外墙保温施工方案

第一篇：外墙保温施工方案

鲁能·方兴苑保温工程施工方案

一、编制依据及编制原则：

（一）编制依据：

1、主要现行技术规范：

1.1《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）

1.2《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89)1.3《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88)1.4《建筑密封膏》（JC484-92）

1.5《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JCJ52-92）1.6《耐碱玻璃纤维无捻粗砂》（JCJ572-94）1.7《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）1.8《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）1.9《建筑装饰工程施工及验收规范》（JCJ73-91)1.10《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》（JC623-1996）1.11《金属材料拉伸实验方法》（GB/T228-2002）1.12《建筑胶粘剂拉拔实验》（JG149-2003）1.13《XPS保温板材》（GB/T10801.2-2002）1.14《外培外保温工程技术规程》（JGJ14-035-2005)1.15《建筑安装工人安全技术操作规程》 1.16《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）1.17《建设工程现场供用电安全规范》

1.18《施工现场临时用电安全生产管理制度》（JGJ59-99)1.19《施工现场临时用电安全技术规范》（GB146-88）1.20《建筑工程标准图集》

国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；其他有关规范、规程、验收标准。

2、部分参考资料 2.1《建筑工程施工手册》

2.2《建设工程质量管理条例实施手册》 2.3《建筑工程质量通病防治手册》

在施工期间，以上标准、规范如有新版本颁布实行，我们即予以采用执行，并同时废止相应的原则。

3、有关通用做法图集

4、本公司质量保证手册

（二）编制原则

1.服从甲方的安排和指挥，按合同规定履行责任和义务，以甲方的满意为努力方向。

2.积极配合和接受甲方、监理工程师和质检部门的监督检查，向甲方交出满意的产品，履行公司对工程质量的承诺，确保工程优良。

3.科学组织、精心施工、严格管理，以先进的施工技术、成熟的施工经验，切实可行的施工技术方案，确保本项目按期交工。

4.合理安排施工工期，充分利用项目的结构特点，采用分区分段流水作业。

二、工程概况及组织机构：

（一）建筑及环境概况：

本地区主要受大陆性海洋气候和北西伯利亚气候的影响，典型的冬冷夏热。据历史资料查知：室外综合温度平均值37.96，不能满足人们对高质量居住环境的要求。如采用65mm厚的聚苯乙烯保温板，其热阻值＞lm.K/W，墙体的导热系数将小于0.03W/m.K，如采用外墙保温将减小热桥现象。完全满足人们对高质量居住环境的要求，且符合国家对建筑保温的节能要求。

（二）保温概况：

本工程建筑保温方式采用外墙、储藏室顶棚保温，保温形式采用聚苯乙烯泡沫塑料板保温。建筑面积大约30000m2，方便流水大工作面作业，有利于提高施工进度。

（三）现场管理人员配置：

三、施工准备及条件：

（一）施工准备

1、技术准备： 1.1资料的调查分析：

收集施工中所需要的各种技术资料，包括现场周围环境，现场供水、供电、道路、材料供应等内容，为编制施工组织设计提供可靠依据。1.2熟悉和审查施工图纸：

学习、熟悉审查施工图纸资料是否齐全，理解设计意图，施工图与施工说明在内容上是否一致，明确各专业、工序和工种之间的配合关系，技术要求是否明确。配合好甲方的工作，与其他工种协调配合，满足工期及质量要求。

2、劳动力组织准备：

2.1组织配备管理力量，配备所需的专业人员、管理人员、技术工人。2.2制定完备的技术岗位责任制和网络管理体制计划。

2.3做好职工进场教育，为落实施工计划和技术责任制，按管理体系逐级进行技术交底，使全体人员了解工程设计意图、技术要求，进一步明确各自的责任。

3、施工现场准备： 3.1勘查施工现场的施工部位质量及进度，随时与甲方保持联系。3.2检查含水率等施工指标，一旦达到工程施工条件，随时进场施工。

（二）材料及机具

材料：

（1）、绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板：符合《聚苯乙烯板外墙外保温建筑构造》标准中的要求。板厚根据节能设计确定，本工程采用设计厚度为65mm。（2）、硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥425#:符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）标准要求。

（3）、KE多功能建筑胶及瓷砖专用胶：配制的粘接剂和聚合物砂浆技术性能指标须符合《建筑胶粘剂拉拔实验》（JG149-2003)的标准及要求。

（4）、耐碱玻璃纤维涂塑网格布：耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗砂》（JCJ572-94）中对耐碱性的要求和其他指标，严格按照标准选取网格布。（5）、中细砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JCJ52-92）的要求。细度模数2.0-2.8，筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%，无胶泥。（6）、中英砂：细度为40-50目（仅作面层砂浆用）。

（7）、嵌缝材料：建筑密封胶符合《建筑密封膏》（JC482-484-92）标准要求。（8）、发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。

（9）、其他：尺寸根据保温层厚度选择（仅用于首层）。

机具：

电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

（三）施工条件：

1、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。

2、墙体外应具有架手架。

3、基层墙体和外门窗施工及验收完毕，外墙的落水管及各种进户管线，防盗窗预埋件等应安装就位。

4、施工时风力不大于5级。应避免阳光暴晒，必要时在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。施工时，环境温度应为5一30'C5、墙体外保温施工各道程序，经业主代表和监理部门认可后方能施工。

四、聚苯板施工工艺

（一）施工工艺流程：

（二）施工要点：

1、基层处理

基层应坚实平整，用2m靠尺检查，表面平整度最大不超过5mm。凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用聚合物水泥砂浆修补平整。对于表面过干或吸水性过高的基层，先做粘贴实验：在外保温系统粘结胶浆粘贴聚苯板，5分钟后取下聚苯板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水过高。

2、粘贴聚苯板

2.1标准面板尺寸为1200mm×600mm。聚苯板的切割应采用电热丝割成型，对角线误差±2mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许误差为±2mm，大小面垂直。

2.2粘贴板聚苯前，应按平整和垂直度要求挂线，并进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。膨胀线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

2.3粘贴聚苯板：首层聚苯板宜满贴于外墙，挤塑板粘贴宜采用点粘法，粘结胶浆应涂在挤塑板上。沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹宽50m，厚l0mm粘结胶浆带。聚苯板的中间部位均匀布置8个粘结点，直径100 mm～150mm，胶厚l0mm，间距200mm。如图：

EPS（XPS)点粘法

2.4板粘结由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝，错缝1/2板长在墙角处应交错连接，并应保证墙角垂直度。

2.5聚苯板涂胶后立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂，聚苯板板间隙±2mm，板的高差±0.5mm。

2.6聚苯板贴牢后，接缝不平处随时用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周动作。磨平后用刷子将碎硝清理干净，尽量减少板与板的高差按缝。为加强板材的牢固性及耐久性，可以采用锚拴加强。

3、玻纤网的铺设

3.1涂抹胶浆前，应先检查挤塑板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质部分。

3.2标准网的铺设，用不锈钢抹子在挤塑板表面均匀涂抹一层厚度为1.6mm的抹面胶浆（面积大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入温胶浆中，待胶浆干硬至可碰撞时再抹上第二层抹面胶浆直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网处于两层胶浆的中间位置。

3.3玻纤网的铺设应按自上而下顺序。3.4铺设玻纤网时应注意以下几点：

3.4.1不得在雨中铺设玻纤网，膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。3.4.2标准网间应互相搭接≥l00mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间需搭接，其对接处应紧密对接。

3.4.3在转角部位，标准网应是连续的，并以每边双向绕角后包墙的宽度为200mm，加强网应顶角对接布置。

3.4.4铺设网格布时，网格布的弯曲面朝向墙面并从中央向四周用抹刀抹平，直至网格布完全嵌入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补，完工的部分应采取适当措施，避免雨水的渗透和冲刷。

3.5门窗洞口四角沿45度方向各加一层400mm×200mm网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。如下图所示：

4、膨胀缝、变形缝、装饰缝做法：

4.1膨胀缝做法：在膨胀缝处填塞发泡聚苯乙烯圆棒，其直径应为膨胀缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的60%。

4.2变形缝采用镀锌铁皮外作保护层，内嵌塞软聚氯乙烯泡沫塑料塞，宽度大于缝宽的1.5倍。装饰缝缝宽根据设计进行确定，其内部的网格布不准剪断和切开。膨胀缝、变形缝等如下图所示：

五、质量保障措施

（一）管理措施

1、项目部设项目技术负责人，负责本工程施工技术与工程质量管理，行使质量奖罚权。配有专职工程质量检查员，负责工程质量检查，各作业班组设兼职质检员一名。除此以外，公司质量科还将定期对工程质量进行检查评定。

2、加强职工培训，对管理人员和施工工人进行“质量第一”教育，强化职工的质量意识。以施工技术难点为对象，成立科技攻关小组，联合攻关，促进企业科技进步。

3、做好进场材料的检验和试验工作，严格按我公司《检验和试验控制程序》执行。把好质量关，不合格材料一律不准使用。

4、坚持样板引路。大面积施工要做好样板墙，报请甲方和监理公司认可后方能大面积施工。

5、抓好“三检”制，即“自检、专检、交接检”，质检员跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽状态。

6、工程施工前必须进行技术交底，技术交底必须有书面资料和交接人签字，施工班组坚持工前技术交底，工后技术复核。

（二）技术措施

1、本项目设专职试验资料员一名，负责材料试验与施工资料整理工作。

2、所有进场的原材料、半成品均应达到合同及有关规定要求，必须有产品合格证和准用证。

3、进入施工现场的原材料、半成品必须按照《检验与试验控制程序》的规定执行，经检验、试验合格后的材料方可用于工程上。

4、原材料、半成品的试验工作，由项目部试验资料员抽样，送至由建设单位及政府主管部门认可的试验室进行试验。

六、工期保证措施

为了保证在合同工期内竣工，根据本工程的特点和项目部的具体情况，并从组织、技术、经济、信息管理等方面进行全面考虑，特制定工期保证措施如下：

（一）、组织措施

1.落实项目经理部进度控制的管理人员，明确职责和分工。

2.制定进度协调工作制度，定期或不定期召开进度协调会议，研究施工进度问题。3.加强对影响进度目标实现的干扰和风险因素的分析，并制定相应的处理措施。

（二）、技术措施

1.严格按照选定的工程施工方案施工，质检员随时跟班检查，发现质量问题随时指出，随时整改，最大限度地减少因翻工造成的时间浪费。

（三）、经济措施

1.利用经济手段，做到多劳多得，提高工人的工作积极性。2.保证资金供应，及时发放工人工资，解除工人的后顾之忧。

3.安排好工人的物质文化生活，给工人创造一个舒适欢快的生活工作环境，保证工人身体健康，精力充沛。

（四）、信息管理措施 1.根据统计资料的积累，及时找出影响施工进度的各种因素，并对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行计算和预测，并应考虑有关部门对进度的影响。并将这些信息及时提供给组织、技术经济等有关部门，以便尽早采取有效措施，保证施工顺利进行。

2.通过计划进度与实际进度的动态比较，定期向项目经理报告，并在进度协调会上详细提供各种信息，以期影响进度的所有问题均能得到圆满解决。

七、成品保护措施

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2、对抹完粘结胶浆的保温墙体，不得随意开凿空洞，如确实需要，应在粘结胶浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状

3、防止重物撞击墙面及顶棚。

八、与现场其它施工单位的配合

为确保工程建设的顺利进行，减少甲方不必要的协调，创造文明的施工环境，为甲方今后的创一流工作奠定基础。我方保证在工程期间加强和兄弟单位之间的合作，服从甲方的统一协调，在下述方面做出我们的努力。

（一）工程建设期间

1.1施工期间，保证我方施工区域的道路畅通，为兄弟单位提供施工的方便。同时我方的机械、车辆也不在公共道路和兄弟单位施工区域停留。

1.2施工期间及时通知甲方和兄弟单位穿插必要的工序，并积极为兄弟单位提供方便。

1.3根据工程需要和甲方的协调，我方积极向兄弟单位提供设备调用和物资援助。1.4如其它单位需要，我方将积极提供技术服务。

（二）工程的中间交接

2.1在工程施工期间我方及时清除现场出现的障碍，做好施工区域的有组织排放雨水和污水，为对方的施工创造条件。

2.2我方将继续使用的材料堆放整齐，并征得甲方和交接方的同意。

2.3工程中间交接时，做好必要的准备。如资料等，并做好现场的清洁工作。2.4工程的中间交接，经甲方和监理检查验收合格，将现场的整洁列为验收内容，甲方和监理认为满足要求，方可移交接方。工程中间交接后，如业主方需要支援和帮助，我方将积极提供服务。

（三）工程回访及保修

工程竣工交付使用后，本着一切为业主着想，为用户服务的宗旨，以及公司“追求卓越、服务真诚”企业精神，我公司将对本工程进行回访及保修。

九、安全管理

（一）安全检查

安全检查是安全管理工作的重要内容之一，是发现施工中各种不安全因素，以便采取措施，及时纠正，改善劳动条件，防止伤亡事故的必要手段。

对于日常检查中发现的问题，应填写“安全施工问题通知书”送责任单位限期整改；对于大检查，形成检查纪要送至有关领导和责任单位。存在问题的单位要按期整改，并将整改情况以“隐患整改反馈单”的形式向安监部门反馈，由安监部门进行复查关闭，形成“闭环管理”。

（二）安全措施

1、个人防护

A、进入施工现场，必须佩带安全帽。

B、从事高处作业的人员必须使用安全带保护。C、从事电工作业，要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

2、安全设施

A、预留孔洞、临空面要加设盖板和护栏。B、交又作业要搭设严密的隔离层。

3、施工用电

A、电动工器具要定期进行绝缘测试，合格的贴上标签。

B、电源线要布线整齐，接头包扎绝缘良好，过路时要架空或深埋。C、所有用电设备要按照规定接零或接地。

4、手压吊篮

A、吊手压吊篮的立杆、横杆距离要符合安全要求。

B、手压吊篮钢丝绳要和立杆连接好，后部用沙袋压牢，确保稳定。C、每一架吊篮带安全绳一条。

D，手压吊篮底部脚手板要铺满，不得有探头板。

5、施工机械、机具

A、每天使用前进行检查，作好记录。B、使用过程要保证安全装置齐全、灵活。

十、文明施工和环卫保证措施

（一）施工措施

A、制定节约用水、用电的管理办法，杜绝长明灯、长流水，减少对资源和能源的浪费。

B、建筑垃圾和生活垃圾应分类堆放，并及时将垃圾运往业主指定的地点进行处理。

（二）文明施工管理

A、现场材料堆放要成垛成方，明确分类，不得占用道路和作业区。B、有关安全质量及其它标语、标牌齐全，悬挂位置醒目。C、施工现场建立临时厕所，安排专人负责厕所的卫生清理。D、保持现场整洁，道路及排水畅通，照明充足。

E，除设有符合规定的装置外，不得在现场熔断、焚烧会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

F、施工人员做到“五清”（随干随清、谁干谁清、一天一小清、一周一大清、工完料尽场地清）

G、整个施工期间应做到“八好”，即安全施工好，消防管理好、机电使用好、场容卫生好、保卫防盗好、成品保护好和公众形象好。

第二篇：外墙保温施工方案

外墙保温施工方案

一、外墙保温施工工艺

1、墙面必须清理干净并冲洗，检验垂直度、平整度，偏差不大于5mm，应用粘结胶浆处理。

2、粘结砂浆配制视气温情况，随用随调整配合比，在搅拌时，注意搅拌均匀，每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1-2H内用完。

当气温在30℃以上时，不宜进行保温板粘贴。

3、根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉牢，钉帽为EPS外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用电热丝切割，标准板尺寸1200mm*600mm*50mm，标准板根据实际需要的尺寸加工。

5、首层的保温层面贴面砖时，应先安装托架，并采用膨胀螺栓与墙体连结，托架采用L型托架。

6、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆，当采用非标准板时，粘结胶浆的浮挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。

7、保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。

8、保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结，并保证墙角垂直度。

9、门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接，接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。

10、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm，用专用钉及垫片，把保温板固定在墙体上，钉头与保温板平齐。

11、保温板贴完后3日内，板缝不平处应做处理，并将板面清理干净。

12、保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行，抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5-1.8，一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm，抹面后随即铺贴网络布，压出胶浆，表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完，抹第二遍胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1mm-1.2mm，表面应平整光洁。

13、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设，遇门窗洞口，应在洞口四角加贴，45°斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。

14、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接转折，布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于20mm。

15、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内，应加铺加强网格布。

16、网格布铺设及抹面胶浆完成后，全部网格布应埋入胶浆中，养护3-4天方可进行下道工序的施工。

17、伸缩缝按设计要求布置。

18、分格缝应按设计要求进行分格，用电热丝开槽器开成八字形槽。

19、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置，用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，留80mm搭接长度，然后用抹面胶浆抹平。

20、以上工作全部完成后，经检查符合要求方可进行，外饰面工作的进行。

二、材料的检验及工程质量的检查验收

1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配，检查其技术

2、标准网格布；加强网格布不得有破损，断线、涂胶不匀等疵病，进场的同批标准至少抽检一次。

3、聚苯板每20m3检验一次，每次抽检不少于10块，长度方向，宽度方向，厚度的允许偏差不应大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，对角线偏差不大于2mm。

4、每块聚苯板与墙面的总粘结面积；按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处；每处检验不少于2块；要求首层和顶层不得小于40%（粘结点直径不小于150mm），其它层不得小于35%（粘结点直径不小于120mm）。

5、聚苯板必须与墙面粘绳索牢固，无松动，虚粘现象。按楼层每20m抽检一处（每处3m处），不少于3处，进行手推、拉、掰的检验。

6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个，入墙深度不小于30mm，按楼层每20m长检验一处，不少于3处，每处检验不少于2块板。

7、聚苯板安装完后，表面平整不大于3mm；垂直度每层不大于5mm，全高不大于20mm；阴、阳角垂直不大于4mm；阴阳角方正不大于4mm；接缝高差不大于1.5mm。

8、铺一层标准网格布时，抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm，铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片，但不少于3次。

9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露，且加贴、搭接，包转宽度符合要求，按楼层每20m长抽查一处（每处3m），不少于3处。

10、对需要隐藏验收的项目，及时申请报验，会同监理、甲方检查隐蔽部位，所用材料试验报告，合格证，符合要求后，及时签字确认。

11、认真搜集、整理各项有关资料，力求完整，对自检达不到要求的，必须要求处理。

12、坚持样板引路，在大面积铺贴前，先做样板墙，经各有关单位检查符合要求后，方允许进行大面积铺贴。

13、首层2m以下及贴面砖的墙面，分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法，阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。

14、设立专职质检员，每日对所施工任务进行全面跟踪全面，发现问题及时处理。

三、工程质量保证措施

1、组织保证措施

检查覆盖率必须达到100%，达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。

2、技术保证体系

①图纸下达后，立即组织有关人员认真熟悉图纸，审查图纸，搞好图纸会审工作，将存在的图纸设计 2 问题及时与设计单位、建设单位联系，及时协商解决。

②组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准，组织工人班组学习施工操作规程，庆知应会，做到人人按规范、规程施工。

③编制合理的专项技术措施，在施工全过程中认真贯彻执行，并结合施工实际严格审批、变更及检查。④原材料应事先组织进场，凡工程使用的原材料，必须按照国家验收规范要求，取样送试验室试验、检查，合格后才能进场使用，不合格者不准进场，重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。

3、质量管理措施

①切实贯彻技术管理、质量管理和隐藏工程检验制度，施工中严格按程序办事。

②班组施工完每道工序后进行自检，填写自检记录交工长，工长自检后，记录交质检员，由质检员进行检验验收，评定质量等级，互检、交接检查是上道工序向下道工序班组交接，下道工序班组检查上道工序，成品保护，明确要求责任。

③认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度，执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。

④贯彻定期质量检查制度，定期进行质量检查，及时进行住处反馈，发现问题立即整改纠正。⑤坚持质量是否决权，严肃奖罚制度，把质量指标与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。

⑥加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。

⑦强化技术交底，技术复核工作，作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底，内容包括施工要求，操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核，并做到复核记录、隐藏工程验收必须与工程同步进行，并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可，方可进行下道工序施工。

⑧加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。

⑨加强成品保护教育、增强成品保护意识，贯彻成品保护条例，让人人树立爱护劳动成果的精神，给国家创造合格产品。

⑩检查验收顺序：

a、工种自检；b、工种互检；c、工程交接检查；d、专职检查员专检；e、会同建设单位、监理单位、设计单位代表检查验收。

四、安全生产计划措施

1、认真执行“安全第一、预防为主”的方针政策，制止违章作业，充分发挥专职和兼职安全员的监督作用，加强施工全过程的监督检查，重点部位危险场地，要重点监督，将事故隐患消除在萌芽状态之中，保证职工人身安全和生产的正常进行。

2、施工人员庆遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施，作好安全交底，加强安全检查工作。

3、全面推行安全标准化管理，严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁评定标准，3 并进行定期不定期检查，促进安全标准化工作的开展。

4、坚持特种作业人员持证上岗制度，特种作业人员必须进行安全操作培训，考核合格后发证，无证人员不得上岗。

5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱，及接地线和漏电保护装置，电闸箱要有专职电工定期检查，外人不得随便开箱，并有防雨措施并加锁。

6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚，防止落物伤人。

7、施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前交底，并有书面交底卡，并应双方签字认可，事后进行检查实施。

8、正确使用防护用品和安全防护措施，进入工地人员须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，操作人员不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

9、高空作业人员必须认真细致，不得嘻笑打闹，使用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放，避免失手坠落伤人，严禁空中抛物。

10、施工机械和电气设备，不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况停机检查，不得在运转中修理。

11、从事高空作业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的病人，不得从事高空作业。

12、施工机械、电气设备和线路绝缘良好，电线不得与脚的架或钢筋绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设漏电保护装置和单一开关，遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

13、建立定期安全检查制度，并做好安全检查记录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改，并做到定人、定时间、定措施。

14、加强现场消防保卫工作，现场消防道路必须畅通，消火栓标志明显。

15、高空作业所用材料要堆放平衡，工具应随时放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，严禁酒后操作。6级以上风力和雷雨天气，禁止高空作业，暴风雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路；如发现倾斜，变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固，有危险的应立即拆除。

16、楼梯口，必须设防护栏杆，预留洞口必须设防护盖板，通道口必须设防护棚，阳台、楼板、屋面等临边部位均必须设置防护栏杆。

17、立体交叉作业要有安全防护措施。

第三篇：外墙保温施工方案

3、粘贴聚苯板

①刷界面剂：在聚苯板的两侧面满涂一遍界面剂。

②在界面剂干燥后，在预镶贴的聚苯板粘贴面满铺一层聚苯颗粒胶浆，厚度达 到 1.5cm。

③保温板粘贴：

上述工序完成后，粘贴聚苯板，操作顺序由下而上进行，聚苯板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位 需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4、落水管及空调板支架处施工办法

①.不论是女儿墙处还是檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验，达到不漏不渗。

②.落水管上下走的部位，聚苯板粘贴时，粘结砂浆必须满铺。

③空调板钻洞处，提前与土建方施工人员共同选好位置，在贴聚苯板时要求满粘。

④落水管空调安装后，安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯 胶封闭严密，不准向里渗水否则将影响工程质量。

5、抹聚苯颗粒胶浆

在铺贴好的聚苯板表面满抹一层聚苯颗粒胶浆，厚度达到1cm，施工顺序由上 而下进行。

6、铺设加强耐碱网格布和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后，先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面 疏松、粗糙及杂质部分，再进行网格布的铺贴，须由上而下进行。

②在聚苯板表面先均匀涂抹1.5-2mm厚的抹面胶浆(面积略大于网格布的范

第四篇：外墙保温施工方案

外墙保温施工方案

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施工条件

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板

预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料

合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配

专用瓷砖粘结剂

喷（涂）面层涂料或粘贴面砖

清理饰面层、验收

第五篇：外墙保温施工方案

外墙保温施工方案

一、施工一般规定：

1、外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层有环境空气温度不应低0于5C，夏季应避免阳光暴晒，雨天严禁施工。

2、外墙保温系统应包覆外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。

3、防裂砂浆层厚度应不小于3MM并且不宜大于6MM，玻纤网或钢丝网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保温系统施工前，应完成基层施工质量验收和外门窗洞口、门窗框、水电预埋件等安装施工。

5、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。

二、施工要点：

1、基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘接的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。凹处用混合砂浆分层补平，墙面洞孔在堵实。

2、抗裂分隔缝按建筑设计要求设置。

3、施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层表面不宜潮湿。砼墙、梁、柱表面应提前一天以上做好界面粘结处理。

4、保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间试应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20MM，第一遍抹灰试应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

5、保温浆料应采用机械搅拌，将干粉料加入适量水搅拌3分钟，静置片刻后，再搅拌3分钟，搅拌好的砂浆应在3小时内用完。

6、施工流程：基层处理——弹标准水平线——抹墙体阳角、外墙凸台和门窗护用（水泥砂浆粉刷）——抹界面剂（粘土空心砖可省去）——墙面标筋——抹保温浆料——铺设耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊钢丝网（必要时高锚栓）——抹抗裂防水砂浆——检查平整度、垂直度——验收。

7、保温浆料层施工：按设计要求的厚度用保温浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直检查。外墙阳角、门窗洞处采用1：2.5水泥砂浆做宽50CM护角。分层涂抹保温浆料，压紧压实和找平，复核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂浆施工：将裁好的玻纤网格布压入刚抹涂的3-4MM厚抗裂防水砂浆内，网片接缝处应搭接，搭接宽度不小于50MM，搭接处应充分压出防裂砂浆，严禁干搭接，网片应铺贴平整无褶皱。然后在抹抗裂防水砂浆4-5MM，饱满度应达到100%，用木抹搓平，且应压实赶光，复检平整度和垂直度。抗裂防水砂浆厚度为7-9MM为宜。

10、分格缝做法：应采用定型产品的分格条，按有关要求施工，形成分格缝，缝应填嵌防水密封材料。

11、施工后24小时内应做好抗裂防水层的养护，严禁水冲、撞击和振动。养护7天后，方可施工面层装饰。

三、工程验收：

外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。分项工程的验收要求详见国家标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004。