采集，准确率不低于98％

3.能将一般口语信息实时速录并整理文字信息。

4.能使记录的语音信息反映原意，并添加相应标点符号，且语句通顺，根据语义适当分段。

相关知识

1.汉语拼音基础知识 2.语法基础知识 3.口语信息的提炼知识 4.句群的基本知识

5.速录声码、韵码、音节码知识 6.标点符号、阿拉伯数字、拉丁字母的速录编码基本知识

（二）文本信息采集技能要求 1.能够识别印刷体规范文本信息

2.能以不低于140字/min的速度进行文本信息采集。

相关知识

速录机文字输入的基础知识

（三）不同载体信息采集技能要求

1.能操作录音机、录像机等相关设备播放语音信息，并能采集录音带、录像带中储存的语音信息。

2.能操作VCD、DVD等相关设备播放信息，并能采集光盘中储存的语音信息

相关知识

1.录音机、录像机的使用知识

2.VCD机、DVD机等相关设备的操作知识

三、信息处理

（一）校对整理技能要求 1.能识别、修改同音字、词错误 2.能识别、修改一般语法、修辞错误 3.能用计算机对同音字、词进行整理。

相关知识

1.同音字词辨析知识 2.汉语基础知识

3.用计算机键盘及鼠标进行校对的方法

（二）版面编排技能要求

1.能将采集的文本信息调入常用的文字处理软件中 2.能够使用一种常用字处理软件对采集的信息进行简单排版

相关知识

字体、字号的设置知识

（三）输出、提交

技能要求

能够使用打印机进行文档打印

相关知识

打印机基本知识 3．2速录师职业功能

一、设备准备工作内容

（一）速录机操作技能要求 1.能调试速录系统软件

2.能对速录机进行日常维护与保养 3.能识别并排除常见故障

相关知识

1.速录系统软件调试知识 2.速录机日常维护与保养的方法 3.速录机常见故障诊断和排除知识

（二）计算机操作

1.能够安装、设置常用字处理软件

2.能根据会议内容在会前制作会议主题相关词语的临时略码 相关知识

1.计算机常用字处理软件的安装与设置方法 2.词语临时略码的制作知识 3.个人词库的设置和使用知识

二、信息采集工作内容

（一）语音信息采集

技能要求

1.能听懂社会科学及政治、经济、军事、法律等一般语音信息 2.能以平均不低于180字/min的速度进行语音信息现场实时采集，准确率不低于90％

3.能从群体语音信息源中准确识别发言主体，并实时采集 4.能实时对所采集的语音信息进行加工。5.能记录表情、手势、服饰、场景等非语言信息

相关知识

1.各种会议的记录格式要求 2.非语音信息的采集知识 3.速度强化的技巧知识 4.速录单音词特定码的设定知识 5.速录后置成分双音词特定码的设定知识 6.速录略码的省略知识 7.速录拼音形码的知识

（二）文本信息采集技能要求

能以不低于180字/min的速度进行文本信息采集 相关知识

常用符号的识别与输入知识

（三）不同载体信息采集技能要求

能采集录音笔、MP3等各种存储设备中的语音信息

相关知识

录音笔、MP3等各种存储设备的播放方法

三、信息处理工作内容

（一）版面编排

技能要求

1.能够使用一种常用字处理软件对采集的信息进行较复杂排版 2.能在文件中插入表格

相关知识

1.版面分栏、多种字体、字形的变化与修饰知识 2.表格制作、插入知识

（二）整理、输出、提交技能要求

1.能使用速录机功能键完成文本的同音字、词的查找与替换等操作

2.能用速录系统外挂功能进行同音字、词的查找与替换等操作 3.能通过电子邮件方面进行文本信息的编制、接受和发送

相关知识

1.速录机键盘的功能键使用知识 2.速录系统的外挂功能使用知识 3.电子邮件的收发知识

（三）意外处理技能要求

能在故障发生后找到速录系统软件自动保存的（临时、中间、备份）文本

相关知识

速录系统软件文本恢复知识 3.3高级速录师

职业功能

一、信息采集工作内容

（一）语音信息采集技能要求

1.能听懂新闻发布会、商务会和科技报告会等各种相关专业会议的语音信息

2.能以平均不低于220字/min为的速度进行语音信息现场实时采集，准确率不低于90％ 3.能采集同声传译的中文信息

4.能采集中文信息中出现的常用英语词汇及缩写 5.能够准确识别群体交互式语音信息源，并分别实时记录 6.能边采集、边校对、边整理信息

7.能在采集信息的过程中，进行动态造词、制作词语临时略码 8.能够从非语言信息（表情、手势等体态语及场景）中推测语义，并进行采集

相关知识

1.常用英语词汇及缩写知识 2.联词、消字、定字的基本知识 3.动态造词的知识

4.观察、采集、准确表述各种非语言信息的知识 5.数学符号速录键盘的转换与操作知识 6.系列功能码的速录编码方法

（二）文本信息采集技能要求 1.能够正确识别规范的手写文稿

2.能以不低于220字/min的速度进行文本信息采集

相关知识

手写文稿的识别知识

（三）不同载体信息采集技能要求 1.能使用多种播放软件

2.能通过Internet采集网络媒体语音信息

相关知识

1.各种播放软件的操作方法 2.使用Internet的基本知识

二、信息处理

（三）版面编排技能要求

能在采集信息中插入图片

相关知识

图文混排知识

（二）整理、输出、提交技能要求 1.能够用速录键盘进行删减字符、块操作等 2.能对文本信息进行常规加密 相关知识

1.速录机键盘修改知识 2.文本信息的常规加密方法

三、培训与指导工作内容

（一）教学培训

技能要求 1.能制定培训计划 2.能编写培训讲义

3.能讲授本专业理论及技术知识 4.能对速录员、速录师的技能进行评判

（二）指导操作

1.能指导速录员、速录师的实际操作，并能进行速录演示 2.能带领并指导速录员、速录师完成不同形式的速录任务

相关知识

1.培训计划的制定方法 2.培训讲义的编写方法 3.速录的教学方法 4.速录训练的技巧

5.速录判卷系统的使用方法

第五篇：保安员国家职业标准专题

1职业概况

1．1职业名称

保安员。

1．2职业定义

合法从事安全管理和安全服务工作的人员。

1．3职业等级

本职业共设五个等级，分别为：初级保安员(国家职业资格五级)、中级保安员(国家职业资格四级)、高级保安员(国家职业资格三级)、保安师(国家职业资格二级)、高级保

安师(国家职业资格一级)。

1．4职业环境

室内、室外。常温。无毒、无腐蚀性等正常环境中。

1．5职业能力特征

身心健康，具备相应岗位所要求的身高和体能标准，具有一定的观察、理解、表达、判断、应变、自卫、自控、沟通、指挥、协调及自主学习的能力。

1．6基本文化程度

初中毕业。

1．7培训要求

1．7．1培训期限

依法成立的专业保安培训机构，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级保安员不少于200标准学时；中级保安员不少于150标准学时；高级保安员不少于

200标准学时；保安师不少于250标准学时；高级保安师不少于150标准学时。

1．7．2培训教师

培训初级保安员、中级保安员、高级保安员的教师应具有保安师及其以上职业资格证书或公安、法律等相关专业中级以上(含中级)专业技术职务任职资格；培训保安师、高

级保安师的教师应具有公安、法律或相关专业副高级以上(含副高级)专业技术职务任职资格。

1．7．3培训场地设备

具有满足教学需要的标准教室及示教设备、实训场地及训练器材、设备。

1．8鉴定要求

1．8．1适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

1．8．2申报条件

——具备以下条件之一者，可申报初级保安员：

(1)本职业保安员经培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(2)连续从事本职业工作三个月以上。

——具备以下条件之一者，可申报中级保安员：

(1)取得本职业初级保安员职业资格证书后，连续从事本职业1年以上。

(2)取得依法成立的专业保安培训机构中级职业毕业(专业)证书。

(3)军队退役人员、单位保卫员及其它相关安全专业人员、政法院校中专以上毕业

者，愿意从事本职业的。

——具备以下条件之一者，可申报高级保安员：

(1)取得本职业中级保安员职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。

(2)取得依法设立的保安专业大专毕业证书。

(3)取得大专毕业证书，连续从事本职业工作1年以上。

(4)取得大学本科学历毕业证书。

——具备以下条件之一者，可申报保安师：

(1)取得本职业高级保安员职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。

(2)取得大专毕业证书，连续从事本职业工作4年以上。

(3)取得大学本科毕业证书，连续从事本职业3年以上。

(4)取得硕士毕业证书，连续从事本职业工作2年以上。

——具备以下条件之一者，可申报高级保安师：

(1)具有大专学历，取得本职业保安师职业资格证书后，连养从事本职业工作5年以上者。

(2)具有大学本科学历，取得本职业保安师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上者。

(3)具有硕士研究生以上学历，取得本职业保安师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上者。

1．8．3鉴定考试方式

分为理沦知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷的方式，技能操作考核采用现场实际操作和现场问答等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩达60分以上者为合格。保安师和高级保安师还须进行综合评审。

1．8，4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评员；技能操作考核以考评人员与考生配比为1：3的比例依次进行；体能测试以考评人员与考生配

比为1：5的比例依次进行；保安师与高级保安师的综合评审成立专门的评审委评审，评审委成员不少于5人。

1．8．5鉴定时间

理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间按实际操作项目需要确定；保安师与高级保安师的综合评审时间不少于30分钟。

1．8．6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行，技能操作考核在能够满足技能操作的场所进行。