电缆沟防水维修处理施工方案

第一篇：电缆沟防水维修处理施工方案

电缆沟防水维修处理施工方案 一：工程概况

1:本工程出现不同程度的渗漏，由于考虑使用的特殊性，防止安全隐患必须做一定的 防水维修维护处理，排除安全隐患，长期合理使用，发挥更大的实际效果。二:工程治理

编制依据

1：国家现行防水标准，规范。

1.1《js聚合物水泥基复合防水涂料》（JC/T894-2001)1.2《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001)1.3《地下防水工程验收质量规范》（GB50208-2002)根据我 方技术人员，现场勘查根据工程需要采用堵漏加密封处理方式防排结合，刚柔相济原则治理方案。根据本工程的特点地下防水措施除原有钢筋混凝土自防水外，至少应选用一种柔性防水层，为了保证防水工程质量，争取工期又能方便施工，经甲方及监理单位、施工单位共同确认，选用恒久牌JS复合防水涂料做1.5mm作为本工程的防水层。三：工程选料

1：堵漏产品单组份（水溶性）油溶性单组份聚氨酯化学灌浆材料是由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反应形成末端含有异氰酸根基团的一种化学灌浆材料。该材料遇水后立即反应产生气体，体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的发泡体，不仅可以防水堵漏，更适合于加固补强。

二、产品特点

1、抗渗性：该材料抗渗强度在６８０ＫＰＡ以上，比一般防水材料要高得多，防水效果明显。

2、抗压性：在标准砂浆中固结体的抗压强度一般在４.９——１９.６ＭＰＡ之间，可以较好地起到补强加固的作用。

3、该材料无论是干裂纹还是湿裂纹都可以起到明显作用，在高压灌注机的高压下首先渗透到裂纹底部，与水反应产生的硬质泡沫体会慢慢地把水一点一点地挤出来，最终起到防水加固补强的用用。

4、膨胀率大，不收缩，正常与水反应浆液可以形成１０－２０倍泡沫体，因而可以进一步充实空隙，起到防水堵漏的作用。

5、因为浆液是单组份，使用起来比较方便，因此快，特别是在抢险中可以起到立竿见影的作用。

三、技术指标 序号

四、运用范围

1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。

2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。

3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。

4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。

6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。

7、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。

五、使用时安全注意事项、施工时穿戴防护器具（如手套、护目镜），避免皮肤直接接触，如有沾染应以大量清水冲洗。、本产品为溶剂性材料，施工时必须注意通风及远离火源。材料未固化前，施工区周围不得使用明火。

3、机器使用完毕马上用清洁剂洗干净。

六、包装及有效期

1、采用铁桶包装，每桶净重为10Kg、20Kg、200Kg，也可以根据用户的需要改变包装。

2、有效期：贮存在干燥、阴凉处，保质期为自生产之日起半年。３、运输中不得碰撞、直晒、雨淋，防止烟火。

2：防水密封材料 材料简介：德高牌K11复合防水涂料(两组份聚合物水泥防水涂料)是吸收外国先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料。该产品由有机液料(由聚丙烯酸脂，聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和无机粉料(由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料)，经现场按比例搅拌成腻子状，涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物质为高分子材料的水乳液，以水泥及活性物质为填料，涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜，是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双重优点。

2.产品包装：液料包装为每桶20kg，粉料包装为每袋，每袋30kg。

3.产品的特点：

a.可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。

b.无毒、无害、无污染，方便施工，工期短，可用于饮用水工程。

c.涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异，可以加颜色。

d.能与水泥砂浆及多种材料穿固粘结。

4.主要技术指标：(7天后)

a.抗拉强度：大于2.0N／mm2

b.断裂延长率：大于2.50%

c.低温柔性：-10℃～20℃

d.粘结强度：大于1.5N／mm2

e.不透水性：0.3N／mm2，30min不漏

四：治理工艺

1：清理垃圾杂物-----------查找渗漏点-----堵漏处理------表面处理干净-----涂刷防水涂料密封--------工程验收。

五、施工部署：

1.施工技术准备：

组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。

2.施工用具准备：

a.清理基层工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；

b.称料配料工具：水桶、秤、搅拌器；

c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。

3.劳动力准备：总计工程量约两班施工，拟用8名熟练操作工人完成防水维修防水约30个工作日。

六、施工工艺及其方法：

1.基层处理：

基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。

2.配料：

根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。

打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：液料：粉料：水：10：20：0～2；加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。3.涂覆：

用滚筒及刮板涂覆，机械喷涂，该工程施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—中层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项：

a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀；

b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。

c.每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm。

d.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：水、盖湿物或做保护层。

4.清洗：

在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。

5.质量要求：

防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

七、注意事项：

1.细部涂覆：

转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头。

2.施工条件：

该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水效果。

3.材料存放：

液体材料应放在5℃以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。

4，可用时间：

在液料：粉料：水=10：20：0～2，环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间约3h。现场环境温度低，可用时间长些；反之短些。料过时稠硬后，不可再加水再与之拌和使用。

5.产品保护：

a.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。

b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。

c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。

d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。

八、质量保证措施：

1.严格执行GB50108-2001标准进行施工。

2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。

3.所有材料到达施工现场，及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检，封样，送检合格方可使用。

九、文明施工措施：

1、严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定，成立文明施工小组，负责对文明现场施工状况检查，整改并及时记录。

2、施工中，细心操作，做好产品保护，不相互污染

第二篇：电缆沟防水方案

奶茶厂房工程

电缆沟防水施工方案 编制人：吴成福 审核人：王巍 审批人：赵东

编制单位：南京市盛翔建筑安装工程有限公司 编制日期： 2014 年 3 月 8 日

目录

一、编制目的(((((((((((((((((((1

二、编制依据((((((((((((((((((((1

三、作业准备((((((((((((((((((((1

四、作业条件((((((((((((((((((((2

五、作业程序及内容(((((((((((((((((2

六、质量标准(((((((((((((((((((((3

七、成品保护(((((((((((((((((((((3

八、安全文明施工(((((((((((((((((((4

一、编制目的

为确保本工程的施工质量、进度、安全，为客户提供满意的产品。特编制奶茶厂房变电站、动力配电房电缆沟防水工程作业指导书。

二、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《江苏省建筑防水构造图集》苏J/T18－2006

（一）3、《RG聚合物水泥防水涂料》Q/CPZHB010－2006

三、作业准备

1、人力资源配备：

1.1参加施工的人员要求体质良好、年富力强。

1.2所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。

1.3 所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。1.4参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。1.5 特殊工种工作人员均应持证上岗。

1.6 施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。

1.7 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。

2、主要机械及工、器、具

2.1工具、仪器的要求：各种仪器机具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用，各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。2.2主要工机具

2.2.1基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等； 2.2.2取料配料工具：水桶、搅料桶、搅拌器等； 2.2.3涂料涂覆工具：滚子、刮板、刷子。

3、技术准备

3.1 施工图纸已到位，施工人员对图纸及相关资料有了一定的熟悉。3.2已按照程序进行图纸质量、技术、安全交底和会审工作。3.3施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、质量、安全及文明施工交底，并做好记录登记。

3.4原材料进行进厂证明材料应齐全，合格后方可使用。

四、作业条件

1、施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。

2、施工机械进入现场后，进行维护检查，试运转，使其处于良好的工作状态。

3、现场通讯

在现场利用移动电话，用于和业主、监理、外部及公司总部联系，测量人员之间利用对讲机进行联系系。

4、材料储存

4.1粉料应储存于通风干燥处，避免暴晒雨淋。

4.2液料应储存在5℃以上的阴凉处，避免尖锐品碰撞，防止刺破包装桶，造成渗漏。

五、作业程序、方法及内容

1、施工工艺：

工艺流程：止水处理——基层清洗——管根、落水口等附加层——RG－21底涂——铺筋布——RG－21中途层——RG－21面涂层——蓄水试验——检查验收（无渗漏）——清理现场——竣工验收。

2、基面处理：

基面必须要平整、牢固、干净。凹凸不平及裂缝处需要砂浆找平，并无明显渗漏，阴阳角应作成圆弧角。

3、配料：

防水层需要四次涂覆，涂覆的液料、粉料配合比（质量比）：II型＝1：2（注：底涂时应按液料5%左右的重量加水，便于与基面结合。）地面完工厚度为1.0mm。

4、涂覆：

必须先将粉料倒入容器内，然后再将1/2的液料倒入粉料之中，使用专用搅拌器慢速搅拌成无任何疙瘩的膏状物，再加入余下的液料，继续搅拌均匀，根据需要适量补加水。选择适当的工具（滚子、刷子、刮板）按照底涂、中涂、面涂的次序逐层完成，各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准，重要的防水部位要在中涂和面涂之间敷一层加筋布。

5、清洗：

在施工间歇或施工结束时，应及时用清水清洗所有沾有涂料的工具和工作服，否则待涂料干固后很难清洗干净。

六、质量标准

1、保证项目：

所有的防水材料的品种、牌号及配比，必须符合有关标准的规定，每批产品应有出厂合格证，按规定要求每批防水材料必须进行复试。

2、基本项目

2.1每层涂覆必须按工法规定的用量取料，不要过多或过少。

2.2涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基面之间不留气泡，粘结严实。

2.3在潮湿或者不吸水的基体上使用时，不需涂覆打底层

2.4各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需2-6小时，现场环境温度低、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些。2.5须先将粉料倒入容器内，然后再将液料倒入粉料之中，充分搅拌至无沉淀的乳胶状为止。2.6按照底涂、中涂、面涂的次序逐层完成。

3、注意事项：

3.1不应在结冰或上霜的表面施工。

3.2不应在雨天施工，新施工的表面不许被雨淋湿。

3.3该材料含有水泥、石灰、结晶硅砂等成份，施工时应戴手套。

4、防潮层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹等现象。发现问题要查明原因，并及时修复。

七、成品保护

1、立面防水施工完毕后不能在上面凿洞、眼，以防破坏防水层。

2、保护层施工，主体施工单位须在防水层施工完成2天后进行。保护层施工中，铁锹等工具不要破坏防水层，如有破坏，须马上通知防水公司处理。

3、不能在0℃以下或雨中（如果遇到下雨天，雨后基层至少要干燥24小时）施工；不能在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜。如果施工变更或设计变更，管道变换位置必须通知防水公司及时处理。

八、安全文明施工

1、认真落实（（中华人民共和国建筑法））第53条，：建筑工程安全管理，必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立安全生产责任制和群防群治的制度。

2、进场时必须进行安全交底，施工中一经发现安全隐患，立即纠正及整改，绝不留安全隐患。

3、现场施工安全防护措施：（1）施工作业时注意用电安全，不能乱搭乱接，电线要架空。（2）攀爬时使用专用梯子，注意安全，要注意落物，坠落、确保施工安全。（3）施工过程中对室内设备及光电缆线要进行遮护。

4、遵守施工现场的管理制度和社会治安管理条例，不吵架，不打架，不酗酒闹事，尊重他人，虚心接受业主方和相关人员的指教和监督。施工现场各种材料分类堆放，注意防潮，防盗。

5、施工人员团结协作，虚心接受现场业主方的安全监督。

6、把安全意识体到首位，把责人落实到人头。

第三篇：电缆沟施工方案

金沙江 向家坝水电站 绥江县交通港口码头还建工程

南岸货运码头工程

电缆沟专项 施工方案

编制：

审核：

云南建工集团有限公司昭通移民工程建设指挥部

绥江县交通配套工程项目部

二〇一三年七月

目 录

一、概况...................................................................3

二、主要施工机械设备......................................................3

三、材料准备..............................................................3

四、技术准备..............................................................4

五、施工工序..............................................................4

六、成品保护..............................................................7

七、施工安全措施..........................................................8

八、质量保证措施 9

九、环境保护及文明施工 10

一、概况

1、基本概况

南岸货运码头地处绥江县南岸镇新址约300米，拟建码头场地大体形状呈长方形展布，东西长约250米，南北宽约150米，场地高程在370m~390m左右，地形平缓，坡度5°~10°，地表植被茂盛，沿水绥二级公路，交通便利。

2、电缆沟概况

南岸货运码头电缆沟位于陆域形成后沿部位，共计全长108米，沟身采用C25砼现浇约126m³，上部用预制盖板覆盖。盖板采用C25砼预制，约30m³。大样图如下（尺寸以m计）：

二、主要施工机械设备

主要机械有：ZL18装载机2台、JS750搅拌机1台、平板振动器1台、振捣棒1台、电焊机1台、以及模板和其他工具若干。全站仪1台、水准仪1他和其他测量放线工具若干。

三、材料准备

3.1混凝土采用自拌，砂、石子、检测合格并报相关监理人员审批后使用，水泥应有出厂合格证及复试合格报告。

3.2 材料应准备充分，在施工前技术人员根据审批后的配合比和砼方量，计算出施工所学要的砂石料、水泥等材料。并通知采购人员及时充分的采购，防止施工中出现停工待料的情况，延误工期。

四、技术准备

4.1 图纸交底

首先组织技术人员对图纸进行熟悉，对图纸中存在有疑问的地方要及时联系监理、设计代表进行沟通。明确以后编制相关的技术交底资料，对现场负责人进行技术交底。交底资料内容要充分，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录 4.2 定位放线

根据变总平面布置图和施工大样图，采用全站仪、水准仪尺量、定出电缆沟的平面位置线和高程位置。

五、施工工序 5.1 底板垫层浇筑

在回填至基础的设计标高，报请监理进行验收。验收合格后由测量人员测放出底板的平面位置线和标高线，然后填写后砼浇筑申请单，报监理审批后通知搅拌站人员按审批后的配合比进行搅拌。浇筑前应先对基础进行洒水湿润、清除杂物，确保仓面干净。浇筑的过程中随时观察浇筑厚度，不得超出设计标高线。

每浇筑5米左右进行一次振捣，因底板的厚度较薄准备采用平板振动器进行振捣，次数不得少于2遍。振捣完成后安排人员进行收面作业，待初凝后在沟壁的位置安插连接筋。

5.2 墙身模板施工

5.2.1在模板安装前由测量人员测放出模板的边线，并对现场的管理人员进行技术交底，模板主要考虑采用木模板，单次浇筑以20米为宜，在完成模板安装完成后检查拼缝及堵头模等位置的衔接严密程度，保证混凝土浇筑过程中不漏浆。缝隙堵塞采用砂浆从内面进行抹平堵塞，辅以水泥纸等物进行堵塞严密，但水泥纸等物只能用于堵头处及底部与基础面结合部位。

5.2.2模板支撑采用模后架设钢管的方法，需要保证钢管全部都是未变形的直钢管。垂直于模板方向靠立一道钢管，再在此道钢管后方按75cm间距背靠一道钢管，保证模板 的整体性及整体钢性。并采用双钢管为后支撑，主要以拉筋固定。拉筋采用Φ10圆钢，为保证拉筋焊接质量，拉筋焊接应保证单面焊接长度不小于7cm，拉筋与模板垂直面夹角不应小于30度，并辅以钢管架加固。

模板在安装时应注意将护角角钢进行固定。5.2.3 模板安装必须符合相关规定的要求：

①模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度几稳定性。拼缝须严密，保证振捣时不出现漏浆现象。

②施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，混凝土浇筑完后必须再次全面复核。

③安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。

④拆模时不得硬撬，以免损伤表面。拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂，以方便再次使用。

在完成模板的安装工作后，通知相关监理人员到现场进行验仓工作，在验仓合格后进入下一道工序：混凝土的浇筑工作。

5.3、混凝土拌制与浇筑

5.3.1根据本工程项目的特点，混凝土采用现场拌制。本工程按常规要求进行混凝土配合比设计，但考虑到浇筑及施工季节的变化，混凝土坍落度需做及时调整，使入仓浇筑的混凝土坍落度保持合理状态；初凝时间控制在不小于6小时。

拌制混凝土所用的搅拌机采用JS750式搅拌机进行拌制，在控制室内标示混凝土配合比，并由专业班组进行下料拌制，严格控制配合比、水灰比，保证混凝土的拌和质量，拌和现场由三检联合监理严格监督以保证质量。

5.3.2 入仓浇筑时，送料方式采用装载机端运入仓。振捣采用插入式软轴振捣器进行振捣，严格按照相关规范执行，在施工前编制作业指导书，控制浇筑质量。入仓分层厚度不宜大于60cm，分层上升，分层振捣，振捣器插入深度控制按插入下一层15cm控制，保证不漏震。

5.3.3 混凝土浇筑施工过程中须做好以下保证措施及相关工作： ①材料、机具准备到位，保证混凝土浇筑不受阻。

②电力供应，场外与供电部门联系，保证在混凝土浇筑期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不受断电、跳闸的影响。

③预备防雨设施，如塑料布等物件，以免下雨影响混凝土的施工。

④所使用材料必须附有质量保证书、原材料试验报告、复试报告、混凝土试配强度报告等，应对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试检查，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场工程师审核鉴定。

另外，在混凝土浇筑前需做以下检查：

①模板安装、预埋件等进行技术复核，质量验收合格，并办理好相关验收签证。②检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。

③电力电源到位，各类配电箱均应设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。

④覆盖保温材料到位。⑤通讯联络正常。⑥外部协调工作完毕。

⑦各专业工种工作内容完毕，并通过检验验收。⑧指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。

⑨各类材料准备充足，应能保证一个仓位的混凝土浇筑正常连续进行。

5.4、混凝土养护

在混凝土浇筑结束并拆模后及开始进行洒水养护，由专人进行，应保持混凝土表面的湿润。对混凝土的养护应作为重要环节加以对待，全湿养护不少于7天。

5.5、盖板预制

5.5.1施工准备

（1）材料准备：砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；钢筋应进行外观及资料（质量证明书）检查，并经送样复试合格；角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。（2）技术交底

每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录 5.5.2 制作角铁边框

根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45°，角铁边框进行45°拼角焊接。焊接时可进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一

块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。为保证边框内混凝土与边框粘接牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。5.5.3 钢筋制作安装

根据图纸要求进行钢筋的制作，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎或焊接，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。5.5.4 混凝土浇筑

角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm 厚橡胶皮或薄膜，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3 遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。5.5.5 养护

常温下，混凝土盖板浇筑完成12h 后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7 天

5.6 盖板安装

运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用全站仪每20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm 厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度

六、成品保护

建筑成品保护尤为重要，针对南岸货运码头施工特性及施工项目类别，特别编制本保护措施。

1、模板工程

挡墙模板支设完毕后，各工种操作人员要密切配合，不得随意损坏模板。后续施工的操作工人不得在支设好的模板支撑和拉筋上面随意走动摇晃，在混凝土浇筑过程中设专人看护模板，保证模板在混凝土浇筑过程中不变形。

2、混凝土工程

外露混凝土面，禁止乱剔、乱凿、乱画，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板。混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。

七、施工安全措施

1、工人进场施工时必须佩带安全帽，并服从领导指挥和工作安排，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。

2、施工人员在工作中应遵守岗位，严格按照安全技术操作规程进行操作，做到文明施工。

3、施工人员在工作前和工作中均不得使用酒精类饮料，不得在禁止烟火的场所吸烟，不许打架斗殴。

4、在施工区域内应走指定通道，不得跨越危险区，不得在行驶的机动车上爬上跳下和攀登装载机等。

6、施工中机械型行走的道路应平整、坚实，必要时，视工地地质条件，底部铺设建筑垃圾、石渣等垫路，防止作业时下陷。

7、机械施工区域禁止无关人员进入场内。

8、装载机、运输车辆行驶要听从现场指挥，防止发生碰撞、剐蹭事故。

9、装载机在行走时，必须注意上空的电线，不得在架空输电线路下作业；如在架空输电线一侧作业时，垂直于水平距离分别不得小于2.5m和4～6m（110～220KV时）。

10、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

11、雨天施工时，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

15、施工现场高置的各种安全设施严禁拆、挪或移作他用。

16、施工场所应保持整洁，垃圾或废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。

17、材料、设备应按施工总平面布置规定的地点分类有序堆放整齐并在旁边挂放明确的名称标志，符合搬运机消防的要求。堆放场地平坦、不积水、地基应坚实。

18、用电设施的安装、维护、检修、管理应由取得合格证的电工担任，非电工严禁私拉乱拉。

19、混凝土搅拌机进行施工前基座应进行固定牢固方可运行。

20、作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

21、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或关闭电闸并锁好电闸箱，然后方可进入。

22、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。

23、支模应按方案组织施工，模板没有验收前，不得进行下道工序。

24、墙模板在未固定拉筋或未固定支撑前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

25、模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。

26、用钢管和扣件搭设双排立柱支撑高墙面时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定。横杆间距设计规定严禁随意增大。

27、拆模时应按规定进行拆除，并设有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。

28、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

29、拆除模板一般要采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

30、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落。

八、质量保证措施

1、组织及制度保证

现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工。建立以项目经理为第一责任人，以技术质检为主要管理部门的质量管理机构，按照我项目部的质量保证体系进行质量管理。由项目技术负责人针对本工程特点及质量目标要求，编写出具有针对性的可操作性强的质量保证计划及行之有效的作业指导书。

2、混凝土质量控制措施

（1）由技术负责人编制详细的混凝土施工技术交底，由砼班组遵照实施。（2）C25混凝土施工前，组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。

（3）工程技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性。

（4）混凝土振捣应密实均匀，不得漏振。

九、环境保护及文明施工

1、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。

2、加强对施工人员进行环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例，严格按设计施工。

3、施工过程中，废弃的混凝土应集中到选定的弃土场，以便利用或填沟，不能随意堆放。生产、生活垃圾排放到指定地点，集中处理。

4、施工便道及时洒水，以防止尘土飞扬。

5、施工中做好防汛排洪工作，防止洪水淹没、毁坏施工建筑物，周边排水系统及时进行疏通。

6、杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。

7、施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。

8、机械施工时应尽量安排在白天进行，避免夜晚噪声影响当地居民。不可避免晚上施工时应符合噪音规定要求。

9、和当地卫生所进行联系，定期给职工进行身体检查，确保参建职工身体健康。

10、各类施工机械、辅助设施运行、检修时应采取防护措施，以避免漏油、水、粉、料污染环境及工作区域。冲洗机械等设备需定点进行，固定设施，建沉淀池，洗水经过滤后排放以减少油污污染。

11、开挖施工过程中优先安排截水、排水设施施工。

12、对区域环境影响严重、有毒副作用的施工作业，需在规定的区域进行，施工人员配备必要的防护工具。

第四篇：电缆沟施工方案

汶马高速C8-2合同段

隧道电缆沟专项施工方案

一、编制依据

1、《公路隧道施工技术规范》

2、《汶川至马尔康高速公路两阶段施工图设计文件》

3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F801-2004

二、工程概况

汶川至马尔康高速公路等级为：四车道高速隧道,设计速度：80km/h路，主洞、停车带、车行横通道、人行横通道，净宽分别为10.25m,13m,4.5m,2.0m, 净高分别为5m,5m,5m,2.5m，防水等级，二次衬砌抗渗等级不小于S8.蒲溪沟隧道左线起止里程为ZK90+118-ZK90+506，共计388m，右线起止里程K90+143-K90+486,共计343m，木堆隧道左线ZK90+596-ZK92+935，共计2325.02m，右线起止里程K90+583-K92+895，共计2296.8 4m 蒲溪沟隧道最大埋深113m,围岩由含炭千枚岩夹变质砂岩组成，属较软岩-较硬岩，木堆隧道洞身最大埋深约227m,围岩由石英千枚岩、千枚岩夹炭质千枚岩及石英砂岩等组成，属较硬岩-较软岩，片理面间结合较差，受构造影响较强烈，岩体较破碎-较完整，稳定性较差。

三、施工安排及资源配置

1、施工进度计划

本隧道电缆沟计划开工时间为2014年8月1日，完成时间2014年12月31日，总工期152天。

2、人员配置

隧道电缆沟施工采用一个队伍，队长和技术员也分别在现场组织施工，施工人员详情见表4.1“施工人员一览表”，项目部副经理在现场进行技术指导。汶马高速C8-2合同段

3、施工管理人员

见“人员配备报验单”

4、设备配置

详情见表4.3 “主要机械设备配备表”

5、技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

四、施工方案

蒲溪沟隧道和木堆隧道电缆沟设计形式有两种：内侧电缆沟、外侧电缆沟、，采用分段施工，模板采用钢模板。

五、施工步骤

测量放线→基底清理、冲洗→底部混凝土→电缆槽侧壁→养护、拆模→电缆沟盖板预制及安装。

六、施工方法

1、测量放线

为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量人员根据设计图要求，放样电缆沟定位基准线和水平基准线。

2、基底清理、冲洗 汶马高速C8-2合同段

将电缆沟基底位置的松碴、杂物、淤泥清理，高压水将基底冲洗干净。

3、模板安装

根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，用铁丝加固牢固。每次安装模板前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形。

4、钢筋绑扎

电缆沟在靠路面侧的沟槽侧壁均配有钢筋。在底板清理结束后，先绑扎钢筋，然后浇筑底板砼，钢筋均匀布置，并保证钢筋间距；为保证钢筋保护层厚度，在模板安装前应在钢筋外侧安装自制的钢筋保护层垫块。

5、混凝土施工

（1）电缆沟混凝土施工

待沟底清理赶紧，沟底钢筋绑扎完成并验收合格后，开始浇筑砼，沟底混凝土标号为C25。由于底板钢筋架空，浇筑砼的时候，尽量减少砼对钢筋的直接冲击，在砼振捣和收面时，也尽量减少对钢筋的扰动。

(2)电缆沟混凝土振捣

电缆沟侧壁的混凝土标号为C25，施工分两步施工，首先施工矮边墙侧混凝土，然后施工靠路面侧槽壁。沟槽墙身混凝土要分层浇注，由于侧壁厚度仅有20cm，建议采用小型捣固棒振捣，局部可以采用Φ20钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对钢筋和模板保护，避免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量。

（3）砼养护

沟槽侧墙脱模后，应用土工布进行覆盖，并洒水养护，养护时间洞口段不少于14天，洞内不少于7天，洒水标准为土工布保持湿润。

6、电缆电缆沟盖板制作与安装

电缆沟盖板有三种类型，三种类型为混凝土盖板由预制场集中加工预制，电缆沟盖板布置详见洞内盖板布置图。汶马高速C8-2合同段

在电缆沟沟墙混凝土施工后，电缆沟盖板安装前，技术员对已施工段电缆沟进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。搬运过程中要加强对成品盖板的保护，防止棱角破损，影响外观质量，电缆沟盖板安装平顺，不晃动。

七、施工注意事项

1、在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通；所有预埋管线不能埋入混凝土中。

2、为保证路面净宽，防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。

3、保证电缆沟的线形平顺及混凝土外观质量。

八、安全保证措施

1.作业人员须戴安全帽。

2.对锹、镐、锤等操作工具随时检查，确保木柄结实、连接牢靠。

3.砌筑所用的砂石料应随到随用，需临时堆放时，堆放位置应平坦、宽阔、稳固、设置拦截，且砂石料所危及范围内的道路，应设警告标志。

4.做好现场的安全文明施工，标志、标牌齐备。

5.施工用电应定时检查，防止漏电，严禁私自接电；

6.进行定期和不定期的安全检查，制定相应的防范措施和整改措施，并加以落实和实施。

第五篇：平屋面防水维修施工方案

平屋面防水维修施工方案

一、工程概况：

1、工程名称：

2、地址： 3.建设单位：

4、工程概况：

二、施工准备：

1、材料、机具准备：

材料:SBS改性沥青防水卷材，防水材料均应附产品合格证和材料质量测试报告单(1)、规格：宽度lm、长度10m, 3mm厚弹性体改性沥青防水卷材。

(2)、技术性能：拉力N ≥ 500(纵横向)耐热度：90℃水时覆盖层无滑动柔性:-20℃ 绕规定圆棒无裂纹、不透水性，0.3MPa动水压30Min不透水

2、主要工具：小平铲、滚刷、卷尺、剪刀、粉笔、扫帚、汽油喷灯、汽油、密封膏、冷 底子油、抹子、刮板、安全带、壁纸刀、绳子、等以方便现场的施工。

3、作业条件:(1)、基层必须牢固，没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

(2)、基层表面应平整光滑，均匀一致。其平整度可用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大 空隙不应超过10mm,空隙仅允许平缓变化.基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。(3)、天气刮风、下雨和预报要下雨或雨后基层尚未干燥时不得施工。(4)、基层必须干燥，一般以含水率不大于9%为宜。

(5),检查原防水层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损 的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。

三、施工操作工艺：根据规范及工程实情制定本工艺：

1、工艺流程：原防水层铲除---处理起鼓找平层---清扫施工而---特殊部位加铺---定位弹线---涂刷冷底子油---铺贴卷材---卷材收头处理---防水层表面清理检查---验收签证

2、施工要点：(1)找平层保证平整度及坡度及表面尘土、砂粒、杂物清扫干净。(2)原保温层修补，保证其密实、平整并找出坡度。(3)细部处理：排气管、分格缝、出屋面的水管的留设要求。(4)细部节点部位防水层的加强处理。

(5)节点部位处理：节点部位处理使用同规格片材做附加层。排气道、分格缝等部位，附加层宽度200mm。阴阳角部位：附加层宽度每边250mm。

四、防水层铺设的一般程序：

1、在同一标高作业面上，应以“先难后易”的原则，先做檐头、内外角、排水口、集水沟、变形缝等，然后再做大面积铺设，在大面积铺设时，应按顺水方向先铺设低处，后铺设高处，最后作立面、天窗等突出部位的铺设。

2、在同一建筑防水工程中，如有高低跨两个部分，应按“先高后低”的顺序进行 施工，即先高跨建筑施工，后再做低跨建筑施工。

五、施工方案及处理措施：

根据屋面原防水层破损情况以及屋面构造，确定具体的翻修方案。

1、防水层大面积老化、破损，完全丧失防水功能时：

a)将原屋面防水层拆除（清除时应尽量不损坏找平层）并清除杂物至基层干净，在基层不平之处和损坏部位进行砂浆修补，至找平层施工质量应符合《层面工程技术规范》(GB50345-2004)规定要求，在平面与立面接头部分应按要求做出坡度9或圆角，找平层应平整、牢固，找出泛水坡度，表面应无起砂、脱皮及裂缝等现象。

b)检查找平层的破损情况和保温层的含水情况。若找平层破损严重、保温层含水较高时，应揭开找平层，并晒干保温层重做保温层、找平层。若找平层破损较小，则对找平层破损部 位用水泥砂浆进行修整。突出屋面部位应做成半径为100～150MM圆弧或钝角。d)用水泥砂浆做20-25mm的水泥找平层。

2、防水层大面积老化、局部破损，宜保留原防水层，增做面层防水层。

裂缝处：沿裂缝铺贴宽度不小于250mm片材，采用条粘法粘接，两边各粘100mm，中间空铺。

铺贴前，应先清除缝，对找平层上凹凸不平的部位，用聚合物水泥砂浆嵌填抹平。清除女儿墙、山墙、管道、上人孔、排气孔等处的片材以及片材收头处凹槽内的水泥砂浆。并将出屋面部位应做成半径为100～150MM圆弧或钝角。

3、基层检查验收(1)找平层表面应平整表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米 长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。

(2)防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。

4、底层油膏施工

先将验收合格的基层进行清理，并在基层上满刮PVC油膏，要求油膏要批刮均匀，边刮边进行防水卷材的铺设施工。

5、防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按屋面的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。(1)施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净并且保证基层干燥。(2)涂刷基层处理剂要均匀一致，一遍成型，不得漏刷。

(3)基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。(4)卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，确定卷材铺贴顺序、铺贴方向、分幅位置、细部节点等并在基层弹线，然后铺贴卷材。按照基准控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。

(5)铺贴卷材时将卷材剪成相应尺寸,卷好备用,将喷灯点燃加热基层与卷材交界处，加热时要均匀，喷灯距交界处300mm左右，往返加热，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固，以边缘稍挤出热熔的改性沥青为度并随即刮封接口，注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度；施工时以三人一组配合施工。滚铺时应在铺贴时应自然铺贴，力求铺贴一次成功，在施工中绝不可用力猛拉或不均衡用力施于任何角度上不得有皱褶。

(6)卷材搭接按以下方法进行长边搭接：卷材纵向搭接宽度100mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度150mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上。

(7)卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。

(8)平面与立面相连的部位，应先铺贴平面，后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象，要防止卷材在阴阳角处出现接缝，接缝必须离阴阳角中心200mm以上。(3)细部构造处理

防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。

5、细部节点施工要求

(1)、排气孔、排气管防水构造：

a)对排气孔、排气管部位应清除干净，表面应平整、光滑。并做好附加层。

b)在气孔、管壁高150mm处粘上一圈3cm宽的密封带，再取一块比排气孔或排气管周长尺寸大100mm宽250mm的片材，涂上基层胶粘剂，待干燥至手指触摸不粘手时可粘贴，孔壁或管壁粘结高度为150mm，孔根或管根片材沿四周剪成均匀的深度100mm条块状与孔根或管根牢固粘合。

2、穿出屋面管道的防水构造做好大面防水层后，用管根套套至管根部位，在上下套口四周用密封胶密封。

3、排水口的防水构造：

a)排水口孔部位应清除干净，表面平整、光滑，并做好附加层。

b)取一块大于排口周长100mm，宽250mm的片材，在粘结面上涂上基层胶干燥至手指触摸不粘时，把片材做成卷筒状，伸入孔覆盖，收头高度翻包之女儿墙顶面并做压顶粘接处理。

4、屋面保温、防水层细部做法

(1)、排气管和构筑物，穿过保温层的管壁周边和构筑物的四周应预留排气口。

(2)、女儿墙根部与保温层应设置温度缝，缝的宽度以150～200mm为宜，并应贯通到结构基层。

(3)、保温层在与反梁、设备基础、女儿墙和立柱等部位接触处均应用沥青麻丝嵌缝。(4)、保温层的分格缝应符合设计要求和施工规范的规定。

(5)、一般屋面有泛水、落水口、分隔缝、出屋面的水管、气管，出屋面的烟道，这些都是细部构造，一般做防水时多要增设防水加强层。

六、成品保护措施：

(1)、施工人员要认真的保护好已完成的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。

(2)、不允许有尘土、杂物堵塞大小管口，排水部位，以保证排水畅通无阻。

七、质量保证措施：

(1)、对屋面防水层需要多次检查有无破坏和刺漏，特别注意的是：一旦被破坏，必须根据破损程序进行更换或修补，决不留下隐患。

(2)、要强化作业人员成品保护意识和技能，在施工当中，每时每刻都应注意成品保护。(3)、施工现场要备足消防设施，消防道路畅通。

八、工程验收：

1、屋面应平整,不得有积水,蓄水24小时无渗漏为合格。

2、卷材与卷材，基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固,不应有皱褶、孔洞翘边、脱层或 滑动现象。

3、卷材与卷材之间的搭接处及末端要粘牢,封边应严密。

4、防水工程竣工验收时应提供全套材料产品合格证、认证书、检测报告、复试报告等质量文件。

九、安全、文明施工：

1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，危险地带必须配备安全带；

2、向喷灯内灌汽油时，要避免溢出流在地上，以防点火时引起火灾。施工现场以及库房必须设有明显的“严禁烟火”的标志；

3、操作人员必须配戴防护用具,以免烫伤；

4、在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；

5、严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；

6、大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。

十、施工安全注意事项：

1、施工人员应经过必要的业务培训，有专业上岗证后方可上岗操作，并应掌握应知应会 的施工安全技术，施工前应穿戴好工作服，方可进行施工操作。

2、施工现场以及存放材料的库房，必须通风良好，严禁烟火，有相应的防火措施，地下 施工时要有通风、防毒、防爆装置和配备必须的灭火设备等消防器材，施工现场不准混放易 燃、易爆物品。

3、在坡度的屋面以及挑檐等危险部位进行防水施工作业时，操作人员必须佩戴安全带，在有高低跨或立体交叉作业时，必须戴安全帽。

4、现场施工人员必须穿平底鞋，以免损伤防水层。

5、在施工中，有关安全技术，如高空作业、垂直运输、卫生防护等应严格按照国务院颁发 的《建筑安全工程技术规程》和国家其他有关专门规定执行。

十一、工程验收：

1、防水工程质量要求

a)屋面坡度必须符合规范或设计要求，排水系统应畅通，屋面不得有渗漏和积水现象。检 验可在雨后或持续淋水2小时后进行；

b)防水层的泛水节点处理，落水口、突出屋面设施与防水层的接缝处应封固严实，不允许 有开缝、翘边。

2、检验可用目测法检查。条件作蓄水的屋面宜作24小时蓄水检查。保证屋面防水工程质量的具体做法

3、屋面找平层做法，屋面采用建筑找坡的做法，先

按3%的结构找坡后，再做250mm厚l：2.5水泥砂浆找平层，建筑找坡时，一定要找准泛水坡度、流水方向，找平时，一定要用滚筒和尺方滚压赶，使其密实。

十二、结束语确保屋面防水工程质量是一个系统工程，需要综合考虑方方面面的因素。总体上讲，防止屋面渗漏，设计是前提，材料是基础，施工是关键，维修管理是保证。只有严把材料关，精心设计，精心施工，才能保证屋面防水的工程质量，才能给用户营造一个良好的生活或工作环境。