内蒙古科技大学生产实习报告（写写帮推荐）

第一篇：内蒙古科技大学生产实习报告（写写帮推荐）

内蒙古科技大学

毕业实习报告

毕业实习报告

这次实习是我们大学期间的最后一次实习，为期两周。本次实习的目的地是包钢集团的四个分厂：棒材厂（高线机组）、轨梁厂、无缝厂159机组、薄板厂铸扎一部及二部。棒材厂

。4月3日我们来到了包钢钢联公司棒材厂，它现有棒材和高线两条生产线，生产能力为年产130万吨。棒材生产线1988年投产，分为直条生产线和大盘卷生产线，现在具备70万吨的产能，轧制规格为Ф16～Ф100mm。直条生产线钢种包括热轧带肋钢筋（Ф16～Ф40mm）、热轧光圆钢筋（Ф16～Ф40mm）优质碳素结构钢圆管坯20#、45#（Ф50～Ф100mm）、机加类用钢45#、S45CB（Ф16～Ф100mm）、轴承钢GCr（Ф16～Ф100mm）、齿轮钢20CrMnTi（H）（Ф50～Ф100mm）、抽油杆用热轧圆钢20CrA、30CrMoA、25MnVRE（Ф16～Ф28mm）、锻造坯C22.8、A105、A350LF2（Ф50～Ф100mm）等钢种。

大盘卷生产线是2008年投产的、引进意大利DANIELI卷曲技术盘卷生产线。轧制规格为Ф16～Ф40mm盘卷，轧制钢种包括冷镦钢ML08AI(B)、SAE1008(B)、SAE1018(B)、低碳钢热轧盘条Q195等钢种。盘卷紧密度高，盘卷高度和内径固定，便于运输、处理和储存，易于开卷，优化控制冷却工艺，产品品质高。

高线生产线是2007年12月投产的，采用摩根技术的国产高速线材生产线，具备60万吨的产能，轧制规格为Ф6.5～Ф40mm盘条。高速无扭控冷轧制，产品尺寸、性能通条性好，轧制钢种包括热轧光 圆钢筋，热轧带肋钢筋，冷镦钢ML08AI（B）、SAE1008(B)、SAE1018(B)、SWRCH35K，低碳钢热轧盘条Q195L、Q195LS、Q195-

1、Q215L,预应力钢棒用热轧盘条30MnSi，轴承钢GCr15，弹簧钢65Mn，优质碳素钢热轧盘条SWRH82B、45#等。这次在棒材厂我们只参观了高线生产线。生产工艺流程：上料台架——加热炉——钢坯出炉及钢坯除磷装置——粗轧机组及1#事故剪——中轧机组——2#事故剪及预精轧——预精轧及侧套——精轧机组——穿水系统——吐丝机——集卷装置— —卸卷系统——打包机——高线成品库

轨梁厂

包钢轨梁轧钢厂是包头钢铁公司所属的二级生产厂, 座落在包钢厂区南部, 全厂占地面积为25 万平方米, 工业建筑面积为n.31万平方米, 设备总重量2.1 0 万吨, 电机容量9.7 2k w , 现有职工1 8 0 0 人, 是我国最大的轨梁材生产厂家之一。

包钢轨梁厂于1 9 6 9 年1 月23 日投产,到94 年底已为国家提供了16 0 0 万吨钢材。轨梁厂的绝大多数设备为原苏联产品,近年来也相继引进了一些西方先进国家的生产设备。现已达到了年产1 20 万吨的生产能力, 超过了1 10 万吨/ 年的设计能力。

包钢轨梁厂现有重轨、型钢、方圆钢及管坯三条生产作业线, 主要产品有重型钢轨、大型工槽钢、方钢、圆钢和管坯等。

做为国、家和包钢的骨干钢材生产厂, 投产以来共填补我国冶金产品1 项空白。铁路用65k g / m、7 5 k g / m 重型钢轨都是包钢轨梁J一在国内首先轧制成功。目前我国铁路主要干线铺设的60 k g / m 钢轨的5 0 肠, 28 号工槽钢的8。%都是由轨梁厂生产, 其中许多大型号布曹钢至今仍为轨梁厂独家生产。近些年来, 轨梁厂通过不断采用先进技术和先进设备进行技术改造, 通过学首钢包保核不断深化和加强管理, 技术装备水平和产品质量迅速提高。钢轨的加工质量已达到国际U IC 标准。1 9 9 4 年, 6 o k g / m 重轨获得了全国用户满意产品, 而且在1 9 9 5 年又被评为内蒙古自治区名牌产品。

轨梁厂生产的产品广泛用于铁路、桥梁、高层建筑、电站锅炉、衡器、起重设备, 港口、煤矿和机车制造等各个行业, 产品销往国内外。国内如京广、京

九、大秦铁路、北京地铁、南京长江大桥、葛洲坝水电站等许多著名工程和建筑都使用了轨梁厂的产品。

近年来通过严格管理、提高人的素质和采用先进技术, 各项质量指标都有明显的提高, 一些指标已处于国内领先水平。在九五期间, 轨梁厂还要进行大规模的技术改造, 新上重轨余热淬火生产线, 提高钢轨的使用寿命;现在正在进行的增建第三条重轨加工线工程, 不但能提高熏轨的加工质量, 而且要使重轨的生产能力达到50 万吨/年的水平。

万能轧机高速钢轨生产工艺流程：连铸坯上料——步进炉加热——高压水一次除磷——BD1开坯——BD2开坯——热锯切头——高压水二次除磷——CCS万能轧制——打印机——热锯切头——预弯步进冷床——长尺矫直——检测中心——长尺加工——长尺检查——打印——包装。

包钢无缝厂159机组，包钢无缝厂是一条设计年产40万吨的钢管生产线，产品直径范围为Ф38.0-Ф168.3mm、壁厚2.9-25mm、长度6.0-12.0mm的各类无缝钢管。

主要产品品种为石油油料管料、石油套管料、钻杆料、高压锅炉管低中压锅炉管、管线管、结构用管、输送流体用管、船舶管、石油裂化管等。

轧制生产线主要设备有：环形加热炉1座、管坯尾端热定心装置1套、高压水除磷装置2套、锥形辊穿孔机1套、钢管输送设备1套、3辊6机架限动芯棒连轧机1套、芯棒循环系统1套、芯棒预热炉1座、脱管机1套、感应加热装置1套、24机架定径机1套、冷床1套、管排锯4台、链式输送设备2套、矫直机3台、涡流探伤装置3套、钢管离线修磨设备2套、测长称重喷标装置3套、上下料及收集台架等。

环形加热炉中径38mm,可将长度1.7mm～4.2mm的Ф150mm和Ф210mm两种规格管坯加热至1250～1280℃；并利用外排烟气余热，通过溴花锂机组实现现场休息、操作室、电气室空调供应，节省能源。

菌式穿孔机：将实心管坯轧制成空心毛管。毛管有Ф220mm和Ф158mm两种规格，长度5mm～10mm；轧制后，进行抗氧化剂喷吹，防止毛管内壁氧化并对PQF轧制起到润滑作用。

6机架3辊PQF连轧机：对毛坯进行精轧，生产出高精度（外径、壁厚）荒管。荒管分为Ф183mm和Ф125mm两种规格。轧机采用目前世界上最先进的PQF轧制工艺及侧向式换辊。

薄板厂铸轧部，该生产线于2006年6月26破土动工，2007年10月铸机和轧机相继投产，2008年3月精整生产线投产，宽厚板生产线全线贯通。2008年7月宽厚板生产线实现达产。后续热处理生产线与2009年10月投产，为生产高端宽厚板产品提供了有力的技术保障和和支持。包钢的宽厚板生产线采用了目前世界领先的工艺技术，整条生产线由LF和RH精炼炉、宽厚板连铸机、三座加热炉、双机架可逆4100mm轧机、矫直机、步进式冷床、精整线和热处理生产线组成，全线采用了三级计算机控制系统。

包钢宽厚板铸机核心技术均由大涅利公司提供，主要包括：涡流式的结晶器液面检测及控制系统，具备远程自动在线调宽功能的结晶器，结晶器漏钢预报系统、可在线调整振幅、频率的液压振动方式、全程无氧化保护浇注技术的采用、二次冷却系统采用气雾水冷却等。轧机、剪切线主要设备和工艺技术由西马克公司提供。包括平面视觉轧制（PVR）、热轧控制轧制（TMCP）、分阶段轧制和加速冷却工艺（ACCDQ），辊缝可自动调节及动态软压下技术，并配备了先进的西门子自动化控制系统，热处理三个炉子均为德国LOI公司提供。

包钢宽厚板产品主要包括：宽度为1200mm——3600mm，厚度为5mm——100mm的碳素结构钢板，低合金结构钢板、造船钢板、锅炉及容器钢板、管线钢板、汽车大梁钢板、机械工程用钢及耐磨钢板等。

宽厚板生产线工艺流程：LF精炼炉——RH精炼炉——直弧形连铸机——加热炉——精轧机——ACC冷去——热矫直机——步进式冷床——滚切式切头剪——滚切式双边剪——短声波探伤——滚切式定尺剪——成品喷印——冷矫直机——成品库——热处理冷床——喷印机——检查站——热处理成品库。

热轧CSP生产线简介：采用国际冶金行业一流设备和技术装备起来的现代化生产线，该生产线于2001年投产，年设计能力198万吨。主要产品为碳素结构钢、焊接气瓶用钢、低合金高强度钢、汽车大梁钢、耐候钢、冷轧用低碳钢等品种。

实习总结：

通过本次实习，我们更加深入了解到生场工艺的复杂，能够更加清晰的还原课本的内容，理论与实际相结合。

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。刚开始对于从未接触的岗位，我感到是那么的陌生和惧怕，因为我不想做不好，但是我相信只要有信心，就一定能做好。

感受最深的是薄板厂人多位置少，所以需要我们不断的完善自己，学好理论知识。感谢李振亮老师与方琪老师的讲解与陪同。

第二篇：内蒙古科技大学大四生产实习报告

机械设计制造及其自动化

流控方向生产实习报告

班级：机械10-1班

学号：1064103114

姓名：张恒

指导老师：石炜

前言

经过三年的理论知识的学习和认知，我们终于迎来了专业课的学习，学校为了让我们更好的学习我们的专业课，让我们对将要学习的课程有一定的了解，学校给我们安排了为期三周的生产实习，在动员大会上老师给我们布置了实习的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。此次生产实习是我们接触社会，了解国情，向工人阶级学习的良好机会，通过此次的生产现场实习、查阅资料及工程技术人员的现场讲解，我们要理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固、充实，培养我们的分析、解决工程实际问题的能力，为专业课学习创造必要的条件。生产实习是对我们一次综合能力的训练培养，是我们学习一个大好机会。

一、实习目的

生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，是我们接触实际，了解社会的好机会，同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感；通过这次实习锻炼自己的动手能力，理论联系实践。认识理解钢铁的加工方法为以后的学习工作奠定基础，提供自身的综合能力。同时也能为毕业设计提供设计基础。锻炼自己吃苦耐劳的精神，不怕脏不怕累。

二、实习时间

2013年8月26日至2012年9月15日

三、实习地点

机械工程学院实验室、实习单位有北方重工、包钢西创工业园区。

四、实习单位简介

内蒙古北方重工业集团有限公司始建于1954年，是我国“一五”期间156个重点项目之一，中国兵器集公司，自治区20户重点大企业之一。经过50多年公司已具备特种钢冶炼、铸造、锻造、热处理、机械加工和总装总调等能力，技术力量雄厚、科研手段完备、综合加工能力强，拥有国家级企业技术中心科研试验以及兵器工业一级理化实验室、国家第94号实验室。北方重工集团集特殊钢冶炼、铸锻造、机械加工、焊接装配、电气液压、仪器仪表、专用车辆、总装调试等于一体具有较强的科研开发及综合生产加工能力，具备完善的质量保证体系。

近年来，公司在兵器工业集团的正确领导下，以产品结构、组织结构、人力结构持续调整为手段；以“目标责任、考核评价、监督执行、服务保障”四大体系为保证，坚持走“集团化管理、市场化运作、专业化经营、规模化发展”之路，着力提高市场意识、竞争意识、成本意识、服务意识、责任意识，形成了矿用车及工程机械、特种钢及延伸产品、煤矿综采设备、铁路配件、改装车五大板块产品。

包钢集团成立后最早建设的钢铁工业基地之一，包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀“两个上市公司，是我国主要钢轨生产基地之

一、品种规格较齐全的无缝钢管之

一、西北地区最大的板材生产基地，是我国稀土工业的发端和最大的稀土科研、生产基地。始终致力于多元发展，除钢铁、稀土两大主业外，还拥有矿业，钢两大产业。包钢所在的内蒙古自治区为华北、西北的连接枢纽和西部大开发的门户，且与蒙古国边境线占中蒙边境线总长的68%，在国家“向北开放”的战略格局中占有重要地位。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土、铌、钍等多金属共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位。包钢紧依黄河，靠近山西、内蒙古煤炭富集区，毗邻资源丰富的蒙古国、俄罗斯，水、电、煤、铁等资源充足。包钢始终致力于提高产品性价比，努力为用户提供有特色、品质佳的钢铁、稀土产品。充分发挥白云鄂博矿铁、稀土、铌等共生的资源优势，着力打造稀土特钢，钢铁产品以优良的延展性、耐磨性、耐腐蚀性、拉拔性而广受用户欢迎。

五、实习内容

1、液压元件的拆装实验

在机械工程学院地下实验室我们进行了液压元件的拆装实验，主要是对液压泵和液压阀的拆装，首先从外观上仔细检查液压元件的外形及进出油口，记录液压元件类型与参数。接着按照拆装步骤，选择合适工具逐步操作，在拆的时候注意了拆卸过程中爱护工具，禁忌蛮横拆卸。拆卸完毕后，摆放好各零部件，仔细观察分析液压元件的结构特点及功能。组装前，擦净所有的零部件，并用液压油涂抹所有滑动表面，特别注意了不要损害密封装置及配合表面。按拆卸的反顺序进行装配，确保完成所有零部件都装配。最后归还液压元件，整理工具，清洁试验台。

2、包钢西创公司液压站的参观实习实习第2-3周安排为包钢西创公司。这里主要生产无缝钢管。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。在这里我们也了解了这家公司的发展。

由于工厂处于停产状态因此中我们可以近距离参观了与无缝钢管生产流程：圆管坯——加热——穿孔——三辊斜轧、连轧或挤压——脱管——定径——冷却——矫直——探伤——标记——入库。

实习的第三周我们参观了包钢西创公司的液压站。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统既可实现各种规定的动作。液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压站是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。

我们实际进入了西创的液压站，工厂的师傅耐心的为我们介绍了液压站的设备以及工作原理。液压站必须保持清洁，我们发现在地下的液压站设计有专门的排水设备，液压设备不能有一死的杂质，从中我们不难看出液压设备的维护是非常重要的。

3、北方重工掘进机的参观实习

实习的最后两天我们去了北方重工。我们实际看到了柱塞缸，液压支架采煤机掘进机等生产工艺流程。压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种：采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。

掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。价格一般在上亿元人民币。主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。我国是产煤大国，各大小煤矿众多。随着石油天然气等能源的价格上涨，煤炭成为国内备受欢迎的能源，未来需求量必然十分巨大，这将刺激煤矿开采产业的快速发展。随着政府对煤矿开采的安全问题的关注，未来逐步实现完全机械化生产成为可能，这必然将进一步增加煤矿掘进机的需求增长。虽然21世纪煤矿掘进机的供需已经接近平衡，但如果石油天然气等价格居高不下，那么国内煤矿掘进机的市场供需还将继续保持目前的水平，加上新旧设备的更换，如此，国内煤矿掘进机的市场规模就相当可观了。

六、实习总结

通过这段时间的学习参观及查阅相关资料初步了解到了液压的基本生产知识。本次生产实习是我人生的一大财富。这将对我们今后的工作产生重大的影响。本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会。离开了课堂严谨的环境。我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光与师傅们认真、耐心的询问、丰富着同学们的知识。通过这次到包钢无缝钢管长的实地观察学习及上网搜索。初步了解了无缝钢管的生产工艺过程及设备组成、设备作用。更加深了对自己专业及未来就业的认识。我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。

第三篇：内蒙古科技大学实习报告

内蒙古科技大学实习报告

专业：计算机科学与技术 年级/班级：09一班

姓名：赵帅

学号：0867111133

指导教师：丁雨

实习时间：2010年5月24-6月3日

本次实习历时两周，共参观了六个厂区。另两周之内，除参观这些厂区外，亦做了许多实习前的教育、培训。结束之余，让人亦学到不少知识，对我的最大震点就是未来的机械化必转向智能化，同时也认识到“学以致用”的重要之处。综合以上几点，现下面以个人观点与看法对参观的历程一一描述，并写出体会与所得。

5月25号星期二下午二机厂

在实习时，第一个参观的是二机厂。首次参观二机厂，也极可能是最后一次参观二机厂，但来二级厂的心情是以第一次实习进厂房的心情。进入二机厂，尤其员工领导来带路，沿路走过几个厂房以后，我们才真正的走入第一个厂房。在这一个厂房内，并没有我想象的许多工人，也许期望过多，所以就以极个别来形容吧。只有极个别的工人去控制、监视着机器的工作。总的想法是：工厂破旧，但可以肯定生产出的物件绝对性的精确。因为操控工人让人有严肃和知识之感。而操作工具的也很精密性，让我不敢相信在学校里实验室中才能见到的螺旋测微器和游标卡尺竟能搬到如此一个看是破旧的厂房中，让我有疑问和不解。但随着参观的进行，我了解了，此为后话。在下一个厂房中，我们看到了挖掘机，大型的煤矿里的工具，很难相信是从二机厂中生产出来的，但面对事实又不能不信！并且途中我们也遇到了“传说”中的坦克，甚为震惊。总体看二机厂，虽形貌不出众，可产出那些让人感到实力的东西，怎能小看。二机厂，一个有实力但不表现的厂房，赞一个。

5月27号星期四上午蒙牛厂

隔过一天，要去看蒙牛厂了。如果说二机厂我以前没有耳闻过，但蒙牛却在身边，今天终于要去看它是如何生产的啦，心中坦荡不已。这次是坐着校车去的，上面书写着“内蒙古科技大学”，不是简单破旧的公交车，内心就有蒙牛般高贵。来到门口，接待者是一个普通话相当流利、清晰。于是就比二机厂更多了一层清洁感，在进车间之前是看多媒体的播放，上述讲述了蒙牛在内蒙的历史和发展结果，让人敬佩。接着就进了生产车间，总体感觉大跌眼镜，为没有工人（很少很少）。每个车间都非常干净，经过三道车间，就成品出来了，这就是蒙牛的生产。并非是我说的简单，而是它生产就是这样简单，但可以知道，简单只是外表，复杂才是简单的资本，蒙牛，不一般。

5月28号星期五上午选矿厂

今天是28日，天依然很热，但心情还是不平静，不知是安排还是有其他原因，让人在这实习的途中无法平静。因为今天是选矿厂，心中早已做好了如二机厂一样的情况，也早已忘了蒙牛的情况。但内心还是深受打击，选矿厂光有如斯的工作环境，作为包钢的第一道工序，他们确实是吃苦了。看到那噪音，闻到那气味，我想没有一定心理承受能力的人是无法工作下去的。属于包钢，却在这种底层，他们甘于承受，太让人敬佩了。还有就是此时带队的包头人，也许因为包头有钢城之称，所以作为包头人也为包钢骄傲。他很详细为我们介绍了我们可以知道的信息，同时对包钢也说自己的评价。总体来讲，包钢具备国际的钢铁工厂的生产实力，但是面对外国的一些先进技术，还要努力，加油，包钢！

5月31号星期一上午啤酒厂

下一站又是一个食品厂，它就是燕京啤酒厂（包头雪鹿）。在这个厂中，我们只看了啤酒的罐装车间，这是我很不满意的，就在一个厂房中，并且只看一个，只认为他们太小气了。啤酒的最后这道生产工序却不由得让我惊叹，从刚刚进去的空啤酒瓶到生产好的包装件，只用了很短的时间。主要为长龙型的自动带，还有就是一个大的装酒机器，如此而已。据我推测，因为是在发酵好的酒花中加入水，再在一定的温度下就可以罐装了。面对的依然是高度的计划和一定的智能化，再加少许的工人。此时，因为参观的厂都是这样，思维上有一定的疲劳。不知明天最后一站会不会有不同之处。

6月1号星期二下午计量处

最后一天，最后一处，包钢计量处。在实习之前，是无法真正的理解计量的含义的。但也有所望文生义，不就是一些精确的计算吗？进去出来以后，才不由得感慨：包钢计量处不愧为计量处！在计量处生活的缺斤短两当然不会出现了，可也没有想到会有这么精确的地方。一条条线路，一个个精确的机器，不细心的人是干不了的，不细心的人也待不下去，像我这种不太关心不关己的事的人，进去就如喝了迷酒一样，当别人讲解要精确到零点几后面的几位时，我的脑子就乱了，没有问为什么。但确实对此佩服之极！

以上文字记述了实习的几个过程，虽寥寥带过，但可以预知的是每个厂都不简单。在描述之后，下面就是对这几个厂的思想感受和此次实习的认识了。

感受总结：

面对工厂，它的生产目标决定了它的生产过程，这过程包括了从头的选料到最后的成品。其中最代表性的就是蒙牛厂、计量处和二机厂。蒙牛厂生产食品，所以工作环境是非常的干净，但要求并不是太精确；而二机厂以生产机械品为主，特别那些坦克与大型地下煤矿挖掘机，所以精确性有了一定的要求，在其中还有工作环境，那种金属的味道很难闻。最后就是计量处，计量处的人有一个精细的大脑，并且它的环境中等，但严于要求计量二字。因为它的目标不同，所以过程就有一定的不同。可是，唯一相同的就是它们对质量的要求，几乎可以用不可能来形容。特别是计量处，在文中我几处都提到计量处，也许就是因为与我的性格有关吧。

最后，可以想到本次学校安排实习的目的，我认为是认知现实，想到未来。认知现实，通过对几个厂房的观察，让我甚为自豪，因为它们都用到了计算机，而我正是计算机科学与技术专业。可也感到压力，我感到现实对我们计算机的要求更高了。特别是在蒙牛厂，我看到没有不要计算机操作的，也许对这些轻巧的我还不以为然，但面对二机厂我就无话可说了，二机厂是制作大型机械的厂，它们对钢的厚度和硬度要求非常的严格，计算机业要参与其中。再加就是参观计量处时，它们的共同特点是提到了计算机的最基本功能——计算，以前人们得到数据以后要计算几遍但还可能会出错。可是现在只须输入一个数值，经过特别的针对的软件，就可以轻松得到数值，并且非常的准确。

面对未来，本就是一个计算机的世界，我们是不得不承认的。对于此项的认识，我还有更深的想法，就是计算机要有更多的智能化，自行进行操作，这是在蒙牛厂的启示。

实习已经告一段落，实习的过程和体会我们却要记住，我们在实习中得到的更应该致用。同时又想到实习的目的：当我们处于学校时，是无法准确预知世界的；只有我们走出学校，参与实践，我们才能更好的适应未来，从实践中得到真知，这就是我的认识。

第四篇：内蒙古科技大学生产实习设计

内蒙古科技大学 信息测控生产实习

内蒙古科技大学 生 产习设 计

题

目：生产实习姓

名：

学

号：

专

业：测控技术与仪器班

级：测控10-2班 指导教师：

实

内蒙古科技大学 信息测控生产实习

目 录

引言································································································································ 1 第一章：校内实习········································································································ 2

第一节

变频器控制三相鼠笼式异步电机························································ 2

1.1.1 变频器·································································································· 2 1.1.2 三相鼠笼式异步电机·········································································· 3 1.1.3 变频器调速·························································································· 3 第二节

H桥双环直流调速系统 ········································································ 4

1.2.1 H桥直流调速 ······················································································· 4 1.2.2 PWM直流调速 ················································································· 5 第三节

水箱液位的控制···················································································· 6

1.3.1 变送器·································································································· 6 1.3.2 工作原理···························································································· 7 第四节

炉温的控制···························································································· 8

1.4.1 UP550程序调节器 ·············································································· 8 1.4.2 炉温控制系统······················································································ 9

第二章：校外实习······································································································ 11

第一节

包头燕京雪鹿啤酒厂·········································································· 11

2.1.1 包头雪鹿啤酒厂简介········································································ 11 2.1.2 啤酒···································································································· 11 2.1.3酿造工艺流程描述············································································· 13 2.1.4啤酒生产工艺流程············································································· 14 第二节

包头市北郊水质净化厂······································································ 18

2.2.1 北郊水质净化厂简介········································································ 18 2.2.2 污水处理工艺···················································································· 19

结论······························································································································ 20

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引言

认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分，是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对本专业在工业企业生产过程和主要设备，以及科研方向有一个全面、感性的认识，进而提高学生对学习专业知识的积极性和主动性。

其任务是：通过参观了解学院主要实验室和主要是设备的一般情况，了解测控专业在工业生产和科研领域中的作用，了解测控专业常用设备使用状况，了解测控技术的新工艺，新设备及测控技术的新方向，了解科研人员、试验设备管理人员在科研和试验过程中的作用和职责。

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第一章：校内实习

第一节

变频器控制三相鼠笼式异步电机

1.1.1 变频器

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容；电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。内蒙古科技大学 信息测控生产实习

1.1.2 三相鼠笼式异步电机

三相异步电动机主要由定子和转子两部分组成，定、转子之间是气隙。转子绕组是用作产生感应电势、并产生电磁转矩的，它分鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式转子绕组是自己短路的绕组，在转子在每个槽中放有一根导体（材料为铜或铝），导体比铁芯长，在铁芯两端用两个端环将导体短接，形成短路绕组。若将铁芯去掉，剩下的绕组形状似松鼠笼子，故称鼠笼式绕组。

鼠笼式异步电动机结构简单、制造容易、成本低、运行维护方便，它被广泛地应用在工农业生产中，作为电力拖动的原动机。

它的缺点是调速性能差，启动力矩较小，因此在一些要求平滑调速和启动力矩很大的场合常用其他类型电动机来完成。

1.1.3 变频器调速

变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频 内蒙古科技大学 信息测控生产实习

器可分成交流-直流交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。图绘出了交-直-交变压变频器的原理框图,它仍是一个交-直-交变压变频装置,只是整流器UR是不可控的,它的输出电压经电容滤波(可附加小电感限流)后形成恒定幅值的直流电压,加在逆变器U I上,逆变器的功率开关器件采用全控式器件(图中用BJT的图形符号代表全控器件),按一定规律控制其导通或断开,使输出端获得一系列宽度不等的矩形脉冲电压波形。在这里,通过改变脉冲的不同宽度可以控制逆变器输出交流基波电压的幅值,通过改变调制周期可以控制其输出频率,从而同时实现变压和变频。其特点是:效率高,调速过程中没有附加损耗;应用范围广,可用于笼型异步电动机;调速范围大,特性硬,精度高;技术复杂,造价高,维护检修困难。

第二节

H桥双环直流调速系统

1.2.1 H桥直流调速

H桥直流调速装置，它不仅能成功地做到从给定信号、调节器参数设定、直到触发脉冲的数字化，使用通用硬件平台附加软件程序控制一定范围功率和电流大小的直流电机，而且同一台控制器甚至可以仅通过参数设定和使用不同的软 件版本对不同类型的被控对象进行 内蒙古科技大学 信息测控生产实习

控制，强大的通讯功能使它能够和 PLC 等各种器件通讯组成整个工业控制过程系统，具有操作简便、抗干扰能力强等特点。其方便灵活的调试方法、完善的保护功能、长期工作的高可靠性和整个控制器体积小型化，弥补了模拟直流调速控制系统的保护功能不够完善、调试不方便、体积大等不足。另外H桥直流调速系统具有查找故障迅速、调速精度高、维护简单等优势，使其具备了极其广阔的应用前景。

1.2.2 PWM直流调速

自从全控型电力电子器件问世，就产生了以脉冲宽度调制的高频开关控制方式，从而形成了脉宽调制变换器-直流电动机调速系统，简称为直流脉宽调速系统（或者直流PWM调速系统）。

PWM调速中调节的占空比=T1/T;直流PWM调速系统的几大特点：

1．直流PWM调速系统主电路线路简单，需用的电力电子器件少 ； 2.开关频率高，电流容易连续，谐波少，电动机损耗及发热都较小；

3．低速性能好，稳速精度高，调速范围广，可达到1:1000左右；

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4．若与快速响应的电动机配合，则系统频带宽，动态响应快，动态抗干扰能力强；

5．电力电子开关器件工作在开关状态，导通损耗小，当开关频率适当时，开关损耗也不大，因而装置效率较高；

6．当直流电源采用不可控整流时，电网功率因数比相控整流器高。

第三节

水箱液位的控制

1.3.1 变送器

在我们的日常生活和工作中，需要对各种信号进行测量比如电压、电流、温度等。由于测量的信号是各种各样、千变万化要对这些繁多的信号进行直接的测量是不可能的，通常的做法是先对于不同的信号通过不同的转换装置把它转换成标准的直流信号，标准的直流信号与测量信号成线性的比例关系，我们把这一标准直流信号称为模拟信号。也就是变送器的输出信号，它通常是4~20mA或1~5V等。只要对不同变送器输出的模拟信号进行测量，就可以知道不同测量信号的值。我们把这种能够把不同信号变成标准模拟信号的转换装置称为变送器，它主要分为两大类：变换测量信号是电信号的叫电量变送器，另一类统称为非电量变送器。变送器有输入、输出还要有工作电源也称辅助电源，对于输出和辅助电源接出、接入需要用二对四根导线，能不能保证正常运行的情况下少用一点导线呢，很多情况下是可以实 内蒙古科技大学 信息测控生产实习

现的，现分别介绍如下：

1）二线制：变送器的输出在4～20mA时变速器通常可以设计成输出和辅助电源共用一对线。由于输出和辅助电源使用了两根线我们把这种输出的变送器叫二线制变送器；

2）四线制：变送器有单独的供电线路和信号传输线路。

1.3.2 工作原理

当水箱的液位小于设定值时，压力变送器检测到的信号小于设定值，设定值与反馈值的差就是PID调节器的输入偏差信号。经过运算后即输出控制信号给电动调节阀，使其开度增大，以使通道里的水流量变大，增加水箱里的储水量，液位升高。当液位升高到设定高度时，设定值与控制变量平衡，PID调节器的输入偏差信号为零，电动调节阀就维持在那个开度，流量也不变，同时水箱的液位也维持不变。

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实际连线图

第四节

炉温的控制

1.4.1 UP550程序调节器

1、UP550程序调节器是日本横河程序调节器,液晶显示高性能程序调节器主要功能:5种调节模式，30条程序曲线，常用型号:UP550-00,UP550-01,UP550-10,UP550-20,UP550-11,UP550-21。

2、UP550程序调节器特点

30种程序模式：多达300段，400个事件

1）速度快，精度高：以±0.1%的精度，长达100ms的输入采样周期 8 内蒙古科技大学 信息测控生产实习

跟踪快速变化的信号；

2）清晰大屏5位LED显示，11 x 20 mm，用户友好的全点阵LCD显示程序模式；

3）程序监视灯显示照明/水位/浸水状态，简易调解模式选择 4）5种标准调节模式：包括带双PV切换的回路调节、可扩展至8个接点输入和8个接点输出、支持Light Loader-LL100参数设定工具 可以在PC显示器上轻松完成参数设定、并依托光通信适配器通过调节器面板完成数据传输、易于理解的硬拷贝格式与手持CD-ROM用户手册；

5）新型通信方式：支持Modbus、PC-Link&Ladder协议与协调操作。

1.4.2 炉温控制系统

本系统由UP550程序调节器、固态继电器、电阻炉、传感器等部分组成，如图所示

在系统中，利用传感器

测得电阻炉实际温度并转换成毫伏级电压信号，该电压信号传送给UP550程序调节器，UP550程序调节器进行数据处理并显示温度曲线，同时将温度与设定温度比较，由设定的控制算法计算出控制 9 内蒙古科技大学 信息测控生产实习

量，根据控制量通过控制固态继电器的导通和关闭从而控制电阻丝的导通时间，以实现对炉温的控制。

通过计算机使用组态王软件可对温度的变化进行实时的监控和记录、并能对UP550的参数进行设定和修改。

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第二章：校外实习

第一节

包头燕京雪鹿啤酒厂

2.1.1 包头雪鹿啤酒厂简介

燕京啤酒(包头雪鹿)股份有限公司作为中西部地区第一大啤酒生产企业, 占地面积14.15万平方米，是内蒙古自治区首家通过质量管理体系，环境管理体系及食品安全管理体系，“三标一体”化认证的啤酒生产企业，产品取得了国家绿色食品和QS认证标志，作为自治区高新技术企业，2000年以来，燕京雪鹿公司根据燕京啤酒集团的总体战略部署，紧紧抓住自治区和包头市经济快速发展的有利时机，企业规模不断壮大，现有资产总值6亿元，无形资产10.19亿元，年生产啤酒能力50万吨，年生产矿泉水能力10万吨，并建成自治区第一条纯生啤酒生产线，已进入国内大型啤酒生产企业行列。拥有目前国内最先进的每小时36000瓶包装生产线。

2.1.2 啤酒

啤酒是以大麦芽和酿造水为主要原料，以大米、玉米等谷物为辅 内蒙古科技大学 信息测控生产实习

料，以极少量啤酒花为香料，经过啤酒酵母糖化发酵酿制而成的一种含有丰富的二氧化碳而起泡沫的低酒精度[2.5—7.5%(V/V)]的健康饮料酒。

啤酒含有一定量的CO2，一般>0.42%（m/m），可以形成洁白细腻的泡沫，使人感到有杀口感。它有特殊的啤酒花清香味和适口的苦味，有比较丰富的营养价值，即有较高的发热量（181.4KJ/100g啤酒）和含有丰富的营养成物质（蛋白质、碳水化合物、矿物质、有机酸及维生素等）。

啤酒与其他酿造酒有所不同。主要不同点是：使用的原料不同；使用的酿造方式和酵母菌种不同，啤酒有特殊或专用的酿造方法，发酵用的酵母是经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种；生产周期不固定，长短不一，可根据品种、工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上。

啤酒的酒精含量是按质量计的，通常不超过2—5%，国外为3—5g酒精/100g啤酒，一般不超过8g，在我国一般为3.4—4g酒精/100g啤酒（m/m）。啤酒度不是指酒精含量，而是指酒液原汁中麦芽汁浓度的质量百分比。这种标度方法仅见于中国啤酒，在外国啤酒中还没有。啤酒的浓度变化较大，在10—20°Bx之间。我国啤酒厂过去分别生产原麦汁浓度为8—18°Bx的10余种啤酒，其中原麦汁浓度为10—12°Bx的啤酒产量最大，生产厂家也较多。

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2.1.3酿造工艺流程描述

糊化锅中加入工艺水，加热至45℃；将已粉碎好的原料加入糊化锅中，在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用，时间为20min；然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时提供混合糖化醪升温所需的热量，时间为40min。

在糖化锅中加入工艺水，加热至37℃；将已粉碎好的原料加入糖化锅中，在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物质；然后将糊化锅醪液加入糖化锅中，并在65℃下保持30min，使β淀粉酶充分降解淀粉；然后在72℃下保持40min，让α淀粉酶充分分解淀粉，之后升温至78℃。

糖化锅醪液经过滤槽去除麦糟后，倒入煮沸锅加热煮沸，醪液的沸点为105℃，通过煮沸可以适当控制麦汁浓度在0.12-0.13之间；并能破坏酶的活性，终止生物化学反应；使蛋白质变性凝固；使酒花中的有效成分充分溶出。

煮沸过程的凝固的蛋白质在旋沉槽中沉淀除去；然后倒入发酵罐中进行发酵。

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2.1.4啤酒生产工艺流程

1、原料粉碎

粉碎是一种纯机械加工过程，原料通过粉碎可以增大比表面积，使内含物与介质水和生物催化剂酶接触面积增大，加速物料内含物的溶解和分解。

麦芽粉碎方法分为三种，即干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。干法粉碎是一种传统的并且一直延续至今的粉碎方法，而增湿粉碎和湿法粉碎被越来越多的厂家采用。

2、糖化

糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及

辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪” 内蒙古科技大学 信息测控生产实习

（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解。

3、麦汁过滤

糖化结束后，必须将糖化醪尽快地进行固液分离，即过滤，从而得到清亮的麦汁。固体部分称为“麦糟”，这是啤酒厂的主要副产物之一；液体部分为麦汁，是啤酒酵母发酵的基质。糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层，采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。分离麦汁的过程分两步：第一步是将糖化醪中的麦汁分离，这部分麦汁称为“头号麦汁”或“第一麦汁”，这个过程称为“头号麦汁过滤”；第二步是将残留在麦糟中的麦汁用热水洗出，洗出的麦汁称为“洗糟麦汁”或“第二麦汁”，这个过程称为“洗糟”。

目的是去掉静置后筛板与槽底间的沉积物(开始时回流的混浊麦汁是由水、麦汁和筛底团块组成)。通过麦汁阀或泵的开关来完成，这样在麦汁区形成一个涡流，一起把槽底间的沉积物带出来。在预过滤（预喷）过程中，阀门的开启不得过大，以免产生过大的吸力，使糟层吸紧。

4、麦汁煮沸

麦汁煮沸的作用：蒸发多余的水分；破坏酶的活性，终止生物化学变化，固定麦汁组成；麦汁灭菌；浸出酒花中的有效成分；使蛋白质变性凝固。内蒙古科技大学 信息测控生产实习

5、麦汁冷却、凝固物分离及充氧

经煮沸的麦汁要冷却到发酵温度，再冷却过程中分离凝固物，并通入无菌空气提供酵母生长繁殖所需的氧。凝固物是在麦汁煮沸过程中由于蛋白质变性凝固和多酚物质不断氧化聚合而形成的，根据析出的温度不同分为热凝固物和冷凝固物。

6、啤酒发酵

啤酒发酵方法：啤酒发酵方法有上面发酵法和下面发酵法两种方法，一般都采用下面发酵法。传统的发酵过程一般分为两个阶段：主发酵和后发酵（贮酒）

主发酵工艺分为：起泡期、高泡期和落泡期三个阶段。主发酵过程控制：①、温度的控制：控制不同的发酵温度有各自的优缺点，采用低温发酵，酵母在发酵过程中生成的副产物较少，使啤酒的口味较好，泡沫状况良好，但发酵时间长；采用高温发酵，酵母的发酵速度较快，发酵时间短，设备的利用率高，但生成副产物较多，啤酒口味较差。②、浓度的控制：麦汁浓度的变化受发酵温度和发酵时间的影响。发酵旺盛，降糖速度快，则可适当降低发酵温度和缩短最高温度的保持时间；反之，则应适当提高发酵温度或延长最高温度的保持时间。③、发酵时间的控制：发酵时间主要取决于发酵温度的变化，发酵温度高，则发酵时间短；发酵温度低，则发酵时间长。

7、啤酒过滤

啤酒过滤是一个纯物理分离过程，利用过滤前后的压差将待过滤液体从一端推向另一端，穿过过滤介质，发酵液中悬浮的微小粒子被 内蒙古科技大学 信息测控生产实习

截留下来，滤出的啤酒透明且有光泽。

过滤介质将微小粒子甚至比介质孔隙小的粒子截留下来主要是通过筛分效应、深层效应和吸附效应实现的。

8、包装

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。内蒙古科技大学 信息测控生产实习

第二节

包头市北郊水质净化厂

2.2.1 北郊水质净化厂简介

包头市北郊水质净化厂位于包头市青山区的东南部，水质净化厂设计规模为7万m3／d，处理后的出水要求全部达到二级处理标准。水质净化厂于2001年6月15日竣工试运行。总投资10500万元，厂内主要工艺设备及自控检测系统由瑞士、德国、英国及美国等国家引进。2002年8月，包头市污水资源化利用工程之一的北郊回用水处理设施正式开工建设，该设施是将现有北郊水质净化厂二级出水，经过深度处理，使其达到城市生活杂用水水质标准，工程于2004年3月投产试运行，总投资约2500万元。

目前，北郊水质净化厂处理城市污水的规模为10万吨/日，再生水供水能力将达到8万吨/日。

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2.2.2 污水处理工艺

一级处理：又称初级处理，处理对象是污水中的漂浮物和悬浮物，筛滤截留法——筛网、格栅过滤，重力分离法——沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池等，离心分离法——旋流分离器、离心机等。

二级处理：主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质。通常采用的方法是微生物处理法，具体方式有活性污泥法和生物膜法。生物处理就是利用微生物分解氧化有机物的这一功能，并采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量繁殖，以提高其分解氧化有机物效率。污水经过一级处理以后，已经去除了漂浮物和部分悬浮物，BOD5的去除率约25％～30％。经过二级处理后，BOD5去除率可达90％以上，二沉池出水能达标排放。

三级处理：是在一级处理、二级处理之后，进一步处理难降解的有机物既可导致水体富营养化的氮、磷等可溶性无机物等。三级处理常用于二级处理以后，以进一步改善水质和达到国家有关排放标准为目的。三级处理使用的方法有生物脱氮除磷、混凝沉淀(澄清、气浮)、过滤、活性炭吸附等。内蒙古科技大学 信息测控生产实习

结论

我们为期三周的认识实习就这样结束了，时间虽然很短，但它带给我们的却是永远也忘不了的经历。这次实习不仅培养了我们的学习兴趣，同时也拓展了我们的知识面，通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力，为毕业设计的顺利进行总结了经验。

之前我们学的大多数东西仅限于课本，对实实在在的应用还比较模糊，这样的认知实习，有利于我们学习目的的明确性和主动性。如果我们一直不参加认识实习，我们永远都不知道我们哪些东西是应该确实掌握的，在学校里，没有实实在在的实践，我们总以为学的东西没太多用，在实习过程中，我们了解到了我们学的东西是如此重要时，以致提高了我们学习的积极性和目的性！

设备在实际工作中到底应该是怎么样的？在以后到底什么样的工作适合我们？我们不知道，或者不是很明确，通过实习，这些疑惑就迎刃而解了。我们在实习参观过程中，还是有很多的东西不明白，但这些高科技的新设备确实勾起了我们的好奇心，我们急于想去了解它们，我们想知道它们的原理，它们的各种用途。

基于上述，在此次实习过程中我总结了以下几点：

1.扩展了我的知识面，对之前学习书本上一些不足的理论知识进行了一个很好的补充；

2.对专业知识进行了有效的巩固；

内蒙古科技大学 信息测控生产实习

3.深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；

4.对生产设备有了由感性渐渐到理性的认知，有种实实在在的印象；

5.激励自我更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作；

最后，感谢对我们付出自己宝贵时间和有限精力来辛勤指导的老师们。

第五篇：机械专业生产实习报告(内蒙古科技大学)

生产实习报告

姓名： 班级： 机08-1 学号：

实习报告完成时间：2011年9月9日

指导老师： 钟金豹 姜永军 张煜

机床结构实习部分

实习日期：2011年8月25.26.29.30，9月6日 实习地点：北方重工 内蒙古科技大学工程训练中心

一、实习目的：

通过该学习加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养独立分析和解决问题的能力，提高实际动手能力，为今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养团结协作精神，改善知识结构，拓展知识层面，增强综合素质。加深和扩大“机械制造工艺学”的基本理论知识及其在生产实践中的应用，同时为下阶段开设的《金属切削机床》 《金属金属切削原理及刀具》等专业课的学习获取必要的的实践和感性认识。

二、实习要求：

1、认识机床的总体布局....画出机床结构简图

2、了解机床主轴箱和进给箱的结构....画出传动系列简图 列出传动路线表达式 计算各轴转速和级数；

3、了解各轴及其组件结构....画出其中一根轴及其组件的装配草 2

图；

4、重点了解主轴组件的装配关系....分析主轴受力状态....画出主轴组件的装配草图和主轴零件草图....；

5、了解机床的控制....：

①了解卸荷带轮....画出其结构草图

②摩擦离合器结构特点....画出内 外摩擦片草图 ③了解主轴与卡盘....④了解主轴箱变速操纵机构，画出一个拨叉件草图 ⑤了解进给箱中开合螺母 画出上 下螺母结构草图 ⑥....写出手柄→拨叉各件的动作过程 ⑦了解互锁机构 画各件简图 ⑧了解超越离合器....分析工作原理

⑨了解滑移齿轮操纵机构的工作原理 画出机构简图 ⑩了解挂轮架

6、了解机床导轨....；

7、其他机床结构：....①立式车床....。②六角车床....③立式升降台铣床....④卧式镗床....⑤摇臂钻床....3

⑥齿轮加工机床....⑦组合机床....三、实习内容：

机床的参观与拆装。包括：CA6140车床主轴箱和进给箱拆装，常见机床结构参观。具体内容如下：

1.拆装CA6140车床

（1）总体布局及结构构：....P25 传动系统：....P26 工艺范围：....P25。4

（2）CA6140主轴箱剖面图：....P34

进给箱：....P39

传动系统简图：

各轴转速：....P28

(3)离合器轴装配草图

(4)主轴：....P34,P173

（5)操纵和换向：....P238 1 卸荷带轮：卸荷式皮带轮

电动机经Ｖ型带将运动传至轴 I 左端的带轮 2上（图5-5）。带轮2与花键套1用螺钉连接成一体，支承在支承套3内孔中的两个深沟球轴承上。支承套3固定在主轴箱体4上。作用在带轮2上的皮带拉力，通过花键套

1、滚动轴承和支承套3，最后传给主轴箱体。而扭矩则由带轮经过花键套1传给轴 I。这样，轴 I 只传递扭矩而避免了由皮带拉力产生的弯曲变形。这种皮带轮起到了卸荷的作用。

2．摩擦离合器： P26

3主轴与卡盘连接：主轴与法兰是螺纹连接，法兰与夹盘是内六角螺钉连接 主轴箱变速操纵机构：P37 车床拨叉： 开和螺母机构：

P41~42 手柄-拨叉动作 P239 互锁机构 P42

8超越离合器 P40~41

9滑移齿轮操纵机构 挂轮架：主要功能是配对若干齿数的齿轮来辅助走刀变速箱 车特殊螺距的螺纹

（6）机床导轨： P219

（7）其他机床

1立式车床 P21 2 六角车床：六角车床又称回轮、转塔车床

P22 3 立式升降台铣床 P97 工作原理：用铣刀对工件进行铣削加工的机床

工艺范围：铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。

特 点:铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。卧式镗床 P113 5 摇臂钻床 P112 工作原理：钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

工艺范围：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

特 点: 立式钻床结构简单，加工精度相对较低 齿轮加工机床 ： 滚齿机，插齿机....P45 7 组合机床 P118

刀具实习部分

1）刀P3 2）刀具类型 材料 刀P11 3）铣刀角度图 刀P192 拉刀角度图 刀P216 4）切削用量： 刀P2 P30 P70 切屑类型： 刀P31 5）切削原理： 刀P21 切削层参数： 刀P8 22（（（（（刀具角度与切削用量： 刀P102（6）切削热： 刀P50 切削液：蓝P137 切削液的选用：蓝P140

先进加工方法

（1）数控加工原理: P60

（2）组成：P61

（3）输入 伺服系统：P62

（4）数控机床与普通机床的加工特点：

普通机床的优点是加工灵活性大，适应性强，对人的技术要求较高，易于维护，但加工精度不高，容易受到人为因素的影响，另外工人的劳动强度大。

数控的优点是能够实现较高的加工精度（普遍的加工精度能达到0.001），而且批量加工时不考虑刀具影响的话，尺寸一致性好，工人的劳动强度低，对工人的技术要求不高，但是数控的加工灵活性相对普通车床来说很差，很多普车能随便拿来就能加工的零件相对数控来说难度很大，首先需要有较高的编程水平，既然是编程就需要时间，所以数控不适合用来加工单件，数量少的零件，虽然现在有很多自动编程软件，但是与实际要求的还是有些差距的，在机床利用率上自动编程软件还是有些不太实用，不能很好的发挥机床效率。

零件工艺

1轴类：

轴类零件是机器中最常见的一类零件，它主要起支承传动件和传递转矩的作用。

轴是旋转体零件，主要由内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键及横向孔等组成。

轴类零件根据其结构的不同可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴、曲轴及凸轮轴等。

1、尺寸精度和形状精度 轴径,IT5、IT6，圆度、圆柱度

2、位置精度

3、表面粗糙度

1、轴类零件的材料

2、轴类零件的毛坯

3、轴类零件的热处理

主要表面的加工方法：

根据主要表面M、N、P、Q的尺寸公差及表面粗糙度的要求，确定这些表面的加工方法为：粗车——调质——半精车——磨削。确定定位基准：

根据轴类零件的特点，选定轴心线作为定位基准。选择毛坯的类型：

该传动轴各外圆直径相差不大，批量也较小，故选用Φ60的热轧圆钢棒料。

箱体：

齿轮：

圆柱齿轮是机械传动中应用极为广泛的零件之一，其功用是按规定的速比传递运动和动力。

齿轮尽管由于它们在机器中的功用不同而设计成不同的形状和尺寸，但总是可以把它们划分为齿圈和轮体两个部分。

常见的圆柱齿轮：盘类齿轮、套类齿轮、内齿轮、轴类齿轮、扇形齿轮、齿条（即齿圈半径无限大的圆柱齿轮）。其中盘类齿轮应用最广。

运动精度

要求齿轮准确传递运动，传动比恒定，即要求齿轮在一转中，转角误差不超过一定范围。

工作平稳性

要求齿轮传递运动平稳，冲击、振动和噪声要小。即要求限制齿轮转动时瞬时速比的变化要小，也就是要限制短周期内的转角误差。

接触精度

齿轮在传递动力时，为了不致因载荷分布不均匀使接触应力过大，引起齿面过早磨损，这就要求齿轮工作时齿面接触要均匀，并保证有一定的接触面积和符合要求的接触位置。

齿侧间隙

要求齿轮传动时，非工作齿面间留有一定间隙，以储存润滑油，补偿因温度、弹性变形所引起的尺寸变化和加工、装配时的一些误差。

齿坯精度

齿坯的外圆、端面及孔经常作为齿形加工、测量和装配的基谁，所以齿坯的精度对于整个齿轮的精度有着重要的影响。对齿坯外圆也有一定的要求。

齿坯加工方案的选择

大批大量加工中等尺寸齿坯时，多采用“钻一拉一多刀车”的工艺方案。

成批生产的齿坯加工时，常采用“车一拉一车”的工艺方案。

齿形加工是整个齿轮加工的关键。

成形法

成形法是在铣床上用具有渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形 生产率低，精度低，适用单件或小批量生产及精度要求不高的齿轮加工

展成法

利用齿轮的啮合原理进行加工齿轮

主要用于双联齿轮和内齿轮的加工,加工精度优于铣齿(6~8级),但加工效率远低于铣齿,适应直径、模数范围较广泛

 齿坯加工：

采用粗车——精车——磨削方案，一次装夹完成大端外圆、端面及内孔的加工。

必要时要使用心轴装夹。 齿形加工：

根据其精度、齿面粗糙度及齿面处理的要求

选择：插齿——磨齿方案  毛坯选择：锻造毛坯

装配工艺