钢结构隔层的标准做法

第一篇：钢结构隔层的标准做法

钢结构隔层的标准做法

挑高房的隔层通常有两种做法：一种是现浇板，一种是钢木结构。挑高层的房子基本都是按照钢结构设计的，现浇板自重很大，会造成基础不均匀下沉，使房子开裂，是不允许的。另一种方法是钢木结构。一般情况下，用槽钢就行了，但用工字钢的抗弯强度会更高，当然造价也会更高，钢木结构搭建的优点是速度快，即搭即用，不需要等待。缺点是槽钢做的阁楼当人在上面走动时，会有一定的晃动声，槽钢规格越小，晃动声越大。采用槽钢的做法属于推荐做法。根据我们多年的施工经验，总结出了有关钢木结构的工艺及做法，配合实景照片，现上传供大家参考，希望对挑高层的业主有所帮助。

挑高房高度2300MM左右的位置一般都会有一道圈梁，这是专为做钢结构预留的，做钢结构时，主钢一定插入此梁体中。如图：‘

现在做隔层我们一般使用10号工字钢，10号的钢我们一般称之为主钢，主钢与主钢之间（靠墙体部分）需用8号槽钢联接加固。如图

隔层的上部我们建议使用2.5厚的杉木板铺设.这样无论在强度还是环保上都远远超过木工板,如图:

隔层的上部我们建议使用2.5厚的杉木板铺设.这样无论在强度还是环保上都远远超过木工板,如图:

杉木板与钢结构之间要使用专用的钢螺丝连接。不可使用自攻螺丝(切记),用自攻螺丝时间长了,地板会松动, 走在上面会发出声音。如图：

第二篇：钢结构检测相关标准

钢结构检测相关标准、规范

一、设计施工标准

钢结构设计规范GB50017-2003 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 构筑物抗震设计规范GB50191-93 高耸结构设计规范GBJ135-90 工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-1995 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 钢结构防火涂料GB14907-2002 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001 J130-2001 网架结构设计与施工规程JGJ7-1991 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91 钢网架检验及验收标准JG12-1999 钢桁架检验及验收标准JG 9-1999 钢桁架质量标准JG 8-1999 网壳结构技术规程JGJ61-2003 J258-2003 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-1998 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-2002 J218-2002 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-92 钢－混凝土组合结构设计规程DL/T5085-1999(国家经济贸易委员会)钢管混凝土结构设计与施工规程JCJ01-89（国家建材工业局）钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表JCJ02-90 钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-92 钢骨混凝土结构技术规程YB9082-1997 压型金属钢板设计设计施工规程YBJ216-88 钢结构－管道涂装技术规程YB/T9256-96 冶金建筑抗震设计规范YB9081-97 钢结构制作安装施工规程YB9254-1995 钢结构检测评定及加固技术规程YB9257-1996 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:2002 预应力钢结构技术规程CECS212:2006 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-2002 户外广告设施钢结构技术规程CECS148:2003 钢结构加固技术规范 CECS77:1996 矩形钢管混凝土结构设计规程CECS159:2004 建筑钢结构防火技术规范CECS200:2006 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90 索膜结构技术规程CECS158:2004 钢货架结构设计规范CECS23:90 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB/T5323-1991 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:96 拱形波纹钢屋盖结构技术规程CECS167:2004 包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规范 CECS 133-2002 塔式起重机钢结构制造与检验JG/T5112-1991 钢结构腐蚀防护若喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用导则JB/T8427-1996 石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T 3507-2005 石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范SHJ 507-1987 石油化工企业钢结构冷换框架设计规范SH 3077-1996 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH 3086-1998 石油化工钢结构防火保护技术规范SH 3137-2003 炼油厂管式加热炉钢结构工程及配件安装工程技术条件SHJ 1037-1984 公路桥涵钢结构及木结构设计规范 JTJ 025-1986 铁路桥梁钢结构设计规范TB 10002.2-2005 海上钢结构疲劳强度分析推荐作法 SY/T 10049-2004 港口工程钢结构设计规范JTJ 283-1999 钢结构桥梁漆 HG/T 3656-1999

二、钢材及制品标准 钢分类GB/T3304-1991 普通碳素结构钢 GB/T700-2006 优质碳素结构钢 GB/T699-1999 低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994 高耐候结构钢 GB/T4171-2000 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-2000 桥梁用结构钢 GB/T 714-2000 建筑结构用钢板GB/T19879-2005 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007 热轧钢板和钢带 GB/T709-1988

一般结构用热连轧钢板和钢带GB/T2517-1981 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-1992 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-1989 冷轧钢板和钢带 GB/T708-1988 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-1991 厚度方向性能钢板 GB/T5313-1985 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-2004 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-1991 建筑用压型钢板 GB12755-1991 花纹钢板GB/T3277-1991 冷弯波纹钢板 GB/T6724-1986 焊接钢管用钢带 GB/T8165-1997 耐热钢板 GB/T4238-1992 热轧等边角钢 GB/T9787-1988 热轧不等边角钢 GB/T9788-1988 热轧工字钢 GB/T706-1988 热轧槽钢 GB/T707-1988 热轧圆钢、方钢GB/T702-1986 热轧扁钢GB/T704-1988 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-2005 普通焊接H型钢 YB 3001-1992

结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-2001 冷弯型钢 GB/T6725-2002

结构用冷弯空心型钢方矩型管 GB/T6728-2002 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-1986 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-2001 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999 输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999 直缝电焊钢管GB/T13793-1992 螺旋焊钢管GB/T9711-1997 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-1998 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-88 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-2002 直缝电焊钢管 YB242-63

冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-2000 焊接结构用碳素钢铸件GB7659-1987 建筑缆索用钢丝JC3077-1998 塑料护套半平行钢丝拉索JC3058-1996 金属面聚苯乙烯夹芯板JG689-1998 金属面硬质聚氨酯夹芯板JG/T868-2000 金属面岩棉、矿渣棉夹芯板JG/T869-2000

三、焊接及其材料标准 焊接术语GB/T3375-1994 焊接及相关工艺方法代号GB/T 5185-2005 焊缝符号表示方法GB/T324-1988 焊接设计规范JB/ZZ5-86（中国机械委重型机械局企业标准）钢结构焊缝外形尺寸JB/T7949-1999 金属熔化焊接头缺欠分类及说明GB/T 6417.1-2005 金属压力焊接头缺欠分类及说明GB/T 6417.2-2005 焊接工艺规程及评定的一般原则GB/T 19866-2005 电弧焊焊接工艺规程GB/T 19867.1-2005 基于试验焊接材料的工艺评定GB/T 19868.1-2005 基于焊接经验的工艺评定GB/T 19868.2-2005 基于标准焊接规程的工艺评定GB/T 19868.3-2005 基于预生产焊接试验的工艺评定GB/T 19868.4-2005 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验GB/T 19869.1-2005 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T986-1988 电站钢结构焊接通用技术条件DL/T 678-1999 焊接与切割安全GB9448-99 焊工技术考试规程JJ12.2-1987 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T15169-1994 焊条分类及型号编制方法GB980-1988 碳钢焊条GB/T5117-1995 低合金钢焊条GB/T5118-1995 焊接用钢丝GB1300-77 焊接用钢盘条GB/T3429-2002 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB5293-1999 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB12470-2003 碳钢药芯焊丝GB10045-1988 熔化焊用钢丝GB/T14957-1994 低合金钢药芯焊丝GB/T14493-1998 气体保护焊用钢丝GB/T14598-1994 气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝GB/T8110-1995 焊接用不锈钢钢丝YB/T5092-1996 焊接用二氧化碳HG/T2537-1993 氩气GB/T4842-1984 碳弧气刨碳棒GB/T12174-1990 碳弧气刨使用技术条件GB/Z67-1973 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法JB/T6046-92

四、紧固件及连接标准

紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB3098-2000 六角头螺栓——A和B级GB/T5782-2000 六角头螺栓——C级GB/T5780-2000 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-2006 钢结构用高强度大六角头螺母 GB/T 1229-2006 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-2006

钢结构用扭剪型高强度连接副GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB/T3633-1995 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-1997 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-2002 栓接结构用紧固件GB/T18230-2000 自钻自攻螺钉GB/T15856-2002 自攻螺钉GB/T5282-5285 钢网架螺栓球节点 JG10-1999 钢网架焊接球节点 JG11-1999

五、金属材料化学成分及力学性能试验标准

钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066-2006 钢的化学成分允许偏差GB/T222-2006 钢铁及合金化学分析方法GB/T223 金属力学性能试验术语GB10623-1989 钢及钢制品 力学性能试验取样位置及试样制备GB2975-1998 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料低温拉伸试验方法GB/T13239-2006 金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T229-1994 金属洛氏硬度试验方法GB/T230-91 金属表面洛氏硬度试验方法HB5147-1996 金属肖氏硬度试验方法GB/T4341-2001 黑色金属硬度及强度换算值GB/T1172-1999 焊接接头机械性能试验取样法GB/T2649-1989 焊接接头冲击试验法GB/T2650-1989 焊接接头拉伸试验法GB/T2651-1989 焊缝及熔敷金属试验方法GB/T2652-1989 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB/T2654-1989 焊接接头弯曲及压扁试验法GB/T2653-1989

六、无损检测及相关标准

建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004 无损检测 人员资格鉴定与认证GB/T9445-2005 无损检测 通用术语和定义GB/T20737-2006 无损检测 应用导则GB/T5616-2006 焊缝无损检测符号GB/T14693-1993 钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.1-1996 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-1996 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-1989 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005 无损检测 渗透检测和磁粉检测观察条件GB/T5097-2005 无损检测 磁粉检测GB/T15822-2005 无损检测 渗透检测GB/T18851-2005 建筑钢结构焊缝超声波探伤JB/T7524-1994 射线照相探伤方法JB/T9217-1999 无损检测 焊缝磁粉检测JB/T6061-2007 无损检测 焊缝渗透检测JB/T6062-2007 承压设备无损检测JB/T4730-2005

第三篇：钢结构施工标准

钢结构施工标准

通用标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-200钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-199

钢结构制作工艺规程 DBJ 08-216-95上海规范网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-1991塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:96钢桁架检验及验收标准 JGJ74.2-1991钢桁架质量标准 JGJ74.1-1989焊工技术考试规程 JJ12.2-1987钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T 15169-199

413 钢结构工程通病及治理 TB-04钢结构工程质量预控 YK-04

无损检测相关标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB1231-1991建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准 CECS70:94无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 5777-96钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T 12605-1990铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9443-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9444-1988接触式超声斜射探伤方法 GB/T 11343-1989无损检测术语 超声检测 GB/T 12604.1-1990无损检测术语 射线检测 GB/T 12604.2-1990无损检测术语 渗透检测 GB/T 12604.3-1990无损检测术语 磁粉检测 GB/T 12604.5-1990无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9445-1999复合钢板超声波探伤方法 GB/T 7734-1987焊缝无损检测符号 GB/T 14693-1993

千万间新型建筑材料有限公司主要经营范围包括新型节能板材、聚氨酯保温复合板、岩棉保温复合板、PU节能板的设计、生产、销售、技术指导、安装及一体、以及进出口业务，是中部六省最大的绿色节能建材生产基地。客户服务热线：182-3733-2253

第四篇：眼保健操标准做法

眼保健操标准做法

第一步：消除眼部的肿胀轻轻的闭上眼睛三秒钟。稍稍用力的闭上眼睛三秒钟。要感觉到眼部周围的肌肉在用力。用力的闭上眼睛三次。不是集中脸部的力量，只是眼睛部位集中的用力。4 保持3的状态5秒钟恢复自然的表情

第二步：预防上眼皮周围出现皱纹轻轻的闭上眼睛三秒钟。眉毛向上提起5秒钟。要有意识的用眼眉部分用力，带动上眼皮部分运动，要闭着眼睛。保持2的状态5秒钟，要集中意识。恢复自然的表情。

第三步：预防上眼皮的松弛把眼睛向着眉毛用力的张大5秒钟。保持1的状态5秒钟。把意识集中到下眼皮，下眼皮用力从下到上张开眼睛。保持3的状态5秒钟。恢复自然状态。

第四步：预防上眼皮下垂、下眼皮松弛用拇指和食指轻轻的按捏眉头，用另一只手的无名指按摩2只眼睛的眼尾部分，是横向按摩，不是上下。按摩5秒钟。放下眼角的手指，捏着眉头，用力的闭合眼睛5秒钟。意识已脸为中心，向鼻子方向用力。恢复自然的表情。

第五步：预防下眼皮的松弛拉长鼻子的下部，尽量的拉长下颚，使眼睛如同在向山看的表情。2 保持1的状态闭上眼睛，眼睛的状态保持不变，把下颚收回。3 恢复自然的表情。

第六部：预防乌鸦脚眼睛把眼睛尽量拉得细长。眺望远方的姿态，从下到上的方向，把眼睛整个拉长。不是使用眉毛和脸颊的肌肉，而是眼部周围用力。保持一的状态5秒钟恢复自然表情。

第五篇：铅球投掷区标准做法（范文模版）

铅球投掷区标准做法

场地概述：

铅球场地是田赛场地设施之一。由投掷圈、限制线、抵趾板和落地区组成。投掷圈用厚0.6cm铁板、钢板或其它材料围成直径2.135m的圆圈，漆成白色。圈内地面用混凝土、沥青或其它坚硬、不滑的材料铺成。场地标准：

限制线在投掷圈的两侧，长75cm，宽5cm，白色后沿通过圆心的延长线并与落地区中心线垂直。抵趾板用木材或其它材料制成，漆成白色，安装在落地区两条白线之间的正中位置，固定在地面，其内沿与投掷圈内沿重合。落地区用煤渣、草地或能留下铅球落地痕迹的其它材料铺成，用宽5cm的两条白色角度线标明，线宽不包括在落地区有效面积内，角度线的内沿延长线通过投掷圈圆心，夹角为34.92°。落地区地面沿投掷方向的向下倾斜度下得超过1：1000。在两角度线的外侧每隔lm放置距离标志牌。铅球落地扇形角度应该为34.92°。场地画法：

推掷铅球落地的有效区为400的扇形场面，角度线宽5厘米不计在400角之内，投掷区向投掷方向地面的倾斜坡度不得超过千分之一。（1）以0点为圆心，以1.0675为半径画铅球投掷圈。

（2）确定铅球推掷方向，画投掷圈直径AB，分别从A、B点向圈外务延75厘米。（3）作与直径相正交的纵轴线OE，在纵轴线10米处取一点F，通过F点作OE的垂线CD，使CF=DF=30.64米。

（4）连接OC和OD并延长，则∠COD=400，构成铅球推掷扇形有效投掷区。