能源与动力工程认识实习报告景德镇陶瓷学院.

第一篇：能源与动力工程认识实习报告景德镇陶瓷学院.

景德镇陶瓷学院 认识实习报告 学生姓名: 陈锴

学号: 201310610215 专业班级:能源与动力工程二班时间:2014.03.31-2014.04.04 认识实习报告 1.实习时间

2014.03.31—2014.04.04 2.指导老师 周露亮孙健 3.实习地点

雕塑瓷厂、景德镇陶瓷厂 广场陶瓷大世界 光明瓷厂、红光瓷厂 鹏飞建陶公司 主教学楼 4.认识实习的目的

实习时间为1周,地点安排在本市,以参观、调查为主。通过认识实习,使学生认知社会化生产、工业化生产状况,对陶瓷产品、陶瓷生产工艺、陶瓷行业相关发展有一个初步的认识和了解,为今后大学课程的学习打下基础。同时训练培养学生的

现场观察、资料收集和实践交往能力,使学生树立正确的专业思想和良好的社会观、人生观。

生产实习是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实

际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。5.认识实习的内容

在2014年3月31号至2014年4月4号这一周里对景德镇的各个陶瓷厂进行了个简单的了解与认识。在3月31日,到雕塑瓷厂认识艺术瓷生产工艺、过程及设备;4月1日到广场陶瓷大世界和陶瓷产品认识、陶瓷市场调研;4月2日到光明瓷厂、红光瓷厂认识日用瓷生产工艺、过程及设备;4月3日到鹏飞建陶公司认识建陶生产工艺、过程及设备;4月4日在主教学楼交流与讨论实习的过程和所见所闻以及遇到的问题。

在3月31日,到雕塑瓷厂认识艺术瓷生产工艺、过程及设备,首先,我们坐车到雕塑瓷厂,老师讲了一些注意事项后就带领我们来到景德镇陶瓷厂观看工艺陶瓷的生产过程和生产设备。到了工厂后,刚进门我们就可以看见很多完成的陶瓷花瓶,这个工厂主要就是制作大型的花瓶,走进里面一看,制作工艺一目了然。从起始的配料混浆在槽中,然后通过压力泵将泥浆灌注进模具中,通过离心力的作用以及加热烘干,使泥浆成形。由于是做工艺花瓶,需要分成两部分——瓶身和瓶颈以上分别成型。成形之后仅是毛坯,需要进一步修整,将毛坯巩固后,需要把两部分坯粘贴在一起,行成完整的花瓶坯。而后在干燥的坯身上制作花纹,这个过程分为两种,一种是手绘制作,一种是贴花制作。手绘需要技术娴熟的师傅花费大量时间,先用炭黑在瓶身上画出轮廓,再用毛笔将颜料一丝不苟的绘

画上去,画风一般自然流畅,但成本较高因而价格昂贵。贴花则相对简单,将准备好的特制的花纹纸按照顺序、位置依次贴在瓶坯上,烧制后纸挥发掉而颜料则留在瓶身上了,成本低廉但图案往往不够自然,艺术效果会差一些。之后是上釉环节,这是瓷器制作必不可少的一步,师傅们均匀地将釉料喷涂在需要的位置。待颜料和釉干燥后,师傅们将完成的瓶坯送进窑炉中,加热至1300℃左右,经过大约一整天的烧制就成为了成品,可以送出去销售了。(简化步骤:1.混浆2.灌注3.烘干4.整修坯巩5.粘成整体6.手绘或贴花上纹上图7.上釉8.入窑烧制9.成品。陶瓷厂的花瓶制造车间使用的是传统专用窑,一次只能烧一种花瓶,且数目不多,使用蜂窝煤为原料。

从景德镇陶瓷厂出来,我们来到了占墨陶瓷文化馆。在这里,展 出了这种各样的陶瓷制品,有瓷板画,人物饰品等陶瓷艺术品。

从占墨陶瓷文化馆出来,我们来到景德镇市雕塑瓷厂。在这里,我们看到了各种各样的精美艺术陶瓷,众多名家的展馆向我们免费开放,这让我们大饱眼福。在很多展馆我们能够看到匠人专心制作艺术陶瓷的,这让很不愿意去打扰,即使远远的拍照我们也担心会干扰他们伟大的工作。乐天陶社的负责人得知我们是热工专业的学生,带领我们参观了许多窑炉,其中有日本人设计的无烟柴窑,刚好那天开始烧窑。另外还介绍了陶瓷产业的发展,他们公司的经营等。在雕塑瓷厂有很多外国朋友来学习,我还有幸与一位来自美国的女学者交流,收获颇丰。

在4月1号,我们来到广场陶瓷大世界对陶瓷市场进行调查。

①28头骨瓷餐具套装陶瓷碗碟套装瓷器韩式骨瓷碗套装微波保鲜碗版 优质无铅骨瓷,配套中有四个大碗,六个米饭碗,六个汤盘,六个碟子,六个汤匙。价格:148元。

②容量: 300mL 材质: 新骨瓷价格: 20元

③毛重: 2.5KG 颜色分类: 青花色花器种类: 花盆

材质: 陶瓷风格: 中国风高7.5cm*肚径24cm(配16cm底座 价格:56 元

④货号: 6.7单刀(无刀鞘颜色分类: 红色材质: 氧化锆陶瓷刀具产品: 蔬菜刀价格:35元

⑤花饰:云纹花园林山水等产地: 景德镇市价格: 150元材质: 陶瓷适用人数: 6人茶餐具工艺: 釉上彩配茶盘材质: 陶瓷

⑥现代家居摆件陶瓷工艺品创意小摆设品书桌装饰品、三只牛摆件18元

⑦梅兰竹菊四方花瓶古典现代时尚工艺品客厅家饰摆件价格:99元60厘米 高

⑧高档镂空瓷笔筒工艺品装饰品君子四品之梅花价格:33元

由于店主们以保密为原则,我们无法得知他们的具体生产流程及 成本价格,只能凭借这段时间的所见所闻推测一二。

在4月2号,我们来到光明瓷厂和红光瓷厂,参观了雕花玲珑瓷的全套流程。与艺术花瓶不同,日用陶瓷的生产流程需要更多的手工和配合。初始的原料配成后需要脱水成泥状,然后成团,平均分割。有一位师傅专门负责压制碗坯,每压制一个要在专门的设备上镂刻出玲珑眼。而后放在专门的木架上晾干,待干燥到一定程度,会有师傅将一种颜色的釉质上在玲珑眼里,然后继续干燥。因为不可能完全均匀,所以会有一位师傅负责将碗坯打磨一遍,将溢出玲珑眼的釉质打磨掉,然后有负责上内釉的师傅将碗内部均匀覆盖一层釉质。晾干后负责描线的师傅会将碗的外部描好线,负责贴花的师傅将画纸均匀贴在碗面上,负责手绘底纹的师傅认真将部分花纹描上,最后上外釉,为防止烧制过程中与底粘连,还要再上一个底托,之后排列整齐就可以入窑烧制了。(简化步骤:1.压制碗坯2.坯上镂刻3.上玲珑釉4.打磨均匀5.上内釉6.外部描线、绘纹、贴花7.上外釉8.上底托9.入窑烧制10.成品光明瓷厂使用的是隧道窑,一次可以烧制一批多车,分上下进火,其中有一条引进于西德。1987年,其余为中瓷仿制,但由于原料成本提升,现已全部停火,不再使用,只有一条土制烤花窑还在运作。

在4月3号,我们来到鹏飞建陶公司,我们在鹏飞建瓷公司参观了在建的辊道窑以及仿木纹地板瓷砖的全套生产流程。从原料车间配料,混合成泥浆后用油压泵压入料仓,经过烘干粉碎后用传送带传送至压机。1500T的压机将粉末压制成瓷砖坯,然后经过一道质检传送至干燥机,以降低坯体所含的水份,保证坯体具有足够的强度来准备接下来的加工和运输,之后有一条100米左右的施釉线,师傅们使用印刷机一类的机器将釉质分层喷涂,随后干燥釉料,送至窑炉(辊道窑,经预热,烧成,冷却,制成半成品,刚出炉的瓷砖要冷却,经机械磨边切割以及质检员的几道检验后被师傅们包装,运走。鹏飞瓷厂使用的是辊道窑,属于隧道窑的一种,但不是用专用的车为载具,而是使用转动的辊子为载具。耗能相对较低,快速烧成,自动化程度高,环保程度高。广泛用于建筑陶瓷行业。在一旁的电瓷厂我们看到了用于生产陶瓷电容器的辊道窑,又叫电窑,体积更小,用电热丝棒、硅碳棒、或硅钼棒等电热元件加热烧制。

6.实习总结

一周的生产实习很快就结束了,我们深入生产车间,在几个不同种类的陶瓷厂进行了认真的学习,了解了整个陶瓷行业的生产流程,从原料到原料的处理,成形,烧成车间,一直到包装的各个环节,相

信会对我们的学习带来较大的收获,希望能通过这次实习为自己接下类的专业课打下一个有用的底子,更好地学习专业课知识,提高自己的水平,为了自己的将来而认真学习。

我觉得这种形式的参观实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了陶瓷厂进行实际生产的设备、工艺等技术问题,对陶瓷生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这家企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与陶瓷专业相关的知识,也提高了我在生产实践中的综合素质。

我坚信通过这一周的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力!

第二篇：景德镇陶瓷学院生产实习报告

景德镇陶瓷学院热能工程系

生产实习报告

指导老师：姓名：学号：专业：时间：

孙健 陈权书

热工2班

—6.28

***013.6.17

前言

根据景德镇陶瓷学院热能与动力工程专业本科四年制教学计划和专业培养目标的要求，在专业课程前安排有生产实习，生产实习是生产教学环节的重要组成部分，是热工专业学生必修的课程，为实践性教学课程。学分为3学分，安排在第六学期1-3周进行，时间为三周的生产实习。

一、实习目的与要求

生产实习是一次实践性教学，是学生学习了解全部基础理论课后、学习专业课之前进行的。通过实习，加强巩固基础理论知识，并使学生对陶瓷生产的全过程及生产设备有所了解，为更好地学习专业课打下良好的基础。

通过实习使学生达到以下要求：

1、理论联系实际，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。为今后的专业学习和技术工作及科学实验打下一定的基础。

2、较系统、较详细地了解陶瓷生产的全过程，多种陶瓷制品的生产工艺流程，各种陶瓷机械设备及干燥、烧成设备；主要工序的工艺控制指标，生产操作规程及其注意事项。

3、在本院陶瓷工厂实习时，直接参加陶瓷生产劳动，学生亲自动手操作，学会一定的基本操作技能。

4、了解陶瓷制品生产中常出现的生产缺陷，产生缺陷的原因和一般解决办法，提高产品质量及降低能耗的措施。

5、学会现场观察及分析问题、同时学会做资料的收集及整理工作。

6、培养学生具有良好的思想作风和劳动实干精神，学习工厂中工程技术人员和工人同志为国家努力创造财富的优秀品质。

二、生产实习时间和地点

1、生产实习时间为三周，在第六学期第1-3周内进行。

2、实习地点：根据情况选择部分校外单位实习

（1）校内：校办工厂

热工系专业实验室

（2）校外：景德镇鹏飞建陶有限责任公司、景德镇爱和陶乐华陶瓷有限责任公司、景德镇为民陶瓷厂、景华特种陶瓷有限公司

三、实习内容

17-19周我们专业进行生产实习，本次实习内容是以本系窑炉专业实验室为主要场地，学生亲自参加刷坯、画坯、喷釉及烧成工序的劳动。以参观学习为辅，参观本市4～7个主要陶瓷工厂。

6月17日，实习第一天，指导老师孙健进行了实习动员大会，安排了三周任务，以及说明注意事项等。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习，使学生学习和了解陶瓷产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。6月17日，今天的实习内容是查资料，由于我们专业已经学习过陶瓷工业窑炉课程，所以我主要查询的是制冷相关方面的资料，经了解，制冷，是使某一空间或物体的温度降到低于周围环境温度，并保持在规定低温状态的一门科学技术，它随着人们对低温条件的要求和社会生产力的提高而不断发展。制冷系统由4个基本部分即压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器组成。由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统，系统内充注一定量的制冷剂。之外还了解到其他有关的知识，为之后的实习做好了一些准备。

6月18日，这次去的是景华特种陶瓷厂，和前面一样，一个车间，一个车间的参观，这里用的是电窑，它与前面参观的火焰窑相比，容易获得2000度以上的高温，窑温能在很大的范围内进行精确控制容易实现行动控制，由于不用燃料燃烧，所以对环境污染小；此外还有结构简、占地面积小等优点。而且景华陶瓷厂的电窑是一条窑可以两边同时进行烧成。烧成缺陷主要有落渣、变形、开裂、底沿粘渣、粘崩脚、缺釉、碰瓷、伤釉、阴黄、泛黄、生烧、坯泡、针孔、桔釉。导致变形的原因较多，主要表现在以下几个方面。配方不合理。坯料中软质粘土

含量较多，熔剂原料配比量大，坯釉膨胀系数不匹配等。坯料质量差。泥料挤制质量差，颗粒定向排列严重；或都粉料水分分布严重不均匀等。成型操作不合理，或模型尺寸有误，特别是注浆成型坯件，模具吸水率不一，导致成型坯件厚薄不均匀，生坯干燥不均匀等。烧成工艺操作和控制不当，如烧成温度过高、保温时间过长等。开裂包括坯裂、釉裂和坯釉裂。坯裂是入窑坯体水分过高，升温速度过快，烧结过程中坯体各部分收缩率相差过大都会导致坯裂。釉裂是通常为冷却过程中冷却速率过急所造成，裂口锋利。指釉面出现的小凹痕或小孔。原因：釉料高温粘度大，不能填平坯体中产生的气体逸出釉面时造成的凹坑；釉层过薄或釉料始熔温度低，部人熔釉被多孔的坯体所吸收；还原气氛过浓，导致细粒碳素沉积在釉中而形成开口釉泡。6月19日，第二次校外实习，我们参观的是为民陶瓷厂。开始，我们先参观了展厅，展厅里有许多艺术瓷和日用瓷，都十分精美，展厅的人员带我们参观展厅，给我们详细介绍了各类日用陶瓷的制作手法及工艺。从中我学到了很多书本上没有的知识，例如展品上的那些“件数”，是指这组陶瓷产品的陶瓷数量，是个量词；展厅人员给我介绍了釉上彩、釉中彩及釉下彩的区别和各自优缺点；还有贴花及手绘的的鉴别方法。而后，进行了生产车间的参观，了解产品的整个生产流程。

6月20日，第三个实习地点是爱和陶，它是个新建的厂，正在进行烘窑。景德镇爱和陶乐华陶瓷有限公司是日本爱和陶乐华株式会社和佛山市乐华陶瓷有限公司共同投资，是一家专注高档外墙砖的研发和生产的企业。其中湿式外墙砖色泽柔和、返璞归真，其温暖的色条，过度自然的色差以及特殊的外观质地，不仅具有自然美，更具有浓厚的时代感和文化气息。这次实习我们主要是对辊道窑进行了解。由于设备都是新建的，对我们了解提供了方便。辊道窑属于连续性生产窑炉，如同隧道窑一样，按制品在窑内进行预热、烧成、冷却的三个过程也可以将辊道窑分为三带：预热带，烧成带，冷却带。我们从窑头参观到窑尾。详细的了解辊道窑的结构，以及工作原理。

6月20日，实习地点是鹏飞建陶，鹏飞建陶有限责任公司是2000年3月成立的民营建陶企业。从无到有、从大到小，以全新的理念、先进的方法、生产建陶产品著名，成为全国建陶行业中一颗璀璨的明珠。在原料车间我们看到粘土、石英、长石等原料经过球磨机球磨后，成为细颗粒后进行筛分经过陈腐练泥。为了成型的需要，将细磨后的陶瓷粉料经过喷雾造粒塔制备成具有一定大小的胚料。然后

是胚料成型，我们课堂上所讲的成型方法有塑化成型、注浆成型和压制成型。接下来的几家公司都是采也用的干压成型，主要是由于粉料和含水量的原因。然后送入干燥窑干燥，陶瓷干燥方法能避免产生裂纹和翘曲等缺陷，适用于内部含有水凝胶的陶瓷生坯，在模型内生成凝胶并成型的生坯，特别是大型厚壁生坯。通过注浆、挤压和辘轳车等湿式或半湿式成型的陶瓷生坯、特别是使用非可塑性原料的生坯，在成形或干燥时容易产生裂纹。一种防止成型裂纹的有效方法是使上述生坯包含水凝胶，让湿生坯具有韧性。干燥以后是上釉。陶瓷釉料是陶瓷生产很关键的一步，它直接影响打陶瓷成品的质量和观赏价值。胚釉适应性也要好，陶瓷釉中的玻璃相、晶相和气相直接影响陶瓷材料的釉面光泽度、白度热稳定性和强度等物理性能。施釉的方法很多，有喷釉、淋釉、浇釉、浸釉。喷釉主要用于杯件的内壁和经过素烧过的高档坯件，如高尔夫系列产品；淋釉主要用于平盘施釉，利于机械化连续作业；浇釉主要用于有一定深度的盘子和碗；浸釉主要用于体积较小的物件和坯件外壁。各种施釉方法的釉水浓度不同，见表。淋釉为半机械化连续作业，淋釉前，先要对坯体表面进行再次烘干，然后对坯表面喷水雾，最后施釉。浇釉为完全人工操作，在施釉前要用水浇过坯表面。这种先湿润后施釉的方法可使釉层更加均匀、更薄。

四、实习总结

三周的生产实习很快就结束了，我们深入生产车间，在几个不同种类的陶瓷厂进行了认真的学习，了解了整个陶瓷行业的生产流程，从原料到原料的处理，成形，烧成车间，一直到包装的各个环节，相信会对我们的学习带来较大的收获，希望能通过这次实习为自己接下类的专业课打下一个有用的底子，更好地学习专业课知识，提高自己的水平，为了自己的将来而认真学习。

我觉得这种形式的参观实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了陶瓷厂进行实际生产的设备、工艺等技术问题，对陶瓷生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这家企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与陶瓷专业相关的知识，也提高了我在生产实践中的综合素质。

通过这三周的生产实习，我感觉到高能耗、高污染、高耗资源和低产出，正随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进被解决，因此陶瓷行业还存在着很大的机遇。作为一名工科大学生，应该更多地得到这方面的锻炼，培养吃

苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力！

实习结束了，我坚信通过这三周的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力！

第三篇：能源与动力工程集控实习报告

前言：

为了将自己所学火电厂集控运行专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上的理论知识的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。通过火电厂集控运行的专业实习，深化已经学到的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，更好地适应严峻的就业形势，毕业后能尽快的融入社会，同时能够为自己进入社会打下坚实的基础，实习是必不可少的一部分。实习能使我们在实际中了解社会，让我们学到很多在火力电厂集控运行专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了知识，是我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，进行实际操作。也为进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存和发展。

操作系统简介：

整个系统成树杈状，主要由三大块组成：锅炉系统、汽机系统、电气系统。每个系统都分为就地控制和DCS控制两部分组成，而每个相应的就地控制和DCS控制页面又由各个相关的子系统所组成，这样一来，使得整个操作系统页面友好，层次分明，操作简便，能快速的在其中找到相应需要投运或调节的阀门与设备，极大地提高了机组控制的灵活性。

机组按新蒸汽进入气缸时，汽轮机壁面技术温度的不同可分为冷态、温态、热态和极热态四种启动方式。而此次我们所实习的是300MW火电机组仿真机冷态启动操作。

机组的启动过程大致可以分为：

1、机组启动前的检查及系统确认；

2、机组辅助设备及系统的投运；

3、锅炉点火；

4、汽机冲转；

5、并网带初负荷；

6、机组升负荷至额定。

由于控制程序的复杂性以及实习时间的有限性，我们在一周的时间里只进行了相对主要的第机组辅助设备及系统的投运、锅炉点火、汽机冲转三个过程的操作。

具体操作如下：

1、循环水系统投运：

进入汽机DCS“凝汽器系统”画面，开启凝汽器循环水A、B侧进、出口电动门。进入汽机就地“厂内循环水系统”画面，开启凝汽器两侧的水侧就地排气、快速排气手动门。进入汽机就地“厂外循环水系统”画面，启动循环水泵A、B，联锁开启出口门，保持10分钟，凝汽器水侧排空气。进入汽机就地“厂内循环水系统”画面，待排气结束，关闭凝汽器两侧的水侧就地排气、快速排气手动门。

2、辅助蒸汽系统投运： 进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统”图，开启启动锅炉至高压辅助蒸汽集管总门后放水门及高压辅助蒸汽联箱疏水门。开启启动锅炉至中压辅助汽集管进汽电动门前疏水门及中压辅助汽联箱疏水门。开启启动锅炉至低压辅助汽集管进汽电动门前疏水门及抵押辅助汽联箱疏水门。进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统”图，打开启动锅炉出口两侧手动门、出口手动总门。进入汽机DCS“辅助蒸汽系统”图，打开启动锅炉至辅汽联箱电动门。进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统”图，打开GT—8201及启动锅炉至中压辅助汽联箱减压阀前后手动门及减压阀手动门进行暖管，暖管至高、中、低压辅助汽联箱进汽门前。进入DCS辅助蒸汽系统，开启管道疏水扩容器至定排扩容器的疏水阀，注意监视管道疏水扩容器水位。待化学化验水质合格后，先关闭管道疏水扩容器至定排扩容器的疏水阀，再开启管道疏水扩容器至凝汽器的疏水调节阀，疏水倒至凝汽器。暖管结束，进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统”图，打开高压辅汽联箱进汽电动门后手动门，打开低压辅汽联箱进汽电动门后手动门，进入DCS“辅助蒸汽系统”开启高、中、低压辅助汽联箱进气门，充分暖管后关闭各放水门及各辅汽联箱疏水门。注意检查辅汽至各用户供汽总门关闭严密。进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统”图，打开除氧器加热手动门。进入汽机DCS“厂用辅助蒸汽系统”图，打开进汽电动门和压力调节阀进行暖管。10分钟后，除氧器压力投自动，压力维持在0.147Mpa,及时调整除氧器排氧门开度。注意监视除氧器压力、水位以及辅汽联箱压力变化，防止因加热过于剧烈使除氧器产生振动。

3.锅炉补水：

通过凝输泵给锅炉上水步骤。进入汽机就地“凝结水系统一”画面，开启凝结水输送泵进口手动门，进入汽机DCS“凝结水系统”画面，启动凝结水输送泵，检查一切正常，进入汽机就地“凝结水系统一”画面，开启凝结水输送泵出口手动门、凝输泵再循环们、凝输泵至锅炉上水电动门前手动门。进入汽机DCS“锅炉主给水”系统，打开主给水电动门，开启凝输泵至锅炉上水门，给锅炉上水。锅炉上水至点火水位-100mm时，关闭凝输泵至锅炉上水电动门，开启省煤器再循环门。

4、工业水系统投运：

进入汽机就地“工业水系统一”和“工业水系统二”画面，开启所有冷却器进、出口手动门。进入汽机就地“工业水系统二”画面，开启工业水回水手动总门。进入汽机就地“工业水系统一”画面，缓慢开启工业水供水手动总门至全开，工业水流量缓慢地增加至1331t/h左右。

冷却水系统投运：进入汽机就地“冷却水系统”画面，将所有冷却器进、出口手动门，冷却水至循环水回水手动门，密封油、内冷水、励磁机空冷器、氢冷器、电泵冷油器、AB小机冷油器、抗燃油冷油器、主冷油器冷却水调节门前后手动门开启。进入汽机DCS“冷却水系统”画面，开启冷却水供水管道电动门A或B、冷却水泵入口滤网A或B前后电动门、冷却水泵A和B入口电动门，启动冷却水泵A或B，待运行泵电流恢复正常（209A左右）后，自动开启运行泵出口电动门。将备用泵投入连锁。进入汽机DCS“冷却水系统”，在手动状态下开启润滑油冷却器、密封油冷却器、发电机氢冷器、小机A冷却器、小机B冷却器、EH油冷却器冷却水进口调节门，将各冷却器投入运行。

5、汽轮机润滑油系统投运： 进入汽机就地“主机润滑油系统”画面，确认所有油泵及盘车在停止位，所有润滑油保护及联锁装置放油门已关闭。汽机就地“润滑油系统”画面，切换润滑油冷油器进出三通阀，投入润滑油冷油器A或B，开启备用冷油器注油手动门。进入汽机DCS“润滑油及净化系统”画面，启动润滑油箱排烟风机A或B，将另一台投联锁位。汽机DCS“润滑油及净化系统”画面，启动直流润滑油泵排空气两三分钟。排空结束后，停止直流润滑油泵，启动交流润滑油泵、高压密封油泵，润滑油系统注油。汽机DCS“润滑油及净化系统”画面，确认润滑油油压、油温、主油箱油位稳定，将直流事故油泵投联锁位。汽机就地“润滑油系统”画面，确认润滑油油压、油温、主油箱油位正常，打开润滑油联锁保护装置进油门，确认所有润滑油保护及联锁装置正常（显示为绿色）。

6、发电机内气体置换：

进入汽机就地“氢气系统”画面，确认发电机内压力未建立，H2及CO2纯度为“0”。2.9.2.汽机就地“氢气系统”画面，开启发电机上部（充）排气手动门、至空气源侧（充）排气手动门。汽机就地“氢气系统”画面，开启#1和#2 CO2汽源出口一、二次手动门、手动总门、发电机底部（充）排气手动门，将发电机内空气置换为CO2气体，确认发电机内压力及CO2纯度缓慢升高。汽机就地“氢气系统”画面，待发电机内CO2纯度满足要求（通常为90%左右，也可根据现场确定），关闭#1和#2 CO2汽源出口一、二次手动门、手动总门、至空气源侧（充）排气手动门，开启发电机至CO2回收手动门。汽机就地“氢气系统”画面，开启#1和#2氢气源出口一、二次手动门、手动总门、氢压调节阀前后手动门，将发电机内CO2气体置换为H2，确认发电机内压力变化，CO2纯度缓慢降低，H2纯度缓慢升高（此过程时间较长）。汽机就地“氢气系统”画面，确认纯度到达98%以上时发电机气体置换工作结束，关闭#1和#2氢气源出口一、二次手动门、手动总门、氢压调节阀前后手动门、发电机上部（充）排气手动门，调整发电机底部（充）排气手动门、发电机至CO2回收手动门，将机内氢压调整至0.30MPa左右，注意差压阀和平衡阀的跟踪情况，全关发电机底部（充）排气手动门、发电机至CO2回收手动门。

7、发电机密封油系统投运：

进入汽机DCS“密封油系统”画面，启动空侧密封油箱排烟风机A或B，另一台风机投联锁位。进入汽机就地“发电机密封油系统”画面，开启空、氢侧交直流密封油泵入口手动门及油箱出口总门，开启空侧密封油泵出口手动总门，开启空、氢侧冷却器A、B进、出口手动门，开启空、氢侧滤网前、后手动门，开启氢侧密封油压差调节阀前、后手动门，开启备用密封油压差调节阀前、后手动门。进入汽机DCS“密封油系统”画面，确认空、氢侧密封油箱油位正常，启动空、氢侧交流密封油泵，确认空、氢侧密封油压建立。待发电机充氢开始后，进入汽机DCS“密封油系统”画面，确认空氢侧密封油箱油位正常，严防发电机进油。待发电机充氢完成后，进入汽机DCS“密封油系统”画面，确认空、氢侧密封油压应自动跟踪氢压正常，空、氢侧供回油温度正常，空氢侧密封油箱油位正常，将空、氢侧直流密封油泵投联锁位。

8、发电机定子冷却水系统投运：

发电机充氢工作结束，即可投入发电机定子冷却水系统:进入汽机就地“发电机内冷水系统”画面，开启内冷水泵A、B进口门、内冷水泵再循环手动门；开启一组冷水器进、出口手动门，另一组开进口手动门（备用）；开启一组滤网前后手动门，另一组开滤网前手动门（备用）；开启内冷水进、出口手动门以及防虹吸门。进入汽机DCS“发电机内冷水系统”画面，确认发电机内冷水箱水质合格，水位正常，启动内冷水泵A或B。进入汽机就地“发电机内冷水系统”画面，确认发电机内冷水流量及压力稳定后，关闭内冷水泵A、B再循环手动门，调整内冷水箱进口手动门，使内冷水压力0.2--0.25MPa，流量50t/h左右。进入汽机DCS“发电机内冷水系统”画面，将备用内冷水泵投入联锁位。

10、凝结水系统投运：

进入汽机DCS“凝结水系统”画面，开启凝结水储水箱补水门，补水至正常水位3m-5m之间。进入汽机就地“凝结水系统一”画面，检查凝结水输送泵入口手动门、出口手动门在开启状态，开启凝汽器热井水位主、副调节阀前、后手动门、凝结水输送泵再循环手动总门，进入汽机DCS“凝结水系统”画面，打开凝汽器热井水位主、副调节阀。进入汽机DCS “凝结水系统”画面，检查凝结水输送泵在运行状态，检查一切正常。进入汽机就地“凝结水系统一”画面，开启凝汽器热井放水手动门，冲洗凝汽器，待凝汽器水质合格后，关闭热井放水手动门，凝汽器上水至正常水位（＞500mm），凝汽器热井水位主、副调节阀自动关闭。进入汽机就地“低加疏水及放汽系统”画面，开启各低压加热器汽侧放水门，将汽侧存水放尽，关闭各低压加热器汽侧放水门。进入汽机就地“凝结水系统一”，开启除盐装置进出口手动门，关闭旁路手动门。进入汽机DCS “凝结水系统”画面，分别开启轴加、8#、7#、6#、5#低加进出口电动门，关闭其旁路电动门。进入汽机就地“凝结水系统一”画面，打开凝结水小循环手动门，凝结水小循环调节门前、后门。进入汽机DCS “凝结水系统”画面，全开凝结水小循环调节门。进入汽机就地“凝结水系统一”画面，开启凝输泵出口至除氧器冲洗水门。进入汽机DCS “除氧器及暖风器疏水系统”画面，开启除氧器至定排扩容器放水门，冲洗除氧器，待水质合格后，关闭除氧器至定排扩容器放水电动门，凝输泵出口至除氧器冲洗水门。进入汽机就地“凝结水系统二”画面，开启凝输泵至凝结水泵的密封水供水总门，各凝结水泵密封水门，开启两台凝结水泵的空气门。进入汽机DCS “凝结水系统”画面，开启两台凝结水泵入口电动门，凝汽器热井水位正常>500mm，启动#1或#2凝结水泵，确认电流、出口压力正常；点击“凝泵温度”按钮，在弹出窗口中确认运行泵轴承温度正常，开启运行泵出口电动门。在汽机DCS“凝结水系统”画面，打开除氧器上水辅调节阀前电动门，开启除氧器上水调节阀，关小凝结水再循环调节门，调节适当的凝结水流量以维持凝汽器水位稳定，给除氧器上水至2300mm左右。进入汽机DCS“凝结水系统”画面；启有关凝结水各用户供水手动门及电动门；

11、小机润滑油系统投运：

在小机冲转前至少45分钟以上应投入连续盘车。进入汽机DCS “小汽机系统”画面，检查A小机油箱油位正常，油质合格，启动A小机油箱排烟风机运行。进入汽机就地“A小机润滑油系统”画面，开启#

1、#2交流油泵、直流事故油泵进、出口手动门、交流油泵出口总门，冷油器进、出口手动门，滤网前、后手动门。进入汽机DCS “小汽机系统”画面，启动A小机直流润滑油泵，对系统赶空气10分钟以上，检查一切正常后停止直流润滑油泵。进入汽机DCS “小汽机系统”画面，确认A小机各交流润滑油泵联锁在 “切除”位置，启动#1或#2交流润滑油泵，检查出口压力一切正常（0.32MPa）。在汽机DCS “小汽机系统”画面，将A小机交、直流润滑油泵联锁置“投入”位。确认A小机各轴承回油正常。进入汽机就地“A小机润滑油系统”画面，按下盘车“启动”按钮，投入A小机盘车。进入汽机DCS “锅炉主给水系统”或“MEH_A”画面，确认A小机转速为7r/min。B小机盘车投入方法同上。

12、EH油系统投运：

进入汽机就地“EH油系统”画面，确认EH油箱油位正常，油质合格，EH油温在21℃以上开启两台EH油泵出口、高压蓄能器入口、滤网入口手动门。进入汽机DCS “EH油系统”画面，启动一台#1或#2 EH油泵，检查确认母管油压正常，系统无漏油，油箱油位正常，将另一台EH油泵投入备用。

13、电动给水泵组投运：

进入汽机就地“高加疏水放气系统”画面，开启#1#2#3高加安全门排汽管手动门，开启#1、2、3高加汽侧放水门，放尽各高加汽侧存水。进入汽机就地“电泵润滑油系统”画面，确认偶合器油箱油位正常，油质合格。开启润滑油过滤器进出口手动门。进入DCS汽机“锅炉主给水系统”画面，确认偶合器勺管在“零位”，启动电动给水泵辅助油泵，全开电泵再循环门，进入就地汽机“主给水系统一”画面，打开电泵再循环门前后手动门。进入汽机就地“电泵润滑油系统”画面，确认润滑油压在0.25MPa以上。进入DCS汽机“电泵给水泵温度”画面，确认各轴承温度正常。进入DCS汽机“锅炉主给水系统”画面，开启电泵前置泵入口电动门，确认电泵启动条件满足（电泵启动允许条件可点击电泵操作端中的“√”按钮），启动电动给水泵，检查电泵前置泵应联起正常，前置泵和电泵出口压力正常后开启电泵出口电动门。进入DCS汽机“电泵给水泵温度”和汽机就地“电泵润滑油系统”画面，确认各轴承振动、轴承金属温度、回油温度、油箱油位、润滑油压、工作油压均正常后，进入DCS汽机“锅炉主给水系统”，停止辅助油泵，将联锁置“投入”，注意润滑油压的变化。进入DCS汽机“电泵给水泵温度”画面，观察电泵润滑油温度和工作油温度，进入汽机就地“冷却水系统”画面，投入电泵润滑油冷却器和工作油冷却器。

对#1、2、3高加进行检查，进入就地汽机“高加疏水及放气系统”画面，关闭#1、2、3高加汽侧放水门。

14、锅炉上水：

根据需要可以启动电动给水泵上水，操作方法如下：检查省煤器出口疏水电动门在关闭状态。启动电泵向锅炉上水（锅炉上水时要关闭省煤器再循环门）。控制给水门开度控制给水流量，对锅炉缓慢上水（若汽包水位不低，则不用上水）。锅炉上水至－100mm，联系化学化验炉水品质，若合格，停止上水；若不合格，加强定排及下联箱放水，边上水边排污，直至水质合格，水位－100mm，停止上水。（仿真不存在化验，默认水质合格）

15、火检冷却风机投运：

进入锅炉DCS“BMS”画面，启动一台火检冷却风机，另一台投备用。空预器投运进入锅炉DCS“锅炉风烟系统”画面，启动空预器A辅电动机。开启空预器A出口一次风挡板。开启空预器A出口二次风挡板。2分钟后，停空预器A辅电动机。启动空预器A主电机。（也可以使用空预器A顺序启动）按照同样的步骤，启动空预器B。

16、锅炉点火：

燃油泄漏试验：进入锅炉DCS“BMS”画面，确认燃油泄漏条件满足要求（除MFT动作一项外其他各项前有“√”显示），“油泄漏试验备好”显示“√”。点击“开始”按钮，油泄漏试验两个90s计时开始。3.1.3.燃油试验完成后，“油泄漏试验完成”显示“√”。（也可以点击“跳过”按钮，跳过燃油泄漏试验）

17、炉膛吹扫：

进入锅炉DCS“BMS”画面，确认炉膛吹扫主、次要条件，若吹扫条件满足要求（每项前有“√”显示），“吹扫备好”和“吹扫请求”显示“√”。点击“吹扫启动”按钮，炉膛吹扫300s倒计时开始，吹扫完成后，检查“MFT已复位”项前显示“√”。

18、锅炉点火：

进入锅炉DCS“BMS”画面，确认锅炉吹扫完成，MFT已复位，油泄漏试验完成。进入锅炉DCS“锅炉燃油”画面，开启燃油跳闸阀、回油电动阀，调节炉前来油调节阀（开度在38%左右），保持供油压力稳定且>1.2MPa，进入BMS画面检查“OFT已复位”项前显示“√”。进入锅炉DCS“BMS”画面，确认油点火条件满足要求（每项前有“√”显示）。进入锅炉DCS“OA油层”画面，点击对角或层启动按钮，程控投入OA油层油枪，也可点击各油角阀手动投入单只油枪（或者进入锅炉DCS“锅炉燃油”画面，点击OA油层各油角阀手动投入单只油枪）。其它各油层投入方式与OA相同。进入锅炉DCS“锅炉火焰状态”画面，确认OA油层有火焰指示，油层已着火。进入锅炉就地“过热蒸汽系统”画面，开启后屏过热器至空预器吹灰手动门，投入空预器连续吹灰。

19、升温升压：

进入锅炉DCS“锅炉汽水系统”画面，观察冷态启动锅炉蒸汽升温率＜85℃/h。1MPa以下炉水升温率＜40℃/h，1MPa以上炉水升温率＜60℃/h。进入汽机DCS“汽机旁路系统”画面，投入35％旁路系统： 3.4.2.1.进入DEH“系统总貌”画面，点击“旁路方式”按钮，在弹出的二级窗口中，点击“请求投入”按钮，“请求投入”红灯亮，“已投入”红灯亮。进入汽机DCS“汽机旁路系统”画面，在“手动”状态下开启低压旁路蒸汽调节阀（连续点击“打开“按钮），开启低压旁路减温水电动门，根据低压旁路后汽温，在“手动”状态下适当开启低压旁路减温水调节阀（连续点击“打开“按钮）。汽机DCS“汽机旁路系统”画面，在“手动”状态下开启高压旁路蒸汽调节阀（连续点击“打开“按钮），开启高压旁路减温水电动门，根据高压旁路后汽温，在“手动”状态下适当开启高压旁路减温水调节阀。按照汽机启动参数要求，炉启动特性曲线，调整高低压旁路开度，保持主汽门前压力不低于0.1 MPa。（推荐：低压旁路开度应大于高压旁路开度，大约2:1左右。）进入汽机就地“凝结水系统一”画面，确认至低旁减温的两组三级减温水喷水阀开启。进入汽机DCS“凝结水系统”画面，开启凝汽器低压缸喷水阀。汽机DCS“主汽疏水系统”画面，确认汽轮机高排逆止门联锁关闭。进入DEH“进水检测”画面，注意汽缸各部金属温度应无上升。进入锅炉DCS“锅炉疏水系统”画面，调整锅炉5％启动旁路疏水集箱疏水门数量，控制锅炉升温、升压速度。进入锅炉DCS“锅炉疏水系统”和汽机DCS“主给水系统”画面，注意汽包水位调节，保持汽包水位在－50～＋50mm。

20、锅炉排污系统投运：

进入锅炉就地“锅炉疏水及排污系统”画面，开启汽包连续排污至连排罐各手动门、连排罐至定排罐调节阀前后手动门。进入锅炉DCS“锅炉疏水及排污系统”画面，开启汽包连续排污至连排罐电动门。打开锅炉连续排污调节门开度至少20%。待锅炉汽包水位正常后，进入锅炉就地“锅炉疏水及排污系统”画面，可适当开启锅炉定期排污手动门，投入锅炉定期排污，一段时间（10几分钟即可）后可停止锅炉定期排污。

21、汽机轴封系统投运：

进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统”，开启中压辅汽集箱至汽封系统手动门。进入汽机DCS“汽机轴封及疏水系统”画面，开启辅汽至轴封供汽总门，暖管至辅助蒸汽阀门站前。进入汽机就地 “轴封系统”画面，开启辅汽至轴封供汽调节阀后手动门、辅助蒸汽阀门站后疏水门、高/低压轴封供汽管道疏水门、轴封溢流站调节阀前后截门、主机轴封排汽手动门、轴加汽侧入口手动门、轴封加热器水封管进水手动门、至凝结水收集水箱手动门、#1和#2汽封排风机入口手动门。进入汽机DCS“汽机轴封及疏水系统”画面，启动#1或#2汽封排风机，检查正常后，将另一台汽封排风机投入联备。进入汽机就地 “轴封系统”画面，稍开辅汽供汽压力调节阀（开度20%左右），轴封系统暖管疏水。暖管10分钟以上，系统无水后，汽轮机冲转前30分钟，投入轴封。关闭各疏水门，调整轴封压力0.021MPa以上，确认低压缸轴封供汽温度在121~177℃间。进入汽机就地 “轴封系统”画面，开启二台小机前后轴封供汽手动门、小机轴封排气手动门，投入小机轴封。一切结束正常，关闭轴封系统所有疏水门。

22、升温升压过程中的操作：

汽包压力升至0.2MPa，进入锅炉DCS“锅炉疏水及排污系统”关闭锅炉对空排汽电动门，进入锅炉就地“过热蒸汽系统”画面，关闭过热器各空气门。汽包压力升至0.5MPa，进入锅炉就地“锅炉疏水及排污系统”画面，打开定排扩容器至排水槽手动门，定排放水，一段时间后，关闭定排扩容器至排水槽手动门；进入锅炉就地“过热蒸汽系统” 画面，关闭顶棚入口集箱疏水阀、减温水集箱疏水阀。锅炉连续进水时，进入锅炉DCS“锅炉汽水系统”画面，关闭省煤器再循环阀。再热蒸汽压力升至0.2MPa，进入锅炉就地“再热蒸汽系统” 画面，关闭再热蒸各空气门。当机侧主蒸汽压力升至4.0MPa,主蒸汽温度300℃以上，再热蒸汽温度250℃以上，保持燃烧及各参数稳定，汽机准备冲转。

23、汽机冲转：

汽机冲转条件：主蒸汽压力：4.2 MPa左右，主蒸汽温度：320℃左右，再热蒸汽温度：250℃以上。检查并确认下列参数满足冲转要求：凝汽器真空>-0.075MPa ；进入汽机就地“主机润滑油系统”画面，确认汽机在盘车状态，盘车正常；进入DEH“胀差串轴”画面，确认转子的偏心率<0.076mm；进入汽机DCS“凝结水系统”画面，确认凝结水母管压力正常，减温水母管中有水流过，后缸喷水阀投入。进入汽机DCS“主汽疏水系统”画面，确认汽缸本体所有疏水阀已开启；进入汽机DCS“润滑油及净化系统”画面，确认润滑油系统工作正常，油温25～35℃，油压0.09～0.124 MPa；进入汽机DCS“EH油系统”画面，确认ＥＨ油系统工作正常，油压12.3～14.6 MPa；进入汽机就地“发电机密封油系统”画面，确认机内氢压与密封油压差在0.085MPa左右，空氢侧密封油压差<±490Pa，空、氢侧密封油温度25℃左右；进入汽机就地“氢气系统”画面，确认发电机内氢压0.30MPa左右，氢纯度≥96%；进入汽机DCS“发电机内冷水系统”画面，确认发电机定子冷却水压力0.2～0.25MPa，定子冷却水流量30t/h（内冷水进口手动门开度40%，出口手动门开度20%）。

24、机组冲转前的准备：

进入DEH“系统总貌”画面，检查确认汽机所有TV、GV、IV、RSV均为关闭状态；在DEH“系统总貌”画面中，点击“旁路方式”按钮，在弹出的二级窗口中，选择旁路“请求切除”，“已切除”灯亮；进入汽机DCS“汽机旁路系统”画面，确认旁路系统高低压旁路减温、减压阀均关闭，旁路在切除状态。应及时关闭5％启动疏水旁路阀。在DEH“系统总貌”画面中，按下“挂闸”按钮，检查TV1、TV2、GV1~GV6、IV1、IV2均在关闭位置，RSV1、RSV2自动开启至全开，“挂闸”灯亮，“双机”灯亮。进入汽机DCS“主汽疏水系统”画面，开启高排逆止门。进入DEH“系统总貌”画面，点击“控制方式”按钮，在弹出的二级窗口中，选择“自动”，确认“自动”灯亮。在DEH“系统总貌”画面中，按“限制”按钮，在弹出的二级窗口中，点击阀限按钮，在弹出的菜单中设定阀限最大值为100。在DEH“系统总貌”画面中，点击“阀门方式”按钮，选择“单阀控制”方式，红灯亮；选择“TV控制”，红灯亮，GV1~GV6缓慢开启至全开，IV1、IV2缓慢开启至全开，“HP启动”（高中压缸联合启动）变为红色；点击“HP启动”下面的“运行” 按钮，“DEH运行” 变为红色。

25、机组升速至600r/min：

在DEH“系统总貌”画面中，点击“控制设定点”按钮，在弹出的二级窗口中，按下“升速率”按钮，设定为100r/min；按下“目标转速”按钮，设定为600r/min；“保持”按钮灯亮。准备冲转。在DEH“系统总貌”画面中，按下“进行”按钮，按钮灯亮，“保持”按钮灯灭，机组开始升速。当机组转速>3r/min时，进入汽机就地“主机润滑油系统”画面，确认汽机在盘车已脱开（盘车状态按钮变为绿色）。当机组转速达到600r/min时，在DEH“系统总貌”画面中，确认“进行”按钮变为绿色，在此转速下对汽轮机组进行如下全面检查：进入DEH“轴承温度”画面，检查汽轮机、发电机励磁机各支持轴承、推力轴承的金属温度应平缓上升，无剧烈变化。进入DEH“轴承振动”画面，检查各轴承振动均正常。进入汽机DCS“润滑油及净化系统”画面，检查主机润滑油冷油器出口油温在35~43℃之间，当温度高于43℃投冷油器冷却水，使之保持在35~43℃之间。进入汽机DCS“密封油系统”画面，检查密封油系统正常。进入DEH“胀差串轴”画面，确认机组轴向位移、差胀、绝对膨胀在正常范围内。

机组升速至2040r/min，中速暖机：进入DEH“系统总貌”画面，点击“控制设定点”按钮，按下“目标转速”按钮，设定目标转速为2040r/min，按下“升速率”按钮，设定升速率为100rpm/min，“保持”按钮灯亮。按下“进行”按钮，灯亮，“保持”按钮灯灭，机组开始升速。转速至900r/min时，进入汽机DCS“润滑油系统”画面，先切除#2顶轴油泵联锁，手动停止#1顶轴油泵后投入联锁。转速达到2040r/min时，“进行”按钮灯灭。保持机组转速为2040r/min，当中压主汽门前温度达260℃时，开始中速暖机计时。在暖机期间，注意维持主汽门前温度不大于427℃、再热汽温大于250℃。汽机中速暖机结束后，在DEH各画面中，确认机组振动、胀差、轴向位移、各轴承金属温度、回油温度均在正常范围内。

机组升速至2900r/min，进行阀切换：进入DEH“系统总貌”画面，点击“控制设定点”按钮，按“目标转速”按钮，设定目标转速为2900r/min，“保持”按钮灯亮，按“升速率”按钮，设定升速率100r/min。按“进行”按钮，按钮灯亮，“保持”按钮灯灭，机组开始升速。机组转速至2900r/min，“进行”按钮灯灭。确认汽缸内壁温度≥主蒸汽压力下的饱和温度，且主蒸汽保持有50℃的过热度，开始进行阀切换。在DEH“系统总貌”画面，点击“阀门方式”按钮，选择“GV控制”，红灯亮，“TV控制”绿灯亮。观察DEH阀切换过程：高压调门从全开位置很快关下，当转速下降至2870r/min左右时，高压主汽门逐渐开启至全开，高压调门将控制转速稳定在2900r/min，阀切换结束。

机组升速至3000r/min，定速：进入DEH“系统总貌”画面，点击“控制设定点”按钮，按下“目标转速”按钮，设定目标转速为3000r/min.“保持”按钮灯亮，按下“升速率”按钮，设定升速率为100r/min。按下“进行”按钮，按钮灯亮，“保持”按钮灯灭，机组开始升速。当转速达到3000r/min时，“进行”灯灭。

总结：

在火电厂集控运行实习过程中，我始终把学习作为获的新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也能检验知识的有用性。在这两周的实习中给我最大的感触就是。我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实际就大大脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己记得不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在改变，人们也在不断进步，所以一天不学习，你就可能会落伍。

通过这两周的实习，结合火力发电厂集控运行工作的实际情况，我学到了任何操作一旦发生错误，那么就会引起一系列的的问题，在遇到问题后，我们一定要冷静，充分分析每一个参数的变化，以及他们变化会带来什么样的问题，我们再结合在书本上学到的理论知识，去正确的调整。在调整过程中，考验的是一个人的动手能力，思维能力，应变能力，以及处理危急事情的时候的冷静分析能力。

因此，我们还要学习的地方很多，在今后的生产生活中，我们要不断进步，发现自己的不足，并及时去学习和弥补。这也正是学校在我们的培养计划中增加实习的目的，不管学习任何事情，只有进行实际动手操作，才能明白是否掌握要领和掌握程度，实习让我明白很多，也让我学到了很多，我会在今后的工作和生活中不断学习，努力赶上社会的步伐，争做一个对社会生产生活有用的人。

第四篇：景德镇陶瓷学院陶瓷协会简介

陶瓷协会简介: 景德镇陶瓷学院陶瓷协会

---传承瓷都精神，弘扬陶瓷文化

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景德镇是闻名世界的千年瓷都，景德镇的陶瓷文化更是源远流长，它孕育出了一批批优秀的陶瓷人才，为了更好的让同学们对陶瓷文化有更多的认识和了解，更为了为广大关注陶瓷的有志之士提供一个交流、探讨、学习的平台，在广大师生的共同努力下，景德镇陶瓷学院陶瓷协会终于诞生了！

陶瓷协会是由一群热爱陶瓷的大学生组成的，是我们景德镇陶瓷学院唯一一个以“陶瓷”为主题的特色学生社团。我们社团由学术部，组织部，宣传部，外联部组成，一方面通过各种围绕“陶瓷文化”的特色社会活动让会员们对景德镇陶瓷的一个历史发展、陶瓷制作的过程和陶瓷文化有个较为清楚的了解。另一方面我们协会在学术方面会定期请陶瓷方面的专家开展一些专题讲座，丰富会员的陶瓷见识。只要你对陶瓷够感兴趣你就可以参加我们协会，陶瓷协会不仅是你认知陶瓷的窗口，更是你各方面能力得到锻炼的小“社会”。

景德镇陶瓷学院陶瓷协会章程

第一章 总则

本社团的名称为景德镇陶瓷学院陶瓷协会。社团类别为理论研究型。

景德镇陶瓷学院陶瓷协会是在景德镇陶瓷学院材料学院校团委领导下由学生自愿组成的以陶艺制作，陶瓷学习研究、开展陶瓷相关活动和弘扬陶瓷文化为主的群众性的团体。协会的宗旨

1、弘扬陶瓷文化、传承瓷都精神，给学校热爱陶瓷艺术的同学们提供一个可以互相学习、相互交流的平台。让协会成员的爱好得以发展，自身得到锻炼。

2、从美术史和美批评的角度，本着客观‘公正的学术精神，全面、连续和动态地反应当前的陶瓷艺术走向，在肯定既有成就的基础上，不断开拓创新。

第二章 活动的组织形式

活动形式和内容由理事会进行策划和决策，在将工作分配到各个部门。由组织部进行活动的计划安排，及时推广艺术家的创作成果，为陶瓷爱好者和专业人员提供富有建设性的参考资料。为艺术收藏家，出版家，经纪人，赞助人，美术馆，画廊和艺术市场等应用领域的人员和单位提供一份可靠的资讯为重要美术活动和表现突出的个人提供学术上的支持。

第三章 会员的权利和义务

凡承认协会章程并能遵守，热爱陶瓷艺术的同学都有资格报名申请，经理事会批准后即可成为本协会会员。

会员要求 充满活力 积极向上 2 热爱陶瓷艺术

3有梦想 敢于超越自我4有组织纪律观念会员权利 享有选举和被选举权 2 对本协会工作的知情权享有批评权和建议权

4享受组织为会员提供的服务

5优先参与本协会的各种培训及活动

会员的义务 1 遵守国家法律法规 2 遵守本协会的章程

3执行本协会的决议和委托的工作 4维护协会的形象

5在校外活动中维护景德镇陶瓷学院的形象

第四章 社团管理机构和各个部门职责

理事会是协商与核心决策机构，执委会属执行机构，团支部属监督机构。协会共六个部门：办公室 组织部 外联部 学术部 宣传部 文艺部。

办公室主要职责

1、负责协会各类档案建立、管理，收集各部门活动资料并将其整理存档及汇报总结工作。

2、每学期开学时，负责拟定协会的《工作计划》，期末做好协会的《工作总结》。

3、负责协会财务，日常活动经费的预算、结算及各个活动开支的记录。

4、会议纪要及会议考勤的整理存档。

5、完成上级组织交办的各种任务，传达骨干意见及发送通知等。

组织主要职责

1、各种活动策划书的起草与活动流程的协调管理。

2、活动策划的落实、督促和指导。外联部

1、协助协会其他部门开展各项活动，促进活动开展过程中的衔接，尽量解决协会各项活动的经费问题。

2、加强与校内机构及兄弟社团的联系，扩大协会的影响力。

3、对外联系社会，宣传学校及协会形象，开展对外交流工作。

宣传部主要职责

1、宣传协会及各种活动

2、活动前的宣传海报、宣传资料和宣传板的设计和制作。

3、撰写新闻稿并向校内外、网络媒体投稿以扩大协会的影响。

学术部主要职责

1、为协会提供学术资料

2、定期发表学术报告3负责协会课题的指导，管理和督促。

文艺部主要职责

1、负责协会所举办的晚会活动，参与协会各型文艺活动

2、举办活动时协助其他部门工作

第五章 财务经费 会员交纳的会费

本协会所获得的赞助

挂靠院系的资助

财务条例

1、为了让协会集体财产得到保护，使协会资金能够实现良性循环，阻止贪污腐败，特别定本条例。

2、理事会定期监察财务部情况。

3、任命和罢免

理事会可直接任命和罢免财务部负责人；

院学生会社团部，院团委白面并追究有关人员责任，必要时罢免协会总负责人；

财务部负责人任期（会计。出纳）为一年，卸任后把所有账目和现金，债务移交下任。

4、职责

（1）会计：负责所有报账发票收据的保管，并做好登记，即登记好消费内容、时间，及会长亲笔签名；

（2）出纳：负责资金的管理，出纳未见协会会长，即总负责人的签字不予报账，出纳报账后，应做好登记，即登记好消费内容、时间、经手人、经手人需签字，并将发票转给会计。

5、义务

（1）以上会计、出纳，会长都应接受理事会审查，并需对指出作出明确解释；

（2）负责偿付款的追缴。

6、报账制度

（1）各人不得在部内报账，所有收入均应上交协会财务；（2）报账在每周协会例会上报销，如遇特殊情况，如协会例会取消或会长不予核准，可于平时按程序报账；

（3）报账单据必须有部门负责人亲笔签名；

（4）当平时举行活动，如联谊活动等，需预支现金，由负责人签字写明预支钱数用途，使用日期和结算日期（一般为活动结束后一周内），由具有相应审批权的人员签字，并在结算期内结算清楚，并交出详细指出，收入明确表和各项支出的数据或发票。

7、过失偿付:损失物品按折价后价格计算。

8、大型活动，即五一、十一、暑假期间。暑假活动必须得到足够的赞助款，赞助款的0。5%冲当协会经费

9、以上活动的前期准备和后期制作经费均纳入活动经费管理。

第六章 附则

1、本章程自发布之日起生效。

2、本章程的解释权及修改权在本协会理事会。

景德镇陶瓷学院陶瓷协会筹办委员会

2011年10月14日

第五篇：景德镇陶瓷学院辩论赛策划书

展现口才，显思辨魅力

2011年工商学院专业辩论赛

策划书

一、活动目的

为纪念五四运动92周年，丰富同学们课余生活，开拓思想，体现大学生朝气蓬勃、积极向上的精神状态；同时锻炼同学们的语言表达、组织和应变能力、培养同学们的团队协作能力，以及集体荣誉感；并以此为契机，为工商学院选拔优秀的辩论人才，使我们工商骄子在全校“五四”辩论赛中大放异彩，为我们工商学院增添一份荣耀。

二、活动主题

指点江山，书生意气，显思辨魅力

三、活动准备

1、向大

一、大二专业宣传辩论赛，确定参赛队伍及参赛选手名单

2、参赛队伍在比赛前一个星期进行抽签确定比赛次序、场次，抽签地点待定

3、申请教室，收集辩题，联系评委以及点评嘉宾老师，联系辩论赛主席

4、因为采用了新赛制，第一轮预赛前将给所有辩手进行一次集中培训

四、活动对象

1、大

一、大二专业共16支队伍

2、每支参赛队伍由领队1人和5名辩手（其中一名为替补队员）共6人组成。

五、赛制

四对四团体辩论赛

六、大赛细则

一、第一轮预赛（八场）

第一轮预赛在参赛的16支队伍中进行。参赛队伍于赛前抽签确定对阵队伍、正反方及辩题。8支获胜队伍直接进入第二轮预赛。

二、第二轮预赛（四场）

第二轮预赛在第一轮预赛胜出的8支队伍中进行。参赛队伍于赛前抽签确定对阵队伍、正反方及辩题。4支获胜的队伍直接进入第三轮的半决赛。

三、半决赛（两场）

半决赛在第二轮胜出的4支队伍中进行。参赛队伍于赛前抽签确定对阵队伍、正反方及辩题。两支优胜队进入决赛，两支失利队为并列第三名。

四、决赛（一场）

决赛在半决赛胜出的两只队伍中进行。参赛队伍在赛前抽签确定正反方及辩题，胜出的一方为冠军。

七、程序及规则（另附）

八、赛程安排 1、3月17日开始进行初赛。比赛具体时间定在每晚六点

展现口才，显思辨魅力

开始。在主教学楼进行初赛、复赛、半决赛。

2、初赛时间：3月17号至18号

复赛时间:3月25号

半决赛时间：4月1号

决赛时间：4月8号

九、评分标准

一、评判规则

评委对在场的各个代表队做出评判，具体以分数为准。

二、评判标准

1、团体部分：

（1）审题

准确把握辩题内涵和外延，对所持立场能多层次、多角度理解，论点鲜明，对本方难点能有效处理和化解。

（2）展开

对辩题的理解和论述能在广度上展开，在深度上推进，整个辩论过程条理清晰，能给人以层层递推的美感。

（3）辩驳

提问抓住对方要害，问题简单明了；回答直面问题，有理有据。注重针对辩题正面交锋。

（4）配合

具有团体精神，队员间相互支持配合，论辩衔接流畅、方向统一，攻守兼备，自由辩论时发言错落有致，体现“流动的整体意识”。

（5）语言

普通话标准，语速抑扬顿挫，语言流畅，富于感染力，体现国语的优美。

（6）辩风

比赛中尊重对手，尊重主席、评委和观众。举止得体，显示出良好的道德修养。敢于创新，勇于表现，具有本队特有的风格，并贯穿全局。

（7）形象

着装整齐，仪表大方，体现出良好的风度和气质。

2、个人部分：

由评委根据每位辩手在整场比赛中的表现，给出印象分，可参考：

（1）陈词流畅，说理透彻，用语得体；

（2）提问合适，回答中肯，反驳有力，反应机敏，幽默风趣中寓见解。

（3）台风与辩风。

三、胜负判定

1、评委分数相加为该队得分；

2、参赛两队中总计得分居高的一队取胜；

3、如果两队得分相同，则由评判团另行投票，决定胜负。

四、点评

每场比赛有一位点评嘉宾作现场点评，点评嘉宾由评委中产生。

展现口才，显思辨魅力

十、奖项设置

辩论冠军奖一支队伍 辩论亚军奖一支队伍 辩论季军奖两支队 优秀辩手奖7名 最佳辩手奖1名

备注：本次辩论赛将给冠军队、亚军队和季军队颁发相应的奖状及奖品，将会给本次大赛进入第二轮的优秀辩手和最佳辩手颁发相应的证书。

十一、经费预算

辩论冠军奖一支队伍奖品：100元 辩论亚军奖一支队伍奖品：80元 辩论季军奖两支队伍奖品：60×2元 评委礼品：50元 证书8份：8×3.5元 奖状：4×3元 卡纸：8×2元

海报8张：8×1.2元

饮用水(瓶装矿泉水)：40元 共计：455.6元

工商学院学生会办公室

2011-2-24 3