亚克力,ABS和PVC材料区别

第一篇：亚克力,ABS和PVC材料区别

亚克力和ABS的区别：

亚克力稍贵一点，但是亚克力白色更加艳丽一点，而且不容易变色，是一种无毒的环保材料；而ABS则相对亚克力要软一点，颜色用久后会发黄，但是ABS材料会相对便宜一点，而且亚克力熔点比ABS材料高40度，耐热性更强。

亚克力和PVC材料区别：

PVC材料厚实、耐磨，硬度高，但是材料本身无光泽，而且在高温下（100℃）PVC材料会软化

第二篇：亚克力材料

什么是亚克力

亚克力材料简介

亚克力（ACRYLIC）化学名称甲丙烯酸甲脂，通称有机玻璃。1872 年丙烯酸的聚合性被科学家发现，到1937

年甲基丙烯酸脂工业制造开发成功。人类才正式规模性生产。由于其透明度高，宛如水晶，有“颜料皇后”之美誉，由于其优异的强韧性及良好透光性，所以早期主要被用于制造飞机舱门、坦克了望口及生产浴缸等各行业。用于广告行业最典型的还是“麦当劳”“肯德基”等门头灯箱及标识招牌。现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富多彩的颜色，夜间色彩艳丽并极具穿透力，用亚克力吸压成型的灯箱的特点是立体感强。透光率高达95%，有环保、耐热冷、耐腐蚀等性能，室外使用寿命高达 8-15 年。

亚克力制品的特性

视觉效果：色彩多样、绚丽，视觉冲击力强；

耐侯性：可保长久不褪色，质量好的板材使用年限长达 8-15 年；

耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命；

合理性：合理性设计，防雨防潮；开启式结构，便于维修；

耐冲击性：是玻璃产品的 200 倍，几乎没有断裂的危险；

透光性：透光率高达 95%，透光极佳、光线柔和；

耐燃性：不自燃并具自熄性；

美观性：工艺精美，呈镜面效果，无褶皱，无接缝，所有铆固件可以不外露；

节能性：透光性能好，相应减少光源，省电，降低使用成本。

国外及港台地区一般称亚克力/压克力/亚加力（ACRYLIC）

国内则一般称为有机玻璃

作为一个崭新的概念，由中日合作技术研究出品的高纯度超厚压克力板材与质地优异的各类压克力棒材在户外广告及灯箱制作等领域有着广泛的应用。

压克力浇铸板（俗称有机玻璃）是一种高透明无定型的热塑料，被除数广泛应用于现代工作和生活的方方面面，从婴儿保温箱到飞机的舷窑，压克力始终伴随人类科技进步的曙光。当今，工艺造型设计师对材料的考究，犹如农艺师对选择种了般的挑剔。

我们可以提供的板材厚度是2mm-300mm；棒材的直径是6mm-300mm。

压克力的特性：无色透明，可以自由着色，强韧而坚硬，表面光泽亮丽，耐候性显著，容易真空成型 机械加工性，对人体无毒性，耐药性优良。

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第三篇：塑胶地板和PVC地板的区别

塑胶地板和PVC地板的区别

塑胶地板就是使用聚氨酯（PU）材料生产的地板，多用于室外运动场地、塑胶跑道的地面材料，由于PU有甲醛、甲苯等有害气体释放，所以这类地板不适合用于室内地面材料使用。另外这类地板大部分是现场浇注施工的，不是成品地板铺设。很多人不了解塑胶地板的意思也有将PVC地板叫做塑胶地板的，严格地说塑胶地板指的就是上面的地板，不是PVC地板。

PVC地板是指主要采用PVC（聚氯乙烯）材料生产的地板，又叫塑料地板，由于当前的不同叫法不同，有人叫胶地板，地胶板，地板胶，复合地板，地板革（单指卷材地板），准确的叫法应该是PVC地板。

 PVC地板性能特点：步感舒适、防霉抗菌、防滑、隔声防腐、色彩丰富；极好的耐磨、防水、和防化学反应性能。不受机械移动、汽车行驶和搬移床具的影响。防静电PVC表面电阻 104 － 106 欧姆，传导性物质均匀分布在产品内部，因此保证永久性的防静电功能

 PVC地板适用范围：医疗、教育、工业、交通、运动、商业、政府机构、办公室、商铺等。

PVC地板是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。现已在国外装饰工程中普遍采用。自80年代进入国内市场得到大力推广，现在商业（办公楼、商场、机场、），教育（学校、图书馆、体育馆），医药（制药厂、医院），工厂等行业广泛使用，且取得满意的效果，使用量日渐增大。

1．质量轻，轻型建材，能大幅度减轻楼层承重。

2．绿色环保，无毒无害，无放射性污染，属绿色环保产品，可资源回收利用。

3．耐磨，高分子耐磨层使用寿命长。

4．防滑，PVC材质，止滑性强，遇水发涩，可解除老人，儿童的后顾之忧。

5．花色新颖，多种花色可供选择，色彩绚丽，自然逼真，任意拼组花色造型，突出个性色彩。

6．吸音降噪，特殊材质，不但不产生噪音，而且还消除杂音，达到静音效果，7．安全性高，绝缘，阻燃，耐腐蚀，耐酸碱，5%醋酸。5%氢氯酸，表面无异状。离开火焰五秒能自熄.8．防潮，遇水不变形。

9．脚感舒适，有弹性。

10．抗冲击力，有韧性使用期长。

11．施工方便快捷，缩短工期。

复合地板分为 强化复合地板和实木复合地板

强化地板略

一、重点说一下实木复合地板 主要优势，表面选用精贵的树木为面层，美观、高贵；

实木复合自上市以来主要的卖点除了上述提到的档次外，就是强调它的稳定性；因为他的特殊结构，一般的为7层以上，采用纵横交错的粘接模式，所以不易变形，同时用于地热也是非常不错的选择；

品牌服务，到了2006年以后，多层实木发展到了比较新的时期，众多的大的品牌的复合地板、实木品牌都陆续推出了此种地板，比较突出的如大自然、圣象、菲林格尔、宏耐等；所以我认为实木复合地板是今后发展的趋势；

二、实木复合地板按照结构分大概可以分成两种，一为三层实木（三层：表面为3-5毫米的精贵硬木层）一为多层实木（表面为0.3-0.5毫米的精贵实木皮，其它的超过7层的为纵横交错的杂木胶合而成）；

通过以上你大概也看明白了，在这两种里面，很明显三层，明显表面的精贵树木的厚度远远高过多层的，所以此种地板属于准高端地板；

而超过7层的，无论是9层还是11层，相对成本要低很多，所以是中低端；

三、选购实木复合地板，第一步：首先确定用的品种是三层还是多层，三层的要贵一些，多层的要稍便宜一点；

第二步：确定品牌，多层的品牌有比嘉、生活家、北美枫情等：三层的品牌有金鹰艾格、圣象康树、莱茵阳光复古地板等； 第三步：确定树种，无论是三层还是多层，价格一般都与树种有很大的关系，如桉木、橡木、柞木等属于中低端树种，很多的厂家都是如此，贵一点的有枫木、胡桃木、樱桃木、玛宝木等； 第四步：价格普通树种桉木、橡木、柞木等，多层的价格在160-260元之间；三层的价格240-340元之间；精贵的木种枫木、胡桃木、樱桃木、玛宝木等，多层的价格240-380元之间；三层的价格320-600之间；当然不排除有超过千元的三层实木地板，这些的表面都是由一块大木头制作的，有炒作嫌疑；

我认为你出的250元，选择多层的基本没有问题，要是三层的比较费劲，再咬咬牙，到300就没问题了，推荐圣象康树、莱茵阳光三层；生活家、北美枫情的多层也不错； 好累啊！希望能够帮你，用了我半个多小时的时间！！

PVC地板是以PVC材料（聚氯乙烯）为主生产的地板，PVC地板按材料的形状分可以分为片材地板和卷材地板二种，按地板的结构分可以分为同质透心地板（PVC加石粉生产）和复合型地板（多层结构组成）二种。按地板用途分分为商用地板（公共场所、工厂、商场、办公、学校等场所）、家用地板和体育场馆用地板三种。

主要优点和优良特性：

一、主要优点

•防水防滑：表面为高密度特殊结构，仿真木花纹，不滑，家居铺装可解除老年人及儿童的安全顾虑。其特性是石材、瓷砖等无法比拟的。

•超强耐磨：地面材料的耐磨程度，取决于表面耐磨层的材质与厚度，并非单看其地砖的总厚度。Pvc地板表面覆盖0.1—0.13mm厚度高分子特殊材质、耐磨程度高，为同类产品中使用寿命最长的。比较复合木地板上的薄薄一层透明膜或瓷砖上的一层釉，实是有过之而无不及。

•质 轻：施工后之重量。比木地板施工后重量轻10倍，比瓷砖施工后重量轻20倍，比石材施工后重量轻25倍，最适合三层以上之高建筑物、办公大楼等实用。减低其大楼的承重量，安全有保证，且搬运方便。

•施工方便：无需水泥沙子，不需要兴木动土，专用胶浆铺贴、快速简便。产品花样繁多，有版岩、碎石、大理石及木纹等多种系列，自由拼配、省时省力，一次OK。

•柔韧性好：特殊之弹性结构、抗冲击、且脚感合适、为家人提供日常生活的最高保证。

•导热保暖性好：导热只需几分钟，散热均匀，绝无石材、瓷砖的冰冷感觉，冬天光着脚丫子、亦不怕。

•保养方便：平常用清水拖把擦洗即可，遇有污渍，用橡皮擦或稀料擦试即可干净。

•绿色环保：PVC地板完全不含甲醛，长期供热无异味。一般地板均含甲醛，尽管释放量达到国家标准，但因为温度越高，甲醛释放量越多，在相对封闭的居室内再加上其他物品像大芯板中甲醛的释放，有可能会超标，对人体造成危害。•

防火阻燃：通过防火测试，离开火源即自动熄灭，生命安全有保障。

•耐酸碱：通过各项专业指示测试。防潮、防虫蛀、不怕腐蚀。

二、PVC地板和瓷砖的比较

1、目前瓷砖市场的质量及价格相差甚远。从20元左右/平方米至200多元每平米的瓷砖都有。但不管其质量如何，价格如何，其不可避免的都有二次变形的状况。而PVC地板有着良好的耐磨性的同时拥有极好的柔韧性有效的阻止了类似状况的发生

2、瓷砖在铺设后每块之间都会留有一定的缝隙，而在这条缝隙内会有很多的污物无法清洗，给细菌的生长提供空间，并且给整体的美观带来遗憾。而PVC地板经过了梯形斜边处理使其表面结合非常紧密,基本上看不到其缝隙所在。

3、瓷砖在表面如因不经意的滴上水滴或地面反潮时会变的异常光滑，小孩和老人摔脚而受伤，而PVC地板经过了表面良好的防滑处理，有效的防止了此类事件的发生。

三、PVC 地板和复合地板及实木地板的比较

现今社会上所销售的木质复合地板或实木地板，有部分产品达到了国家标准或国际标准。其国家标准是E1标准，而国际标准E0标准。E1标准是指1升空气中含有害气体量小于1.5mg。E0标准是指1升空气中含有害气体量小于0.5mg。但不管是哪种均含有害气体，只是量的大小，实际应该是说对人体所造成的危害程度轻重不同。一般这里所讲的有害气体是指，苯类剧毒性气体和荃类气体，而PVC地板是有聚乙烯塑料高温压制而成，不挥发任何有害气体，不对人体造成任何伤害。

1、各种木质地板铺设过程中要在水泥基础与地板之间设臵一层地垫。木质地板和基层是没有任何连接措施的。因而地板和水泥基层中间就形成了一个架空层.很多有害细菌在此繁衍生长，并通过地板之间或地板和墙壁之间的缝隙，漂浮在室内空气中。人吸入后对人体造成不同程度的伤害。而PVC地板是用水性环保专用胶(韩国产)将PVC地板和水泥基层紧密的结合为一个整体。因而阻止了各类细菌的滋生，保护人体的健康。

2、众所周知木质地板怕水，一旦进水会造成地板开裂，鼓起等现象。而PVC地板耐水性特好，它用在洗浴场所长时间的泡在水中都没有问题。

3、木地板每块的连接是用粘接胶，粘接并用鞋钉钉在一起的，而地板连接处在受到热胀冷缩的作用时易开裂或鼓起。而PVC地板每块之间不用胶水连接，是经过了特殊的梯形斜边处理有效防止了地板的开裂起鼓现象的发生。

4、PVC地板有良好的耐磨性能，它广泛适用于家庭 医院 办公 商场等场所。

5、PVC地板在安装时无任何灰尘,并且铺装工艺简单速度快,从而避免对装修后的居室产生二次污染,而木地板和瓷砖在铺设是因剪切产生很大灰尘,并且铺设复杂,对居室产生不同程度的污染.6、目前市场上绝大多数地板如12－18mm厚的实木地板、竹地板、普通实木复合地板及厚度超过8mm的强化木地板,均不宜用于地面采暖辐射系统，否则都将影响热量传导或导致地板变形。PVC地板是专为地暧供热的地板，在国外十分普及。我们建议使用质量好的PVC地板。

PVC地板在韩国、日本等东亚、东南亚先进国家，已风行多年。随地暧供热技术的普及，pvc地板已渐渐开始在国内流行。韩日港台之今天、亦是中国大陆之明天，跟随着大时代的步伐，请选用——新安PVC地板。

第四篇：PVC是什么材料

PVC是什么材料 聚氯乙稀.基本特性：

它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙稀塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

纯的聚氯乙稀的密度为1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。

硬聚氯乙稀有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。

软聚氯乙稀的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、、拉伸强度会降低。

聚氯乙稀有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。由于聚氯乙稀的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙稀变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。

主要用途：

由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙稀的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙稀用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！

PVC是聚氯乙烯的英文商品名POLYVINYL CHLORIDE的简称，是五大通用塑料的一种很常用的塑料。在合成工艺上根据分散载体有悬浮法和乳液法两种生产方法，根据原料来源可分为电石法和石油气裂解法生产。在市场销售有悬浮法生产的七个常用型号，是根据产品软硬制品要求来使用，例如软制品就使用2-4型，例如鞋底，塑料凉鞋拖鞋，电线电缆的外皮。硬制品使用5-7型。例如硬管，板材等。乳液法生产的只用在涂料和搪塑制品，例如柔软的塑料娃娃。

PVC制品的生产工艺有注射，例如，鞋底，拖鞋等，压延工艺有人造革，软板材。挤出工艺有管，板型材，薄膜。吹塑工艺有胶罐，瓶和薄膜，还有模压，流延，层压，模塑，搪塑等加工工艺。

TPU是什么材料? TPU全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。它在分子组成上以重复氨基甲酸酯基团为特征，同时含有脲基甲酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团；从分子结构上看，它由刚性链段与柔性链段交替构成，其中刚性链段是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的，柔性链段则是由二异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的。这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能。

TPU的主要特性有：

高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比

（磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃）

材料 磨耗量（mg）材料 磨耗量（mg）

TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146 尼龙610 16 耐冲击PVC 160 聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177 尼龙11 24 增塑PVC 187 HDPE 29 丁基橡胶 205 PF 42 ABS 275

丁羟橡胶 44 CBR 280 尼龙66 49 PS 324 LDPE 70 尼龙6 366

硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。

机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

各种TPU成型品的用途: 汽车部件

球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套

板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等

机械·工业用部件

各种齿轮；密封件；防震部件；取模针；衬套；轴承

盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等

鞋类

垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌

女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴等

其他

自位轮；把手；表带等

管材·软管

高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管

输送管；消防水带等

薄膜·板材

转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等

电线·电缆

电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等

其他

各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等

压 延

转动带；软体槽、罐类；薄膜复合片材等

吹 塑

各种车辆用箱类；各种容器类

吹 膜

超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）

溶 液

熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层

TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（70HA-60HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用.TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。

TPR是什么材料

热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。

2、特点和应用领域 弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，从而表现出以下优异的性能： □物理性能优越： 良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定； 可调的物性，提供广阔的产品设计空间； 力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联； 硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调； 耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上； 长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性； 良好的电绝缘性及耐电压特性。具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能 □化学性能优越 耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）； 可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中； 无毒性； 良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境； 粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。□生产加工优势 无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料； 适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺； 边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费； 简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效； 加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率； 产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害； 材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料； 加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用； 产品尺寸精度高、质量更易于控制； 材料比重少，且可调； 可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此，在众多工业领域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。更可贵的是，她是引领新产品设计和市场导向的优质材料，——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保

优势——为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对您创新产品，增加价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助。

TPR为热可塑性弹性体塑料，是以SBS为基材，复合改性而成的功能性弹性体塑料。TPR材料密度0.85~1.2克/立方厘米，硬度范围Shore 0-100A，外观为透明，半透明或本色之圆粒或切粒。TPR材料因具有橡胶的弹性及物性，也称为热塑性橡胶。热塑性橡胶，即加热的时候可熔融塑化，趁热成型，冷却后即得成品，而无需象天然橡胶，合成橡胶一样，要经过硫化交联方具有使用性能。业界也有人把TPR叫做TPE，实际上是称呼习惯的问题。弹性体业界常提到的TPE是以SEBS为基材复合改性而成的弹性体材料，故TPR与TPE在材料微观结构上还是有些微不同，反映在材料物性上还是有一定区别。TPR因是含有不饱和键之SBS材料改性而成，材料耐化学性，耐温度，耐水解性能均不如TPE.TPR原材料表面光亮，易配成各种颜色鲜艳的制品，TPR易粘胶水，易喷油丝印，可作为美容美发器材,各色玩具，喷油丝印玩具，鞋材之原材料。TPR还可用于运动器材，手柄，手把，工艺品，情趣用品之原材料。生产TPR之基材SBS可用作油墨及涂料的原料。总之，TPR为新型环保软胶材料，无毒，不含卤素，不含邻苯二甲酸盐，符合ROHS,REACH(SVCH),EN71,PAHS,NP,FDA环保检测标准。是替代不环保PVC原材料首选的原材料。TPR易加工，成型周期短，可取代橡胶，用于橡胶零部件等。TPR材料广泛应用于玩具工艺品，工具配件，汽车行业，医疗行业，电线电缆，日用品等。

第五篇：亚克力委托合同书

编号：

舞美制作委托合同书

甲方：

乙方：

甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着友好、互利的原则，签订本合同。

一、合同总则

甲方委托乙方承担《》（以下简称“项目”）舞美制作，包括：亚克力制作，技术和人力配置以及相应服务等，具体制作内容见本合同附件：《项目报价单》。

本节目时间：2012年2月 9 日；

本节目地点：。

二、委托项目工期

乙方应于 2012年2 月 7 日进场作业，于 2月9日完成制作并交付甲方验收。因甲方验收不予合格的，乙方应在甲方限定时间内整改完毕，直至验收通过。

三、委托项目费用

（一）本项目制作费合计为人民币元（¥）。金额的具体构成详见附件。

（二）甲方在乙方完成制作并经甲方验收合格后，于2012年5月30日前支付乙方本项目制作费。

四、委托事项

（一）乙方应根据甲方对项目的要求，以提交《项目报价单》的方式，向甲方提供项目制作所必需的材料、器材、设备、人力成本等细目，并提出报价。

（二）乙方提交的《项目报价单》经甲方核准确认后，将视为本合同附件。乙方应据此提供相应的材料、器材、设备和人力。

（三）本合同不具备甲方与乙方制作、施工人员产生任何用人单位和劳动者之间关系或 1

者其他雇佣关系。

五、制作质量

（一）乙方应按照甲方要求以及施工图纸和说明，精心组织施工，保证制作质量和安装质量。如制作质量或安装质量不符合标准或随意变更数量与尺寸，乙方须予返工，直至符合标准，由此所发生的材料、人力等费用，由乙方自行承担。乙方因质量问题返工而造成甲方信誉受损、经济损失等，应承担全部责任并赔偿甲方由此造成的各项经济损失。

（二）甲方有权对乙方施工质量及进程予以监督考核，并于项目结束后将监督情况及考核情况通知乙方；因乙方员工迟到、早退或者消极怠工，延误工期或影响工程质量的，经甲方告示后未能改正的，甲方有权每天每人向乙方扣除200元工程款，此款项从项目结算款内扣除。

六、安全生产

（一）乙方在制作和安装过程中，须严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《上海市安全生产条例》等相关的法律、法规，以及安全生产的规章制度。乙方在组织现场施工前，应制订落实安全生产措施和应急处置预案，对施工人员进行安全生产教育培训，指定施工现场安全责任人和安全监护员，加强现场安全监护，并须将上述有关措施、预案、培训及责任人与监护员的姓名等书面材料报备甲方。同时须将电力作业、登高作业、明火作业、使用2吨以上电葫芦等特种行业上岗证书，提交甲方或场地方审核备案。

（二）乙方应极其重视消防安全。施工中对木质等易燃材料，须按消防技术法规使用有效的防火涂料；动用明火前，应提前向甲方或场地方提交书面动火申请和明火人员作业上岗证书，指定安全监护员，清理现场可燃物，配备消防器材，在征得甲方或场地方同意后，方可实施动用明火；作业现场严禁擅自存放易燃易爆等化学用品，严禁吸烟。

（三）乙方应极其重视用电安全。施工接电前应预先核定载流量，主动向甲方或场地方提出申请，配备使用合格安全的接电装置，作业人员须持证上岗，配备绝缘器材装备，按章有序操作。

（四）乙方应极其重视装台、拆台的登高作业安全。装台、拆台登高作业人员或使用2吨以上电葫芦人员作业人员须持证上岗，戴安全帽，系安全带，使用带有安全绳索的工具，严格按操作规程有序进行（进入施工现场人员须全部戴安全帽）。高空作业和吊装现场四周须设立警示标志和围栏，并有专人监护。

（五）作业现场如有多家单位同时作业，乙方应服从甲方或场地方调度指挥有序作业，禁止交叉立体作业。

（六）乙方须使用质量合格性能完好的材料、设备、器材。

（七）乙方应依据法律法规之规定和行业要求购买相应的人身、财产、第三者责任等保险，购买保险费用和其他支出等均由乙方承担。

（八）乙方如违反安全生产之相关规定、或因乙方重大过失，所引发得自身物损或人员伤亡等安全事故，其责任与损失由乙方自行承担；由此影响甲方项目进程或造成甲方物损或人员伤亡的，甲方有权追究乙方责任并追究经济赔偿；再由此受到任何第三方追索赔偿的，乙方应承担责任，消除影响，补偿甲方经济损失。

七、现场管理

（一）甲乙双方应严格遵守施工现场的各项管理制度，互相协调，密切配合。乙方应在甲方项目经理的统一协调下组织施工，有计划地安排设备材料进场、进度控制、制作和安装衔接及拆台退场等工作，保证施工顺利进行。

（二）乙方应加强对施工人员法制教育，派员负责现场安全保卫工作，预防材料、器材、设备等失窃，并须对乙方人员违法行为所造成的损失承担法律责任，赔偿经济损失。

（三）乙方应将现场制作人员名单或证件照相提交甲方或场地方制作出入证件，乙方人员应持出入证件进入作业现场，接受安全检查。乙方人员应在指定区域用餐，不随意丢弃杂物。

（四）甲方项目如有多个当事方共同参与，乙方应根据甲方要求与其它当事方共同协调友好合作，乙方如与其它当事方出现争议，以甲方最终意见为准。

八、安全监督

甲方项目经理或安全督查员为甲方现场代表，有权督查乙方施工现场的材料、器材、设备及操作规程，对材料、器材、设备的安全隐患及违章操作行为，有权予以制止或提出整改意见，乙方应积极配合，及时改进。如乙方无视甲方意见执意违章操作的，应承担由此产生的全部后果。

九、解决争议

甲乙双方因合同发生争议，要求调解、起诉的，可向合同签订地人民法院起诉。

十、违约责任

（一）乙方不得将本项目以任何理由、任何方式予以转包、分包，确保项目质量和安全。

（二）甲方如不按合同约定履行自身义务、支付款项或发生其它使合同无法履行的行为，应承担违约责任，赔偿由此给乙方造成的实际经济损失。

（三）如乙方不按合同工期完成委托项目或不能保证制作质量，或发生其它使合同无法履行的行为，甲方有权终止合同，由此造成甲方返工损失和可得利益损失等，乙方应承担经济赔偿责任。乙方有损坏赔偿义务的，该赔偿费用首先从安全保证金内扣除。

（四）因法定不可抗力的情形、政府行为或上级主管机关通知或规定等因素，导致合同无法履行的，合同双方互不承担违约责任。

七、其他

本合同未尽事宜，双方协商解决，并另行补充合同。

本合同书壹式贰份，经双方签字盖章后生效，甲乙双方各持壹份，具同等效力。

本合同在上海市徐汇区签订。

甲方：乙方：上海派河广告设计有限公司

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