第一篇:电子工艺实习实验报告心得
电子工艺实习实验报告心得
编辑点评:实践是检验真理正确与否的唯一标准,课堂上学到的知识如何有效运用到实际生活中,需要我们课后多去实习和动手操作。电子工艺实习是电子专业学生在校必修课,也是课本知识转化为实际产品最好的方式。
为期四周的电子工艺实习结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。
我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括:
1、设计电路
2、制作印刷电路板,准备电子元器件
3、插装电子元器件
4、焊接电子元器件及修剪拐角
5、检验与调试
6、组装电子产品,包装
其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓------焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原
手工焊一般分为四个步奏
1、准备焊接,其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到
烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。
2、接热更好的流向另一面焊盘。
3、溶化焊料,当焊点加热到一定程度时,将焊锡丝放在焊接处,使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝。
4、移开烙铁,移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快,45度的方向。在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不能与焊盘很好的连接。
在焊接中我体会到要注意的问题
1、焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。
3、注意安全问题,在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了,把线烫坏了,有的还把电路板烫坏了,毕竟烙铁头属高温物体,我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生。
4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。
5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。
实践是检验真理正确与否的唯一标准,课堂上学到的知识如何有效运用到实际生活中,需要我们课后多去实习和动手操作。电子工艺实习是电子专业学生在校必修课,也是课本知识转化为实际产品最好的方式。
第二篇:电子工艺实习实验报告
电子工艺实习实验报告1
一、实习目的
了解日光灯的工作原理。
学习安装简单的照明线路。
练习如何认识和使用试电笔。
二、实习内容
日光灯结构
日光灯灯管的内壁上涂有一层荧光粉,灯管两端各装有两根灯丝,管内在其真空情况下充有少量氩气和水银。当镇流电路在灯管两端产生约400V~600V高压时,灯丝发热使管内水银汽化,使管内的气体产生电离,形成自由移动的电离子,这种电离子被荧光粉吸收后转换成另一种近似日光的可见光。
空气开关结构
空气开关是一种半自动开关电器。它集刀开关、熔断器、热继电器和欠压继电器的.功能于一体,是一种可手动合闸和分闸,又能在欠压、失压、过载或短路故障发生时自动分闸的电气器件。
三、实习所需元件
电源插头、闸刀开关、保险丝、卡口灯头、开关、白炽灯、日光灯、导线若干
四、实习步骤
先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。
闸刀开关的安装,必须使闸刀向上推时为闭合状态,不可倒装。
拉线开关必须与火线串接,螺口灯头的螺旋套必须与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露,以防短路和触电。
闸刀开关的进线端用插头接线,接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。
经检查无误后,在闸刀开关上接好功率相配的保险丝,装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内,将闸刀开关合上,拉动拉线开关,看灯泡是否发光。
用试电笔测试你的开关是否接在火线上,如果没有,可将电源插头调向。 将插头取下,拆除电路。
五、注意事项
学生安装电路完毕后,须经老师检查方能接通电源。
出现异常情况,应立即拉闸断电,拔掉电源插头。
开关必须安装在火线上。
凡是导线接头处,都必须用绝缘胶布把裸露的导线包扎好,不能用其它胶布代替绝缘胶布。
在拆除电路时,应首先将总电源断开,方能动手拆除电路。
严禁带电操作,以防触电事故发生。
六、小结
这次我们需要安装和调试照明电路,该电路可以说是比较简单的,在日常生活中都能见到。不过毕竟是第一次真正的自己动手实物连接,所以效率不高,而且在摆线和摆放元器件上,也不够美观,这些都是值得改进的地方,老师也给我们做了示范,希望在下次实习中能有进步。
电子工艺实习实验报告2
前言:
任何电子设备,从原材料进厂到成品出厂,往往要经过千百道工艺的生产过程,一个工厂的工艺壮况正是该厂生产管理状况的概括。工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产和指导生产的一种重要手段。电子设备结构和装联工艺方面的基本知识包括:电子设备设计制造概要,整机机械结构,电子设备的可靠性,电子设备的防护及电磁兼容性,印刷电路板的设计制造,电子设备的组装工艺,焊接技术,电子设备的调试工艺及整机技术文件等。为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识,学校组织安排了为期两周的电子工艺实习,以我们自己动手,通过51单片机学习板的焊接、调试,掌握一定的操作技能并对电子工艺有深刻的认识。
通过本次电子工艺实习,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法,掌握了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧,锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神,帮助其他同学进行开发板的调试也是我对开发板有了进一步的认识。最终,我成功地完成了开发板的焊接与调试,通过烧入程序验证开发板各功能实现良好。手捧着自己亲手制作的学习板,心中充满了喜悦与激动。本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程,更留下了这段值得回忆的难忘经历。短短的两周时间,我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识,更重要的是毅造了我们一种精神,一种耐力,一种创新,一种挑战!
一、实习目的
1、学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识。
2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用万用表。
3、掌握电子技术应用过程中的一些基本技能。 巩固、扩大已获得的理论知识。 了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。 培养学生综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养学生独立分析和解决问题的能力。
4、学习识别简单的电子元件与电子线路,按照图纸焊接元件,组装一块51单片机学习板,并掌握其调试方法。
5、初步了解印刷电路板制作流程,本次实习主要是学习了PCB板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。
二、实习要求
1、通过理论学习掌握基本的焊接知识以及电子产品的生产流程;
2、熟练掌握手工焊接的方法与技巧;
3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。
三、实习内容
电子工艺实习是对电子技术基础理论教学的补充和巩固。本次实习主要内容有:
1、练习手工焊锡技术,掌握手工焊接的操作及技巧。
2、学习识别简单的电子元件与电子线路并初步了解单片机学习板的工作原理,按照图纸焊接元件,组装一块单片机学习板,并掌握其调试方法。
3、初步了解印制电路板(PCB板)的制作。
四、实习器材及介绍
1、电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。
2、螺丝刀、镊子等必备工具;一块电路板,用于练习焊接;铜丝,用于练习焊接模型。
3、万用表:开发板调试时测量电压、电流等数据,进行学习板的调试与检测。
4、松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。
五、实习步骤
5.1 插接式焊接(THT) 操作步骤
首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:将焊锡丝融化并粘在烙铁头上,直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。 然后将电烙铁预热,使其达到一定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点: 在手工烙铁焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。合适的'焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。完成内容: 用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 锡膏丝网印刷、贴片与载流焊 操作步骤
将PCB板按规定方向放在刷锡膏仪器上,利用刮刀均匀地将锡膏刷在PCB板对应的矩形块中,按照图纸标识,将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相应位置,贴片完毕后平放入载流焊仪器中,待加热一段时间后,用镊子拿出,并检查贴上的小器件是否平整的焊在PCB板上,以及芯片管脚是否有粘连等情况,如存在此种情况,则利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。
操作要点:向PCB板上刷锡膏时用力要均匀,不宜太多,也不能太少;贴片时要特别注意方向,切勿贴反贴倒;移动时要平稳,尽量不产生震动,不要在人多的地方来回走动,以免将贴好的器件碰掉或移位;贴完芯片后要再次仔细检查是否已全部贴好,以及是否贴在了对应位置。
完成内容:将所有微小器件或芯片贴在相应位置,并利用载流焊完成焊接,以及解决纠正部分存在偏移、芯片管脚有粘连的情况。
5.3 单片机开发板其余器件的手工焊接
进行完单片机开发板的贴片工作之后,接下来就开始了手工焊接任务。 在前面提到的焊接材料当中,有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的时候必须注意元件的方向,以免出现不必要的失误。在焊接时也一定要注意焊接元件的顺序,基本上秉承着方便性原则,先焊接小部件,在焊接大部件,焊接元件管脚多时(双排40脚排针)要注意焊接工艺,尤其注意的是在焊接芯片插槽时切不可把芯片连到插槽上一同焊接,因为焊接时过热的温度会烧坏芯片,一定要把芯片插槽焊接完毕之后,再把芯片插到插槽中。焊接的时间也不宜过长,否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点容易脆裂。
另外,焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应
加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。
每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。这样可保证焊接器件的一次成功而进入下道工序。
5.4 整板系统调试
调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主;一般都是机内故障,基本上不出现机外及使用当造成的人为故障,更不会有元器件老化故障。对于新产品样机,则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。
整板系统测试主要有以下几步:
(1) 将拨码开关K23,K24打开,K25,K26关闭,按下电源开关。
(2) 静态数码管检测及按键检测。按K1,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管中间一段亮。然后按K1-K16,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管对应显示0-F。
(3) 8路流水灯检测。按复位按钮,对单片机复位。按K2,蜂鸣器发出“滴”声,八路LED会闪烁发光。
(4) 动态数码管检测。复位单片机,按K3,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管会显示12345678。
(5) 继电器检测。复位单片机,按K4,蜂鸣器发出“滴”声,继电器会一秒吸合一秒切断,对应指示灯会闪烁。
(6) DS18B20测温检测。复位单片机,按K5,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管后三位会显示“---”,等待DS18B20初始化后,动态数码管后三位显示温度
电子工艺实习实验报告3
1. 焊接工艺
1.1 焊接工艺的基本知识
焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段,在两种金属的接触面,通过高温条件下 焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两种金属间形成永结牢固的结合面而结合成整体。 焊接的过程有浸润、扩散、冷却凝固三个阶段的变化。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。
焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接 设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。
我们实验中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用
焊接工具有烙铁、镊子、螺丝刀、钳子等。
电烙铁的作用是加热焊料和被焊接金属,最终形成焊点。按加热方式可分为内热式、外热式等,按功能分为防静电式、吸锡式、恒温式等。本实验使用外热式电烙铁。
焊料是焊接时用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、钎料等。焊料分软焊料和硬焊料两种,软焊料熔点较低,质软,也叫焊镴,如焊锡;硬焊料熔 点较高,质硬,如铜锌合金。本次实习使用的焊料为焊锡(铅锡合金)。
焊剂是指焊接时,能够熔化形成熔渣和(或)气体,对熔化金属起保护和冶金物理化学作 用的一种物质,又称助焊剂或阻焊剂,一般由活化剂、树脂、扩散剂、溶剂四部分组成。一般 可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种。作用:清除焊件表面的氧化膜,保证焊锡浸润。本实验的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 电烙铁:熔化焊锡; 电烙铁架:放置电烙铁;
镊子:夹持焊锡或去除导线皮; 螺丝刀:拆组机器狗; 钳子:裁剪导线或焊锡; 焊锡(锡铅合金):固定焊脚,电路板和器件电气连接; 助焊剂(松香):加速焊锡融化,去除氧化膜,防止氧化等; 阻焊剂(光固树脂):板上和板层间的`绝缘材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要为五步焊接法:
1.准备施焊,检查焊件、焊锡丝、烙铁,保持焊件和烙铁头的干净; 2.加热焊件,用烙铁头加热焊件各部分,加热时不要施压;
3.熔化焊料,焊锡丝从烙铁对面接触焊件,将焊丝至于焊点,是焊料融化并润湿焊点; 4.移开焊锡,当融化的焊料在焊点上堆积一定量后,移开锡丝;
5.移开烙铁,当焊锡完全润湿后,迅速移开烙铁,在焊锡凝固前保持焊件为静止状态。
元件主要有卧式和立式两种。
2. 原理图设计与仿真
2.1 Multisim仿真电路
2.2 电路仿真波形
3. 印制板设计
3.1 电路原理图
3.2 机器狗的印制板图
4. 机器狗的焊接、安装及调试
我们实验中所设计的机器狗是可以声控、光控、磁控的玩具。其核心是一个由555定时器构成的单稳态触发器。在三种不同的控制方法下,均以低电平触发,促使电机转动,从而达到了机器狗停走的目的。
电子工艺实习实验报告4
电子工艺实习是理工科电类专业学生在校期间必须进行的一项基础工程训练,目的是通过工艺训练使学生获得电子制造工艺的基础知识,初步接触电子产品的生产实际,了解并掌握电子工艺的一般知识,掌握最基本的焊接操作技能,培养一定的动手能力和创新意识,为后续课程,特别是课程设计、毕业设计等积累必要的知识和技能,为今后从事有关电子技术工作奠定实践基础。
一、找准办学定位
明确课程教学目标钦州学院是北部湾沿海地区唯一一所公立本科院校,担负着培养和输送地方经济建设需要的高素质人才的重任,即培养的是面向生产、建设、管理、服务第一线或实际岗位群并适应其需要,具有可持续发展潜力的应用型人才;担负着积极为地方工业化、城镇化建设输送各类应用性本地化人才的重任。因此,要求培养的专业人才具有扎实的基础理论和专业基础知识、较强的工程实践能力和创新意识,这样才能尽快地胜任工作。电子工艺实习是工艺性、实践性的技术基础课;课程目标是培养
学生创新实践能力;它既是基本技能和工艺知识的入门向导,又是创新精神的启蒙,创新实践能力的基础;既是理工科各相关专业工程训练的重要内容,也是所有学生素质教育的基本环节之一。电子工艺实习课程通过课堂教学和实践,让学生了解一般电子工艺知识;并以典型电子产品为对象,通过印制电路板的设计和制作、元器件的检测和焊接以及整机的'安装和调试等步骤,使学生初步掌握电子产品的设计和制造方法,得到基本工程训练;同时进行工程意识和科学作风培养;为学习后续课程和其他实践教学环节,以及从事实际工作奠定基础。
二、切实加强教学实践环节,确保课程教学目标的实现
(一)优化教学实践内容。电子工艺实习教学的基本内容主要包括:学生在实习过程中了解安全用电知识,学会安全操作规程,了解常用元器件的类别、型号、规格参数、符号、测量方法、主要性能和一般选用原则,熟悉电子产品装接工艺的基本知识和要求,掌握手工焊接电子产品的焊接、装配、调试技术,同时在实习中培养学生严谨的科学态度和良好的工作态度。因此,钦州学院根据地方需求、学校实际,优化教学实践内容,整合为三个模块:第一模块是仪器仪表的使用,主要包括电流表、电压表、稳压电源、万用表、数字电桥、毫伏表、信号发生器、示波器等常用仪表的使用;第二模块是电子元器件的识别与检测,主要包括电阻器、电容器、电感器、变压器、半导体元件、开关与接插件、保险元件、继电器、集成电路、晶振和陶瓷元件、敏感元件、片状元件等元器件的识别与检测,以及这些元器件的简单应用;第三模块是电子产品的设计与制作,主要包括人工焊接技能训练和pcb板的制作。
(二)改革教学方法和手段。随着高等院校不断的扩招,大学生精英教育转为大众化教育,学生的素质有所下降,动手能力不强、创新意识不高是大学生普遍存在的问题。地方高校生源面较广,学生的素质不高,知识水平参差不平,这给教学实践提出了难题,更需要依照教学规律,探求新的教学模式,改革教学方法和手段,提高教学质量。
1.合理安排时间。按照人才培养方案,电子工艺实习在第二学期开设,为集中2周的实践训练。但由于一个学期往往同时开设多门课程,有许多课程又无法集中安排,故安排2周集中训练是不实际的,另外,由于还未开设电路分析、模拟电子技术等专业课程,学生的基础知识相当薄弱,因此钦州学院采用68课时、每周4课时的开课方法,其中34课时集中上理论课,34课时为实践训练。
2.到工厂企业参观见习。为了让学生理论联系实际、感受实际工程,开阔视野,钦州学院组织学生到相关企业单位参观见习,如到广西钦州宇欣电子科技有限公司、钦州市港口集团有限责任公司、移动公司钦州分公司等单位见习,使学生增加了见识,提高了学生的学习积极性和自信心。
3.采用多媒体教学。由于教学内容较多,信息量大,钦州学院采用在多媒体教室上理论课的方式。在教学过程中使用课件授课,运用动态的文字、图像展示元器件、电路图,使用视频软件观看产品制作调试的过程和方法。这些生动的教学方法能够吸引学生的注意力,加深印象,节省了授课时间,提高了教学的效果和效率。特别是对一些先进的设备和工艺用现有的条件不能满足教学要求时,就可以用播放录像的方式,让学生更直观地了解、掌握实习项目的原理与制作的工艺要求和操作步骤。比如,钦州学院制作了示波器的使用、lcr数字电桥的使用、电路pcb板的制作等实验项目的视频文件,在实验前让学生通过视频熟悉实验仪器的使用和实验过程,实验时学生就能心中有数,得心应手。又如让学生观看现代电子产品的制作过程视频录像,大大激发了学生的学习兴趣和积极性。
4.自编教学指导书。根据教学大纲,结合实验室自身的仪器设备,钦州学院自编了教学指导书,主要包括实验室常用仪器的使用方法和注意事项以及各个实验项目等内容。每个实验项目又包括实验目的、实验原理、实验设备与器件、实验内容与步骤、实验注意事项、实验预习要求、实验报告等内容。这不但切合钦州学院的实际,能够提高教学质量,而且能不断提高教师自身教学水平和科研能力。
5.开放实验室和实践基地。因为pcb板的制作过程所需时间较长,另外学生人数较多,而学校的热转印机、钻孔机为数不多,因此,钦州学院开放实验室,让学生自由去实验室进行电路板的制作、焊接以及调试,为学生的发展提供必要的硬件条件,这有利于发挥学生学习的积极性与主动性,有利于培养学生的综合实践能力和创新意识。
6.积极开展第二课堂活动。钦州学院指导学生组织开展电子科技协会、机械创新协会等学生团体活动,让更多的学生加入到这些协会中,利用协会这个平台拓宽学生知识,提高学生的素质能力;鼓励学生积极参加电子设计竞赛、机械创新大赛、数学建模竞赛等多种竞赛活动,激发学生的学习兴趣和潜能,培养学生的团队协作意识、实践能力和创新能力;指导组织学生利用节假日到街头、单位、居民区、学校等地方进行义务维修活动,不仅使学生在轻松的环境中学到很多课堂上难以学到的知识,开拓了学生的知识视野,培养了学生的创新思维,提高了学生解决实际问题的能力,更重要的是让学生走进社会,了解社会,服务社会。
(三)完善教学考核体系。为了公平、公正地评价学生的实践能力,提高学生对实践课程的重视程度,钦州学院修改完善了考评标准。即设计成果(pcb板)质量占总成绩的30%;期末操作考试占总成绩的30%;实验报告占总成绩的30%;上课实践期间的纪律表现占总成绩的10%。
三、加强实践环境建设,提供优质的服务平台
(一)加强实验室建设。地方高校资金渠道不畅,加上对实践教学重视不够,陈旧的教学设备和设施得不到及时的补充和更新,另外,钦州学院升本时间不长,目前仪器设备还很缺乏。因此,必须加大对实验室建设的投入力度,不断地更新教学仪器,提高仪器设备的科技含量,改善实验教学的环境。可喜的是学校也意识到了这些,目前正逐年加大投入力度,实践环境得到了极大的改善,特别是意大利贷款项目得到了落实,融资渠道也逐渐形成,实验设备有望近期上一个新的台阶。
(二)重视师资队伍建设。由于扩大招生,实验教师短缺,新招聘的教师由学校到学校,实践教学水平还有待提高,因此学校应重视师资队伍建设,制定相应的优惠政策,加大招聘引进力度,并进行在职培训,多途径加强师资队伍建设,以满足教学的需求。随着教学经验的不断积累,钦州学院将进一步探索新的教学模式,深化教学改革,不断改善实践环境,提高实践教学质量,以取得更好的教学效果,为地方经济建设培养和输送更多、更优秀人才。
第三篇:电子工艺实习实验报告
电子工艺实验报告
一、常用电子元件概述
电子元件:如电阻器、电容器、电感器、喇叭、开关等。因为它本身不产生电子,它对电压、电流无控制和变换作用,所以又称无源器件。其中,电阻、电容是电子设备中最常用的零件。
1、电阻按材料分一般有:碳膜电阻、金属膜电阻、水泥电阻、线绕电阻等。其识读方法有:(1)直标法;(2)数码表示法(223=22K);(3)字母表示法(4K7=4.7K);(4)色环表示法—四环或五环。电阻的测量方法同样有很多种:如欧姆表测量、万用表欧姆挡测量、电阻电桥法、根据欧姆定理计算(R = U/I)。
2、常见的电容按制造材料的不同可以分为:瓷介电容、涤纶电容、电解电容、钽电容,还有先进的聚丙希电容(CBB)等等,它们各有不同的用途。例如,瓷价常用于高频,电解用于电源滤波等。电容器的识读分为这么几种:A.直标法:1-100 pF的瓷片电容、电解电容 ;B.数码表示法:第1、2位为有效数值,第三位为倍率;例:103=10 乘10的3次方pF,即=0.01uF ;C.字母表示法:主要是针对涤纶电容。例:4n7=4.7n=4700p,22n=0.022uF;D.小数点表示法:自然数以下的单位为uF;例:标0.47,等效值为0.47uF。电容器也可通过万用表进行检测。
二、焊接与焊接工艺概述
焊接的常用工具有:
1、电烙铁;
2、其他常用工具:A-镊子;B-尖嘴钳、斜口钳;C-吸锡器;D-螺丝刀;E-拨线钳;F-等等.
1、在焊接时要选用合适功率的电烙铁
内热式电烙铁具有升温快、热效率高、体积小、重量轻的特点,在电子装配中已得到普遍使用。焊接印制电路板的焊盘和一般产品宜选用20 W内热式电烙铁
2、焊点要求
(1)电气性能良好。高质量的焊点应是焊料与工件金属界面形成牢固的合金层,才能保证良好的导电性能。不能简单地将焊料堆在工件金属表面,这是焊接工艺中的大忌。
(2)具有一定的机械强度。电子设备有时要工作在振动的环境中,为使焊件不松动或脱落,焊点必须具有一定的机械强度。
(3)焊点上的焊料要适量。焊点上的焊料过少,机械强度不足。焊点上的焊料过多,既增加成本,又容易造成焊点短路。
3、焊接要领
(1)准备: 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头要保持干净。
(2)加热焊件: 将烙铁接触焊接点,首先要注意保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热。
(3)熔化焊料: 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化。
(4)移开焊锡: 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
(5)移开烙铁: 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
三、线路板制作工艺流程
1、打印画好的PCB板图到热转印纸。
2、按照实际尺寸裁剪好铜箔板,用0号水磨砂纸将板表面擦刷干净。
3、将打好的图纸用加热转印到铜箔板的铜箔面上。
4、用三氯化铁水溶液腐蚀铜箔板。
5、钻孔:根据元器件焊盘大小钻孔,一般选择合适的钻针钻孔(0.8~1mm)。
6、将钻好的电路板上漆膜用砂纸除去。
四、电子小产品制作
1、选择元器。综合考虑各方面因素,尽量选择抗干扰性好的元器件,选用资源丰富,国内广泛流行的元器件,注意元器件装配工艺对可靠性的影响。
2、元器件检测。对元器件的好坏进行检测,防止焊接完成后由于元器件的损坏影响电路的调试。
3、插件。按照电路图及元件的位置进行插件,为焊接做准备,元件的位置设计合理尽量减少走线。
4、焊接。见‘二’中概述。
5、单板调试。及时发现问题尽早解决。
6、装机。注意走线,元器件。
7、整机调试。完成实现的功能,达到参数要求。
五、常用仪器仪表简介
A、万用表:
1、用途:(1)测量电压值(2)测量电流值(3)测量电阻值(4)测量三极管的特性(5)电容量的测量等
2、分类:(1)指针式万用表
读数方法:A-机械调零(欧姆调零);B-选择合适量程;C-选择正确刻度线;D-读值时指针最好处于20%--60%为佳.(2)数字式万用表
功能及使用方法介绍: A-选择合适量程、档位 B-区别量程概念C其他常用功能,如检测线路通断。
B、示波器:将人眼无法直接观测的交变电信号转换成图像,显示在荧屏上以便测量,它是观察数字电路实验现象等的必不可少的重要仪器。
C、其他如直流稳压电源等略。
六,心得体会
通过这次电子工艺实习,使我对电子工艺有了一定了解,掌握了一些基本的电路制作的方法。另外,在制作音响过程中,虽然遇到一点困难,但在自己努力之下,最终还是解决了。所以在电路的制作的过程中,一定要小心,要有耐心,这样才能做好。
第四篇:电子工艺实习心得
回想这次的电子工艺实习,让我们感慨颇多,要想将平日课堂上学得的理论
知识应用于实际真是件不容易的事情。在这次实习中有苦有乐,从刚开始学习如
何使用电烙铁的时候就出了很多差错,遇到了很多困难,到看到有一点无从下手,再到后来为。。。。。,这些不仅巩固了我们之前学过的专业知识,还让我们学
到了很多书本上没有学到过的知识。
通过这次的实习,让我们深刻的认识到了理论与实际相结合的重要性,如果
我们平时只拘泥于书本上的知识是远远不够的,今年我们已经大三了,如果不考
研,那么我们就即将走上工作岗位,而在工作中遇到的都会是相当实际的问题。
假如我们没有一点理论与实践相结合的能力的话,我们将很难在这个社会立足下
去,也就不能更好地为社会服务,不能更好的发挥自己的社会价值。这次的实习
提高了我们的动手能力和独立思考的能力,培养了我们遇到困难不退缩的精神,让我们认识到了自己在平时学习知识储备中的不足与缺乏,这次的经历对于我们
任何一个人来说都是一笔不小的财富。
在小团队里,我们分工合作,增强了我们的团队合作意识,大家团结起来劲
儿往一处使,力往一起出,有困难大家一起解决,这使我们同学们之间的感情进
一步加深,使我们的班级氛围更加的融洽,形成了互帮互助的优良学风,这些都
是非常难得的。这些天我们不断的遇到问题、解决问题、,这些都磨练了我们的意志,让我们深刻的认识到了做一件事情的艰辛与不易,做一件事难,把一件事
做好更难。
电子工艺实习是大学里不可或缺的一部分,一直以来我们实践的机会都很
少,而实习正好为我们提供了这样的一个机会,让我们能够将理论与实践相结合。
在这次的实习中,不仅有同学之间的相互配合,还有老师的悉心教导,我们遇到的解决不了的难题都迎刃而解,在老师的身上我们学到了很多实用的知识,在次
我们表示非常感谢!
第五篇:2013电子工艺实习心得
这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机和pcb板,其实是进行简单的组装而已!
刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么?以为像在扬中实习那样随便做做。后来从指导老师那得知是自己做一台收音机,收音机要求能够收到广播,听起来很有趣。就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作,而是准备各种元器件,做一些基本功的练习,练习如何用电烙铁去焊接元器件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在扬中实习时用过,但不闲熟,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单,其中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行。练习时,最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的,虽然自己是学电子专业的,但对很多常用的电子元器件认识还不够。老师也知道我们常识少,所以从元器件识别入手。接着我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天,我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了,所以这天做了不久,就焊接完毕。我即高兴又担心,怕调试不出来,老师要求我们自己在下面调试好后给老师检查。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己制作的收音机发出的声音,心里无比的激动,因为这是我的劳动结晶!
第四天的任务是把收音机的外壳装上去。
第五天,老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了。
这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程,认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。同时,在操作过程中,我们应该注意什么?才能保证操作的可靠性和正确性。因为在实践时往往会遇到各种问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!
第二个试验是电动机反-正转实训,我们上学期有一定的理论知识,我想应该没题目,可以做起来,可一做不是那一回事,接完后电机不转,发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后,电路恢复正常工作,电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真,不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。
第三个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训,这个试验线路和上一个没有查别,在加上已经做过二个试验,我们对电器的应用有一定的熟悉。操纵起来就比较顺利,我从中学到了很多,让我对电机有了新得熟悉,可以顺利的进行调控。
最后一个试验是工作台自动往返循环线路实训,要求我们通过实际安装接线把握有电气原理图变换成安装接线图的方法,并把握行程开关的作用,以及机床电路的应用。这个试验很复杂,我们接完线,打开开关,可机床不动,我们检查线路,发现一个地方没有连线,我们把线接上,机床动了。固然和试验要求不一样,但我们很兴奋,由于它动了,我们有把线检查了好几遍,没有发现题目,我们很着急,把高频调到低频,还是不行,最后我们把1、2、3、4它们换个来,机床动了,我们成功了。