外墙翻修施工方案（小编推荐）

第一篇：外墙翻修施工方案（小编推荐）

吉林工程职业学院改造工程二标段

外墙翻修施工方案

编制人： 审核人： 审批人：

四平市泰安建筑安装有限公司

****年**月**日

目 录

一、编 制 依 据.....................................................................................3

二、工 程 简 介.............................................................................................3

三、施工部署及施工准备...............................................................................4

四、组织机构.................................................................................................5

五、施工设备及机具布置...............................................................................9

六、进场施工进度控制...................................................................................9

七、施工配合...................................................................................................9

八、质量保证措施.........................................................................................10

九、工期保证措施.........................................................................................12

十、质量保证体系.........................................................................................12

十二、吊篮施工方案.....................................................................................13

十三、安全文明施工...................................................................................22

一、编 制 依 据

1.1 主要国家规范

1.1.1《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）1.1.2《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）1.1.3《建筑地面设计规范》（GB50037）

1.1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）1.1.5《建筑构造通用图集》（08BJ1-13，08J-X系列）

1.1.6《吉林工程职业学院屋面防水及外墙安全防护工程施工图》 1.1.7《工程做法》(12BJ1-1)1.1.8《中华人民共和国高处作业吊篮标准》（GB19155-2003）1.1.9《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）1.1.10《安全带》（GB6095-2009）1.1.11《钢丝绳夹》（GB5976-2006）

二、工 程 简 介

2.1 工程概况

工程名称：吉林工程职业学院改造工程二标段 建设单位：吉林省工程职业学院 设计、监理单位：嘉园监理公司 施工单位：四平市泰安建筑安装有限公司 施工工期：2018年10月1日，工期10天 施工范围：教学楼、1#公寓楼屋面防水施工

建设地址：西起汇丰海绵制品有限公司西侧现状土路边及汇丰海绵制品有限公司东墙,东至植物园街西约100米,四下公路南侧。东至植物园街西约100米,四下公路南侧。

根据甲方及图纸要求，本工程需将原有外墙饰面砖拆除（拆除面积26500㎡包括垃圾清运，运距5km）后，进行外墙仿砖质感漆施工，施工方法“一网二胶”既在清除好原基底后胶泥抹灰→挂钢丝网→二次胶泥抹灰→苯板安装→外墙抹灰→涂刷质感漆。由于本工程施工任务繁重，工期紧张，所以外墙翻修工程拟采用吊篮施工以加快施工进度。

2.2 工期目标

计划外墙装修开工时间为：为 2018年9月 1日, 外装修完成时间为2018年 10月 15日。

2.3 管理目标

2.3.1 质量目标：

竣工确保工程质量合格 2.3.2安全文明施工目标：

确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在0.5‰以内，创“北京市安全文明样板工地”。

2.3.3环保目标：

创建“绿色无污染工地”；室内环境控制达标。2.3.4．成本控制目标：

充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。站在业主和公司共同利益的角度，在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。

三、施工部署及施工准备

3.1技术准备与专业协调

完成施工组织设计、分项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写。组织好工程所用材料的计划编制、进场检验、取样试验工作。

完成劳务队的进场质量教育、安全文明施工教育；作好工人上岗前的技术交底培训工作。

施工前作好装修控制线的测量放线工作。

各专业编制分项工程施工方案，技术交底，对较为复杂的部位进行放样。在施工过程中，各专业严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度，工序完毕后及时报请项目质检员和监理工程师进行验收。

3.2工程序与顺序 外装工程

拆除原有外墙砖→清除原基底（金刚石打磨）→扫毛→胶泥抹灰→挂钢丝网→二次胶泥抹灰→苯板安装→外墙抹灰→涂刷质感漆。

四、组织机构

（一）、组织机构图

1、我公司将组织最具实力的现场项目经理部组织管理常宁新城外墙涂料施工工程。对项目的材料、施工质量、工程进度进行全面控制和管理。且公司对该工程进行不定期的检查、指导和服务，确保工程的各项指标达到设计及规范要求，符合合同规定的指标。

2、项目部由项目经理、分项主管及管理人员组成。

3、项目部对该工程的质量、工期、安全、技术、文明施工等全面负责。

4、项目部组成

（二）、项目部组成员岗位责任制

1、职务:职责范围和个人分工

2、项目经理: 负责对本工程各项管理计划的实施；

主持项目部会议，协调公司各部门关系，保证工地正常运转； 每日进行现场检查及工作调整，与工程管理方及其它专业方联系；

3、工程主管: 进度：负责对本工程进度计划及工程施工技术的落实，根据工程计划任务书及现场实际情况，提出根据施工要求调整的施工方案；

质量：对所施工工程的工程质量和材料进行监督和控制。

设备：对所施工工程的设备、机具进行日常管理，做到正常运转、维修、保养；

安全：负责所施工工程的安全技术措施落实； 后勤：对本工程的后勤保障及保安工作负责；

协调：配合项目经理对本工程项目的各业务管理方进行对口协调工

作。

4、施工队长: 队长负责工程所施工项目组的工作安排的落实，对施工工人进行全 面管理；

施工工人按公司操作规程进行施工，并保质保量地落实各自的工作量。

（三）、施工队

施工队由本公司的专业涂料、油漆施工队构成，并具有代表本公司施工管理水平的管理人员进行管理工作。具体人员安排视工作量而定。

二、外墙涂料施工工序

我司将按照以下施工程序来组织施工：

（一）、基层检查

1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知监理及甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。

2、施工保护

将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。

（二）、基面处理工艺

1、蜂窝、麻面、孔洞。

a、901胶水加水泥按比例1∶3，对蜂窝、麻面进行修补。

b、干燥后打磨平整、光滑。

2、残浆

清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。

3、模板接头

用角磨机打磨平顺，平滑过渡。

4、框架与砖墙接头

沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。

（三）、批刮腻子：满批外墙专用腻子二遍。

满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下； 对基面阴阳角线进行找平处理。

待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。

检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。

砂磨：

注意打磨接头及边缘，使其平顺过度； 墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨； 清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；

（四）、涂刷底漆:涂刷封闭底漆一遍。

(1)上底漆前需确认： 墙面湿度不大于8%； 表面灰尘已清干净； 防止交叉污染；(2)涂刷底漆：

涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染； 涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行； 滚涂中，防止出现明显的接头； 及时清理粘在墙上的异物。

(3)设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不匀。

(4)干燥时间24小时后方可进行下步施工。(5)腻子修补

底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；

待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆；

（五）、涂刷面漆: 先涂刷涂耐可有色质感涂料一遍，再涂刷水性透明防尘面漆一遍 按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让漆料反应完全。

用搅拌枪搅拌均匀；

面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；

先刷边角及不易喷涂的部位，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等；

第二遍面漆必须在第一遍面漆完全干燥后施工；

两种颜色面漆的施工，防止相互污染，颜色较浅的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。

涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。

（六）施工基本要求：

新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性，对外墙水性涂料有极强的破坏性，不可施工。（一般PH值控制在10以下）；

新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁面碱性适当降低并使墙面干透，若环境温度低，墙面的待干时间相应延长；

涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污； 切勿在表面温度低于5℃的情况下施工；

外墙施工的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变化； 施工时环境温度为5-40ºC，相对湿度小于85%，恶劣天气应停止施工；

五、施工设备及机具布置

1、针对贵项目造型特点及现场情况，我公司将在充分利用脚手架批刮腻子层、打磨、修补后，组织电动吊栏或滑板进行外墙面漆的施工及对穿墙洞口的维修，做到设备能保证安全使用，投入量根据施工进度，施工方自行调整，保证施工能按计划顺利进行。在安装调试各种吊栏设备时，保证对建筑物的完整性不受损坏，安装完毕，吊栏本身要达到安全使用要求。

我公司单栋施工序及设备使用的流程为：

进行墙面基层检查及处理

→ 满批腻子二遍

→

打磨、上底漆、局部修补

→

补洞口，局部窗台板等施工

→

上质感涂料一遍

→

涂刷水性透明防尘面漆一遍（使用吊栏或滑板施工）

该方案能充分利用设备资源，减少脚手架的使用时间，可以把市政、绿化的施工时间提前，缩短整个工程的竣工时间。

该方案的实施关键在于现场衔接及现场管理。要合理进行上、下施工队的交叉错开施工；要严格执行现场安全生产管理。

2、工具清埋

每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置； 其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置；

机械设备及时清理干净，及时检修；

3、施工清理施工结束后，做到工完现场清，并保持施工现场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备要及时清理干净,不得污染和破坏。

六、进场施工进度控制

公司将按照甲乙双方签订的工期组织施工，于2018年9月1日进场，日竣工，施工期间出现下雨或不可抗拒因素工期顺延。

七、施工配合

在工程施工准备及施工期间，为了确保工程进度和对整个工期的控制，特提出以下施工配合建议并促进双方更好地合作。

1、签订施工合同起，业主安排专人与工程承包方进行联系、沟通、协调一切相关事项工作。

2、协调与业主方及相关联单位的关系，在刮腻子工作开展前解决所有影响刮腻子工作的因素，包括：

刮腻子前基层质量达到要求。

刮腻子中各专业工种相互配合协调妥当，避免影响工期、进度。刮腻子后期避免给腻子工作造成破坏和污染。

3、给予影响工程进度因素的处理时间

遇阴雨、强冷空气（低于5℃以下）暴热（高于40℃以上）等恶劣气候条件。

对不可抗拒的自然灾难给工程造成破坏和损坏及善后处理时间。由于设计变更或甲方按规定提供的条件不具备时而影响的实际工期。隐蔽在工程中不可见障碍的处理时间。

4、协助提供必需的垂直运输。

5、施工条件的保障及供应 水电的供应：

工程甲方应协助并满足工程方施工中所需的水电的供应。仓库提供：

工程甲方应协助并满足工程方提供存放施工中所需材料及工具的仓库，工程方会严格按照仓库管理制度对工地的仓库进行管理，并保证仓库的干净、卫生及安全。

工作、生活区的提供和管理：

业主方向施工乙方提供施工人员工作及生活场地，工程施工方严格按照办公室及生活区管理制度进行管理，并保证生活区的正常、卫生秩序。

刮腻子时和涂料干燥前必须防止雨淋，尘土沾污； 切勿在表面温度低于5℃，高于40℃以上情况下施工；

涂刷涂料、刮腻子的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变化，如有雨雾降临切勿在室外施工，一般施工在摄氏25度和50%的湿度下最佳。

八、质量保证措施

1、质量保证措施：

质量工期保证措施主要有二个方面：涂料合理选用；施工人员的管理及先进设备。

1.1涂料合理选用（见产品说明书）1.2人员素质和管理

有经验的工程师和有过类似施工经验的技术工人和严格的规章制度管理是工程质量和工期的重要保证。

2、具体措施

2.1树立“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”“建一项工程，树一座丰碑”的思想，确保工程为优良工程。

2.2公司将以精干的阵容投入该工程的施工技术管理。

2.3业主或监理为质量最终否定人，我公司作为施工方百分之百执行业主及监理意见。

2.4工程项目经理对业主，监理直接负责质量责任，各施工队长向项目经理承担质量责任，质量现场检查由项目经理负责。但业主、监理有权直接否定施工质量。

2.5岗前培训：要求在上岗前编制质量标准和施工质量要求，每次参加施工的员工都要参加上岗前的培训。

2.6 要求每个直接的设备操作人员都要熟知设备性能、操作方式，坚持填写涂料施工质量检查表。

2.7要求每次施工严格按操作程序规定检查涂料型号、颜色、日期等事项。2.8 质量与效益挂钩，出现施工质量，扣直接负责人全月奖金，扣施工队队长半月奖金。

3、质量承诺：

在质保期本公司随时提供完善的施工服务。

4、使用寿命：

由于建筑物外墙在大气中，要经受日光、雨水、风沙冷热变化等作用，在这类自然力的反复作用下，通常的涂层会发生干裂、剥落、脱粉、变色等现象，涂层更容易失去原有的装饰与保护性能。我公司有严格的科学管理制度，先进的施工工艺，设备和完备的质量控制体系和高性能涂料的保证，在这些良好的组织保障措施的条件下保证在规定的防护内其使用寿命不会发生上述现象。

5、质量检测

5.1原材料进场

检查进场的原材料的颜色、厂名、批次、生产日期、出厂证明、产品合格证、质量检验单是否符合要求。

5.2基面处理：视线所及部位无大麻面、无钩缝、无灰尘、杂物疏松表层，无缺棱掉角及裂纹、凹陷和凸出部位，错台。

5.3基面：目测无泥土、油污、无尘土。

5.4涂装层间处观质检：无漏涂、起泡、皱皮、流挂、裂纹、起皮等外缺陷。如有及时处理，每层漆膜均匀一致。

5.5采用粘贴法在具有代表性的部位进行漆膜的附着力检查。

每个项目的检查都是由乙方自检为主，监理抽检，每次质检应有乙方质检员、项目经理签字、监理签字详细记录。

九、工期保证措施

整个施工计划向前调整，按合同要求工期做工作安排，将可能出现的完全不能施工（如雨期）时间考虑在计划工期外。

雨期调整作业工序，做准备工作，修理机具，培训人员。

提前作好雨期施工准备，掌握睛雨天气状况。管理机构适应雨期调整的要求，树立睛、雨施工观念，随时对气象作掌握，适时调整作业工序和人员。

睛天尽管加快进度，尽量将原计划工期缩短，以应付可能出现的雨期和其它因素。

十、质量保证体系

1、质量控制目标

本工程施工质量的控制目标是：工程质量达到优良等级标准。

为确保本工程施工质量优良目标的实现，参加本工程施工全体员工，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，正确处理好质量、进度、成本三者的关系，当三者是发生矛盾时，必须首先服从质量，做到好中求多，求快，求省，始终把工程质量放在首位。

1.1施工严格有关设计规范和施工规范、质量要求进行操作，所有材料符合规范要求。

1.2实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程施工的总目标分解成工序工程质量目标，并将其落实到人，在施工过程中，各项工作都必须以质量“目标”为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一”的轨道上来。

1.3认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，充分发挥专职质检工程师的作用，以工序质量控制为核心，通过设置工序预控，进一步强化质量的自检、互检和交接检的管理，做到自检和专检相结合，普检与抽检相结合，确保严格按照施工图纸设计和施工规范、规程的要求，组织实施施工，把各种可能发生的事故消灭在萌芽状态。

2、施工技术保证措施

2.1施工组织设计是按照设计、生产和工艺要求并结合工程项目的自然条件，施工条件（人、料、机）和经济条件，采用科学的手段和方法，对工程项目进行施工过程的时间组织、空间组织的技术组织，最后形成优化的施工组织文件，用以指导生产，确保工程项目的质量、工期以及取得良好的经济效益。

2.2对于重要工序和关键部位的施工，以及新技术、新工艺、新材料的使用，应提出具体的施工方案和施工措施，报经监理工程师批准.2.3做好产品形成过程的原始记录(包括原材料、施工机具、施工方法、施工工艺、施工监督、施工操作人员工作质量、工作条件等)。建立现场施工制度。逐目详细记录进度和质量情况，如：工序质量评定，验收签证，试验记录等。

2.4建立健全技术复核制度，对施工过程的施工方案、措施和图纸，以及各项技术工程进行复核。杜绝重大差错的发生。

十二、吊篮施工方案

1.吊篮施工过程

1进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。

2安装：将屋面进行适当的保护后，组织安装人员在吊篮公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以

固定。配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。

3屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。

4每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋面固定点上，保险绳沿墙放下。

5试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。

6设备验收：屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后，双方签署验收单。吊篮交付使用。

7移篮：部分吊篮工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，重新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。

8拆卸退场：施工任务完成后，施工方通知租凭吊篮公司拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备，在退场清单上签字认定后，由吊篮公司安排退场。

9说明：关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。安装、移篮和拆卸由租凭吊篮公司的技术人员现场指导，在吊篮日常使用过程中，租凭吊篮公司派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。

2.安全技术措施：

1吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。

2工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。3吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。

4操作吊篮人员必须经过租凭吊篮公司专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知租凭吊

篮公司派人培训。

5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。（自锁器由租凭吊篮公司提供）

6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

3.季节性施工措施：

1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。

2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

3雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。4六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

4.对工程的成品保护工作

1安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

2吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

5.电动吊篮抗倾覆安全系数验算 1本工程所用吊篮具有型号及限载： ZLD——800 使用载荷控制在500㎏；

2中华人民共和国建筑工业标准JG5027—92号《高处作业吊篮安全规则》第12.3条，抗倾安全系数不得小于2。

3安全简明：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A＜1.5m。ZLD——800型抗倾覆验算: 吊篮自重：

7.5m长悬吊平台（包括提升机、安全锁、电气控制箱）和4根80米钢丝绳的质量G=500㎏

使用总荷载：

当前梁伸出长度在1.5米时，P1=500㎏； 对前支架中心倾覆力距为：

M倾1=（G+P1）×A=（500+500）×1.5=1500㎏ 后支架放置配重块重量：W=1000㎏（40块，两侧）

对前支架单侧抗倾覆力距为：M抗1=W×B=1000×4.3=4300kg•m 抗倾安全系数：K1=M抗1/M倾1=4300/1500≈2.87＞2（可）

5以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算,必安全!其他数据见吊篮使用说明书。

6.电动吊篮技术交底及安全操作规程 1操作人员: 1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。

1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。

1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。

1.4上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。

1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或租凭吊篮公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

2操作环境

2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。ZLD—500/800控制使用为载荷500 kg（以上载荷包括人体重量及吊篮自重）。

2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。

2.3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。

2.5正常工作温度为：（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。

2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。

3悬挂结构

3.1操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。

3.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。4悬吊平台和提升机

4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。

4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。

4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。

4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。

4.8检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。

5安全锁

5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。

5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。

5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。5.5安全锁必须加装绳坠铁。

5.6检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。

6限位

6.1限位装置应保证齐全、可靠。

6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。

6.3检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。

7电气系统

7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。

7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。

7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。

7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。

7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。

8钢丝绳

8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。

8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。

9电焊作业

9.1电焊机严禁放置在吊篮上。9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。

9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。10移篮

10.1吊篮移动方案必须得到租凭吊篮公司专业技术人员同意，并由其技术人员指导移动。

10.2屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。

10.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。

10.4当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。

10.5吊篮移位后，必须通过租凭吊篮公司来人验收后方能投入使用。11应急措施

11.1施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。

11.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。

11.3在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。

11.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.11.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.7.吊篮的安全保障措施

一般要求：

1、必须向满足资质要求的吊篮公司租用，必须由吊篮公司的专业技术

人员安装、调试、试验合格后组织安监、监理、施工三方验收合格后方可使用。

2、吊篮出厂时必须附有下列技术文件：!g4 b* g* ?.B& u' S9 Q$ c/ o;Y'

a． 产品合格证；

b． 安装、使用和维修保养说明书；

3、产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。

4、吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。

5、吊篮平台的底板必须有防滑措施。吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。

6、提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置，并有防水保护。

7、吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。

8、吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。

9、钢丝绳的选择，应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求；对于卷扬式必须符合GB 1102的要求，并必须有产品性能合格证

10、操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。

11、配重的要求，配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按说明图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。

12、电气系统的要求!n& ^-O3 ~/ w6 Z' b2 E

1)电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。

2)吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。

3)电器控制箱应有可靠的防水措施。

4} 吊篮的电器系统应有可靠的接零。

5)电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。

6)吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。

7)电器系统中应配备漏电保护器。

13、建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。

8.维护要求

项目部分负责对吊篮维护、管理并严格执行操作规程，认真履行职责不但能够维护整机性能，保障人身安全，而且还能延长使用寿命。

维护的内容包括日常保养、日常检查、定期检修等工作，日常保养与上机前后的检查工作由操作人员负责，日常检查与定期检修工作由专业人员负责。以上工作都要做好记录，并由工作人员签字并存档，单位领导做好督促工作。

1、日常保养：不涉及零部件的更换，由操作人员按期进行提升机换油、清扫、清洁保养及电磁制动器间隙的检查、调整。清除钢丝绳上沾有的污物，并尽可能去除锈迹。清除悬吊平台、提升机、安全锁表面的污物。

2、日常检查：每天使用前操作人员应按要求检查，特别是安全锁、提升机和钢丝绳。专业检修人员必须认真检查，需要维修的项目应及时完成。严禁吊篮带病作业。

3、定期检修：检修周期由使用单位规定使用情况和工作时间长短做出明确规定（一般为1～2个月）。整机使用结束后，一般应进行一次全面的保养和检修工作。由专业维修人员检查零件的磨损情况，对易损件、损坏的零部件进行更换和进行拆装清洗，更换润滑油、脂等。检查电器控制箱的接线状态，电线无损伤，整机无漏电现象。

在遵守保养、使用和维护规则的条件下，提升机使用满一年或累计工作满300个台班时，一般应进行大修，在粉尘、腐蚀性物质等恶劣环境使用时，需相应缩短大修周期。

达到报废条件的钢丝绳必须报废。

十三、安全文明施工

（一）、安全技术措施：

1.1根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。

1.2建立安全生产责任制，队里对新进来的工人进行安全交底。

1.3进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。1.4安全使用吊篮，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。

1.5楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。

1.6严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”： ①有交底

② 有看火人员 ③ 有用火审批制度

④ 有消防器材。

1.7操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。1.8进行电气调试时，严格按照电气技术操作规程进行

（二）、施工中具体作法：

2.1.对板上的结构预留洞口，要加盖封严或在四周设防护栏杆。2.2.外墙装修所使用吊篮严禁堆料。

2.3.所用工具必须放入工具袋内，并做到工完场清，有临边敞口处绑两道防护栏杆，高度1.2m。

2.4.剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用，不得凑和。

（三）、环境保护措施

3.1严格遵照有关规定执行，在没有夜间施工许可证时，晚上10时以后不进行有噪音的工作。

3.2对噪音大的施工机械如木工园盘锯等，进行封闭围挡隔音。

3.3施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。3.4现场生活区实行封闭管理。

3.5装修施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。

3.6施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。3.7合理布置现场施工机械，对噪音和扬尘较大的机械要尽量远离居民区，并搭设好隔音、防尘防护棚。

3.8各种机械要尽量选择低污染型，同时做到合理操作、妥善保养，避免因非正常使用带来噪音或不良影响。

3.9 做到文明施工。对粉尘大的材料搬运时，注意适当洒水润湿，砂石等散装材料注意不要装得过满，以防止遗洒。工地内和工地进出口附近的道路，设专人每天清扫、洒水，保持道路清洁。

第二篇：办公楼外墙翻修工程施工方案

防城港中一重工办公楼翻修项目

外墙翻修

施

工

方

案

二〇一五年 十月二十一日 编制单位：武汉第八建工集团有限公司

一、工程概况

防城港中一重工办公楼，由于种种因素造成内外墙及屋面渗水、漏水严重，内墙油漆脱落、墙体空鼓，影响公司形象及正常办公。现要求我公司对办公楼进行翻修，且翻修期间行政人员正常作息。

二、施工准备

1、施工区域及材料堆放

施工期间中一重工办公楼行政人员正常作息，不能封闭施工，故施工作业人员不得办公楼行政大门进入办公楼施工，施工所用机械设备、各种材料均堆置于办公楼西侧停车场洗车位与制作车间中间空置地面，不影响车辆正常出入。

2、作业条件

A、电源 施工所用三相电源由业主安排人员从制作车间接出，二相电源则在办公楼内就近使用。

B、水源 洗车位附近水源点，及办公楼卫生间就近水源。

C、施工机械 2台滚筒式搅拌机、两台单臂提升机、两台高压水泵。

D、作业人员 项目部管理人员，架子施工队、外墙凿除施工队、抹灰施工队、贴砖施工队、油漆工等工种。

E、准备足够数量的安全警示带、警示牌、安全网，做好各项安全防护措施。

三、操作工艺

办公楼外脚手架搭设工程→办公楼外墙施工障碍物拆除→办公楼外墙装饰装修部分破除→外墙墙面清理及建筑垃圾外运→外墙抹灰工程→外墙贴砖工程→外脚手架的拆除→清理建筑垃圾→内墙抹灰工程→内墙装饰工程。

1、外脚手架的搭设 A.材料选择

（1）钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

（2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。C.本工程外脚手架质量要求

（1）立杆要求

a.立杆间距，脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。

b.脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

c.立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

d.立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。e.立杆及纵横向水平杆构造要求：

(2)大横杆、小横杆设置

a.大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。b.外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。(4)脚手板、脚手片的铺设要求

a.脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。b.满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

c.脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。(5)连墙件

a.脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。

b.拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

c.拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

d.外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

2、由业主安排好人员拆除办公楼外墙影响下一步施工进行的障碍物。

A.空调及空调管的拆除 B.落水管及相关标志物

3、相关施工人员对外墙油漆层、保温层、砂浆层进行逐层凿除。

A.为防止外墙在凿除过程中出现大面积脱落，施工前用切割机切一些横竖缝。

B.施工前用彩条布密封窗户。

C.人工清理凿除建筑物，并用铲车运抵指定部位。

4、外墙墙面清洗

A.对外墙部分未凿除牢固砂浆进行再次清理 B.用高压水泵抽水对外墙外墙的全面冲洗，确保抹灰前墙面干净整洁。

5、外墙抹灰 A.主要材料

(1)水泥：水泥为普通硅酸盐水泥P.C 32.5，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。

(2)砂：河砂，平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

（3）防裂网：采用国标专用外墙防裂网（4）水洗石灰（5）普通内墙油漆 B.主要工序

（1）基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分两层抹平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。

（2）钉挂防裂网：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为300mm，接缝处两边各挂出150mm。用胶将防裂网挂件粘在墙面上，然后把防裂网挂在挂件挂钩上，挂件间距300mm，压平挂钩。挂网要做到均匀、牢固、至于两层水泥砂浆间。

（3）用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行

放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。

（4）开始用1：2.5水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰厚度大于35mm时，应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。

（5）用1.5厚专用抹灰砂浆抹灰两次，抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

6、外墙贴砖

A.主要材料为业主提供

B.主要工序

（1）粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。

（2）面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2～3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。

（3）面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。（4）弹规矩线，根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。

（5）润湿基层，在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。

（6）刮抹粘结灰浆，用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4～6mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。（7）镶贴面砖，镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。阳角面砖搭接：采用45°角搭接，搭接处面砖切成45°角。（8）擦缝、嵌缝，墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。

7、待外墙砖施工完成、相关外部设备安装完成后拆除外脚手架。

A.准备工作，全面检查脚手架，重点检查扣件、支撑体系等是否符合安全要求。根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守。清除脚手架上留存的材料、电线等杂物及地面障碍物。B.拆除要求

（1）拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件。必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

⑵拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。⑶拆脚手架宜一步一清，分段拆除时高度差不应大于2步，入高差不得已大于2步，应采取临时固定措施。

⑷如脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架要按JGJ130－2001规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。⑸拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施。

8、安排人员清理办公楼建筑垃圾，并运往指定位子。

四、施工中注意事项及安全措施。

1、施工过程中会由我公司安排在办公楼玻璃窗外蒙上彩条布，防止施工过程中掉落材料造成破坏。

2、在一层地面铺设模板及彩条布，防止建筑垃圾四处散落。

3、办公楼内人员及外墙施工人员严禁高空抛物。

4、注意用电安全。

5、施工人员正确佩戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带。

6、不得随意在办公楼周围堆置各种施工材料。

7、外架拆除时严禁乱扔乱抛。

五、施工过程中质量问题

1、凿除过程中不得破坏原办公楼结构。

2、业主要求更改部分原装饰部分，不得破坏原受力结构，且相关费用业主承担。

3、外墙装饰层破除过程中若发现砖墙裂缝，及时上报业主，由业主确定处理方案，相关费用业主承担。

4、外墙装饰层破除中若发现砖墙斜砌与原结构梁出现脱层有裂缝，及时上报业主，由业主确定处理方案，相关费用业主承担。

第三篇：翻修工程外墙钢管脚手架搭设施工方案

外墙钢管脚手架搭设施工方案

一、工程概况

本工程为为威海市既有居住建筑外墙保温节能改造工程项目，建筑地点位于环翠区南竹岛、陶家夼区域。本工程外墙保温面积约37500平方米，建筑层数六层。

为了满足施工需要，确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作，以保证施工质量，特编制本方案。

二、编制依据：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011，2011年版）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

本工程施工图纸和投标文件；

本工程施工组织设计。

三、脚手架的选择：

脚手架在建筑施工中，占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工，保证本工程施工安全、顺利，结合本工程特点，该工程采用钢管双排脚手架，四周 满挂安全网，做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。

四、脚手架钢管材质和立杆基本要求：

1、选材

1.1脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-2螺纹钢的规定。

1.2脚手架钢管的尺寸必须符合国家规范的规定，每根钢管的重量不应大于25KG，本工程采用φ48*35的钢管。

1.3扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

1.4钢管脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65p.m时，不得发生破坏。

2．钢管脚手架基础：

建筑物外墙四周都为混凝土地面，满足脚手架的基础要求。

五、脚手架的搭设要求及规格尺寸：

1、基本要求：

横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全，并有操作空间。

2、立杆间距：

钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一般在1.8m以内，不得超过2m，里立杆离墙净距200mm，横向净距俩立杆中对中1.20m，脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墙）。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m，脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到1.5m，立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。

3、大、小横杆：

钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m，自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设二根纵向杆，以增加脚手板承载力。大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0.1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保安全受力。

4、杆件搭接：

钢管脚手架立杆大横杆采用对接，踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接，相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

5、剪刀撑的位置：

在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米，在几道剪刀撑按尺寸分均匀后，再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑，剪刀撑水平尺寸不可以超过9m，确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致，立面美观。

剪刀撑件与地面夹角为45——60°，自下而上连续设置。接长搭接长度不少于1m，扣件不少于三只，钢管头外伸扣件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接，上、下杆件交错搭接，设置时与其他杆件的交叉点互相连接，最好压在小横杆上部，剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。

6、使用扣件：

立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件，大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件，剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。

7、架体与建筑物拉结：

根据现场施工实际情况，在脚手架与建筑物按水平方向，在每层楼的窗户，用钢管进行拉结，垂直方向根据层高4m设一拉结点（垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点），转角处和顶部处以及建筑物后面的东西两边结合处，结点加密10%，顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点（如超出80cm必须再设拉结点）。钢管脚手架采用钢性拉结，本工程采用φ48钢管与建筑物圈梁、柱拉结。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结，尽量设置在内立杆，大、小横杆接点处，拉结应牢固、稳定、上下错位。

六、脚手板与防护栏杆：

1、建筑物的外脚手架操作层及操作层的上、下层、底层、顶层必须满铺外，装饰阶段必须层层满铺脚手板。满铺层的脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空隙、无探头板、交接处平整，脚手板完好无损。破损的及时更换，不能满铺处必须采取有效措施封闭或挂牌警示，脚手架端头做好防护栏杆，挂好禁止通行牌子。每块脚手板铺设应用不小于18#铅丝双股并联绑扎4点，要求严密绑扎牢固。

2、脚手架底部第一排外侧设二道防护栏杆，自第二排起设1.2m高同材质的防护栏杆及0.3m高的踢脚杆，顶排就是最后一排防护栏杆不得少于二道，脚手架内侧形成临边（如遇大开间门窗洞等）在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆，30cm高踢脚杆。

3、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2m，做二道防护栏杆，坡屋面高于檐口1.5m以上，做三道防护栏杆。

七、安全网临边防护 ：

1、脚手架外侧用建设主管部门认证合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，安全网用18#铅丝张挂严密，要每一个安全网的眼全部与脚手架大横杆绑扎挂挺。安全网的尺寸采用1.8m宽，6m长的网，不得将网围在各杆件外侧。

2、楼梯边采用钢管设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，楼梯边在采用一根Φ10cm钢筋固定牢固。栏杆柱水平距离2m。栏杆里侧挂 密目式安全网，下部绑扎在Φ10cm钢筋，防止杂物从网缝掉落。

八、交底与验收：

1、脚手架搭设前应对架子工进行有针对性安全技术交底，交底双方履行签字手续。

2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），填写验收记录。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂好合格牌后方可使用。

3、进行定期和不定期检查，按要求填写检查表，检查内容量化，履 行检查签字手续。对检查出的问题及时整改，项目部每半月自检一次。

九、上、下人行踏步斜梯设置：

1、当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道的设置为上折形，坡度不大于1：3，宽度不小于1m，转角处平台面积不小于3m2。

2、斜道两侧及转角平台外围设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭，防护栏杆用红、白油漆相间色分开涂刷。

3、斜道两侧及平台外侧设置剪刀撑。

4、斜道脚手板采用横铺，每隔20cm—30cm设一防滑条，防滑条采60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。用40mm×

十、通道口防护：

楼梯口搭设防护棚，棚宽大于道口，高度不低于2m宽度视通道的宽度两侧每边加1m，挑出脚手架1.5m，防护棚需要钢管搭设二层，并用脚手板满铺，铺设方向应互相垂直，上下二层之间相隔0.8m为宜，其中下层铺脚手板再铺一层防雨塑料布。

十一、脚手架的拆除：

在完成外墙保温的最后整修清洁工作，初验合格后，立即拆除。拆除前，对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，对参与脚手架拆除的操作人员，管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装修保护等措施的交底。在拆除架手架周围，于坠落影响范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人看护，保证拆脚手架时无其它人员入内。建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予保护。

拆除时，对脚手架的连接处的修补同时进行，拆除顺序为：安全网—档脚杆—脚手板—扶手—剪刀撑（随每步脚手架拆除）—大横杆—小横杆—立杆—刚性拉结点（随外架同步拆除）。

拆除脚手架应逐步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。一般地应沿建筑物外沿逐步逐层拆除。分段拆除时，高差不大于两步，登高安全梯，脚手架与建筑物结构的连接与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除，拆除剪刀撑时先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下送。每日拆除脚手架，干一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境检查，如有异常情况及处理，确认一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留隐患。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。

十二、应执行的强制性条文

本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查： 3.1.3 2 钢管上严禁打孔。

5.3.5 2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；

6.2.2 1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；

6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

6.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

6.4.2 4 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的 垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。

6.4.4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

6.4.5 2 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

6.6.2 2 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

6.6.3 2 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；

7.1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

7.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。

7.3.4 1 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

7.3.8 2 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

7.4.2 1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

7.4.2 2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

7.4.3 1 各构配件严禁抛掷至地面；

8.1.3 2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

9.0.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

9.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

9.0.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。

十三、脚手架安全技术要求与措施：

为确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全性，对脚手架的安全技术要求如下：

1、脚手架必须有完整的搭设、使用和拆除施工方案，其中对脚手架的基础、构造结构、连墙件等必须作设计，复核验算其承载力。

2、脚手架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉件。对通道和洞口或承受超规定荷载的部位，必须作加强处理。

3、脚手架的连结点应可靠，连结件的安装和紧固力应符合要求。

4、脚手架的连墙点、拉撑点和悬挂（吊）点必须设置在可靠的能随撑拉荷载的结构部位，必须要时作结构验算。

5、脚手架应有可靠的安全防护措施。作业面上的脚手板之间不留孔 隙，脚手板与墙面之间的空隙一般不大于20mm，外面应有挡脚板（或高度为1m左右的竹笆，或满挂安全网）加2道防护栏杆或密目式安全网加2道栏杆，对临街面要作完全封闭。

结合上述脚手架安全技术要求，采取以下几个安全技术措施：

1、对所有进场工作人员加强有关脚手架方面的安全教育，其中包括：架子工的自我保护教育、其他工种作业人员使用脚手架的安全教育以及安全管理人员和教育。

2、审查脚手架施工方案。首先是施工队伍结构工程自我作审查，必要时会同建设单位、工程施工监理单位以及邀请专家共同审查，避免因方案考虑不周，引起重大事故。

3、加强搭设后的验收检查。再对脚手架能否安全使用作出论证，并做好验收检查记录。在对验收中提出的问题作出改进的决定后方可投入使用。

4、规范架子工的作业要求，工人持证上岗。

5、加强使用过程中以及特殊天气如雨、雪、台风之前之后的安全检查，确保架子工的安全。

十四、脚手架的使用与维护：

1、上架子作业上下均应走人行通道，不准攀爬架子。

2、在架上操作人员不得随意拆动脚手架的拉结点和脚手板以及扣件、绑扎等所有架部件。

3、架子上作业人员若发现架子防护不完善，作业不方便时要及时找项目经理反映，由架子工处理架子问题。

4、外墙保温工人不得随意拆除装修部位的拉结点，因工程施工需要必须拆除拉结点，要报项目经理行采取应加固措施后再行拆除。

5、工程外脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需进行检查，发现基础下沉。杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时采取措施解决，确保施工安全。

第四篇：外墙乳胶漆施工方案

外墙乳胶漆施工方案

1、适用范围

本工艺适用于水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土板预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。

2、施工准备（1）、材料准备

A、腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。B、底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。C、面涂料：乳液类涂料应符合《合成树脂乳液外墙涂料》标准规定。（2）、工具和用品准备

油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，腻子托板，砂纸，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶；匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮挡板，遮盖纸，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。（3）、技术准备 A、基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。B、样板

施工面积较大时，应按设计要求作出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。C、现场 脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。D、人员

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

3、施工操作方法（1）、基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥；较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶漆腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。（2）、刷底胶（木质及油漆面除外）

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕后的基层上用滚筒均匀的涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3-5倍稀释即成），不可漏涂，也不可涂刷过多造成流淌或堆积。（3）、成品门窗保护

在腻子施工前应派专人用纸胶带等贴好门窗框边，对非涂料的墙面进行塑料布贴粘保护。（4）、腻子施工

腻子施工是在基底墙面干燥的情况下进行，腻子施工前可视墙面具体情况涂封碱层，满刮腻子二至三遍，厚度应不大于2.5mm，第一次腻子施工时对于大墙面等进行铁板满批，特别注意接缝，糙面等细小地方。在满批时用2米长的铝合金条边批边检查墙面的平整度与垂直度，待腻子干燥后用砂纸打磨，后用直尺检查装饰线条的平整度，并用磨光器打磨，这里尤其注意的是线条细部打磨工作必须认真，因为只有细部工作做得好，涂料质量才能更上一个质量层次。（5）、涂料施工

本外墙涂料通常可采用辊涂的涂刷方法，涂刷一道底漆一道中涂拉毛和一道面漆。由于乳胶漆涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法，毛辊辊涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。底涂：

A、底涂施工的环境要求为：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。

B、底涂涂刷通常采用滚筒刷。对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后，再大面积滚刷。

C、底涂使用前必须严格按照涂料的配比，用电动搅拌机充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。

D、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。

E、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。面涂： A、在达到规定的成膜时间以后，方可准备进行中涂涂刷。

B、面涂涂刷的环境要求：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。

C、面涂涂刷通常采用滚筒刷，对难刷部位可用漆刷涂刷。D、面涂使用前必须充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。E、面涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。

F、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。

G、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。（6）、注意事项

A、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。

B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以 上如果涂料在贮存中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不 得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的 色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

D、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工 的墙面如受到赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重 新涂刷。E、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

三、安全施工的保证措施

1、成立以项目经历为首的安全生产小组，建立完善的安全生产责任制。

2、项目安全员安全教育与训练。

3、抓好施工人员安全生产的思想教育，安全知识和安全技能教育，对特殊工程必须进行专门的安全技术培训。

4、建立安全检查制度，消除隐患，落实整改措施。

5、严格遵守现场的规章制度、施工安全操作规程，对工人进行安全三级教育，组织学习安全基本知识，加强安全法规、法制教育、提高安全意识，增强自我保护能力。

6、必须严格遵守生产检查制度，通过安全生产检查，了解安全生产动态，对查出的隐患，应立即研究整改方案，进行“三定”（定人、定期限、定措施），确保整改。

7、做到文明施工和三清五好，料具堆放整齐，保持周围环境卫生。

8、现场不准吸烟、随地大小便、打架闹事，施工人员严禁酒后施工。

四、与开发商的配合

为了优质高效地完成施工任务，在施工过程中，我厂施工队服从工程总体安排和现场管理要求，建立机构地监督和管理，服从施工总承包商地统一管理，我厂除须做好人员组织和机器设备的投入准备工作外，还需要来自开发商方面的全力支持与配合。谢谢合作。

第五篇：外墙防水涂料施工方案

外墙防水涂料施工方案

>方案一：外墙防水涂料施工方案

一、工程概况：

工程名称：三匹马商业广场5号楼

工程地点：北京路东首,人民南首

建设单位：沭阳金瑞开发有限公司

设计单位：常州市市政广场设计研究院有限公司

监理单位：淮安市淮安建设监理有限公司

施工单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司

二、设计概况

本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为二级,用天然地钢筋混凝土预制桩桩基;地下一层,地上32层,建筑面积4.5万平方米;地下一层裙楼柱基采用混凝土预制桩桩基;0.6米厚筏板基础;外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6;B主楼柱基采用混凝土预制桩桩基2.0米厚筏板基础;底板、外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6，防水层为1.8MM厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工；

三、施工材料与施工方法

1，施工准备

1.1材料及要求

1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

固体含量：≥93％

抗拉强度：≥0.6MPa

延伸率：≥300％

低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹

耐热度：800C不流淌

不透水性：＞0.2MPa

干燥时间：1～6h

1.1.2辅助材料：

1.1.2.1磷酸：用于做缓冲剂

1.1.2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

1.2主要机具：

1.2.1电动工具：电动搅拌器。

1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

1.3作业条件：

1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。

1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于50C，操作时严禁烟火。

2.操作工艺

2.1工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：

2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

2.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。

2.4涂膜防水层施工：

2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

2.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。

2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。

2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

2.4.6涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式粘贴30MM厚挤塑板。

3.质量标准

3.1保证项目：

3.1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

3.1.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。

3.2基本项目：

3.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

3.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。

3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

4.成品保护

4.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

4.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

5.应注意的质量问题

5.1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。

5.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。

5.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

5.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

6.质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。

方案二：外墙防水涂料施工方案

1.工程概况

工程名称：中建广场住宅区。

工程地址：本工程位于武昌区中南路2-6号。

工程概况：本工程为外墙及窗周围渗漏。原外墙面为防水涂料层。现需对其6~28层的建筑外墙做防水处理。展开面积约12000㎡。

2.编制依据

2.1JGJ/T53-2011房屋渗漏修缮技术规程

2.2JGJ/T235-2011建筑外墙防水工程技术规程

2.3GB50300-201X建筑工程施工质量验收统一标准

2.4其它现行国家及地方建筑安装工程施工与验收规范、规程、质量检验评定标准。

2.5本工程外立面图纸。

2.6本工程特点、施工现场环境、自然条件等。

3.工程质量目标

3.1质量目标：

3.1.1工程质量目标：合格率100%；

3.1.2达到国家及武汉市规定的技术质量标准；

3.1.3工程质量达到合同约定的技术质量标准。

3.2工期目标：

3.2.1在正常施工条件下，我司将严格按照合同规定及施工组织>计划完成本次施工任务；

3.2.2积极配合业主及物业公司确保防水施工工期。

4.911外墙防水乳液简介

4.1911外墙防水乳液是一种以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的墙面涂料，俗称乳胶漆。按乳液制造方法的不同可分为两类，其一由单体通过乳液聚合方法生产工艺直接合成的乳液；其二由高分子合成树脂通过乳化方法制成的乳液。是目前最重要也是最有发展前途的装饰涂料品种之一。它具有安全无毒、施工方便、干燥快速、耐水耐碱、透气性好、容易配色等优点。

本产品是一种单组份反应固化型高分子防水涂料，涂在防水工程的基面上，数小时后形成富有弹性的整体化橡胶状的防水层，并能牢固的粘附在基面的表面，防水性能可靠。该产品是目前理想的一代环保型高级防水涂料，确保防水工程质量的万无一失。

5.材料特点及性能

5.1产品特点：

本产品为常温冷施工，操作方便安全，对环境无污染。能在潮湿混凝土或饱和状态下的基面上施工。

5.2本产品具有弹性好，延伸率大、粘结力强，抗渗性好、无污染、耐候性广，适用性强等特点，形成的防水层是一个连续均一完整无接缝的整体。

911外墙防水乳液性能指标，检验依据：JT/T1017-2006《建筑防水涂料乳液》

6适用范围：

6.1本产品使用于各种建筑物地上、地下部分的内、外防水，包括地下室、地铁、水池等防水工程，且能在凹凸不平的建筑物上适用。还适用于各种潮湿或不潮湿状态下的混凝土表面，包括屋面、天沟、浴室、卫生间、厨房等。

7.施工配料及方法

7.1基层处理：

7.1.1基层必须牢固，无松动，起砂等缺陷；

7.1.2基层表面应平整光滑、均匀一致，若高低不平或凹坑较大时应用掺加801胶的腻子抹平待干。基面应经过甲方验收，要求防水层基面抹平整，对原基层的空鼓、起砂、掉灰等缺陷要先按相关规范处理方能进行防水涂层施工。

7.1.3本工程外墙基层目测有局部纵向或横向的无规则裂纹，涂刷前需人工用尖凿将裂纹凿深至硬基层（原外墙砂浆抹灰层），再用“堵漏王”逐一密封处理；

7.1.4必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除并将尘土杂物质清除干净，对于阴阳角、管道根部分等关键部位应仔细清理、若有油污铁锈等应以用砂纸或钢丝刷、溶剂等予以清除干净；

7.1.5对于基层施工缝、阴阳角处管道入口等处应进行加强，严密性处理后方可进行大面积防水施工。

7.2重点部位增强处理

7.2.1对于阳台、窗台雨棚板及飘窗周边的密封胶因老化而漏水部位需要铲除原密封胶，清理干净基层，重新用中性硅硐密封胶作密封处理。

7.2.2对于建筑外立面的阴角、阴井及外飘窗等部位，因吊篮不易到达的地方，采取吊板式方案，俗称“蜘蛛人”。对于大面积无障碍的外墙采取吊篮施工的方案。高空作业人员需持证上岗。

7.2施工配料与大面积防水层施工：

7.2.1将本涂料与水混合用木棒或简易机构将混合物搅拌均匀。

7.2.2用喷枪或刷子将刚配好的料批涂刷在基面上，涂刷应尽量均匀，使形成的涂膜尽可能一致。

7.2.3涂膜层分为2次涂刷，每次间隔时间为不小于2小时（以表干为准）。

7.3注意事项：

7.3.1对长期浸泡水中或雨淋的基面，应排干水后阴干24小时后方可施工。

7.3.2修补过的混凝土基层应达到养护期，在潮湿混凝土的基面上涂刷后，三天后应避免强烈阳光直射。

7.3.3在垂直面施工时，应防止涂料流挂。

7.3.5应关注天气预报情况，施工后，72小时避免雨淋。

8.质量保证措施

8.1目标考核：对防水工程质量行目标管理，确保防水工程质量。以此作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。

8.2明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。

8.3加强技术交底：加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，组织技术交底，结合工程现场实际情况对施工难点和重点进行讲解。

8.4岗位责任制：质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员进使质量否决权和奖罚权。

8.5奖罚制度：将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

8.6材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，不合格的材料不准在工程中使用。进场材料必须有出厂合作证。不同材料必须合理分类、堆放整齐。

8.7三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经甲方验收合格后，方可组织下道工序施工。

9.安全保证措施

9.1建立安全生产管理体系。项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人。项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。

9.2明确规章制度。严格执行国家及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意见。

9.3上岗前教育。对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训，考试合格后发给操作证书，坚持持证上岗制度。

9.4正确使用安全“三宝”。进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，安全带与固定物的拉结必须加强检查；施工面下方必须设置安全防护及警示标语，提醒路人注意安全。

9.5用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现声临时用电安全生产技术规范》进行操作。

9.6用电安全措施。各回路均设防防漏电和防超负荷的保护装置，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”；电路一律用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理。

9.7认真保修机械。保持各施工机械运转情况良好，严格机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械。

10.文明施工保证措施

10.1遵章施工。遵守武汉市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。

10.2场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随间乱放，以保证道路畅通。

10.3工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

10.4劳动保护。做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。12.5控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。夜间操作按甲方要求进行。12.6责任包干。施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。

方案三：外墙防水涂料施工方案

工程概况

1.工程名称：

2.材料选择：科丽奥防水王

技术准备

1.施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。

2.事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。

施工准备

1、材料及器具：防水王、喷涂机或滚筒、高空专用电动吊篮、毛刷、工具刀、剪子、软尺、搅拌器具、金属桶或塑料桶、橡胶手套、清扫工具等。

2、仔细检查防水层的墙面，认真处理缺陷，并清理干净。

（1）墙面应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度，排水坡度符合设计要求，阴阳角应做成直径不小于30mm的圆角或坡角。

（2）墙面干燥，不能潮湿。

（3）基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。

①不平整、凹坑、积水时，用水泥砂浆填平找坡。②表面起皮应铲除，进行清扫表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩。③旧防水层的返修，应将基层上的粘附物清除干净，铲平。旧防水层表面平整，材料未失效，并与防水王防水浆料相容的可直接在上面继续施工。

施工要点：

1.基面处理

(1)窗框与墙体接缝防水密封，先后采用填缝剂和密封材料进行施工。填缝剂和柔韧型防水材料填缝材料。密封材料为高弹抗裂宝。

(2)外墙预留伸缩缝防水密封，采用高弹抗裂宝。

(3)外墙面洞和较大裂缝防水密封前用喷水枪等工具将待治理的外墙面、伸缩缝、窗框等部位清理干净，使施工的外墙面及缝、孔、洞部位达到无油、无尘土、无水泥松散颗粒等杂物。待其干燥后，将孔、洞、缝用防水密封材料嵌填密实，并达到与原颜色一致，再用快速堵漏王和透明防水王进行精心施工。

(4)大面积瓷砖外墙面空鼓、裂缝灌浆，采用无机止水灌浆材料进行施工。

(5)整体外墙面瓷砖勾缝剂防水密封，采用优质高效环保型勾缝材料。

(6)整体条形瓷砖外墙面防水，采用纳米防水王进行精心施工。该材料具有防水性能优异、透气性能良好、施工方便、使用安全、质量可靠、耐久性好等特点。

2、涂覆要领：

(1)用滚子、刷子或喷涂机涂覆，根据选定的工法的次序逐层完成。

(2)涂料有沉淀应随时搅拌均匀，涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积。

(3)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准。

(4)当第一遍涂层干固不粘手进行第二遍施工前，应逐处细致检查滚刷或喷涂质量，检查有否漏涂和砂眼，并及时补上。

3、增强层和节点处理

(1)增强层主要针对施工部位的薄弱环节，即是容易造成渗漏的部位。采取加强处理，提高防水安全性能，保证防水效果。

(2)在需增强的部位，如阴角、管口部位，应先用水泥砂浆做成小圆弧状，选用勾缝填缝剂把不密实缝隙及孔洞进行修补完整，密封窗框与墙接缝，再进行透明渗透无色的纳米防水王喷涂两边，清理施工基层，密封窗框与墙接缝，嵌填堵塞外墙面孔、洞及较大缝隙，重新做屋面及外墙预留伸缩缝防水层,用透明高效防王涂刷于整个外墙面所有瓷砖勾缝处再涂刷防水王防水浆料1遍。

4、涂料的涂刷施工

(1)涂刷应从平面最低处开始距上上料口最远处开始，立面与平面同需施工时，应先立面后平面。

(2)按照一次搅拌的数量和一次涂刷的厚度要求，对施工面进行划分，控制每次搅拌的材料在该面积上用完，以保证涂层厚度的准确性。

(3)阳台，飘窗等平面涂刮施工时，将拌匀的涂料按用量均匀地倒在基面上，用刷子将它刮匀，在平面上前后两度的涂刮应相互垂直。立面涂刷施工时，毛刷的涂刷方向应采用由下往上的施工操作，注意流到阴角部位的浆料要及时刮走，避免因堆积过厚引起开裂。

(4)待初步干固以后（间隔2~4小时）再涂第二遍。判断初步干固标准：墙壁手感已干。依次喷涂两遍或三遍。

(5)使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料，施工时请采用合适的防护措施，如手套等。

(6)雨、雪和大风天不得施工，雾天须待露水收干后再施工，如施工时遇雨应采取防雨措施。

(7)整体复查，若发现漏水、漏涂处及时处理。施工过程中或施工后24小时不得淋水，这样按标准做出的防水层在阳光的暴晒下使用效果可达20年之久。

(8)喷淋水试验及验收。

安全注意事项

(1)使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料，原料应放在30℃以下通风处，远离火源，施工完成后用专用清洗液洗净相应的器具。

(2)施工时要远离火源，施工操作时严禁烟火，施工时请采用合适的防护措施，如防护手套等。

参考用量

通常情况下0.5-0.8公斤/平方米；实际用量由用途、使用部位、基面粗糙程度、环境因素等决定。详情请前往购买处咨询。

1公斤/套（0.8公斤A组份液料+0.2公斤B组份液料）、5公斤/套（4公斤A组份液料+1公斤B组份粉料）、15公斤/套（12公斤A组份液料+3公斤B组份液料）。

材料配置

斜面、顶面立面施工时在二层涂膜不完全固化时均匀撒沙，如需加其他材料可用无纺布或网格布。