第一篇:外墙内保温施工方案
外墙内保温施工方案 工程概况:
清芷园二期工程13住宅楼结构形式为全现浇钢筋砼剪力墙结构。±0.000以下设两层地下室,地上十五层,总高度48.2米,四~十二层为标准层。地上部分外墙做60厚GRC板内保温,局部外墙做4~6cm厚保温浆料外保温,户内轻质隔墙采用9cm厚圆孔GRC。地下局部做保温外墙GRC内保温板面积约为5100m,隔墙板面积约为5300 m。施工部署 2.1 施工安排:
2.1.1 该工程的隔墙板与保温板的安装计划分三个阶段进行,地下部分4月中旬开始15天完成,1—5层30天完成,6-15层45天安装完毕。地上部分的内隔墙可在结构具备条件后随时插入施工。保温板待结构验收后安排施工。
2.1.2 垂直运输采用室外施工电梯,水平运输为了成品不受损伤采用人工抬运。2.2 技术准备:
2.2.1 施工前,应根据设计及规范要求先做样板间,经有关部门验收认可后,依据样板间的要求做法,写出详细的技术交底。
2.2.2 会同GRC构件生产厂家认真审核翻样图纸,以及有关的技术要求。2.2.3 对材料商进行必要的考察,检查所有的质量保证资料及企业资质。2.3 施工准备
2.3.1 楼层按图纸弹出保温板,隔墙板的墙身平面位置线、控制线。2.3.2 清理材料堆放场地,堆放时应按不同规格分别码放,以方便施工。
材料搬运时应轻拿轻放,侧抬侧立,不得平台平放,在板端50cm处垫木方,堆放处应平整。2.3.3 准备必要的手持工具及流动配电箱,垂直运输采用外用升降电梯。
2.3.4 挑选20人组成专业安装小组,学习操作工艺,使职工能掌握各道操作工序的要点,为顺利安装打好基础。主要施工要点 3.1 隔墙板安装
3.1.1 隔墙板安装时,应按排板图编号,对号安装。
3.1.2 隔墙板与板顶或梁顶的连接采用“П”型钢板卡具,钢板厚为2mm,用射钉固定于梁板底。每个卡具上不少于2个射钉,钢板卡具间距为@600,且在两块板的拼缝处,为确保上口位置正确,可在安装前在梁板底弹出墙边线及墙身轴线。
3.1.3 板上端满涂专用胶粘砂浆,下部留出3cm的操作间隙,用木楔塞紧,以上部板端向外冒浆为标准。下部用C20豆石砼填实,待砼具有足够强度后取出木楔,再用砂浆修补。
3.1.4 板与板的拼缝采用满刮胶粘砂浆,安装时通过揉挤的方法,使板缝冒浆,再刮去冒出之粘结砂浆,在两板拼缝的边肋外凹槽内刮粘结砂浆后粘玻纤布,用胶腻子找平。
3.1.5 门过梁两端与侧板,采用预埋铁件焊接的方式进行连结,焊缝的长度应大于或等于10mm,焊缝厚度不应小于4mm,焊缝表面应平整,无烧伤、咬边等缺陷。
3.1.6 板与板连接、板端连接及转角连接 3.1.7 所有线管线盒均现场切割。
2#1
3.2 外墙内保温板安装
3.2.1 先安规定用1:3水泥砂浆做灰饼间距@1500大小为Ø100mm,留出2cm厚的空气层。3.2.2 贴饼后在各灰饼上满刮胶粘砂浆,板的两侧及板上端均满刮砂浆,将板粘贴于灰饼上,挤压并用橡皮锤敲振,使板缝冒浆,板下端用木楔临时固定,在板下空隙内用C20豆石砼填塞密实,达到一定强度后,再撤去木楔,用砂浆修补密实。每块保温板除粘贴在灰饼上外,板中间需有>10%板面面积的胶粘剂,成梅花状布点,直接与墙体粘牢。
3.2.3 两块板拼缝的边肋处凹槽内,刮粘结剂一道,贴50宽玻纤网布条一层,压实粘牢,用胶腻子找平。
3.2.4 为避免接缝产生裂缝,阴阳角转角处附加200宽玻纤网布条一层。门窗洞侧壁抹聚合物砂浆。
3.2.5 为确保安装精度,每安装一块用检测工具进行垂直度、平整度的检测,发现问题及时调整,以满足施工验收规范的规定。
3.2.6 所有线管、线盒现场切割。3.3.保温浆料保温:
3.3.1.基层处理,将凸出墙面或板面的砂浆杂物清理干净,用水冲洗,用Ø12电锤钻孔间距为@500埋入小木楔。将20扎丝钉在小木楔上。
3.3.2配置保温浆料:用珍珠岩颗粒,425水泥,保温胶料加入适量的水混合搅拌,搅拌均匀。
3.3.3.保温浆料敷贴:先在砼表面上均匀涂刷一层砼界面剂,然后抹保温浆料。第一层8—10mm,隔天浇水,待第一遍有六、七成干时抹第二遍,厚度12—15mm,待第二遍有六、七成干时敷贴钢丝网片与预留的扎丝绑扎牢固。抹第三遍厚度为15mm左右,隔天抹水泥砂浆罩面。
抹保温层时,用力应适当,不得用铁抹子在保温层上多次来回抹压。用力过大易挤出珍珠岩颗粒上水泥浆,珍珠岩颗粒压扁,影响保温。用力过小易松散脱落。质量标准 4.1 质量标准
4.1.1 原材料应表面光滑、平整,无缺棱掉角,不得露网。
4.1.2 材料的各项性能应满足DBJ01-29-2000规定。
4.1.3 接缝要严密,无裂缝,安装要牢固,表面要平整,阴阳角方正,墙体垂直。保温板安装应严格控制空气层的厚度,灰饼位置应正确,胶粘砂浆涂刷均匀。
4.1.4 所有线管、线盒现场切割时,必须采用手持式电动切割机,保持洞口方正。4.2 质量保证措施
4.2.1 施工前作好技术交底,认真检查执行情况。4.2.2 坚持样板制,以样板间的标准进行施工验收。
4.2.3 认真执行自检、互检、交接检制度,严格进行事前预防。
4.2.4 每道工艺施工过程中,管理人员应进行过程监督,施工完后由专职质量检查员进行检查,验收合格后方可继续施工。成品保护措施
5.1 安装完的隔墙,门窗框角及阳角均采用竹胶板做护角,作业人员手推车应平稳行驶,以防碰撞墙体,窗台。
#
#
5.2 成品保护与奖罚制度挂钩,以提高职工的思想觉悟。6 安全措施
6.1 施工人员进入现场要戴安全帽,施工现场不得吸烟。6.2 严禁酒后上岗。6.3 材料堆放要用木方垫稳。
6.4 不得随意拆除安全设施,必须拆除的需征得技术部门同意后方可拆除,工作完后应立即进行复原。
6.5 所有边角料应集中堆放,集中吊运,做到工完料尽场地清,严禁随手向外抛扔杂物。6.6 利用施工电梯作垂直运输时,严禁超载。
6.7 加强施工现场的安全监护工作,发现事故隐患及时整改,对违章者进行经济处罚。
第二篇:外墙内保温施工方案
无机(微珠)复合保温砂浆
(外墙内保温)隔热系统
施
工
组
织
设
计
编制人:
审核人:
审批人:
二OO
年
月
一、工程概况
本工程为宁乡大玺门4#、5#街区(二期)工程,是由湖南省沩江投资有限公司开发的住宅楼,位于宁乡大西门,为
层的框剪结构,其檐口高度约
m,外墙采用JX无机复合保温砂浆玻化微珠系统进行外墙内保温,其保温施工面积约为
22000
平方米。
二、施工管理目标和组织机构
(一)施工管理目标
1、工期目标:根据本工程的特点,各立面采用平行施工与流水交叉作业的方法组织施工,网络优化组合,确保在质量达到优良标准的前提下,承诺在天内完成本分项工程全部施工任务。
2、质量目标:满足设计与工程质量验收标准,严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工,确保本分项工程验收质量达到优良标准。
3、文明施工目标:争创施工现场文明工地。
4、安全目标:严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理,组织施工,杜绝一切大小安全事故,创建“文明安全工地”,确保工程安全无事故。
(二)施工组织机构图
抹灰班组
质安员
抹灰班组
抹灰班组
质安员
抹灰班组
项目经理:
公司总经理:
指挥部质量监督组:
质安负责人
材料负责人
技术负责人
三、施工方案
(一)施工条件
1、水电满足生产、生活所需要求,场地要满足材料堆放和搅拌机械的安装。
2、基层墙体符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌
体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
3、提供完整的内墙工作面,要求按整立面或整个单元提供,该粉刷的地方在保温施工前粉刷好。
4、各种进户管线、接线盒、空调预埋管件等按设计安装完毕,且所有套管
长度应考虑保温层厚度。
(二)施工准备
1、施工机具准备
垂直运输机械、水平推车、强制式砂搅拌机、铝合金靠尺、扫帚、探针、手锤、手提式搅拌器等。
2、施工材料准备
JX界面砂浆、JX无机复合保温砂浆、耐碱网格布、JX抗裂砂浆等。
3、生产工人准备
根据合同工期,合理安排保温施工人员,以及各批施工人员进场时间和数量。
4、技术准备
会同甲方、监理公司商议外墙内保温施工的具体位置及各节点的处理方案;
对技术人员及操作工人进行岗前培训和技术交底,认真学习外墙内保温施工规范和施工方法。
(三)施工工艺流程图
1.1
施工流程图(墙体涂料饰面):
墙体基层处理
施工准备
涂刷界面砂浆
配制界面砂浆
用保温砂浆打灰饼冲筋
各种进户线、接线盒安装完毕
配无机复合保温浆料
抹无机复合保温浆料
配制抗裂砂浆
抹抗裂砂浆
裁剪网格布
满铺耐碱网格布
抹抗裂砂浆
内保温系统验收
(四)现场施工组织
施工阶段的划分
划分原则;以设计图纸为依据,外墙内保温施工规范、规程为标准,科学组织资源,有效地利用时间和空间,组织有序均衡的施工。根据保温工程的施工特点和工艺流程,将该保温工程在施工层次上划分为四个施工阶段。
A界面层施工阶段
B保温层施工阶段
C抗裂防护层施工阶段
D涂料饰面(由土建完成)
协调组织
A在施工前,将存在的问题及时处理,开工前编制详细的施工技术交底,使施工人员及施工班组深入了解,形成统一认识,进行有计划、有制度、有措施地组织施工。
B加强与土建方的协调、争取土建方的密切配合,保证施工计划的顺利实施,达到工期目标的目的。
C加强现场生产组织、施工质量、施工进度的控制与检查,发现与计划偏差及时处理,使之符合。
(五)施工方法
外墙内保温必须解决几个关键技术问题,第一保温隔热;第二抗冲击;第三、防空鼓且粘结牢固;因此,JX外墙内保温涂料饰面系统的基本构造由里至外分别为:界面层,保温层,抗裂防护层。
一、墙体(涂料饰面)
1、基层墙体处理与界面层施工
①、彻底清除基层墙体浮尘、油污、脱模剂等影响墙面施工的物质。
②、接线盒、空调预留洞、管槽等应于保温层施工前安装完毕,且应凸出墙面一定厚度,其外口以与保温层外边平齐为宜。
③、砼柱、砼墙与砖墙结合部位应用钢丝网加固处理,两边搭接不得少于100mm。
④、界面层施工:用专用界面剂,加适量水、水泥调匀,然后用滚筒粘浆将墙面拉毛。
2、无机(微珠)复合保温砂浆保温层施工(厚度为
mm)
①、冲筋:吊垂直厚度控制线,拉水平通线,然后按厚度控制线用水泥砂浆做灰饼、冲筋,以此作保温层施工厚度控制。
②、配料:将无机复合保温砂浆:水=1:0.9在强制式搅拌机内搅拌8分钟左右,均匀后即可施工,且应在4小时内用完。
③、保温浆料粉刷:保温层应自上而下进行施工,且一次施工厚度不宜超过2cm。结合本工程设计厚度为
㎜,故可两次施工成型,第一遍施工注意压实,第二遍施工至灰饼点标高,注意找平。保温层施工完毕后,其固化干燥时间一般为5天左右,方可进行下一道工序施工。
3、抗裂防护层:
①施工要点:
A抗裂砂浆配制:
用预拌好的单组份抗裂砂浆直接加水在手提式搅拌器中或砂浆搅拌机中搅拌3分钟即可施工,配制后2小时内用完。
B、标准网格布铺贴:
1、铺贴方法:横铺法
2、搭接长度:横向50mm、纵向100mm3、搭接方式:上沿网格布压下沿网格布
三、特殊部位处理:
①、阳角处理:室内2m内的阳角,均应采用水泥砂浆护角。
②、线槽及接线盒处理:要在打饼、冲筋后,保温层施工前安装完毕。且接线盒外口与灰饼点标高平齐,接线盒四周用水泥砂浆固定。
③、A保温层完成以后,要套方、立窗、粉门窗框内侧四周,网格布转包至门窗框外边,约120mm宽。
B四角外侧裁200X300耐碱网格布加强处理,且网格布与角平分线垂直。
C基本构造
④、空调管洞处理:空调套管PVC管应与接线盒同时安装,且PVC管内口与灰饼点平齐。
⑤、架管洞处理
A、先清洞湿水,再用细石砼浇筑密实,然后用水泥砂浆找平。
B、用高强快干保温浆料进行架管洞保温层的修补。
C、用快干抗裂砂浆加网格布进行架管洞抗裂层的修补,从而加快拆架时间。
(六)保证措施
1、质量保证措施
质量是企业的生命,只有树立“质量第一、信誉第一”的思想,加强管理,保证有良好的质量,才能赢得市场,取得生存发展,在本工程施工中,我们将建立完整的质量保证体系,制定具体的质量保证措施,精心组织施工,确保该分项工程质量。
①、质量保证体系
A
高起点、高标准的质量管理
施工前制定《质量保证计划》的《施工组织设计》由专人监督实施,发现问题及时向公司反馈,并及时进行整改。
B
建立健全的内部质量检查机构
公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量检查结合的方法,并将检查结果进行统计分析,寻找质量问题或潜在质量问题的根源,加以解决,避免同一问题的重复出现。
C
严格执行各项施工规范程,保证依法施工
认真贯彻执行国家及行业颁布的各种外保温的技术标准,施工规范和质量评定标准。
D
坚持自检、互检、交接检制度
每道工序完工后,按质量标准要求进行“三检制度”,不合格产品不得进入下一道工序,实行层层把关,从根本上消除隐患,达到“防患于未然”的目的。
E
遵循监理程序
认真学习合同文件及有关技术规范,自觉接受建设方代表和现场监理工程师的监督,及时作好各种施工原始资料的记录,收集和整理工作。
②、质量保证具体措施
A原材料的质量保证
a、各种保温原材料出厂合格证、检测报告齐全。
b、界面砂浆符合JG158表4的规定。
c、无机(微珠)浆料应符合GB/T20473-2006的规定。
d、32.5级普通硅酸盐水泥应符合GB175-1999的规定。
e、中砂应符合JG152-1992细度模数为2.0-2.8、筛除大于2.5mm颗粒,含泥量少于1%的规定。
B施工工艺的质量保证
a、基层要清除干净,界面砂浆要拉毛到位,以保证其具有足够的磨擦力和粘结强度;
b、所有浆料从配制完成,到施工完成毕均不能超过其初凝时间,如超过则作弃料处理;
c、保温层垂直和平整度控制:吊角垂直线,拉水平通线打灰饼、冲筋,粉刷时用2-3m铝合金靠尺检测,其允许偏差为±5mm;
2、安全保证措施
安全生产是工程顺利实施的前提,同时也能起到提高工作效率,加强施工质量的作用,因此施工中应切实加强安全生产管理,严格遵守有关安全操作规程,严禁违章作业。
①、保证安全生产制度
A严格执行三级安全教育,组织工人,尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习,未经安全教育和交底的人员,不准上岗作业。
B公司成立安全生产领导小组,定期组织开展安全检查,发现事故苗头及时分析原因和组织处理,把各种事故隐患消灭在萌芽状态。
C进入施工现场的人员必须戴好安全帽,禁止穿高跟鞋,拖鞋,打赤脚、赤膊等。
D对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。
②、保证安全生产措施
A.安全帽的保护措施
·安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用;
·正确使用安全帽,并扣好帽带;
·不准把安全帽抛、扔、坐、垫;
·不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。
B.用电安全保护措施
a电动施工工具支线要绝缘好,无老化、破损和漏电;
b严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在架管上;
c电箱内应设置漏电保护器,选用合适的额定漏电动作电流进行分极配合。
C.中小型机器具安全保护措施
a砂浆搅拌机
·必须设防雨操作棚,机体安装坚实平稳;
·应有专人持证上岗操作;
·必须有良好导线接地,接地电阻符合规定;
·砂浆机筒体保护齐全,开料应配备圆盘或手转盘。
b手持电锤
·必须单独安装漏电保护器;
·外壳必须有效按地或接零保护;
·橡皮电线不得破损。
D、防火安全
工地建立防火责任制,职责明确;
施工道路兼做消防通道,必须保持时刻畅能无阻。
(七)施工进度计划及保证措施
1、合同工期
在对施工图纸进行认真研究,并对施工现场进行详细踏勘的基础上,结合本公司的综合实力和以往类似工程施工经验及业主对工期的具体要求,确保该内保温工程工期为
天。
2、保证措施
①、在接到开工命令后,工程部将积极迅速组织人员和工器具进场,做好施工前各项准备工作。
②、外保温技术负责人长驻工地,全盘负责本保温工程的施工进度,及时解决施工中遇到的问题,保证施工中各环节,各工序之间的协调与平衡。
③、加强科技力度,对工期计划和资源予以优化,进行动态控制管理,编制相应的资源用量计划,确保资源满足计划需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。
④、选用技术培训娴熟的生产工人,合理增加劳动力,按时足额支付职工和民工工资,采取经济手段调动工人的生产积极性,加强劳动纪律,提高工作效率。同时农忙和节假日不放假,采取补贴工资手段稳定队伍,确保季节施工队伍不减员,保证施工正常进行。
⑤、根据本工程的特点,和现场实际情况,组织连续、平行、流水施工。
⑥、要求参与施工的技术人员彻底熟悉图纸和施工组织设计,按照设计与施工技术规范验收标准组织施工,确保一次性合格率为100%,不因工程质量返工面延误工期。
(八)资源需要量计划
1、主要工器具使用计划
序号
工器具名称
型号
功率
数量
备注
强制式砂浆搅拌机
HB200
4.5Kw
手提式搅拌机
D-7401
0.16
Kw
电锤
水平手推车
铝合金靠尺
2m152、劳动力安排计划
序号
工种
计划投入工人数
界面层阶段
保温层阶段
抗裂层阶段
泥工
油漆工
普工
(九)成品保护措施
1、外墙内保温施工完毕后严禁用重物敲打,猛烈碰撞;
2、抗裂层完成后,未征得保温施工方同意严禁开槽、凿洞;
3、窗洞口严禁踩踏,保温层上严禁悬挂重物。
(十)现场文明施工
1、材料堆放要整齐划一,所有胶凝材料还要采取防雨、防水、防潮措施。
2、现场施工人员必须服从统一管理,不许聚众闹事,打牌赌博,自觉遵纪守法,所有民工要“三证”齐全。
第三篇:所谓外墙内保温施工
所谓外墙内保温施工,是在外墙结构的内部加做保温层。其优点:一是施工速度快,二是技术较成熟。但也有问题,首先是保温层做在墙体内部,减少了商品房的使用面积;其次是影响居民的二次装修,室内墙壁上挂不上装饰画之类的重物,且内墙悬挂和固定物件很容易破坏内保温结构;再次是容易产生内墙体发霉等现象;最后,内保温结构会导致内外墙出现两个温度场,形成温差,外墙面的热胀冷缩现象比内墙面变化大,这会给建筑物结构产生不稳定性,保温层易出现裂缝。
所谓外墙外保温,其结构做在主体结构的外侧,这等于给整个建筑物加了保护衣。其优点:一是能够保护建筑物主体结构,延长建筑物寿命;二是增加商品房使用面积;三是避免外墙圈梁构造柱梁门窗形成散热通道,有效防止内保温结构很难克服的“热桥”现象。外保温是目前大力推广的一种保温节能技术,国家不仅对外墙外保温的技术施工工艺材料进行完善,同时在法律层面上制定相关规定予以辅佐。
国家建设部颁布的《建设部推广应用和限制禁止使用技术》中明确规定,外墙内保温浆体材料不得用于大城市民用建筑保温工程,北京市、山东省等明确禁止使用外墙内保温结构。开发商是否可以对外墙外保温进行设计变更,必须通过施工图审图中心的审核批准,即使开发商对墙体保温的设计变更通过了审图中心的审核,还须在施工完成后,墙体节能效果应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》《江苏省民用建筑热环境与节能设计标准》等强制性节能标准。
外保温和内保温是建筑节能技术中为提高外墙保温隔热性能被采用最多的两种方法。前者把保温系统固定在外墙的外表面,后者施工在内表面。相对于外保温,内保温施工较方便,造价也便宜,但业内人士绝大多数还是认为外保温优于内保温,这是为什么,原因就在于:外保温能在很大程度上消除外墙的热桥,而内保温无法办到所以外保温的保温、隔热效果好。
外保温能保护主体结构,使外墙结构层处于相对稳定的常温状态,避免了结构层的冷热变化,可很大程度上消除温差裂缝,延长其使用寿命。
外保温能减少外墙内表面温度变化,进而提高室内的热稳定性。
内保温容易产生墙体内部冷凝,使墙体内部湿度增大,降低原有的保温性能。内保温会减少建筑室内使用面积,而外保温不会。
第四篇:挤塑板外墙内保温系统施工方案
挤塑板外墙内保温系统施工方案
(一)一、施工工艺
1、施工条件
(1)基层墙面应干燥并经验收合格,且门窗框应安装到位。
(2)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。
(3)墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。
2、施工工艺流程: 基层墙体处理 板面打毛或刷界面剂 配专业粘结石膏或聚合物砂浆 预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平
配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆 板面打毛或刷界面剂
抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆
抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网 抹面层耐水腻子 涂料或面砖 施工流程图
二、施工要点
1、基层处理:彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、对新建工程的结构墙体,应用2米靠尺检查,平整度最大偏差不得大于4㎜
3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力,应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。
4、调制专业粘结石膏或聚合物,使其具有一定的粘度,以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少,且应在1小时内用完。
5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂,再在挤塑板分格区内抹直径为100(80)㎜厚度为10㎜灰饼。
6、安装挤塑板:先将挤塑板粘在墙上,然后用2米靠尺向墙上挤压,并同时进行找平,将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜,施工工序:从下向上粘板,错缝搭接,粘结面积不得小于30~50%。
7、挤塑板端部预粘玻纤网,其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。
8、在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘结时垂直交缝连接,保证拐角处的顺直。
9、安装固定件:固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后,一般在1-2小时内安装固定件,锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。
10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其于基层墙体充分锚固。
11、打磨和找平:用机械对板头不平处进行打磨,然后对板面打毛或刷界面剂,以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。
12、粉刷石膏或聚合物砂浆:抹4-5㎜厚粉刷石膏或聚合物砂浆中间压入玻纤网,并使浆返出盖住玻纤网,盖不住玻纤网处可再抹上一些粉刷石膏或聚合物砂浆,以盖住玻纤网为准。
13、抹约3㎜厚的耐水腻子进行找平,压光即可。
14、玻纤网沿水平方向横向铺设,上下打接80㎜,左右打接100㎜。
15、涂料或贴面砖
第五篇:外墙保温施工方案
外墙保温施工方案
作者: 来源: 发布时间:2007/07/31
一、编制说明
1.1编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》;
3、《建设工程安全生产管理条例》;
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建设单位:淮安市平安房地产开发有限公司
2.2工程名称:江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。
2.3工程地点:北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
2.4设计单位:北京中外建建筑设计有限公司
2.5监理单位:淮安市中盛建设工程监理有限公司
2.6施工单位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程,位于小区2#楼的东侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m。15#楼工程,位于小区5#楼的东北侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家小区二期18#楼工程,位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础;主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面,±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。
三、施工机具配置
根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划,实行动态管理、配备机具如下:
3.1施工机具一览表
序号 机械名称 规格型号 数量 功率(单台)总功率
卷扬机 1台 5.5 5.5 砂浆搅拌机 HJ-50A 1台 1.5 1.5 手推车 20 托灰板 40 木抹子 40 铁抹子 40 制尺 40 阳角抹子 20 阴角抹子 20 大小杠 10 托线板 20
3.2主要检测器具
序号 名 称 规格 单位 数量 备 注 精密水准仪 NAL132 台 1 铝合金塔尺 6m 把 1 卷尺 5m 把 10 磅秤 300kg 台 1 自制靠尺板 2m 根 10 靠尺 2m 根 1 工程检测工具 套 1
四、施工方法及要点
4.1外墙保温工程施工循序:
门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A:外墙涂料施工。B:外墙面砖施工。
4.2外墙保温施工方法:
4.2.1面砖外墙保温砂浆(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工工序如下:
1、3mm厚界面砂浆;
2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);
3、6mm厚抗裂砂浆;
4、钢板网;
5、4mm厚抗裂砂浆;
6、5mm厚粘结砂浆+面砖
4.2.2涂料外墙保温施工工序如下:
1、3mm厚界面砂浆;
2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);
3、10mm厚抗裂砂浆;
4、钢板网;
5、高分子乳液弹性底层涂料;
6、柔性耐水腻子+涂料。
4.3外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工要点
4.3.1砖墙:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次,以满足施工要求。
4.3.2混凝土墙:用10%火碱水去除表面油污,再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂,可采用涂敷法或拉毛法。
4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平,待保温砂浆初凝后浇水湿润,以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平。
4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆,在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线。
4.3.5保温层养护,待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少于7d。
4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。
4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时,用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用,停放不应超过3h,落地灰不得使用。初凝后应浇水养护,养护时间不得少于7d。
五.施工管理
5.1外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)工程计划工期为38天,基础工程质量达到合格。
5.1.1界面砂浆施工3天
5.1.2第一遍保温砂浆施工5天
5.1.3第二遍保温砂浆施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天
5.1.5粘挂钢板网2天
5.1.6A:第二遍抗裂砂浆施工4天;B:高分子乳液弹性底层涂料3天
5.1.7A:粘结砂浆+面砖+勾缝料7天; B:柔性耐水腻子+涂料5天。
5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求,在外墙保温工程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保基础工程的施工质量,实现合同目标。
5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序,确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力,满足施工进度需求
5.4 根据施工进度及时采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。
5.5在外墙保温沙浆的施工中,严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作,ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min,水灰(干砂浆)比宜为0.55~0.65,稠度应控制在60~80mm。确保外墙保温工程的施工质量。
5.6加强施工过程中的监督指导工作,对外墙保温施工实行全过程有效控制。
5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。
5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
六、安全与文明施工
6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。
6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用。使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作。
6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。