玻璃钢风管施工方案5篇

第一篇：玻璃钢风管施工方案

通风及防排烟施工方案

第一章:工程概况

一、概况

1．本工程为通风排烟工程；

2．本工程施工图设计内容为送排风系统。3.本工程为新建工程。

二、工程内容

工程内容主要包括：材料采购、风道连接、风机安装、系统调试、保修。

三、工程特点

施工前要作的准备工作：

① 熟悉图纸 ②采购材料 ③准备机具 ④组织施工人员 ⑤核查现场土建结构情况 其它专业需配合地方：

① 风机的电源及室内控制柜的埋盒、埋管，电气的接线盒由专业公司完成。② 装修部门风机房内应视风机位置留出设备进出口和设备检修孔。

③ 风管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业，但风管有坡度要求与各专业协调统一安排。

1.根据该建筑安装工程的建筑规模、建筑结构、地理位置、现场条件、设计情况、工程用途及质量要求进行分析，该工程具有如下特点：

⑴ 安装工程是整个工程的核心，其安装质量情况对工程的使用有着重要影响。

⑵ 施工工期短。

⑶ 各施工单位的配合协调工作直接影响最终工程质量。2.针对工程特点的对策

针对工程特点,为保证工程质量和施工工期,结合我公司在大中型建筑工程施工经验和作法,充分结合本工程的特点,拟采用如下对策.⑴ 组建的安装施工项目班子必须是会管理、有经验的班子，施工人员应是参加或组织过类似工程的有施工经验的技术人员。

⑵ 针对质量要求高的特点，将以规范标准要求为依据，加强工序过程的质量控制，加强质量监督检查。特别是对国家工程建筑安装工程强制性条文标准要严格执行。

⑶ 充分利用作业面大、点多的特点，合理组织制作、安装多个流水线作业。

⑷ 针对多个施工单位交叉作业的特点，将依据工程总体进度要求，积极与有关施工单位协调一致，并加强工种间配合，认真核对施工图，施工前画出重点部位的平面图和剖面图，合理安排作业顺序及作业进度，互创施工条件，确保施工顺利进行。

⑸ 采取样板施工工艺和首件检查工艺，严格执行公司推行的工艺卡制度，严格控制工序质量。

四、施工标准、规范

针对工程施工内容，该工程安装施工遵守如下技术规范。1.施工技术规范、标准

GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 2.质量检验评定标准

GBJ50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 3.施工安全技术标准

JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-86 《建筑机械使用安全技术规程》

GB50194-93 《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ59-99 《建筑施工安全检查评分标准》

五、工程施工目标 我公司决心在上级领导和建设单位的组织和领导下认真组织好制作、安装施工工作，高质量、高速度完成施工任务，并以此进一步树立和提高我公司的企业形象和社会信誉。

我们承建该工程的方针是：

严密组织、科学管理，以精湛的制作、安装技术、优质、高速地完成本安装工作。我们的施工目标是：

⑴ 质量目标：分项工程一次合格率100%，分部工程优良率90%以上，单位工程整体质量确保优良。

⑵ 安全目标：以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，落实安全生产责任制，杜绝伤亡事故安全。

⑶文明施工目标：加强施工现场标准化管理，并遵守当地政府有关文明施工的规定，工完场清争创文明施工现场。

第二章 项目管理组织结构

2.1施工组织管理机构

一个高效、完整的管理班子，在现场施工管理中起着十分关键的作用，为确保工程优质并按期竣工，公司指派资深项目经理、管理人员担纲项目施工。并组织最得力的、长期跟随公司南征北战的一线技术工人到现场施工，同时建立完善的质量管理和安全生产、文明施工管理体系，确保工程质量和施工现场的井然有序。

公司各个主管部门将定期检查项目部工作，及时解决、协调施工中出现的问题，从组织上确保各项目标如期实现。2.2 工程项目部人员岗位职责 1.项目经理岗位职责

⑴负责协调同业主、分包商、建设监理等各方面的关系；与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

⑵主持编制项目管理方案，确定项目的目标与方针。

⑶确定项目管理组织机构并配备人员，制定规章制度，明确有关人员职责，组织项目经理部开展工作。

⑷及时、适当的作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策等。

⑸积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“优质样板工程”。

⑹制定项目安全责任制。

⑺监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时制 订纠正措施并找出失误的原因上报。

⑻安排竣工验收工作，以及军工设施向业主移交工作。

⑼安排竣工后的结算工作。2.项目副经理岗位职责

⑴全面组织生产活动,合理调配动力资源。

⑵负责项目的生产组织、生产管理的生产活动符合施工方案的实施要求。

⑶具体抓项目工程的进度管理，从计划进度、实际进度调整等多方面进行控制。

⑷具体负责与其他各施工项目的协调配合工作。

⑸进行施工现场的标准管理，确保工地达到广州市安全文明施工样板工地标准。3.技术负责人岗位职责

⑴组织编制工程的施工方案，落实施工技术班组及施工人员。

⑵主持工程技术交底，图纸会审，并向工程施工员进行详细的技术交底。

⑶负责指导按设计图纸规范作业，按国家技术规范要求操作施工。

⑷根据图纸，现场放线定位，列出材料采购清单，并列出材料、半成品加工进场的具体时间，及时报送上级管理部门。

⑸对材料进行现场质量验收，检查材料三证。

⑹编制月进度计划，并检查班组在施工运作中的实际完成情况，组织现场施工并协调各工种作业。

⑺参加隐蔽工程验收，做好隐蔽验收记录和相关签证工作。

⑻负责组织工程的定期检查，对工程质量情况进行总结，好的推广，不符合要求的限期进行整改。

⑼对施工中的安全技术负责，对安全进行检查，并写好施工日志。

⑽负责督促检查技术资料档案的整理以及各种文件的存档工作。

⑾负责组织竣工验收工作，参加工程竣工结算。4.工长岗位职责

工长是工程现场管理的直接责任人，负责工地现场的文明施工、安全施工和现场施工人员的管理工作。

⑴参与施工方案的编制。

⑵编制施工计划，报项目经理综合平衡。

⑶熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。

⑷按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制定工程测量、定位、连接等工作的作业指导书，并负责指导实施。

⑸合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。⑹检查班组的施工质量，制止违反程序和规范的错误行为。⑺参与上级组织的施工质量检查评定工作，并办理签证手续。

⑻对因施工质量造成的损失要迅速检查、分析原因、评估损失、制定纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。

⑼负责现场文明施工及安全交底。5.预算员岗位职责

⑴做好工程进度预算和月报工作。

⑵负责审核工程施工队伍的工程量和工资结算工作。⑶定时向公司汇报工程的材料控制、成本控制等情况。⑷负责完成工程的决算工作。6.成本员岗位职责

⑴依据国家、企业的有关规定对工程成本进行预测和分析。

⑵编制低成本计划及成本控制措施。⑶计算各个成本计划期的工程成本状况。

⑷定期进行成本分析，以便了解工程盈亏状况。

⑸工程竣工后提供各种成本核算资料并接受财务审计。7.材料员岗位职责

⑴按施工进度计划平衡后编制并吸纳个公司申报材料分阶段使用计划.⑵负责落实材料半成品的质量和供应时间.⑶规定现场材料使用办法及重要物资的储存保管计划.⑷对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。

⑸负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。

⑹严格执行限额领料制，做好限额领料单位的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。

⑺负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。

⑻做好对业主提供物质的登记、检查手续、办理材料的出售和工具租凭工作。

⑼及时收集资料的原始记录，按时、全面、准时上报各项资料。8.仓库管理员岗位职责

⑴负责材料入库登记验收。

⑵负责材料的保管。

⑶负责材料的领用发放。

⑷负责材料的盘点，做到账物相符。⑸负责库存材料计算，做到心中有数。

⑹负责材料月报汇总。

⑺负责向材料供应商索取三证：即生产许可证、产品合格证、检验报告（进口材料还必须有商检证）。

⑻负责仓库资料的保密工作，对入库材料数量、质量、供应商、价格等情况都负责保密责任。

⑼负责检查仓库的消防设施和安全防盗措施。

⑽负责检查仓库安全，随时排除各种安全隐患。

⑾负责仓库材料存放整齐，整洁有序。9.资料员岗位职责

资料员全面负责所有工程项目的资料收集、整理和归档工作。

⑴及时详细地按规范操作，做好各分项工程中的隐蔽项目验收资料，并整理归档。

⑵及时将有关工程变更以及需要多方面认可内容的签证资料整理。

⑶负责收集工程预算和决算的有关资料并进行整理归档。

⑷负责工程队的工程量统计与工资结算工作。

⑸负责工程竣工验收所需资料的汇编工作。10.质安员岗位职责

⑴对现场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。

⑵在项目上督促执行安全责任制。

⑶参与施工组织设计中的安全措施设计。

⑷监督特种作业人员持证上岗工作。

⑸在现场设置安全标志。

⑹定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。

⑺协调上级主管部门处理各种工作事故。

⑻国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查 职权。

⑼负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。

⑽负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档 案，定期向技术负责人员和上级质量检验部门上报质量情况。

⑾对不合格工程及时上报及时负责人和上一级质量检验科，监督工长制定纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。2.3施工现场的管理制度

根据公司制定的施工现场的管理制度,结合该工程现场的实际制定下列管理制度,并在工程进行中严格执行:

1、岗位职责

2、质量验收管理办法

3、施工用电管理条例

4、工地消防管理条例

5、施工安全手册

6、仓库管理手册

7、宿舍管理制度

8、罚款条例

9、项目劳动纪律

10、环境保护制度

第三章 工期目标及施工进度计划

3.1工期目标

本工程施工工期目标:从进场开始 天全部完成,风口待安装完毕3日内完成,根据这个目标,在施工中,我们将结合工程实际,制定相应的保证措施,并在施工过程中步步落实,层层到位周密安排,杜绝窝工等人力资源的浪费现象,在保证工程质量、安全的同时，努力实现工程进度目标。

3.1.1制定总的施工进度计划

为确保工程按期完工,开工前工程项目部编制施工进度计划,必须报请我司总工程师和业主人可,并积极协调各方面认真落实进度计划的实施,同时接受监理部全过程检查监督,并作为公司对工程部、监理总年终考核的重要依据.3.1.2严格执行工作计划并对照检查

根据总的施工进度,编制月度及每周工作计划,各施工班组每天上报当月工作计划.工程项目部每天下班前半小时,组织各班组验收质量及进度.每周末必须将各部位的完成情况,对照计划,检查计划的执行情况,如有不完成的,必须认真分析未完工原因,并制定补救措施,以保证工程的整体进度.3.1.3提前订货,保证材料及时供应

保证材料及时供应,对于需要请业主、监理公司认可的材料,提前报请业主和监理公司认可,经签字认可后,立即组织订货.主要的材料按进场计划按时按量进入现场.3.1.4加强施工配合,穿插施工,交叉作业

加强同其他施工单位的协调、配合，保证各项目的及时开工。加强现场管理，在指挥部统一协调下有条不紊，在互不影响的情况下穿插施工,交叉作业 3.1.5足额配备工程所需的机械设备

根据机械设备投入计划,足额配备施工所需的机械设备,满足工程施工需要.3.1.6签订工期保证书,采取必要的奖罚措施

对施工班组签订工期保证书,对按期或提前完成的给予一定奖励,对于不能按期完成的进行处罚.3.1.7把好质量关,减少返工

加强对各道工序的质量监督,严格“三检制”防止返工而影响工期，对因不按工艺施工、不按要求检验的，一经发现严肃处理。3.1.8加强成品保护，缩短收尾时间

加强现场文明施工及成品的保护，防止不必要的返工，缩短竣工收尾的工作时间。3.1.9超前思维，预见性安排工作

1.在施工中需业主、监理公司配合的事项，事先书面向业主、监理公司提出。如施工方案的审批，隐蔽验收、施工中的变更签证等。

2.在施工中需其他施工单位配合的事项，事先书面列出需要其他施工单位配合的事项、要求完成的内容、时间等，并报请业主、监理公司协调。

3.在施工中图纸同实际情况不符需变更设计的，及时提出变更方案，供业主、监理公司、设计公司参考，以便及时拿出变更方案。

4.对所有需其他施工单位配合的事项，及时了解配合情况，对于可能影响施工进度的，及时报请业主、监理公司协调解决。3.1.10随机应变,灵活安排

在施工过程中,遇有不可预见因素耽误施工,影响工期,采取如下措施.1.调整劳动力的安排,采取赶工措施,发挥我司善于“兵团作战”的传统精神。2.调整工作部署,增派施工人员,增加施工力量.3.加大管理力度,增派技术骨干,在赶工的同时,加强质量监督,减少返工浪费.第四章:主要施工方法及措施

4.1风管制作

无机玻璃钢风管的施工方案

⑴风管加工前,施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔风管、安装温度计湿度计风管及将一般通风与空调非保温风管、保湿风管及排烟非保温风管、保湿风管分列开来。曲管均应配草图，以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。⑵根据清单加工风管，并按清单编号进行出厂产品编号。成型的风管经工厂检验合格后运送至工地现场仓库，由承包商会同业主、监理对风管进行验收。验收内容包括材质证明文件、产品质量文件、外观质量、尺寸偏差、数量、产地证明文件等。

玻璃钢风管的特点

⑴这种风管安装施工是目前在工程上推广应用的新产品、新工艺。其施工应执行通风空调施工及验收规范和行业标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道JC646-1996。⑵此风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。

⑶玻璃钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。

玻璃钢风管的质量要求

⑴本工程所用的玻璃钢风管总量较大，都是以商品风管形式供应的。作为施工单位应了解哪些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造的质量监督，保证玻璃风管产品的制造质量。

⑵风管所有的合成树脂及填充材料的含量应符合玻璃风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含蜡，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。

⑶玻璃通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。

⑷不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许验收安装。

⑸根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm。玻璃风管法兰与风管火配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。

玻璃钢风管的安装 ⑴严格按设计图纸要求及《通风空调施工验收规范》施工。由于同口径的玻璃风管本身重量比镀锌钢板风管重得多，所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量的确定，不能简单的套用现行的标准。必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。⑵对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查，否则风管安装上去以后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一律销毁，从源头杜绝质量隐患。⑶参照生产提供的加工管件图，对号组对安装，在搬运是轻拿轻放，严禁碰撞。

⑷玻璃钢风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及时清除干净，较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。⑸在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。

⑹风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求：

在大边长小于400mm时，支架间距和选用材料应符合规范要求。

在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M8螺栓固定，其托梁材料采用不＜40×40×4的角钢，支架间距应小于2800mm。

当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M10的螺栓固定，其托梁材料采用不＜40×40×4的角钢，支架间距应小于2000mm。

大边长在2000~2500mm时，其托梁材料采用＜50×50×5的角钢，支架间距应小于2000mm。

大边长大于2500mm时，其托梁材料采用[6.3#槽钢。

风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。

⑺明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm,总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。⑻玻璃风管组队吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。

⑼由于这种风管较脆，在运输、安装、和安装以后的交叉过程中都有可能造成风管的损坏，损坏以后，要求进场进行修复工作，修复所用的原料和制造相同。成品保护

已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。已安装好的风管严禁受外力敲打。在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。4.2风管安装

1.风管及附件安装工艺流程

风管及附件安装工艺流程

2.风管预组装

⑴组合在平整地面上进行,风管组合缝应考虑在便于操作的一侧,组合缝对齐后,方可进 行组合。

⑵风管预组装后，要进行编号。

⑶严格控制风管火不见的扭曲翘角，为经下道工序打下良好基础。

⑷预组装时，应进行漏光检查。3.风管安装

⑴风管安装拟以6-8m长分段组装，按系统组段用拉链葫芦4-6点整体吊装，以加快进度和避免风管产生吊装变形。

⑵风管安装时先安装主管，待主管安装定位后，再安装支管。个别地方需现场配制短管，用以调整风管制作误差。

⑶吊装风管的吊点应牢固可靠，吊点在综合支架上固定，吊装尺寸较大、总量较重的风管应设置6个以上的吊装点。风管到位后，马上将风管横担上好，再调整风管的标高与坐标尺寸，并与已装好的风管相连，最后通锁紧横担螺母，拆除葫芦。

⑷风管穿墙部分应用石棉水泥填缝。最好与生产部联系，作玻璃钢法兰遮挡。风管安装时，注意法兰不能再墙里或靠近墙体。法兰离开墙体的距离应大于100mm。

⑸水平安装的风管，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；垂直安装的风管，垂直的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

⑹风管连接用法兰垫料选用阻燃胶条或制作风管用的原材料，确保漏风量达到规范要求。

⑺安装风管时不得扭曲、树脂破裂脱落及界皮分层等，破损处应及时修复。4.3通风与防排烟系统试运转及调试

通风与防排烟系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。通风与防排烟系统的测定和调整应包括下列项目：

⑴系统风量测定及方法

用毕托管的微压计测量风管风量，测量截面应选择气流均匀处。

风机风量测量，风机的风量为吸端风量和出压端风量的平均值，前后量差不能大于5% 用风速仪测量风口处的风速，可采用定点测量法或匀速移动法测量。

系统风量调整采用流量等比分配法，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。

⑵综合效果测定与调整

送、回风口空气状态参数的测定与调整。风机性能参数的测定与调整。⑶按设计说明书给定的防排烟参数进行综合调试，详细的通风防排烟系统调试方案待以后编制并报建设单位批准后实施。

第五章 质量目标及质量保证措施

5.1质量目标

本工程质量目标为优质样板工程。我们将制定详细的质量保证措施，从工程管理到工程施工技术层层把关，坚持质量第一的方针，严格执行国家相关质量规范，坚持杜绝劣质产品出现。我们坚信，通过我们的努力，我们预定的质量目标一定会实现。5.2质量保证体系的实施措施 5.2.1坚持质量第一的方针

我公司在质量就是生命企业精神的总前提下，运用经济杠杆，对工地管理好、守信、优质、安全、保工期的优秀集体个人予以重奖，相反予以重罚，从而激励上进，追求卓越，保证干一个工程，成功一个工程。5.2.2严把施工作业队伍素质关

本公司施工队伍，包括管理人员和劳务人员，都是长期跟随公司南征北战、技术熟练、吃苦耐劳的技术精英。在长期实践过程中，通过本公司的不断培训和优胜劣汰，造就了一支 工作认真、要求严格、具有高度组织性、纪律性和熟练技术的高素质施工队伍。5.2.3严把施工技术交底关

1.现场施工技术人员必须认真看施工图，一定要把施工图吃准吃透，了解工艺，做到按图施工，发现问题及时汇报，不得擅自作主。

2.各分项工程开工前必须对各施工班组进行书面技术交底，对施工操作步骤、规范要求、注意事项、质量验收必须交待清楚。

3.设计变更必须经业主书面签证后方可实施。5.2.4严把材料质量关

1.工程所有原材料按设计要求采购优质品牌的材料，原材料都需送样本及合格证、质保书，供业主选择，认可签字后封样。样本和资料作为材料员采购的依据。

2.所有材料有书面的质量保证书，防火材料有消防产品销售许可证。3.材料进场后，及时报请业主、监理验收。

4.对易碎、易变形材料要分类运输及堆放，防止损坏。

5.《质量验收管理办法》中规定施工班组如发现材料质量问题，应立即停止使用并通知项目部，施工班组继续使用而造成返工的，应追究施工人员的责任。

6.制定了《现场仓库管理制度》，所有的施工人员必须遵守仓库管理规定应按章执行。5.2.5严格执行施工规范，全面接受监督管理

1.严格执行建设部《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91，《高层民用建筑设计防火规范》GBJ50054-95，国家及广东省关于建设工程验收评定标准定有关规范。

2.遵守市建委、建工局、质监站、招标办、消防等行业主管部门的各项规定，服从行业主管部门的行业指导、行业管理、质量监督。

3.进场施工前，准备施工图纸、施工工艺及有关资料向业主和监理公司提交开工申请，得到业主和监理公司批准后，开始施工。

4.对业主和监理公司下达的整改通知，三日内将整改方案报业主和监理公司批准，整改结束当天报业主和监理公司验收。

5.在施工中遇到的问题，及时向业主和监理公司报告，不擅作主张，对擅作主张而造成损失的，全部由我公司承担。

5.2.6配备专职的质量主管，严格执行ISO-9001质量体系的管理办法

配备专职的质量主管，专门进行质量验收，每天在例会上向各班组指出质量问题及整改办法，并定期向项目部汇报验收结果及整改情况，定期组织各班组的质检员进行质量验收、评比。

5.2.7严格执行三检制和例会制

本公司现场施工管理三检制的实践证明是确保质量行之有效的重要措施，具体做法如下： 1.每天下班前由施工员主持，带领各班组对当天施工项目进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。

2.每项工程的周检质量情况有质检员负责做好记录，以备验收时上交有关部门，周检工作由工地负责人组织。每周末组织各班互检，评比考核，发扬成绩，纠正缺点。

3.对隐蔽工程的每道工序在请甲方、监理公司、质检部门正式验收前进行严格检查，做好隐蔽工程验收技术资料记录，并得到监理公司代表签字认可后方能进行下道工序施工。

4.例会制是每周星期二下午，工程项目部组织工地相关施工人员开现场例会，检查前周工作，通报本周工作情况，对工地出现的问题，提出解决方法、协调相关关系。5.2.8认真推广新工艺，新技术

以施工工艺确保工程质量，尽量采用先进机械替代手工操作，确保工程质量。5.2.9质量跟踪，管理到位

工程项目部的管理人员，从开工到竣工都坚持人到现场、质量跟踪、管理到位、以保证组织不间断，解决问题在现场。

6.1指导思想

安全生产，人人有责。我们将认真贯彻执行建设部颁发《建设企业安全生产工业条例》及广东省建委颁发的有关安全生产规定，树立安全第一、预防为主、谁施工、谁负责的思想，建立各级安全生产责任制，项目经理亲自抓安全生产，并从上到下形成职责分明的安全管理网络，确保安全生产顺利进行。6.2保证安全生产管理措施

1.办证。及时向有关部门办理工程开工安全受监报告和进场施工许可证、等手续。

2.安全教育。加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，健全和落实工程安全责任制，遵守各项安全规章制度，按照施工安全技术标准和各工种的安全操作规程进行施工作业，做到安全生产和文明施工。

3.设专职安全员。施工现场设专职安全员，管理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，发现严重的不安全情况时，有权勒令停止施工，并报告项目经理进行处理。

4.安全培训。进入现场施工的工人，必须接受入场安全培训，并办理签证手续，进行三级安全教育，建卡备查。专业工种施工人员持有特殊工种操作证，严禁无证上岗。

5.安全技术交底。认真执行各分部项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签名手续。并向施工人员提供施工安全所必需要的符合规定标准的劳动保护用品。

6.安全检查记录。实行每周的上岗安全生产交底制度，每月由项目经理亲自组织安全检查，安全检查记录齐全，隐患部位的整改做到定人、定时、定措施。

7.开展班组安全活动。上班前进行上岗交底，上岗检查，并做好上岗记录。

8.凭证入场。各级管理人员，佩戴证明其身份的证卡；各类施工人员佩戴胸卡、安全帽。9.责任到人。对施工现场的洞口、临边等各类安全维护措施以及各类脚手架、机械设备、用电装置必须严格遵循“谁使用、谁负责”的原则。

10.临时用电记录。实施临时用电工程检查验收记录、接地电阻、漏电开关测试记录、定期检修记录、电工作用维修记录和交换记录。

11.安全巡查。加强安全人员巡查，消灭事故隐患。

12.接受指导和检查。在现场施工中虚心接受业主、监理对安全生产的指导、检查，对存在的问题及时整改。

13.定期检查。公司定期对工地进行安全生产、文明施工等检查，有力地配合土建单位搞好安全文明生产管理工作，认真接受市安监站及有关单位的检查、验收，确保安全生产。6.3保证安全生产技术措施

1.专人负责。本工程施工用脚手塔设依据《建筑施工普通脚手架安全技术规定（试行）》来制定塔设方案，并经认可，专人负责塔设和拆除，严格进行报批验收制度，由项目经理和技术员签字后方可使用，并加强日常检查和维修。

2.设警示标志。楼层内预留的洞口、垃圾井道、消防电梯井道、管井道，在现场后按实况设定安全围栏加以防护，楼梯段边设置临时护栏，顶层楼梯口设置临时护栏。在施工现场事故易发区域，设置专项的安全防护设施，并设立醒目的警示标志。根据秋冬季节的特点，设置及调整专项的安全防护设施。

3.登高设施。攀登作业可使用梯子或其他攀登设施，攀登设施、结构构造必须牢固可靠，梯子踏板间距以30cm为宜，不缺档，使用负荷不大于1100N。

4.防滑措施。移动梯子底部坚实，并有防滑措施，不垫高使用，梯子上端有固定措施，立梯的工作角度75度±5度，折梯使用时上部夹角为35度~45度，且铰链牢固，拉撑可靠。

5.防护栏杆。各种操作平台，凡高度超过2m时，平台四周装设防护栏杆，栏杆高度800mm。装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端地面不大于8cm。

6.防护栏网。悬空作业处有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网，栏杆或其他安全设施。

7.立体作业保护。各工程进行上下立体作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业的范围位置必须在上层作业高度坠落的半径范围之外。并设置安全防护棚。

8.防尘作业保护。粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩，电焊作业佩带有色防护目镜，高处作业穿好防滑鞋，扣紧袖口和脚管。其他工种的个人防护严格执行各工种安全操作规程中的规定要求。

9.用电线路分开。照明线路与施工用电线路分开，现场施工用电必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）和广东省建委的《施工现场用电安全管理规定》。

10.照明安全措施。现场配备一定数量照明灯具，使夜间作业视觉良好。在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，照明线不准随地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。照明灯具的金属外壳、金属支架必须保护接地或接零。

11.临时用电规定。现场临时用电线路不得乱拉乱架，电缆线应绝缘架设，严禁用裸露金属丝绑扎，所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。

12.漏电保护。现场各种机电设备必须完好，外壳须有效接地或接零，并配有漏电保护装置均实施挂牌验收制度，检查合格后，才能使用。13.三相五线制用电。专用电源中性点直接接地的系统中应采用TN-S13三相五线制接零保护系统。

14.电源系统保护措施。同一电源系统中应采用同一保护方法，即不得一部分设备保护接零，另一部分设备作保护接地。

15.配电箱的管理。配电箱、开关箱内整洁，各类电器装置灵敏有效，完整无损，绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进出线口设在箱体的下底面。

16.固定电箱装置。古代挂式电箱应装设端正、牢固，下底与地面的垂直距离大于1.5m，小于3m；移动立式电箱装设在坚固的支架上，下底与地面的垂直距离大于0.6m,小于1.5m。

17.动力、照明线路分路设置。选用合理的额定漏电作电源的漏电保护器，进行分组配合，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关。四芯电源线的开关箱内严禁配有380V和220V两种电压。

18.地线、零线保护。保护地线或保护零线应通过端子板连接，漏电保护器应设在电源隔离开关的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铁丝等非专业熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。

19.充分利用工厂化生产，减少现场施工电动工具。

20.电焊安全。电焊机机壳完好无损，又防雨、防潮、防晒措施。

一、二次侧（电源、龙头）接线柱防护安全，一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5m，二次侧线是一线鼻子。配线不乱拉乱搭，焊钳与焊把连接牢固，焊把绝缘良好，操作人员持有效证件上岗。

21.禁止易燃气体进入施工现场。事故现场不得存放、使用易燃气体。

22.防火防盗。施工现场内材料、成品要注意保护，并做好防火、防盗工作。6.4保证消防安全的主要措施

1.施工现场严格进行《施工现场防火规定》等文件规定。2.施工区域内严禁吸烟。

3.禁止擅自使用非生产性加热器等明火器具。4.各类仓库内严禁搭设床铺并住宿。

5.现场按规定设置醒目的防火标志。作业现场必须做到当天清理，消除火险隐患。6.严格动火审批制度，施工动用明火按规定向专职安全员申请动火证，并报送总包安全管理部门批准抄送施工监理单位备案，动火时要坚决执行现场专人监护，采取隔离、围格等有效防火措施。

7.进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。8.防火设施：生产现场设置2只10公斤泡沫灭火器或C02灭火器，并设置适量的灭火沙，严格划分仓库用火作业区域。

9.临时木工间，油漆间、木机具间等，每项25M2配置一只种类适合的灭火器。

10.消防器材，设施完好有效，周围不堆放物品。汽油、油漆及氧气瓶、乙炔瓶之类的必须按规定安放，妥善保管，远离火源，仓库必须是耐火建筑，通风好，门向外开，并配合相应的灭火器材。

11.严格执行现场文明管理规定，每个楼层设置二只废料，一个放置不然废料，一个放置易燃可燃废料，派专人每天清扫干净。并适时清出场，弃往贵方指定位置。材料分标段堆放整齐。请业主在现场外制定垃圾集中区，便于及时清运出大楼。

第七章 文明施工保证措施

7.1场容场貌

1.挂牌施工。在施工范围的明显处明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣式日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。

2.环境保持整洁。施工现场生产区、工作区、生活区做到整洁，施工中保持畅通。现场施工所排污水应入下水道，排出前应集中经临时沉淀过滤后方可排至市政管道，防止堵塞下水道。严格控制放水的质量指标。

3.宣传教育。施工现场张贴、悬挂醒目的宣传标语，安全、文明等宣传、警示效果。4.保持场容场貌整洁。物料堆放整齐，各种材料应严格按施工计划进场，进场后要按经业主审批过的仓库或临时存放点整齐堆放，保持现场整洁。

5.“落手清”制度。施工过程中教育工人认真做好落水清工作，做到工完、料尽、场院地清，并对施工垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。所有散落在场内的施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清。

6.加强协调。工地有专人负责协调与有关单位、市政、交通等的横向关系，保证工程施工文明顺利进行。7.2生活卫生

1.统一食宿。职工的用餐和住宿在工地的生活区内解决，并符合有清理卫生、居住标准，落实专人负责，定期检查，保证职工生活卫生、整洁、安全。2.建立卫生制度。按本施工组织设计中现场平面布置图的内容和位置设置办公卫兵等设施。建立和健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责。

3.办公有序。办公设施统一配备，摆放整齐、有序，室内卫生整洁，室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。

4.仓库管理。仓库按标准搭设，有仓库管理制度。材料有标识，进出有帐目。仓库内保持清洁。

5.保证用水卫生。施工现场设置茶水亭，按标准化的要求设置，有消毒措施。用保暖茶水，茶水桶有盖。7.3环境保护

1.加大力度、控制污染。遵守国家、省市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固定废弃物及噪声振动对环境的影响。

2.现场清洁卫生。施工现场垃圾堆放、清运符合当地环保部门和土建单位的规定要求。场内做到清洁卫生。7.4文明建设

1.坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。

2.坚持以人为本，加强管理人员和班组建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。

3.做到主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立企业作风和企业形象。7.5消防管理

1.健全领导，落实责任制。现时建立消防管理制度，建立消防领导小组，落实消防责任和责任人员，做到思想重视、措施跟上、管理到位。

2.落实消防措施。定期对有关人员进行消防教育，坚持消防设备。

3.设施标准、规范。临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。

4.约法三章，严格管理。办公室、仓库、按规定设置灭火器和消防箱，对违反消防条例的有关人员来进行严肃处理。

5.遵守用火规定。施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全。7.6治安管理

1.按规定用工。新入场的人员做到及时登记，并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明。对证件不全的人员严禁到现场工作。严禁使用童工。2.严禁打架斗殴。施工现场严禁打架、斗殴的事件发生。

3.遵章守纪。按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定搞好各项管理工作。7.7保证文明施工管理措施

1.签证明确权利与义务，开工前与相关单位制定有关文明施工管理责任的协议，明确各自的权利和义务。2.按规定办理手续。开工前，协助业主按规定办理安全报监手续，并提供报监所需资料，递交本公司名册和施工安全的书面保证措施。

3.健全七大措施。施工现场项目部健全综合治理、工程质量、安全管理、环境卫生、卫生防疫、防火管理、宣传教育七大系列的内面资料以及现场施工管理日记。

4.营造良好环境。制定和完善工地的环境卫生管理现任制度明确生活、办公区域和施工现场具体管理现任人，同时要加强日常的检查和评定，确保工地环境处于良好状态。

5.文明卫生管理。施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供应盒饭，不向无证摊贩购买饭菜。

6.卫生间清洁。在每施工楼层区域设置符合卫生标准的厕所（小便处），并落实专人保洁，做到清洁卫生，并租用土建单位现有的厕所解决职工用厕。

7.杜绝野蛮施工。开展文明职工、职业道德教育和安全生产宣传教育，坚持：“三优”服务，改善劳动条件，注意劳逸结合，做到无野蛮施工，无违章施工和无重大安全伤亡事故。8.加强成品保护。施工中加强成品的保护工作，订立责任措施；交叉施工阶段，上下道工序的交接双方要派人实施现场监护，确保上道工序的成品不受损坏；对易被撞击和磨损部位的成品，应采取包扎、铺垫保护措施，避免损坏。

9.关心工人生活，项目现场必须的生活设施基本齐全，环境整洁，项目经理能主动关心职工的现场生活，为职工办实事。

10.做好资料归档管理，认真做好各种资料的记录、归档工作。工地配备照相机，拍摄各班组、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作情况。

11.接受检查。虚心接受业主、监理对文明施工的指导、检查，对存在问题及时整改，有力地配合业主促进各项“标准化管理”工作。

第八章 ：成品保护措施

8.1做好作业人员成品保护教育

教育现场职工爱护自己的安装成品，同时也要保护相关的施工成品，减少与相关单位安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。

8.2设备进行不过早开箱，必须提前开箱检查的设备，坚持结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料膜或采取遮盖措施进行保护。

8.3各类设备尽量入库存放，应有可靠的防火措施，设备集中存放场地用刺铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。

8.4对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采取遮盖保护措施。

8.5视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、配件列出清单，作为标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向建设单位移交，要设备试动转前将卸下的易损件安装复位。

8.6设备搬动吊装，由工长提出搬运吊装方案，做好设备措施交底，对野蛮作业人员，要严肃处理。特别是模块式冷水机组二次转运，要制定专门的搬运吊装方案，确保风冷热泵机组不受损伤。

8.7空调风管安装前后，作业人员不能在风管上踩踏，若必须在风管上进行某项作业，作业人员必须站在铺设的架框上踩踏。

8.9电动执行机构安装结束至使用前，均匀涂抹黄油保护螺杆，并外缠塑料布予以保护。8.10为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，还应设专门的成品保护人员，负责整个现场安装成品保护工作。

第九章 ：售后服务

9.1本工程保修期为壹年；

9.2每季度派专业技术人员巡回检查和用户访问； 9.3为用户建立运行管理规程和运行记录；

9.4接到用户故障求援信息24小时内服务到位；

第十章：其 他

资料收集、整理补充

⑴按照规定建立工程档案 ⑵质量保证资料齐全、合格。⑶施工组织设计文件齐全。⑷竣工文件齐全 ⑸竣工图纸齐全。

⑹隐蔽工程记录、设计变更、技术核定单、工程洽商记录完整、有效。

第二篇：玻璃钢风管工程技术方案

玻璃钢风管工程技术方案

1工程的重点和难点分析

本工程地下车库规模大，总建筑面积约为㎡；要求高，工程质量要求达到优良；通风系统工艺复杂，主要材料无机玻璃钢风管。在以上的几个难点中，玻璃钢风管的安装施工工艺是本工程的重点。无机玻璃钢风管在近几年被广泛使用，随着玻璃钢风管制造技术的日益完善，以及在大型工程中的应用，工程施工人员已经能够掌握这种成熟的施工工艺。而本工程玻玻璃钢风管应用量较大，安装要求高，故作为本工程通风空调系统施工中的重点和难点。

玻璃钢风管是一种新材料、新工艺、新技术，与传统镀锌钢板风管在制作和安装上有很大差异，是对传统风管制作安装的一次革新。为此我公司将组织有玻璃钢风管施工经验的人员负责施工，并全面学习玻璃钢风管的技术资料，大量查阅相关资料，精心编制安装工艺，并在典型系统试安装，请有关人员评定认可，在此基础上逐渐展开安装，以保证安装的质量和进度。

2主要的施工技术 1管材及其质量要求 1.1 本工程施工图为不燃无机玻璃钢。

1.2所有均应选用质量稳定可靠，具有完整的技术质量保证体系的产品。制作应符合国家有关技术文件的要求。风管及配件不得扭曲，内表面应平滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀。

1.3砖、混凝土风道内表面应平整，无裂纹，并不得渗水，风道与其他风管部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确，连接应严密。

2、消声、隔声及降噪要求

2.1所有机房及皆作吸声处理，并用隔声门。

2.2所有消声器，消声，消声静压箱及上机房的吸声处理均应有专业消声设备生产厂家生产，消声设备应有相应的测试报告。

2.3所有机械传动设备皆用减振吊钩或减振垫，如风机用减振吊勾钩；地面安装的风机器等皆用橡胶减振垫；风机与风管处采用防火软接头；

3、系统校核计算及施工程序

3.1系统校核计算

（1）通风与防排烟系统能量消耗量占整个建筑能量消耗的比重较大，如何准确地选择通风空调设备、消声设备而保证系统达到设计要求，而其耗电量达到最小程度，无论对初投资，还是对降低运行成本，节约能源都是有益处的。

（2）系统校核计算内容为：系统阻力计算，包括管段的摩擦阻力、管件的局部阻力计算；系统的消声计算，根据设备提供的八分频声功率级、房间噪声要求、设计风量计算系统消声量，从而选择消声器及提供消声器的局部阻力；系统气流组织计算，根据出风量、工作区风速要求、风口的射流长度、风口的噪声，选择风口的规格。

（3）系统校核计算是在系统布置确定以后进行，计算结果经业主、设计院审核以后，作为设备订货的依据。

4通风工程通用技术

4.1总则

工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。

工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。

工程施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合：

土建工程在进行结构施工时，要将通风系统的孔洞按照图纸上的位置、标高和尺寸留出； 砌筑砖墙时，通风管道要留出过墙的孔洞；通风机、轴流风机等设备也要按其位置标高和尺寸留出孔洞；

在现浇风机机组基础时，要检查定位尺寸、位置是否歪斜、标高是否正确；

通风机试运转时，应请有关人员（电工）配合。

各管道相遇时，一般可参照以下原则处理：支管让干管；小管让大管；一般管让高温管；有压管让重力管；

通风工程安装程序：先主管、后支管，先风管、后设备的方式进行安装，最后配合装修，进行风口等末端设备的安装；

在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。

4.2规定

工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。管道和设备安装前，必须清除内部污后和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封存闭。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。

管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。风管支吊架详见国标T616。

4.3施工要求

（1）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等进行严密性检验，中低压风管进行灯光漏光试验，高压风管进行漏风量试验，试验方法按照GB50243—2002附录A，漏风量符合GB50243—2002第4.2.5条第2款规定。

（2）风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门、及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。风管直径或长边尺寸＜400mm，间距不应大于4m；≥400mm，间距不应大于3m。做法详见国标T616。

（3）法兰垫片的厚度宜为3～5mm，垫片应与法兰平齐，不得凸入管内，垫片的材质，普通风管可采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等。

（4）风管检查管，温度、风量测量孔，详见国标T614、T615。

（5）所有风管三通或四通处在支管上安装蝶阀或多叶调节阀以便调节风量。

（6）空调箱、柜式空调机、风机箱设橡胶减振垫置于楼面或减振吊钩吊装于各房间楼板下。

（7）土建风道内表面应平整，密实，无裂纹，且与其它风道连接处应设预埋件，并保持严密。

4.4通风排烟设备的安装

本工程主要使用的设备有通风机、排烟风机、消声器等。

（1）对设备制造的质量要求

设备生产制造应符合相关的国家标准、企业标准，制造商应提供相关的技术参数选型资料，经业主、设计院及相关单位的批准后方可制造。出厂的设备应提供下列技术参数：风量、机外静压、出口风速、制冷量、制热量、过滤器初阻力及终绝阻力、风机转速、电动机转速、使用介质温度、外形尺寸、运行重量及设备在正常运行条件下八分频声功率级。消防风机还需提供有效的消防产品检验证书。消声器提供八分频消声量。

（2）设备接口

设备接口应按照顺气流原则配管，与风机接口必须设置喇叭口，以保证风机进出口处达到最小的阻力。风管与设备连接处的柔性短管均采用阻燃型防水节能软节，长度宜为150～250mm，其接缝处应严密牢固，在软接处禁止变径，软接风管必需是直管。排烟风机前后均采用石棉软接。

（3）消声器安装

消声器尽量安装于靠近使用房间的部位，如必需安装在机房内时，则应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的风管采取隔声处理。消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管来承受。消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。

（4）通风机（含排烟机）的安装

1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

2）通的进、出等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。

3）落地安装的离心：其基础应平整，通过调整减振器的位置，使各减振器受力及变形尺寸一致。

4）悬吊式轴流类风机安装：风机加设钢板连接板及型钢挑梁，使各个减振器受力及变形尺寸一致。

4.5安装

（1）各类阀门应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，并单设支吊架。

（2）排烟（口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠、阀板关闭时应严密。

（3）风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装检查门。过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2㎜厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。

（4）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一置。

（5）三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。

4.6风口的安装

（1）风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。

（2）同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

（3）条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。

（4）风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。

4.7安全技术要求

（1）安装

多节风管和设备及其他重物吊装，不得架在梯档上，应用绳索拴在可靠的固定点；吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。

（2）水平搬运

板车拉风管，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落伤人；拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加托板附滚筒滑动，超高的物体须稳住重心移动，防止滑翻。

（3）垂直搬运

人力吊运机械设备和其他沉重物体，上面的固定点要牢靠，必要时经计算后进行，人不得站在被吊物体上拉葫芦，提升后，下方不允许走人，以防万一；机械吊运设备及沉重物体，先检查千斤绳和固定点牢固性，起吊时要平稳受力，由专人指挥，起吊物上下不许有人，防止重物坠落伤人；临时设施的电源安装由专职电工进行，其他人员不得乱拉乱接，更不得随便移动配电箱，机械设备用电，应接地良好，防止触电，用完必须切断电源。

（4）机具使用

不懂机械性能和操作知识的人，不得操作机械；使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时，掌握操纵器的人员必须等一起工作的人员的手离开危险区域，得到开机信号后方可开机；窄条板料机械推咬口，手不得靠近滚轮边，严禁戴手套操作；使用卷筒机、煨弯机时，手不得随料前进，不得把手放在加工件上；铆接法兰或在部件上冲眼时，配合工作的人员不得直视，防止铁屑飞入眼内；使用电锤须戴好防护镜，若钻头被钢筋卡住，防止扭伤人的手和摔落的危险。

5无机钢施工

根据设计要求地下室内的排风、排烟管一律为不燃无机玻璃钢风管。本工程施工单位负责安装成品风管。

5.1无机钢的加工、检验

（1）风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔风管、安装温度计湿度计风管及将一般通风与空调非保温风管、保温风管及排烟非保温风管、保温风管分列开来。曲管均应配草图，以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。

（2）专业玻璃钢风管制造商根据清单加工风管，并按清单编号进行出厂产品编号。成型的风管经工厂检验合格后运送至工地现场仓库，由承包商会同业主、监理对风管进行验收。验收内容包括材质证明文件、产品质量文件、外观质量、尺寸偏差、数量、产地证明文件等。

5.2 玻璃钢风管的特点

（1）这种风管安装施工是目前在工程上推广应用的新产品、新工艺。其施工应执行通风空调施工及验收规范和行业标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道JC646—1996。

（2）此风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。但其缺点是比较脆、易损坏、笨重，安装较困难、生产周期长、应变能力差。

（3）玻钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。

5.3钢的质量要求

（1）本工程所用的玻钢风管总量较大，都是以商品风管形式供应的。作为施工单位应了解那些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造商的质量监督，保证玻钢风管产品的制造质量。

（2）风管所用的合成树脂及填充材料的含量应符合玻钢风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。

（3）玻钢通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。

（4）不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许出厂，更不允许验收安装。

（5）根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并

应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。

5.4 钢的安装

（1）严格按设计图纸要求及《通风空调施工验收规范》施工。由于同口径的玻钢风管本身重量比镀锌钢板风管重得多，所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量的确定，不能简单的套用现行标准。必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。

（2）对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查，否则风管安装上去以后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一律退回供应商，从源头杜绝质量隐患。

（3）参照生产厂家提供的加工管件图，对号组对安装，在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。

（4）玻璃钢风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及时清除干净，较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。

（5）在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。

（6）风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求：

在大边长小于400mm时，支架间距和选用材料应符合规范要求。

在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M10×80的膨胀螺栓固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2800mm。

当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M10×80的膨胀螺旋固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2000mm。

大边在2000~2500mm时，其托梁材料采用∠6×63×5的角钢，支架间距应小于2000mm。大边长大于2500mm时，其托梁材料采用［6.3#的槽钢。吊杆采用φ12圆钢并配双螺母。当大边长大于2600mm时，吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm，并禁止使用膨胀螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。

（7）明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。

（8）玻钢风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。

（9）由于这种风管较脆，在运输、安装和安装以后的交叉过程中都有可能造成风管的损坏，损坏以后，要求风管供应商到现场进行修复工作，修复所用的原料和制造相同。

5.5成品保护

已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。

已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。

已安装好的风管严禁受外力敲打。

在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。

第三篇：无机玻璃钢风管简介

无机玻璃钢风管

无机玻璃钢风管按其胶凝资料功能分为：以硫酸盐类为胶凝资料与玻璃纤维网格布制成的水硬性无机玻璃钢风管和以改性氯氧镁水泥为胶凝资料与玻璃纤维网格布制成的气硬性改性氯氧镁水泥风管两种类型。胶凝资料硬化体的PH值应小于8.8,并不应对玻璃纤维有碱性腐蚀。

大川无机玻璃钢风管应选用无碱、中碱或抗碱玻璃纤维网格布，并别离契合现行国家规范《玻璃纤维网格布》JC561、《无碱玻璃纤维、无捻粗纱布》JC/T281、《中碱玻璃纤维无捻粗纱布》JC/T576的规则。氯氧镁水泥风管氧化镁的质量应契合现行国家规范《菱镁制品用轻烧氧化镁》WB/T1019-2002的规则。

大川无机玻璃钢风管分为全体普通型（非保温）、全体保温型（内、外外表为无机玻璃钢，中心为绝热资料）、组合型（由复合板、专用胶、法兰、加固角件等连接成风管）和组合保温型四类，其制造参数应契合表1、2、3的规则。

玻璃纤维网格布相邻层之间的纵、横搭接缝间隔应大于300mm，同层搭接缝间隔不得小于500mm。搭接长度应大于50mm。

大川无机玻璃钢风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布为宜（可见布纹）。且外表不得有密布气孔和漏浆。

不燃型大川无机玻璃钢风管产物特色：

1、质量轻、强度高、不燃、抗老化、耐腐蚀、阻力小、密封功能好、外形漂亮、装置简略、运用寿命长；

2、运用的原资料均为无机资料，遇火不焚烧，防火功能优越；

3、MPP不燃型无机玻璃钢风管耐酸、碱、盐等腐蚀，能习惯不一样区域气候条件，尤其是空气中含盐份较高的沿海区域和化工、医药、烟草、化纤等富含或带有挥发性介质的职业，更能表现其耐腐蚀的优越性；

4、产物无毒、无味、无石棉、无挥发性介质、无粉尘发生，经卫生部门查验，对人体无害，契合GB/5465-1985《建筑资料不燃性实验办法》规范，是一种代替传统产物的防火资料；

5、内外壁润滑，风道阻力小，送排风时不发生二次噪声，下降能耗，节省运转费用；

6、产物可现场制造、可切开、可钻孔、可开洞、装置简略、省工省时，下降用户的出资本钱，缩短工期；

7、功能价格比高，比运用其它资料廉价，装置完工后不需要保护，削减保护经费。

第四篇：玻璃钢施工方案

玻璃钢施工方案

一、概述

工业设备，尤其是化工企业设备易受各种化学介质（酸、碱、盐）的腐蚀较为严重，酸再生工程设备是接触酸的部位，如再不进行防腐施工，发展下去势必会加速对基材的腐蚀破坏，从而造成对环境的污染以及为安全生产埋下极大的隐患，带来不可挽救的经济损失。我公司根据甲方的图纸要求，经分析研究结合我们多年来的同类工程防腐施工的成功实践实验，特提出该项目防腐施工的施工方案。

二、编制依据

1、《防腐蚀材料设计与施工手册》

2、甲方图纸及技术交底

3、《工业建筑防腐蚀设计规范》

4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

5、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

7、《防腐蚀工程施工操作规程》

8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988

三、施工前的准备

1、施工所采用的原材料应具有材质说明、合格证明以及检验资料。

2、准备齐全各种施工记录，应将自检记录、隐藏工程和中间验收记录与施工同步完成。

3、组织准备

①开工前所有劳保及安全用品要备齐，施工人员的食宿要安排好。开工前2-3天，工人要到位。

②开工前要结合本工程的特点，对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，并进行考核，合格者方可上岗工作。

③组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术员、材料员等组成项目领导管理班子。

④对施工人员定岗定责，固定施工作业区域，按区明确责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当天返工。

⑤对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。

⑥质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。

3、施工现场准备

现场准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。

四、施工工艺及流程

1、基础表面处理：

规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面必不可

少的前提，是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。

1、材料的配制：

①涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少，配多少。允许用专用稀释调整。

②涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等，特别注意交叉及阻角处。

③摊油后应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将油漆上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀，水平面应顺光线照射的方向理油。为避免接痕，刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置，不要总在一个部位相接。

④涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。

⑤所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴景条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

2、腻子找平

底漆固化后，腻子找平：按预先确定好的配合比和配制顺序

配好胶料，用毛刷或滚桶刷均匀涂刷于基层面上，不能漏刷，自然固化，达到表干后再用刮板、腻子刀对缺陷、凹陷部位嵌刮腻子，一次刮不平，可再刮一次，直至修平。

3、玻璃钢施工方法

①玻璃钢的铺衬

衬布可采用逐层间断铺衬和一次多层连续铺衬的方法，在腻子未完全固化，但已胶凝之前，用手触摸尚有弹性，即可贴衬第一层布，否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平整后方可贴衬。布的贴衬顺序应据结构而定，一般应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。

②粘贴时，首先在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂料，然后垂直于涂刷表面平铺无碱无蜡无捻粗纱方格玻璃纤维布，厚度δ＝0.25±0.025，然后采用辊刷、毛刷等工具蘸取衬布胶料，从一端或中间赶走气泡，并使胶料充分浸润布料。布料贴衬时不可强行牵拉，防止经续走样，布料亦应农渐展干，逐步贴衬。要求搭接≥50mm。

③在衬第一层布24h后，检查衬里层有无毛刺、流淌、气泡、脱层等缺陷。在清除、修补后垂直于第一层布粘衬方向衬第二层布，即第一层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格后，再衬贴第二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于50mm，上下层的搭接

边必须互相错开，其距离不应小于50mm。

④无论使用以上任何一种方法，都必须命名玻璃布全部被胶料浸透不露空白，每层玻璃布均要贴实，不留气泡不起皱折，每幅布之间的搭接宽度不小于50mm，每层布之间的接缝要错开50mm，避免搭接缝在一处重叠引起不平整，贴衬玻璃丝布至设计层数，玻璃布铺贴完毕固化后，即可涂刷树脂面层胶料。

⑤精细完工：涂刷前检查衬布层有无气泡，如有气泡必须进行修补，先把气泡割开，表面涂刷胶料，局部补衬贴一小块玻璃布，面胶料的涂刷要均匀，不流淌，确保表面平整光洁。

4、刷面漆

刷面漆待固化后即可涂刷面漆2道，方法同刷底漆。

五、质量检查

1、设备表面无可见油脂、氧化皮等一切杂质，表面无任何可见残留物，呈现金属本色，具有一定的粗糙度。

2、玻璃钢贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和玻璃纤维漏出的现象。

3、耐蚀层不应有返白处，增强层返白最大直径应为50mm。

4、用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面，棉花不应变色，不粘挂棉花即为完全固化。

六、安全措施

1、对职工进行岗前安全教育，使参加施工的职工牢固树立

“安全第一”的观念。

2、设备内照明严禁用高压电，应使用安全电压进行照明。

3、树立“健康至上、安全第一、环境优良”的思想。

4、临时机具不得随意摆放或无计划使用场地，做到“工完、料净、场地清的文明施工，道路应通畅。

5、施工机具应确保完好，发生故障时应及时报告处理，严禁麻痹大意、存在侥幸心理。

第五篇：玻璃钢无机风管产品质量保证书

产品质量保证书

河北华强科技开发有限公司无机玻璃钢风管产品：本公司严格按照ISO9001认证体系进行生产，现对本公司生产玻璃钢无机风管供符合国家玻璃钢产品法律法规的质量保证：

1.产品质量保证期五年，在质量保证期内，因产品质量问题发生的产品质量问题（人为原因除外），河北华强科技开发有限公司生产部将提供免费更换服务。

2.在正常维修中，河北华强科技开发有限公司不负担寄出产品的运输费用。对于人为原因导致的产品维修，用户负担产品维修过程中发生的材料成本及产品运输费用。

3.对于玻璃钢无机风管的任何技术问题，河北华强科技开发有限公司的技术人员做到有问必答，属于产品质量问题24小时内给予解答。

4.承诺书仅针对江西九江市石化质检楼无机玻璃钢风管，以此做为凭据享受最高等级售后服务。

制造商保证其产品按上述各项质量标准检验合格，并保证在正常的施工和所附的使用说明书所规定的维护条件下，产品自生产之日起至国标规定的保质年限内不发生标准以外的质量问题，在使用过程中应遵守我公司规定的技术工艺和操作规程,如果出现质量问题，本公司只承担执行标准以外的相应责任，如果证实确属制造商责任而出现的标准外的不合格产品，制造商将再提供同等数量的合格产品,如果产品在安装及使用过程中违反制造商的有关规定和要求，例如运输装卸安装过程中的破损,不合格仓储引起的损坏，硬器物的划擦伤等，产品的质量保证将失效。

制造商有到现场检验被认为是不合格产品的权利。此保证书未盖河北华强科技开发有限公司章无效，涂改，复印无效。此保证书的修改和解释权属河北华强科技开发有限公司。

河北华强科技开发有限公司

2013年3月14日