中央空调风管清洗施工方案5篇

第一篇：中央空调风管清洗施工方案

中央空调风管清洗施工方案

工程流程：

一、制定依据

1、清洗单位中央空调系统图及各层平面图；

2、清洗单位中央空调工程相关要求；

3、依据卫生部2003-225《公共场所集中空调通风系统卫生规范》；

4、依据GB19210-2003《空调通风系统清洗规范》；

5、依据GB50243《通风与空调工程施工及验收规范》。

二、施工原则

1、遵照国家及相关部门有关法规要求，并结合业主实际情况，保证整体工程为优良。

2、我们的施工队伍经过专业培训，掌握了丰富的施工经验，确保空调通风系统清洗工艺先进、合理、可靠、安全。

3、总结国内外空调通风系统清洗的成功经验，采用最新管道清洗技术，在全密封状态下将风管中的污染物清洁出来，确保不散布到楼宇的空气中造成“二次污染”。

4、清洗工作安排在业主最方便的时间，以不影响业主正常工作为前提；在工作过程中尽可能保持清洁的安静，做到业主“零抱怨”。

5、在保证工程质量的前提下，降低工程造价、节约运行费用，消除污染，降低噪音。

三、具体实施方案

1、施工组织及部署

本着“质量第一，用户至上、文明施工、竭诚服务”的宗旨，我公司将组织具有丰富管理经验的人员和具有丰富施工经验的清洗工程技术人员，承担施工任务，同时我方将使用最先进的设备、最优质的材料，保质保量并及时地向清洗单位提交优质工程，我们有能力确保整个项目的管理、清洗施工等方面满足业主要求。施工管理机构及人员设备计划：

现场施工人员共计10名：项目经理一名；项目工长一名；技术负责人一名；现场施工技术员7名。组织结构如下：

2、施工方案

根据清洗单位提供图纸所示，针对风管的形状、大小、走向，我公司采用从高层至低层清洗，每层从机房开始向末端清洗。

具体步骤：

1）根据图纸了解新风管、回风管、送风管系统的布局。

2）以风管系统为单位清洗、消毒。

3）选定吸尘风口和清洗风口。

4）使用通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，选择合适的清洗设备。

5）设备及工具到指定地点，并用毡布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接通临时电源，有技术负责人找施工切入点，对风管进行清洗作业。

①前期准备

②阻断系统放入不清洗的风管中一端，以便充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。③高效真空集尘系统与风管系统连接、固定，并开启吸尘器。

④将清洗机器人放入风管中均匀清洗。

6）此段风管清洗完毕后，关闭真空吸尘器，处理收集器的污物。

7）清洗该操作段的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗。

8）录像监视系统对风管清洗前、中、后进行监测及录像，保存图片。

9）拆掉吸气管和吸管盘，恢复清洗、消毒过的风口，用预先准备好的原系统同种材料，用铆钉枪封

闭风口，并用密封胶将缝隙密封，且恢复保温材料。

10）检查风管吊顶的强度，如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓，用预制的角钢托盘进行加固，以不影响风管强度为原则，严格按标准操作。风口及过滤网拆除后到指定地点用高压水枪进行清洗。

11）收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物进行消毒处理后，运到指定地点。

12）一个系统风管清洗完后，对现场进行整理，恢复原状。

13）退场时，应由甲方单位验收并签字。

四、保证工期措施

工期保障是工程的关键。因此必须制定相应的措施来保障其合同时间完成。

1、定制工作计划：为了确保工期，编制设计准备工作计划、设计进度计划、阶段计划和各个专业计划。

2、根据合同及其目标，编制确定前期工作计划，确定插入点，制定总体施工进度计划、阶段施工进度计划。

3、编制季度计划、月计划、周计划及日计划，配备具体的施工任务书，做好进度记录和掌握施工实际进度情况，加强管理工作，把握好施工进度情况。

4、进度控制，由专人负责计划的实施和监督计划的按期完成，灵活掌握，灵活调整。

5、实施责任到人制度，将责任落实到人，使责任人目标明确，做到各负其责，层层落实，环环相扣。

6、制定技术保证措施，定期学习和定期考核，保持有高水准施工技术力量。

7、实施技术现场跟进措施，要求设计完善、设计改进、设计变更、设计增补一步到位，使之不影响施工进度计划。

8、制定严密的原材料采购措施，所需各种材料、设备、机具提前做好准备，确保施工顺利进行，使之不影响施工进度计划。

9、制定严密的人员增加和加班制度，使进度计划有把握地得到实施。确保劳动力数量和素质，确保进场的主要技术人员和施工人员经验丰富，以保证施工进度。

10、加强现场质检工作，进行质量跟踪和质量方面的技术督导，防止返工和工序之间的相互影响，明确奖罚措施。

11、协调各施工单位、各专业、各工序间的配合，合理科学地执行计划安排。

12、接受发包方及监理公司的进度监控。

五、质量管理目标及保证措施

1、目标及措施

1）质量目标：分项工程合格率100%，优良率80%以上，整体工程为优良。

2）质量保证措施

①施工准备质量控制

I、为确保该项目优质高效地完成，实行项目法施工，抽调经验丰富的人员组成项目经理部，建立完善的该项目施工生产、技术、质量保证体系。有经验丰富的工程师任项目经理。

II、认真审图，优化施工组织设计。

III、为了保证采购产品符合规定要求，工程所需材料、设备的设计、采购、验收，材料复试，现场保管严格按公司的物资管理办法执行，以确保质量合格。

②施工过程质量控制

I、强化施工过程质量因素控制

i、加强对施工人员的政治思想教育，劳动纪律教育，职业技术教育，这种教育贯穿施工全过程，不断提高施工人员素质，避免施工过程中人的因素影响质量。

ii、项目经理在组织施工中，注意均衡施工，合理配备劳动力，严格控制连续加班的疲劳施工，防止施工人员精神不集中而产生的质量事故。

iii、对难度大、技术复杂、精度高的工序和操作必须选派技术熟练、经验丰富的工人来完成，以保证

清洗顺利进行与清洗质量。

iv、在清洗现场严禁吸烟、赌博、嬉戏等，以防止错误判断、错误动作而引发施工危险或产生质量问题。严禁工人不懂装懂，不按规范操作等野蛮施工与违章操作。

v、在施工队伍进场前对项目部全体人员进行施工方案的技术交底、进行安全、消防交底及教育，在各分部、分项工程施工前，对有关施工班组长及工人进行技术交底，就有关施工方法、施工工艺、质量标准、施工与验收规范组织学习并明确各自质量管理责任。

II、加强施工现场质量管理

i、项目必须加强现场质量检查

质检员在每道工序开始前，必须检查施工作业班组的准备工作，检查其是否具备开始施工的条件，以确保工程质量。

ii、质检员在工序交接阶段必须组织自检、互检和专检。

自检：负责施工的工人在每一工序完成后，有其本人自我检查，确定施工质量是否符合要求。互检：在每一工序完成后，由施工作业班组长组织内部互检，检查施工质量是否符合要求。

专检：在自检、互检完成后，由质检员会同专业负责人进行专检。对其施工质量进行评定验收，且又通过专检并经有关人员签证认可后才允许进行下一道工序。

iii、不合格工序的处理

对于检查出来的不合格工序，由质检员会同专业技术负责人提出意见，由施工作业班组长组织返工，返工完成后再次由质检员会同有关人员进行质量评审，确认符合质量要求并经有关人员签字后才能进行下一道工序。

3）验收管理

I、分阶段验收

由项目部会同甲方共同进行。由项目部准备好各种有关技术资料及施工记录、试验记录，会同甲方现场检查、评审。如验收合格由各方共同签字确认。验收的时间安排在各分项工程完成后。

II、总体验收

由项目部会同甲方及质量监察机构共同参加。由项目部准备有关技术资料及分阶段验收记录提供质量监察机构审核、检查。

六、施工安全管理措施

1、现场一般安全管理：安全保证措施

1）建立安全保证体系。成立安全领导小组，设专职安全员，签订安全承包责任状，建立健全各项保障措施，落实安全教育和管理制度。

2）搞好现场安全标准化作业，挂牌施工，持证上岗，把安全工作放在首位，做到有措施、有制度、有组织、有要求、有统一指挥。

3）安装人员必须遵守有关规章制度及治安管理条例。与其他人员和睦相处，注意工地环境卫生，文明施工。

4）严禁酒后施工，不得在禁火区吸烟、动火。

5）入工作场地必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

6）施工过程中应注意安全用电，所设电线必须有条不紊，不得随便乱铺乱拉。一切机电设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，打折防御棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的接零保护。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

7）严格执行安全值班制度，每晚必须2个以上人员现场看管，严防人为破坏，避免丢失材料、工具影响工作。

2、临时用电安全防护管理

1）临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88要求。

2）临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不成束敷设，也不沿地面敷设。

3）各种电器设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座采取接零、接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置按规定选择。

4）手持电动工具的使用符合国家的有关规定，保护工具的电源线完好，电源线不任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，必须有漏电保护，开关、电线接头完好，做好保护线的连接，维修和保管。

5）凡在一般场院所采用220V电源照明的，按规定在电源一侧加漏电保护器，特殊场所按国家标准规定使用安全电压照明器。

3、消防安全管理措施

1）工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施，如果因工作需要搭设的，征得项目领导和业务部门的同意，审批后方可搭设，并按防火、防盗的要求搭设。

2）易燃易爆的材料，如油漆、木材等的保存要求按照现场布置隔离或专门库房保管，不得随意乱放。

3）严格贯彻执行消防法规、条例、文件，认真学习本公司的各级消防管理条例，安全员经常深入现场指导防火工作，做到工作前布置，工作中检查，工作后验收。

4）消防安全员保持经常深入施工现场监督检查各种用火、用电、易燃易爆物品的使用、管理和堆放情况，发现问题及时督促有关部门或有关工种尽快解决。

5）利用各种形式对职工进行防火宣传教育，消防柜做到明显醒目，废旧消防器材立即更换，做到有备无患。

6）积极做好专职消防巡视人员和班组人员的思想教育和组织领导工作，加强业务训练和实践学习工作，做到一旦发生火险能立即扑火。

7）认真做好消防日记工作，对本工地出现的事故苗头、火警火灾隐患尽快书面呈送项目主管领导阅示，并采取措施限期改正，注意做好消防资料的积累工作，建立消防档案。

七、现场文明施工管理与治安管理措施

1、文明施工管理目标

施工现场清洁、整齐，材料堆放有序，作业面要工完场清，工人施工文明操作；保持周围区域清洁，不对周围环境造成影响，树立文明施工形象。

2、文明施工管理措施

1）建立良好的施工秩序，经常对施工人员进行有关法制、劳动纪律、安全生产、文明施工教育，项目部在每周召开安全会，文明施工分析会，每周对安全工作与文明施工做一次检查，发现问题及时整改。

2）施工现场零散材料及时清理，做到完工料净，场地清，保持施工现场整洁，干净。

3）各种周转材料、设备在运输与拆除时应轻拿轻放，以免造成损坏或缩短使用周期，各种施工设备严禁超负荷使用。

4）各种材料、部件等运输装卸时，必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸损坏物件。

3、环境保护措施

1）严格遵守国家有关施工工地减少噪音的规定。

2）施工中采取措施尽量减少噪音、粉尘、振动、烟雾和强光对周围办公区的影响，对设备轻拿轻放，减少噪音。

4、治安管理措施

1）施工现场设专职包围的值班人员，严防设备材料的丢失。

2）加强对现场施工人员的治安教育，要求全体人员遵纪守法，遵守各种治安管理规定。

3）施工现场严禁施工人员留宿。

八、售后服务

公司在多年的发展中，本着“以人为本、诚信至上、立足环保、优质服务”的原则，建立起从售前调查分析至售后技术支持非常畅通的业务流程，严格按照系统地调查、科学地分析、高质量地施工、完善地售后支持的工作流程，努力为每个客户提供周到、细致、无懈可击的工程式方案。

现今，人们越来越关注工程质量，而工程的售后服务是工程质量的重要组成部分。

业主在得到了一个优质的工程后，最希望的是能够拥有一个同样优质的售后服务，在我公司的质量控制体系中非常重视这一部分，承诺凡由我公司完成的工程项目，均可得到最完善的售后服务，让您在拥有了我们的服务后，得到可信的保障。

中央空调风管标准清洁程序

严格按照美国国家风管清洗协会（NADCA）推荐标准清洁程序对中央空调风管进行清洗。NADCA推荐标准清洁程序：

1、空调系统检查

在凊洗前后，用检测机器人侦察空调风系统内的污染情况，并在风管内取样进行分析，确定污染程度，并保存图片供监测及验收。

2、室内空气品质测试

根据国家监测标准，抽取室内的空气做样本，进行分析，确定空气的质量。

3、提交分析报告

在分析报告中指出送风中有是否明显微生物，通风系统是否有可见尘粒进入室内。

4、制订清洗方案

分析通风管道的机构，根据顾客的要求，详细的制订出一套清洗方案。

5、签定合同

根据提交的分析报告和制订的清洗方案，与顾客协商价格，签定合同。

6、预备工作

在清洗前，设备和工程人员进驻，用对清洗工地进行有效保护。

7、清洗程序

①．严格按照中华人民共和国《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》和美国国家空调清洗协会NADCA标准，使用清洗机器人采用不同质料,大小的气动旋转毛刷擦清洁空调系统内的污染物，再用高效真空收集器将污染物清除。

②．检查并清理所有空调冷凝盘管以及冷凝水盘残存冷凝水。

③．清洗所有空调送/排风口以及设备过滤网。

8、消毒程序

在凊除污染物之后，使用专用空调消毒剂及除味产品对整个风管净化、灭菌，消毒，避免二次污染。

9、清洗效果检验

用目测法和称重法检验清洗的效果。

①目测法:对于多孔和非多孔部件应使用目测检查法来判断通风系统是否达到视觉清洁的要求。当内表面没有碎片和非粘合物质时，可以认为达到了视觉清洁。

②称重法:风管内表面残留尘粒量应在1.0g／m2以下。

10、清洗后的分析报告

清洗完成后再为顾客提供一份分析报告，各项数值与清洗前做对比。

11、验收

按照中华人民共和国《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》检验清洗质量，确保工程质量达标。

12、现场恢复

将拆卸的风口重新安装，调整好出风量。

13、清理场地

清洁工程后，收集所有因工程而遗留的胶布和垃圾，确保不会影响日常运作。

14、服务跟进

包括机械检查空调风管以及量度室内空气的污染物,能为管理层提供真实的数据和资料,来评估和改善室内空气的质素.并提出有效改进方案。

中央空调风管清洗工作规范

一、拆卸前

1、首先现场了解工作场地特点，尤其是顶棚结构，并做好相关工作。

2、所有现场工作人员要明确具体工作任务，做到心中有数。

3、到现场后先试机，观察是否有异常现象，注意风量大小，仔细察看顶棚结构，并关闭开关挂好警示牌。

4、检查安全隐患，顶棚龙骨结构如不好，必须准备三合板等铺在顶棚上，切不可将顶棚踏坏，造成损失。

5、如顶棚光线不好，要自带低压工作灯，并检查是否漏电，确保安全方可使用。

6、准备薄毯、大块塑料布，必要时遮盖好工作区域内及附近的地板、办公桌、椅子等办公用品。

二、准备

1、先检查风管周围的电源、零线、地线等电线，并做好记号，切不可误碰。

2、用毡布将易碰、易脏的物品盖好。

3、用专用胶带将所有风口堵死，并检查密封效果。

4、用开孔工具在特定的位置上开口，并作适当处理。

5、连接好各种清洗设备，并放置在最佳位置。

在清洗过程中，安排的施工安全员十分重要，负责高空两名施工人员的安全，工序开始、停止、以及工程指令通过他传递给工作人员。

三、清洗

1、接好吸尘设备，开始吸尘，同时对漏气的地方做处理。

2、接好清洗设备，按照指定的顺序和方法对管道内的灰尘进行清扫。

3、接好消毒喷雾设备，用专用的消毒设备及溶液对管道进行全面的消毒作业。

4、以此步骤逐段清洗，直到整个系统清洗完毕。

四、安装恢复

1、由专业工人按照开口的尺寸裁剪出与之相配套的钢板，并做好剪边处理。

2、对开口的位置进行打磨处理，然后打密封胶。

3、安装风管保证严、密、紧，防止漏风。

4、检查顶棚是否有遗漏工具，恢复顶棚、电源。

5、实际检查后再全面自检一遍。

五、工程收尾

1、收拾、整理、清点工具，缺一不可，收拾好物料、梯子等。

2、全面打扫卫生，把客户的物品放回原处。电源、火源再仔细检查一遍。

3、一切自检认为没有问题后，与客户联系验收并请客户签单，离开现场，回公司后汇报工程部经理。

第二篇：中央空调风管清洗消毒标准

中央空调风管清洗消毒标准

中央空调通风系统主要包括风管、新风管、中央空调风柜、送排风口、空气处理机组、风机盘管等。长期以来人们对中央风管清洗比较忽视，其实中央空调在使用两三年后，空调风管内部早已为病菌、灰尘、油垢所侵害。只有对中央空调风管系统进行系统全面的清洗，净化消毒才能够提供良好的空气品质。进行中央空调清洗工作，能使写字楼、医院、商店、酒店、工厂等公共场所，建立防止病毒通过空调风管交叉感染的控制预防体系，彻底杜绝常年存在的污染源隐患。

（一）、中央空调通风系统清洗技术简介

本公司采用国际先进的清洗机器人对中央空调通风系统进行清洗。工作人员从监视录像控制系统屏幕上观察机器人的旋转刷系统的工作情况，及时调节手动遥控系统使其按照工作人员的意愿，左右转弯，前进后退进行清洗操作，超大功率的灰尘收集系统把从管道内打扫下来的灰尘、微生物和细菌收集起来进行彻底清除。最后清洁后用进口消毒剂进行均匀喷洒消毒，一切工作过程及清洗效果可以进行跟踪录像，作为工作档案，记录在案作为汇报工作及清洗质量的依据。

A、风管清洗目的1．风系统长期工作，风管内尘埃堆积，从而使空调系统不能提供良好质量的空气； 2．风管内部的温湿度环境促使大量的细菌、微生物滋生，形成传染病源； 3．游离的灰尘颗粒上附着各种传染病菌，通过风循环系统容易造成群体间交叉感染； 4．风管中大量堆积灰尘，会导致风阻加大、机组能力下降，损耗能源。

B、清洗工作范围

1．中央空调风管清洗 2．中央空调风柜清洗 3．风机盘管清洗 4．送排风口的清洗 5．空气处理机组的清洗

C、主要清洗设备介绍

1．管道清洗机器人 洁乐环保公司使用，高20cm，宽32 cm，手动

升降臂，可通过更换不同大小的毛刷清洗不同管径的风管；同时，通过更换升降臂前端会动机构，改变毛刷旋转方式，可以清洗方式管道和圆形管道；毛刷通过气动马达带动，气动马达的好处是体积小，重量轻，功率大，并且可以长时间工作。机器人载有广角摄像头，信号经电缆传至监视器，在管外可以监控整个清洗过程，并操纵机器人避开障碍物。长降臂连同毛刷作为一个模块可以整体拆缷下来，这样清洗机器人便成为一部灵活的勘测机器人，配备不同的探头，可以测量管内网速、温度、湿度、粉尘浓度等参数，机器人通过控制箱远程控制，改变行进速度、方向、毛刷转速、灯光亮度，履带式行进机构能够保障轻松越过障碍物，不致倾斜。

2．软轴毛刷清洗机

作为机器人清洗的辅助设备，需人工操作使用，在清洗机器人不能进入的小型管道，毛刷可根据管道大小加以选择，能彻底将管内污物清除干净，软轴前端可加摄像头，通过监视器监控到个工作过程。毛刷通过脚踏开关控制，可正反旋转。

3．大功率吸尘器

功率为750W，最大风量3800m3，通过软管接到风管，使清洗管道区域形成负压，清除管内灰尘及其他脏污物，可以根据需要多台并联使用效力更加强劲。内装高效率过滤器，符合国家标准《空调通风系统清洗规范》要求。

D、清洗程序说明

风管清洗一般利用现有出风口分段进行，一端接大功率吸尘器，一端供机器人进入，风口两端都需要气囊充气封闭，使清洗区域在吸尘器的作用下形成负压，机器人将管内灰尘及脏污物松动，进入吸尘器，使风管达到清洁的目的。散流器拆下后经清洗、消毒，重新装回时调整好出风量；对某些清洗有困难的管道部分，在开清洗口之前先征求甲方意见，待其同意后方施工，清洗完成后补铁皮、上拉钉及打玻璃胶加以恢复，并包好保湿棉，确保不漏风和不滴水，并做好明显标识；为便于以后检查，所开清洗口可以做成活动们形

式（视甲方要求）； 清洗前后的空气采样检测可委托我司质监部或“市疾病预防控制中心”进行，采集点由工程部指定（一般每层楼一个点，如甲方认为有必要增加点，则费用按“疾控中心”收费标准相应增加），检测项目为与风管相关的可吸入颗粒和细菌总数两项指标，由“疾控中心”提供清洗前后检测对比报告，以检验清洗的效果；清洗前每层楼选取5个点察看风管内脏污情况，拍照纪录，并做好标识，清洗后在相同点拍照纪录管内情况，以作对比； 空调中所滋生的细菌“耐冷不耐热”，可采用高温蒸气喷射空调蒸发器，能彻底杀灭细菌，同时铝翅片与污垢的受热系数不同，受热后污垢脱落，空调清洁更彻底。

1、空调风管清洗步骤

清洗前将办公设备及地板用帆布覆盖，做好防尘隔离； 采集室内空气样本，监测空气质量是否达标；（我司质监部或委托“疾控中心”）； 检查风管内情况：大小、是否有角铁等，确定清洗设备； 查看风管内污染情况，拍照纪录； 根据风管内部状况，配备消毒药水份量； 用机器人或如轴毛刷清洗机进行风管清洗； 用大功率管道吸尘器收集风管内清除的尘埃、污物； 根据风管内表面，在风管内喷洒专用消毒药水； 查看风管清洗效果，拍照纪录； 将拆卸下来的风口清洗消毒后重新安装，并调整好出风量； 采集室内空气样本，检测风管清洗消毒后空气质量；（我司质监部或委托“疾控中心”）； 以上步骤全程录像并详细记录，呈送报告给客户。

2、风机盘管清洗步骤

清洗前将办公设备及地板用帆布覆盖，做好工作区域的防尘隔离； 拆开天花，取下回风口、过滤网、蜗壳风轮、电机； 清洗过滤网及回风口，专用药水喷洒消毒； 清洗蜗壳风轮，擦拭电机； 清洗冷凝水盘，可用高压水枪清洗空调内脏---表冷器铝翅片； 往表冷器喷射空调清洗剂，利用空调清洗剂快速发泡功能，将灰尘污垢从翅片间细小间隙自动排出； 消毒药水擦拭积水盘及空调内壁； 检查电机、轴承、电磁阀、疏通排水管； 高温蒸气喷射消毒； 清

洗前后用TESTO仪器抽检设备运行状况（风温、风速），检验清洗效果，并呈送测试报告。

3、新风机清洗步骤

测试风温、风速； 取下回风过滤器，清洗消毒； 清洗风柜内壁、表冷器、积水盘； 往表冷器喷射空调清洗剂，利用空调清洗剂快速发泡功能，将灰尘污垢从翅片间细小间隙自动排出； 检查电机、轴承、电磁阀、疏通排水管； 高温蒸气喷射消毒； 测试风温、风速； 清洗机柜外表面，打扫新风机房； 呈送清洗及测试报告。

E、验收标准

风机盘管及新风机：清洗后设备内壁及表面目视清洁，无明显脏污，过滤网干净无尘，排水畅通。空调风管：清洗后达到国家标准，即： 目视清洁—风管内没有碎片和粘结物； 称重达标—风管内表面残留尘量≤1.0g/m3.检验方法：擦拭取样 将磁性取样框贴在风道内表面检测位置上，用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面，然后通过无纺布擦拭前后的重量差，对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。判定指标：残留尘粒量应在1.0g/m3以下。F、相关国家标准及规范

1.《空调通风系统清洗规范》（GB19210-2003）2.《室内空气质量标准》（GB/T-18883-2002）3.《室内空气中细菌总数卫生标准》(GB/T 17093-1997)4.《室内空气中可吸入颗料物卫生标准》(GB/T 17905-1997)5.《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ50243-2003)

6.《消毒技术规范》(2002年版)

第三篇：中央空调清洗施工方案

中央空调风机盘管、循环系统清洗施工方案

建设单位：

投标单位：

编制时间：

电话：

济南大松空调销售服务有限公司

目录

第一章：工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

第二章：风机盘管清洗施工工艺„„„„„„„„„„„„„3

第三章：冷冻水系统清洗施工工艺„„„„„„„„„„„..4

第四章：冷却水系统清洗施工工艺„„„„„„„„„„„..5

第五章：质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„..6

第六章：文明、安全施工组织„„„„„„„„„„„„„..8

第七章：售后服务承诺„„„„„„„„„„„„„„„„..10

第八章：典型客户名单„„„„„„„„„„„„„„„„..1

1第一章 工程概况

工程名称： 中央空调风机盘管、循环系统清洗

工程地点：

建设单位：

制冷机组：

冷 却 塔：

风机盘管：台

冷冻水水量：吨

冷却水水量：吨

一、风机盘管的水侧清洗：

风机盘管换热器水侧为铜管，内部主要为铜锈和水垢，在进行冷冻水系统化学清洗过程中完全可以清除；施工工艺见冷冻水系统清洗施工工艺；

二、风机盘管的表冷器、“Y”型过滤器、风口等清洗工艺：

1、标识电机电源线。要求对每一根电源线进行标识，关闭电源并确

认后方可工作。

2、拆下电源线并封好每根线，要求封好并将所有电源线捆在一起，避免漏电可能发生。

3、拆下电机及风机，要求防止坠落伤人伤物，并且避免破坏吊顶。

4、用吸尘器吸出送风风管灰尘，并用毛巾擦拭干净、无浮尘。

5、用美国comstar表冷器专用清洗剂按要求用美国comstar 的喷雾

器清洗表冷器，按照5-6oz药品对1加仑水比例清洗，喷洒药剂后用尼龙刷刷洗翅片间隙，然后用清水冲洗表面。

6、对滴水盘清理，不能用水将污物冲入排水管，以免堵塞排水管。

7、用压缩空气吹除叶轮表面的灰尘，安装风机叶轮及涡壳。

8、调整电机动平衡，仔细调整避免重复工作。

9、恢复电源，并测试风机高、中、低速运行整体工作状态。

10、清洗“Y”型过滤器，将“Y”型过滤器打开，将过滤网取出用自

来水冲洗，然后恢复；

11、清洗回风过滤网。

12、恢复风口，吊顶，并用干净毛巾擦拭干净，喷洒空气清新剂。

三、验收方法及标准

风机盘管水侧可以随机抽样，拆卸一风机盘管，检查铜管内表面的水垢是否清除干净；

散热器铝翅片表面、风机叶轮、过滤网、集水盘清洁无尘土； 无漏水现象（原有漏水现象除外）

第一步：将冷冻循环水泵开启，连续运转1小时，停泵，打开所有

排污管最低点的排污阀，将空调管网内的水排入下水道。

第二步：人工清洗补水箱：用高压水枪对补水箱的四面及底部的粘泥、锈渣等冲刷下来，人员进入水箱底部，将底部的杂物、粘泥、锈渣清理出来，用清水反复冲洗，并不断排污。

第三步：杀菌灭藻：开始向系统内补水，边补水边向补水箱内按照

200ppm的比例加入美国comstar的杀生剂，直到系统内的水补满为止；关闭补水，开启循环泵运转12小时；然后从

系统最低点彻底排放干净；此时系统内的细菌被完全杀死，粘泥被完全剥离；

第四步：复合化学清洗：开始向系统内补水，边补水边向补水箱内按

照1：10的比例加入多材质金属安全强力清洗剂，并加入表

面活性分散剂，补满水后开泵循环；循环20分钟后检测PH

值，若PH值大于2，适当补充清洗剂，使PH值保持在2以

内；清洗过程中每隔20分钟测一次系统内的PH值，如连续

6小时PH值小于2，即可结束清洗，然后置换冲洗排放，此

运行时间约48小时。

第五步：清洗主管道的“Y”型过滤器：管网内水排放干净后，拆开

主管道上的“Y”型过滤器内金属过滤网清洗干净，此时切

记更换密封垫，螺丝拧紧对角，以免漏水。

第六步：系统漂洗：将系统内补满水，开泵循环，不断检测水的浊度，反复漂洗3次，直到水清为止，为下一步预膜做好准备。

第七步：钝化、预膜：开始向系统内补水，边补水边向补水箱内按照

1％0的比例加入中南科学院生产的预膜剂，并加入缓蚀剂，补满水后开泵运行12小时，在金属表面形成一层致密的高

分子保护膜，防止金属在短时间内再次发生锈蚀和腐蚀现

象；运行时间结束后，彻底排放。

第八步：转入日常处理：从补水箱中加入日常阻垢、水稳剂等，将系

统内补满水，转入待机运行状态。

第一步：人工清洗冷却塔：人工清理冷却塔水槽底部的的粘泥、锈渣

等，然后用高压水枪冲洗并检查喷嘴是否堵塞，并清理干净。

第二步：将系统内补满水，开启冷却水泵，连续运转1小时，停泵，打开所有排污管最低点的排污阀，将空调管网内的水排入下

水道。

第三步：杀菌灭藻：开始向系统内补水，边补水边向冷却塔水槽内按

照200ppm的比例加入美国comstar的杀生剂，直到系统内的水补满为止；关闭补水，开启循环泵运转12小时；然后

从系统最低点彻底排放干净；此时系统内的细菌被完全杀

死，粘泥被完全剥离；

第四步：复合化学清洗：开始向系统内补水，边补水边向冷却塔水槽

内按照1：10的比例加入多材质金属安全强力清洗剂，并加

入表面活性分散剂，补满水后开泵循环；循环20分钟后检

测PH值，若PH值大于2，适当补充清洗剂，使PH值保持

在2以内；清洗过程中每隔20分钟测一次系统内的PH值，如连续6小时PH值小于2，即可结束清洗，然后中和、置

换冲洗排放，此运行时间约48小时。

第五步：清洗主管道的“Y”型过滤器：管网内水排放干净后，拆开

主管道上的“Y”型过滤器内金属过滤网清洗干净，此时切

记更换密封垫，螺丝拧紧对角，以免漏水。

第六步：系统漂洗：将系统内补满水，开泵循环，不断检测水的浊度，反复漂洗3次，直到水清为止，为下一步预膜做好准备。

第七步：钝化、预膜：开始向系统内补水，边补水边向冷却塔水槽内

按照1％0的比例加入中南科学院生产的预膜剂，并加入缓蚀

剂，补满水后开泵运行12小时，在金属表面形成一层致密的高分子保护膜，防止金属在短时间内再次发生锈蚀和腐蚀

现象；运行时间结束后，彻底排放。

第八步：转入日常处理：从补水箱中加入日常阻垢、水稳剂等，将系

统内补满水，转入待机运行状态。

第四篇：中央空调清洗方案

中央空调清洗方案

一．单位名称

二．清洗内容：中央空调冷却水、冷媒水系统（蒸发器、蒸发器单独清洗）

三．清洗工期：十天左右

四．清洗验收标准：清洗结束后经双方验收符合《HG/T2387-92工业设备化学清洗质量标准》

中的有关规定。

除垢率：

1.清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的90﹪以上。

2.清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60﹪以上。

3.粘泥及藻类清除率80﹪以上。

五．清洗工艺流程：

（一）冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程一。停机清洗：水冲洗-杀菌灭藻清洗-清洗剂除

垢清洗-清洗后冲洗-预膜-清洗后的清理。

1.水冲洗

水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄露情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。

2．杀菌灭藻粘泥剥离清洗

杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥离脱离。排掉冲洗后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。

3．清洗剂除垢清洗

清洗剂清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统，用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。

4．清洗后的漂洗

此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗时要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗时不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。

5．预膜

预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜收到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。

6.清洗结束后的清理

（1）冷却塔清理。由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。

(2)冷却水、冷媒水系统滤网清洗。清洗结束后会有部分泥沙、水垢颗粒残留在系统及风机盘管的过滤网内，应对其进行清理以保障冷却水、冷媒水系统及各支路水循环通畅。

第五篇：中央空调清洗方案

中央空调清洗方案

中央空调清洗方案的制订是清洗工程成功的关键性工作，是一套清洗现场可以具体实施的纲领性文件，清洗操作者可依据此文件进行操作和控制。主要内容有：

1、方案编制依据

2、需清洗设备的概况和清洗的范围

3、清洗的意义

4、清洗前的准备工作

5、清洗操作流程和工艺流程

6、清洗的质量标准

7、工程期限或工程进度安排计划

一、中央空调水系统清洗

1、中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘管不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题。具体分析如下：

• 腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。

• 结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶后，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时垢的增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。

• 生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈

蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：

• 节约能源、降低运行成本。在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30%

• 延长使用寿命，减少设备折旧使用费。

• 减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。

• 为用户节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费20-50万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。

• 改善工作环境。锈水、污水、污泥、菌藻都会对周围环境造成不良影响，而清洗能有效地解决这些问题，从而改善了周围环境又保护生态环境，同时空调系统所供应的冷暖气清新、优质，有利于使用者的身体健康。

2、水系统清洗流程及步骤

清洗流程步骤：采取先清洗中央空调冷却塔、机房（蒸发器、冷凝器）开始向末端水管道清洗的施工方式进行操作。

杀菌灭藻清洗－－－－清洗系统－－－预膜－－－缓蚀阻垢

冷温水系统

（1）第一步杀菌灭藻清洗：

清洗膨胀水箱，然后在水箱中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻剥生活污泥处理。

（2）第二步清洗系统

冷冻水后，加至水满，然后于膨胀水箱投加系统清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。

（3）第三步预膜

排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之处。拆开冷冻系统Y型过滤网，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。然后于膨胀水箱投加预膜剂，开冷冻泵循环半至48小时，排放2/3水进行第四步。

（4）第四步缓蚀阻垢

于膨胀水箱中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在系统中。试测PH值，PH值正常在8-10的情况下做浸片试验。该药剂在系统无泄漏的情况下，能保持一年的防锈效果。

冷却水系统

（1）第一步

用高压水枪清洗冷却塔盘、填充料等，洗净其灰尘、污泥和青苔。

（2）第二步

于塔中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻处理。

（3）第三步

在塔中投加系统清洗剂，开泵循环16-24小时，该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。

（4）第四步

排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却水系统Y型过滤器，清洗过滤网内杂物，加满。

（5）第六步

在冷却塔中投加预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面涂上一层膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上。

二、中央空调风系统清洗、支风管的清洗步骤:

A、测机器人对风管内部进行检测录像;机器人从检测口放入要检测的风管内，对风管内部污染状况进行检测，通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部污染的情况及整个检测的过程跟踪录像，并随时填写一些相关记录。

B、吸尘箱吸风管与主风管上的吸尘开口连接;风管上开一个口作为吸尘器设备的吸管接口使用,接处用专用软管连接通风管道和吸尘器（开口位置离送风口较近可利用现有的风口作为吸尘器的吸管接口）。

C、拆下支风管上的散流器及回风口进行清洗消毒后吹干;将散流器全部拆下，放到指定的地点集中进行清洗，灰尘如果松软易吹除，可使用高压空气进行吹洗，如果沾有油污、油垢较多应将专用清洗剂喷洒其表面5分钟-10分钟后，用清水进行清洗，干净后晾干（吹干）待装。

D、用软刷、喷嘴、电动万能刷等工具对支风管进行清洗,未被清洗的支风管与主风管连接处的防火阀处于关闭状态,清洗时吸尘箱处于开启状态;清洗时对于对于中央空调通风系统

尺寸较小的风管，用电动万能刷进行清理，对弯曲的通风管段及立管，用空气软刷或者空气喷嘴进行清理.E、检测清洗效果,直至达到视觉清洁为止;检测时检测机器人进入管道内进行检测观察,用肉眼检查到清洁为合格。

2、主风管的清洗步骤:

A、新风口防火阀以及主、支风管相连处的防火阀,必要时清洗段两端用气囊封堵,并开启吸尘箱;

B、区分不同规格的风管,分别用清洁机器人、电动万能刷、空气喷嘴等工具进行污染物的清理吹扫,吸尘箱产生的负压对污染物进行收集;将清洁机器人放入清洗的中央空调风管内进行清扫作业，由近而远清扫风管内壁，清扫时使刷头或机器人沿作业口进入管道，剥离管道内壁附着污染物，使其可以被吸尘器制造的气流输送到吸尘器并被吸收。通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部的清洗及设备的工作情况，以便通过操作按钮控制机器人手臂升降高度、滚筒刷及行进的方向。在用空气喷嘴进行吹扫作业时，吹扫设备沿作业口进入风道，进行高压空气吹扫，用压缩气流输送污染物。必要时可与清洁机器人配合使用，使风管内的灰尘能彻底地被吸出。

C、清洗后取出工具,用用检测机器人进行效果检测并录象,安装散流器及回风口,安装活门并关闭,打开防火阀,填写记录。

3、竖向或坡度及落差大于38o风管的清洗步骤：

A、竖向风管一般只在空调机房或通风竖井内,鉴于这种情况要把吸尘器的接口开在风管的底部.在最高处用高压吹气装置向管内进行反复吹洗.B、对于坡度及落差大于38o的风管也基本按上述方法用高压吹气装置向风管内进行反复吹洗。

4、风管附件的清洗步骤:

风管附件近处开孔,利用小型负压清洗集尘设备清扫(注意:风管探测装置一般与与火灾预警装置连接,在移动或解除风管探测装置前,确定火灾预警装置处于关闭状态。

5、过滤网的清洗步骤:

A、卸空调过滤网时不要碰到机组的金属部分,防止刮伤,拆下空气过滤网后轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘。

B、如果过滤网积尘过多，可用水或中性洗涤剂,但不能使用50度以上的热水清洗,以免变形，也不要用海绵清洁，否则会损坏过滤网表面。

C、用清水冲洗干净后，放到阴凉处吹干,千万不要在阳光下暴晒或在火炉旁烘干,因为那样会引起过滤网变形。

D、将吹干后的过滤网安装到机组原处,整个过滤网保养过程结束.6、室外空气入口的清洗步骤:

A、查看风口外部情况，检查外部天窗情况，查看玻璃和涂料是否完整.去除所有的碎片和脱落的涂料,以防止它们掉到中央空调系统中.B、清洗入风口内部,检查天窗调控器,天窗叶片和框架的牢固和完整性。用喷嘴或刷子清洗，去除所有的碎片、污垢和脱落的涂料。清洗时要与空气流动的方向相反。保证有充足的排水装置。如果没有，需要一个干湿吸尘器去除所有剩余的水。

C、如果金属表面腐蚀，表面需要进行刮去腐蚀的表面，重新喷涂料，以防止进一步的腐蚀。（注意：如果清洗过程中需要用水，在清晰之前，需要覆盖所有的电箱、传感器、适度感应装置以起到保护作用。）、混合箱的清洗步骤：

A、对混合箱进行开口，首先要将中央空调的面板挪开，或使用现成的开口。需要注意的是：如果将面板打开，需要将风堵或垫圈留好以便恢复使用。检查混合箱管壁，并查明其内部污染的情况，并做出清洁建议。同时还要检查金属腐蚀的情况和其结构是否完整。对混合箱初步的清洗是将其浮土清除掉。使用便携式负压吸尘设备来清洗混合箱，它可以有效地清除所有的碎片和空气中的粉尘。吸尘器所配的工具应根据现场的实际情况进行使用。如果必须使用水洗，须确保清洗前准备好排水的装置。

B、如果金属已经被腐蚀了，那么需要进行表面处理。要对腐蚀表面进行刮擦，并涂漆以防止金属表面继续被腐蚀，并且防止污染物进入第一层过滤板。喷涂所使用的漆应符合当地标准，并且应该与原有中央空调器使用的漆一样。

C、在初步清洁后，对混合箱进行检查。如果箱内有绝缘层，检查其是否完整。如果有绝缘层脱落情况，用胶将其粘好，并将脱落碎片清理干净。用手按压绝缘层看其是否完整。如果绝缘层损坏脱落，注意要记录在检查报告中。

D、清洁完毕后，将所有清洁设备收好，将面板开口复原，并涂上必要的密封胶。

8、扩散器的清洗步骤：

A、将连接管道的扩散器的口封好，可以防止喷头所喷出的脏东西扩散出去。用宽胶带或类似的东西来封口（要确保胶带不要把漆粘下来）。或者也可以用一个过滤介质来封口。

B、离管道操作开口最远端的扩散器的口不要封上，以保证管道中有空气补充，并且可

以产生最大的空气量流向碎片收集设备。扩散器其他达不到的地方需要用手工进行清洁。请参看操作手册以获得更详细的介绍。

9、静压箱的清洗步骤：

洗静压箱时，首先需要在静压箱某一端开孔（根据现场拟订），用便携式负压吸尘设备吸除腔体内表面的灰尘，之后用空气负压机对腔体内及微穿孔内的*材（纤维棉）进行反复吹洗，以达到疏松、激活纤维棉的目的，从而更好的起到消声作用。之后，再用便携式负压吸尘设备在腔体内进行反复吸尘。最后，使用杀菌消毒剂进行消毒处理。

10、空调主机的清洗步骤：

A、清洗空调机组应该在回风管道清洗完毕之后进行，关闭送、回风管上的风阀，若是电动阀，则请物业部门协助关闭。

B、取出回风段上的空气过滤器，在水房用水清洗干净，放于通风良好的地方晾干。

C、用吸水吸尘器把机组回风段内换热盘管及箱体四壁上的灰尘洗干净，对换热盘管里层间隙内的灰尘，用压缩空气喷吹，操作时应防止盘管翅片折弯、变形，一边喷吹一边用吸尘器收集灰尘。

D、在灰尘收集完毕后，用水冲洗四壁和换热盘管，污水通过排水管排于机房地漏。冲洗干净后，再用压缩空气吹干。

E、在机组送风段，因为有电机和接线盒，所以禁止用水直接冲洗。先用遮盖物把风机和线盒包裹严实，防止进水。用吸尘器把送风段内换热盘管及箱体四壁上的灰尘吸干净，对换热盘管里层间隙内的灰尘，用压缩空气喷出，操作时应防止盘管翅片折弯、变形，一边喷吹一边用吸尘器收集灰尘。

F、取下包裹风机及接线盒的塑料袋，检查风机和接线盒是否进水，否则要及时处理。

11、现场恢复步骤

A、将清洗设备断电，把清洗设备上的污染物清理干净并装箱，将设备运行至下一个工作区间段。

B、清理现场，集尘箱中的过滤器拆除更换，污染物收集并且集中处理。

C、现场秩序恢复如初，保证现场设备设施不受污染。

D、转入下一个工作区间的清洗，操作程序如上