外墙保温修缮施工方案..

第一篇：外墙保温修缮施工方案..

外墙保温施工方案及技术措施

一、施工方案

本施工方案根据xxxxxx工程的实际情况，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。

1、编制依据

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《国家建筑标准设计图集》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》J2013-115 xxxxx施工图

2、施工现场准备

（1）施工现场勘察，建设单位、项管单位、设计单位、监理单位、承建单位负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案，认证工作量，做好施工前的准备工作。

（2）按施工现场实际情况，布置安装适合的临时机具、设备。

3、施工前准备

（1）技术准备：按照国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001施工工艺要求，编制技术交底、编制施工组织设计。

（2）物资准备：根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。

①施工材料：酚醛板、聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、保温钉、酚

醛板、酚醛板专用界面剂。特别说明：本工程所有保温锚栓钉均为射钉，使用方法如下：

②施工设备：手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等。

③施工工具：壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤、手电钻。皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

4、施工部署（1）施工组织机构

根据本工程维修的特点，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。本工程采用项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，负责此项工程的全面施工管理工作。

（2）施工任务分工

①材料由物资管理部统一报批采购。并检查所进材料的数量、批号、合格证、质检单等存档备用。

②专业土建维修队负责外墙维修施工。施工人员配置，按工作要求进行系统指导、培训、技术交底。

③综合服务队负责施工吊篮的搭拆及机械设备的安全运行和维护。

5、施工工期、质量标准

（1）根据工程施工现场状况及工程特点、质量标准要求，结合现场实际，确定维修方案后，50个工作日完工。（2）单位工程执行质量标准：

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（3）工程质量合格率100%。

二、施工方法及技术措施

根据现阶段，办公楼外墙外保温出现的脱落情况，本着对业主负责，让业主满意，我公司现决定对办公楼外墙外保温采取拆除、重新粘贴保温板的方案，对办公楼外墙外保温进行重新施工。

1.对大面积墙面酚醛板拆除处理的施工方法及技术措施：

对整个外墙进行拆除，施工做法如下：（1）施工工艺流程

吊篮拆除脱落处酚醛板→清除基层杂物、剔除表面凸起物→修补基层→验收

（2）技术措施

① 基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘等影响粘结强度的杂物。

② 用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：2.5的水泥砂浆找平。

③ 保温板去除后，预留在墙面上的保温浆料灰饼，小于5mm的灰饼不需凿除，直接粘贴酚醛板。凿除灰饼后如墙体基层出现大于5mm的坑窝用抗裂砂浆找平。2.外墙保温板施工

（1）施工工艺流程

酚醛板粘结面涂刷专用界面剂→涂抹粘结胶浆→铺设酚醛板→涂抹面层聚合物胶浆→ 一次铺设网格布→安装锚固件→ 涂抹面层聚合物胶浆→二次铺设网格布→涂抹面层聚合物浆料→真石漆施工→喷涂透明罩面漆→清理用于保护的塑料薄膜或美纹纸→验收

（2）技术措施

① 按照原酚醛板的布置弹好水平线。在阴阳角位置设置垂线，在两

个墙面弹出垂直线，用此线检查酚醛板施工垂直度。

② 调制聚合物胶浆：使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。

③在酚醛板与聚合物浆料接触的两面涂刷一道专用界面剂，晾干后待用。

④ 铺设保温板：保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。

⑤ 酚醛板采用点粘法施工，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于600mm×600mm的标准板，中间涂9个点，涂抹浆料的面积不小于板总面积的40%。对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。板的侧边不得涂胶。将涂好胶浆的酚醛板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。

⑥ 板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

⑦ 在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm。

⑧ 在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检查。

⑨ 酚醛板粘贴完毕，12小时后方可进行第一遍保温胶及网格布施工，在保温胶初凝之前进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用射枪打钉，钢钉射入深度为基层内约2.5cm。锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。

⑩ 铺设网格布

网格布要选用耐碱网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

a.网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。b.网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

c.不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

d.当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。

e.在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。

f.当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂

g.在分格缝处，网布应相互搭接。

h.铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。抹面层聚合物胶浆并找平。

待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水 冲刷墙面.雨季不能施工。

3、窗间墙施工做法为：

窗边做法为四角处沿窗边一周先粘贴一块300mm宽的标准网格布，网格布与墙体粘贴100mm，甩出200mm，然后粘贴酚醛板，200mm宽网格布翻包酚醛板，然后在大面粘贴网格布，在窗四周网格布搭接为200mm即2层网格布加强，以防止开裂。网格布与墙连接，网格布包酚醛板，在加上窗间墙受力面积小，可保证窗间墙酚醛板不会脱落。施工工艺流程：

沿窗边100mm 基层涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设加强300mm网

格布，与墙体连接100mm→酚醛板粘结面涂刷专用界面剂→涂抹粘结胶浆→铺设酚醛板→翻包网格布200mm→涂抹面层聚合物胶浆→窗边重新加强的墙面涂抹面层聚合物胶浆→铺设网布→空心砖专用钉加固→涂抹面层聚合物胶浆→真石漆施工→喷涂透明罩面漆→清理用于保护的塑料薄膜或美纹纸→验收

4、女儿墙压顶做法如下图：

三、保证质量技术管理措施

施工中为保证各目标的实现，采取以下几个主要措施：

1、施工管理方面：以全面质量管理为中心，建立项目经理为首的项目工程质量管理组织体系，明确各工种施工人员的质量职责，严格按质量责任制及工程规范标准执行，建立质量管理组织机构。督促操作人员严把质量关。

2、深化质量意识教育，加强随机指导，不断提高专业施工人员质量意识，提高质量的自控能力，达到以预控、预防为目的。每道工序施工必须作好技术交底工作，使每个操作工人做到心中有数，正确施工。

3、在人员质量控制上，对施工工长、技术员、班组自检员配齐质量检验器具，抓好重点分项工程检测，全面进行质量跟踪。

4、贯彻质量责任制，实行质量工程师决策，项目经理全面负责，施工工长组织实施的管理机制。

5、现场质量管理人员经常巡回检查，发现问题立即解决；加强质量通病防治，样板起步，规范、文明施工。

6、下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行酚醛板的铺设施工，避免酚醛板粘结不牢或产生起鼓、开裂现象。雨天、五级风以上严禁施工。

四、安全施工技术措施

1、严格执行安全操作规程，以“安全第一、预防为主”的方针，做

到安全天天讲、时时讲，保证施工全过程安全无事故。

2、搞好安全责任教育，所有施工人员必须经过安全教育才能进入现场；进入现场必须穿戴安全防护用品。

3、现场安全员监督现场安全生产，如发现安全隐患，有权终止施工作业，及时整改。

4、现场临时用电安装必须符合施工临时用电有关规定，现场内电源线不得乱接、乱拉；电气设备必须有专人负责；现场临时配电箱及用电设施均安装漏电保护器。

6、五级以上大风、雷雨、大雾天气禁止室外高空作业。

7、施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的施工现场内严禁烟火。

8、每次用完的施工机具要有专职安全员清点，并检查机具的完好率，以保证下次使用的安全性。

五、现场文明施工技术措施

1、注意成品保护，不得破坏园区内环境。

2、施工现场用水、电要设专人管理。

3、原基面清除废弃物要集中堆放，并及时运至指定地点。

4、在墙面施工中，降低噪音影响及粉尘对周围环境的污染。

5、当日施工要做到工完料净场地清。

6、材料进场要分区，分类，分别摆放整齐，并且设置标识牌。

六、成品保护技术措施

1、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2、翻拆吊篮应防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口及窗户。

3、各构造层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢固，有足够的强度。

4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的墙面上乱画、乱写或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。

七、成品检查、验收交接措施

1、墙面维修施工完毕后，必须进行细部处理，主要部位阴阳角、转角处应符合GB50210-2001规范要求，实行自检。

2、自检合格，申请验收，办理工序交接手续，禁止无自检及交接手序进行下道工序施工。

八、保证工期技术措施

1、施工中狠抓质量，杜绝返工，节省工期。

2、材料计划要提前编制，材料要提前进场、提前检验，尽最大努力减少材料延供造成的窝工现象。

3、收尾要彻底，为竣工验收创造良好的条件，保证按期交付使用。

九、雨季施工技术措施

1、施工现场要备好防雨用具。

2、易受潮的材料、设备、机械要做到上盖下垫。

3、雨天不允许高空作业，以免雷电伤人。

4、施工现场电器设备要具有防雨设施，配电箱要有防雨罩。

第二篇：外墙保温施工方案

外墙保温施工方案

一、外墙保温施工工艺

1、墙面必须清理干净并冲洗，检验垂直度、平整度，偏差不大于5mm，应用粘结胶浆处理。

2、粘结砂浆配制视气温情况，随用随调整配合比，在搅拌时，注意搅拌均匀，每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1-2H内用完。

当气温在30℃以上时，不宜进行保温板粘贴。

3、根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉牢，钉帽为EPS外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用电热丝切割，标准板尺寸1200mm*600mm*50mm，标准板根据实际需要的尺寸加工。

5、首层的保温层面贴面砖时，应先安装托架，并采用膨胀螺栓与墙体连结，托架采用L型托架。

6、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆，当采用非标准板时，粘结胶浆的浮挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。

7、保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。

8、保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结，并保证墙角垂直度。

9、门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接，接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。

10、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm，用专用钉及垫片，把保温板固定在墙体上，钉头与保温板平齐。

11、保温板贴完后3日内，板缝不平处应做处理，并将板面清理干净。

12、保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行，抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5-1.8，一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm，抹面后随即铺贴网络布，压出胶浆，表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完，抹第二遍胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1mm-1.2mm，表面应平整光洁。

13、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设，遇门窗洞口，应在洞口四角加贴，45°斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。

14、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接转折，布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于20mm。

15、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内，应加铺加强网格布。

16、网格布铺设及抹面胶浆完成后，全部网格布应埋入胶浆中，养护3-4天方可进行下道工序的施工。

17、伸缩缝按设计要求布置。

18、分格缝应按设计要求进行分格，用电热丝开槽器开成八字形槽。

19、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置，用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，留80mm搭接长度，然后用抹面胶浆抹平。

20、以上工作全部完成后，经检查符合要求方可进行，外饰面工作的进行。

二、材料的检验及工程质量的检查验收

1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配，检查其技术

2、标准网格布；加强网格布不得有破损，断线、涂胶不匀等疵病，进场的同批标准至少抽检一次。

3、聚苯板每20m3检验一次，每次抽检不少于10块，长度方向，宽度方向，厚度的允许偏差不应大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，对角线偏差不大于2mm。

4、每块聚苯板与墙面的总粘结面积；按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处；每处检验不少于2块；要求首层和顶层不得小于40%（粘结点直径不小于150mm），其它层不得小于35%（粘结点直径不小于120mm）。

5、聚苯板必须与墙面粘绳索牢固，无松动，虚粘现象。按楼层每20m抽检一处（每处3m处），不少于3处，进行手推、拉、掰的检验。

6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个，入墙深度不小于30mm，按楼层每20m长检验一处，不少于3处，每处检验不少于2块板。

7、聚苯板安装完后，表面平整不大于3mm；垂直度每层不大于5mm，全高不大于20mm；阴、阳角垂直不大于4mm；阴阳角方正不大于4mm；接缝高差不大于1.5mm。

8、铺一层标准网格布时，抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm，铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片，但不少于3次。

9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露，且加贴、搭接，包转宽度符合要求，按楼层每20m长抽查一处（每处3m），不少于3处。

10、对需要隐藏验收的项目，及时申请报验，会同监理、甲方检查隐蔽部位，所用材料试验报告，合格证，符合要求后，及时签字确认。

11、认真搜集、整理各项有关资料，力求完整，对自检达不到要求的，必须要求处理。

12、坚持样板引路，在大面积铺贴前，先做样板墙，经各有关单位检查符合要求后，方允许进行大面积铺贴。

13、首层2m以下及贴面砖的墙面，分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法，阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。

14、设立专职质检员，每日对所施工任务进行全面跟踪全面，发现问题及时处理。

三、工程质量保证措施

1、组织保证措施

检查覆盖率必须达到100%，达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。

2、技术保证体系

①图纸下达后，立即组织有关人员认真熟悉图纸，审查图纸，搞好图纸会审工作，将存在的图纸设计 2 问题及时与设计单位、建设单位联系，及时协商解决。

②组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准，组织工人班组学习施工操作规程，庆知应会，做到人人按规范、规程施工。

③编制合理的专项技术措施，在施工全过程中认真贯彻执行，并结合施工实际严格审批、变更及检查。④原材料应事先组织进场，凡工程使用的原材料，必须按照国家验收规范要求，取样送试验室试验、检查，合格后才能进场使用，不合格者不准进场，重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。

3、质量管理措施

①切实贯彻技术管理、质量管理和隐藏工程检验制度，施工中严格按程序办事。

②班组施工完每道工序后进行自检，填写自检记录交工长，工长自检后，记录交质检员，由质检员进行检验验收，评定质量等级，互检、交接检查是上道工序向下道工序班组交接，下道工序班组检查上道工序，成品保护，明确要求责任。

③认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度，执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。

④贯彻定期质量检查制度，定期进行质量检查，及时进行住处反馈，发现问题立即整改纠正。⑤坚持质量是否决权，严肃奖罚制度，把质量指标与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。

⑥加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。

⑦强化技术交底，技术复核工作，作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底，内容包括施工要求，操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核，并做到复核记录、隐藏工程验收必须与工程同步进行，并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可，方可进行下道工序施工。

⑧加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。

⑨加强成品保护教育、增强成品保护意识，贯彻成品保护条例，让人人树立爱护劳动成果的精神，给国家创造合格产品。

⑩检查验收顺序：

a、工种自检；b、工种互检；c、工程交接检查；d、专职检查员专检；e、会同建设单位、监理单位、设计单位代表检查验收。

四、安全生产计划措施

1、认真执行“安全第一、预防为主”的方针政策，制止违章作业，充分发挥专职和兼职安全员的监督作用，加强施工全过程的监督检查，重点部位危险场地，要重点监督，将事故隐患消除在萌芽状态之中，保证职工人身安全和生产的正常进行。

2、施工人员庆遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施，作好安全交底，加强安全检查工作。

3、全面推行安全标准化管理，严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁评定标准，3 并进行定期不定期检查，促进安全标准化工作的开展。

4、坚持特种作业人员持证上岗制度，特种作业人员必须进行安全操作培训，考核合格后发证，无证人员不得上岗。

5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱，及接地线和漏电保护装置，电闸箱要有专职电工定期检查，外人不得随便开箱，并有防雨措施并加锁。

6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚，防止落物伤人。

7、施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前交底，并有书面交底卡，并应双方签字认可，事后进行检查实施。

8、正确使用防护用品和安全防护措施，进入工地人员须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，操作人员不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

9、高空作业人员必须认真细致，不得嘻笑打闹，使用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放，避免失手坠落伤人，严禁空中抛物。

10、施工机械和电气设备，不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况停机检查，不得在运转中修理。

11、从事高空作业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的病人，不得从事高空作业。

12、施工机械、电气设备和线路绝缘良好，电线不得与脚的架或钢筋绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设漏电保护装置和单一开关，遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

13、建立定期安全检查制度，并做好安全检查记录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改，并做到定人、定时间、定措施。

14、加强现场消防保卫工作，现场消防道路必须畅通，消火栓标志明显。

15、高空作业所用材料要堆放平衡，工具应随时放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，严禁酒后操作。6级以上风力和雷雨天气，禁止高空作业，暴风雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路；如发现倾斜，变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固，有危险的应立即拆除。

16、楼梯口，必须设防护栏杆，预留洞口必须设防护盖板，通道口必须设防护棚，阳台、楼板、屋面等临边部位均必须设置防护栏杆。

17、立体交叉作业要有安全防护措施。

第三篇：外墙保温施工方案

3、粘贴聚苯板

①刷界面剂：在聚苯板的两侧面满涂一遍界面剂。

②在界面剂干燥后，在预镶贴的聚苯板粘贴面满铺一层聚苯颗粒胶浆，厚度达 到 1.5cm。

③保温板粘贴：

上述工序完成后，粘贴聚苯板，操作顺序由下而上进行，聚苯板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位 需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4、落水管及空调板支架处施工办法

①.不论是女儿墙处还是檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验，达到不漏不渗。

②.落水管上下走的部位，聚苯板粘贴时，粘结砂浆必须满铺。

③空调板钻洞处，提前与土建方施工人员共同选好位置，在贴聚苯板时要求满粘。

④落水管空调安装后，安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯 胶封闭严密，不准向里渗水否则将影响工程质量。

5、抹聚苯颗粒胶浆

在铺贴好的聚苯板表面满抹一层聚苯颗粒胶浆，厚度达到1cm，施工顺序由上 而下进行。

6、铺设加强耐碱网格布和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后，先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面 疏松、粗糙及杂质部分，再进行网格布的铺贴，须由上而下进行。

②在聚苯板表面先均匀涂抹1.5-2mm厚的抹面胶浆(面积略大于网格布的范

第四篇：外墙保温施工方案

外墙保温施工方案

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施工条件

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板

预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料

合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配

专用瓷砖粘结剂

喷（涂）面层涂料或粘贴面砖

清理饰面层、验收

第五篇：外墙保温施工方案

外墙保温施工方案

一、施工一般规定：

1、外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层有环境空气温度不应低0于5C，夏季应避免阳光暴晒，雨天严禁施工。

2、外墙保温系统应包覆外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。

3、防裂砂浆层厚度应不小于3MM并且不宜大于6MM，玻纤网或钢丝网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保温系统施工前，应完成基层施工质量验收和外门窗洞口、门窗框、水电预埋件等安装施工。

5、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。

二、施工要点：

1、基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘接的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。凹处用混合砂浆分层补平，墙面洞孔在堵实。

2、抗裂分隔缝按建筑设计要求设置。

3、施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层表面不宜潮湿。砼墙、梁、柱表面应提前一天以上做好界面粘结处理。

4、保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间试应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20MM，第一遍抹灰试应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

5、保温浆料应采用机械搅拌，将干粉料加入适量水搅拌3分钟，静置片刻后，再搅拌3分钟，搅拌好的砂浆应在3小时内用完。

6、施工流程：基层处理——弹标准水平线——抹墙体阳角、外墙凸台和门窗护用（水泥砂浆粉刷）——抹界面剂（粘土空心砖可省去）——墙面标筋——抹保温浆料——铺设耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊钢丝网（必要时高锚栓）——抹抗裂防水砂浆——检查平整度、垂直度——验收。

7、保温浆料层施工：按设计要求的厚度用保温浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直检查。外墙阳角、门窗洞处采用1：2.5水泥砂浆做宽50CM护角。分层涂抹保温浆料，压紧压实和找平，复核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂浆施工：将裁好的玻纤网格布压入刚抹涂的3-4MM厚抗裂防水砂浆内，网片接缝处应搭接，搭接宽度不小于50MM，搭接处应充分压出防裂砂浆，严禁干搭接，网片应铺贴平整无褶皱。然后在抹抗裂防水砂浆4-5MM，饱满度应达到100%，用木抹搓平，且应压实赶光，复检平整度和垂直度。抗裂防水砂浆厚度为7-9MM为宜。

10、分格缝做法：应采用定型产品的分格条，按有关要求施工，形成分格缝，缝应填嵌防水密封材料。

11、施工后24小时内应做好抗裂防水层的养护，严禁水冲、撞击和振动。养护7天后，方可施工面层装饰。

三、工程验收：

外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。分项工程的验收要求详见国家标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004。