第一篇:热能与动力工程认识实习报告
实习目的初步认识热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向
实习内容
从九月三号开始起,我们开始了为期两周的认识实习:
1、在云峰制药厂和金凤大厦,我们看到了空调系统,认识了一些空调设备,了解了空调系统的原理;
2、在锅炉厂及热电厂,我们了解到了锅炉本体的外型,作用以及分类并相应了解
了锅炉辅助设备的功用;
3、在盛华通过对各车间的走访调查让我们了解了整个热电厂系统的工作流程及运行方式,了解了锅炉运煤系统、制粉系统、燃烧系统、通风系统、锅炉汽水系统、锅炉水处理系统、运灰出渣系统,对汽轮机、发电机、换热器相关工作原理及外观有了初步认识;
4、在热能设备制造厂我们又认识了对我们专业来说相对比较重要的换热器,了解其分类、外观、工作原理、运行介质、及加工方法;在卷烟厂及建院新校区,我们又比较系统的了解到锅炉供热方式及涉及到的节能问题。
通过对以上地方的参观了解,让我们在对本专业相关的知识有了感性认识的同时,也让我学到了许多专业知识,现介绍如下:
专业认知
一 锅炉
1)锅炉分类
按锅炉的容量分为:大型、中型、小型锅炉;按锅炉出口的蒸汽压力分为:低压、中压、高压锅炉;按锅炉内燃料的燃烧方式分为:火床炉、室燃炉、硫化床锅炉;按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为:自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。
2)锅炉设备
由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。
锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。
3)锅炉各个受热面的布置
锅炉的受热面有:水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。
1、水冷壁:主要是蒸发受热面,作用是保护炉墙,是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的,由无缝钢管组成,通常为光滑水冷壁。
水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的,水冷壁相对节距越大,则炉内布置的辐射受热面减少,而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。
水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接,组成不同的水循环系统。
2、锅炉管束和凝渣管束
在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面,这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双筒锅炉的结构,锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。
凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大,因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。
3、蒸汽过热器:由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽,及热能力较差,为防止管壁过热而损坏,又保持有一定传热温差,一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。
4、省煤器:是锅炉的给水预热器,因能有效利用排烟余热而得名。现在,锅炉几乎不分大小,都装置省煤器或余热水箱。
5、空气预热器:是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气,从而提高炉温,改善燃料的着火条件和燃烧过程,使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。
4)尾部受热面
尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。
锅炉系统
1)锅炉汽水系统
汽水系统流程:
除氧器---给水泵---高压加热器---锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节们
省煤器---汽包下降管---强制循环泵---水冷壁下联箱---水冷壁上升管---汽包汽
分离器---蒸汽进入过热器。
锅炉汽包内排污水---连续排污扩容器---蒸汽去除氧器。
汽包---低温过热器---过热器---一级减温器---分屏过热器---屏式过热器---过热耳机减温器---高温过热器---蒸汽流量孔板---过热器出口电动门---汽轮机。
汽轮机高压缸排气---再热器减温器---炉膛辐射再热器---中间再热器---高温再热器---汽轮机中压缸---汽轮机中压缸---凝汽器。
2)制粉系统:
是指将原煤磨制成粉,然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉,制粉系统的繁简程度和连接方式不同,常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。在直吹式系统中,磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧;储仓式系统中,磨好的煤粉先储存在煤粉仓库中,再根据锅炉负荷的需要,从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制,干燥与输送。流程:原煤仓-给煤机-磨煤机-粗粉分离器-细粉分离器-排粉风机-给粉机-燃烧器-炉膛
3)锅炉燃烧系统
与燃料有关的煤,风,烟气系统称为锅炉的燃烧系统。它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧,放出热量。大大致流程:
干燥风煤粉烟
原煤斗——给煤机——磨煤机——炉膛——屏式过热器——对流过热器——再
一次风
热器——省煤器——空气预热器——除尘器——引风机——烟囱排气
其中炉膛中的灰渣经过除渣装置和除尘器中的细灰一起经灰渣泵运至灰渣场进行处理。
4)锅炉通风系统
要使锅炉内燃料正常燃烧,运行情况稳定,必需要提供足够的空气,并及时排除烟气,通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。
通风有自然通风和机械通风两种方式,自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克服烟道阻力,将烟气排出炉外并将空气引入炉内。机械通风是采用风机来完成向锅炉内供应空气和排出烟气的任务。
烟风系统流程:
1.送风机入口空气加热器—送风机-送风机出口空气加热器-三分仓空气预热器-炉膛
2.一次风机入口空气加热器-一次风机-三分仓空气预热器-制粉系统
3.原煤斗中的煤-给煤机-磨煤机动-粗粉分离器-细粉分离器-三次风进入炉膛
4.炉膛-过热器-再热器-省煤器-三分仓空气预热器-静电除尘器-引风机-烟囱
锅炉风机可分为鼓风机和引风机,二次风机和排风机几种。
5)运灰出渣系统
灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣,吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备,输送设备排放至灰场或送往厂外的全部过程。
1.除渣系统:炉底渣系统,渣斗内衬及水密封槽冷却水系统,省煤器灰斗排灰,渣的脱水。
2.除尘器细灰的排除及运行方式流程:
除尘器灰斗-电动锁气器-电动三通挡板-空气斜槽-水力喷射泵-灰沟
3.灰渣向外排放系统
目前电厂的除灰方式有水力,气力和机械三种基本除灰方式,多采用水力除灰方式。
6)锅炉水处理
给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量,因而影响蒸汽品质。给水中或多或少总含有部分杂质,这是锅水含盐和蒸汽污染的根本原因。为防止锅炉给水系统腐蚀,结垢并且在锅炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格,必须
对锅水进行处理。
水处理的方法有:软化,化学除盐,蒸发除盐三种。中压汽包锅炉一般可采用化学软化水;高压和超高压以上的汽包锅炉除对补水进行软化处理,还要进行除盐处理。补给水处理系统流程:
生水泵-阳离子交换器-排气器-水箱-软化水泵-阴离子交换器-混合交换器-贮水箱-补给水泵
二 汽轮机
1)汽轮机的结构
汽轮机是将蒸汽的热能转变成为旋转机械能的设备。汽轮机整体的结构包括汽轮机本体及其附属设备。
汽轮机本体由固定部分和转动部分组成,固定部分主要包括喷嘴、隔板、汽封、汽缸和轴承等部件;转动部分包括叶、叶轮、主轴和联轴器等。汽轮机的主要附属设备有凝汽设备及冷却系统、回热加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵和循环水泵等。
2)凝汽器系统
凝汽式汽轮机的凝汽设备通常由表面式凝汽器,抽气设备,凝结水泵,循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成。
乏气离开汽轮机后进入凝汽器,凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质,将汽轮机乏汽凝结为水.由于蒸汽凝结为水时,体积骤然缩小,从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空.为保持所形成的真空,抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出,以防不凝结气体在凝汽器内积聚,使凝汽器内压力升高.集中与凝汽器底部的凝结水,则通过凝结水泵送往除氧器方向作为锅炉给水。
3)除氧系统
除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一。
除氧器除氧的原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律,将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度.从而出去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体.循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽,此外,循环水泵还要向冷油器,冷风器,锅炉冲灰水等提供水源。
4)疏水系统
给水系统和凝结水系统就相当于人的动脉系统和静脉系统,凝结水系统由凝结水泵泵出,依次经过低加,高除,然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统,给水泵就象人的心脏一样,维持着整个生产过程中工质水的循环过程。
简单来说给水系统如下流程:给水—— 下降管—— 饱和—— 过热蒸汽 ——给水管道—— 省煤器 ——汽包 ——过热器—— 汽机 ——水冷壁 ——蒸汽
加加热过的水通过省煤器后进入到汽包当中去,再通过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物,再进入到汽包内进行汽水分离,分离出的水和进入锅炉的给数一起再次经历以上过程,而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备,最终变成符合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。
三 换热器
按用途分类分为:加热器、冷却器、再沸器、冷凝器、分凝器等;按传热原理和实现热交换的方法分类:间壁式换热器、混合式换热器
间壁式换热器主要有:管式、板式、翅片式三种类型
2、板式换热器:板式换热器工作原理及特点
板式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
分类(1)夹套式换热器(2)螺旋板式换热器(3)平板式换热器
四 热电厂系统
热电厂是利用煤,石油,天然气等燃料的化学能产出电能及供热等的工厂,即:燃料的化学能-蒸汽的热势能-机械能-电能等。
主要生产过程
原煤用车送到储煤厂,再用输煤皮带输送到煤斗,再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气经过风道一部分送入磨煤机做干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后再排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱
和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程就完成了燃料的输送和燃烧,蒸汽的生成燃物(灰,渣,烟气)的处理及排出。由锅炉过热器出来的主蒸汽经主蒸汽管道一部分进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏气排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。
另一部分主蒸汽进入集中热水供应系统:热煤系统,热水供应系统。
热媒系统由热源,换热器和热媒管网组成。由锅炉生产的蒸汽通过热媒管网送到换热器加热冷水,变成高温水通过热媒管网供暖。经过热交换蒸汽变成冷凝水,大部分和新补充的软化水经冷凝循环泵再送回锅炉加热为蒸汽,如此循环完成热的传递过程
热水供水系统由热水配水管网和回水管网组成。被加热到一定温度的冷水,从换热器出来,经配水管网送至各个热水配水点,而换热器的冷水由高位水箱或给水管网补给。供热后的热水经回水管使一定量的热水经过循环水泵流回换热器
五 空调系统
空调即房间空气调节器,是一种用于给房间(或封闭空间、区域)提供处理空气的机组。它的功能是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节,以满足人体舒适或工艺过程的要求。
1)新风系统
新风系统由主机、风道、排风口、窗进器及其它附件组成。
主机运转时,污浊空气通过排风口、排风道至室外,室外新鲜空气从窗进器引入,在主机形成的压力场作用下,至室内活动区域,满足人员活动的需要;气流组织方式科学合理,持续低风量设计,运行时低噪音低能耗,并保证最佳的空气品质。双向流热回收新风系统由热回收主机、送风管道、排风管道、送风口、排风口及其它附件组成。主机运转时,新鲜空气从室外引入,通过送风风道送至各房间;污浊空气通过排风风道从排风主机排出室外。排风经过主机时与新风进行热回收交换,回收大部分能量通过新风送回室内。
2)制冷系统
空调器的制冷系统由蒸发器、压缩机、冷凝器和毛细管四个主要部件组成。按照制冷循环工作的顺序,依次用管道连接成一个整体。系统工作时、蒸发器内的制冷剂吸收室内空气的热量而蒸发成为压力和温度均较低的蒸气,被压缩机吸入并压缩后,制冷剂的压力和温度均升高,然后排入冷凝器。制冷剂蒸气在冷凝器内通过放热给室外空气而冷凝成为压力较高的液体。制冷剂液体通过毛细管的节流,压力和温度均降低,再进入蒸发器蒸发,如此周而复始地循环工作,从而达到降低室内温度的目的。
3)水系统一般有四大部件,压缩机,冷凝器,节流装置,蒸发器。制冷剂依次在上述四大部件循环,压缩机出来的冷媒(制冷剂)高温高压的气体,流经冷凝器,降温降压,冷凝器通过冷却水系统将热量带到冷却塔排出,冷媒继续流动经过节流装置,成低温低压液体,流经蒸发器,吸热,再经压缩。在蒸发器的两端接有冷冻水循环系统,制冷剂在此次吸的热量将冷冻水温度降低,使低温的水流到用户端,再经过见机盘管进行热交换,将冷风吹出。这里有三个系统,一个是制冷剂的循环系统,一个是冷却水系统的,一个是冷冻水系统的。冷却水系统就是接冷却塔的,将热量带到外界的,冷冻水系统就是连接用户与蒸发器的,将末端的热量带到蒸发器。冷水机,的水在这里相当于一种载冷剂,担当中间角色运送热量,本身的制冷在于制冷剂循环系统。
感想,结语
为期两周的认识实习很快过去,通过对各个工厂的参观,不仅对企业各供热,供暖,供电,空调系统有了一个系统的认识,对本与本专业密切相关的锅炉及换热设备有有一个感性的认识并加对一些工艺流有了初步的了解,同时,也发现了在各工厂中存在的一些问题。在现代社会条件下,能源仍有很大程度大浪费,污染情况也没有得到彻底的根治,我们的技术还有待进一步完善。我想,这些都将成为本专业学生在以后的学习生活中专攻的方向,在以后的学习中,应该多接触一些这方面的知识。
“凤凰涅槃”是众所周知的美丽传说,浴火重生的凤凰经过历练更加生机勃发。昔日的呼和浩特卷烟厂,今天的内蒙古昆明卷烟有限责任公司(简称蒙昆公司),经过多年的市场洗礼以及近年的改革重组、体制变革、机制创新和异地技术改造,犹如一只涅槃的“凤凰”,更加朝气蓬勃,光耀夺目。建成投产于1966年的呼和浩特卷烟厂是蒙昆公司的前身。40多年来,经过几代呼烟人的团结奋斗、开拓进取,企业已由一个厂房设备简陋、规模较小的工厂,发展成为如今初具规模,厂房、设备、技术一流的现代化企业,税收贡献位居呼和浩特市首位、名列内蒙古自治把企业做大做强,适应烟叶草行业“深化改革、推动重组、走向联合、共同发展”的改革发展要求,打造烟草企业“航母”是大势所趋。2003年,在地方各级党委、政府的大力支持和内蒙古自治区烟草专卖局(公司)的正确领导、关心与支持下,经
国家烟草专卖局批准,采取内蒙古自治区烟草公司以呼和浩特卷烟厂经评估后的净资产与昆明卷烟厂共同投资的方式,组建内蒙古昆明卷烟有限责任公司,实现了与昆明卷烟厂的联合重组,并于同年10月10日正式挂牌成立。至此,“呼和浩特卷烟厂”这个骄傲的称谓作为历史永久地留在了昨天,深深地刻在了人们的记忆中。2004年5月28日,对于蒙昆公司来说这是个值得纪念的日子。就在这一天,在呼和浩特市金桥经济技术开发区,蒙昆公司举行了隆重的奠基仪式。经过两年多的建设,到2007年7月,一个“脱胎换骨”的现代化企业以崭新的面貌屹立在呼和浩特市金桥经济技术开发区。走进新厂区,气势恢弘的现代化厂房展现在眼前,举目之处,绿意盎然,满怀激情工作的员工与崭新的厂房、运转的机器设备奏响了一曲曲和谐的乐章。已经投入生产运行的先进生产工艺设备,达到了集节能、环保、高效为一体的国内先进生产水平,为产品质量的稳定和提高提供了可靠保证,提升了蒙昆公司的整体竞争实力和水平,堪称划时代的发展或又一次“涅槃”。区前茅,是享誉区内外的知名企业。
燃气锅炉特点
1、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。
2、配置进口品牌燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。
3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,烟室排出的烟气温度低,减少热损失,节省燃料。
4、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停。使用热水锅炉采暖,炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动,低于设定下限水温时热水循环泵停止;使用热水锅炉洗浴,炉水达到设定上限水温时热水循环泵停止,低于设定下限水温时热水循环泵启动。
6、卧式燃油燃气热水锅炉为三回程全湿背结构,采用大炉膛、大烟管设计,增大炉膛辐射吸热量,有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆,大大加强了传热效果,大大的节省了燃料耗量。
7、整机同时配备过热保护(炉内水温超高时,燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。
8、锅炉按常压结构设计,锅炉处于无压状态,毫无安全危险。
9、采用高级离心玻璃棉多层保温,名优白色彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。
10、宾馆用燃油燃气热水锅炉/采暖锅炉/洗浴锅炉/浴池锅炉广泛适用于家庭、别墅、医院、学校、宾馆、酒店、健身中心、洗浴中心等企事业单位。
第二篇:热能与动力工程认识实习报告
热能与动力工程认识实习报告
实习目的:初步认识、了解热能与动力工程专业,为以后的专业学习打好基础。实习内容:从8月22号,我们开始了为期两周的认识实习。实习中主要参观了热力公司、锅炉制造、换热站、热电厂。在参观认识实习中。我们主要了解锅炉的构造,各部件的作用,以及运行方式;换热站的工作原理;热电厂系统工作流程,工作特点等。
专业认识
一、锅炉
锅炉设备是重要的能量转换设备之一。它用以生产热水或蒸汽的热能主要来自燃料的化学能。随着新能源的开发,取自原子核能、地热能、太阳能以及工矿企业的各种余热的锅炉也正在日益增多。
1、锅炉可由锅炉本体和辅助设备两大类。
锅炉本体是锅炉的主体,主要包括锅筒汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器和炉墙构架等。辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设置的,辅助设备包括通风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备(煤粉燃烧锅炉)、给水设备、水处理设备,以及烟气除尘、脱硫和脱硝设备以及仪表和控制等设备等,它们分别由相应的管路或机械、电子装置与锅炉本体相连接,构成各自的工作系统。
2、锅炉主要部件及作用
(1)炉膛:其作用是保证燃料燃尽,并使出口烟气温度达到对流受热面能安全工作的温度。
(2)汽锅:它由布置在炉膛四周的水冷壁、横置的上下锅筒以及连接其间的对流管束构成,起着热交换器的作用。通过汽锅受热面,锅内的水被高温烟气加热,进而沸腾汽化而产生具有一定压力和温度的蒸汽。
(3)炉子:由炉膛、炉排和炉排下的风室组成。燃料在其中燃烧放热,并生成高温烟气。
(4)燃烧其它设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛,并使燃料着火稳定、燃烧良好。
(5)水冷壁:这是锅炉的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热加热工质,并用以保护炉墙。后水冷壁管的拉稀部分称为凝渣管用以防止过热器结渣。
(6)过热器:将饱和蒸汽加热到额定过热蒸汽温度。生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器。
(7)省煤器:它实际上是一个给水预热器。利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,以降低排烟温度,节约燃料。
(8)空气预热器:加热燃烧所用的空气,以加强着火和燃烧;吸收烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉效率;为煤粉锅炉制粉系统提供干燥剂。
(9)炉墙:这是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用。小型锅炉中的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。
(10)构架:支承和固定锅炉各部件,并保持其相对位置。
省煤器和空气预热器也是锅炉的辅助受热面,因设置于尾部烟道里,故又名尾部受热面。可见,在锅炉本体中,除了汽锅和炉子这两个主要的组成部分外,其他辅助受热面都可根据实际需要而选择增设。如工业锅炉一般较少设置蒸汽过热器,而省煤器已是一一种能够作为节能装置被普遍装设的尾部受热面。
3、锅炉的辅助设备及其作用
(1)燃料供应设备:用于贮存和运输燃料。
(2)磨煤及制粉设备:对于煤粉锅炉,需要将煤磨制成煤粉,并输入燃用煤粉的锅炉燃烧设备中进行燃烧。
(3)送风设备:由鼓风机送空气送入空气预热器,加热后输往炉膛及磨煤机。
(4)引风设备:由引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送往大气。
(5)给水设备:水处理设备是用以除去水中杂质,保证给水品质而设置的。经处理的锅炉给水,借助给水泵提高压力后流经省煤器送入锅筒。
(6)除灰、除渣设备:在烟道尾部装除尘器或烟气脱硫装置,将灰渣并运走从锅炉和烟气中除去。改善环境和减少烟尘污染。
(7)汽、水管道:为了供应锅炉给水、输配蒸汽和排放污水,敷设由各种汽水、管道,如给水管、主蒸汽管和排污管等。
(8)自动控制设备:自动检测、程序控制、自动保护和自动调节,科学地监控锅炉运行。
二、换热站
热力站按供热形式分直供站和间供站,前者是电厂直接供用户,温度高,控制难,浪费热能,是最初电厂余热供热的产物。后来开始收费,才有了热力公司。随着商品经济发展,热力公司为提高供热质量,才有了换热站,这属于集中供热。还有锅炉供热,省掉电厂环节,但是效率低,污染大。集中供热是发展方向,换热站为主。
1、主要设备
换热器,循环水泵,一二次线除污器,补水泵,集水箱,计量表,控制阀门等。
(1)换热器:是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。使用较广泛的是板式换热器,其主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。板与板之间形成了网行流道,热水和冷水分别流入各自流道,形成逆流,并通过每个板片进行热量交换。
(2)循环水泵:为凝汽器提供循环冷却水的水泵。其作用是向汽轮机或凝汽器供给冷却水,用以冷却凝汽轮机排气。其驱动方式分为直流和交流。
(3)补水泵:由于管网的“跑冒滴漏”损失水量,所以使用补水泵向水箱补水。它还起到定压的作用。
2、换热站运行原理
(1)换热站内的供水为箭头背向加压泵,回水箭头为面向加压泵。
(2)温度就是代表的管道内水的温度。
(3)二次供水属于换热后的供水,温度代表现在小区内暖气供水出口温度。
(4)用户家的暖气一次水是供水,二次水是回水,供水通过暖气片回流小区暖气主系统。
(5)回水最能说明住户家的暖气温度。
(6)换热站设备的不同,小区需求压力的不同,压力要求也不同。地势高的小区要用加压泵;而地势低的小区用稳或减压阀门。
(7)应该从以下几个方面着手检查:排放气体因为暖气如果有气就会造成循环不畅;清洗过滤网通常每个小区(单元、楼、住户)的进户管都有过滤网需要采暖期到来之前清洗;检查阀门是否开到最大(串联暖气)如果是并联系统需要把特别烫手的那组暖气阀门关闭一些把不热的暖气阀门开放一些。
三、热电厂
热电厂是利用煤,石油,天然气等燃料的化学能产出电能及供热等的工厂即:燃料的化学能——蒸汽的热势能——机械能——电能。
火力发电厂的生产过程实质上以上是四个能量形态的转换过程。首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由鼓风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛、水冷壁管、过热器、省煤器、空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给水以及空气,自身变成低温烟气。经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软化水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水。再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使水完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河。
经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
1、发电厂的主要系统组成(1)燃料制备系统(制粉系统):完成燃料输送、储存、制备的系统。其流程:原煤仓——给煤机——磨煤机——粗粉分离器——细粉分离器——排粉风机——给粉机——燃烧器——炉膛。
(2)燃烧系统:完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。
(3)汽水系统:完成蒸汽热能转化为机械能的系统。主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备,如凝汽器、除氧器、高、低压加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。
(4)锅炉水处理:防止锅炉给水系统腐蚀,结垢,必须对锅水进行处理。水处理的方法有:软化,化学除盐,蒸发除盐三种。补给水处理系统程:生水泵——阳离子交换器——排气器——水箱——软化水泵——阴离子交换器——混合交换器——贮水箱——补给水泵
(5)电气系统:完成机械能转化为电能及电力输送的系统。主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。
(6)控制系统:完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。在上述系统的所有设备中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外;其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。
实习感悟:通过两周的认识实习让我感受颇多,收获很多。通过实习,使我们了解了本专业的性质以及以后工作的方向,为我们将来走向实际工作打下了基础。这次实习加深了对热能与动力工程专业理解,增长了专业知识,更深刻体会到“学以致用”的道理,这是课本上学不到的。在这短暂而又充实的实习,它使我少了几分迷茫多了几分自信,找到了奋斗目标。相信热能与动力工程专业,我们的未来会更好。在这里深深感谢老师的辛勤指导。
第三篇:热能与动力工程认识实习报告
热能与动力工程认识实习报告
1.实习的性质和目的 1.1实习性质
认识实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节,是课程教学的补充形式。通过认识实习加强学生对热工过程和设备的感性认识,有利于后续专业课程的学习。通过对认识实习教学的不断探索和实践,使学生在实习过程中巩固了基础理论知识,进一步了解了热能与动力工程学科的现状与发展,激发了专业课程学习的兴趣,提高了工程实践能力。不仅达到了认识实习教学环节的教学目的和要求,而且有利于培养学生理论联系实际的优良作风和艰苦奋斗、勤学好问的优良品质,全面进行素质拓展。是我们学习的重要环节。
1.2实习目的
1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。
2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。
4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。
5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。
2.实习的基本内容
通过去津南区热电厂、学校锅炉厂,以及老师和工人师傅的讲解,了解锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程,遥控室中自动控制压力、温度的控制器等。
3.实习学到的知识
通过对以上地方的参观了解,让我们在对本专业相关的知识有了感性认识的同时,也让我学到了许多专业知识,现介绍如下: 专业认知
一、锅炉
1)锅炉分类
按锅炉的容量分为:大型、中型、小型锅炉;按锅炉出口的蒸汽压力分为:低压、中压、高压锅炉;按锅炉内燃料的燃烧方式分为:火床炉、室燃炉、硫化床锅炉;按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为:自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。2)锅炉设备
由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。
锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。
3)锅炉各个受热面的布置
锅炉的受热面有:水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。
1、水冷壁:主要是蒸发受热面,作用是保护炉墙,是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的,由无缝钢管组成,通常为光滑水冷壁。
水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的,水冷壁相对节距越大,则炉内布置的辐射受热面减少,而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。
水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接,组成不同的水循环系统。
2、锅炉管束和凝渣管束
在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面,这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双筒锅炉的结构,锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。
凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大,因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。
3、蒸汽过热器:由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽,及热能力较差,为防止管壁过热而损坏,又保持有一定传热温差,一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。
4、省煤器:是锅炉的给水预热器,因能有效利用排烟余热而得名。现在,锅炉几乎不分大小,都装置省煤器或余热水箱。
5、空气预热器:是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气,从而提高炉温,改善燃料的着火条件和燃烧过程,使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。
4)尾部受热面
尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。二 汽轮机
1)汽轮机的结构
汽轮机是将蒸汽的热能转变成为旋转机械能的设备。汽轮机整体的结构包括汽轮机本体及其附属设备。
汽轮机本体由固定部分和转动部分组成,固定部分主要包括喷嘴、隔板、汽封、汽缸和轴承等部件;转动部分包括叶、叶轮、主轴和联轴器等。汽轮机的主要附属设备有凝汽设备及冷却系统、回热加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵和循环水泵等。
2)凝汽器系统
凝汽式汽轮机的凝汽设备通常由表面式凝汽器,抽气设备,凝结水泵,循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成。
乏气离开汽轮机后进入凝汽器,凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质,将汽轮机乏汽凝结为水.由于蒸汽凝结为水时,体积骤然缩小,从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空.为保持所形成的真空,抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出,以防不凝结气体在凝汽器内积聚,使凝汽器内压力升高.集中与凝汽器底部的凝结水,则通过凝结水泵送往除氧器方向作为锅炉给水。
3)除氧系统
除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一。
除氧器除氧的原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律,将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度.从而出去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体.循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽,此外,循环水泵还要向冷油器,冷风器,锅炉冲灰水等提供水源。
4)疏水系统
给水系统和凝结水系统就相当于人的动脉系统和静脉系统,凝结水系统由凝结水泵泵出,依次经过低加,高除,然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统,给水泵就象人的心脏一样,维持着整个生产过程中工质水的循环过程。
简单来说给水系统如下流程:给水—— 下降管—— 饱和—— 过热蒸汽 ——给水管道—— 省煤器 ——汽包 ——过热器—— 汽机 ——水冷壁 ——蒸汽
经过高加加热过的水通过省煤器后进入到汽包当中去,再通过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物,再进入到汽包内进行汽水分离,分离出的水和进入锅炉的给数一起再次经历以上过程,而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备,最终变成符合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。4.感想,结语
为期两周的认识实习很快过去,通过对各个工厂的参观,不仅对企业各供热,供暖,供电,空调系统有了一个系统的认识,对本与本专业密切相关的锅炉及换热设备有有一个感性的认识并加对一些工艺流有了初步的了解,同时,也发现了在各工厂中存在的一些问题。在现代社会条件下,能源仍有很大程度大浪费,污染情况也没有得到彻底的根治,我们的技术还有待进一步完善。我想,这些都将成为本专业学生在以后的学习生活中专攻的方向,在以后的学习中,应该多接触一些这方面的知识。
第四篇:热能与动力工程认识与实习报告
河北工业大学 实习报 告
课程名称:热能与动力工程专业认识
实习
姓名:韩森 学号:116946
专业班:热能C112 学院:能源与环境工程学院 指导教师 :陈占秀
认识实习报告
目录
0前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 0.1认识实习的目的和任务„„„„„„„„„„„„„„„„„3 0.2认识实习内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 0.2.1了解实习现场的概况 0.2.2现场认识实习
1宝成机械集团有限公司„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 1.1„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 1.2„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 1.3„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 1.4„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 1.5„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 2总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
认识实习报告
0 前 言
0.1认识实习目的和任务
按照教学计划的安排,我校能源与环境学院热能与动力工程专业的学生,在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前,通过认识实习,了解本专业领域的现状及发展趋势,认识锅炉的工作原理及其应用情况,了解火力发电站的主要组成部分、布置方式、运行管理情况等。增强专业的感性认识,为以后的专业课程学习打下一定的基础。
0.2认识实习内容 0.2.1了解实习现场的概况
由实习现场有关人员介绍该单位的企业管理、生产技术、工艺流程及设备,进行必要的安全和保密教育。
0.2.2现场认识实习
(1)现场认识锅炉的结构、原理、典型零部件的加工工艺、装配工艺以及相关辅助设备的功用。包括:锅炉的结构;典型零部件(重点包括炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等)的加工工艺设计、工艺路线、加工过程、加工用设备等;
(2)压力容器和海水淡化设备的制造加工工艺
认识实习报告
1宝成机械集团有限公司
1.1基本情况
天津宝成机械集团有限公司始创于1984年,是天津市高新技术企业和十大民营企业之一。现有锅炉压力容器制造、机电设备安装、热泵空调、滨海环保、滨环化工、智能控制、采暖设备、宾馆、博物苑景区、典当行和小额贷款等十几个子公司,是一个集科研、设计、制造、安装、旅游、服务、金融于一体的企业。现有职工2200人,占地面积800亩,建筑面积18万平方米,固定资产达21亿元。主要产品有:锅炉、压力容器、中央空调、大型海水淡化装备和各种环保设备。
当今的宝成集团,经过多年的不断创新,具有三个显著特点: 一是科技创新,制造业在国内异军突起。公司具有国家A级锅炉制造、1级锅炉安装资格、一、二、三类压力容器设计和制造资格,同时具有美国机械工程师协会(ASME)锅炉(S)、压力容器(U、U2)制造资格。拥有省(市)级企业技术开发中心。公司的大型燃煤热水锅炉产品,遍布我国三北地区,市场占有率连续六年保持国内第一;热法海水淡化装备制造,填补了国内空白。
二是文化创新,企业文化的载体在国内独树一帜。以古石、古树、古建筑“三古合一”的奇石园、博物苑、博物馆、华宝寺作为企业文化的载体,在国内独树一帜。博物苑景区已被评为国家4A级旅游景区,是科普教育基地、爱国主义教育基地,获取6项大世界吉尼斯之
认识实习报告
最,不仅传承和发展了中华民族文化,同时,对企业知名度的提高、对企业无形资产的积累、对企业相关产业的辅助作用、特别是对当地社会效益的提升作用越来越突出。
三是管理创新,打破家族式的管理,步入现代企业制度。自2001年,从实现企业所有权与经营权的分离,到现代企业制度的建立。企业股东会、董事会、监事会、经理团队各司其职。在天津市民营企业第一个建立党委、工会、团委、妇联、科协等群众团体,各个组织都在企业里发挥着强有力的作用。
现在,宝成集团正以不断创新的精神,实施企业发展新战略,乘滨海新区开发开放的东风,着力打造三个产业:
一是把锅炉压力容器制造业做大做强。继续加大科技创新、市场开拓力度,借助新一轮产业结构调整,建设新的产业基地,添置国际先进水平的工装设备,提高生产能力和产品质量水平,扩大经营规模.拥有现代化的生产车间11.6万平方米,现代化的膜式壁生产线(芬兰焊接设备)、蛇形管生产线、数控机床(价值1700万元的齐齐哈尔二机床的落地镗铣床TK6926/160*60、价值1200万元的大型卧车加工直径3.5米,长度16米,加工重量80-120吨)等先进的生产和检测设备800多台(套).同时拉动安装工程、智能控制等相关产业共同发展,争创锅炉压力容器制造业新的辉煌。
二是加强海水淡化装备的研发、制造和浓海水综合利用。公司的“大型海水淡化装备制造产业化基地建设”项目,坐落于“中国新的经济增长级”----天津滨海新区,已被列为天津市“十一五”规划中
认识实习报告 的12个重大科技专项和天津市20项自主创新产业化重大项目之一。以循环经济的理念为指导,培育海水淡化及海水综合利用产业链,利用“博士后创新实践基地”和创建“国家级院士工作站”,构建技术支撑平台,打造立足滨海新区,面向国际市场的海水淡化产业巨龙。
三是发展旅游文化产业,打造世界名园。以宝成博物苑景区为基础扩建的中国北石林,地处天津市海河文化产业示范区的核心地带,总占地面积3243亩。中国文化经济总部、中国观赏石协会、国内外文物、宝玉石、观赏石鉴评中心及拍卖中心均入住景区,打造宝玉石、观赏石两大集散中心。建成后的新景区将以石文化和佛文化为主题,是融合旅游娱乐、文化博览、休闲购物的城市综合体。
宝成集团将与时俱进,不断开拓进取,为社会为国家做出更大的贡献!
工作车间
认识实习报告
1.2业绩
宝成集团技术中心于被天津市经济委员会、天津市科学技术委员会、天津市财政局、天津市地方税务局认定为“(市)级企业技术中心”。
在“天津市八大片集中供热工程”中一举中标八台二十吨以上的锅炉;大型供热产品又成功占领了东北、西北、华北地区大部分市场,58MW(80t/h)大型水火管锅炉中标亚洲最大的锅炉房——天津市小王庄供热站,并凭借着该产品自身
技术含量和技术的先进性,在全国重点地区举办的大型锅炉投标会上连续中标,为企业创造了具大的经济效益。
DZL型系列燃煤蒸汽锅炉荣获天津市津南区科技进步奖一等奖
DZL型29MW燃煤热水锅炉荣获天津市技术创新优秀项目一等奖; DZL型29MW燃煤热水锅炉荣获天津市科技进步三等奖; 相继开发出了64MW、70MW、87MW、91MW超大型供热锅炉,市场应用前景很好。
宝成科协被天津市科协授予“科技工作者之家” 荣誉称号; DZL型58MW燃煤热水锅炉荣获天津市科技进步三等奖; “DZL型70MW燃煤热水锅炉”项目被市科委列为天津市科技发展项目,同时获得政府拨款20万元的奖励;
被中国科学技术协会授予“企业先进科协”的荣誉称号;
认识实习报告
被天津市人民政府授予“技术创新先进企业”荣誉称号 1.3技术中心
宝成集团技术中心于2001年被天津市经济委员会、天津市科学技术委员会、天津市财政局、天津市地方税务局认定为“(市)级企业技术中心”,该中心79名科技人员的平均年龄只有37.5岁,是一支非常年青化的科技型队伍,大专学历以上的人员70人,高级职称23人,中级职称37人,党员18人。另外,宝成集团建成有企业科协,并于1999年6月首开了天津市民营企业建立科协的先河,科协组织设有专人分管,截至目前发展科协会员268名,包括79名科技人员,2003年宝成科协被天津市科协授予“科技工作者之家” 荣誉称号;2004年被中国科学技术协会授予“企业先进科协”的荣誉称号;2004、2005、2006年连续三年被天津市人民政府授予“技术创新先进企业”荣誉称号。
几年来,宝成集团技术中心在总工程师李耀荣同志的领导下,技术工作始终坚持以创新为主线,以全面提高科技人员的科技素质及创新能力为目的,紧紧围绕企业各个时期的中心工作,团结和依靠广大科技工作者,面向社会、面向市场、积极开展技术攻关和技术创新,充分发挥技术带头人的作用,为推进企业技术进步和经济发展做出了积极的贡献。
宝成集团科技带头人李俊东副总工程师带领科技人员研发的系列产品,在2001年“天津市八大片集中供热工程”中一举中标八台二十吨以上的锅炉,随后其大型供热产品又成功占领了三北地区(东
认识实习报告
北、西北、华北)大部分市场。其中58MW(80t/h)大型水火管锅炉中标亚洲最大的锅炉房——天津市小王庄供热站,并凭借着该产品自身技术含量和技术的先进性,在全国重点地区举办的大型锅炉投标会上连续中标,为企业创造了具大的经济效益。2003年以后我公司技术中心又相继开发出了64MW、70MW、87MW、91MW超大型供热锅炉,市场应用前景很好。
“宝成”牌锅炉、压力容器产品的开发不仅提高了集团公司在社会的知名度,也为天津锅炉行业乃至全国锅炉行业争了光。通过广大科技人员共同努力下,先后开发的几十个系列,燃煤、燃油、燃气及电加热锅炉产品共460多个品种,其中有36项获得国家级及市级奖励,有38个科研项目获得国家专利,有20多项科技成果经济效益达5亿元。“宝成”牌锅炉及附属设备产品连续六年被评为天津市名牌产品,企业多次荣获国家“守合同、重信用先进单位”荣誉称号。另外,2001年DZL型系列燃煤蒸汽锅炉荣获天津市津南区科技进步奖一等奖,2002年DZL型29MW燃煤热水锅炉荣获天津市技术创新优秀项目一等奖;2002年DZL型29MW燃煤热水锅炉荣获天津市科技进步三等奖;2003年DZL型58MW燃煤热水锅炉荣获天津市科技进步三等奖;2004年“DZL型70MW燃煤热水锅炉”项目被市科委列为天津市科技发展项目,同时获得政府拨款20万元的奖励;2005年“DZL型70MW燃煤热水锅炉”项目荣获国家重点新产品奖及天津市技术创新一等奖;2005年1月“DZL型系列燃煤蒸汽锅炉”项目荣获天津市职工技协技术成果一等奖,另外,“64MW膜式壁结构大型链条锅炉”
认识实习报告
项目于2005年8月份荣获天津市中小型科技企业创新基金奖励,获得政府拨款25万元。2006年由宝成科技人员主持研发的“64MW膜式壁结构大型链条锅炉”项目荣获天津市技术创新一等奖;“DZL3型29、64、70、87MW膜式壁热水锅炉”项目被评为2006年天津市“讲理想、比贡献”竞赛活动优秀项目;另有三项最新开发研制的电站用启动锅炉荣获2006“天津市技术创新优秀项目”奖。
1.4客户服务
服务及时,态度真诚是宝成集团一贯的作风,柴董对售后服务的要求是:“放下电话,即赴现场”,这是20多年以来客服部门的工作常态。逢年过节,照办不误,不管是谁违反了制度,立刻下岗。销售锅炉产品,同时提供培训、指导与技术支持,全心全意与客户交朋友。
集团公司服务方针是:不断创新、严把质量关,降低产品事故率,减少被动服务量;不断加强服务网络建设,服务好每一个用户,使宝成产品更好的服务于社会。
在全国各主要大城市均设有办事处,拥有完善的销售及服务网络,拥有足够的服务力量,完全可以保证各地用户对产品服务的需求。
承诺:产品服务部门,坚持24小时服务,接到用户电话即赴现场,直到用户满意为止。对于外地用户,在接到用户通知后,当地办事处人员将在2小时加车程时间即可到达用户现场,运行期间总部人员将在2小时加车程时间到达用户现场,非运行期将在24小时
认识实习报告
加车程时间到达用户现场,及时帮助用户解决遇到的问题,直到问题彻底解决。产品在质保期内实行免费保修,质保期后以最低的成本价格终身服务。
1.5企业理念、文化建设 宝成集团经济结构域发展战略
以制造业为主,旅游业为辅,拉动相关产业共同发展
制造产业:各类锅炉压力容器、海水淡化装备、水源热泵及环保设备等。
文化产业:宾馆酒店餐饮服务、奇石园博物苑景区文化旅游服务 宝成集团企业理念
情系人间冷暖,创造美好生活 2总结
这次的认识实习,经过半天的时间,在陈老师的辛苦带领下,我们去了宝成集团使我们了解了很多和专业相关的知识,开拓了我们的视野。总的来说,这次认识实习对我的感触很大,通过实习,我了解了我们专业的主要内容,加深对专业的了解,提高了我的专业爱好和专业学习的主观能动性;了解了本专业的研究内容,还是很有前途的,增加了学好这门专业的信心,明确了自己将来的发展奋斗目标,对以后可能就业的单位有了认识,对自己有了定位。通过这次实习我完成本科学业后希望多能接触这方面的知识。最后还要感谢陈老师的辛苦带领。
第五篇:热能与动力工程认识实习报告12
热能与动力工程
实习报告
专业:热能与动力工程(2班)
热能与动力工程认识实习报告
一、实习目的
初步认识和了解热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状以及毕业后的发展方向。
二、实习时间及内容
从九月一号开始起,我们开始了为期一周的认识实习: 1、9月1日随着新生的报到我们也开始了为期一周的认识实习。中午任课老师召集大家进行了认识实习的简单规划,接着给我们播放了钢铁冶炼到成品的过程。2、9月2日我们在理工大学北校区我们看到了空调系统,认识了一些空调设备,了解了空调系统的原理; 3、9月3日我们在陡河发电厂通过对各车间的走访调查让我们了解了整个热电厂系统的工作流程及运行方式,了解了锅炉运煤系统、制粉系统、燃烧系统、通风系统、锅炉汽水系统、锅炉水处理系统、运灰出渣系统,对汽轮机、发电机、换热器相关工作原理及外观有了初步认识; 4、9月4日在信德锅炉厂,我们了解到了锅炉本体的外型以及锅炉制造的各个流程,并对锅炉的工作方式有了初步的了解; 5、9月5日实习的最后一天在河北理工大学听天津大学的马一泰教授作学术报告。
三、实习步骤
1.9月1日,中午老师召集大家给我们详细地介绍了我们即将参观的有关地点情况和需要了解的内容以及到达地点的方式,并对需要注意的问题进行了强调。然后老师给我们播放了钢铁冶炼到成品的整个过程,让我们对钢铁冶炼这一行列有了进一步的认识。这一段视屏让我感觉到冶炼钢铁的不易,钢铁的炼就需要一个极其复杂的化学反应和物理变化过程中我们需要对其中每一个过程都要十分熟悉,对整个生产流程都要要有详尽的预算,这样我们才能把钢铁生产变得更为有效。
2.9月2日我们在理工大学北校区参观中央空调系统。首先老师在教室给我们讲解了空调系统的工作原理,我了解到学校里边的中央空调系统是地热源热泵空调系统,是一种高效率节能系统,通过压缩机把大气中的热量与室内的热量通过热交换进行供暖或制冷。接着我们在老师的带领下进入地下室参观整个系统的实际构造,在进入机房之后我们首先看到了许多的管道还有不知是什么作用连接罐体,接着老师给我们对应着实体构造对工作原理中的各个系统组成进行了详细的介绍与阐述,整个参观过程让我觉得地热泵的运作原理的竟然是这样简单,但是实际情况又是这样的复杂,这是在提醒着我在日常生活中任何一个事物或在做每一件事的时候都要以实际情况进行判断,不能单纯依靠理论甚至想象,这样的结果是截然不同的。
3.9月3日我们一大早乘坐公交车到目的地陡河发电厂进行参观。首先陡河电厂的老师们给我们进行了安全知识的课堂教育和当堂安全教育考试,用安全实例让我们了解到工作中需要知道和注意的问题。在培训中,我们很认真听电厂师傅进行了生动的讲解,通过讲解介绍了一些基本的安全问题,如:在电厂不能在规定场所之外吸烟、戴安全帽等安全常识。在培训之后,我们进行了安全规程的考试,然后,我们在一片合作和谐的气氛中完成了考试,并且通过考试加深了对安全工作规程的认识。通过对安全规程的学习,电厂里的严谨和对安全的重视程度让我很震惊。具体到每一个细节,都有可能会有安全隐患,然后电厂就制定了很完善的一些考核制度,如罚款和教育等,电厂的老师傅们也让我们明白了电厂的任何生产过程是必须时时刻刻注意安全的,这是一个高危行业,涉及到电厂各个方面的安全都有相关的制度保证,而且还是在不断的完善,包括一些惩罚制度,但是这一切的一切都是在提醒着进入工作中的每一个人时刻保持清醒的头脑,按照规程进行生产,这样才能使得一切有条不紊地进行。电厂是高危企业,所以电厂安全问题是重中之重,电厂安全问题总是放在第一位的。
接着我们在领班师傅的带领下,我们先前往煤场,在师傅的讲解下,我们参观了煤块通过一系列的机械传动过程传到的煤场的过程。然后又参观了水厂、制氢站和脱硫车间。通过参观,我们对这些电厂附属设施有了比较直观的认知,也更加了解到这些系统对于电厂发电的重要性。然后师傅带着我们在电厂逛了一圈,分别介绍了电厂的脱硫、电除尘、锅炉、汽轮机、磨煤机、仪控等现场设备,让我们对发电厂现场有了更加直观的认知,也使我们对电厂各个设备的衔接有了一些基础性的概念。我们也参观了最主体的部分。师傅带领我们到主要动力部分进行详细的讲解。我们绕过汽轮机设备,又爬上了锅炉的顶层,到达顶层之后我们发现此时陡河电厂周围的景象尽收眼底,陡河水库的景观让我们大为赞叹,接着我们参观了运行中的锅炉主体。我们经过参观了汽包和双色水位计等设备,从而对我们以后工作的主体有了更加直观,更加深入的了解。
4.9月4日我们到信德锅炉厂进行了参观。在老师的带领下我们一大早就到达了信德锅炉厂门口,接着我们戴好安全帽在一位工厂师傅的带领下对厂内的各个生产环节进行了介绍。我们看到了锅炉制造的整个过程,我突然想到自己学校烧水用的锅炉应该也是由这里生产出来的吧,我不由地对眼前的生产过程感到大为赞叹。在兴趣的驱使下我了解了一些相关知识。
5.9月5日我们一起到理工大学听马一泰教授作了与专业相关的学术性报告。马一泰教授讲述了当前中国能源的主要来源和消费状况,主要以节能型地热源系统进行理论和实际情况的介绍。教授的深情的讲述让我们知道了到中国能源形势的走向和未来的发展方向,让我们对专业课的学习有了进一步的认识。
四、参观知识准备
(一)电厂的相关知识 1.电厂概况:
陡河发电厂隶属于大唐国际发电股份有限公司,它坐落于河北省唐山市,始建于1973年,先后经历了震后重建和扩建。到1987年 10月,八台机组全部建成投产,总装机容量1550MW。
建厂20多年来,陡河电厂始终坚持以安全生产为基础,以经济效益为中心,以优质服务为宗旨的方针,企业综合实力不断提高。煤从厂外运送到电厂的煤场,再用输煤皮带输送到煤仓。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉送入。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉送入粉仓,然后经过排粉机,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
煤粉燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经静电除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫后经烟囱排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。
经过以上流程,就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水送往凝结器,吸收乏气热量后排入河流,这就形成循环冷却水系统。2.电厂设备构成
电厂的主要组成部分
1、燃料系统(煤网);
2、燃烧系统;
3、汽水系统;
4、除渣、除灰和清灰系统;
5、烟气排放系统
6、电气系统。2.1 燃料系统(煤网)
原煤通常用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
2.2 燃烧系统(锅炉部分的“炉”)
锅炉燃烧系统由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等部件组成,用于完成煤的燃烧供热过程。
2.3 汽水系统:(锅炉部分的“锅”)
锅炉汽水系统由汽包、下降管、联箱、导管及各换热设备(水冷壁、过热器、再热器、省煤器等)组成,用于完成由水变成蒸汽的吸热过程。2.4 除渣、除灰和清灰系统
这一部分负责电厂主要污染的处理,主要包括静电除尘系统,脱硫系统,除渣系统。这一部分除了可以防止污染,还可以增强对资源的再利用,比如:电除尘收集的尘埃可以直接卖给水泥厂;除渣系统收集的灰渣可以用来铺路;脱硫系统的副产物是石膏。2.5 电气系统 电厂的电气系统,主要用于发电以及向外输高压电,陡河电厂的电气部分是直接将高压电输送到厂外。2.6 烟气排放系统 主要是指烟囱等排放烟气的系统,用于把烟气处理之后,达到排放标准之后的废气排到空气中。
(二)锅炉厂的相关知识 1)锅炉分类
按锅炉的容量分为:大型、中型、小型锅炉;按锅炉出口的蒸汽压力分为:低压、中压、高压锅炉;按锅炉内燃料的燃烧方式分为:火床炉、室燃炉、硫化床锅炉;按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为:自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。2)锅炉设备
由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。3)锅炉各个受热面的布置
锅炉的受热面有:水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。
五、实习感想 实习结束了,期间既有惊奇又有奋进的激动,由于时间的关系也只是浅浅的了解,它不但加深了我们对专业知识的认识和了解提高了我的专业爱好和专业学习的主观能动性,还培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,更多的是我对这个行业有了更为感性的认识,学到了更多的知识,很是开心。