第一篇:2018搅拌桩机操作规程
搅拌桩机操作规程
1.搅拌桩机必须定人、定机、定岗位,设立专人操作,禁止非专业操作人员操作机器。
2.在需要施工作业的地方固定好支腿,确保各个支撑点均匀受力,使得机器机构可靠、稳固。
3.开启使用机器之前,检查各机械结构件是否牢固,各传动机构是否良好,各个连接部位 的连接螺栓是否有松动的,链条是否完好。
4.按照规范连接好电气设备,确保电气系统的连接安全、可靠,钻机上的接地良好,使用
之前先调试各个电机是否运行正常。
5.启动搅拌桩机空载调试机器的运行状况,运行良好才能开始钻孔作业。
6.在搅拌桩机运行期间,其它无关人员禁止进入搅拌桩施工作业的危险区域。
7.注意设备的防雨,碰上雷雨天气时搅拌桩机上所有人员应立即停止机器,并撤离到安全 的地方,防护好搅拌桩机。
8.在搅拌桩机停用期间,应及时切断设备的电源。
第二篇:水泥搅拌桩机安全操作规程
水泥搅拌桩机安全技术操作规程
一、作业条件:
1、施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。
2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。
二、作业前检查和启动:
3、安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;
5、启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器,并保证接地或接零可靠有效;
7、检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。
8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。
三、作业中安全和技术操作事项:
9、搅拌时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。
10、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,桩底原位搅拌30秒,开始提升。
11、钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。
12、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm,若大于三小时应在原桩旁补桩。
13、进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;
14、钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
第三篇:水泥搅拌桩机安全操作规程2018.5.22
岳阳港城陵矶港区(松阳湖)二期工程上游多用途泊位
水泥搅拌桩机安全操作规程
长江航道局岳阳港城陵矶港区(松阳湖)二期工程上游多用途泊位工程项目经理部
2018年5月
水泥搅拌桩机安全操作规程
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。
2、桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作人员的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。
3、按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅迫,交叉点及危险地区,应设明显标志。
4、桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。
5、电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设。电气设备均须有良好的按地按零,接地电阻不大于452,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。
6、搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。
7、搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。
8、在地质条件较差作业而进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地其层发生突变,而造成伤害事故。
9、栏机电气、控制、剂动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设各带病运转。
10、水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。
11、采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施现场文明措施。
12、认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交按班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。
13、有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改。
14、当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。
15、雷雨天气或大风天气(风力6级以上)的恶劣环境下严禁施工,避免因天气原因造成的伤害事故。
第四篇:搅拌桩施工方案
从 化 市 太平镇 污 水 处 理 厂 工 程
施工单位:广州自来水专业建安有限公司
深 层 搅 拌 桩 专 项 施 工 方 案
2009年10月
编写人:
核对人:
审核人:
审批人:
1、工程概况:
1.1从化市太平镇污水处理厂位于……
1.2 本工程采用水泥搅拌桩复合地基,基础持力层为耕土,承载力特征值为掺 早强剂三乙醇胺,水泥重量的0.05%;掺石膏,水泥重量的1%。水泥掺和比为15%。
1.3水泥搅拌桩桩径D=500mm,桩长L=6m(底板以下长度,不包括凿桩0.5m),单根承载力特征值为130KN,置换率m=0.20,复合地基承载力特征值fspk=140Kpa。
1.4荷载试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时,并宜在成桩28天后进行,检验数量为成桩总数的0.5%~1%,且每个单体工程不应少于三点。1.5本工程水泥搅拌桩约1634根,按每根桩6米计算,总的工程量约为9804米。
2、设备选型及施工前期准备
2.1主要施工设备及其技术参数
根据设计要求,本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工,该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点,适宜本工程施工。
1.1.1桩机型号:PH-5A型深层搅拌机 1.1.2搅拌头转速:60 r/min 1.1.3最大施工深度:18 m 1.1.4额定扭矩:24.05KNM 2.2施工前期准备
2.2.1清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等),将施工场地填垫平整。
2.2.2保证进场临时道路畅通,施工用电采用发电机,开工前在现场打一定数量的大口井提供施工用水。
2.2.3组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。2.2.4根据桩位平面图及主要轴线,用经纬仪定向,钢尺量距,确定桩位。2.2.5测量现场地面标高,确定桩顶标高。
3、施工工艺及质量保证措
3.1施工工艺流程
3.1.1桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,连接好输浆管路,将桩机移到指定位置对好桩位,由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。3.1.2喷搅下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速1.0-1.2m/分,下沉过程中,工作电流不大于额定值,遇较硬地层不下沉时,可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆,凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩,喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度。
3.1.3搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度,在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。3.1.4重复搅拌下沉:重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。3.1.5移位:桩机移至下一桩位,重复进行上述步骤的施工。3.2质量保证措施
3.2.1施工现场事先予以平整,不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数,并进行实际标定,有关技术参数及时提供现场监理工程师,以作为控制搅拌桩质量的依据。
3.2.2根据设计要求进行工艺性试验,确定出各项施工参数,施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。
3.2.3搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。
3.2.4施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于50mm,成桩直径及桩长满足设计要求。
3.2.5制备好的浆液不得离析,不得停放时间过长,泵送必须连续。灰浆泵输浆量,灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。
3.2.6前台操作与后台供浆应密切配合,前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。
3.2.7后台供浆停机时,及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时,将输浆管拆下,妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求,喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。3.2.8当搅拌桩桩顶接近设计标高时,应特别注意桩头的施工质量,桩顶1-1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时,宜应慢速,当喷浆口至桩顶标高时,宜停止提升,搅拌10秒-20秒,以保证桩头密实均匀。
3.2.9当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道,清除外压,发现漏浆点应进行补漏,严重时停机换管
3.2.10当输浆管道过长,沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位,以缩短送浆管道。当场地条件不具备时,可适当调增泵送压。3.3管理保证措施
3.3.1加强质量教育,提高全员质量意识,严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。3.3.2各班设专职技术人员,检查施工质量,严把每道工序质量关。3.3.3施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。3.3.4强化工序管理、严格工序控制。
4、秋季施工保证措施
4.1注意收听天气预报,经常性的与气象部门联系,掌握天气变化情况,安排施工。防止天气突变,以便提前做好准备。
4.2人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石,保证工地整洁、文明。4.3怕潮湿的原材料用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好。
4.4施工用配电箱均加双坡盖板、雨披,防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。
4.5考虑到冬季施工的特点,合理安排工程进度,确保工程流水作业的步序总体推进,避免对工程质量及工程进度的影响。
5、安全保证措施及安全保证体系
5.1安全生产保证体系及管理制度
贯彻“安全第一、预防为主”的方针,针对本工程的施工特点,建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员,负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者,各机长是安全第一责任者,赋予安全员四项权力。5.1.1对施工生产有安全监督检查权 5.1.2遇有危险有停工权
5.1.3对违章作业、违章指挥人员有处罚权 5.1.4对安全质量有否决权 5.2安全生产管理制度
遵守国家及地方关于安全生产的规定,为保证施工现场安全作业,避免发生安全事故,制定如下管理制度: 5.2.1安全生产负责制
在项目经理部领导下,安全员、机长、班组长、操作工人,逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。
管理者坚持安全生产“五到位”:即“健全机构到位,批阅安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。实行“四全”管理,即:“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。5.2.2建立安全教育制度
对所有进场的职工、民工进行入场安全教育,针对不同工种分别进行安全操作规程教育,建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试,在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前,由机长进行安全施工教育。5.2.3坚持安全交底制度
技术人员在编制施工方案、技术措施时,同时编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底。5.2.4安全预防制度
在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,同时制定和下达施工安全技术措施。
5.2.5对机具设备经常进行保养和定期维修,消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。5.2.6坚持安全检查制度
每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查,专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录,落实到人限期整改,对危及人身安全的隐患立即整改,整改完毕后由安全员进行验证。5.2.7安全事故处理制度
现场发生任何安全事故,都本着“三不放过”的原则进行处理,查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚,达到教育大家的目的。制定整改及预防措施,避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。5.3安全保证措施 5.3.1一般规定
5.3.1.1进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚。5.3.1.2高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。5.3.1.3进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。5.3.2施工用电安全
5.3.2.1所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
5.3.2.2、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。
5.3.2.3现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。
6、环境保护及消防安全措施
6.1环境保护
成立环境保护小组,专门负责环境保护工作,制定环境保护规划并严格执行。6.1.1粉尘控制措施
6.1.1.1现场定期撒水,减少灰尘对周围环境的污染。6.1.1.2严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。6.1.1.3装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水。6.1.1.4严禁向现场周围抛掷垃圾。6.1.2噪声控制
6.1.2.1加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。6.1.2.2夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。
6.1.3进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境。6.1.4污水控制
食堂采用燃气灶,现场设电开水炉,减少废水污染。6.2现场文明施工
6.2.1做好现场施工平面布置的管理
施工现场各种材料及设施按平面图布置,做到整齐美观,保证场区道路畅通。6.2.2现场文明施工
6.2.2.1建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制,制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查,奖优罚劣。
6.2.2.2施工现场分区设卫生负责人,派专人进行管理,责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。
6.2.3施工现场食堂等卫生管理
6.2.3.1宿舍区设一个食堂,确保符合卫生标准。生、熟食分开,禁止使用塑料制品作熟食容器,食堂工作人员通过健康检查后上岗。6.2.3.2生活区垃圾由专人清理,达到日产日清。
6.2.3.3施工现场设电开水炉随时供应开水,防止职工中暑及食物中毒。6.3消防安全措施 6.3.1保证措施
6.3.1.1成立以项目经理为组长的消防领导小组,制定各级消防管理责任制,确定消防责任人。
6.3.1.2严格执行消防安全规定,消除安全隐患,预防火灾事故的发生。6.3.1.3发动和依靠全体员工做好消防工作,经常进行有计划、有目的的消防教育和训练,确保工地放火安全。
6.3.1.4定期进行防火安全检查,及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。
6.3.2现场消防安全措施
6.3.2.1各种电气设备和线路不超负荷工作,做到接点牢靠,绝缘良好;设备安装配备合格的保险装置。
6.3.2.2电气设备在工作结束后及时切断电源。
6.3.2.3电、气焊操作人员持证上岗,经消防培训且考试合格。
6.3.2.4配备充足的照明灯具,确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。
6.3.2.5各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固,移动电缆避免拖拉,设备安装可靠的接地设施,做到“一机、一闸、一漏保”。
第五篇:深层搅拌桩监理细则
___________________________工程
监理实施细则
(深搅桩工程)
内容提要: 专业工程特点 监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期:
控股集团工程监理中心监制
一、专业工程特点
深层搅拌桩地基即水泥土搅拌桩地基,是复合地基的一类,它利用搅拌装置将水泥浆或水泥与土充分搅拌,硬化后形成水泥土来提高地基的承载力或用于基坑周边止水帷幕。水泥土搅拌桩一般有干、湿两种,它的分类是通过施工时注入水泥的方法是干喷还是湿喷而加以区别,在GB50202-2012中就未加区别,但对两种方法的质量均应从严控制。至于采用何种类型,主要由设计根据其地质情况,特别是土的种类确定。
XX项目位于XX市XX区XX路XX号,建筑面积约XX万平方米(包括地下车库)。其中XX为XX桩(X#、X#、X#、X#、X#、X#、X#、X#楼),XX为XX灌注桩(2#、4#楼)。基坑周边XXXXX段采用XX排ØXX@XX X轴深层搅拌桩,做为止水帷幕, 对于今后基坑开挖及基础施工起到关键性作用.二、编写依据
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;
《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-2002; 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2001;
三、监理工作流程
本工程监理为施工阶段监理,经签订委托监理《合同》后,依据有关法律、法规、设计文件、监理《合同》和工程有关《合同》进行监理工作,主要工作为工程质量、投资、进度进行目标控制,具体工程流程如下:
1、质量控制监理工作流程:
1)、熟悉设计文件、施工图纸,了解设计意图参加技术交底和图纸会审,提出修改意见。2)、审查承包单位施工组织设计,着重审查技术管理体系和质量保证体系,专业管理人员的资质和特殊工种人员上岗证等。
3)、现场材料检查、设备审查,给排水管材料、购配件的合格质保资料,对重点材料抽查复检。
4)、每道工序完成后由施工单位自检再报监理验收,监理抽 查签认合格后进入下道工序,不合格须经整改后再验收,直到合格。
5)、参加单位工程竣工验收,审核竣工图纸和文件资料归档等。
2、进度控制监理工作流程:
1)、以合同进度要求为依据;
控股集团工程监理中心监制 2)、审查施工单位提交总进度计划及阶段计划是否符合合同工期,各阶段、各系统安装进度是否符合实际进度; 3)、监督计划实施,协调各方关系;
4)、检查计划与实际比较有无偏差,若有偏差,查原因,调整计划,经监理同意报建设单位批准。
3、安全控制监理工作流程:
1)、对施工现场安全生产情况进行巡视检查
2)、发现各类安全事故隐患,及时以书面形式通知施工单位,并督促其整改,情况严重的,监理单位应及时下达工程暂停令,要求施工方停工整改,并同时报告建设单位。
3)、安全事故隐患消除后,监理单位应检查整改结果,签署复查或复工意见。
监理工作控制目标及控制要点
监理工作控制目标:
做到质量零缺陷、进度按照业主工期要求及施工合同约定顺利完成、安全无事故、在保证工程质量、进度、安全要求的前提下节约投资成本。
质量控制要点:
以工程合同及有关法律、法规及施工规范、设计要求为依据,严格控制工程实体质量。进度控制要点:
以建设单位与施工单位的施工合同约定工期为依据,从施工方人员、机械设备、原材料供应等各方面进行控制,确保工程进度能够顺利完成。投资控制要点:
以建设单位与施工单位的施工合同付款约定及甲方企业的有关财务制度为依据,本着实事求是、及时性、现场性的原则进行有效的投资控制。安全控制要点:
认真落实工程监理单位的安全生产责任,确保不因工程监理单位未履行安全生产责任而发生的安全生产事故。
四、施工操作程序
前期工作:
1.施工图、有关技术规范和验收标准。2.地质勘察资料。
控股集团工程监理中心监制 3.施工组织设计(施工方案)。4.材料:原材料合格证和试验报告。5.作业条件:
1)测量设置标准桩与水准点、标高和轴线标志; 2)施工机具及设备的准备、完好率,保证正常作业; 3)施工作业区域场地平整和排水措施的落实; 4)邻近地下管线和建筑物的监测与保护措施的落实。 施工阶段:
深层搅拌施工可按下列步骤进行: 1.深层搅拌机械就位; 2.预搅下沉; 3.喷浆搅拌提升; 4.重复搅拌下沉;
5.重复搅拌提升直至孔口; 6.关闭搅拌机械。 验收阶段:
1.原材料合格证及试验报告; 2.每根桩的施工记录及质量评定;
3.成桩7天内用轻便触探观察搅拌均匀程度、判断桩身强度;
4.如有必要,尚应进行取样做抗压强度试验、单桩或复合地基载荷试验检验其承载力、开挖检验桩顶部分外观质量。
五、监理工作方法及措施
前期工作:
1.查看工程地质勘察报告。
要点:应查明填土层的厚度和组成,软土层的分布范围、含水量和有机质含量,地下水的侵蚀性质等。
2.审查承包商各项施工前作业条件是否具备。要点:
1)测量设置标准桩与水准点、标高和轴线标志;
控股集团工程监理中心监制 2)施工机具及设备的准备、完好率,保证正常作业; 3)邻近地下管线和建筑物的监测与保护措施的落实。4)地上和地下的一切障碍物是否已清除。
5)场地平整标高是否比设计确定的基底标高再高出0.3~0.5米。3.参加设计交底及图纸会审,明确设计意图。
要点:固化剂(如水泥等)的品种、标号、掺量(按被加固的重量比或体 积比);设计停浆面的高度应不低于现场场地标高0.3~0.5;桩位平面布置图;成桩质量的检测手段和标准等。
4.审查承包商提交的施工组织设计、施工技术方案等。
重点审查:桩位平面布置图;打桩顺序;成桩工序;施工质量保证体系;
成桩质量控制与检测措施;邻近地下管线和建筑物的监测与保护措施等。
5.督促承包商在正式施工前,按施工组织设计确定的搅拌施工工艺制作数
根试桩,并对试桩结果组织各方评审,以确定:
1)根据灰浆泵输浆量,灰浆经输浆管到达喷浆口的时间,以确定开始喷浆的座浆时间。2)确定喷浆时的提升速度(以保证固化剂均匀分布在桩身)。3)确定浆液的水灰比。
4)确定是否添加外掺剂(如缓凝、减水剂等)及其掺量。5)复搅深度。
6)确定成桩的工艺流程。
6.在上述各项准备工作就绪后,协助业主下达开工通知。 施工阶段:
1.原材料控制:
要点:检查水泥的品种、标号是否符合设计要求,检查其出厂合格证及试验报告。督促承包商对水泥按规定进行抽样复试。检查外掺剂的出厂合格证及质保书。抽查已制备的水泥浆是否沉淀、离析。
2.检查钻头直径,保证桩径偏差<4%设计桩径。检查桩机定位偏差(<50mm)。检查桩架水平度及垂直度,保证成桩垂直偏差<1.0%。
3.预搅下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层或糊钻须冲水下沉时,要征得监理工程师同意。4.为了保证桩端施工质量,当浆液到达出浆口后,应喷浆座底30S,使浆液完全到达桩端。5.为使水泥土桩体搅拌均匀,一般要求搅拌次数必须比喷浆次数多,为保证桩顶质量,当喷
控股集团工程监理中心监制 浆达到桩顶标高时,宜采用慢速提升搅拌或停止搅拌数秒,使桩头均匀密实。
6.抽查水泥浆的水灰比及外掺剂的掺量。随机检查承包商的水泥浆设备记录(如拌制浆液罐数、浆液制备时间、泵送浆液的时间等)。
要点:严格控制喷浆提升时间。应要求施工单位有专人负责制桩记录。监理随机抽查,同时,监理应有自己的实测记录。
7.施工时,如因故停浆,其复喷应征得监理工程师同意,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆提升。
8.桩与桩间的搭接时间超过24小时,应对最后一根桩先进行空钻,留出榫头,以待下一批桩搭接,接桩施工应征得监理工程师同意。 成桩后的质量检验:
1.施工过程中必须随时检查施工记录,检查重点是:水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间和复搅次数。
2.水泥土桩应在成桩后七天内进行质量跟踪检验。可用轻便触探器中附带的勺钻钻取桩身加固土样,观察搅拌均匀程度和判断桩身强度,或用静力触探测试桩身强度沿深度的变化。检验桩的总数量应不小于总桩数的2%。对N10贯入100mm击数少于10击的不合要求的桩体要进行桩头补强。轻便触探贯入桩体的深度不小于1.0m,当每贯入100mm,N10≥30击时可停止贯入。
3.若因工程需要,可在桩头截取试块或钻芯取样作抗压强度试验,必要时可取基础下500mm长的桩段进行现场抗压强度试验。
4.水泥土搅拌桩的质量检验可用单桩或复合地基载荷试验检验其承载力。载荷试验宜在龄期28天后进行,检验点数每个场地不得少于三点。督促承包商按要求对桩身质量进行检测(如轻便触探、钻芯取样、静载或动载试验等),并审查检测结果。
5.基槽开挖后,督促承包商检验桩位、桩数与桩顶质量,绘制桩位竣工图。6.对深层搅拌桩竣工后的质量进行检验评定。
六、资料
在施工过程中及验收后应收集的资料:
1.施工组织设计
2.原材料报审表(合格证及复试报告)3.测量复核单
4.施工单位的现场制桩记录及质量评定
控股集团工程监理中心监制 5.实测项目记录表 6.桩身质量检测报告 7.竣工图
8.监理评估报告。
控股集团工程监理中心监制